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第1篇：供應商質量管理方法范文

關鍵詞：供應商；質量管理

中圖分類號：F253.3 文獻標識碼：A 文章編號：1001-828X（2014）04-0-03

一、供應商質量管理的重要性

當今市場競爭已全球化、激烈化，為了適應瞬息多變的市場需求，企業更加強調自身的核心競爭能力的打造，對非核心生產資源則通過供應鏈從專業成熟的供應商處獲取。傳統采購管理往往傾向于一種物料多個供應商，這樣感覺比較保險。而現代采購管理的趨勢是減少供應商的數量，并與之建立互信、互利、互助的長期穩定合作伙伴關系。合作伙伴關系模式強調在合作的企業和供應商之間共同分享信息，通過協商和合作來協調相互的行為，達到互利共贏的目的。表1中闡述了企業、供應商互利關系。

表1企業、供應商互利關系

因而對供應商的選擇與管理顯得非常重要。一個復雜產品上千種零件往往分別由多家供應商各自進行生產，如何對這些供應商進行有效的管理，從而既能確保供應商提品的質量、交貨期，又能控制采購成本？本文就企業如何對供應商進行客觀評價，實施動態管理，以確保最終產品的競爭優勢進行探討。

二、供應商質量管理機構

制造企業的供應商涉及的專業領域廣，生產流程復雜，通常供應商管理工作，由采購部門、質保部門、檢驗部門、技術部門分工協作，各司其職，完成供應商選擇、評價、采購實施、日常管理等。目前我國很多大中型企業，采取的模式是以供應商質量管理工程師（簡稱SQE）為核心的供應商管理團隊，來實施供應商質量管理。SQE作為與供應商之間的紐帶，他們會將本企業的管理理念、質量理念、質量目標傳播延伸到供應商處，通過對供應商的有效管理，促進供應商在合理的價格下，提升產品質量，提高準時交貨率，不斷提升管理水平和經營業績。這些SQE要擔任多種角色，其能力要求較高，通過本企業幾年來的實踐，總結出SQE人員應具備以下方面能力：

良好的溝通技巧，與供應商及工廠內有關部門建立良好的協調工作方式。

解析問題能一針見血，通過QC工具等分析技巧，評審供應商8D報告。

處理事情及時，提高公司甚至顧客的滿意度。

熟悉ISO9001/TS16949/ISO14001等各項體系要求，掌握審核技巧和方法。熟悉APQPFMEAPPAPMSASPCCP8D等工具的應用。

本身邏輯思維性很強，能深刻和精辟地看待問題，熟悉供應商的內部品質管理流程，產品專業知識深厚。

強勢的管理方式，同時又善于吸納供應商的一些寶貴的意見，使工廠和供應商雙贏互利，具有很強的獨立處理事情能力。

熟練掌握質量管理技術和方法。如：排列圖、因果圖、散布圖、檢查表、分層法、直方圖、控制圖

企業可根據SQE能力要求，通過社會招聘或自身培養，使其在教育、培訓、經驗、技能方面能與之相適應，能勝任SQE工作。

SQE當前在企業中的歸屬部門，一般在：質量部、采購部、供應鏈管理部、績效管理部、供應鏈質管部、進貨檢驗部、跨部門項目組等。企業應根據供應商的數量、規模、專業，以及對供應商的管理要求及采購要求，配備適當數量的供應商質量管理人員（SQE），負責供應商管理和質量提升。

三、供應商質量管理流程

1.成立供方評價小組

當確定開發新的供應商時，應成立供方評價小組，小組成員可包括：采購、質保、技術、工藝、檢驗等部門人員，SQE應是主要成員。小組組織者可以由質保部門或采購部門擔任，批準人可以由主管采購的公司級領導擔任。

2.推薦潛在供應商

采購部門負責推薦潛在供應商，并向潛在供應商收集以下資料，用于供應商評價及建立供應商檔案：

《供應商質量保證能力調查表》；

營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證；

質量認證證書、產品認證證書、許可證、主要經營業績表、銀行信用證明等；

制造設備清單、檢驗設備清單、主要工裝設備清單等；

企業簡介、目錄價格表；

質量環境資質證明性文件（需要時）

以上涉及的資質證明資料必須在有效期內。

3.潛在供應商等級確定

由評價小組負責人組織相關部門，依據擬購產品的重要度、采購數量、種類、采購價值等因素，對潛在供應商進行重要度分級，將供應商分為A/B/C三級，采購部門將收集的供應商資料，重要度分級表，擬采購產品清單匯總后移交SQE，作為后續供應商評價的依據。

4.組織評價供應商

1）供應商評價根據供應商等級，一般采用以下二種方式進行：

第二方審核+首件（或首批）批準

供應商質量保證能力調查及相關資質信息評價+首件（或首批）批準等。

第二方審核：第二方審核由SQE組織采購部門/技術部門/工藝部門/質保部門相關人員組成審核組，實施現場審核。依據《供應商開發評價評分準則》審核全部內容。

供應商質量保證能力調查及相關資質信息評價：由SQE組織采購部門/技術部門/工藝部門/質保部門相關人員對供應商質量保證能力調查結果，及相關資質信息進行評價。

首件（首批）批準：就是對首件（首批）產品進行質量驗證后作出的結論，當顧客有要求時，以顧客要求的首件批準程序執行。

第二方審核（到供應商生產進行現場評價）+首件（或首批）批準，是開發戰略合作伙伴的首選方式，它的益處是可以實地了解供應商的生產環境，了解供應商的管理現狀，了解供應商的生產設備能力、檢驗設備能力，了解供應商的技術能力，了解供應商的合作態度等。

2）價格、準時交付率、售后評價

不管采用哪種評價方法，采購部門都需要重點對潛在供應商的價格、準時交付率、售后服務等進行評價。

3）技術水平、設備能力評價

不管采用哪種評價方法，技術工藝部門都需要重點對潛在供應商的技術水平、設備能力等進行評價。

4）質量管理體系水平評價

不管采用哪種評價方法，質保部門都需要對潛在供應商的質量管理體系水平進行評價。

5）形成初步評價結論

針對第二方審核：現場審核完成后，審核組長編制《供應商開發評價記錄表》，并填寫《供應商開發評價報告》；

針對供應商質量保證能力調查結果及相關資質信息評價：審核組長組織評價人員填寫《供應商開發評價報告》，作為合格供應商認定依據。

5.供應商整改及驗證

當供應商未通過現場審核，但尚具有開發潛力時，由評價人員提出改進建議，要求潛在供應商在規定的時間內進行整改。SQE要向供應商發出整改通知。

當供應商在整改完成以后，提出再次審核的申請。由SQE組織相關人員對其整改的情況進行驗證。若整改合格，提供原材料、外協類供應商則進入首件準備階段；電器元器件類供應商則進入樣件產品入廠檢驗階段。若整改不合格，則由采購部門重新推薦其他供應商。

對于質量基礎較好、價格優惠、合作態度好、配合程度高、發展潛力大的供應商，企業應朝著培育為戰略供應商的方向努力，要著力扶持，幫助其改進。SQE在此期應對整改過程及改善效果實時跟進、指導。

6.首件認證

1）對通過審核的外包供應商，由采購部門向其提供圖紙、顧客要求、技術要求、首件提交要求等。當顧客有特殊要求時，依據顧客的特殊要求執行。

2）對戰略供應商及關鍵重要供應商的開發，可依據PPAP（生產件批準程序）制定首件/首批件評價流程，根據企業需要，要求供應商提供如下資料：

過程流程圖

DFMEA（潛在失效模式及故障分析）-設計

PFMEA（潛在失效模式及故障分析）-過程

控制計劃

（全）尺寸編號圖紙

檢驗報告

材質報告

性能測試報告

其他資料

由SQE將資料分別傳遞到相關人員審核后得出評價意見。

當供應商的首件的評價結論為不合格時，根據需要，適當考慮給供應商再次整改機會，由SQE要向供應商發出“8D報告”，即以下8個步驟：

D1：建立小組

D2：描述問題

D3：實施并驗證臨時措施

D4：定義和驗證根本原因和問題逃出點

D5：選擇驗證永久糾正措施

D6：執行和確認

D7：防止再發生

D8：總結表彰

SQE要對“8D”過程及改善效果實時跟進。供應商“8D報告”完成后重新送樣。

評價小組再次進行首件/首批件評價。

7.形成最終評價結論及合格供方名錄

當供應商的初步評價及首件認證完成后，由質量部門起草《供應商開發評價報告》，推薦合格供方名單，經主管領導批準后形成正式《合格供方名錄》。《合格供方名錄》應作為采購、檢驗等相關部門在采購、檢驗過程中的依據文件。

這里要強調的是，合格供方不宜多，要少而精，要保證每種擬采購產品均有主力供方，也有備用供方。

8.簽訂商務合同技術協議/質量保證協議

對納入合格供方名錄的供應商，由采購部門進行商務談判，簽訂年度供貨合同或單次供貨合同，同時，由技術部門/質量部門/擬定技術協議/質量保證協議，作為合同附件一并執行，在簽訂合同時，要考慮對主力供方和備用供方實行差別化的訂貨量，以保證戰略供方的利益，充分調動其積極性。

技術協議/質量保證協議可包括以下內容：

質量保證體系要求、過程質量控制要求

質量標準、驗收準則、驗收方式

供方現場審核、走訪、檢查、監造等要求

不合格品標識、隔離、報告、處置方式

質量獎懲（如不合格對企業造成損失的追償，質量優且供貨準時的獎勵方式）

9.建立供應商檔案

采購部門負責建立每個合格供應商的檔案。合格供應商檔案應包括如下資料：

供應商質量保證能力調查表；

資質資料

供應商開發評價記錄表

供應商開發評價報告

質量保證協議

供應商業績考評表

供應商年度評價報告

10.供應商日常管理

企業應制定供應商日常管理的文件，要具體規定流程、職責、時機、記錄格式等。SQE應對其納入合格供方名錄的供應商進行日常管理，建立供應商檔案，與供應商保持經常的聯系。主要工作內容：

供應商的定期及特殊審核，走訪、檢查、見證等

供應商的培訓輔導，推動供應商導入常用的質量管理方法

執行供應商的獎罰措施

建立完善規范的材料質量控制體系

供應商過程變更及材質變更的確認管控工作

新材料及變更材料的管控

“8D報告”的發出、管控及改善效果的跟進

推動供應商成立完善的質量保證小組

材料質量目標達成狀況的改善及檢討

不合格項目的改善確認工作

材料異常的處理及效果的確認

供應商質量信息匯總分析

經常對供應商進行走訪，可以面對面地與一線的操作者、檢驗人員、生產管理人員、質量管理人員、技術人員交流溝通，充分了解生產線狀況及質量狀況，同時對供應商形成有效的督促，對預防質量問題的發生具有很大作用。

對供應商的日常管理，首先要明確供需雙方的接口關系，往來聯絡方式，文件傳遞方式等。為方便SQE深入現場開展工作，還應適當考慮為SQE配備照相機、便攜式光譜儀、防護用品等設施。

11.供應商年度評價

SQE負責按《供應商年度審核流程》組織質保、技術、采購、生產部門對供應商進行年度復評，一般間隔十二個月。年度評價內容、合格判定標準按照《供應商年度評價報告》執行。

年度評價要重點關注交付產品質量的穩定性、及時性。對業績進行評價，等級評比，年度評價達標的供應商，保持合格供應商資格，繼續供貨，等級優勝的，可采取獎勵措施（如：增加訂單；縮短付款時間等）。而對不達標者，可采取處罰措施“（如：期限整改，暫停供貨；減少訂單；延期付款等）。經幫扶整改仍不合格的，要取消合格供應商資格。

與供應商產品質量、交貨期、金額及價格相關的數據，是供應商年度評價的重要依據。也是對來年合同簽訂作好充分準備，在數據收集、分析及處理過程中，要借助信息化系統、缺陷表、矩陣圖、因果圖、排列圖、趨勢圖等工具進行統計分析和科學判斷。通過對表現優良的供應商進行表彰，可以充分調動供應商的積極性，加強合作關系，真正實現雙贏。對表現差的供應商提出警告或處罰，可以有效減少企業的損失，確保產品質量、交貨期。

四、結束語

總之，供應商的質量管理是整個質量鏈中的重要環節，需要在整個產業鏈的分工合作過程中實現，做到優勢互補，風險共擔。在競爭日益激烈的市場條件下，企業也越來越重視供應商質量管理。

參考文獻：

[1]郎志正.質量管理及其技術和方法（第一版）[M].中國標準出版社，2003.

[2]戚維明.全面質量管理（第三版）[M].北京：中國科學技術出版社，2011.

[3]溫德成.走向卓越—解讀2011～2012年美國卓越績效評價準則[M].北京：中國質檢出版社，2012.

第2篇：供應商質量管理方法范文

近幾年電力制造行業發展極為快速，面臨的挑戰也較多。國際上“雙反”情況層出不窮，國內價格戰又愈演愈烈，部分供應商以降低產品質量為代價來換取利潤，導致產品在運行過程中發生故障的現象持續增多。由于故障引發的各類問題，直接影響到電力工程的建設進度和竣工后設備的運行安全。基于上述原因，自2011年起冀北物資公司組織人員不斷實踐，采用國內外先進的管理理念和管理方法，結合設備質量管理的各種經驗，對風光儲輸工程的設備制造過程采用了多模式并用的管理體系，達到了完善設備質量管理方法、提高設備質量管理水平、降低設備質量管理成本的目的。

2設備制造質量問題的預測及風險控制

風光儲輸工程設備制造過程具有產品、零件加工工序較復雜、質量檢測信息量巨大的特點，每一個工序都可能帶來大量的不確定的質量信息。因此采用較好地分析方法，對煩瑣的質量信息源進行篩選，從而預測主要影響質量因素的信息源，是減少質量問題發生的前期預測方法。

2.1建立設備質量問題評價模型

本評價模型是基于熵理論構建的。熵表示事物的不確定性，同時也是信息含量的表示。熵理論能對煩瑣的信息源進行篩選，選擇最小條件嫡，并進行決策。因此，基于熵理論的設備質量問題評價模型能從煩瑣的質量信息源中篩選出主要影響質量因素的信息源（即最小條件熵）。通過對該信息源的分析，就可以預測到最有可能發生的質量問題。這時，再對預測到的質量問題進行風險評價，根據質量問題的風險評價結果采用相對應的措施，達到風險控制的效果。本評價模型的數據源基礎是冀北公司供應商質量信息庫。其數據是冀北物資公司近些年各類電力主要物資的生產運行數據及設備質量監督數據，結合對供應商資質業績核實及績效評價結果，綜合而成。評價模型通過對這些設備質量信息數據進行篩選和分析，得出評價結果。

2.2設備質量問題評價模型的應用實例

信息的篩選和分析主要是聯合多個不一樣的信息源，通過刪減不確定的信息源而獲得一束可信且完備信息源組合的過程。假設A表示輸入數據，B表示輸出信息。用H（B/A）表示條件熵，條件熵越小，則B對A的失真越小。通過這種方法，選擇條件熵最小的信息源組合，即信息失真最小的信息源組合為最優信息源組合，并在最優信息源組合的基礎上進行決策。

2.3設備質量問題評價模型對應的風險控制

按照以上方法，對所有質量問題風險點進行分析，確立每個供應商設備質量管理的主要控制點，針對相關預測情況制定各類物資相應的管控策略。

3總結

第3篇：供應商質量管理方法范文

關鍵詞：建筑工程；項目管理；質量管理；方法

引言

建筑工程質量一直都是我國工程建設領域的一個突出問題，盡管這些年國家對于建筑工程質量高度重視，出臺了很多的管理措施，但是部分施工企業建筑工程項目質量管理水平比較低，建筑工程質量問題依然屢屢爆出，這給經濟社會的和諧穩定、健康發展帶來了一系列的問題。在目前建筑工程質量問題依然突出的背景下，有必要對于建筑工程項目質量管理方法進行全面的探討，希望能夠給建筑施工企業做好項目質量管理工作帶來一點有益的借鑒和啟示。

1建筑工程項目質量管理的含義

建筑工程項目質量管理是指根據工程項目功能定位、質量要求、技術標準等對于工程項目質量進行全面管理的活動。建筑工程項目質量管理貫穿了工程項目的整個勘察設計、施工建設過程，任何一個環節都存在大量的質量影響因素，這使得工程質量管理的內涵非常豐富，自然也加大了項目質量管理的難度。建筑工程項目質量管理一般性流程包括計劃、實施、檢查、改進等四個環節，計劃階段主要就是圍繞建筑工程項目使用功能、使用要求、規模、結構等，結合建筑工程勘察設計施工方面的技術標準、規范等確定質量目標、指標，制定質量管理方案。實施階段的主要內容就是按照項目質量管理計劃方案進行質量管理活動，檢查階段的主要任務就是對于工程項目質量管理活動的實施情況進行全面的檢查，改進工作主要內容是對于工程項目質量管理活動中存在的問題進行改正。

2建筑工程項目質量管理存在的問題

當前建筑工程項目質量管理存在的問題很多，這直接影響到了建筑工程項目的質量，本文將這一領域比較主要的問題匯總分析如下：

2.1質量管理制度不夠健全

建筑工程項目質量影響因素具體包括了人的因素、物的因素、環境因素、機械因素、工序因素等等，面對如此多的影響因素，如果沒有健全的項目質量管理制度，很難保證質量管理效果。目前不少建筑施工企業，對于項目質量管理制度建設重視不足，沒有在對于項目質量眾多影響因素進行全面把握，對項目質量管理問題、隱患等進行深入分析的基礎之上來制定完善的項目質量管理制度，由此導致了建筑工程項目質量管理水平下降。

2.2采購管理比較混亂

建筑工程項目建設需要采購大量的原材料，原材料質量將會直接影響建筑工程質量，目前建筑工程項目質量管理方法層面存在采購管理比較混亂的情況，這導致了采購的原材料質量難以得到保證。采購管理的混亂主要集中在部分建筑施工企業在對供貨商的選擇方面標準不夠嚴格，對于采購的原材料進場檢查不夠嚴格，結果導致一些不合格的建材流入施工現場，影響到了建筑工程的質量。

2.3施工過程不夠規范

施工過程是否規范標準將直接影響建筑工程項目質量，從目前建筑工程一些質量問題來看，很多是不按照規范、標準進行施工導致的。部分建筑工程施工人員在施工專業知識方面比較欠缺，同時項目管理者對于施工過程是否規范的要求不夠嚴格，甚至一些時候為了趕工期、降成本而置施工規范于不顧，從而導致一些質量問題。

2.4監督檢查流于形式

監督檢查是建筑工程項目質量管理的重要方法，監督檢查有外部監督以及內部監督兩大類。目前建筑工程項目質量管理存在監督檢查流于形式的問題，外部監督檢查主體監管不到位，檢查不專業的情況突出，內部監督檢查走過場的情況普遍。在監督檢查不到位的情況下，僅僅依靠建筑施工企業的自覺以及項目質量管理人員的自律是不足以保證工程質量的。

3建筑工程項目質量管理水平提高措施

建筑工程項目質量管理需要采用多種方法，針對這一領域存在的典型性問題，本文提出以下幾種項目質量管理方法：

3.1完善質量管理制度，設置專職質量管理崗位

建筑工程項目質量管理工作千頭萬緒，要想做好這一工作，必須有完善的質量管理制度。在建筑工程項目質量管理制度設計中，關鍵是要做到問題導向，對于項目質量隱患進行全面排查，全面掌握項目質量影響因素，據此來制定項目質量管理制度。另外在建筑工程項目質量管理方面需要設置專職質量管理崗位，由質量管理員嚴格依據項目質量管理制度全面負責質量管理工作。專職質量管理人員需要對于項目質量管理制度比較熟悉以及了解，具有良好的崗位勝任力，能夠有條不紊地推進各項質量管理工作，從而提升建筑工程質量。

3.2加強采購管理，確保各類建材質量

采購管理是建筑工程項目質量管理的關鍵一環，考慮到建材對于工程質量的影響，建筑施工企業需要高度重視采購管理，嚴把采購關，杜絕各類不合格的建材進入施工現場。在采購管理方面，重點是要加強對供應商的管理，實施對供應商的動態管理，強化供應商之間的競爭，收取供應商建材質量保證金，讓供應商有足夠的壓力和動力來提供符合工程建設標準的建材。另外就是嚴把建材入場關口，對于進場的建材需要進行嚴格的檢查，將哪些不合格的建材拒之門外，避免出現使用不合格建材導致工程質量受損的情況。3.3熟悉技術標準，嚴格按照標準施工考慮到施工人員專業技術知識的欠缺，建筑施工企業需要組織施工人員熟悉技術標準，嚴格要求施工人員按照規范標準來施工，最大限度地減少不規范施工。項目管理者需要將規范施工作為一個不可跨越的紅線，絕對不以犧牲工程質量為代價來向趕工期等行為妥協，從而保證施工質量。

3.4注重監督檢查，確保施工質量

在建筑工程項目質量管理監督檢查方面，需要做到外部監督與內部監督的有效結合，外部監督主要是指政府部門的監督，例如質監站、建委等，這些部門要切實履行好自身的監管職責，建設施工單位需要積極配合主管部門的監督檢查，按照主管部門的要求做好項目質量管理工作。在內部監督檢查方面，建筑施工企業需要定期按照流程規定對于工程項目的質量進行檢查，通過檢查發現質量問題，尋找導致質量問題的原因，并商榷制定解決策略，從而確保項目質量。

第4篇：供應商質量管理方法范文

Abstract: By analyzing the concepts and characteristics, the apply approach and method of quality chain management are summarized. The analysis and proposals in this paper will be useful for the further popularization and application.

關鍵詞:質量鏈;質量管理;裝備質量

Key words: quality chain;quality management;equipment quality

中圖分類號:TJ0 文獻標識碼:A文章編號:1006-4311(2010)23-0014-01

0引言

質量鏈管理作為一種全新的管理模式,不是傳統質量管理模式在主體尺度上的簡單延伸,而是以多個組織、多種要素共同參與質量形成與實現過程為內容,以質量流、信息流、價值流為對象,通過控制關鍵鏈節點,實現協調耦合、增值高效的質量管理理論和方法體系。研究質量鏈管理及其在裝備研制中的應用具有顯著的軍事經濟效益和現實意義,可以為裝備質量管理工作提供必要的理論指導和方法技術支持。

1質量鏈管理的內涵和基礎

“質量鏈”(Quality Chain)的概念是由加拿大哥倫比亞大學(UBC)的學者提出的,他們綜合了QFD、SPC、SPI、供應鏈及工序性能、產品特性值、工序能力等重要的質量概念,系統地、全面地表示了他們之間的有機聯系(Trozynski,1996)。朱蘭博士按照他的理解,提出了“質量環”(QualitLoop)的概念,即產品質量是在市場調查、開發、設計、計劃、采購、生產、控制、檢驗、銷售服務、反饋等全過程中形成的,同時又在這個全過程的不斷循環中螺旋式提高(Juran,1999)。實質上“質量環”與“質量鏈”在本質上是一樣的,都強調質量調控過程中的系統性和協作性。目前,國內對質量鏈做出的權威定義是,質量鏈是“組織群共同參與實現的質量過程集合體,是質量流以及信息流、價值流運行的載體”;質量鏈管理是指以多個組織、多種要素共同參與質量形成與實現過程為內容,以質量流、信息流、價值流為對象,通過控制關鍵鏈節點,實現協調耦合、增值高效的質量管理理論和方法體系。實施有效的質量鏈管理需要做好以下基礎工作:一是管理任務的確定。二是管理工作的規范。規范化工作的對象是質量鏈運作過程中的重復性事物和概念,包括兩大方面:一方面是各種實體;另一方面是無形的事物,如工作程序、處理方法等。三是管理信息的統一。

2質量鏈管理的研究現狀

2.1 質量鏈管理研究國內研究以對質量鏈直接進行理論探討為主,集中于制造企業質量鏈中的質量控制和質量保證,對具體的技術和方法比較缺乏。文獻[1]中,描述了傳統的封閉型質量管理模式。在文獻[2]中提出質量鏈管理的思想是研究多組織、多要素、特定時段的質量鏈運行規律,并通過關鍵鏈節點的控制,實現有效耦合的管理方式。并提出了質量流、質量鏈、鏈節點、鏈節圖、耦合效應等概念作為質量鏈管理的基礎。并依照質量管理的“PDCA”循環,對質量鏈管理的主要內容和流程進行了描述。文獻[4]對現有的質量鏈相關理論研究做了歸納和分析。

2.2 基于供應鏈研究供應鏈質量管理研究供應鏈指在產品生產和流通過程中在供應商、制造商、分銷商以及顧客之間所形成的供需網絡,傳統的供應鏈管理研究主要著眼于供應鏈的特定功能,質量管理也主要關注企業內部的質量活動,對于供應鏈環境中企業間的質量管理、協作表現出明顯的不足。文獻中提出了基于質量環的供應鏈生命周期的概念,在此基礎上將供應鏈質量管理分為供應鏈孕育期質量管理、供應鏈構建期質量管理、供應鏈運行期質量管理。文獻提出了供應鏈質量管理方法框架應包括組織模型、進化模型、進程模型和信息模型四個部分,分別加以了探討。

2.3 裝備質量鏈管理研究當前裝備研制過程的質量管理基本還是應用全面質量管理的思想,在產品形成過程中的各個環節實行全面質量管理,進行質量體系認證,著重在企業內部完善對于質量的控制,軍事代表系統也是按設計、配套、制造環節,按系統劃分,按設計、生產單位、供應商等所處的地域進行職能劃分,各自負責各自管轄范圍內的質量監督和管理,對于企業間的質量控制關注不夠,質量管理存在脫節,不同環節間出現質量問題往往需要通過上級部門出面組織協調加以解決。

3裝備實施質量鏈管理有效途徑

3.1 選擇優秀供應商,建立穩定的供應鏈和質量鏈供應鏈是質量鏈的基礎,只有建立了相對穩定的供應鏈,才能為質量流及質量鏈提供良好的運行平臺。隨著裝備系統復雜性的不斷提高,零部件質量對最終產品質量所起的作用越來越大,特別是現在軍品生產對民營企業放開,供應商的可選范圍大大增加,建立有效的供應商評估、選擇、淘汰體系顯得尤其重要。

3.2 分析產品質量規律,對裝備研制過程進行動態管理和控制

產品質量在研制全過程中是處處關聯的,各個環節之間的質量特性也不是相互獨立的,上游環節的產品的質量直接影響最終產品的質量。通過將將產品研制全過程看作一個鏈狀結構,分析鏈中各個環節之間的關系,針對不同的裝備明確特定的質量指標;分析各個環節中中間產品的質量特性的表現形式,其質量水平對最終裝備的質量的影響;質量特性在各環節是如何傳遞、積累、轉換的;針對不同產品、不同環節、不同質量特性,建立有針對性的質量特性接口關系模型;通過對模型進行敏感度分析,找出研制過程中的薄弱環節作為工作重點,并根據不同產品、不同質量特性隨時進行調整。

3.3 開發信息管理系統,優化質量鏈管理基礎條件供應鏈和質量鏈是在信息化和全球先進制造模式基礎上產生的,因此,要實現有效的質量鏈管理,就必須加強信息化、網絡化建設。裝備研制過程復雜,研制周期長,牽涉面廣,研制質量管理信息系統的研究,可以使各環節可以迅速高效的進行信息交換,建立集中有效的質量鏈管理信息系統對于成功的實施質量鏈管理必不可少。

4結束語

本文對質量鏈管理的內涵特點、國內外研究現狀進行了總結和歸納,在此基礎上給出了質量鏈管理的基本途徑和方法。質量鏈管理理論作為一個源于復雜經濟社會的復雜理論,其豐富的內涵和運行規律尚待進一步探索。推進裝備質量鏈管理的創新研究和實踐應用將是我們下一步的重要工作。

參考文獻:

[1] 唐曉青,段桂江.面向全球化制造的協同質量鏈管理.中國質量,2002.

[2]唐曉芬,鄧績,金升龍.質量鏈理論與運行模式研究.中國質量,2005.

第5篇：供應商質量管理方法范文

關鍵詞：ISO9000 中小企業 質量管理

質量是企業的生命。隨著全民質量意識的不斷增強，消費者對產品質量的要求也越來越高，中小企業如果不能適應市場需求，生產出消費者滿意的產品，就只能被市場“淘汰出局”。ISO質量管理體系最早出現在美國軍工企業，由于該體系的適應面廣，靈活性大，而在全球得以推廣并很快形成了世界性的潮流。企業建立符合ISO系列標準要求的質量體系，可以達到三個目的：一是適應市場的需要，使企業的產品滿足用戶規定的或隱含的要求；二是提高產品質量，使需方對供方的產品或服務具有信心；三是通過建立符合ISO系列標準要求的質量體系，提高企業自身的管理水平。

1 中小企業運行質量管理體系的意義

1.1 減輕領導者負擔。許多中小企業的領導者既是企業的經營者和決策者，又是企業的內部管理者。他們既要考慮企業的外部發展、經營策略，又要考慮企業的內部生產、質量、人事、財務等管理問題。通過依據ISO9000標準，建立有效運行的質量管理體系，使企業內部的各項工作規范化、制度化，從而減輕企業領導者的負擔，使其有更多的精力來考慮企業的外部事務，更有利于企業謀求更高層次的發展。

1.2 減少員工流動的影響。中小企業的員工流動性相對較大，造成企業在管理上缺乏連續性，也造成了生產和質量上的波動性大。ISO質量管理體系要求企業按照ISO9000標準建立的一套文件化的制度，把各類作業程序、管理規定、操作規程等均以書面的形式確定下來，從而保持管理的延續性和穩定性，即便員工更換頻繁，企業也不會受大的影響。

1.3 全面提高員工素質。員工素質是企業的核心競爭力，企業要生存、要發展，必須依靠員工。只有員工的素質提高了，企業質量才能提升，企業的管理水平和執行能力才能提升，企業的綜合效益才能提升。通過建立ISO質量管理體系，廣泛開展ISO9000知識培訓，生產工藝、質量控制等崗位培訓，全面提高員工素質，為企業提供一批優秀人才。

此外，對中小企業來說，實施ISO9000標準還有諸多益處，如可使組織的運行產生更大的效益及更高的效率；減少顧客拒收和申訴，導致節省大量的開支；使顧客對企業和企業的產品或服務更加信任；能夠要求在ISO9000認證的市場中暢通無阻。

2 中小企業建立質量管理體系過程中常見的問題

2.1 目的不正確。許多中小企業建立ISO質量體系的目的僅僅是為獲得認證，而非利用ISO質量體系來提高質量水平。因此突擊造假、編造記錄，應付認證及監督審核。對于這樣的中小企業而言實施質量管理體系是一種負擔，不能絲毫的改善企業的質量水平。

2.2 標準理解不到位。許多中小企業負責人不深入解讀ISO 標準，不理解質量管理理念。在認證前和監督審核前忙忙碌碌，平時卻對質量管理體系的運行情況置之不理。實際上，如果企業依據ISO標準，建立符合實際的質量管理體系，就可以使ISO質量管理體系與企業日常運作融為一體。

2.3 管理制度不完善。由于缺乏完善的管理制度，中小企業產品質量水平普遍不高，產品競爭力弱。為了生存許多中小企業管理者將主要精力放在市場方面，而忽視了企業內部管理。也有一些企業管理者認為中小企業規模小，組織機構簡單，沒有必要制定完善的質量管理制度，甚至不去設置專職質量崗位。

2.4 員工質量意識淡薄。中小企業往往缺乏質量管理專業人才，沒有專業人才，就無法制定科學的質量管理制度，質量控制大多只能由企業最高管理者推動。即便有些企業設立了質量管理崗位，人員也往往是兼職，擔任這些崗位的人員還要承擔較重的生產工作，沒有足夠的時間和精力履行質量崗位相應的職責。即便有些企業建立起了一套ISO質量管理體系，但由于員工流動性強，難以進行有效的質量培訓。

2.5 長遠規劃不明確。改善質量管理是一個長期的工程，而中小企業更多關注短期效益，沒有長遠的發展規劃，往往在企業出現問題時才加強質量控制，待有所好轉后又恢復原樣，這就是為什么中小企業產品質量總是上下波動，而不見質的提升的原因之一。

2.6 不按照標準要求開展工作。ISO標準明確要求“組織應確定、收集和分析適當的數據，以證實質量管理體系的適宜性和有效性，并評價在何處可以持續改進質量管理體系的有效性”。多數中小企業對做好記錄的重要性認識不足，多種信息靠口口相傳，不記錄資料，不整理記錄，許多信息或被淡忘或隨著相關人員的離職而消失。另一方面，中小企業不注重運用統計技術對數據進行深層次的分析。

3 中小企業建立質量管理體系的做法

3.1 領導要重視并積極參與。中小企業要持續改進質量管理體系，不斷提高質量管理水平，領導者必須重視，強化質量意識，帶頭學習質量管理知識，理解質量管理的重要性，親自參與質量管理工作，親自抓、常抓不懈。才能促進企業質量管理工作持久地開展下去。

3.2 要選對管理者代表。企業對管理者代表的選擇，首先要考慮該人員的權威性。如果沒有一定的權威和地位，管理者代表是不可能有效履職的。而這個權威，一方面要靠企業領導對管理者代表的正式授權，另一方面要靠其個人的領導才能和魅力。其次，也要該人員對相關的法律、法規，標準、程序等熟悉程度。因此，企業的管理者代表通常由中層以上管理人員，最好是主管生產、技術、質量方面的副職領導或生產部門、技術部門、質量部門的負責人。

3.3 要強化過程控制。由于中小企業的產品一般相對簡單，技術相對成熟，所以更多的應是加強對生產過程的控制。如選擇和確定適宜的工藝流程、環境條件、生產設備和工藝參數，編寫簡明、準確，可操作性強的作業指導書確保各崗位人員獲得有效的作業指導書，確保各崗位人員理解和掌握工藝規定和操作要求；提供所必須的資源；嚴格生產紀律等要求。

3.4 要加強教育培訓。要做好教育和培訓，除了企業領導要認識到教育培訓的重要性并給予足夠的重視外，還必須要正確識別培訓需求，使質量管理培訓系統化、規范化；采取靈活多樣教育培訓形式，提供適宜的培訓；選用或編寫符合企業實際的培訓材料，注重針對性和有效性，做好效果評價工作。

3.5 要加強監視測量設備的管理。一般中小企業的監視和測量設備都是其弱項，很多企業配備不足或是雖配備，但其量程或精度等達不到要求或是某些檢測設備未經過檢定就直接使用，致使檢驗結果不可信。為此，應對檢測設備和器具進行相應的管理和控制，以確保其準確可靠。

3.6 要重視供應商的選擇和評價。中小企業應高度重視對供應商的選擇和評價。采購前，企業應對供應商進行調查評價，對于考查評價符合要求的供應商列入合格供應商名錄。并應對合格供應商名錄中的供應商進行定期考評，以確保其質量保證能力。采購其產品時可要求供應商提供合格證書或合格檢驗記錄，企業可以采取驗證的方式進一步確認。

3.7 要明確質量職責。中小企業要把所有的質量活動切實落實到每一個部門和工作崗位。首先明確過程所需的活動，將這些活動落實到相應部門；提供完成任務所需的工具和設施；確保這些活動的有效實施；積極協調，使其相互配合，以達到最佳的結果。

3.8 要充分發揮質量信息作用。質量信息是企業溝通和發展的保證，是企業開展各項工作的重要資料，是企業管理決策，運作控制、持續改進的重要依據。要使質量信息發揮作用就必須要確定需求，進行收集整理，分析評價，同時注重是真實、及時、準確、全面、系統的信息。

總之，中小企業要想利用好ISO質量管理工具，首先要求企業領導高度重視質量管理工作，設置建立相應的質量崗位，并從以上八個方面著手，就可以不斷完善質量管理體系，使企業的質量管理工作更上一新水平。

參考文獻：

[1]肖田.淺談企業如何有效運行ISO質量管理體系[J].建設科技，2013（08）.

第6篇：供應商質量管理方法范文

大慶石化物資供應中心實施SAP電子平臺管理，將財務、生產、采購和其他業務信息資源共享，功能集成、規范運作。對采購流程優化，實施細化管理，實現高效采購，為大慶石化公司生產建設提供強有力的保障。

二、問題的提出

盡管物資采購已采用ERP管理系統，雖然能為管理者提供較多信息，,但諸多原因造成日常生產、裝置大修、項目建設、礦區建設的物資常出現上報計劃的規格、材質、標準不清晰；供貨商資信能力不強；材質復檢不認真；加工工藝不合理；不同材質混放；未按照說明書要求安裝等問題，影響裝置生產，甚至危害員工生命，給企業帶來不可估量的經濟損失，如何避免該事故的發生，是擺在物資采購管理人員面前的一個課題。在SAP工作流管理工具中，改變人們在采購作業上陳舊的觀念和做法，改革管理機制采用精細化管理方法，進行物資采購時取得了明顯效果，杜絕了材料采購計劃的誤報，劣質產品的進入，避免了因運輸、保管過程中的損壞，確保了裝置的檢修和生產。

三、管理現代化成果的理論依據及創新點

物資采購中強化制度管理，發揮SAP管理平臺的優勢，應用SWOT分析矩陣、麥肯錫矩陣等理論，引入物資采購風險管理意識工作，在物資采購工作中做到以目標為準則，工作有計劃；以落實為準則，行動有方案；以實效為準則，步步有確認；以提高為準則，事后有總結，使物資采購工作高效、高質保障供應的同時全過程受控。

四、主要做法和內容

為適應采購管理的需要，經過對工作的探討與實踐，通過采購過程分析，從采購物資的計劃、質量、供應商、性價比、服務等方面細化管理，使工作系統化、程序化、科學化。

1.梳理物資采購規章制度，細化工作管理環節

企業管理實質是對人力資源的合理運用，如果在采購工作中沒有配套的制度去約束，僅依靠人的自律性，難免會產生失控，出現偏差。依據《供應商管理辦法》、《招投標管理辦法》、《物資管理實施細則》和《行業管理考核辦法》等完善的制度體系,將其要求細化到計劃管理、采購管理、招投標管理、合同管理、質量驗收、庫房管理、安全管理等工作的每個流程中，使物資采購管理步入正規化、專業化軌道，落實在SAP流程管理工具中，使工作規范、行為約束且便于追溯和科學決策。

2.細化供應商評價工作，打造優秀供應鏈

從SAP系統供應商數據庫中梳理出優秀供應商，細化供應商管理工作，從供應商的制造能力，資信情況，質量管理體系，主要生產業績等方面進行評價，對供應物資的質量、價格及服務情況等進行動態監督、管理，淘汰不合格的供應商，通過內部從源頭上把住采購物資質量關，并保證物資供應經濟合理，打造一套優秀的、有競爭力的、戰略聯盟的供應鏈系統。

3.細化物資供應質量管理，筑起質量屏障

為石化裝置安全生產提供物資質量安全保障,從制造、出廠檢驗、入庫檢驗等方面入手，筑起質量屏障。質量信息反饋系統，保證供方評價工作真實、有效。

4.嚴把物資計劃入口關、統籌關，為采購物資提供保障

計劃是物資采購的源頭，把好計劃入口關、統籌關就為采購的順利進行，提供有力保證。

4.1嚴把計劃入口關，制定計劃上報規范,避免因上報計劃規格、材質、標準不清晰引起的問題，上報計劃時應按國家相關規范統一標準執行。

4.2物資編碼是物資采購網信息管理工作的重點，物資編碼是計劃錄入、查詢、詢價基礎。填寫5497物資標準的申請模板，規范物資上報標準。

4.3利用SAP系統編制計劃平衡表，使需求物資與來貨物資，到貨物資與出庫物資進行比照，可以平衡庫存，方便施工單位領料，減少采購成本。

4.4根據提報的計劃，與使用單位研究，提出一系列保證措施，把好產品質量第一關做準備。

4.5對采購物資按金額和數量進行麥肯錫矩陣分析，根據重要程度，安排工作優先順序，嚴把物資采購統籌關，以ERP系統中的需求計劃分析中的相關數據為經線，對采購計劃平衡、計劃接收、合同發票收發為控制點，以質量檢查、業務往來記錄、現場使用效果為緯線，編織圓滿完成采購工作的錦繡藍圖。將繁雜的工作梳理清晰，對物資制作、入庫、驗收、出庫、使用情況全方位跟蹤，監控。

5.提升物資供應服務，塑造文明窗口

物資采購針對石化公司日常生產、裝置大修、項目建設、礦區建設等方面，面向生產廠、生活區提供業務協調及服務，加強與使用單位、項目部門、設計單位、庫房、質檢、招標辦等相關部門的溝通聯系，塑造文明服務窗口。

6.細化價格管理，保證物資供應經濟合理

價格管理現代采購管理的核心業務，把好廠家圈定、詢價方案、合同簽訂關。根據各單位上報的計劃，選擇產品性能好，價格合理的，經領導審批后入選，充分做好招標前的準備工作，了解市場行情、同行業的價格、所購物資的概算、歷史價格，通過加成成本，需求導向、競爭導向等方面入手，運用 SWOT矩陣原理，對供需雙方進行價格分析，風險分析，優勢分析，為談判做好的準備，發揮招標辦、專家、審計、紀檢的評判監督作用，一同研究談判策略，綜合考慮，采購質優物美的產品, 把價格監督精細化管理推向新境界。

7.細化倉儲管理，保障物資順暢供應

為防止物資在保管中防潮、防火、防盜工作，發放中防止物資錯發、漏發從通過人、機、料、法、環五方面入手，全面提高庫存管理水平。

8.深入現場，踐行物資質量全過程管理

加強與項目部門、公司機動設備處、二級分廠等相關部門充分溝通，強調運輸、搬運安裝、使用維護過程中的注意事項，進行質量檢查確認，踐行物資質量全過程管理。

9.深挖SAP管理功能，拓展辦公時空

發揮物資供應工作SAP系統管理平臺的作用，物資供應流程各環節的工作均依托本體系有序進行，發揮網絡管理系統功能，提高查詢、統計、平衡、預警、分析等優勢功能，為高效、快捷、客觀，便捷工作構建平臺。

10.流向拓寬流程認知廣度，深化風險意識，規避采購風險

資金流、信息流、物資流、業務流、數字流、商務流、風險流，通過業務流程，推進采購信息在供應商網絡內的流動，將采購物資轉變為數字形式物資代碼流通，在網上實現計劃、詢價、合同、入庫、出庫、付款體現在經濟領域為物流、資金流的實現，通過與使用單位、質量部門等相關部門的交流，實現供應商管理的量化考核，優勝劣汰的動態管理。每種流動的每個環節都有風險，樹立風險意識，進行風險識別，采取預防措施，建立評價機制，準備應急方案，落實到采購的各個環節，實現風險由多到少，由有到無，由大到小的轉變。

第7篇：供應商質量管理方法范文

1.1內部控制理論學術界對內部控制理論主要從兩個方面進行了深化和拓展：（1）企業內部控制的原則和方法。學者們認為，內部控制應遵循“合法性、有效性、審慎性、全面性、及時性、獨立性、成本效益性、分步走”原則，并應系統采取組織控制、授權批準控制、文件記錄控制、全面預算控制、實物保全控制、職工素質控制、風險防范控制、內部報告及內部審計控制方法（楊有紅、朱榮恩，2001）。（2）企業內部控制機制。2004年COSO提出了由三個維度組成的企業全面風險控制框架，這三個維度分別是企業目標（戰略目標、運營目標、報告目標、遵循目標）、企業全面風險管理要素（內部環境、目標設定、事件識別、風險評估、風險對策、控制活動、信息和溝通、監控）、企業的層級（整個企業、各職能部門、各條業務線及下屬子公司），這就為衡量企業風險的有效性提供了基礎。內部控制理論為企業風險識別和防范指明了方向，但這一理論過于龐雜，有待于進一步精煉。目前雖有少數學者在這一理論思想的指導下研究醫藥商品質量安全風險防范問題，如胡杰（2013）從流程規范、制度、人員、信息化、基礎設施設備五個方面的保障探討了如何完善醫藥企業的質量管理體系，但不夠深入、全面，可操作性不強。

1.2供應鏈模式下的產品質量管理策略Fisher（1997）提出了基于生命周期的供應鏈質量管理方法。Fisher認為企業根據其自身特點可以有多條供應鏈，由此，對每條具體的供應鏈來說是有生命周期的。Fisher將其分為孕育期、構建期、運行期，不同的生命周期質量管理的策略應有所不同。熊偉、劉南（2005）認為供應鏈的運行是動態的，基于這種情況，他們把Fisher提出的運行期分為穩態運行期和動態調整期，并認為當產品退出市場時，供應鏈也就結束了，所以供應鏈還有一個結束期，據此，他們討論了基于五個階段的生產周期模型的供應鏈管理模式下的產品質量管理策略，如審慎選擇供應商、注意供應商的逆向選擇問題、盡力避免供應商的錯誤的質量承諾問題、建立質量管理保證體系、健全規范質量系統，建立合同、實施正面激勵、對供應商的敗德行為進行懲罰、淘汰供應商等。其他研究者也從不同的角度提出了加強供應鏈質量管理的具體策略，包括供應商選擇、合同管理、質量預測、質量監督、質量管理審查、六西格瑪管理等（孫薇、曾鳳章，2005；Kaynak，2008；Kuei、Madu，2011等）。一些學者也運用供應鏈質量管理理論探討了防范醫藥商品質量安全風險的具體做法，如石彥勃和潘秀麗（2007）、李秀敏和吳海燕（2009）探討了從原輔料供應商的源頭抓起，把好藥品質量關；黃燕華（2007）、周明華（2013）具體分析醫藥物流各環節作業流程,識別其中的關鍵風險因素,并通過對關鍵風險因素進行分析與評估,提出相應的風險控制措施；此外，還有學者從醫藥冷鏈物流技術、醫藥冷鏈物流設施設備驗證、改進醫藥商品生產工藝、改善生產條件與提升管理水平、加大醫藥生產經營從業人員培訓等方面研究了如何防范醫藥商品質量安全風險問題。供應鏈質量管理理論為研究供應鏈視域下的醫藥商品質量安全風險防范提供了方法論的啟迪，但通過上述文獻梳理可以看出，現有的研究成果系統性、精煉性及實踐操作性需進一步提升，相關策略需整合和系統化以形成有效和可操作的運作模式。

2供應鏈視域下的醫藥商品質量安全風險分析

2.1原輔材料質量安全風險醫藥商品生產所需的原輔材料（包括中間體、半成品）及包裝材料等的質量都會成為醫藥商品質量的風險因素，即所說的“上游企業的質量下限即為本企業質量的上限”。醫藥商品供應鏈往往實行的是少供應商甚至是單一供應商策略，醫藥生產企業往往會給供應商發放免檢證，這使整個供應鏈變得非常流暢，也使質量控制變得比較容易。但是，供應商為了追求自身經濟利益的最大化，可能會因為自身生產能力上的局限性，或者管理不到位，偷工減料、以次充好，將不符合要求的原輔材料及包裝材料供應給制造商。這就意味著一旦供應商出現質量問題，將會導致醫藥生產企業生產的醫藥商品全部發生質量問題，這是醫藥商品最大的質量安全風險。

2.2生產過程中的質量安全風險

2.2.1原輔材料管理不善。原輔材料不按品種、批號分別存放，貯存不懸掛貨位卡，賬、卡、物不符，貯存的原輔材料狀態標識不明確，中藥材等原料藥外包裝無產地標識，不合格品、退貨品沒有專區或專庫存放，沒有進行嚴格管理，導致原輔材料質量下降或過期變質。

2.2.2生產過程質量監控不到位。（1）質量管理部門不能嚴格履行職責，對原輔材料購入把關不嚴，供應商審計流于形式，不合格產品流入下道工序；成品未做到批批留樣，法定留樣量不足；必要的半成品、成品穩定性考查未開展；沒有留樣觀察記錄；普通貯存條件留樣與特殊貯存條件留樣未分開；原料藥留樣包裝與原包裝一致；檢驗報告不規范；不按法定標準進行全部項目檢驗，檢驗項目有漏洞；對成品不按內控標準出廠放行等。（2）工藝流程執行隨意。有些醫藥生產企業質量風險意識淡薄，不能按照嚴格的、標準化的工藝流程進行生產，比如，中藥材不按規定進行投料，名貴藥材不投料，僅有鑒別項目的藥材少投料；中藥飲品炮制方法不得當，該切的不切，該灸的不灸，質量沒有保證；化學原料藥不按含量折算投料、低限投料；生產過程靠經驗控制，隨意性強；對生產過程中出現的偏差缺少調查、分析、處理、報告的程序。（3）生產現場管理混亂。生產結束后，不按規定進行清場，物料、容器具、文件丟在現場，現場管理混亂；換品種、換批號不按規程對設備、容器具進行清潔；同一車間進行兩個批號的產品生產；同時進行不同批號產品包裝時，沒有采取有效的隔離措施；工作崗位、中間站存放的物料沒有標識；物料不除去外包裝就直接進入清凈區，不按規定懸掛狀態標識等，這些都會影響醫藥商品的質量。

2.3儲存養護中的質量安全風險醫藥商品從生產出來到使用之前，大部分時間都在倉庫里儲存，且醫藥商品的有效期是在一定的儲存條件下確定的，因此儲存養護對醫藥商品的質量有著不可忽視的影響。例如，大多數醫藥商品在儲存養護中對溫濕度有特殊的要求，有些需要在2℃-30℃的常溫庫中保存，有些需要在2℃-20℃的陰涼庫中保存，有些需要在溫度為2℃-8℃的冷庫中保存，各庫房相對濕度應保持在35%-75%之間，過冷或過熱都會導致醫藥商品變質失效，尤其是生物制品、臟器制劑、抗菌素等對溫度要求更嚴。再如，有些醫藥商品需要避光儲存，有些需要防潮、防霉腐、防蟲蛀，有些還需要經常通風。冷藏醫藥商品還需要按照養護周期進行檢查，以確保醫藥商品的有效性。而當前我國醫藥倉儲管理水平還比較低下，不少醫藥經營企業驗收及養護人員不足、業務技能不高，只有簡單的普通冷藏倉庫，冷凍倉庫很少，即使有冷凍倉庫面積也不大，配備的大多是傳統的溫濕度計，除了一些較大型的醫藥生產經營企業和醫藥物流中心外，真正配備溫度自動監測、顯示、記錄、調控、報警設備的企業并不多，因此，醫藥商品在儲存養護中未能完全做到實時溫控，這就給儲存養護中的醫藥商品質量帶來了極大的安全隱患。

2.4運輸配送中的質量安全風險醫藥商品在生產、經營、使用過程中，都要經過運輸、配送等環節。在運輸過程、配送中要防止日曬、雨淋、碰撞，特別是對溫度有特殊要求的醫藥商品還需要采取冷鏈措施等。目前，我國醫藥商品生產企業、商業或零售企業、醫院等，基本上都有自己的冷藏庫、冷藏車，因此醫藥商品的短途配送（主要是同城）過程中的冷藏管理水平比過去有了顯著提高。然而，目前我國每年有大量的醫藥商品需要通過第三方物流企業發運到全國各地，但是我國90%以上的第三方物流企業缺乏基本的冷鏈運輸或存儲工具，實時檢測并記錄冷藏車、冷藏箱或者保溫箱內的溫度數據更是不大可能。為了縮短運輸時間，第三方運輸企業對大多數冷鏈醫藥商品基本上都根據其路程的遠近分別采用空運和陸運的方式，可這兩種運輸方式中都會存在控制上的盲點，尤其在高溫季節。比如，運輸企業將醫藥商品交付航空貨運公司后，可能因為等待航班分配等原因未能及時運走，長時間擱置在溫度較高的停機坪上，導致保溫箱暴露在高溫條件下。再比如，采用陸運方式，可能在運輸途中由于車輛出現故障等原因無法及時送達，也會導致保溫箱暴露在高溫條件下。這些都會給冷鏈管理的醫藥商品質量帶來隱患。

3供應鏈視域下的醫藥商品質量安全防范對策

3.1從供應鏈整體視角應采取的對策

3.1.1加強供應鏈成員間合作的緊密程度，建立起真正意義上的戰略伙伴關系。供應鏈內部企業之間的合作關系對于供應鏈下的醫藥商品質量安全風險防范具有越來越重要的影響。供應鏈成員之間的聯系緊密程度，可分為一般合作關系、合同關系、買賣關系、緊密合作關系、戰略伙伴關系等。一般而言，合作關系越緊密，對質量安全保證的相容性、互補性要求也越高，以保證合作企業質量系統與核心企業質量系統深層次的融合。由此可見，供應鏈成員企業之間只有加強合作，相互信任，同心同德，互惠互利，共享信息，共擔風險，建立起真正意義上的戰略合作伙伴關系，才能實施基于供應鏈全流程以并行工程為基礎的過程質量管理模式，通過供應鏈各節點活動的全面質量控制，達到全面防控醫藥商品質量安全風險的目的。

3.1.2建立供應鏈信息管理中心，提高信息的透明度，實現信息共享。信息是供應鏈性能改進的最大的潛在驅動器，也是供應鏈節點企業之間聯系、溝通的橋梁和協同運作的基礎，它包含了整個供應鏈中有關原材料、產成品、運輸、庫存、財務、設施和顧客等的所有數據及其分析，對供應鏈中的每一個運作環節都有著深層的影響。適時、可靠的信息和有效的信息溝通是實現供應鏈成員企業合作博奕的必要條件。因此，必須建立基于Internet的供應鏈管理信息中心，以此作為成員企業信息溝通的平臺，打破“信息孤島”現象，實現信息的無障礙傳遞，提高信息的透明度，確保信息的真實可靠，避免合作伙伴之間不必要的博奕，這是有效防范醫藥商品質量安全風險的關鍵。

3.1.3建立合理的利益分配機制和風險分擔機制。供應鏈中的各個企業在戰略上是相互合作的，但是各單個企業都存在自治性，每個成員都是經濟人，都努力在自己的決策權范圍內尋求自身利益的最大化。要維持供應鏈聯盟的穩定性、持久性，需要聯盟成員之間建立起合理的利益分配機制和風險分擔機制，對各成員根據其特性以及在供應鏈中的地位，采取不同的激勵措施，使每個成員做出的貢獻和承擔的風險得到合理的回報，并使其敗德行為得到應有的懲罰，這樣才會促使每個成員企業著眼于供應鏈的整體利益和長遠利益，嚴格遵守供應鏈合作協議，共同采取帕累托最優策略，實行合作博弈，最大程度地降低醫藥商品質量安全風險。

3.2從供應鏈單個成員企業視角應采取的對策

3.2.1原輔材料供應商應采取的對策。（1）增強供應鏈合作意識。供應鏈管理是對供應鏈全面協調性的合作式管理，它非常注重供應鏈中各個環節、各個企業之間資源的利用與合作，讓企業之間進行合作博弈，最終達到“雙（多）贏”。供應鏈管理的這種合作競爭理念把供應鏈視為一個完整的系統，將每一個成員企業視為一個子系統，組成動態聯盟，彼此信任、相互合作，共同追求系統效益的最大化，最終分享節約的成本和創造的收益，以獲得比單個企業單打獨斗更大的收益。供應商處于供應鏈的頂端，其供應的原材料質量直接決定了供應鏈上產品的最終質量，是供應鏈能否提升競爭力和實現整體效益最大化的關鍵。如果供應商不從供應鏈整體利益出發，只考慮一己私利，供應鏈就會崩潰。因此，供應商要增強供應鏈合作意識，用供應鏈的思想指導自己的行為，盡自己所能為醫藥生產企業提供合格的原輔材料，為供應鏈做出應有的貢獻，也為自己最終獲得更多的供應鏈收益創造條件。（2）強化“質量第一，用戶至上”的質量意識。質量意識是一個企業從領導決策層到每一個員工對質量和質量工作的認識和理解，是企業生存和發展的思想基礎。為此，管理人員一定要起帶頭作用，不斷提醒與監督下屬員工的不良行為；品管人員不但要做好自律工作，還要監督其他員工切實履行產品質量的行為，發現不良行為要立即糾正；要打破以往的生產與質檢的分離格局，要求每個操作者同時也是質檢者，規定上道工序不得向下道工序傳送有缺陷的產品；同時，還要打破生產過程中各工序員工各自為戰、各行其是的習慣狀態，樹立全局觀念，主動配合，密切合作，從總體上保證產品實現零缺陷。4.2.2醫藥商品生產商應采取的對策。（1）完善供應商管理制度。選擇供應商時不僅要考慮成本，更應綜合考慮供應商的產品質量、交貨期和其他因素；在供應商之間引入競爭機制，促使供應商在產品質量、服務質量和價格水平等方面不斷優化；對供應商實行動態管理，不斷淘汰能力弱、質量差的供應商，吸收創新能力強、信譽好、質量優的供應商。（2）嚴格原輔材料的進貨驗收制度。確保未經檢驗或未驗證合格的原材料不投入使用或加工，防止不合格物料進入生產流程，保證過程產品符合規定要求。（3）建立和完善生產過程質量風險控制體系。醫藥商品生產過程質量風險控制體系是規范員工進行生產過程質量控制的依據，這一體系應完全符合新版GMP中有關“質量保證”、“質量控制”和“質量風險管理”的要求，并且應主要包含下列內容：①企業內控質量標準，這是醫藥商品質量檢驗的法定依據，這一標準應根據國家標準來制定，但應高于法定標準；②物料管理制度，這一制度應包含原、輔材料的采購進貨制度、質量驗收制度、庫存管理制度、物料發放制度，以確保原、輔材料質量合格，杜絕不合格品進入生產過程，從源頭上杜絕質量風險的發生；③生產過程標準操作規程，以實現作業標準化，流程程序化，確保工藝流程得到嚴格的執行；④成品審核放行管理制度，明確產品的生產過程必須經過嚴格的審核，產品質量必須經過嚴格的檢驗，合格后方能出廠放行。（4）全面提高員工的質量安全風險意識。醫藥商品質量的高低取決于企業員工（包括操作人員、管理人員、技術人員在內）的質量觀和質量意識。因此，應注重培養員工的質量風險意識，通過培訓、教育，讓員工深深認識到：1%的失誤＝顧客100%的失望＝企業100%的失敗；高品質換來高忠誠、高價格、高信譽；沒有質量就沒有銷量，企業就無法生存，員工就要失業等。由此增強員工的責任心，提高員工在生產過程中控制質量風險的自覺性和提高質量的主動性、積極性。當然，還要通過培訓、教育，提高員工對生產工藝和標準操作規程的執行力。（5）大力推行5S管理。5S管理是指對生產現場各要素（主要是物的要素）所處的狀態不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔、提高素養的活動。通過開展這一活動把不需要的物品，如剩料、半成品、文件等清理出現場，達到現場無不用之物，使需要的物品得到科學、合理的布置和擺放，現場設備、工具、物品干凈整齊，沒有垃圾，現場各類人員著裝、儀表、儀容整潔，使得員工逐步養成良好的作業習慣、行為規范和高尚的品德，自覺遵守各項規章制度，保證作業安全，提高產品質量，杜絕因生產現場混亂而造成的醫藥商品質量安全風險。

3.2.3醫藥商品經營者應采取的對策。（1）建立、完善和實施醫藥商品經營過程質量安全風險防范體系。這一體系應至少包含質量管理制度、部門及崗位職責、質量管理工作操作程序、各業務環節操作規程以及質量記錄、憑證、報告、檔案和具體的風險防控措施，形成一個有明確任務、職責和權限，而又相互協調、相互促進的有機整體。此外，還要建立完善的信息反饋體系，運用科學的質量管理方法，進行經營中的各項質量管理活動。（2）嚴格控制醫藥商品采購進貨、驗收檢驗質量。采購進貨時要確認供貨企業的法定資格及質量信譽，簽定有明確質量條款的購貨合同；要審核所購入醫藥商品的合法性和質量可靠性；要建立完整的醫藥商品購進記錄。驗收時不僅要進行外觀性狀檢查和內外包裝與標識檢查，還要對內在質量進行檢驗，并有完整的檢驗原始記錄，從源頭上切實堵住有問題的醫藥商品進來，夯實醫藥商品質量安全風險防范的第一道圍墻。（3）密切關注中央及各地方藥監部門網站，及時收集它們的不合格商品信息公告、通知等，對公告中已經明確的醫藥商品批次應注意排查，不讓其進入本企業，已經進入的要采取管控措施，從源頭上杜絕質量安全風險。（4）加強員工培訓，提高員工的質量意識和技術素質。醫藥商品本身的特殊性，決定了其質量安全管理工作是一項專業性很強的工作，要組織員工參加省市藥監部門、認證管理中心等單位組織的藥事法律法規、醫藥商品專業知識、醫藥商品采購知識、醫藥商品儲運知識、相關質量管理制度和標準操作規程的培訓，經考核合格后，方可上崗；從事驗收、儲存養護的員工還要熟悉《中國藥典》規定的各種劑型的性狀通則以及儲藏過程中的要求。通過培訓，確保員工按照標準操作規程進行工作，不對藥品質量產生負面影響。

3.2.4醫藥物流服務商應采取的對策。（1）醫藥倉儲服務商：①對照新版GSP的要求，完善醫藥倉儲設施設備。倉庫應當配備避光、通風、防潮、防蟲、防鼠、照明等設備，配備醫藥商品與地面之間有效隔離的設備及室內外空氣交換的設備，配備溫濕度自動監測、顯示、記錄、調控、報警設備；有防止室外裝卸、搬運、接收、發運等作業受異常天氣影響的措施，有用于零貨揀選、拼箱發貨操作及復核的作業區域和設備，有包裝物料的存放場所，有驗收、發貨、退貨的專用場所，有不合格醫藥商品專用存放場所；經營冷藏、冷凍醫藥商品儲存業務的，應當配備與其經營規模和品種相適應的冷庫，并且配備冷庫制冷設備的備用發電機組或者雙回路供電系統；經營疫苗的，應當配備兩個以上獨立冷庫；經營特殊管理的醫藥商品有符合國家規定的儲存設施，從儲存設施上確保質量安全。②制定、完善、實施醫藥倉儲標準作業規程。如：醫藥商品存放應實行“三色標管理”，應當按包裝標示的溫度要求儲存，包裝上沒有標示具體溫度的，按照《中華人民共和國藥典》規定的貯藏要求進行儲存；外用藥和內服藥分別存放，性質相抵觸和滅火方法不同的分開存放，名稱相近、容易彼此混淆的分開存放；冷藏、冷凍醫藥商品到貨時應當在冷庫內待驗，并應對其運輸方式及運輸過程的溫度記錄、運輸時間等質量控制狀況進行重點檢查并記錄，不符合溫度要求的應當拒收；應當對冷庫以及溫濕度自動監測系統等進行驗證；醫藥商品按批號堆碼，不同批號的不得混垛，堆碼垛間距不小于5cm，與庫房內墻、頂、溫度調控設備及管道等設施間距不小于30cm，與地面間距不小于10cm；應當根據庫房條件、外部環境、藥品質量特性等對醫藥商品進行養護，對儲存條件有特殊要求的或者有效期較短的品種進行重點養護；出庫時應嚴格遵循“先產先出”、“近效期先出”的原則等，從作業流程上防范質量安全風險的發生。（2）醫藥運輸配送服務商：①對照新版GSP的要求，完善醫藥運輸配送設施設備。從事醫藥商品運輸配送業務必須配備封閉式貨物運輸工具，如運輸配送冷藏、冷凍醫藥商品的應配備冷藏車、冷藏箱或保溫箱等設備，并且冷藏車應具有自動調控溫度、顯示溫度、存儲和讀取溫度監測數據的功能，冷藏箱及保溫箱應具有外部顯示和采集箱體內溫度數據的功能。②制定、完善、實施醫藥運輸配送標準作業規程。如運輸醫藥商品應當根據其包裝、質量特性并針對車況、道路、天氣等因素，選用適宜的運輸工具，采取相應措施防止出現破損、污染等問題；發運時應當檢查運輸工具，發現運輸條件不符合規定的，不得發運；運輸過程中，運載工具應當保持密閉；應當嚴格按照外包裝標示的要求搬運、裝卸，應當根據醫藥商品的溫度控制要求，在運輸過程中采取必要的保溫或者冷藏、冷凍措施，裝箱前應將冷藏箱、保溫箱預熱或預冷至符合包裝標示的溫度范圍內，裝車前應當檢查冷藏車輛的啟動、運行狀態，達到規定溫度后方可裝車；運輸過程中，醫藥商品不得直接接觸冰袋、冰排等蓄冷劑，防止對質量造成影響；在冷藏、冷凍醫藥商品運輸途中，應適時檢測并記錄冷藏車、冷藏箱或者保溫箱內的溫度數據；應當制定冷藏、冷凍醫藥商品運輸應急預案，對運輸途中可能發生的設備故障、異常天氣影響、交通擁堵等突發事件，能夠采取相應的應對措施。

4結語

第8篇：供應商質量管理方法范文

[關鍵詞]物資質量；物力集約化；創新管理；電網運行

[DOI]1013939/jcnkizgsc201718217

1專業管理的目標描述

物資質量管理的主要方式有關鍵點見證、抽檢及服務于產品全壽命周期管理的活動。

在管理體系建設上，根據公司自身實際情況，完善組織體系建設、提升制度規范建設、強化人才隊伍建設、整合信息系統建設，在工作中走出了一條標準化、規范化、信息化的道路；在監督方式和監督手段上，建立了以提升入網設備質量為目標，以抽樣檢測為主導，以駐廠監造、關鍵點見證和巡檢為策應的供應商產品質量監督管理模式；在質量管理鏈條上，將采購、生產、安裝調試、產品運行全部納入管理范疇，充分調動基建、生產、農電、營銷、科研、物資等各方面力量，形成全面質量管理態勢。

關鍵點見證是項目單位按監造服務合同約定，派專業人員到供應商現場，對設備材料的關鍵點實驗全過程的監督見證。抽檢是指項目單位或檢測機構依據公司相關標準、供貨合同以及國家有關標準，利用檢測設備、儀器，對所采購物資隨機抽取，進行有關項目檢測，檢驗物資質量的活動。服務于產品全壽命周期活動，主要指物資部門配合相關專業部門或單位，處理與供應商有關的事項，如故障處理、質量索賠、與招標采購聯動等。

2專業管理的主要做法

組織各質量監督專責在物資需求、采購、制造、驗收、倉儲、配送、安裝調試、使用、報廢等各個環節所有可能影響產品質量的風險，通過收集資產全壽命周期內的質量問題，對發生的質量問題從風險角度進行細致的識別與分析，將風險評估后的指導意見用于質量監督工作。

質量問題的處理做到零遺漏、零容忍、零回退。零遺漏是指加強全員產品質量監督意識，發現產品質量問題及時與有關部門溝通，不遺漏任何一個問題產品或產品問題；零容忍是指通過建立健全考核激勵機制，層層把控，杜絕發生與供應商私下達成友好關系而容忍其產品質量問題的現象；零回退是指加強質量問題的審核審批，做到報送問題不虛假，問題描述翔實準確，確保質量問題報送真實有效，報送問題實現零回退。

隨著質量監督實施的逐漸深入，供應商對新出廠產品的把控越來越嚴格，在抽檢和收貨驗收階段發現的問題數量也呈現下降趨勢，生產運行階段的質量把控將逐步成為質量監督的重點。通過不斷加強宣貫，使一線人員了解產品質量監督的重要意義。結合生產運行過程中的設備巡視和缺陷處理，將產品質量監督融入日常生產，落實產品質量監督常態化管理，以質量監督促進安全生產，進一步保證在運設備的安全穩定運行。

“質量監督工作開展中的三種主要做法：一是建立“缺陷儲備庫”，每月將運行階段發現的所有缺陷進行匯總統計，為產品質量監督工作打下基礎；二是建立缺陷儲備庫，對“缺陷儲備庫”中的缺陷進行分類建檔，并按照不同的處理流程進一步的總結分析；三是每月定期召開產品質量監督專題分析會，由管理人員、各專業班組長及技術骨干對當月設備缺陷進行逐條分析，甄別“缺陷儲備庫”中的缺陷是否屬于產品質量問題或是供應商不良行為，并加強與供應商溝通確認，形成閉環，并及時將當月質量監督工作開展情況及時報送上級有關部門。

2016年國網公司明確物資質量監督的重要性，入網設備及材料抽檢達到3個100%，加大抽檢及檢測人員配置和檢測設備的配置，鼓勵多報設備材料缺陷，倒逼供應商提高產品質量，確保投運設備材料質量可靠率100%。物資供應中心要求各縣公司應建立健全電網物資質量管理體系，配足專業人員及相關裝備，必須明確一名質量監督負責人，深入開展質量管理工作，不斷提升電網物資質量。

3評估與改進

我公司綜合考慮抽檢業務各環節在實際實施過程中的重要性，強化了抽檢計劃制訂、抽樣組織實施、質量問題處理等環節標準化業務流程設計，在各個環節中將抽檢紀律巧妙融入到業務實施中。

（1）抽檢計劃方面根據物資品種生產過程的差異、供應方式的不同，分別制定“抽檢策略”。以ERP庫存信息數據為依據，針對各供應商各物資品種的增量庫存（一定時間內新增的庫存為增量庫存），綜合考慮生產運行過程中產品質量信息反饋、廢舊物資回收環節統計分析的反映全壽命周期產品質量信息及以往產品質量監督中發現的問題等因素進行抽檢計劃編制。

（2）抽樣組織實施方面。使用了“二次盲樣”，確保公正和廉潔。二次盲樣的操作方法：取樣單位在屬地項目管理單位的監督下，在抽檢計劃指定倉庫封樣后將樣品的供應商標識全部摘除，并進行編號，這是第一次盲樣；樣品送達檢測單位時，檢測單位的目管理單位將第一次盲樣號再打亂，重新編號。這樣在檢測單位，只有目管理單位掌握第一次盲樣號和第二次盲樣號的對照表，而物資管理部門只有第一次盲樣號的對照表。這樣設計保證了樣品在檢測工作中避免受到外界干擾。

（3）質量問題處理提高抽檢的“杠桿效應”。當抽檢結果為不合格時，采取了比較嚴格的擴大處理范圍的做法。具體如下：立即在地區范圍內凍結該供應商該類物資產品，全部作為疑似不合格產品；立即上報上級物資部門，暫停該供應商的庫存協議采購合同的執行或者暫停授標；立即約談供應商，通知其不合格產品的情況，要求該供應商提交整改報告，并在一定時間范圍內立即對在庫所有物資進行排查，對不合格的產品進行更換，直至復檢合格。

4特色亮點

（1）2016年，“三集五大”全面落實，明確了各管理界面，規定了各專業管理人員崗位，根據“三集五大”精神，質量監督設專人負責，建立了以物資供應中心質量監督為中心，各縣局、有關部室為一體的質量監督管理體系。

（2）加強制度的宣貫，要求有關專業人員了解國網對設備材料檢測項目及標準，熟練業務知識；指定了項目物資有項目部門組織專業技術人員及檢測設備進行抽檢，各縣局組織專業技術人員及檢測設備進行抽檢，負責協調處理發現的問題，并在電子商務平善檢測信息。

（3）根據省公司質量監督考核辦法，物資供應中心制定了對各縣局、各有關部室質量監督考核辦法，此考核辦法納入全口徑對標。

（4）物資供應中心始終把物資質量工作放在第一位，嚴格執行現場物資三方拆箱驗收制度，做到提早發現問題盡快解決；對縣公司根據ERP到貨計，組織現場抽檢，對安裝調試階段的設備材料組織有關縣局（兩個縣局）技術人員不定期檢查。

（5）每月對質量監督這項工作情況進行分析，同業對標的好壞主要取決于各縣局、各有關部室對該項工作的配合和重視，取決于設備材料上報條數的多少，物資供應中心每月下發供應商關系管理、質量監督工作情況通報。

5實踐效果

（1）項目單位加強安裝施工管理，約束安裝調試的不規范施工行為，為設備運行減少了安全隱患。

（2）對供應商制定合理有據的考核措施，提高了供應商快速解決問題的積極性。促使供應商進一步提高產品質量，防范質量問題的主觀意識和能動性。

（3）組織有關部室及生產單位專業技術人員進行供應商績效評價，該評價直接納入省公司招標中。

（4）雙方有效的溝通和互動，為電力設備質量的持續提高，電網安全運行的保障發揮了良好的作用。

第9篇：供應商質量管理方法范文

關鍵字：質量管理 建筑工程 對策 影響因素

中圖分類號：F253.3文獻標識碼：A 文章編號：

引言

近幾年，隨著經濟的增長建筑施工項目的數量也再不斷增加，人們對工建筑工程的質量的要求也逐漸提高。據統計，建筑工程質量是人們關注的最重要的因素。質量管理的效率直接影響了建筑施工項目質量的高低，所以我應詳細分分析建筑工程管理中質量管理的影響因素，從而提高質量管理的管理效率。

質量管理的內涵

質量管理就是在建筑工程管理的過程中，通過一系列的管理手段和方法，對建筑工程的施工質量進行嚴格的控制，從而保證建筑工程的施工質量符合合同的規定、國家的標準。建筑工程中的質量管理不是一個單一的手段或者管理方法，他是由一系列的管理方法組成的一個完整的、有計劃實施的、有針對性的方案。針對不同的建筑項目，質量管理的方法或應用都會存在差異，同時對于同一個項目的不同工程實施階段，選擇的質量管理方法也會不同。同時，工程的質量管理方法不僅僅是一種預防工程質量問題的一種手段，更是在發現工程出現質量問題之后的一種解決方法。

影響建筑工程質量管理的因素分析

2.1人員配置

人員配置在建筑工程的實施中是一個非常負責的概念，不同的人員配置情況會對工程的實施產生不同程度的影響。然而，即使是相同的人員配置經過不同的人事安排和決策也會出現不同的結果。也就是說，在實際的工程實施中，人員的崗位安排、專業技術掌握情況、工作狀態、工作時間、合作關系等情況的不同都會對整個項目的質量管理產生影響。不僅如此，不同的施工方、監理人員，其所做的不同決策也都會影響工程的質量管理結果。所以說，人員的配置情況是影響建筑工程中質量管理的重要因素之一，要想進行合理的、高效的質量管理，就要進行合理的人員配置。

2.2材料質量

工程材料相當于整個建筑施工的基礎，也就是建筑施工中最基本的部分。如果建筑材料的質量不能保證，后續的質量管理根本無法進行或者會完全失去其存在的意義。也就是說，做好建筑工程管理中質量管理的第一個步驟就是對其使用的材料進行質量審核，只有做好這一步驟的工作，質量管理才能順利的進行。這里的材料質量不僅僅指的是工程所用的基本原材料，例如鋼筋、水泥、石灰等，除此之外還包括兩個方面的內容。一是工程施工的半成品材料，即需要二次加工的材料的質量；而是對各種材料的供應商或者供應廠進行基本資格審查。

2.3設備質量

這里所指的制備主要包括兩種，一種是在工程的實施過程中需要的設備，包括建筑工程中需要進行配套安裝完成的電梯、排風等設備。另一種是建筑過程中使用的設備，例如挖掘機、吊車、測量儀等設備。這兩種設備的質量在建筑項目的工程管理中都有非常重要的作用。直接進行安裝的設備會直接影響工程質量的驗收情況，如果其發生質量問題，會在檢查過程中發現，直接導致工程質量的不合格。而在工程實施過程中使用設備的質量對工程質量的影響則是較為間接的。如果使用設備的質量不合格會使得其施工的使用對象的質量下降，從而影響整個工程的質量。兩種設備的影響相對而言后者較為嚴重，后者有可能導致工程的某個或整個部分出現問題。

2.4施工技術

施工技術指的是實際的工程實施中，實施的方法、設計和使用的技術。施工技術在質量管理中的作用相當于房子的框架，如果框架的設計或者設計的方法存在問題，房子一定會倒塌。這里施工技術涉及的東西非常多，包括設計的圖紙、不同的施工順序、不同的工藝流程等。選用何種施工技術也是較為矛盾的，先進的技術能夠大幅度的提高施工的效率，縮短工期，但是由于技術先進，施工人員的掌握未必非常的熟練，存在一定的風險。何種施工的技術或者施工的方法才是最好的是一個相對的概念，這要根據不同的項目、不同的項目需求、不同的工期、不同的施工人員配置去合理判斷，不能盲目的去照搬。

2.5外部環境

這里的外部環境分為宏觀和微觀兩個方面的概念。宏觀上講，外部環境指的是國家政策、政府的調控、稅收情況等大的因素。落實在建筑施工項目中，如果國家的政策對工程質量的要求較為嚴格，那么質量管理的目標就要制定的與國家的政策要求相似，不然無法達到國家的標準。而微觀上的環境指的就是工程所進行實施的條件，如工程的人員配置情況、人員對專業技術的掌握情況、施工條件、施工的設備情況等。這些因素都會影響建筑工程中質量管理的目標和實際應用的方法。在實際的施工中，對施工條件的改善也要作為質量管理的目標之一，通過提升施工的相關條件來達到提高工程質量的目的。

提高建筑工程中質量管理的對策

3.1加強對專業人才的培養，提高用人的準入條件

人員的配置是質量管理中的一個重要因素。近幾年建筑工程的數量急劇增加，而其需要的人員培養卻并未能跟上項目數量增長的腳步。工程項目的專業人才缺失、在項目施工中人員配置短缺導致工作人員的工作任務量大、工作繁重。所以，要加快對專業人才的培養，可以通過開設專業課程、校企合作、定向培養等多種方式進行。同時，可以建立專業人才培訓基地，通過項目實習來增加其工作經驗，從而能更好的適應工程項目。另一方面，還要提高專業人才的準入條件，通過進行專業知識培訓、執業資格考試等多種方法規范用人條件，從而提高人才的專業技術，最終提升建筑工程管理中質量管理的效率。

3.2明確質量管理的目標

在質量管理的過程中，沒有明確的目標，質量管理就失去了應有的意義和作用。政府應出臺一系列的政策文件、標準去規范建筑工程的質量要求。如果建筑施工項目不同、其所對應的質量就應該有一定的差異，而不是所有的項目都要參照同一個質量標準。在滿足國家的基本標準之上，質量管理的目標還要符合合同規定的內容，滿足施工方的各種要求，在條件一定的情況下做出最合理的質量管理目標。同時，質量管理的目標還要隨著工程項目的實施進行不斷的調整，以適應工程項目的最新情況，做出最合理的判斷。

3.3完善質量管理程序

要使質量管理在建筑工程管理中能夠充分的發揮其作用，就要完善質量管理中的每一個程序。要將質量管理的事前準備、規劃、過程監督、監控、調整到最后的結果驗收等各個過程合理化。使其每一個程序都發揮作用，做到環環相扣，緊密結合，不為質量問題留下任何安全隱患。以材料的質量驗收為例，要在材料部分的質量管理進行之前做好充足的準備，要核對材料的清單，審核其真實性和準確性，其次在驗收之前還要對材料供應商的資格和資質進行合理的審查，發現有不合格或者非法的企業一律上報或將其從供應商的清單里面除名，然后再對材料進行檢查。在檢查的過程中，如果有半成品的材料還要檢驗其加工的工序或者工藝是否符合要求，不能忽視。

3.4提高工程的施工條件

工程的施工條件是從某種程度上能夠影響工程的質量和其對應的質量管理。在其他條件一定的情況下，施工條件越好，質量管理的效率就越高；相反，質量管理的效率就會被降低甚至不會發揮任何效果。例如，如果施工的照明條件存在問題，整個工程的施工都會受到影響，更何況是質量管理。所以，要盡可能的提高施工的條件，為質量管理做好基礎。

參考文獻：

[1]江曉敏，淺談建筑工程質量管理[J]，河南建材，2013(01):54-55

[2]曹陽，淺談建筑工程質量與控制工作[J]，價值工程，2013(04):94-95