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[關鍵詞]供應鏈管理;SCM沙盤;管理教學研究;沙盤應用
[中圖分類號]G642[文獻標識碼]A[文章編號]1005-6432(2012)49-0133-02
1引言
經濟管理專業人才培養過程中,大部分教師在課堂教學中采用了案例分析和課程設計實踐教學,較好地調動了學生的學習積極性和主動性;但是,對于抽象性的管理理論,很難達到預期的教學效果,學生無法獲得切身的實踐體會。SCM沙盤(Supply Chain Management的簡稱,即供應鏈管理沙盤)的誕生,使上課學生切身感受了系統管理過程,體驗了實際崗位的角色和職能,有效地掌握了供應鏈管理理論的實踐運用和科學管理理念,實現了實踐中求得真知的目的。
2SCM(供應鏈管理)沙盤簡介
SCM理論是當代管理科學發展的最新成果。隨著經濟全球化的發展,企業競爭的加劇和虛擬企業的出現,傳統管理理論已經不能有效地幫助企業獲得競爭優勢,于是研究全過程系統化的SCM理論于20世紀80年代誕生了。所謂供應鏈管理是指在滿足一定的客戶服務水平的條件下,為了使整個供應鏈系統成本達到最小而把供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商等有效地組織在一起來進行的產品制造、轉運、分銷及銷售的管理方法。SCM是研究現代流通方式的創新,是管理理念的革命。SCM沙盤通過手工操作和計算機模擬相結合的方式,將整條供應鏈整體戰略、原材料采購、產品研發、生產、市場、銷售、物流、庫存、團隊協作等多個方面置于游戲之中,讓學生在分析市場,制定戰略,組織生產,整體協作等一系列活動中,認識到渠道上下游對于企業的重要性,深刻理解供應鏈管理思想,掌握橫向一體化、核心競爭力、虛擬企業、服務外包、供應商管理庫存等理論觀點和方法,提升學生供應鏈管理能力。
3SCM沙盤教學主要內容
3.1SCM沙盤組織設計
該沙盤主要介紹供應鏈以及供應鏈管理的概念;加強供應鏈管理對于企業經營的重要性;介紹供應鏈狀況;組建團隊并分配角色。使學員了解供應鏈,并完成團隊組建。
3.2SCM沙盤模擬企業運營規則
明確角色定位和職責分工;掌握企業初始狀態;熟悉競爭的籌資策略、投資規劃、生產管理、營銷管理的相關規則。
3.3SCM沙盤世界盤面初始化
恢復供應鏈的初始狀態,讓學員在恢復供應鏈初始狀態的過程中,更加熟悉沙盤的運營規則。
3.4SCM沙盤企業引導季度經營
在講師的引導下,完成供應鏈引導季度的經營過程。通過引導季度的練習,使學員更加熟悉沙盤的運營流程、經營規則。
3.5SCM經營年度學習要點
(1)第一年經營與知識點評(感性認知階段)。介紹沙盤企業中整體供應鏈的流程理論、各供應鏈環節企業的職能、供應鏈的動態系統、提升業績應關注的點以及市場預測的重要性、規劃的重要性。目的是使學員充分了解供應鏈的整體流程,明確各節點企業的職能,掌握提升業績的途徑,理解財務管理的重要性以及市場預測在企業經營決策中的重要性。
(2)SCM沙盤第二年經營與知識點評(理性認識階段)。主要介紹供應鏈失調的原因及危害、如何進行供應鏈的協調與管理、如何進行供應鏈規劃。目的是使學員具有從供應鏈最優的角度做決策,經營企業的意識,掌握供應鏈協調的基本方法。
(3)SCM沙盤第三年經營與知識點評(科學管理階段)。主要介紹市場開拓戰略、產品組合策略、快速反應的供應鏈管理策略、庫存管理與控制方法。目的是使學員充分掌握企業市場開拓戰略方法,學會運用波士頓矩陣工具進行產品組合決策;了解快速反應的供應鏈管理思想,在掌握安全庫存、經濟訂貨批量和供應商管理庫存等方法的基礎上,實現科學的庫存管理與控制,最終實現供應鏈管理的有效性。
(4)SCM沙盤第四年經營與知識點評(信息管理階段)。主要介紹常見的信息技術、供應鏈信息管理系統以及供應鏈信息管理系統如何在實踐中應用。目的是使學員了解供應鏈中常見的信息技術,熟識常用供應鏈信息管理系統;了解供應鏈信息管理系統的實踐。
4SCM沙盤教學優勢
4.1實施彈性教育,簡化業務流程
SCM沙盤以學生為中心,強調教育的彈性、靈活性和多元化,注重對學生學習潛能開發和客觀環境變化應對能力培養。沙盤引入實際流通模型,簡化操作流程,只要求對管理過程進行全局規律性把握,培養學生的適應能力和創新能力。同時,以就業為導向的互動式教學方法便于學生更好掌握供應鏈管理的思想和方法。
4.2運用游戲寓教于樂,改變知識傳授方法
SCM沙盤教學不僅是掌握專業技能的一種方式,也是一種游戲。在這個游戲中任務分工明確,操作生動形象,打破了傳統的以教師為中心,以教材為重點的單向知識填鴨模式。沙盤模擬以競賽的形式,教師與學生展開雙向互動,扮演不同角色。不同團隊間爭鋒博弈研究制勝方案,團隊內部緊密團結,激烈討論,尋求最優方案。在競爭中通過實際操作鞏固專業知識,在游戲中將繁雜的表單數據體現在沙盤這一實體中,將資金和資源的流向直觀地反映在沙盤上;完整生動的視覺感受可以有效激發學生學習興趣。
4.3實施團隊合作,體驗實戰過程
SCM沙盤模擬是一種互動式的教學模式,可以充分調動學生的分析能力和動手能力,要想獲得好的模擬效果,必須提高團隊意識,實施團隊合作;通過沙盤盤面、幣子、卡片反映工程進展情況,在動手操作中化抽象為具體,體驗供應鏈管理實戰全過程。
5SCM沙盤模擬教學的改進
5.1SCM沙盤模擬存在的不足
通過總結部分高校供應鏈管理沙盤教學的情況,高校供應鏈沙盤教學存在以下問題或不足。
(1)沙盤模擬的可變環境因素較少。SCM沙盤模擬雖然接近現實過程,具有一定的針對性和生動性,但不可能完全模擬現實情況。沙盤模擬忽略了部分風險因素和突變因素,因此學員在模擬學習的基礎上,應積累更多的實踐經驗,不斷充實自己。
(2)學生容易違反游戲規則,模擬結果失真。SCM沙盤模擬擁有特定的一套游戲規則,但一旦進入操作過程,學生會遇到一些因操作失誤而造成的不利,難免會出現違反周期和違反約束關系的情況,導致模擬結果失真。因此學員應秉承誠實守信原則,遵守沙盤規則,發展自我基本素質,做到誠信經營。
(3)成績評定標準有待提高。目前,大多數高校進行沙盤教學時,只靠模擬結果評定成績,沒有形成有效的學生成績評價方式。由于沙盤教學是團隊配合完成的教學項目,最終權益是團隊總成績,無法反映每個學生的具體學習效果,混淆了學生個體間的差異。同時,通過一次實驗就決定學生成績,有悖于管理才能評定的客觀性。
5.2SCM沙盤模擬教學的改進
(1)加強教學團隊建設。教學團隊是保障教學活動正常開展的基礎,要想順利實施SCM沙盤教學,就必須有一支高水平、專業性強的隊伍,各校應建立SCM沙盤課題組。從相關專業抽調教師,負責講授SCM沙盤相應模塊的課程。同時,加強教師的培訓工作,積極開展教學研討和教學觀摩;參加SCM沙盤模擬對抗競賽;鼓勵教師到企業中實踐和調研;不斷完善教學設計和教學文件,提高教學質量和效果。
(2)探索教學體系改革,建設規范化課程體系。SCM是適應新經濟時代的重要管理理念和管理思路,在經濟管理專業中應廣泛開設,市場營銷、財務管理、國際經濟與貿易、電子商務管理、物流管理等專業應逐步將SCM設為必修課或選修課;將SCM沙盤模擬開設開放性試驗。建立基于自主學習的專業網站,構建 SCM原理與實踐課程網絡信息平臺,使教師和學生獲得實時更新的信息和知識;使得經過授權的教師和學生可以通過網絡遠程訪問該系統,實現遠程學習。
(3)成績考核。SCM 沙盤模擬課程的考核不同于工科實驗考核。由于其帶有對抗性,受參加模擬對手水平的影響,考核成績的不確定性較高。對學生最終能力進行評價時,要綜合評價,避免由于學生偶然性決策及操作失誤,造成成績評定以偏概全現象產生??己顺煽円话阌?3 部分構成,包括:實訓日志和報告,即經營者工作過程與總結,占40%;團隊的經營權益和經營結果,占 40%;歷史實訓成績累計,占 20%。通過對 3 個部分適當分配權重,最后得出學生的最終能力評價結果。
參考文獻:
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[2]陳勇.《供應鏈管理》桌面實訓實例分析——商丘職業技術學院高職實訓新方式[J].商丘職業技術學院學報,2011,10(4):57-58.
關鍵詞:中小企業物流;業務外包;自營物流 我國中小企業在國民經濟中發揮著越來越大的作用,無論在數量上、解決就業方面,還是在促進經濟發展方面,都起著主導的作用。因此,中小企業發展在全球范圍內日益受到重視。與此相適應的中小企業物流戰略與管理也開始受到重視。物流是二次世界大戰后才逐步發展起來的,中小企業幾乎同時發現物流的重要性,只是由于自身的條件限制和企業家(或經理)對物流作用認識的不同,從目前中小企業物流模式現狀出發,各個企業采取不同的物流策略來解決自身的物流問題。
1中小企業物流經營模式現狀
隨著招商引資力度的進一步加大和民營經濟的迅猛發展,中小企業如雨后春筍般不斷涌現,隨著先進的物流理念越來越得到企業管理者的重視,眾多企業都將根據企業自身情況選擇適合企業發展的物流模式。我國中小企業物流模式發展現狀主要有三種:業務外包、SCM自營物流、TCP自營物流。
1.1業務外包
目前,中國許多企業紛紛將自己的業務外包出去,彌補自己企業在物流活動中的不足,物流活動業務外包是我國企業發展的主要趨勢,選擇業務外包存在許多優勢,如降低企業物流成本、縮短企業產品到達顧客的時間、提高產品的附加值、精于核心業務。提高顧客的滿意度和忠誠度、有利于企業的品牌和企業形象的樹立等。企業在選擇業務外包后,企業物流服務能力迅速增強,在可以給顧客提供高質量的物流服務的同時,企業可以借助第三方物流商的網絡優勢拓展產品市場,實施運用柔性化戰略,以達到節省企業物流投入。中國倉儲協會曾對中國家電、電子、日化、食品等具有代表性的450家大中型企業進行過物流調查,調查生產企業分銷物流的外包程度,這次調查的結果64%的企業將把所有的綜合物流業務外包給第三方物流企業,表明在未來將有越來越多的企業選擇物流業務外包。
1.2SCM自營物流
SCM自營物流是指企業利用自身的SCM渠道與供應商、銷售商達成的“雙贏模式”。即:憑借企業先進的物流設備和科學的物流管理方法通過整合供應商、銷售商的物流業務,最大限度的利用企業的物流資源,為企業帶來利潤,同時在簽訂銷售或采購合同時給予供應商、銷售商一定的優惠,建立長期的合作機制。大型企業憑借自身規模和實力上優勢購買先進的物流設備和招聘培養高素質的物流人才,不僅為自己提供高質量的物流服務,同時也有能力為有其他要求的客戶提供良好的服務。
1.3TPL自營物流
TPL自營物流是企業或和其他合伙人出資創建,獨立于其他部門或事業部成立的物流公司,并最終致力發展成為專業的第三方物流公司。此時,物流活動不是作為花錢機器而是當做賺錢機器,物流活動不是按照各部門“吩咐”,而是把原有企業作為自己的客戶而非自己的上級,有主動為客戶服務的意識,同時,物流公司將物流服務作為自己的產品銷售出去,作為企業利潤源之一。企業在選擇這種模式時,最好采用多種形式參股,這樣可以避免將大量的資金投入在此項業務中。另外企業建立第三方物流公司也可以作為企業實施多元化戰略的突破口,成為企業新利潤增長點。市場競爭越來越激烈,物流外包或物流聯盟是中小企業物流經營的大勢所趨。
2針對存在問題提出解決策略
目前很多我國中小企業產品銷售物流多采取自辦物流方式,沒有依靠物流系統支持市場營銷,第三方物流公司的參與程度很低,因此難以滿足市場對產品小批量、多批次、多品種和緊急性的需求要求。這種自辦物流方式,設施利用率低,成本高;而且設施落后,達不到客戶需求的特定要求。因而也就很難使用供應鏈管理方式進行管理。以上的這些做法制約著中小企業物流的科學健康發展。要適應現代化的物流方式,必須先有一套科學的物流方案。
2.1采取供應鏈管理模式
要求生產企業對從原材料采購到產品銷售的全過程實施一體化管理,企業與供應商和顧客發展良好的合作關系,建立比較完整的供應鏈。供應鏈是指將產品服務提供給最終消費者的所有環節的企業,構成上、下游產業一體化的體系。對于每個中小生產企業來說,都處于供應鏈當中,使企業與上、下游企業形成供應鏈的戰略同盟,成為整體供應鏈的一部分。這樣使企業盡量減少中間層次,而通過專業的第三方物流管理公司,直接將貨物送達最終顧客,節省開支,并能更有效地管理資源,無需承擔倉儲及存貨管理的成本。同時利用第三物流機構提供的儲運、包裝、裝卸和搬運等服務,通過集約化操作完善輸送及流轉系統,提高末端物流的經濟效益,降低庫存、簡化手續和提高保障程度;使貨品付運的過程更有效率,并節省成本。依靠第三物流機構提供的信息,如供貨信息、交通運輸信息、市場信息、物流控制和物流管理信息等,了解物流的整體運作狀況,及時調整物流計劃。
2.2與其他中小企業形成戰略聯盟
物流聯盟就是以第三物流機構為核心,眾多的中小企業簽訂契約形成相互信任、共擔風險、共享收益的集約化物流伙伴關系。這些中小企業同處商業行業,水平一體化物流管理可使同一行業中多個中小企業在物流方面合作,使分散物流獲得規模經濟和物流效率。從企業經濟效益上看,由于通過物流戰略聯盟使眾多中小企業的集約化運作,降低了企業物流成本。從社會效益來看,由于采用第三方物流機構作為盟主,統籌規劃、統一實施,減少了社會物流過程的重復勞動。當然,不同商品的物流過程不僅在空間上是矛盾的,可能在時間上也是有差異的。企業可以通過第三物流機構的集約化處理,來解決這些矛盾和差異。而且,聯盟成員共擔風險,降低了風險與不確定性;還可以從第三物流機構得到過剩的物流能力與較強的物流管理能力。
2.3利用網上交易平臺實現電子商務
互聯網出現使買賣過程得以簡化,信用證申請可通過網上銀行服務處理,至于采購,買家可利用特定的網上交易平臺,輸入相關的資料,網頁上有適合每個行業物品的采購格式,互聯網內的搜尋功能可以幫助買家,在有特別需要時,就可去尋找更合適的新供貨商去補充貨源。有了網上交易平臺后,小公司不需要EDI(電子數據交換)也可以使用電子物流公司的服務,只要公司有自己的網址或email便可以,成本明顯較EDI便宜。此外,進入了物流公司的網站內,客戶就可以同時進行存貨控制,可以看到尚有多少貨物在貨倉。
因此,網上物流管理系統不只可降低成本,更重要的是讓管理層能有效率地管理其供應鏈資料,有及時了解掌握最新信息的優勢。透過計算機條形碼掃描、電子數據交換系統、桌上計算機貨物追蹤、倉庫管理系統,以及互聯網等物流管理工具,充分掌握貨物在供應鏈上的流轉狀況。參考文獻:
[1] 李元旭,田宇.物流自營還是外購物流服務[J].中國物資流通,2000(2).
關鍵詞:建筑施工企業;融資;常見問題;對策
眾所周知,在建筑工程施工建設中需要投放大量資金,而充足資金是保證工程建設工作穩定進行的前提要素。如果在建筑工程施工建設中出現資金不充足問題,將會延長施工進度,影響施工質量。所以,建筑施工企業需要做好融資工作,以有效處理施工建設中資金短缺問題,為企業創造更多效益。
一、常見的融資方式
(一)銀行貸款
在銀行貸款中,主要包含擔保、抵押和信用:擔保也就是指銀行在提供貸款業務時,要求借款人提供擔保,以保證貸款債權順利完成。在貸款事中風險控制中,銀行不愿將貸款貸給小規模企業,貸款者提供相應的擔保。在貸款中,為了防范風險,大部分銀行機構不愿和小型企業合作,主要原因就是銀行對這種類型貸款管理費用比較高,收益不明顯。在貸款中,擔保部門應優化貸款管理程序,加強貸款管理,承擔相應費用,幫助銀行解決后顧之憂。當前,銀行貸款方式有抵押、信用、擔保等。銀行貸款產品有:
1.流動資金貸款
流動資金貸款也就是指,在企業經營發展中,為了給其提供充足的資金,保證各項經濟活動穩定落實,銀行機構給其提供的貸款服務。通常情況下,貸款時間分為兩種,一個是小于12個月的短期流動資金貸款,另一個是超過12個月,但是不足36個月的中期流動資金貸款。結合貸款模式,可分為擔保貸款及信用貸款,在擔保貸款中,又可以分為擔保、抵押和質押。
2.銀行承兌
銀行承兌是指銀行機構向承兌申請人承諾,在匯票到期時向持票人付款。由銀行機構合作提供的商業匯票又稱銀行承兌匯票。在承兌中,承兌申請人持匯票和買賣合同向開戶銀行提交申請。銀行審核通過后,可以與申請人簽訂承兌合作書,并在匯票上簽字。承兌銀行根據匯票金額向申請人收取一定比例的費用。一般來說,我國受理費比例為0.5%-1%。如果單筆費用低于5元,則按5元收取。
3.銀行保函
銀行保函又稱銀行保函,作為擔保人,銀行向受益人提供擔保文件。在銀行保函中,包含投標保函、履約保函、農民工保障金保函等。如果銀行保證擔保人未能向受益人履行相應的職責,銀行需要按照擔保函中要求承擔一定的職責。在保函內容上,根據交易內容展現出多元化特征,在格式上不固定,在權益要求、處理標準等沒有統一慣例,遇到不同解釋時,職能根據文件內容進行解釋。
4.供應鏈
供應鏈指的是上下游企業在生產和流通過程中為最終用戶提品或服務所形成的網絡鏈結構。供應鏈管理根據消費者實際需求,在企業合作下,讓供應鏈價值充分發揮。通過加強供應鏈管理,能夠對供應鏈各項資源進行科學調配,形成無縫連接的過程。
(二)租賃融資
當前我國建筑施工企業在施工建設中,對現代化設備和技術需求量比較大,而企業資金比較短缺,沒有實力進行大規模投資。所以企業通過采用租賃融資的方式,將資金短缺問題進行處理,通過對提供設備或者技術的企業支付相應的租金,以租賃的形式選擇適宜的設備和技術,這樣不但能夠滿足建筑企業經營發展要求,實現企業健康發展,同時也能有效處理企業融資問題,緩解企業資金壓力,節約成本。
(三)委托貸款
委托貸款也就是信托機構按照客戶提出的要求為其提供貸款服務,貸款資金通常來源專項信托存款。這種貸款形式,不管是貸款對象,還是貸款數量,將會受客戶需求的影響,信托部門應做好貸款審核、發放、管理等工作,不負責盈虧。
二、建筑施工企業融資常見問題
(一)融資渠道單一
結合當前融資市場發展情況來說,融資渠道自身比較狹窄,并且融資方式比較單一,無法從根源上幫助建筑施工企業處理融資困難的問題。并且,在工程施工建設中,在工程招標、圖表、施工等方面,建筑施工企業將會出現時間差,并且企業貸款時間和貸款到賬時間存在差異,從而加劇企業貸款壓力,增加企業經營成本。由于融資渠道單一,為了快速統籌資金,只能選擇其他融資方式,在無形之間增加企業經濟壓力,影響企業更好發展。
(二)銀行貸款困難
銀行貸款在某種程度上能夠幫助建筑施工企業處理融資問題,但是在實際中,建筑施工企業在向銀行機構申請貸款時,將會面臨各種問題。首先,銀行機構融資手續辦理流程比較繁瑣,申請流程復雜,將會投放大量時間成本,不滿足企業發展要求。其次,對于建筑施工企業而言,大部分處于經營發展階段,投資規模小,資金數量少,無法得到銀行機構的認可,不愿意將資金貸款給企業,增加企業融資難度。
(三)企業負債壓力大
長時間以來,我國部分建筑施工企業在資產負債率上相對偏高,通過調查得知全國建筑施工企業資產負債率平均值已經超過80%,甚至有些企業超過90%。在高負債率的情況下,給建筑企業經營發展造成一定影響。站在負債結構角度來說,短期借款和預收賬款等流動負債占比比較多,建筑施工企業總體業績比較低,盈利能力穩定性差。企業利潤水平低是造成企業過度依賴融資的主要原因,使得部分企業自身負債偏高,負債壓力大。
(四)貸款授信問題
在貸款授信中,存在的主要問題就是資產擔保困難。對于當前大部分建筑施工企業來說,在施工建設中,將會把大部分資金用于工程施工材料采購和設備租賃。為了統籌更多的資金,一般會采取銀行貸款的方式。但是,銀行在貸款上將會提出較高的要求,需要貸款企業可以提供一定的擔保物。而由于施工企業缺乏擔保物,使得銀行不愿因將更多的資金貸款給施工企業,從而加劇企業融資難度。并且,在貸款操作中,如果缺少對資金使用情況的管理,導致資金安全問題出現。例如,銀行貸款放款過程中,銀行審批時間長,在計劃的貸款資金沒有及時到位的情況下,為了不影響承建項目的工期進度,在特定的情況下必須調度其他方面的資金進行及時墊補,貸款放款時往往是拿其中一個供應商的采購合同作為放款的貿易背景。
三、建筑施工企業融資中常見問題的處理對策
(一)擴充企業融資渠道
首先,內源融資。內源融資指的是企業在經營過程中產生的資金,主要由留存收益和折舊兩部分組成。在實際中,內源融資是當前企業廣泛采用的融資方法,是企業獲取資金的重要來源。其次,債券融資。債券融資作為除了銀行貸款外最為有效的融資方式,其面臨的融資風險比較少,因為債券融資方式自身具有財務杠桿效應,是企業外源融資中廣泛采用的方法。債券融資一般由銀行貸款、債券兩部分組成,銀行貸款方式已經實現全面普及,所以,債券融資成為當前融資方式首選。最后,租賃融資。通過使用售后回租方式實現企業資產盤活,讓企業閑置設備高效實用,提高資產使用效率。如果企業和融資租賃企業建立合作關系,把企業閑置的設備轉讓給租賃企業,在企業需要使用這些設備時,可以通過租賃方式獲取,讓企業資產盤活,增加企業經營收益。
(二)優化企業銀行貸款融資方式
首先,因為大部分建筑施工企業自身規模龐大,抗風險能力強,容易得到商業銀行的認可獲得大額貸款。所以,建筑施工企業需要發揮自身優勢,積極采用銀行貸款融資方式。但是,建筑施工企業在銀行貸款之前,需要制定詳細的融資計劃,加強企業資金管理,不可過于依賴銀行貸款,保證企業資金高效使用,提高資金使用效率。與此同時,建筑施工企業還要科學使用綜合授信。綜合授信是銀行在一定期限內給予企業一定額度的貸款額度。企業在約定期限內、額度范圍內回收資金,無需第三方擔保。如果可以增加綜合授信額度,能夠幫助企業調整資產負債結構,緩解企業負債壓力。其次,股票融資。建筑施工企業需要積極改制上市,上市方式有兩種,一種是整體重組上市,另一種是分拆重組上市。如果為企業集團,業務領域相對集中,資產質量和盈利能力強,可以考慮整體上市。
(三)完善資金管理體系緩解企業負債壓力
除了要擴充融資渠道之外,企業還要從自身角度出發,做好資金統籌安排工作,加強資金管理,讓建筑施工企業在出現融資問題時,能夠依賴自有資金將問題處理。所以建筑施工企業需要對現有資金使用情況進行分析,做好統籌規劃工作,加強資金使用管理,建立滿足企業經營發展要求的資金管理機制,讓資金得到高效使用。在日常資金使用管理上,避免資金隨意使用,不斷完善資金管理政策,對企業財務資金加強預算控制。除此之外,建筑施工企業還要學習其他企業先進的管理理念和方式,結合企業經營發展狀況,對現有管理模式進行改革創新,引進現代化資金管理理念,緩解企業資金緊張問題,及時儲備資金,為企業經營發展提供資金支持。
(四)做好貸款管理工作
為了幫助建筑施工企業順利融資,需要加強與兄弟企業之間的合作,給銀行擔保貸款提供條件。對于建筑施工企業來說,建筑行業點多面廣,建設周期長,為了節約施工建設成本,各城建項目的資金有時會采取交叉調撥方式應用,為了充分利用內源融資方式,需要企業制定詳細的管理計劃,完善財務管理體系,設定付款周期。各項目結合與業主簽署的施工合同中約定工程款支付節點,合理制定資金使用計劃,與主要施工材料供應商洽談好資金支付方式和支付日期。除此之外,施工企業可以成立貿易公司和勞務公司,為保證貸款資金轉款安全提供支持。
四、結束語
總而言之,建筑行業作為促進國民經濟發展的重要產業,對提高社會經濟發展水平,促進國家發展有著重要影響。但是從當前情況來說,建筑施工企業在融資上將會面臨各種問題,如融資渠道狹窄,融資方式單一等,在某種程度上,給工程施工建設造成一定影響,損害企業經濟效益。所以,建筑施工企業需要從自身角度出發,加強融資風險管控,適當擴充融資渠道,在政府部門的支持下,完善信用擔保機制,積極引進民間資本,在為企業統籌更多資金的同時,增強企業競爭實力,為建筑施工企業持續發展奠定基礎。
參考文獻
[1]王湘.試論建筑施工企業融資的現狀及優化建議[J].財經界,2019(34):54.
在對產品的性能指標以及環保參數同等重視的今天,SVHC的應對需求幾乎覆蓋所有下游產品,這些管控要求的提出不僅增加了產品的出口成本,同時也提高了企業競爭和創新研發的壓力。對于SVHC的管控實施,眾多企業疲于應對,在成本與風險之間不知如何平衡,供應鏈上已經出現了部分中小型企業訂單減少甚至直接倒閉的現象。
一、SVHC清單物質更新規律及管控要點
(一) SVHC清單物質更新規律
SVHC清單物質的更新規律基于REACH法規第58條款之規定,由歐盟各成員國和歐盟化學品管理局(代表歐盟委員會)根據REACH法規第57條款所規定的SVHC判定標準進行物質危害分類并提議管控,隨后這些提案將統一公開進行為期45天的意見征集,歐委會根據征集的意見進行討論并確認最終進入Candidate List的SVHC。
判定準則一:CMR物質。按照歐盟DSD指令67/548/EEC《危險化學物質的分類、包裝和標識》被分類為1類及2類的致癌物質、致畸變物質和生殖毒性物質。該指令已于2010年12月1日起被歐盟CLP法規1272/2008/EC《化學物質及混合物的分類、標簽及包裝》取代,在新法規中上述危害物質分類為1a及1h。
判定準則二:PBT/vPvB物質。按照REACH法規附件XIII確定的持久、生物累積、有毒物質和強持久強生物累積物質。
判定準則三:其他同等危害物質。有實際案例證明對人類及環境有嚴重危害影響的物質(如內分泌干擾素)。
自2008年12月28日公布第一批清單后,基本上以平均每年兩批的速度更新Candidate List,應用遍布各個行業。當前清單已更新到第9批累計144項,第10批的7種SVHC也剛剛完成45天的公開意見征集,即將公布評議結果,物質總數將被再一次刷新。而根據SVHC的判定標準,預計最終SVHC的數量將達兩千余種。
(二)SVHC清單物質管控要點
就下游產品而言,SVHC清單物質管控要求與臨界閾值0.1%密切相關。0.1%是指任意一種SVHC清單物質在單位產品中質量分數,雖然就“通報”責任來說,還存在噸位是否超過1噸/年的判定條件,但從銷量減少的角度考慮SVHC的應對絕對不是明智之舉,同時對“供應鏈信息傳遞”的要求也僅是基于0.1%的濃度判定的。因此,臨界閾值0.1%成為下游產品管控SVHC的關鍵和突破口。
SVHC清單物質的臨界閾值在核算上并非按照業界常見的均質材料形式,而是針對基于“Article”為單位的判定,但如何定義具體的“Article”,在歐盟內部出現了不同的觀點。REACH法規第3(3)條款規定:Article,即物品,是指某一產品在生產過程中被賦予了一定的形狀、外觀或設計,與其化學成分相比,其形狀、外觀或設計在更大程度上決定了其功能。因此,下游產品中常見的電腦、服裝、家居、汽車等都符合“Article”的定義。但是,同時我們還需要注意到以下兩種情況:
情況一:產品銷售往往不僅包括主體產品,還包括配套產品,比如筆記本電腦會配裝電池、電源、鼠標、說明書、光盤等,若干個分裝的“Article”組成了一個更為龐大的“Article”,此時需判定0.1%的核算應該是分裝的簡單“Article”為基準還是經組合后的復雜“Article”為基準。
情況二:除了主體產品滿足“Article”定義外,主體產品上拆分下來的零部件,比如電腦上拆分下來的鍵盤、攝像頭、面板、PCB板等同樣滿足“Article”定義。此時需判定0.1%的核算應該是以主體產品“Article”為基準還是以拆分后的各個更小單位的零部件“Article”為基準。
因此,基于“Article”為判定單位的SVHC濃度如何準確計算至關重要。ECHA的指南中除了簡單物品還提到復雜物品與套裝物品的區別:對于自身滿足“Article”定義的各零部件,在組裝后形成一個整體的“Article”后,原零部件視為組裝后產品的一部分,不再單獨考慮“Article”的責任。比如汽車會有發動機、車身、座椅、車門等多個零部件,但經過車廠加工組裝后形成銷售給客戶的整車,這時我們應該把整車作為 “Article”核算的基準,而不是其中的各個零部件。如上,對于銷售給客戶時已經完成組裝的產品,視為一個復雜“Article”進行核算;如果是一套產品組銷售,但需要客戶自行組裝使用時,則視為多個套裝“Article”的組合,需分別核算每個“Article”中SVHC的濃度,比如一套組合工具、組裝臺式電腦、自主組合家具等。因此,就ECHA觀點,SVCH的核算分成兩大類:簡單物品和復雜物品均直接核算,而套裝物品則分別核算每一個Article。另外,歐盟6個成員國(丹麥、奧利地、比利時、德國、瑞典、法國)以及挪威經ECHA同意推出了更為嚴格的管理模式:提出不區分簡單物品、復雜物品和套裝物品,任何滿足“Article”定義的零部件均應作為核算0.1%的基準,一直拆分至相關零部件不再滿足“Article”定義的等級。這種管控要求相對ECHA要更為嚴格,是一種趨近于均質材料管控的模式,企業應根據產品出口地進行區分,謹慎處置。
最后,還需要注意的一點是,SVHC的管控同樣適用于產品的包裝,而且不同功能的包裝均視為不同的“Article”,需要分別考量SVHC含量情況,不可與主體產品視為一體,也不可把不同功能的包裝混合核算,企業在進行SVHC管控時,切勿遺漏此項目。
二、歐盟監管實施及企業管控現狀
(一)歐盟監管實施情況
REACH法規提出“No Data,No Market”,如不能按照要求執行,則直接導致失去歐盟市場。目前官方層面已發起三次聯合執法項目“REACH EN-FORCE-1/2/3”,核查REACH相關要求的執行狀況,涉及企業千余家,并針對調查數據不合符的企業進行了相應處罰。同時,歐盟各國根據REACH法規條款126之規定也制定了自己的配套處罰措施。統計來看, 對于REACH不合格的情況,48%的國家采用行政處罰和刑事處罰并行的處罰手段,42%的國家采用行政處罰模式,10%國家采用刑事處罰。大多數國家最高罰款在5~10萬歐元之間,最高罰款比利時可達5500萬歐元,英國則沒有限制罰款的最高額度。刑事處罰方面浮動在1個月到25年的監禁,企業法人將作為刑事處罰的對象。
另外,歐盟的非食品消費品快速預警系統(Rapid Alert System for non-food consumer products,PAPEX),也會每周公布被查處的違規產品,公布信息包括產品名稱、品牌、型號、制造商、制造地、不合格項目、處罰措施等,被公布的企業將面臨產品召回、貨品扣押、經濟處罰等,下游產品如玩具、電氣、紡織品、機動車等是最常見的違規案例。而作為制造大國,違規產品中原產地為“China”的屢屢出現,不斷加深著歐盟執法機關對中國產品的不信任度和產品抽查的風險。根據RAPEX官方公布的數據,從2004年開始執行監管后,每年爆出的不合格案例中,均有超過一半來自中國,雖然中國企業也在不斷改進生產技術,提高產品性能,但隨著管控要求的快速增加,總體數據并沒有明顯好轉。
(二)企業管控現狀分析
SVHC清單物質數量多、更新快、管控形式特殊,同時歐盟政府和民眾都非常重視,而下游企業多為整機、零部件廠商,產品零組件數量多,供應鏈復雜,因此針對SVHC的管控在實施方面呈現多種模式:
模式一:沿襲之前最常見的有害物質管理模式,提升管理要求,禁止產品中SVHC超過0.1%。雖然歐盟官方將0.1%作為SVHC責任和義務劃分的臨界閾值,但不乏一些品牌買家,為了降低自身產品風險、避免通報及信息傳遞的責任并同時提高產品競爭力,主動提升管控要求,限制供應商提供或自己使用含有0.1%以上的材料或配件。該模式下有害物質得到了更嚴格的管控,但鑒于SVHC中部分物質在業界仍廣泛使用且用量較大,比如線材中常用的增塑劑鄰苯二甲酸鹽類物質DEHP,其目前官方層面僅在兒童產品中嚴格禁用,短期內要求所有產品中含量均降至0.1%,則在某些情況下因成本或技術問題實現較為困難。
模式二:通過供應鏈調查獲知產品中SVHC含量。從源頭層層傳遞SVHC使用情況,是歐盟政府最為推薦的調查方式,但此法的順利實施依賴于整個供應鏈的協作,理想情況下應追蹤至最初始的原料生產商。但往往調查過程漫長復雜,且因SVHC更新較快,已出現前一輪調查尚未完成,后一輪調查已經又要開始的情況,而且過程中不排除部分不負責供應商在未做充分調查的情況下擅自出具符合性承諾,從而帶來管控風險。此方式在我國境內因供應鏈追溯常常脫節更是難上加難。
模式三:通過專業實驗室檢測獲知SVHC含量。廠商自己送檢整機產品或由上游供應商送檢零部件產品。此法簡單快捷,但相應檢測成本大幅上升,且測試結果僅能代表具體被測樣品,無法論證所有批次產品均滿足管控要求。同時,鑒于當前檢測行業能力的限制,部分SVHC無法直接測試獲得,而是通過特征元素推算最大風險含量,而不少廠商因不了解材料性質無法提供更多信息支持,可能會造成SVHC報值偏高。
三、企業應對策略及做法
(一)建立針對有害物質風險差異的保障管理體系
體系保證的建立可以在現在管理系統上進行擴充或更新,比如OC080000,ISO9000等。就有害物質而言,在管理模式上都是通用的,應該從識別客戶和法規需求上入手,將管控要求轉化為本企業的內部要求,從產品的設計開發、物料采購核查、供應鏈管理、制造制程追蹤、產品標識運輸、外送驗證等多個環節入手,控制有害物質的使用、引入和污染。不同有害物質針對規定限值和管理手段會有所區別。一般來說,供應鏈上有害物質的管控限值源于國際法規/政策或買家指定要求,管理手段則更多與材料及供應商風險水平有關,存在保證函、含量調查表、測試報告、技術文檔的等形式。而采用何種管理手段,應根據不同有害物質在材料存在的風險高低以及不同合作水平/規模/品牌供應商的情況進行選擇,針對高風險供應商提供的高風險材料/產品,必須連用多種管理手段,而針對低風險供應商提供的低風險材料/產品可接受最簡單的管理手段,將這些管理的文件和記錄應進行規范編制和整理作為核查時的憑證文件。這種以體系出發的系統管理,正在被越來越多的國家和品牌客戶所青睞,而在眾多供應鏈上以審核供應商體系論證其有害物質管控的能力和水平也成為供應商定級評定的一項重要參數。
(二)SVHC測試調查對象評估的做法
就下游產品而言,其產品的復雜程度千差萬別,涉及零部件從幾十個到成百上千個都有可能,無論是采用供應鏈調查還是直接測試,企業都應先從自己產品的物料清單(BOM)開始,確定需要調查的產品可細分的零部件、組件和材料情況。根據我司對各個行業供應鏈特征產品數據積累,不同產品SVHC調查追溯到的基礎材料和不可拆分的小組件數目差異很大,一般應急燈、節能燈等在20~50個點,電吹風、電熨斗、剃須刀等在50~150個點,吸塵器、電飯鍋、取暖器在100~300個點,而更復雜的設備如筆記本電腦、跑步機、按摩椅等可達400~1000個點。這些調查點數可用于估算自己產品的復雜度情況,進一步可用于估算供應鏈調查范圍及檢測測試費用。同時,還應根據材料性質作進一步分析,排除低風險SVHC物質的調查,以下為檢測行業推薦的針對金屬/陶瓷類產品,SVHC物質可簡化的調查列表:
第1批:五氧化二砷、三氧化二砷、酸式砷酸鉛、氯化鈷、重鉻酸鈉、三乙基砷酸酯(6項)
第2批:鉻黃、鉬鉻紅、鉻酸鉛(3項)
第3批:硼酸、無水四硼酸鈉、四硼酸鈉水合物、鉻酸鈉、鉻酸鉀、重鉻酸銨、重鉻酸鉀(7項)
第4批:硫酸鈷、硝酸鈷、碳酸鈷、醋酸鈷、三氧化鉻、鉻酸及重鉻酸(6項)
第5批:鉻酸鍶(1項)
第6批:鉻酸鉻、氫氧化鉻酸鋅鉀 、鋅黃、硅酸鋁耐火陶瓷纖維、氧化鋯硅酸鋁耐火陶瓷纖維、砷酸、砷酸鈣、砷酸鉛、疊氮化鉛、2,4,6-三硝基苯二酚鉛、苦味酸鉛(11項)
第7批:三氧化二硼、甲基磺酸鉛(2項)
第8批:氧化鉛、四氧化三鉛、四氟硼酸鉛、堿式碳酸鉛、鈦酸鉛、鈦酸鉛鋯、硅酸鉛、摻雜鉛的硅酸鋇、堿式乙酸鉛、堿式硫酸鉛、二鹽基鄰苯二甲酸鉛、氨基氰鉛鹽、硝酸鉛、氧化鉛與硫酸鉛的復合物、顏料黃41、二堿式亞硫酸鉛(II)、四乙基鉛、三堿式硫酸鉛、磷酸氧化鉛、C16-18-脂肪酸鉛鹽、雙(十八酸基)二氧代三鉛(21項)
第9批:鎘、氧化鎘(2項)
以上風險項目,同時也是基于目前檢測行測試技術水平。部分測試項目,如金屬氧化物、金屬鹽類、無機酸、復雜組分顏料等,無法通過直接測試的方式準確確定含量,而普遍采用其中的特征元素推算獲知最大風險含量,比如測定其中的Pb、Cd、As、Cr、B等元素含量。對于此類SVHC清單物質的調查,需供應鏈上提供更多信息幫助準確認定SVHC。
(三)SVHC測試調查模式的制定和選擇
在采用供應鏈調查模式時,SVHC主流調查模式還是根據最新的管控物質清單,由供應商反饋并保證各項SVHC在產品中的含量情況。另外一些知名品牌廠商從2012年起開始試點全物質調查,即直接調查產品中各材料中組分情況。這樣SVHC更新時除非使用到涉及風險的物質,否則無需再進行重復調查。此類調查模式尚在試運行期,原材料廠商通過安全數據表(SDS)、物料清單表(BOS)或IPC1752表格等逐級將化學物質信息傳遞給下游終端客戶。此模式依賴供應鏈的大力配合和支持。目前為了解決供應鏈信息傳遞的統一性、有效性和經濟性,已經出現了一些專門提供標準化接口和文件的供應鏈管控平臺,比如BOMCheck、HASA等,買家和供應商登陸平臺后可以便捷實現信息傳遞,包括SVHC和其他有害物質管理要求,因為具有統一的文件格式,供貨給不同買家時不必分別再準備資料,極大得節約了供應商制作資料的成本和買家審核的時間。
產品檢測調查模式則特別適用于SVHC含量抽查、驗證以及因時間/成本要求希望快速獲得數據的情況。因為SVHC是基于“Article”進行管控的,所以就測試方案來說,會有多種選擇。首選應根據出口地確認是否有必要按照更為嚴格的“Once an Article,Always an Article”劃分判定基礎,然后根據拆分的復雜程度以及管控風險需求和成本考量定制最適合的測試方案。
方案一:拆分成均質材料等級,分別進行測試,根據測試結果,計算“Article”中SVHC含量。適用于產品較為簡單,拆分后檢測單元較少的情況。測試成本較高,但可以直接且準確確認SVHC含量情況及部位。
方案二:拆分成均質材料等級,相似材料進行歸類混測,混測樣品按照質量比1:1取樣,混測數量以不影響測試檢出為準。適用于產品較為復雜,拆分后檢測單元較多,且存在材料相同的多個不同型號的產品。此方案測試成本比方案一有所下降,但因存在混測,產品中SVHC的含量只能通過最大風險的推算或進一步測試分組中每一材料以確認具體SVHC含量及部位。
方案三:拆分成均質材料等級,相似材料進行歸類混測,混測樣品按照材料在原產品中的質量比進行取樣,混測數量以不影響測試檢出為準。適用于產品較為復雜,拆分后檢測單元較多,希望直接獲得以“Article”為基準的SVHC含量信息的產品。此方案同樣測試成本比方案一有所下降,但因材料在不同產品中質量比的差異,同材料組成的不同產品無法進行SVHC含量的確認,同時也存在混測報值時,可能涉及進一步的細分材料追蹤。
高職院校大部分學生的軟件安裝知識并不豐富,學習前軟件已由專業人員或實驗指導教師安裝,學生只學習其應用程序,而忽略了安裝過程。只有少部分學生在理論上知道該軟件如何安裝,嘗試過安裝過程,而安裝成功的寥寥無幾。用友ERP-U8(U8.72)安裝對系統所需的硬件和軟件環境均有較高要求,且在安裝U8(U8.72)之前,應確保操作系統是“干凈”的,即計算機沒有安裝過任何其他類似軟件或者已經卸載干凈。安裝步驟有4個:IIS安裝、數據庫安裝、ERP-U8(U8.72)安裝和數據源配置。[2]以下對安裝過程中的常見問題提出解決方法。
(一)IIS安裝中出現的問題及解決方法ERP-U8(U8.72)系統的Web服務器必須運行在IIS基礎上,所以在安裝ERP-U8(U8.72)系統之前,必須先確認已經安裝了該組件。下面通過介紹IIS組件的具體操作說明常見問題:(1)雙擊[控制面板]窗口中的[添加或刪除程序]圖標,打開其窗口;(2)單擊[添加或刪除Windows組件]按鈕,打開[Windows組件向導]對話框,選中“[Internet信息服務(IIS)]復選框;(3)點擊下一步,進行安裝,安裝過程要求放入系統安裝盤,按要求做就可以安裝完成,前兩步一般較順利,如果沒有系統盤,第三步安裝就無法繼續進行,此時,可以在網上下載IIS5.1安裝包(壓縮包需先解壓縮)進行安裝,在“插入磁盤”對話框中點擊“確定”按鈕,系統會提示選擇安裝路徑,選擇下載的安裝包,然后就可以開始了。在這個安裝過程中,系統會提示選擇安裝所需的文件,這些文件系統均都可以在安裝包里自動搜索,利用IIS5.1安裝包也可以完成IIS組件的安裝。[3]
(二)數據庫安裝中出現的問題及解決方案用友ERP-U8(U8.72)的運行需要有數據庫的支持,有兩種數據庫可供選擇:一種是占存儲空間較小的簡裝版MSDE數據庫,其安裝非常簡單,且安裝過程不易出錯,且該數據庫安裝結束后不需重啟機器;另一種是MicrosoftSQLServer2000+SP4(或更高版本),這種方法的安裝過程較為復雜,且需安裝SQLSever2000SP4補丁程序,與SQLSever2000相比較,MSDE數據庫在用戶增多后其性能下降,并且沒有管理工具,其他功能基本相同。用戶可根據自己需要選擇合適的數據庫程序,如果對此方面要求不高的單機用戶可安裝MSDE。[3]
(三)數據源配置中出現的問題及解決方法用友ERP-U8(U8.72)安裝成功并重新啟動計算機后會有數據源的配置過程,并要求在“數據庫”后的文本框輸入數據服務器的計算機名,對于計算機基礎知識欠缺的學生,該步驟也會成為安裝的障礙。解決方法是:在計算機的桌面上,找到“我的電腦”,單擊鼠標右鍵找到“屬性”,在“系統屬性”對話框中選擇“計算機名”選項卡,在該界面中找到“完整的計算機名稱”后的字符即為數據服務器的計算機名。[4]
二、用友ERP-U8供應鏈管理操作中常見問題及其解決辦法
(一)系統管理方面1.建立賬套時選錯企業類型,導致某些業務不能啟用。建賬時易選錯企業類型,導致某些功能模塊無法啟用,系統默認企業類型為“工業”,可以根據企業實際進行修改,當選擇“工業”企業類型,供應鏈管理系統才能處理產成品入庫、限額領料等業務;當選擇“商業”企業類型,供應鏈管理系統才能處理受托代銷業務。[5]另外,企業類型的選擇也將決定系統預置科目的內容,所以必須選擇正確。若設置錯誤,解決辦法即是由賬套主管在修改賬套功能中進行修改,但是此功能只能將企業類型從“商業”改為“工業”,反之則不行。2.其他系統在運行時,系統提示正在執行某操作,當前功能不能執行。ERP軟件的運行需要較高的運行環境,各功能模塊往往不能在同一臺電腦上同時運行。所以,當學生操作不當同時啟用多個功能模塊時,系統往往提示正在執行某操作,由于功能互斥,當前功能不能執行。針對此類問題,解決辦法是關閉其他不需用的模塊,只需鼠標指到不需用功能模塊,然后右鍵彈出并點擊“關閉”菜單即可。3.新建賬套后,系統提示操作員非法。當設置操作員權限時,未賦予操作員擁有該賬套的操作權限,系統不允許進入該賬套進行操作。解決辦法即是以Admin或賬套主管的身份注冊進入系統管理,對該操作員進行相應賦權。4.從教材附帶光盤中備份數據不成功。當備份操作不規范時,備份后的數據往往不能正常使用。解決辦法是,備份分3步進行:(1)將光盤中需要備份的壓縮文件復制到硬盤上;(2)對該壓縮文件進行解壓縮;(3)將解壓完后的文件刪除其“只讀”屬性,然后按正常程序備份數據。
(二)基礎設置方面1.輸入存貨檔案時不能輸入“代銷”屬性。輸入存貨檔案中當“代銷”屬性顯示為灰色時,說明未啟用存貨的受托代銷業務。需進入庫存管理系統進行選項設置,將“有無受托代銷業務”選項選中,或者到采購系統進行選項設置,將“是否受托代銷業務”選項選中。當采購管理系統和庫存管理系統集成使用時,這兩個功能是相通的。這時,再回到輸入存貨檔案界面即可輸入“代銷”屬性。2.費用項目無法設置。費用項目的設置必須先設費用類別,再在相應類別下設置具體的費用項目。即使無分類或者只有一個分類,也要先增設“無分類”或者某一個分類的費用項目分類,然后在“無分類”或者某分類的類別下進行費用項目設置。3.數據無法錄入。輸入客戶檔案時,“銀行”按鈕顯示為灰色,即無法輸入“銀行”信息,[5]這時應該單擊工具欄中的“修改”按鈕,系統彈出“修改客戶檔案”窗口,“銀行”按鈕變為黑色,這樣就可以輸入“銀行”信息。還有庫存管理的期初結存數,當選中某個倉庫時,要點擊“修改”按鈕,才能輸入此倉庫中的具體存貨信息。4.收發類別設置錯誤。在“基礎檔案|業務”下設置收發類別時,沒有看到下面的收發標志選項,誤將“入庫”設置為“發”,將“出庫”設置為“收”,這將導致后面設置采購類型和銷售類型時,找不到相應的出入庫類別。這時需要重新返回修改收發類別,將“入庫”設置為“收”,將“出庫”設置為“發”。
(三)采購管理方面1.無法手工錄入期初采購入庫單。設置采購管理系統參數時,若設置了“普通業務必有訂單”選項,則無法手工錄入期初采購入庫單,只能拷貝其他單據生成。這時,需將參數“普通業務必有訂單”選項取消,即可手工錄入期初采購入庫單,錄入完畢并審核后若需要可重新將參數“普通業務必有訂單”選項選中。如果采購管理系統和庫存管理系統集成使用,則采購入庫單應在庫存管理系統中錄入。只有期初的采購入庫單是在采購管理系統中錄入,若錄入的期初采購入庫單缺少“期初”二字,是已經進行采購期初記賬,記賬后就不能在進行期初數據錄入了。這時,可以打開“采購期初記賬”,點擊“恢復”按鈕,返回未記賬狀態。2.憑證選擇范圍過大。在存貨核算系統的業務核算模塊中記賬后,財務核算模塊下生成憑證時,由于數據緩存量過大,可能會顯示數據選擇范圍過大以至于無法生成憑證,請縮小數據范圍。這時需要單擊屏幕左上方“清理”按鈕,進行數據清理后重新登錄即可。3.輸入采購請購單時數量輸錯。當主計量單位和從計量單位并存時,錄入數量易出錯。如2012年1月10日,本企業向上海永昌服裝廠提出采購請求,請求采購永昌男衣50包,每包200件,報價280元/件(即56000元/包);女套裝50包,每包200條,報價180元/條(36000元/包)。學生在錄入請購單中采購商品數量時,往往不知所措。這時只需根據計量單位輸入相應的單價即可,以男衣為例,若數量輸入50,則表示計量單位為包,則單價為56000;若數量輸入10000,則表示計量單位為件,則單價為280。4.現結與結算混淆?,F結表示客戶隨即用現款結賬,沒有拖欠貨款;而結算表示采購發票和采購入庫單之間的核對一致,采購發票上面有貨物單價,而采購入庫單(可能不止一張)上面有最終的入庫數量。采購商品時若現結,只需在采購發票界面單擊“現結”按鈕,輸入相應結賬信息后,發票左上角顯示紅色“已現付”字樣,再點擊發票界面的“結算”按鈕即可。這相當于自動結算功能,完成后發票左上角顯示紅色“已結算”字樣。若采購的商品沒有及時付款,此時,需要通過采購管理模塊下的采購結算功能實現采購發票和采購入庫單的結算,過濾后要選擇發票和與之相應的入庫單。有些同學不注意匹配,造成無法結算。若無意中點擊了發票界面的“結算”按鈕,需要在結算單列表中找到該張結算單據,刪除后重新結算即可。
(四)銷售管理方面1.無法進行“壞賬準備設置”。在設置與銷售管理系統相對應的應收款管理系統的參數時,“壞賬準備設置”項目不存在。這時,應在應收賬款|設置|選項下降壞賬處理方改為“應收余額百分比法”,在“壞賬處理方式”設置好后退出ERP-U8系統,然后重新注冊登錄該系統,“壞賬準備設置”項目即可進行設置了。若不重新登錄,可能相關系統參數還保持原來的設置,沒有刷新。2.分期收款發出商品的業務處理不正確。業務內容:2012年1月10日,廣州東山貿易公司向本公司訂購200套永昌男套裝(采用先進先出法,需逐筆結轉銷售成本,假設單位成本為750元/套),本公司報1020元。經雙方協商,以1000元成交,雙方簽訂銷售合同,合同約定分4次收款。25日,本公司給廣州東山貿易公司發出男套裝200套,27日本公司開具銷售專用發票,并結轉銷售成本,同日,收到廣州東山貿易公司的電匯,系支付第一期分期收款業務的款項。業務處理方法為:(1)在銷售管理系統填制并審核銷售訂單、發貨單,業務類型為“分期收款”;(2)在庫存管理系統生成并審核銷售出庫單;(3)在存貨核算系統選擇業務類型為“分期收款”進行“發出商品記賬”,然后生成憑證,借:發出商品150000,貸:庫存商品150000;(4)在銷售系統生成銷售專用發票,并進行“現結”。這里要注意將發票數量修改成50套,因為分期收款銷售的會計處理是按合同收款日期分期確認銷售收入的,該操作學生普遍易出錯;(5)在存貨系統再進行一次“發出商品記賬”,單據類型為“銷售發票”,然后生成憑證,分錄為:借:主營業務成本37500,貸:發出商品37500,該步驟學生很容易遺漏;(6)在應收款系統執行應收單據審核(包含已現結發票),然后進行制單處理(現結制單),分錄為:借:銀行存款58500,貸:主營業務收入50000,應繳稅費———應交增值稅(銷項稅額)8500。[6]
(五)庫存管理、存貨核算方面庫存管理的期初結存數據需要分倉庫進行錄入,而且要分倉庫分別審核,如果不審核,后面的銷售處理業務會出現“庫存不足”的問題。采購期初初記賬后的入庫單都是在庫存管理系統中錄入,但是如果在銷售管理系統中選擇“銷售生成出庫單”,則出庫單會根據發貨單自動生成,只需在庫存管理系統中審核即可。對于盤點業務,要注意單據記賬后才能進行盤點,若盤盈,需要另外錄入單價再審核;若盤虧,可直接審核自動生成的其他出庫單。對于存貨核算系統的期初余額可以不用手工輸入,直接從庫存管理系統取數,所有倉庫取數完畢后要記賬。如果存貨采用先進先出法或者移動平均法核算,每筆銷售業務都要在存貨核算系統中記賬,以核算成本,采用其他方式核算的,月末一次性結轉成本。這里要注意暫估入庫業務的成本核算處理,是在“業務核算|結算成本處理”下進行,不同的暫估方式其處理方法也不盡相同。
三、提升教學質量的相關建議
(一)引入ERP沙盤計劃的教學方式讓不同學生組成合作團隊,分工完成實驗內容。用友ERPU8.72可以設置會計主管、賬套主管、出納等角色,并賦予與之相應的權限,還具有總賬、應收款、應付款、采購管理、銷售管理、庫存管理、存貨核算等模塊。課堂教學中的理論教學需要幾個月,而實驗教學內容基本在一個月之內,這就需要同一個人用不同操作員賬號重新登陸系統,這導致學生對不同角色的職權劃分界限模糊,且無法清晰理解各個模塊之間的聯系。例:采購管理系統中錄入采購訂單、入庫單并收到發票后,應進行采購結算,如果沒有結算,單據是不會傳遞到應付款系統中的,也就無法審核。如果采購、銷售、應收、應付由不同操作員操作,則分工會比較清晰,不會出現忘記記賬無法審核的情形。可以采用用友ERP沙盤模擬實驗課程的教學方式讓學生分組完成任務,4-5個同學負責一個公司帳套,每位同學各司其職,共同實現業務目標,然后各個公司可以評比業績。之后開展下一輪實驗,同學可以輪崗,熟練運用軟件操作。
(二)改變賬套建立日期并練習結賬業務課堂教學中往往以一個月為模擬時間段,無法練習下個月及年度帳的結轉業務,且建賬日期基本都在年初。因此,可將賬套建立日期改為年中,比如6月1日,這時期初余額的錄入需要年初至6月1日的累計借貸方余額,6月30日結賬后就要用下個月日期重新注冊登錄,如果恰逢年末,還要進行年度帳的結轉。通過如此練習,可以讓學生更好地接觸實際,同時,增添學習興趣。
(三)設置多種假設問題,讓學生主動解決對于教材中沒有提到的而實際運用中經常碰到的問題,很少有同學會主動嘗試練習。這時,老師可以提出一些假設問題,讓學生解決,學生配合度一般較高,而且對這些實際問題也保持較高的興趣。如果某個憑證不慎錄入有誤需要刪除或者修改,如果該憑證沒有傳遞到總賬且沒有在應收或應付系統中審核制單,只需找到該憑證直接刪除或者修改即可。假如有采購發票錄入有誤,且已經在應付系統中進行制單處理,這時需要通過應付系統的單據查詢功能,找到已經生成的應付單據,刪除之后,對該采購發票進行棄審。由于已經進行采購結算,還需在結算單列表中找到該結算單據并刪除,然后才能對該錄入有誤的發票進行修改或者刪除工作??梢娤到y中各功能模塊是環環相扣的,一個環節輸入有誤,會影響其他后續環節的輸入數據。如果想修改或刪除上游的單據,只有先把下游與之相關的單據刪除之后,才能對該上游單據進行修改或刪除操作。
(四)充分利用幫助功能如果學生在操作中碰到問題,并且來不及問老師,這時可以自己打開F1幫助鍵,或者單擊屏幕上的“幫助”按鈕,基本的問題一般都能在此處找到解決方法,如果有難度可以再進一步咨詢老師。例如,薪資系統的工資項目設置中,要設置獎金的公式為“管理人員4000,行政人員3000,其他人員2000,需使用iff函數”。這時需要在薪資管理的設置選項下,先打開人員檔案,然后按F1鍵調出幫助欄,即可查詢設置選項下的各種功能。查詢工資項目設置下的函數設置,知道iff函數的說明,它是一個條件取值函數,格式為iff(<邏輯表達式>,<算數表達式1>,<算數表達式2>),返回一個非真即假的數值,像本例中有3個條件供選擇,需要在此函數中再嵌套一個相同函數,即iff(人員類別=“管理人員”,4000,“行政人員”,3000,2000),在幫助功能的基礎上,再加上老師的講解,學生更易理解。
四、應建立相適應的教學資源
(一)培養雙師型教師隊伍ERP是一門理論與實踐相結合的課程,要求任課老師不僅具備豐富的財務會計、供應鏈等知識,還要具備一定的計算機操作水平,包括數據庫安裝等相關專業知識。而目前高職院校的ERP老師大部分是工商管理專業畢業,沒有計算機專業背景,亦沒有參與實施過ERP開發,許多技術或系統問題無法解決,給教學帶來一定困難。因此,學校要重視培養任課老師相關的專業能力,培養雙師型教師隊伍。
(二)撰寫與學情相適應的教材當前的ERP-U8供應鏈管理系統教材教少,面向高職院校學生的更少。因此,教師可根據學生的具體學情撰寫與之相適應的教材,使教材向實用方向發展,具有一定的理論介紹,使教材內容能夠滿課堂足教學需求。在撰寫教材過程中,教師可到企業中參觀實習,更好地將理論與實踐相結合,或者邀請企業人士到學校共同探討適合學生學習的內容。這樣撰寫的教材更能貼近現實應用,而且學生對切實有用的知識也會提高興趣。
[論文摘要] 本文從生產需求、采購計劃、小規模采購與供應商管理四個方面探討了中小制造業采購管理的弊端,并制定了相應的解決方案,提出了在面向訂單生產的基礎上要加強市場需求預測,利用mrp系統科學地編制采購計劃,在改進小規模采購弊端的同時,探討了建立企業與供應商關系的必要性。
近年來,受經濟全球化、技術迅猛發展以及顧客需求多變等因素影響,尤其是我國加入wto之后,企業將面臨更加殘酷的競爭,而中小制造業由于銷售、資本規模的限制,在直接面對歐、美、日等國先進企業的挑戰面前,其競爭將更加殘酷。
對于中小制造業的定義,不同國家、不同經濟發展階段、不同行業對其界定的標準不盡相同。各國一般從質和量兩個方面對中小企業進行定義,質的指標主要包括企業的組織形式、融資方式及所處行業地位等,量的指標則主要包括雇員人數、實收資本、資產總值等。
我國2003年2月19日了《關于印發中小企業標準暫行規定的通知》(國經貿中小企〔2003〕143號),對主要行業的中小企業的標準界定如下:職工人數2000人以下,或銷售額30000萬元以下,或資產總額為40000萬元以下。其中,中型制造業須同時滿足職工人數300人及以上,銷售額3000萬元及以上,資產總額4000萬元及以上;其余為小型制造業。
概括地說,中小型制造業是與所處行業的大企業相比人員規模、資產規模與經營規模都比較小的經濟單位。
在我國,中小制造業盡管經濟總量不是很大,但數量眾多,尤其在小城市和經濟欠發達地區,其發展的規模和速度幾乎影響了該地區的就業、發展、乃至穩定。而為了存續發展,不被淘汰。在外界市場環境因素,企業無法控制的情況下,關鍵的便是降低其制造成本。有資料顯示,對于絕大多數制造企業來說,外購材料成本占其總成本的40%~60%。因此采購成本節約的每分錢都能將直接變為利潤。一家企業能否得以存續經營,采購管理便成了重中之重。
一、采購方面現存的主要問題
首先,生產計劃的制定要依據一定的決策信息,決策的信息來自兩個方面,一方面是需求,另一方面是資源。而需求信息也主要來自兩個方面,一個是用戶訂單,一個是需求預測。通過對這兩方面信息的綜合,得到制定生產計劃所需要的需求信息。目前我國中小制造業的生產方式大多是依訂單生產,不大注重市場需求的預測。
其次,采購人員素質低、采購手段落后。主要表現為從業人員使用現代化辦公設備的能力較差,缺乏利用現代化手段編制采購計劃的能力。同時,由于從業人員每天與金錢、物資打交道,使得該部門較為敏感,管理者往往選擇自己信得過的人從事采購工作,任人唯親的現象較為普遍。
第三,中小制造企業根據顧客訂單進行產品設計,組織原材料采購和生產,受企業規模、銷售額、資金的限制,企業采購較為謹慎,采購方式比較原始、零散,無法獲得規模采購帶來的效益。
第四,訂單式生產方式使得企業對顧客需求缺少前瞻性,往往根據往年的銷售情況、采購經驗編排采購計劃。由于企業的采購計劃不夠周密,以致企業在采購工作中常常處于被動地位,尤其當訂貨周期短、交貨日期較為緊張時,這種被動就更加突出。
二、對策
第一,在面向訂單生產的基礎上增加面向市場預測需求的生產。需求預測是企業的一種需求管理方法,主要是準確地了解未來的產品需求。是在市場調查的基礎上,利用市場供求調查所得到的各種信息資料,進行分析,全面系統地對擬建項目產品未來市場需求量、需求構成及其變化趨勢,作出定量和定性的分析、進而作為制定采購計劃的依據。
市場需求預測一般按下述步驟和程序展開。(1)確定預測目標。(2)擬定預測方案。(3)搜集整理資料。(4)建立預測模型。(5)進行分析評價。(6)修正預測結果。(7)提出分析報告。
第二,利用mrp科學編制采購計劃。眾所周知,erp是一個龐大的管理信息系統,其優勢眾多,但為什么很多企業的應用都會以失敗告終呢?主要是由于我國企業管理基礎薄弱,而中小制造業由于人力、資金、規模尤其是引入成本等原因,更不適合立即引入erp,筆者認為,在現階段,我國中小制造業更宜先引入最為基本的mrp(materials requirement planning)。
mrp就是依據大日程計劃(mps)、材料表(bom)、現有存量和已定未交訂單等資料,經由計算而得到各種依賴性需求(dependentdemand)物料的需求狀況,同時提出各種新訂單補充的建議,以及修正各種已開出訂單的一種實用技術。
具體步驟如下:(1)計算總需用量。(2)計算凈需求量。計算出總需用量后,再復核現有庫存量(減項)、已訂未交量(減項),已指派用途量(加項,即應領用未出庫余量),則得到凈需求量。(3)計算決定批量。 根據外購的既定決策,將確有“凈需求”的料品提出“請購”的要求。(4)決定應入庫日期。訂購作業的基礎資料中,“交貨期”或“完工日期”是第二個關鍵因子。由于要配合“生產投入”的日期需求,勢必提前一天或數日先入庫備用。(5)計算先行度,決定應訂購日期。
經上述五步驟,用料需求的“計劃階段”完成。
第三,充分發掘小規模采購的技巧。中小制造業沒有能力構成大規模采購的能力,因此通常進行小批量采購,在采購中以下兩類問題最為常見:
一是最小訂貨量問題。 無論是標準件還是定制件都有最小訂貨量的要求。這是因為供貨商要生產夠一定的數量才能覆蓋其為生產出這一原材料所投入的成本,這一數量通常被稱為平衡點產量。比如生產過程中需要投入制圖、制版、開模具及人工等等費用,供貨商為承擔這類費用,往往要求采購方購買一個最小批量。如果達不到這一批量,生產廠家將會出現虧損而不愿接單。
二是價格問題。由于采購批量較小,公司往往要付出比通常高很多的價格才能購買到所需產品,從而在競爭中處于不利的地位。
那么怎樣才能在殘酷的市場競爭中有一方立足之地呢?中小制造業能應用的采購技巧主要有:
一是盡可能尋找固定的合作伙伴,與之實施聯合采購。
二是選擇供貨商時應盡量挑選那些規模及經營方式與本企業要求相匹配的廠家,而不要一味地求大、求全。
三是一旦找到合適的廠商,盡可能與之結成合作伙伴,簽訂長期的供貨協議以取得對方的信任與支持。
第四,加強供應商關系管理。供應商關系管理(supplier relationship management, srm),是企業供應鏈(supply chain)上的一個基本環節,它建立在對企業的供方(包括原料供應商,設備及其他資源供應商,服務供應商等),以及與供應相關信息完整有效的管理與運用的基礎上,是對供應商的現狀、歷史,提供的產品或服務,溝通、信息交流、合同、資金、合作關系、合作項目,以及相關的業務決策等進行全面的管理與支持。
良好的供應商關系具有的優勢非常明顯:(1)制造商對供應商給予協助,幫助供應商降低成本、改進質量、加快產品開發進度;(2)通過建立相互信任的關系提高效率,降低交易、管理成本;(3)長期的信任合作取代短期的合同;(4)比較多的信息交流。
供應商關系管理的內容包括從最初的供應商開發,供應商稽核,供應商供貨比例設置,以及供應商的評價。很多企業針對每一款物料會建立合格供應商清單,只有稽核后滿足要求的供應商,才能夠成為合格供應商。合格供應商才有提供物料或服務的資格。同一款物料一般不是只有一個合格供應商,因此采購部門在下采購訂單時,需要根據供應商以往的供貨表現,價格等來分配采購的比例。每個季度甚至每個月會對供應商從按時交貨,價格,服務,合作意愿等方面對供應商的供貨表現進行評價,幫助供應商改善和提高。
對供應商的管理應集中在如何和供應商建立戰略性合作關系,以及維護和保持這種關系上。主要體現在信息交流與共享機制、供應商的激勵機制,以及合理的供應商評價方法和手段。
綜上所述,我們發現采購管理環節的系統性很強,而且各環節間具有依存性,如果不注重供應商管理,中小制造企業就很可能因為小規模采購的劣勢而被市場淘汰。
總之,采購管理是一項圍繞降低成本和風險而進行的管理工作, 是企業內部控制的關鍵環節之一, 具有長期性、持續性、系統性和依存性。中小制造業要完善企業內部采購管理,不可操之過急, 也不可能一步到位, 只有持之以恒毫不松懈地進行, 才能取得應有的績效。同時,良好的公司文化、健全而嚴密的管理制度和高層管理的全力支持也是完善采購管理流程不可或缺的保證。
參考文獻:
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關鍵詞:防呆(防錯);筆電制造; Shop Floor System;自動化檢驗
前言
筆電行業發展至今,已形成較成熟的產業鏈,各品牌廠商競爭激烈。在市場萎縮競爭不斷加劇的狀況下,進一步減少制造成本增加市場競爭力是一個擺在所有企業面前的課題。針對如何減少制造成本,各企業都有自己的一系列措施。而防呆法作為預防不良品產生或流出最直接的方法,一直倍受企業的青睞而被各行業廣泛應用。筆電制造業作為勞動密集型的產業和生產員工的高流動性,且制造過程復雜多樣,防呆的良好運用更是減少出錯機率的有力保證。
1 防呆法的介紹
防呆(防錯,Fool-proof,Poka-yoke)法就是使再愚鈍的人來操作,或即使作業中稍有不注意也不會發生錯誤,把事情做得很好所考究出來的周全辦法。這個辦法由日本豐田提出,但自古以來就時常被人們運用在日常生活中,而現在被靈活地運用在各行各業的日常業務的管理上,使其發揮最大的功效。
防呆法一般有如下四個要點:(1)利用產品的特征(如:形狀,顏色,聲音等),使作業員很容易進行辨識。(2)利用治具工具防止錯誤操作的發生。(3)利用自動化避免人員操作或者判斷造成的失誤。(4)作業出現問題時,使其不能進入下一個流程或工站。靈活使用以上四個要點可以幫助工廠在生產活動中減少不良的產生,其理念就是要做到“第一次就把事情做好”。
2 防呆在筆電制造中的應用
筆電制造相對比較復雜,生產過程中涉及到諸多電子機械零部件的生產、組裝、測試和檢驗。文章僅針對成品組裝過程的防呆進行探討。由于大多數品牌廠商的產品類別和組成都比較復雜,高度的自動化生產難度較高,因此在組裝包裝及檢驗過程中大量使用人力,相對自動化生產程度較高的其他產業,筆電制造更容易出現人為錯誤。為了保證制造的正確性和出貨品質,生產過程中必須保證流程的正確及制程的穩定。否則,較高的不良率不僅會影響工廠的生產效率,而且會造成出貨品質的問題而引起市場的投訴。這不僅拉高了制造成本,也會影響企業的聲譽而造成市場份額流失。
表1列出了筆電制造過程中常見的錯誤類型及其發生原因:
表1
下面針對以上日常出現的錯誤類別分別介紹幾種防呆法的應用。
2.1 SFS(Shop Floor System)在流程控制中的防呆
SFS作為生產過程中的信息收集系統在保證制造的正確性方面有著至關重要的作用。所有生產的相關信息均應集成到此系統,且系統需要與前段SAP、BOM、訂單等系統連接以實現比對防錯功能。是否擁有一套成熟的SFS系統也是判斷一家筆電生產廠家的生產管控能力的一個重要標志。一個好的SFS信息系統在防呆方面必須要具備如下功能方能防止人員失誤造成不良品流出。
(1)收集產品各部件識別信息并與訂單做判斷以保證用料的正確性;(2)比對BOM及訂單相關系統以保證機器配置和出貨設定的正確性;(3)關鍵流程點記錄和卡站以確保每臺機臺流程的正確性;(4)異常機臺的記錄及管控以避免非正常作業造成的漏失;(5)流線時間的管控以避免人員私自離線作業;(6)追溯的方便性。
2.2 PTL(Pick-To-Light)系統防止錯料的防呆
PTL系統是一套在線物料管理系統。這套系統跟工單物料系統相連,可以協助物料員正確的將物料備至線上對應物料庫位。同時給予作業人員需要揀取的物料以燈光提示以減少因為人員自身識別物料時造成的錯料漏料問題。若系統跟SFS相連并配合物料的條碼和掃描槍一起使用,則預防的效果更好。在執行面可以很好的保證根據指示燈選取正確的物料并掃描條碼加以驗證。
2.3 自動化在檢驗中的防呆
筆電的檢驗工作復雜而繁瑣,如果僅僅依靠人員的感官來對檢驗的結果進行判斷,則對相關作業人員技能要求比較高,往往容易出現人為訓練技能不足而造成人員判斷失誤。并且人員長時間進行檢驗的疲勞也會影響檢驗的準確性。此外,有些項目靠人員檢驗的難度極高。因此,在某些步驟或項目上采用自動化的設備進行檢驗則可以很大程度上解決這些問題。以下是一些自動化應用在檢驗上的例子:
(1)AOI(自動光學檢驗)針對鍵盤語言的識別;(2)AOI針對標簽的種類和位置的識別;(3)AOI針對線材走線和連接性的識別;(4)AOI針對屏幕顯示不良的識別;(5)AOI針對LED燈光不良的識別;(6)AOI針對外觀不良的識別;(7)自動稱重針對配件漏放的防呆;(8)二維碼或者人臉自動識別在攝像頭檢驗上的防呆。
自動化檢測檢驗作為一種高效可靠的手段正越來越多的用于日常檢驗工作中。這作為整個制造業產業自動化的一部分必將成為未來檢驗檢測的主要方式。
2.4 治工具的防呆
治工具的防呆在筆電生產過程中的應用及其廣泛,在很多細節的上面的防呆起到了至關重要的作用。設計合理的治工具不光減少了作業的復雜性降低了作業難度,而且可以因此降低產品的不良發生。治工具按照用途一般可以分為如下幾類:
(1)防護類:防止產品在作業過程中被碰刮傷。例如:USB接口的遮蔽治具,可以有效的防止在USB插頭插入過程中對接口周圍區域的刮傷。(2)簡化作業類:方便作業從而減少作業不良。(3)報警類:通過聲音等方式提醒作業人員是否作業正確。(4)接觸類:如果治具沒有在正確的作業位置/角度,電源/氣源等沒有辦法接通而讓作業沒有辦法進行治工具的設計往往著眼于細處,解決某一個方面的難題。所以,很多治工具是針對某一個產品的某一個方面來進行設計。為了提高治具的使用率,建議在設計過程中考慮治具的通用性。
3 結束語
防呆在筆電制造中的應用可以幫助企業減少不良發生從而提高競爭力。以上介紹的這些方法在于拋磚引玉,予讀者參考借鑒,以倡導更多的筆電人在制造過程中設計出更多更實用的防呆方法。
參考文獻
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[2]防錯方法的應用[EB/OL].百度文獻.
【摘要】文章分析了我國服裝行業的現狀,通過對服裝物流進行研究,找出服裝物流中存在的問題并提出解決途徑——服裝物流信息化。希望通過服裝物流化使得服裝物流將成為下一個促進行業發展和企業贏利的重要力量。
【關鍵詞】服裝行業;服裝物流;物流信息化;ERP
一、服裝行業的特點以及服裝物流的提出
中國是世界上最大的服裝消費國,同時也是世界服裝產品出口大國。服裝行業已經成為我國國民經濟的重要組成部分,它與人們的生產、生活、消費密切相關,是經濟和社會發展水平的重要體現。在中國加入WTO后,我國迅速成為全球經濟最活躍的發展中心,經濟得到了快速發展、人民生活水平不斷提高,服裝行業也得到了快速的發展,其主要特點有以下幾種:
(一)勞動密集型行業,產品具有高附加值、高利潤
服裝行業屬勞動密集型行業,具有投資少、見效快、技術含量低,服裝款式經常變換的特點。而服裝產品與其他產品相比,具有較高的利潤和附加值。特別是知名品牌服裝,其新產品的毛利潤率可達百分之幾百。
(二)消費需求個性化,但信息傳遞慢
當前,服裝的消費需求越來越趨于個性化。這既給服裝行業帶來了較大的機遇,使服裝行業有了更大的發展空間,同時也向服裝行業提出了挑戰,要求服裝行業加快信息化建設。在服裝行業,產品較為單一,業務簡單,但任務繁重,每天需要統計的單據量非常大,因此在信息的傳遞方面速度較慢,造成業務與財務的核算不能同步,難以保持一致。
(三)產品生命周期越來越短,經營管理復雜
隨著生活水平的提高,人們對服裝的要求也不斷提高,越來越追求時尚。因此服裝產品的生命周期越來越短,賣不出的、過時的產品在價格上將大打折扣。這就要求服裝生產企業及時跟蹤顧客的需求,及時調整生產計劃以滿足顧客的需求。由于每件服裝都是以款式、顏色、尺碼定義的,使服裝的經營管理很復雜。
(四)市場反應能力弱,品牌宣傳力度小,產品開發具有一定盲目性
與國外同類企業相比,中國服裝行業在市場的反應力方面及新產品的設計、創新,流通的速度方面,尤其在品牌的宣傳影響力方面還有一定的距離。產品開發對于服裝行業是重要的一面,其取決于設計師的優秀設計與對市場銷售的分析、預測,但有些服裝企業只核算商品的品名和貨號,并不管理商品的顏色、款式、規格、版型。這樣,產品開發就存在一定的盲目性。
(五)生產、銷售管理自動化程度低,對原材料管理困難
根據《2005年中國產業發展報告》統計,我國紡織服裝業雖然2004年總體保持增長態勢,但從長期來看,其效益狀況卻難以改善。原因之一是我國服裝行業仍屬于勞動密集型行業,中小企業居多,自主品牌少,生產、銷售管理自動化程度低,管理水平不高,制造商與銷售商之間的信息共享程度不夠。行業中的生產流程具有連續性的特點,工序較為復雜,單位價值較低,因此,難以對其原材料進行管理。
(六)國際貿易持續增長
服裝行業多年來一直是我國出口創匯大戶,并且保持著持續增長的態勢。發達國家商業管理的自動化和倉儲物流的信息化、標準化對我國服裝行業的信息化建設有著重要影響,一定程度上對我國服裝產品出口造成了信息技術壁壘,給我國服裝行業提出了嚴峻的挑戰。
近年來,中國服裝行業發展迅猛,取得了令世人矚目的進步,但同時由于這個行業具有投資少、見效快等特點,服裝店的數量在猛增。服裝生產企業面臨著異常激烈的競爭,它們必須在提高服務水平的同時降低成本以達到提高利率的目的。因此,眾多服裝企業都在需求減少成本的新途徑。此時,我們就不能不提到服裝物流了。
二、服裝物流中存在的問題
服裝物流是現代物流學科在紡織服裝業的具體應用。是一門新興的交叉學科。在我國千千萬萬服裝加工企業里,人們往往重視設計和生產,而作為對服裝生產系統提供的、支持的、必不可少的物流系統則沒有受到重視。隨著現代物流管理理念、方法、技術的進步和廣泛應用,服裝生產加工企業開始關注自身的物流系統。服裝物流中常見的問題可以歸結為以下幾點:
(一)市場快速反應機制問題
服裝本身具有強烈的季節性和短暫的流行周期,如果企業市場反應速度慢,在激烈的市場競爭中,它將付出慘重的代價。很多企業的產品僅僅停留在流通的中間環節,根本沒有達成現實的銷售,庫存和現金流嚴重制約了企業發展。
(二)單品管理問題
單品管理是對服裝企業供應鏈中貨品管理的細化。單品管理思想,就是在整個生產、營銷、物流環節中,將每件貨品細分到品種、款、色、碼、價、面料質地等。通過單品管理,可提高貨品周轉率,增加貨品調撥次數,大大降低滯銷品庫存,加快暢銷品追單反應速度。
(三)多品種、小批量趨勢問題
服裝市場的發展演化,越來越顯示出多品種、小批量趨勢,而這種趨勢也必將影響服裝企業供應鏈管理的方方面面。如何滿足服裝產品的這種多品種、小批量的發展趨勢,需要服裝企業、物流公司共同努力,建設共同配送系統,通過設存儲配送中心等現代物流設施來實現。
(四)合理庫存問題
現代物流的一個根本理念就是要盡量降低庫存,直至零庫存。但是,沒有庫存對于正常運作的服裝企業來說是根本不可能的。對服裝企業來說,庫存控制的目標不是消滅庫存,而是如何合理控制庫存。合理庫存的一個基本準則是將庫存盡量集中在暢銷產品。根據20/80法則,服裝產品的銷售中,20%的產品貢獻了80%的利潤,因此服裝產品的庫存應該首先保證這其中的20%的產品,即為企業帶來銷售,帶來利潤的20%的款式,這些產品的庫存是必要的,不可或缺的庫存量。即使是位列20%的服裝產品,企業也應當適當控制庫存,或者配合銷售部門的推廣、促銷活動安排,及時在不同門店、倉庫之間調配,將庫存集中到促銷活動輻射區。
三、服裝物流信息化
對于服裝企業來說,每個企業的物流解決方案都各有特點,不盡相同。因此,它們對于物流系統的要求也不相同,不過解決途徑卻始終不離一點:物流管理信息化。所有的解決方案都是圍繞著信息化這一點來發展的,但是物流要信息化必須先搭建一個有效的、高速運轉的物流系統。
服裝企業物流信息化是服裝企業供應物流、生產物流、銷售物流的結合與統一,它貫穿于企業物流的各個環節。正是因為有了物流的信息化,現代物流才有了生命。物流信息化表現為物流信息的商品化、物流信息收集的數據庫化和代碼化、物流信息處理的電子化和計算機化,物流領域網絡化的基礎也是信息化。這些都需要高科技的信息技術的支持,例如:條形碼技術、電子數據交換(EDI)、銷售時點系統(POS)。
企業資源計劃(ERP)系統是物流信息化的集中體現。ERP在國外已取得了輝煌的成就,實踐證明這是一種先進的管理模式,能給企業帶來巨大的經濟效益。近年來,在中國的企業界掀起了一股ERP的熱潮。ERP系統是今后中國企業信息化的重點,服裝行業ERP系統的應用是發展趨勢之一。
(一)服裝企業需要ERP
通過對眾多的服裝企業進行調研后發現,企業原始積累已經完成,內外環境已發生變化,企業正處于轉折期,企業進一步擴大將面臨許多問題。主要表現在以下幾個方面:公司業務信息量大,手工方式難以處理;產品交貨期要求要短,而且要及時;客戶要求高質量、低價格的產品;訂單的款式繁多,產品多樣化,批量大小不—;面、輔料的種類繁多,倉庫管理任務繁重;服裝企業管理還不夠規范,水平有待提高。
中國加入WTO,為國內服裝企業提供了參與國際市場競爭的機會,但也使企業面臨著提高管理水平的挑戰。ERP作為企業信息化建設的核心組成部分,它的優勢不僅在于幫助企業建立一套信息化管理系統,更重要的它是當今世界最先進的現代管理思想和方法之一。它可以盡快改變我國服裝企業管理粗放、落后的局面,進而建立一套符合市場經濟體制要求的現代企業管理模式。服裝企業進行信息化改造、實施ERP也是進行國際競爭的需要。
(二)ERP能夠完善企業物流
ERP是全球制造、銷售企業推崇的管理標準,經過幾十年的發展,已經非常成熟,能成功地控制企業的全盤經營活動,降低經營成本和制造成本,提高企業競爭力。通過對企業業務流程的分析和重組,同時結合ISO9000系列,規范企業的管理和信息流,達到企業的物流、信息流、資金流的暢通。同時又能解決企業傳統手工所無法解決的問題。
四、結語
中國的物流市場目前還存在一些效率低下的狀況,有一部分是因為庫存系統不夠健全,在倉儲方面的費用成本也比發達國家高。一般的物流成本在中國會占到整個成本的20%,遠高于美國的10%以及日本的12%。服裝行業的物流也往往因為物流條件的專業化程度不夠而使服裝的一部分價值在運輸的過程中流失。因此,我們一定要重視起服裝物流的作用,利用物流信息化解決企業在產品運營中遇到的銷售和庫存之間的矛盾,使物流系統更高效地運轉起來為企業服務,使企業資源得到最有效的利用,這也是物流發展的原則和目標。目前物流業在中國逐步發展,方興未艾,而服裝業面臨更重大的發展契機,因此,服裝物流將成為下一個促進行業發展和企業贏利的重要力量。
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【關鍵詞】服裝行業;服裝物流;物流信息化;ERP
一、服裝行業的特點以及服裝物流的提出
中國是世界上最大的服裝消費國,同時也是世界服裝產品出口大國。服裝行業已經成為我國國民經濟的重要組成部分,它與人們的生產、生活、消費密切相關,是經濟和社會發展水平的重要體現。在中國加入WTO后,我國迅速成為全球經濟最活躍的發展中心,經濟得到了快速發展、人民生活水平不斷提高,服裝行業也得到了快速的發展,其主要特點有以下幾種:
(一)勞動密集型行業,產品具有高附加值、高利潤
服裝行業屬勞動密集型行業,具有投資少、見效快、技術含量低,服裝款式經常變換的特點。而服裝產品與其他產品相比,具有較高的利潤和附加值。特別是知名品牌服裝,其新產品的毛利潤率可達百分之幾百。
(二)消費需求個性化,但信息傳遞慢
當前,服裝的消費需求越來越趨于個性化。這既給服裝行業帶來了較大的機遇,使服裝行業有了更大的發展空間,同時也向服裝行業提出了挑戰,要求服裝行業加快信息化建設。在服裝行業,產品較為單一,業務簡單,但任務繁重,每天需要統計的單據量非常大,因此在信息的傳遞方面速度較慢,造成業務與財務的核算不能同步,難以保持一致。
(三)產品生命周期越來越短,經營管理復雜
隨著生活水平的提高,人們對服裝的要求也不斷提高,越來越追求時尚。因此服裝產品的生命周期越來越短,賣不出的、過時的產品在價格上將大打折扣。這就要求服裝生產企業及時跟蹤顧客的需求,及時調整生產計劃以滿足顧客的需求。由于每件服裝都是以款式、顏色、尺碼定義的,使服裝的經營管理很復雜。
(四)市場反應能力弱,品牌宣傳力度小,產品開發具有一定盲目性
與國外同類企業相比,中國服裝行業在市場的反應力方面及新產品的設計、創新,流通的速度方面,尤其在品牌的宣傳影響力方面還有一定的距離。產品開發對于服裝行業是重要的一面,其取決于設計師的優秀設計與對市場銷售的分析、預測,但有些服裝企業只核算商品的品名和貨號,并不管理商品的顏色、款式、規格、版型。這樣,產品開發就存在一定的盲目性。
(五)生產、銷售管理自動化程度低,對原材料管理困難
根據《2005年中國產業發展報告》統計,我國紡織服裝業雖然2004年總體保持增長態勢,但從長期來看,其效益狀況卻難以改善。原因之一是我國服裝行業仍屬于勞動密集型行業,中小企業居多,自主品牌少,生產、銷售管理自動化程度低,管理水平不高,制造商與銷售商之間的信息共享程度不夠。行業中的生產流程具有連續性的特點,工序較為復雜,單位價值較低,因此,難以對其原材料進行管理。
(六)國際貿易持續增長
服裝行業多年來一直是我國出口創匯大戶,并且保持著持續增長的態勢。發達國家商業管理的自動化和倉儲物流的信息化、標準化對我國服裝行業的信息化建設有著重要影響,一定程度上對我國服裝產品出口造成了信息技術壁壘,給我國服裝行業提出了嚴峻的挑戰。
近年來,中國服裝行業發展迅猛,取得了令世人矚目的進步,但同時由于這個行業具有投資少、見效快等特點,服裝店的數量在猛增。服裝生產企業面臨著異常激烈的競爭,它們必須在提高服務水平的同時降低成本以達到提高利率的目的。因此,眾多服裝企業都在需求減少成本的新途徑。此時,我們就不能不提到服裝物流了。
二、服裝物流中存在的問題
服裝物流是現代物流學科在紡織服裝業的具體應用。是一門新興的交叉學科。在我國千千萬萬服裝加工企業里,人們往往重視設計和生產,而作為對服裝生產系統提供的、支持的、必不可少的物流系統則沒有受到重視。隨著現代物流管理理念、方法、技術的進步和廣泛應用,服裝生產加工企業開始關注自身的物流系統。服裝物流中常見的問題可以歸結為以下幾點:
(一)市場快速反應機制問題
服裝本身具有強烈的季節性和短暫的流行周期,如果企業市場反應速度慢,在激烈的市場競爭中,它將付出慘重的代價。很多企業的產品僅僅停留在流通的中間環節,根本沒有達成現實的銷售,庫存和現金流嚴重制約了企業發展。
(二)單品管理問題
單品管理是對服裝企業供應鏈中貨品管理的細化。單品管理思想,就是在整個生產、營銷、物流環節中,將每件貨品細分到品種、款、色、碼、價、面料質地等。通過單品管理,可提高貨品周轉率,增加貨品調撥次數,大大降低滯銷品庫存,加快暢銷品追單反應速度。
(三)多品種、小批量趨勢問題
服裝市場的發展演化,越來越顯示出多品種、小批量趨勢,而這種趨勢也必將影響服裝企業供應鏈管理的方方面面。如何滿足服裝產品的這種多品種、小批量的發展趨勢,需要服裝企業、物流公司共同努力,建設共同配送系統,通過設存儲配送中心等現代物流設施來實現。
(四)合理庫存問題
現代物流的一個根本理念就是要盡量降低庫存,直至零庫存。但是,沒有庫存對于正常運作的服裝企業來說是根本不可能的。對服裝企業來說,庫存控制的目標不是消滅庫存,而是如何合理控制庫存。合理庫存的一個基本準則是將庫存盡量集中在暢銷產品。根據20/80法則,服裝產品的銷售中,20%的產品貢獻了80%的利潤,因此服裝產品的庫存應該首先保證這其中的20%的產品,即為企業帶來銷售,帶來利潤的20%的款式,這些產品的庫存是必要的,不可或缺的庫存量。即使是位列20%的服裝產品,企業也應當適當控制庫存,或者配合銷售部門的推廣、促銷活動安排,及時在不同門店、倉庫之間調配,將庫存集中到促銷活動輻射區。
三、服裝物流信息化
對于服裝企業來說,每個企業的物流解決方案都各有特點,不盡相同。因此,它們對于物流系統的要求也不相同,不過解決途徑卻始終不離一點:物流管理信息化。所有的解決方案都是圍繞著信息化這一點來發展的,但是物流要信息化必須先搭建一個有效的、高速運轉的物流系統。
服裝企業物流信息化是服裝企業供應物流、生產物流、銷售物流的結合與統一,它貫穿于企業物流的各個環節。正是因為有了物流的信息化,現代物流才有了生命。物流信息化表現為物流信息的商品化、物流信息收集的數據庫化和代碼化、物流信息處理的電子化和計算機化,物流領域網絡化的基礎也是信息化。這些都需要高科技的信息技術的支持,例如:條形碼技術、電子數據交換(EDI)、銷售時點系統(POS)。
企業資源計劃(ERP)系統是物流信息化的集中體現。ERP在國外已取得了輝煌的成就,實踐證明這是一種先進的管理模式,能給企業帶來巨大的經濟效益。近年來,在中國的企業界掀起了一股ERP的熱潮。ERP系統是今后中國企業信息化的重點,服裝行業ERP系統的應用是發展趨勢之一。
(一)服裝企業需要ERP
通過對眾多的服裝企業進行調研后發現,企業原始積累已經完成,內外環境已發生變化,企業正處于轉折期,企業進一步擴大將面臨許多問題。主要表現在以下幾個方面:公司業務信息量大,手工方式難以處理;產品交貨期要求要短,而且要及時;客戶要求高質量、低價格的產品;訂單的款式繁多,產品多樣化,批量大小不—;面、輔料的種類繁多,倉庫管理任務繁重;服裝企業管理還不夠規范,水平有待提高。
中國加入WTO,為國內服裝企業提供了參與國際市場競爭的機會,但也使企業面臨著提高管理水平的挑戰。ERP作為企業信息化建設的核心組成部分,它的優勢不僅在于幫助企業建立一套信息化管理系統,更重要的它是當今世界最先進的現代管理思想和方法之一。它可以盡快改變我國服裝企業管理粗放、落后的局面,進而建立一套符合市場經濟體制要求的現代企業管理模式。服裝企業進行信息化改造、實施ERP也是進行國際競爭的需要。
(二)ERP能夠完善企業物流
ERP是全球制造、銷售企業推崇的管理標準,經過幾十年的發展,已經非常成熟,能成功地控制企業的全盤經營活動,降低經營成本和制造成本,提高企業競爭力。通過對企業業務流程的分析和重組,同時結合ISO9000系列,規范企業的管理和信息流,達到企業的物流、信息流、資金流的暢通。同時又能解決企業傳統手工所無法解決的問題。
四、結語
中國的物流市場目前還存在一些效率低下的狀況,有一部分是因為庫存系統不夠健全,在倉儲方面的費用成本也比發達國家高。一般的物流成本在中國會占到整個成本的20%,遠高于美國的10%以及日本的12%。服裝行業的物流也往往因為物流條件的專業化程度不夠而使服裝的一部分價值在運輸的過程中流失。因此,我們一定要重視起服裝物流的作用,利用物流信息化解決企業在產品運營中遇到的銷售和庫存之間的矛盾,使物流系統更高效地運轉起來為企業服務,使企業資源得到最有效的利用,這也是物流發展的原則和目標。目前物流業在中國逐步發展,方興未艾,而服裝業面臨更重大的發展契機,因此,服裝物流將成為下一個促進行業發展和企業贏利的重要力量。
【參考文獻】
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