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關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈;庫存管理;模式;分析
供應(yīng)鏈整體運(yùn)作成本的最小化是供應(yīng)鏈成本控制的最終目標(biāo)。鑒于供應(yīng)鏈庫存成本占供應(yīng)鏈總成本的比例多達(dá)30%。有效地管理供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存具有非常重要的意義。因此計(jì)劃和協(xié)調(diào)管理供應(yīng)鏈中的庫存就成為最小化庫存成本的重要手段。
一、現(xiàn)有供應(yīng)鏈中庫存管理的四種橫式
根據(jù)供應(yīng)鏈中庫存管理主體及內(nèi)涵的不同,主要存在以下四種模式:
(一)傳統(tǒng)庫存管理模式
在這種庫存管理模式下,供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理是割裂的、各自為政的。供應(yīng)鏈上的每一個(gè)節(jié)點(diǎn),企業(yè)都擁有自己的庫存并各自管理自有庫存,都有自己的庫存控制策略和庫存管理模式,而且相互封閉。供應(yīng)鏈中傳統(tǒng)庫存管理模式是基于交易層次之上的由訂單驅(qū)動(dòng)的靜態(tài)單級(jí)管理庫存的方式。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)確定庫存持有量的依據(jù)僅僅是其下游企業(yè)的訂貨單,各個(gè)企業(yè)之間并無溝通協(xié)調(diào)機(jī)制,僅根據(jù)訂單來決策庫存的持有量,信息的獲取渠道狹小且不充分。各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)都為實(shí)現(xiàn)本企業(yè)庫存管理最優(yōu)而努力,因此很容易產(chǎn)生牛鞭效應(yīng),使需求變異擴(kuò)大,造成企業(yè)成本的增加。
供應(yīng)商管理庫存模式是一種供應(yīng)商和其下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)之間在充分溝通協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上具有合作性的庫存管理策略。首先供應(yīng)鏈上各節(jié)點(diǎn)企業(yè)要達(dá)成一個(gè)共同的協(xié)議框架,這個(gè)協(xié)議框架對(duì)合作雙方來說庫存管理成本都是最低的,在這個(gè)協(xié)議下將庫存的管理權(quán)和控制權(quán)交給供應(yīng)商。這個(gè)共同協(xié)議是雙方合作的基礎(chǔ),而變化的內(nèi)外部環(huán)境會(huì)導(dǎo)致共同協(xié)議出現(xiàn)這樣或那樣的不足和問題,因此這個(gè)共同協(xié)議要被經(jīng)常監(jiān)督和修正,以使它不斷適應(yīng)新的變化的環(huán)境。共同協(xié)議的執(zhí)行要被嚴(yán)格的監(jiān)督,再完善科學(xué)的協(xié)議沒有認(rèn)真的執(zhí)行,雙方的合作都將無法進(jìn)行下去。供應(yīng)商管理庫存模式是一種決策模式,其基礎(chǔ)是整條供應(yīng)鏈協(xié)商合作,最終目標(biāo)是合作雙方都獲得最低庫存管理成本。供應(yīng)商管理庫存模式是一種戰(zhàn)略貿(mào)易伙伴之間的合作性策略,是一種庫存決策模式。
(三)聯(lián)合庫存管理模式
聯(lián)合庫存管理模式是一種在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的新型庫存管理模式,它改變了供應(yīng)商庫存管瑾模式下供應(yīng)商握有庫存管理權(quán)的情況,平衡了上游企業(yè)和下游企業(yè)的權(quán)利責(zé)任,共擔(dān)了風(fēng)險(xiǎn)。聯(lián)合庫存管理模式體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系,強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。
聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)的是供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃和策略,使供應(yīng)鏈中的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致。從而消除需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果。庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。
(四)協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式
協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式是一種協(xié)同式的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù),建立在聯(lián)合庫存管理模式和供應(yīng)商管理庫存模式的最佳分級(jí)實(shí)踐基礎(chǔ)之上,同時(shí)拋棄了二者缺乏供應(yīng)鏈集成等主要缺點(diǎn),能同時(shí)降低分銷商的存貨量,增加供應(yīng)商的銷售量。它應(yīng)用一系列處理過程和技術(shù)模型,覆蓋整個(gè)供應(yīng)鏈合作過程,通過共同管理業(yè)務(wù)過程和共享信息來改善分銷商和供應(yīng)商的伙伴關(guān)系,提高預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確度,最終達(dá)到提高供應(yīng)鏈效率、降低庫存和提高客戶滿意度的目的。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式的最大優(yōu)勢(shì)是能及、時(shí)準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)由各項(xiàng)促銷措施或異常變化帶來的銷售高峰和波動(dòng),從而使分銷商和供應(yīng)商都做好充分的準(zhǔn)備,贏得主動(dòng)。協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式采取了多贏的原則,始終從全局的觀點(diǎn)出發(fā),制定統(tǒng)一的管理目標(biāo)以及實(shí)施方案,以庫存管理為核心。兼顧供應(yīng)鏈上其它方面的管理。因此,協(xié)同式供應(yīng)鏈庫存管理模式更有利于實(shí)現(xiàn)伙伴間更廣泛深入的合作,幫助制定面向客戶的合作框架,基于銷售報(bào)告的生產(chǎn)計(jì)劃。進(jìn)而消除供應(yīng)鏈過程約束等。
二、四種庫存管理模式的比較分析
供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理完全不同于傳統(tǒng)的庫存管理,它不是簡(jiǎn)單的預(yù)測(cè)需求與補(bǔ)給需求,而是要通過庫存管理使用戶獲得優(yōu)質(zhì)的服務(wù),使企業(yè)的利潤(rùn)優(yōu)化,庫存管理的目標(biāo)發(fā)生了巨大的改變。企業(yè)通過供應(yīng)鏈庫存管理所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)主要包括采用多種指標(biāo)評(píng)價(jià)庫存策略、不同變化所產(chǎn)生的準(zhǔn)確效果;決定庫存量時(shí)對(duì)供應(yīng)鏈上不同節(jié)點(diǎn)企業(yè)各方面的影響:在充分了解庫存狀態(tài)的前提下確定適當(dāng)?shù)姆?wù)水平。通過對(duì)客戶、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)荣Y源的平衡利用,企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈中不確定性產(chǎn)生的缺貨、延遲等風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行有效的識(shí)別、緩解與控制。
根據(jù)供應(yīng)鏈中各節(jié)點(diǎn)企業(yè)合作程度的高低,可以看出供應(yīng)鏈庫存管理模式的演進(jìn)過程,從最初單純的交易處理到企業(yè)的協(xié)同計(jì)劃決策,進(jìn)而逐漸地轉(zhuǎn)移到整體的供應(yīng)鏈庫存管理上來。整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存不再隸屬于供應(yīng)鏈中的某一企業(yè)或核心企業(yè),其管理控制權(quán)由供應(yīng)鏈整體協(xié)同計(jì)劃決定。這種控制權(quán)的轉(zhuǎn)移表明供應(yīng)鏈中庫存所有權(quán)與控制權(quán)的分離。從而保證供應(yīng)鏈中各庫存主體從系統(tǒng)協(xié)作的思想出發(fā),進(jìn)而保證整體庫存的成本削減、風(fēng)險(xiǎn)的降低和供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。進(jìn)一步對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理模式的比較分析將會(huì)更清楚地發(fā)掘供應(yīng)鏈整體庫存的管理內(nèi)涵以及更優(yōu)的管理模式。
關(guān)鍵詞:系統(tǒng)動(dòng)力學(xué);供應(yīng)鏈;供應(yīng)商管理庫;聯(lián)合庫存管理
一、引言
在企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理中庫存管理占據(jù)著核心的位置,企業(yè)的生存和發(fā)展在很大程度上受庫存管理的影響。通過閱讀大量關(guān)于庫存管理文獻(xiàn)可知目前企業(yè)庫存管理主要運(yùn)用數(shù)學(xué)模型和計(jì)算機(jī)軟件來進(jìn)行微觀方面的庫存管理。優(yōu)化庫存量的主要方法就是運(yùn)用運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法建立庫存模型。人們對(duì)庫存管理的認(rèn)識(shí)也隨著時(shí)代的步伐從單個(gè)企業(yè)庫存的層面上升到供應(yīng)鏈的層次上。這種供應(yīng)商管理庫存與聯(lián)合庫存管理使傳統(tǒng)的分塊的庫存管理模式轉(zhuǎn)變?yōu)橐环N系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理[1]。
系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)(System Dynamics,簡(jiǎn)稱SD)的方法于20世紀(jì)60年代由麻省理工學(xué)院的Jay W.Forrester教授提出的。是一種對(duì)社會(huì)經(jīng)濟(jì)問題進(jìn)行系統(tǒng)分析的方法論和定性與定量相結(jié)合的分析方法。目的在于綜合控制論、信息論和決策論的成果,以計(jì)算機(jī)為工具,分析研究信息反饋系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和行為[2-3]。
本文主要應(yīng)用SD方法對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理進(jìn)行研究本,分別討論分析供應(yīng)商管理庫存模式與聯(lián)合庫存管理模式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),為正確決策提供科學(xué)依據(jù)。
二、庫存管理
庫存管理是指在企業(yè)在運(yùn)營(yíng)過程中商品數(shù)量的管理。在以前管理者認(rèn)為庫存越多代表企業(yè)的生產(chǎn)能力越強(qiáng),盈利越多。現(xiàn)在卻恰恰相反,管理者則認(rèn)為零庫存才是最好的庫存管理,因?yàn)閹齑孑^多時(shí)不僅會(huì)占用大面積的倉庫而且會(huì)占用大量的流動(dòng)資金,導(dǎo)致成本增加。但零庫存的弊端是由于庫存減少出現(xiàn)缺貨的現(xiàn)象,從而會(huì)影響企業(yè)的運(yùn)營(yíng)。因此對(duì)企業(yè)而言庫存管理尤為重要。隨著供應(yīng)鏈的產(chǎn)生與發(fā)展,人們對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí)越來越成熟,并且對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理的研究也由簡(jiǎn)單向復(fù)雜轉(zhuǎn)變,由分散化供應(yīng)鏈向集成化供應(yīng)鏈發(fā)展,目前供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理策略主要有供應(yīng)商管理庫存(VMI)、聯(lián)合庫存管理(JIM)、同步客戶響應(yīng)、快速補(bǔ)貨、連續(xù)補(bǔ)貨、協(xié)同計(jì)劃預(yù)測(cè)補(bǔ)給和多級(jí)庫存管理等[4]。這些策略的目標(biāo)都是制定合理有效的庫存盡可能滿足顧客的需求,并且降低庫存成本,保證企業(yè)的利益。在這些策略中最常用的就是供應(yīng)商管理庫存管理、聯(lián)合庫存管理。
三、供應(yīng)鏈庫存管理策略的分析
(一)供應(yīng)商管理庫存
供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory,簡(jiǎn)稱VMI)系統(tǒng),有時(shí)也稱為“供應(yīng)商補(bǔ)充庫存系統(tǒng)”,即指供應(yīng)商與零售商在達(dá)成一致目標(biāo)的前提下,供應(yīng)商從零售商處獲得銷售點(diǎn)數(shù)據(jù),并用此信息使得其生產(chǎn)、庫存活動(dòng)、與零售商的銷售同步,從而對(duì)零售商的訂貨策略、庫存策略進(jìn)行計(jì)劃和管理。VIM策略的巨大優(yōu)勢(shì)在于供應(yīng)商及時(shí)準(zhǔn)確的掌握訂貨量情況從而有效的控制牛鞭效應(yīng)。在運(yùn)用VMI策略時(shí),供應(yīng)商僅對(duì)零售商的商品庫存有決策主導(dǎo)權(quán),并且供應(yīng)商的決策也是以零售商的銷售情況為依據(jù)的。而對(duì)零售商店鋪內(nèi)空間布置管理決策沒有主導(dǎo)權(quán)并且都有零售商決策。
VMI是以零售商與供應(yīng)商達(dá)成一致為前提的供應(yīng)鏈庫存管理方法,使傳統(tǒng)的庫存管理由所有者主導(dǎo)庫存量的方法轉(zhuǎn)變成由供應(yīng)商來決策庫存量的方法。這種方法即制定了合理的庫存水平也降低了庫存成本,并且提高了客戶的滿意度,使供需雙方共同獲利,實(shí)現(xiàn)雙贏。
(二)聯(lián)合庫存管理
聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,簡(jiǎn)稱JMI)是以VMI為基礎(chǔ)發(fā)展起來的一種新型的企業(yè)合作關(guān)系,是一種協(xié)調(diào)的、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式,強(qiáng)調(diào)制造商、供應(yīng)商和經(jīng)銷商之間的合作共贏,庫存計(jì)劃由供需雙方共同制定,來解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,使得庫存減少,顧客滿意度提高[5]。
JMI由于在制造商、供應(yīng)商和分銷商之間建立了一種戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系,使三方不僅可以及時(shí)準(zhǔn)確的獲得市場(chǎng)需求信息,而且?guī)齑娴囊惑w化管理使三方準(zhǔn)時(shí)采購,從而減少庫存,降低成本,有效控制牛鞭效應(yīng),實(shí)現(xiàn)共贏。
四、供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型建立
供應(yīng)鏈管理中的庫存系統(tǒng)具有因果關(guān)系并且系統(tǒng)的發(fā)展變化是非線性的,如果用線性系統(tǒng)的理論和方法描述供應(yīng)鏈中的庫存系統(tǒng)是不符合現(xiàn)實(shí)情況的,因此可以運(yùn)用系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)的方法來描述庫存系統(tǒng)反應(yīng)實(shí)際情況。
(一)VMI模式下的系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)模型
該供應(yīng)鏈模型中的水準(zhǔn)變量是制造商在制品庫、供應(yīng)商成品庫、分銷商在途成品庫存和分銷商庫存;速率變量為制造商訂單執(zhí)行率、制造商生產(chǎn)率、供應(yīng)商出貨率、分銷商成品收貨率和分銷商成品出貨率;輔助變量為生產(chǎn)批量、供應(yīng)商期望生產(chǎn)、分銷商期望生產(chǎn)、用戶需求率、訂單達(dá)成率;存在時(shí)間延長(zhǎng)。系統(tǒng)所包括的工作流程以訂單的執(zhí)行過程為主。
(二)JMI模式下的系統(tǒng)流程圖
聯(lián)合庫存管理供應(yīng)鏈模型中水平變量不變,輔助變量在VMI變量的基礎(chǔ)上增加了平均銷售量。
五、結(jié)論
通過以上建模分別討論分析供應(yīng)商管理庫存模式和聯(lián)合庫存管理模式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),企業(yè)可以依據(jù)以上模型進(jìn)行仿真來判斷哪種管理模式更適合自己。
在供應(yīng)鏈管理研究中系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)發(fā)揮了重要的作用,但同時(shí)也有一定的局限性,主要體現(xiàn)一方面在建立模型時(shí)為了反應(yīng)實(shí)際情況需要做一些假設(shè),當(dāng)假設(shè)較多時(shí)會(huì)與現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)產(chǎn)生差距導(dǎo)致決策會(huì)有誤差;另一方面供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)在仿真中是連續(xù)的,但現(xiàn)實(shí)中大多事件是離散的。所以在之后的供應(yīng)鏈管理研究中要結(jié)合其他的方法來解決系統(tǒng)動(dòng)力學(xué)方法的不足之處。(作者單位:河北工業(yè)大學(xué))
參考文獻(xiàn):
[1] 馬士華,林勇,陳志祥.供應(yīng)鏈管理[M].第1版.機(jī)械工業(yè)出版社,2000.
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[3] Forrester JW.Industrial dynamics[M].Cambridge Mass MIT Press,1961.
關(guān)鍵詞 煙用物資 庫存管理 庫存模式
自2005年來,遵義煙草行業(yè)經(jīng)歷了一系列的管理變革,撤消縣級(jí)公司法人,市局公司、省級(jí)公司進(jìn)一步規(guī)范財(cái)務(wù)管理,以此為核心進(jìn)行管理提升,引進(jìn)和建設(shè)了財(cái)務(wù)管理信息系統(tǒng)(包括核算和預(yù)算)、物流中心成本費(fèi)用管理、煙葉收購資金管理系統(tǒng)、物資精細(xì)化管理系統(tǒng),并圍繞此重心,又引進(jìn)和建設(shè)了相關(guān)的煙葉綜合業(yè)務(wù)管理、煙葉營(yíng)銷管理、線路優(yōu)化及智能化配送車輛監(jiān)控,并通過引入“整合型管理體系”,建全健全內(nèi)控制度,全面梳理“兩煙”業(yè)務(wù)流程,明確崗位職責(zé),制定了各項(xiàng)工作標(biāo)準(zhǔn),使管理的科學(xué)性、規(guī)范性得到全面提升。但管理細(xì)化問題仍有待于在實(shí)際工作與各項(xiàng)管理規(guī)章制度、信息化系統(tǒng)、人員素質(zhì)中進(jìn)行磨和,對(duì)內(nèi)控制度進(jìn)行有效的變革,以達(dá)到工作中切實(shí)有行的實(shí)施,而不是讓制度學(xué)習(xí)與制度執(zhí)行存在“兩張皮”的現(xiàn)象。現(xiàn)在,我們只就煙用物資庫存管理模式進(jìn)行相關(guān)的討論、探就。
一、庫存管理
在談到所謂“庫存管理”的時(shí)候,很多人將其理解為“倉儲(chǔ)管理”,這實(shí)際上是個(gè)很大的曲解。傳統(tǒng)的狹義觀點(diǎn)認(rèn)為,“庫存管理”是達(dá)到使保管的實(shí)物庫存保持最佳狀態(tài)的目的。
(一)庫存物流管理的前世與今生
庫存管理是指在物流過程中商品數(shù)量的管理。過去認(rèn)為倉庫里的商品多,表明企業(yè)發(fā)達(dá)、興隆,現(xiàn)在則認(rèn)為零庫存是最好的庫存管理。庫存多,占用資金多,利息負(fù)擔(dān)加重。但是如果過份降低庫存,則會(huì)出現(xiàn)斷檔。
“庫存是一個(gè)必要的惡魔”,也就是說,庫存的存在有利有弊。庫存的作用主要是能有效地緩解供需矛盾,盡可能均勻地保持生產(chǎn)。傳統(tǒng)的庫存管理更注重的是倉儲(chǔ),通過特定場(chǎng)所儲(chǔ)存和保管物資的行為,是對(duì)有形物品提供存放場(chǎng)所、存取物品的過程和對(duì)存放物品的保管、控制的過程。
無論是傳統(tǒng)的庫存管理還是現(xiàn)在我們研究的供應(yīng)鏈環(huán)境下的現(xiàn)代庫存管理,他們的目的是一致的。縱觀全國(guó)煙用物資采購方式的發(fā)展進(jìn)程,從1999年至今,煙用物資經(jīng)營(yíng)管理模式從集中統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)管理——公開招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購模式——資質(zhì)認(rèn)證采購方法,這也是煙用物資庫存管理的發(fā)展過程,正是由于資質(zhì)認(rèn)證的深入推行,才使煙用物資的庫存管理真正納入物流供應(yīng)鏈管理之中。而貴州煙用物資采購方式的發(fā)展過程,僅從全省集中統(tǒng)一經(jīng)營(yíng)管理——公開招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購模式,還未進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證采購方法。遵義市煙草公司作為貴州省煙草行業(yè)管理的先驅(qū),這都是煙用物資管理工作探索的重心。
二、庫存管理的概念及方式
庫存管理又稱庫存控制(inventory control),是對(duì)制造業(yè)或服務(wù)業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)全過程的各種物品,產(chǎn)成品以及其他資源進(jìn)行管理和控制,使其儲(chǔ)備保持在經(jīng)濟(jì)合理的水平上。
(一)供應(yīng)商管理庫存(VMI)
最近的幾年中,供應(yīng)商管理庫存(VMI-Vendor Managed Inventory)在商品分銷系統(tǒng)中使用越來越廣泛,有學(xué)者認(rèn)為這種庫存管理方式是未來發(fā)展的趨勢(shì),甚至認(rèn)為這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)配送管理系統(tǒng)的革命(Marke,1996),支撐這種理念的理論非常簡(jiǎn)單:通過集中管理庫存和各個(gè)零售商的銷售信息,生產(chǎn)商或分銷商補(bǔ)貨系統(tǒng)就能建立在真實(shí)的銷售市場(chǎng)變化基礎(chǔ)上,能夠提高零售商預(yù)測(cè)銷售的準(zhǔn)確性、縮短生產(chǎn)商和分銷商的生產(chǎn)和訂貨提前期,在鏈接供應(yīng)和消費(fèi)的基礎(chǔ)上優(yōu)化補(bǔ)貨頻率和批量。
(二)客戶管理庫存( CMI)
相對(duì)于VMI,CMI(Custom Managed Inventory)是另外一種和它相對(duì)的庫存控制方式,配送系統(tǒng)中很多人認(rèn)為,按照和消費(fèi)市場(chǎng)的接近程度,零售商在配送系統(tǒng)中由于最接近消費(fèi)者,在了解消費(fèi)者的消費(fèi)習(xí)慣方面最有發(fā)言權(quán),因此應(yīng)該是最核心的一環(huán),庫存自然應(yīng)歸零售商管理。持這種觀點(diǎn)的人認(rèn)為,配送系統(tǒng)中離消費(fèi)市場(chǎng)越遠(yuǎn)的成員就越不能準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)消費(fèi)者需求的變化。
(三)聯(lián)合庫存管理(JMI)
聯(lián)合庫存管理(Jointment Managent Inventory)是介于供應(yīng)商管理庫存和客戶管理之間的一種庫存管理方式,顧名思義,就是由供應(yīng)商與客戶共同管理庫存,進(jìn)行庫存決策。
聯(lián)合庫存管理,打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,有效的控制了供應(yīng)鏈中庫存風(fēng)險(xiǎn),體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想,適應(yīng)市場(chǎng)變化的要求,是一種新的有代表性庫存管理思想。
三、聯(lián)合庫存管理
(一)簡(jiǎn)介
近年來出現(xiàn)了一種新的供應(yīng)鏈庫存管理方法聯(lián)合庫存管理。這種庫存管理策略打破了各自為政的庫存管理模式,有效地控制了供應(yīng)鏈的庫存風(fēng)險(xiǎn),是一種新的有代表性的庫存管理思想。聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI),是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。
(二)具體優(yōu)點(diǎn)
1.由于聯(lián)合庫存管理將傳統(tǒng)的多級(jí)別、多庫存點(diǎn)的庫存管理模式轉(zhuǎn)化成對(duì)核心制造企業(yè)的庫存管理,核心企業(yè)通過對(duì)各種原材料和產(chǎn)成品實(shí)施有效控制,就能達(dá)到對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈庫存的優(yōu)化管理,簡(jiǎn)化了供應(yīng)鏈庫存管理運(yùn)作程序。
2.聯(lián)合庫存管理在減少物流環(huán)節(jié)降低物流成本的同時(shí),提高了供應(yīng)鏈的整體工作效率。聯(lián)合庫存可使供應(yīng)鏈庫存層次簡(jiǎn)化和運(yùn)輸路線得到優(yōu)化。在傳統(tǒng)的庫存管理模式下,供應(yīng)鏈上各企業(yè)都設(shè)立自己的庫存,隨著核心企業(yè)的分廠數(shù)目的增加,庫存物資的運(yùn)輸路線將呈幾何級(jí)數(shù)增加,而且重復(fù)交錯(cuò),這顯然會(huì)使物資的運(yùn)輸距離和在途車輛數(shù)目的增加,其運(yùn)輸成本也會(huì)大大增加。
3.聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)把供應(yīng)鏈系統(tǒng)管理進(jìn)一步集成為上游和下游兩個(gè)協(xié)調(diào)管理中心,從而部分消除了由于供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)之間不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的庫存波動(dòng)。通過協(xié)調(diào)管理中心,供需雙方共享需求信息,因而提高了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性。
從供應(yīng)鏈整體來看,聯(lián)合庫存管理減少了庫存點(diǎn)和和相應(yīng)的庫存設(shè)立費(fèi)及倉儲(chǔ)作業(yè)費(fèi),從而降低了供應(yīng)鏈系統(tǒng)總的庫存費(fèi)用。
供應(yīng)商的庫存直接存放在核心企業(yè)的倉庫中,不但保障核心企業(yè)原材料、零部件供應(yīng)、取用方便,而且核心企業(yè)可以統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一進(jìn)行庫存控制,為核心企業(yè)的快速高效地生產(chǎn)運(yùn)作提供了強(qiáng)有力的保障條件。
4.這種庫存控制模式也為其他科學(xué)的供應(yīng)鏈物流管理如連續(xù)補(bǔ)充貨物、快速反應(yīng)、準(zhǔn)時(shí)化供貨等創(chuàng)造了條件。
四、現(xiàn)階段煙用物資庫存管理的思索
根據(jù)供應(yīng)和需求規(guī)律確定生產(chǎn)和流通過程中經(jīng)濟(jì)合理的物資存儲(chǔ)量的管理工作。庫存管理應(yīng)起緩沖作用,使物流均衡通暢,既保證正常生產(chǎn)和供應(yīng),又能合理壓縮庫存資金,以得到較好的經(jīng)濟(jì)效果。
庫存管理始終是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中不可缺少的重要組成部分,是實(shí)現(xiàn)增值的重要環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代物流管理模式下,庫存是物流管理的最大障礙,庫存量的高低不僅影響著企業(yè)的綜合成本,而且也制約著物流管理的性能。因此,如何建立適當(dāng)?shù)膸齑媪浚葴p少庫存成本,又不影響正常的烤煙生產(chǎn),已經(jīng)成為煙草企業(yè)管理者實(shí)施煙用物流管理過程中必須考慮的首要問題。如何建立與生產(chǎn)不確定性需求相對(duì)應(yīng)的庫存,也是企業(yè)管理者改善和優(yōu)化物流管理時(shí)必須考慮的重要問題。
物流管理的目標(biāo)之一就是實(shí)現(xiàn)最低庫存。目前我省煙用物資物流供應(yīng)鏈管理處于探索之中。面對(duì)煙草企業(yè)聯(lián)合重組、集團(tuán)化運(yùn)作的現(xiàn)狀,優(yōu)化庫存管理對(duì)于物流管理來說迫在眉睫。打造供應(yīng)鏈的伙伴關(guān)系可以大幅度地降低庫存,從而實(shí)現(xiàn)物流管理的目的。然而,這是有風(fēng)險(xiǎn)性的。合作伙伴關(guān)系對(duì)庫存管理提出更高的目標(biāo)和要求,它強(qiáng)調(diào)的是扎實(shí)的庫存基礎(chǔ)管理,信息資源共享、利益共享、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理思想。
聯(lián)合庫存管理(Jointly Managed Inventory,JMI)是一種在VMI的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)的庫存管理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供應(yīng)商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系,強(qiáng)調(diào)了供應(yīng)鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。
聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)做模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)供應(yīng)鏈中各個(gè)節(jié)點(diǎn)同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈各個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。
五、現(xiàn)代庫存管理模式展望
供應(yīng)鏈管理是近年來興起的一種圍繞核心企業(yè),通過信息流、物流、資金流,將供應(yīng)商、制造商、分銷商、零售商直到最終消費(fèi)者連成一個(gè)功能網(wǎng)鏈結(jié)構(gòu)的集成管理模式。在供應(yīng)鏈管理中,主要包含與物流管理相關(guān)的運(yùn)輸決策、選址決策和庫存決策,以及與關(guān)系管理相關(guān)的物流決策、關(guān)系決策和業(yè)務(wù)流程整合決策等基本決策,庫存決策在供應(yīng)鏈管理中占據(jù)著重要地位。煙用物資庫存管理如何結(jié)合本行業(yè)的特點(diǎn),結(jié)合煙草行業(yè)的發(fā)展變革,結(jié)合集團(tuán)內(nèi)部物流的整合進(jìn)行自身的發(fā)展和完善,是值得思考的問題。的確,運(yùn)用先進(jìn)的管理技術(shù),即聯(lián)合庫存管理模式,能有效地消除重復(fù)、浪費(fèi)與不確定性,減少庫存總量,創(chuàng)造競(jìng)爭(zhēng)的成本優(yōu)勢(shì)。那么在集團(tuán)物流庫存管理中,是否可以建立各個(gè)點(diǎn)的合作伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)信息共享、聯(lián)合庫存呢?
庫存管理不是目的,只是手段。任何管理的先進(jìn)技術(shù)、任何科學(xué)的管理模式都需要運(yùn)作標(biāo)準(zhǔn)、配合程度和協(xié)作精神,再加上嚴(yán)密的操作過程,夢(mèng)想會(huì)在不遠(yuǎn)處實(shí)現(xiàn)。
參考文獻(xiàn):
關(guān)鍵詞:供應(yīng)鏈管理;庫存協(xié)調(diào);VMI
一、引言
倉庫是物流中心的重要一環(huán),對(duì)經(jīng)常性使用的物資,物資部門按照經(jīng)濟(jì)的原則采購、倉儲(chǔ),進(jìn)行物資庫存管理。傳統(tǒng)的庫存管理主要將注意力放在企業(yè)內(nèi)部的庫存控制上,它往往以優(yōu)化單一企業(yè)的庫存總成本為目標(biāo)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn),不注重供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與合作。這種局部?jī)?yōu)化的管理模式導(dǎo)致供應(yīng)鏈物流不暢,成本增加,企業(yè)及其供應(yīng)鏈缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。供應(yīng)鏈管理理論為庫存管理賦予了新的內(nèi)涵,它強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)鏈的整體,從系統(tǒng)的角度看待庫存問題,這使得供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與傳統(tǒng)的庫存管理有著許多不同之處。供應(yīng)鏈中的各個(gè)商業(yè)組織在存貨和物料流轉(zhuǎn)方面進(jìn)行緊密合作將會(huì)給各個(gè)組織帶來很多益處。不僅能夠提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和資源的生產(chǎn)率,還能提高物料的流轉(zhuǎn)速度,提供更好的客戶服務(wù)。
二、供應(yīng)鏈庫存管理概述
本節(jié)概述了供應(yīng)鏈管理的基本概念、核心思想,并分析了庫存管理的概念及發(fā)展。
1.供應(yīng)鏈管理概述。供應(yīng)鏈管理(SupplyChainManagement,SCM)最早由Michael.Porter在1980年發(fā)表的《競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)》一書中提出。1986年物流管理委員會(huì)(CouncilofLogisticsManagement,CLM)對(duì)SCM作了定義:SCM是一種關(guān)于企業(yè)外部顧客和供應(yīng)商的物流管理。經(jīng)過多年的研究和實(shí)踐,供應(yīng)鏈管理的定義雖然沒有得到統(tǒng)一,但是其基本作用和概念框架已經(jīng)得到大家的認(rèn)可。在市場(chǎng)營(yíng)銷、經(jīng)濟(jì)學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、管理科學(xué)、運(yùn)作管理和物流等各個(gè)領(lǐng)域中,在不同的成面上對(duì)供應(yīng)鏈管理進(jìn)行了大量的相關(guān)研究。首先是組成供應(yīng)鏈的主體即供應(yīng)鏈的各成員:從功能上分,供應(yīng)鏈中的所有成員可以是供應(yīng)商、制造商、零售商、第三方物流公司和零售商等;在交易關(guān)系上,各個(gè)成員可以是買方、賣方和運(yùn)輸承擔(dān)商;從在整個(gè)供應(yīng)鏈中的勢(shì)力或地位上看,可分為領(lǐng)導(dǎo)者和追隨者,而勢(shì)力主要體現(xiàn)在以下各方面的控制權(quán)上,如庫存決策、定價(jià)、促銷活動(dòng)容量分配、信息技術(shù)的使用和共享等。其次是渠道。渠道是產(chǎn)品、信息和資金的流動(dòng)途徑,它連接著供應(yīng)鏈中的所有成員。渠道的結(jié)構(gòu)包括各個(gè)成員之間的連接形狀,如有幾個(gè)承包商、分銷中心以及他們的地理位置。最后是產(chǎn)品。在一個(gè)供應(yīng)鏈管理研究模型中,可能涉及到多種產(chǎn)品,這些產(chǎn)品之間的關(guān)系可以是替代的、互補(bǔ)的,而同一品牌產(chǎn)品系列上下代之間的關(guān)系更加復(fù)雜,相互都會(huì)影響到彼此的生產(chǎn)、庫存、定價(jià)和促銷等決策,另外,如果將產(chǎn)品的生命周期分成幾個(gè)時(shí)期,在各個(gè)時(shí)期中的需求、價(jià)格庫存和促銷力度等因素都會(huì)影響其它時(shí)期的決策。
2.庫存管理概述。庫存管理作為物流和供應(yīng)鏈管理領(lǐng)域的一個(gè)經(jīng)典問題,對(duì)其研究最早可以追溯到19世紀(jì)末研究的銀行保持多少流通現(xiàn)金的問題。通過研究,人們發(fā)現(xiàn)了一個(gè)計(jì)算庫存現(xiàn)金的簡(jiǎn)單公式。1915年,Harris將這種思想應(yīng)用于一般的物資存儲(chǔ)問題,建立了經(jīng)典的經(jīng)濟(jì)訂貨量(EconomicOrderQuantity,EOQ)公式。進(jìn)入20世紀(jì)90年代,全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈,物流和倉儲(chǔ)成本增加,企業(yè)面臨降低成本、改進(jìn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和客戶服務(wù)水平的巨大挑戰(zhàn),供應(yīng)鏈中各個(gè)商業(yè)組織越來越認(rèn)識(shí)到滿足最終客戶的需求能力取決于整個(gè)供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)與合作。正如克里斯托夫在1996年所說的那樣,“當(dāng)今的商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)際上是各個(gè)供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),而不是各個(gè)公司之間的競(jìng)爭(zhēng)。”供應(yīng)鏈中的任何不確定因素都會(huì)使得鏈上的各個(gè)商業(yè)組織持有更高水平的存貨,以保證它們應(yīng)對(duì)需求的能力。提高存貨水平必然會(huì)導(dǎo)致成本的上升,還會(huì)使供應(yīng)鏈應(yīng)對(duì)變化反應(yīng)的速度變慢,因此,科學(xué)的庫存控制成了進(jìn)行庫存管理的主要手段。供應(yīng)鏈管理理論為庫存管理賦予了新的內(nèi)涵,它強(qiáng)調(diào)從供應(yīng)鏈的整體,從系統(tǒng)的角度看待庫存問題,這使得供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與傳統(tǒng)的庫存管理有著許多不同之處。在供應(yīng)鏈管理中,采購成本、運(yùn)輸成本、庫存成本、制造成本以及其它成本費(fèi)用都是相互聯(lián)系的,因此,為了實(shí)現(xiàn)有效的供應(yīng)鏈物流管理,必須將供應(yīng)鏈各個(gè)成員企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體來考慮,并使實(shí)體供應(yīng)物流、制造裝配物流與實(shí)體分銷物流之間達(dá)到高度均衡。在實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈物流管理目標(biāo)的同時(shí),使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存控制在最低的程度,總庫存最小化目標(biāo)的達(dá)成有賴于實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存水平與庫存變化的最優(yōu)控制,而不是單個(gè)成員企業(yè)庫存水平的最低。供應(yīng)鏈中的各個(gè)商業(yè)組織在存貨和物料流轉(zhuǎn)方面進(jìn)行緊密合作將會(huì)給各個(gè)組織帶來很多益處。首先,能夠以較低的庫存水平帶來更少的加急運(yùn)作,提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性和資源的生產(chǎn)率,實(shí)現(xiàn)較好的規(guī)模收益;其次,在存貨和物料流轉(zhuǎn)方面開展合作將使得物料的流轉(zhuǎn)變得更快,更可靠,更短的準(zhǔn)備周期和由于快速送貨提供的更好的客戶服務(wù)。各種商業(yè)組織都在不斷地尋求提高運(yùn)作水平的方法,以此來贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
3.供應(yīng)鏈庫存管理特點(diǎn)及意義。傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理側(cè)重于優(yōu)化單一的庫存成本,從存儲(chǔ)成本和訂貨成本出發(fā)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn)。而供應(yīng)鏈中的庫存管理不僅涉及到企業(yè)內(nèi)部的多個(gè)部門,還涉及到外部的其他多個(gè)企業(yè),它是從企業(yè)內(nèi)部部門的職能管理拓展到企業(yè)群間的庫存管理。供應(yīng)鏈環(huán)境下的庫存管理與傳統(tǒng)的企業(yè)庫存管理有許多不同之處,主要體現(xiàn)在管理的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)、管理的出發(fā)點(diǎn)、管理的思想和方法等方面。概括來說,供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理具有以下特點(diǎn):
3.1供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理目標(biāo)是追求供應(yīng)鏈全局庫存的最優(yōu)化由供應(yīng)鏈的整體性和系統(tǒng)性可知,供應(yīng)鏈管理追求的是整個(gè)供應(yīng)鏈的整體利益。因此,庫存管理不是只追求各節(jié)點(diǎn)企業(yè)單個(gè)庫存點(diǎn)的成本最低,而是應(yīng)該協(xié)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存活動(dòng),使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本最小化。
3.2信息共享為供應(yīng)鏈庫存控制提供了強(qiáng)有力的支持手段現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展使供應(yīng)鏈庫存控制更為有效。要增加供應(yīng)鏈的信息共享程度,建立在Internet和EDI技術(shù)基礎(chǔ)上的全球供應(yīng)鏈信息系統(tǒng),為企業(yè)間的快速信息傳遞提供了保證。供應(yīng)鏈庫存協(xié)調(diào)機(jī)制決定著企業(yè)間的庫存協(xié)作效率,是供應(yīng)鏈管理中的核心問題。良好的庫存協(xié)調(diào)機(jī)制既能調(diào)動(dòng)合作企業(yè)的積極性又能實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的整體利益,可以最大限度地提升供應(yīng)鏈的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,市場(chǎng)由局部規(guī)模變?yōu)槿蛞?guī)模,由于信息成本高而被限定在狹窄區(qū)域內(nèi)的地區(qū)經(jīng)濟(jì),將被統(tǒng)一到全球市場(chǎng)中。研究供應(yīng)鏈管理對(duì)于我國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制和管理模式,提高適應(yīng)國(guó)際化經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的能力,增強(qiáng)在國(guó)際市場(chǎng)上的生存與競(jìng)爭(zhēng)本領(lǐng),都有著十分重要的理論與實(shí)際意義。而作為供應(yīng)鏈研究核心問題的庫存管理研究將顯得更加突出,這一領(lǐng)域?qū)⒊蔀楦袃r(jià)值和更具實(shí)際意義的研究方向。
三、利用供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)庫存
協(xié)調(diào)的供應(yīng)鏈關(guān)系能夠應(yīng)對(duì)需求的不確定性變化、降低庫存成本、提高資產(chǎn)回報(bào)率等功能。然而,一個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)包括多個(gè)商業(yè)組織,這些商業(yè)組織往往都是獨(dú)立的經(jīng)濟(jì)實(shí)體,供應(yīng)商和零售商在做生產(chǎn)和庫存決策時(shí)所采取的EOQ模型往往使自己的利益最大化,而忽略了整個(gè)供應(yīng)鏈上的整體利益,供應(yīng)鏈管理的關(guān)鍵就是建立協(xié)調(diào)機(jī)制來對(duì)供應(yīng)鏈成員的目標(biāo)進(jìn)行綜合,協(xié)調(diào)他們的決策來優(yōu)化系統(tǒng)的績(jī)效。供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)涉及不同的協(xié)調(diào)問題,如供應(yīng)鏈中各成員在戰(zhàn)略方面的合作協(xié)調(diào),在計(jì)劃及運(yùn)營(yíng)方面的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、信息協(xié)調(diào)和庫存協(xié)調(diào)等問題。對(duì)各協(xié)調(diào)問題中不同的協(xié)調(diào)內(nèi)容往往需要建立不同的協(xié)調(diào)模型,如生產(chǎn)協(xié)調(diào)問題主要研究面向供應(yīng)鏈全局的生產(chǎn)計(jì)劃、物流計(jì)劃等內(nèi)容,前者主要采用建立生產(chǎn)調(diào)度模型的方法,而后者主要采用建立配送模型的方法。信息協(xié)調(diào)問題則包括協(xié)調(diào)以下信息內(nèi)容的共享:庫存共享、銷售數(shù)據(jù)共享、訂單狀態(tài)共享、銷售預(yù)測(cè)共享、生產(chǎn)/配送計(jì)劃共享。針對(duì)庫存協(xié)調(diào)問題建立的庫存協(xié)調(diào)模型主要有供應(yīng)鏈管理中的供應(yīng)商管理庫存、寄售庫存管理、聯(lián)合庫存模型和第三方庫存管理等,其目的是克服供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存控制模式而導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象。
1.供應(yīng)商管理庫存(VMI)。VMI管理系統(tǒng)就是指由供應(yīng)廠商管理用戶庫存(VendorManagedInventory),是連續(xù)補(bǔ)貨的方式之一。所謂“連續(xù)補(bǔ)貨”是供應(yīng)商與零售商建立伙伴關(guān)系,兩者共享零售商的庫存數(shù)據(jù)和銷售信息及目前的存貨水準(zhǔn),供應(yīng)商根據(jù)這些數(shù)據(jù)和信息再依據(jù)預(yù)先制定的存貨水準(zhǔn)對(duì)零售商進(jìn)行補(bǔ)貨的過程。在連續(xù)補(bǔ)貨的環(huán)境下,供應(yīng)商不再是被動(dòng)地執(zhí)行零售商的訂單,而是主動(dòng)地為零售商補(bǔ)貨或提出建議性的訂單,以降低補(bǔ)貨成本,提高供貨速度和準(zhǔn)確性,降低庫存水平。供應(yīng)鏈環(huán)境下,用戶個(gè)性化產(chǎn)品需求增加,導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品種類增加,產(chǎn)品多樣化、系列化導(dǎo)致庫存水平上升,庫存成本和管理難度增加。傳統(tǒng)庫存管理造成供應(yīng)鏈上的庫存積壓,供應(yīng)鏈整體利益削減。在這種情況下,要求新的庫存管理方法能科學(xué)管理庫存,協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈整體利益。供應(yīng)商管理庫存客觀上要求各企業(yè)在相互信任的基礎(chǔ)上密切合作,在觀念上達(dá)到目標(biāo)一致,并明確各自的責(zé)任和義務(wù);要求各企業(yè)在合作上采取積極響應(yīng)的態(tài)度,以快速的響應(yīng)能力降低庫存費(fèi)用,使各參與方合作時(shí)獲得的收益比不參與合作時(shí)獲得的收益大,這樣供應(yīng)商管理庫存的產(chǎn)生具有必然性,供應(yīng)鏈管理等相關(guān)理論的產(chǎn)生、發(fā)展和應(yīng)用更加快了供應(yīng)商管理庫存的發(fā)展。
2.寄售庫存管理。寄售庫存(ConsignmentStock,CS)是供應(yīng)鏈環(huán)境下的一種庫存管理理論,它是指供應(yīng)商將貨物存放在生產(chǎn)廠商或者零售商的倉庫里,在貨物沒有被廠商或零售商使用之前,貨物的所有權(quán)歸供應(yīng)商所有,廠商或零售商只有在使用貨物時(shí)才支付費(fèi)用。20世紀(jì)90年代以來,隨著計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、信息、通信等技術(shù)的發(fā)展,世界進(jìn)入了以Internet為載體的網(wǎng)絡(luò)時(shí)代。網(wǎng)絡(luò)時(shí)代下企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)與企業(yè)之間的信息交流極為便利,這為以連續(xù)信息交換為前提的CS方式的應(yīng)用及推廣創(chuàng)造了條件。另一方面,隨著全球進(jìn)入買方市場(chǎng)后,市場(chǎng)的渠道力量逐漸向供應(yīng)鏈下游轉(zhuǎn)移。供應(yīng)鏈下游的廠商為了降低風(fēng)險(xiǎn),完全可以憑借自身所掌握的渠道力量,讓供應(yīng)商采用CS這種更有利于自己的庫存方式。在現(xiàn)實(shí)生活里,CS方式已非常常見并廣泛的運(yùn)用于各行各業(yè)中。例如,許多生產(chǎn)商(IBM、Dell、Philip、海爾、長(zhǎng)虹等)都要求供應(yīng)商將生產(chǎn)用的零部件、原材料等存放在自己的倉庫里,用完后再同供應(yīng)商結(jié)賬;很多賓館的房間里存放的各種飲料、食品和煙酒等實(shí)際上應(yīng)用的也是一種CS方式;據(jù)調(diào)查,有90%的醫(yī)院或多或少地采用了某種形式的CS;甚至電子商務(wù)網(wǎng)站(如ebay、、AmericaOnline、阿里巴巴、淘寶、易趣等)所采用的也是一種寄售合同;另外在零售業(yè)中,雖然大型超市(如Wal-Mart等)還只是采用VMI方式,但有些人斷言CS代表著零售業(yè)的未來。
3.聯(lián)合庫存管理。雖然VMI被證明是一種有效的庫存管理方案,但在VMI中供應(yīng)商和零售商的協(xié)作水平有限,且成功的VMI需要企業(yè)間有較高的信任度,下游企業(yè)只需要幫助上游企業(yè)制定計(jì)劃,從而下游企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫存,上游企業(yè)庫存大幅度減小,但這無疑增加了供應(yīng)商的風(fēng)險(xiǎn)。不同于VMI集成化運(yùn)作的決策模式,聯(lián)合庫存管理(JointlyManagedInventory,JMI)是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式,簡(jiǎn)單來說,聯(lián)合庫存管理就是基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中獨(dú)立庫存模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,大大改善供應(yīng)鏈的供應(yīng)水平和運(yùn)作效率,提高供應(yīng)鏈同步化程度的一種有效方法,是一種通過供應(yīng)鏈成員間聯(lián)合、協(xié)調(diào)機(jī)制來提高供應(yīng)鏈同步化程度、風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。聯(lián)合庫存管理強(qiáng)調(diào)各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈上的每個(gè)庫存管理者都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,消除了需求變異放大現(xiàn)象,從而充分利用了供應(yīng)鏈資源。在供應(yīng)鏈環(huán)境下,實(shí)施聯(lián)合庫存管理,首先要一個(gè)有效的協(xié)調(diào)管理機(jī)制。在協(xié)調(diào)管理機(jī)制中,建立供需雙方共同合作目標(biāo),在此基礎(chǔ)上建立聯(lián)合庫存的協(xié)調(diào)控制機(jī)制,由聯(lián)合庫存管理中心對(duì)需求、訂貨、供貨等做出決策,并協(xié)調(diào)供需雙方利益,同時(shí)需要設(shè)立一種公平的利益分配和激勵(lì)機(jī)制。其次,要以現(xiàn)代化的信息系統(tǒng)為依托,充分利用供應(yīng)鏈節(jié)點(diǎn)企業(yè)EDI(電子數(shù)據(jù)互換ElectronicDataInterchange)平臺(tái)或電子商務(wù)系統(tǒng),將條碼技術(shù)、POS系統(tǒng)、訂單自動(dòng)處理系統(tǒng)等集成起來。在信息系統(tǒng)中,要做到信息共享以及信息獲得具有透明性和及時(shí)性。JMI能夠給企業(yè)庫存管理所帶來的優(yōu)勢(shì)如下所述:
(1)信息優(yōu)勢(shì)。信息是企業(yè)的一項(xiàng)重要資源,而缺乏信息溝通也是其他庫存管理中出現(xiàn)問題的主要原因。JMI通過在上下游企業(yè)之間建立起一種戰(zhàn)略性的合作伙伴關(guān)系,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)間庫存管理上的信息共享。這樣既保證供應(yīng)鏈上游企業(yè)可以通過下游企業(yè)及時(shí)準(zhǔn)確地獲得市場(chǎng)需求信息,又可以使各個(gè)企業(yè)的一切活動(dòng)都圍繞著顧客需求的變化而開展。
(2)成本優(yōu)勢(shì)。JMI實(shí)現(xiàn)了從分銷商到制造商到供應(yīng)商之間在庫存管理方面的一體化,可以讓三方都能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時(shí)采購(即在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間、恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn),以恰當(dāng)?shù)臄?shù)量和質(zhì)量采購恰當(dāng)?shù)奈锲罚?zhǔn)時(shí)采購不僅可以減少庫存,還可以加快庫存周轉(zhuǎn),縮短定貨和交貨提前期,從而降低企業(yè)的采購成本。
(3)物流優(yōu)勢(shì)。JMI打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理局面,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的一體化管理思想。JMI強(qiáng)調(diào)各方的同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,共同分擔(dān)風(fēng)險(xiǎn),能夠有效的消除庫存過高以及“牛鞭效應(yīng)”。
(4)戰(zhàn)略聯(lián)盟優(yōu)勢(shì)。JMI的實(shí)施是以各方的充分信任與合作為基礎(chǔ)展開的,JMI要想順利有效運(yùn)行,對(duì)于分銷商、制造商和供應(yīng)商而言缺一不可,大家都是站在同一條船上。因此,JMI的有效實(shí)施,既加強(qiáng)了企業(yè)間的聯(lián)系與合作,又保證了這種獨(dú)特的由庫存管理而帶來的企業(yè)間的合作模式不會(huì)輕易地被競(jìng)爭(zhēng)者模仿,為企業(yè)帶來競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
總的來看,聯(lián)合庫存管理是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象,提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與,共同制定庫存計(jì)劃,使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者(供應(yīng)商、制造商、分銷商)都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮,保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致,從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。任何相鄰節(jié)點(diǎn)需求的確定都是供需雙方協(xié)調(diào)的結(jié)果,庫存管理不再是各自為政的獨(dú)立運(yùn)作過程,而是變成供需連接的紐帶和協(xié)調(diào)。
四、模型
1.模型假定。(1)供應(yīng)鏈中只存在單一的買方(她)和單一的賣方(他),且只生產(chǎn)一種產(chǎn)品。(2)買方的訂購是分批進(jìn)行的,她每次訂購的批量為Q,每次訂購的成本為A,產(chǎn)品的年需求速度是確定的,為D。(3)賣方的生產(chǎn)速度有限并且也是分批進(jìn)行的,他每次生產(chǎn)的批量為mQ,每次生產(chǎn)的啟動(dòng)(set-up)成本為M,產(chǎn)品的生產(chǎn)速度也是確定的,為P。(4)買賣雙方的庫存持有成本都與庫存產(chǎn)品數(shù)量及時(shí)間成正比,令買賣雙方的單位產(chǎn)品在單位時(shí)間內(nèi)的庫存持有成本分別為hb和hv。(5)單位運(yùn)輸成本為常量,不予考慮。
2.存儲(chǔ)策略。(1)t-循環(huán)策略:每隔t時(shí)段補(bǔ)充一次,補(bǔ)充量為Q。(2)(s,Q)策略:連續(xù)盤點(diǎn),一旦庫存水平小于s,立即發(fā)出定單,其定貨量為Q;若庫存水平大于等于s,則不定貨。s稱為定貨點(diǎn)庫存水平。(3)(s,S)策略:連續(xù)盤點(diǎn),一旦庫存水平小于s,立即發(fā)出定單,其定貨量為S-s;即使得定貨時(shí)刻的庫存水平達(dá)到S否則就不予定貨。(4)(T,s,Q)策略:以周期T進(jìn)行盤點(diǎn),其余行為同(s,Q)策略。(5)(T,s,S)策略:以周期T進(jìn)行盤點(diǎn),其余行為同(s,S)策略。
3.傳統(tǒng)的庫存模型。傳統(tǒng)的庫存管理往往以優(yōu)化單一企業(yè)的庫存總成本為目標(biāo)確定經(jīng)濟(jì)訂貨量和訂貨點(diǎn),因而此處我們以買方為例給出經(jīng)濟(jì)訂貨量(EOQ)公式。
4.再訂貨水平。在需求恒定的條件下,從一個(gè)存貨周期把存貨轉(zhuǎn)移到另外一個(gè)存貨周期是沒有任何意義的,每一個(gè)訂單項(xiàng)下的貨物都應(yīng)該在現(xiàn)有的存貨剛好用完的時(shí)候到達(dá),為了做到這一點(diǎn),就應(yīng)該在需要對(duì)貨物進(jìn)行補(bǔ)充之前的一個(gè)訂貨至交貨周期實(shí)施定貨,否則就會(huì)發(fā)生缺貨。
5.集成化庫存模型。集成化庫存模型考慮了使供應(yīng)鏈系統(tǒng)總成本最小的聯(lián)合經(jīng)濟(jì)批量,打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。以下給出一個(gè)使單買方和單賣方組成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)總成本最小化的聯(lián)合經(jīng)濟(jì)批量求解模型(Hill(1999))。
五、結(jié)語
現(xiàn)代物流的發(fā)展方向是現(xiàn)代化、系統(tǒng)化、合理化和效率化,任何企業(yè)都無法回避如何是其物流系統(tǒng)或物流子公司運(yùn)行最優(yōu)化的問題。為了實(shí)現(xiàn)有效的供應(yīng)鏈物流管理,必須將供應(yīng)鏈各個(gè)成員企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體來考慮,集中管理庫存信息,通過ERP信息平臺(tái)建立物資臺(tái)帳,實(shí)現(xiàn)庫存高度透明化。逐步運(yùn)用供應(yīng)商管理庫存,供應(yīng)商協(xié)議庫存等策略,有利于降低庫存成本,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。眾所周知,供應(yīng)鏈作為一種擴(kuò)展型企業(yè),庫存管理在其運(yùn)作中更為重要,原因是庫存不僅影響著某一節(jié)點(diǎn)企業(yè)的成本,而且也制約著供應(yīng)鏈的綜合成本、整體性能和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。因此,企業(yè)應(yīng)該更多地從供應(yīng)鏈上企業(yè)間合作關(guān)系的角度考慮其庫存管理戰(zhàn)略,從而推動(dòng)供應(yīng)鏈庫存管理思想和方法的進(jìn)化,最終提高整個(gè)供應(yīng)鏈庫存管理的效益。雖然供應(yīng)商管理庫存的相關(guān)理論和協(xié)調(diào)方法已經(jīng)相對(duì)成熟,但是還存在諸多問題,如供應(yīng)商管理庫存實(shí)施的信息技術(shù)平臺(tái)、信任機(jī)制、戰(zhàn)略等還有待進(jìn)一步研究;不同情形下供應(yīng)商管理庫存協(xié)調(diào)值得進(jìn)一步研究;供應(yīng)商管理庫存的協(xié)調(diào)機(jī)制有待進(jìn)一步拓展,協(xié)調(diào)機(jī)制的實(shí)證研究有待進(jìn)一步充實(shí);供應(yīng)商管理庫存與采購、生產(chǎn)、銷售和運(yùn)輸?shù)南到y(tǒng)研究有待加強(qiáng)。本文討論了供應(yīng)鏈庫存管理的基本概念和相關(guān)理論,并針對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)庫存的問題,研究了供應(yīng)鏈管理庫存、寄售庫存管理、聯(lián)合庫存管理和第三方物流管理庫存的相關(guān)內(nèi)容,并在此基礎(chǔ)上,對(duì)傳統(tǒng)的庫存管理模型、再訂貨水平和集成化庫存管理模型,展開了討論。最后,對(duì)希捷的VMI庫存管理模式進(jìn)行案例分析,將理論與實(shí)踐相結(jié)合,論證了供應(yīng)鏈協(xié)調(diào)庫存的科學(xué)性和可行性。
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[關(guān)鍵詞]訂單生產(chǎn);物料庫存;ABC分類法;庫存控制
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2015.41.034
1 引 言
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,采用傳統(tǒng)按庫存生產(chǎn)的模式將會(huì)造成庫存冗余和資金積壓,從而降低企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。因此,越來越多的企業(yè)強(qiáng)調(diào)以實(shí)際訂單驅(qū)動(dòng)生產(chǎn),最大限度地滿足市場(chǎng)和客戶的需求。這種以客戶的實(shí)際訂單來指導(dǎo)生產(chǎn)的企業(yè),其生產(chǎn)特點(diǎn)是多品種、小批量,因此生產(chǎn)物料的庫存控制便成為了一個(gè)復(fù)雜而關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。
在基于訂單的生產(chǎn)模式下,傳統(tǒng)的庫存管理模式已不適用,物料庫存應(yīng)嚴(yán)格按照訂單需求進(jìn)行控制。庫存過多造成庫存成本過高,反之,庫存不足可能導(dǎo)致訂單無法按時(shí)完成,給企業(yè)造成經(jīng)濟(jì)和聲譽(yù)的損失。因此,企業(yè)迫切需要一種合適的物料庫存控制策略,以便在庫存成本和客戶滿意度之間尋找到一個(gè)平衡點(diǎn)。本文結(jié)合基于訂單生產(chǎn)企業(yè)的物料庫存特點(diǎn)和實(shí)際管理情況,運(yùn)用ABC分類法,探索面向這種制造企業(yè)的物料庫存管理策略,并針對(duì)策略分析庫存管理業(yè)務(wù)流程,建立相應(yīng)的庫存控制模型,從而形成一套較為完整的物料庫存控制方法,以幫助解決實(shí)際問題。
2 基于訂單生產(chǎn)的物料庫存管理模式
2.1 基于訂單生產(chǎn)的特點(diǎn)
基于訂單生產(chǎn)的企業(yè)的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)制造過程不連續(xù),各個(gè)加工工序之間存在明顯的停頓和等待,產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度低。為滿足市場(chǎng)的多樣化需求,企業(yè)必須進(jìn)行多品種、小批量的生產(chǎn)。這就導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)物料種類繁多,且各類物料之間的通用性較低。同時(shí),市場(chǎng)需求的多樣化也造成了需求波動(dòng)大、需求預(yù)測(cè)困難等問題。鑒于此種生產(chǎn)模式,制造企業(yè)如果仍然沿用傳統(tǒng)的物料庫存管理方式就存在一些不可避免的弊端:
(1)由于基于訂單生產(chǎn)的特點(diǎn),產(chǎn)品變化多,必然導(dǎo)致存在大量不同種類的物料,采用傳統(tǒng)的物料庫存管理方法將花費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力。
(2)為了滿足市場(chǎng)需求,制造企業(yè)往往會(huì)儲(chǔ)備大量物料以應(yīng)付隨時(shí)可能出現(xiàn)的市場(chǎng)波動(dòng)。然而,由于預(yù)測(cè)不準(zhǔn)確,使得物料庫存不是過多就是過少,造成產(chǎn)品配套率不足,直接導(dǎo)致庫存周轉(zhuǎn)率降低。
(3)由于每種物料的訂貨量不大,無法形成批量效應(yīng),使得企業(yè)在采購談判中處于劣勢(shì)地位,缺乏對(duì)供應(yīng)商及關(guān)鍵物料供應(yīng)的控制力。
2.2 基于訂單生產(chǎn)的物料庫存管理策略
在供應(yīng)鏈管理模式下,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)已不再是單個(gè)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是各企業(yè)所在供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。供應(yīng)鏈的競(jìng)爭(zhēng)力不僅體現(xiàn)在要提供最優(yōu)的服務(wù),還要努力使自身保持最合理的成本。因此,供應(yīng)鏈中的企業(yè)成員要從自身出發(fā),找出不合理的管理流程加以改進(jìn)。庫存管理作為企業(yè)管理流程中的重要一環(huán),其管理策略被不斷進(jìn)行優(yōu)化。庫存管理策略實(shí)際上又可以叫作訂貨策略,主要解決與訂貨有關(guān)的問題。庫存控制策略實(shí)施的第一步是對(duì)物料進(jìn)行分類管理,根據(jù)基于訂單生產(chǎn)的企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn),在當(dāng)今制造企業(yè)庫存管理普遍采用的供應(yīng)鏈庫存管理模式下,可以采用ABC分類法對(duì)物料進(jìn)行分類。
ABC庫存管理法又稱為庫存重點(diǎn)管理法,是一種將庫存按年度資金占用量分為A、B、C三種類型,并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。ABC庫存管理法體現(xiàn)了“關(guān)鍵是少數(shù)和次要是多數(shù)”的帕累托原理或“20/80”法則的基本思想。它基于重要度原則,為不同類別的物料選擇不同的庫存策略,能夠在盡可能低的庫存水平下滿足服務(wù)水平,從而優(yōu)化資源,使該類型企業(yè)庫存管理更具針對(duì)性,具體以表1提供的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。
A類物料種類少(通常為所有物料的10%左右),金額高(占庫存總值65%左右),非提前期時(shí)間較短,交貨期緊,存貨過高會(huì)產(chǎn)生大量的資金積壓,實(shí)施供應(yīng)鏈庫存管理模式。
B類物料介于A類和C類之間,總值占庫存總值的25%左右,數(shù)量通常占物料總量的25%左右,可以采取設(shè)置安全存量的方式,以保證不缺貨。
C類物料種類多(通常占65%左右,是物料的大多數(shù)),金額少(庫存總值幾乎可以不計(jì),只占10%左右),企業(yè)對(duì)這類物料的管理不太嚴(yán)格。這類物料一般訂貨批量大、訂貨時(shí)間也比較固定,庫房中有較多存貨。因此,也不需要安全庫存控制,可一次訂購較大的批量,以降低采購成本。
3 庫存管理的業(yè)務(wù)流程
銷售部門從客戶處得到訂單,若存在現(xiàn)貨則直接提交倉庫部門處理,若是需要進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品型號(hào),則把訂單提交到生產(chǎn)部門進(jìn)行訂單的物料分解,已分解的所需物料提交采購部門,進(jìn)行分類匯總,其中A類,即關(guān)鍵物料由采購部門提交已經(jīng)建立VMI的供應(yīng)商進(jìn)行供貨,C 類物料的需求提交庫房,由庫房直接供應(yīng)到生產(chǎn)車間。當(dāng)庫房的C類物料庫存達(dá)到訂貨量的時(shí)候,開始進(jìn)行競(jìng)標(biāo)采購,選取合適的供應(yīng)商進(jìn)行批量進(jìn)貨。根據(jù)需求預(yù)測(cè)計(jì)算設(shè)計(jì)出B類物料的安全庫存量,定期對(duì)此類物料進(jìn)行盤點(diǎn),到了規(guī)定時(shí)間就發(fā)出訂單訂購。企業(yè)生產(chǎn)車間把物料質(zhì)量情況反饋給庫房和采購部門以方便進(jìn)行供應(yīng)商評(píng)價(jià)。在供應(yīng)商評(píng)價(jià)方面,由企業(yè)直接接觸供應(yīng)商的部門進(jìn)行評(píng)價(jià),即采購部門評(píng)價(jià)關(guān)鍵物料供應(yīng)商,庫房評(píng)價(jià)普通物料供應(yīng)商,這樣可準(zhǔn)確反映供應(yīng)商的供貨情況,整個(gè)流程如圖1所示。
4 庫存控制方法
4.1 供應(yīng)商管理庫存
供應(yīng)商管理庫存(Vendor Managed Inventory, VMI)是戰(zhàn)略伙伴之間的一種合作性策略,它以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理,使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠同步優(yōu)化運(yùn)行。在這種庫存控制策略下,允許上游組織對(duì)下游組織的庫存策略、訂貨策略進(jìn)行計(jì)劃和管理,在已經(jīng)達(dá)成一致的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商來管理庫存。供應(yīng)商與客戶企業(yè)之間實(shí)現(xiàn)信息交換、信息共享后,信息便代替了庫存,擁有最佳的信息就可以達(dá)到最小的庫存,大大降低缺貨的概率,更好地改善客戶滿意度和銷售狀況。
供應(yīng)商管理庫存的思想打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式,體現(xiàn)了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。在企業(yè)從根據(jù)計(jì)劃實(shí)施生產(chǎn)轉(zhuǎn)變到根據(jù)訂單實(shí)施生產(chǎn)之后,運(yùn)營(yíng)流程表現(xiàn)為:需求方根據(jù)需要向供應(yīng)商發(fā)出訂單,供應(yīng)商(如制造商)根據(jù)訂單組織采購、生產(chǎn)和交貨,一方面節(jié)約了需求方庫存管理成本,另一方面使供應(yīng)商能更好地掌握市場(chǎng)需求動(dòng)向并根據(jù)實(shí)際的或預(yù)測(cè)的消費(fèi)需求進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)貨,因此體現(xiàn)了供需雙方的一種合作性策略。在VMI中,供需雙方共享銷售和庫存信息,對(duì)未來市場(chǎng)需求進(jìn)行預(yù)測(cè),增強(qiáng)了預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性,在安全庫存基礎(chǔ)上減小了庫存和運(yùn)輸風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也縮短了基于訂單的貨物供給滯后時(shí)間。
在A類物料的庫存管理中,VMI模式的應(yīng)用,將下游組織的庫存從下游組織內(nèi)部轉(zhuǎn)移到上游組織,使下游組織有效地降低庫存,甚至實(shí)行零庫存,下游組織庫存成本的轉(zhuǎn)移,也使上游組織在競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)環(huán)境中獲得市場(chǎng)份額,從而創(chuàng)造了更大的價(jià)值。在供應(yīng)鏈體系中的VMI并不是要建立上游組織到下游組織的一對(duì)一的管理模式,存儲(chǔ)于某個(gè)下游組織內(nèi)的VMI,作為上游組織和該組織的共享資源,可以輻射到周邊的相關(guān)組織,因此,VMI在供應(yīng)鏈管理中具有集成化管理和營(yíng)銷的功能(見圖2)。
4.2 采用定期訂貨方法
定期訂貨策略需要明確兩點(diǎn):①定期的長(zhǎng)度;②每個(gè)周期開始時(shí)應(yīng)訂貨的數(shù)量。由于需求是隨機(jī)的,所以每期的訂貨量是變化的,它需要根據(jù)每期開始時(shí)庫存的剩余量來確定。
4.2.1 定期長(zhǎng)度的確定方法
5 結(jié) 論
根據(jù)基于訂單生產(chǎn)的物料特點(diǎn)及其庫存管理現(xiàn)狀,為了生產(chǎn)的連續(xù)和客戶的滿意度,保持一定的庫存是有必要的。為了盡可能降低資金占用和滿貨期的要求,本文先對(duì)物料進(jìn)行ABC分類,再針對(duì)每一類物料的管理程度、訂貨方式、控制程度、庫存量計(jì)算存貨檢查頻度采用不同的控制策略,確定A類物料采用供應(yīng)商管理庫存方法,B類物料采用定期訂貨發(fā)法,C類物料采用定量訂貨方法,同時(shí)理清整體庫存管理業(yè)務(wù)流程,其結(jié)果不但體現(xiàn)了物料的重要程度,又使庫存占用資金趨于最小,降低了庫存成本,提高了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。問題研究的結(jié)果對(duì)于基于訂單生產(chǎn)的物料庫存控制有一定的實(shí)踐意義。
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供應(yīng)鏈管理是指產(chǎn)品原材料提供商、產(chǎn)品制造企業(yè)、物流配送企業(yè)和產(chǎn)品銷售企業(yè),通過統(tǒng)籌產(chǎn)品的制造信息和整個(gè)資金的流通系統(tǒng)來降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本和提高企業(yè)服務(wù)水平。供應(yīng)鏈管理就是將產(chǎn)品制造過程中的整個(gè)生產(chǎn)鏈條上的各個(gè)相關(guān)企業(yè)的商流、物流和資金流信息,通過有效的計(jì)劃和控制以達(dá)到有效的合理配置,從而降低整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的總成本,從而提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的管理思想和技術(shù)支撐體系。供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理模式根據(jù)庫存管理的主體不同,大致可以劃分為三種。
(一)供應(yīng)商管理庫存模式(VMI)
供應(yīng)商管理庫存模式是將主要的庫存實(shí)際管理工作交給供應(yīng)商來進(jìn)行,下游的生產(chǎn)和銷售企業(yè)根據(jù)各自的生產(chǎn)和銷售情況事先和供應(yīng)商進(jìn)行溝通和談判,在找到各方成本相對(duì)最低、庫存效率最高的情況下,各方達(dá)成庫存協(xié)議。這個(gè)庫存協(xié)議不是一個(gè)固定不變的協(xié)議,參與協(xié)議的企業(yè)可以根據(jù)實(shí)際的市場(chǎng)情況進(jìn)行修訂,以適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展。這種供應(yīng)鏈庫存模式適合于大宗材料供應(yīng)商和標(biāo)準(zhǔn)通用件的供應(yīng)商,可以有效的降低后續(xù)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的重復(fù)庫存,提高供應(yīng)鏈企業(yè)的綜合效益。但需要注意的是,雖然原材料是放在供應(yīng)商倉庫處管理,則該庫存的保管風(fēng)險(xiǎn)和價(jià)格波動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)就由供應(yīng)商來承擔(dān),這對(duì)于供應(yīng)商的壓力較大。如果庫存商品價(jià)格波動(dòng)過大,會(huì)對(duì)整體庫存協(xié)議的穩(wěn)定不利。
(二)聯(lián)合庫存管理模式(JMI)
聯(lián)合庫存管理模式是將供應(yīng)鏈的各個(gè)參與節(jié)點(diǎn)的生產(chǎn)過程和企業(yè)的各自庫存集中到供應(yīng)鏈的核心制造企業(yè)處。聯(lián)合庫存管理制度能使原來分散到各個(gè)制造過程企業(yè)中的各級(jí)庫存得到有效的歸集,避免各道生產(chǎn)手續(xù)的重復(fù)庫存,降低整個(gè)供應(yīng)鏈的總體庫存,從而使供應(yīng)鏈上各級(jí)生產(chǎn)的總成本下降。庫存管理集中到核心生產(chǎn)企業(yè)處,能使整個(gè)供應(yīng)鏈的生產(chǎn)得到有效保證。聯(lián)合庫存管理能夠有效提高核心制造企業(yè)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)供應(yīng)鏈的控制和管理,保證供應(yīng)鏈的穩(wěn)定。這種供應(yīng)鏈的庫存管理模式是在供應(yīng)商管理庫存模式的基礎(chǔ)上演變而來的,適用于聯(lián)合生產(chǎn)性的供應(yīng)鏈庫存管理[2]。
(三)協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)和補(bǔ)給模式(CPFR)
協(xié)同規(guī)劃預(yù)測(cè)和補(bǔ)給模式是買賣雙方對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流管理的綜合管理計(jì)劃。這一供應(yīng)鏈庫存管理模式起源于零售業(yè),特別是超市行業(yè)。在零售行業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售中,零售的終端企業(yè)更加了解消費(fèi)者的消費(fèi)偏好。消費(fèi)企業(yè)從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和物流庫存方面與生產(chǎn)企業(yè)和第三方物流企業(yè)進(jìn)行協(xié)同規(guī)劃,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)階段進(jìn)行預(yù)測(cè),生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)零售企業(yè)的銷售情況及時(shí)地補(bǔ)充生產(chǎn)。這種模式的供應(yīng)鏈庫存要求整個(gè)供應(yīng)鏈上的企業(yè)要互相溝通消息,最好是使用同樣的數(shù)據(jù)平臺(tái),這樣才能提高整個(gè)庫存管理的銷量,降低庫存量,從而降低產(chǎn)品成本。
二、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理存在的問題
當(dāng)下我國(guó)的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展取得了長(zhǎng)足發(fā)展,但是整個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的質(zhì)量不高,還是處于粗放型狀態(tài)。企業(yè)要想繼續(xù)保持高速發(fā)展,必須加強(qiáng)精細(xì)化管理。近年來,供應(yīng)鏈中的企業(yè)協(xié)同發(fā)展是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的亮點(diǎn),但是也存在著一些問題,企業(yè)的庫存管理存在問題,整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)作不規(guī)范,供應(yīng)鏈發(fā)展的目標(biāo)和規(guī)劃不清,各企業(yè)間的信息溝通也存在問題。
(一)供應(yīng)鏈中企業(yè)的利益沖突
供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)對(duì)互相協(xié)作企業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理的系統(tǒng),這個(gè)系統(tǒng)的效能的大小主要取決于參與企業(yè)相互協(xié)作的程度。供應(yīng)鏈下的庫存管理系統(tǒng),主要涉及供應(yīng)商庫存、制造企業(yè)庫存、分銷商庫存和零售終端庫存,它所涉及的供應(yīng)鏈的系統(tǒng)協(xié)作會(huì)比較復(fù)雜。供應(yīng)鏈下的庫存管理就是通過協(xié)調(diào)各企業(yè)之間的管理措施,使整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存成本降到最低。但是,參與供應(yīng)鏈管理的各個(gè)節(jié)點(diǎn)都是有自己利益訴求的經(jīng)營(yíng)主體,他們?cè)谶M(jìn)行經(jīng)營(yíng)決策時(shí),往往會(huì)從各自的利益出發(fā),這會(huì)降低供應(yīng)鏈的整體效率,使庫存成本提高。參與供應(yīng)鏈的企業(yè)出于各自經(jīng)營(yíng)的安全考慮,彼此之間不能實(shí)現(xiàn)完全的信息共享,同時(shí)為了保證自己的生產(chǎn)安全,他們會(huì)提高自己的安全庫存水平。這些問題的出現(xiàn)主要是因?yàn)楣?yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏信任[3],同時(shí),參與供應(yīng)鏈的企業(yè)之間缺乏有效的監(jiān)督,使得供應(yīng)鏈整體管理下的庫存成本優(yōu)勢(shì)喪失。
(二)供應(yīng)鏈企業(yè)庫存管理的信息數(shù)據(jù)共享存在問題
供應(yīng)鏈企業(yè)間的生產(chǎn)是連續(xù)的,上游企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃由下游企業(yè)的需求計(jì)劃決定。企業(yè)之間的生產(chǎn)數(shù)據(jù)、庫存數(shù)據(jù)和貨物送配數(shù)據(jù)往往都是根據(jù)各自企業(yè)的生產(chǎn)需求決定的。一些企業(yè)為了提高自身的生產(chǎn)效率,進(jìn)行了內(nèi)部數(shù)據(jù)統(tǒng)一開發(fā),建立了各自有效的生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)。這個(gè)系統(tǒng)為企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)提供了有效幫助,但卻為供應(yīng)鏈企業(yè)之間的信息數(shù)據(jù)共享帶來了困境。
(三)缺乏對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理的總體考核指標(biāo)
供應(yīng)鏈企業(yè)在考慮自己企業(yè)庫存的時(shí)候,往往不是從供應(yīng)鏈的整體去考慮,而是從自身的效益最優(yōu)化去考慮,從而使得參與供應(yīng)鏈管理的其他企業(yè)沒有獲得協(xié)作的效益。很多企業(yè)參與供應(yīng)鏈,是想利用供應(yīng)鏈企業(yè)之間的資源和信息優(yōu)勢(shì),但是,當(dāng)他們需要為參與供應(yīng)鏈的其他企業(yè)做出自己的貢獻(xiàn)的時(shí)候,他們就不愿意多付出。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來看,整個(gè)供應(yīng)鏈管理沒有體現(xiàn)其應(yīng)有的效益。同時(shí),由于缺乏一個(gè)有效的考核指標(biāo),我們無法評(píng)價(jià)參與供應(yīng)鏈企業(yè)的貢獻(xiàn)度,這使得參與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)不愿意為其他企業(yè)付出代價(jià),因?yàn)檫@種代價(jià)是沒有辦法進(jìn)行數(shù)據(jù)化考核的,更無法得到適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償。
三、供應(yīng)鏈模式下企業(yè)庫存管理的對(duì)策
(一)從制度上加大供應(yīng)鏈企業(yè)的庫存協(xié)調(diào)管理
供應(yīng)鏈下的企業(yè)庫存管理,如果企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)沒有相應(yīng)的改變,只是采用信息系統(tǒng),很難解決供應(yīng)鏈庫存管理難的問題。參加供應(yīng)鏈的企業(yè)應(yīng)將倉庫管理部門的職能統(tǒng)一劃歸供應(yīng)鏈總的倉庫管理部門,只有通過超越個(gè)體企業(yè)的庫存管理架構(gòu),才能充分享受供應(yīng)鏈對(duì)庫存管理的高效協(xié)調(diào)效應(yīng)。在庫存管理上,由原來的職能管理轉(zhuǎn)變?yōu)檫^程管理,讓整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理的管理層次降低,這樣就能提高庫存管理的效率,增加整個(gè)系統(tǒng)的靈敏性。針對(duì)倉管部門上交管理權(quán)后可能導(dǎo)致部分企業(yè)的利益受損的問題,我們可以采取供應(yīng)鏈企業(yè)互相持股的方式來解決利益協(xié)調(diào)問題,保證企業(yè)在統(tǒng)一庫存管理后的利益。
(二)注重供應(yīng)鏈庫存管理的信息系統(tǒng)建立
相對(duì)于其他企業(yè)間的協(xié)調(diào)管理制度,供應(yīng)鏈管理的優(yōu)勢(shì)在于其對(duì)信息處理的高效性上。企業(yè)間通過共享原材料采購、生產(chǎn)計(jì)劃、需求預(yù)測(cè)和倉庫庫存等信息,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈企業(yè)的決策高效性。企業(yè)決策者通過供應(yīng)鏈企業(yè)之間提供的信息充分了解市場(chǎng)需求,不斷調(diào)整生產(chǎn)和庫存的對(duì)策,使企業(yè)的生產(chǎn)和市場(chǎng)需求實(shí)現(xiàn)柔性對(duì)接,從而提高整個(gè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營(yíng)效率。可見,要充分發(fā)揮企業(yè)供應(yīng)鏈信息共享的深度和速度,就必須要建立高效的信息溝通系統(tǒng)。參與供應(yīng)鏈管理的企業(yè)首先要加大基礎(chǔ)設(shè)施的投資,通過科學(xué)的籌劃和布局,對(duì)供應(yīng)鏈上各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的數(shù)據(jù)輸入和輸出進(jìn)行事先規(guī)劃,然后根據(jù)各企業(yè)的需要進(jìn)行有效的設(shè)計(jì)。其次,在數(shù)據(jù)的采集上要注重整個(gè)數(shù)據(jù)格式的一致性[4]。如果能夠?qū)⒏髟衅脚_(tái)進(jìn)行整合,就可以降低企業(yè)的整合成本。如果不行,就重新設(shè)計(jì)。最后,信息系統(tǒng)建立時(shí),數(shù)據(jù)輸入和采集要采用電腦自動(dòng)化處理模式,降低人為失誤和干擾帶來的問題。此外,在進(jìn)行供應(yīng)鏈庫存管理系統(tǒng)平臺(tái)設(shè)計(jì)時(shí),除了關(guān)注現(xiàn)有的管理需要,還要充分考慮整個(gè)供應(yīng)鏈的發(fā)展需要。供應(yīng)鏈管理在我國(guó)的發(fā)展時(shí)間不長(zhǎng),未來可擴(kuò)展的空間會(huì)很大,如果我們的信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)和實(shí)施留有升級(jí)和發(fā)展的空間,就能保持信息系統(tǒng)的穩(wěn)定。
關(guān)鍵詞:煤炭企業(yè);庫存管理;庫存點(diǎn)檢;三色卡管理
1煤炭企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀
1.1儲(chǔ)量不合理
為防止缺貨影響生產(chǎn),有些部門在申報(bào)采購計(jì)劃時(shí),申報(bào)量遠(yuǎn)高于實(shí)際需求量,造成庫存積壓現(xiàn)象嚴(yán)重,流動(dòng)資金占用額過高,給企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)帶來困難。
1.2忽視庫存管理
大多數(shù)煤炭企業(yè)庫存管理的技術(shù)手段滯后,企業(yè)管理人員知識(shí)結(jié)構(gòu)不合理,專業(yè)素質(zhì)缺乏,造成企業(yè)庫存損毀報(bào)廢、超儲(chǔ)積壓等問題嚴(yán)重,忽視了業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和制度化建設(shè)。
2煤炭企業(yè)創(chuàng)新庫存管理模式的意義
庫存管理是供應(yīng)鏈一體化的重要組成部分,是每個(gè)企業(yè)都會(huì)遇到的管理問題,它對(duì)企業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性及企業(yè)的利潤(rùn)產(chǎn)生極大的影響,尤其是在當(dāng)前煤炭經(jīng)濟(jì)市場(chǎng)低迷,煤炭?jī)r(jià)格一再降低,企業(yè)利潤(rùn)不斷壓縮的情況下,煤炭企業(yè)必須適應(yīng)市場(chǎng)變化,對(duì)物資的采購和庫存采用靈活的管理方式,創(chuàng)新庫存管理方式方法,以求達(dá)到降低庫存成本和提高運(yùn)作效率的目的。
3煤炭企業(yè)庫存管理模式創(chuàng)新機(jī)制研究
3.1實(shí)施“聯(lián)合庫存管理”
實(shí)施“聯(lián)合庫存管理”,即身處供應(yīng)鏈中的供應(yīng)商、物資供應(yīng)分公司和使用單位三方對(duì)庫存進(jìn)行聯(lián)合管理,它強(qiáng)調(diào)三方同時(shí)參與,共同制訂庫存計(jì)劃,同時(shí)明確三方各自的管理責(zé)任。在實(shí)施“聯(lián)合庫存管理”時(shí),需從以下3方面入手:①物資分公司綜合利用供應(yīng)商提供的市場(chǎng)信息及使用單位的消耗規(guī)律,建立科學(xué)、合理的物資儲(chǔ)備定額管理體系,確定哪些物資需要每個(gè)礦都儲(chǔ)存、哪些物資在某一礦集中存放、哪些物資由供應(yīng)商代為存儲(chǔ)。②物資供應(yīng)分公司按定額和生產(chǎn)需求計(jì)劃,安排供應(yīng)商備貨、送貨,并定期開展庫存結(jié)構(gòu)分析,分別按定額、庫齡分析庫存結(jié)構(gòu),形成分析數(shù)據(jù)。如果有必要,供應(yīng)商需負(fù)責(zé)對(duì)超儲(chǔ)物資進(jìn)行調(diào)劑,對(duì)缺貨品種補(bǔ)充庫存。③為供應(yīng)商管理庫存提供支持平臺(tái),即通過冀中能源物資采購網(wǎng),物資供應(yīng)分公司定期將庫存信息、采購信息、交貨信息及物資調(diào)劑信息及時(shí),供應(yīng)商可以遠(yuǎn)程獲取相關(guān)信息,及時(shí)控制庫存。聯(lián)合管理庫存充分發(fā)揮了各自的信息優(yōu)勢(shì)和管理優(yōu)勢(shì),提升了保供水平,減少了儲(chǔ)備資金占用,避免了積壓報(bào)廢損失,降低了供應(yīng)商運(yùn)營(yíng)成本,真正實(shí)現(xiàn)互利共贏。
3.2進(jìn)行“庫存點(diǎn)檢”
庫存點(diǎn)檢就是根據(jù)訂貨周期及經(jīng)濟(jì)訂貨批量制訂合理的儲(chǔ)備定額,保管員通過庫存點(diǎn)檢隨時(shí)掌握庫存變化,定期進(jìn)行庫存結(jié)構(gòu)分析,出現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)相關(guān)責(zé)任人,由責(zé)任人負(fù)責(zé)解決。其目的是保證常用物資及關(guān)鍵物資保持合理庫存,不能因缺貨而影響生產(chǎn)或因儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)而造成積壓,同時(shí)避免因頻繁進(jìn)貨而增加采購成本。庫存點(diǎn)檢制度的實(shí)行,實(shí)現(xiàn)了庫存管理檢查、反饋、處理、復(fù)查的閉合循環(huán),有效防止了缺貨或積壓現(xiàn)象的發(fā)生。
3.3開展“三色卡管理”
“三色卡管理”就是結(jié)合以往各類物資的消耗規(guī)律,逐項(xiàng)制訂合理的物資儲(chǔ)備定額,庫存物資對(duì)照已制訂的儲(chǔ)備定額,用紅、黃、白三色分為表示3個(gè)關(guān)注和控制等級(jí),在材料卡片逐一標(biāo)注,從而能實(shí)時(shí)了解庫存物資結(jié)構(gòu)及超儲(chǔ)、積壓情況。
3.3.1物資白色卡的應(yīng)用
倉儲(chǔ)數(shù)量不超儲(chǔ)備定額的物資掛白卡,白卡屬正常流轉(zhuǎn)物資,但采購批量也要加以控制。同時(shí)關(guān)注該類物資庫齡,庫齡超過6個(gè)月以上的物資(保險(xiǎn)儲(chǔ)備除外),如果到貨后一次也未消耗,就要提高關(guān)注度,下調(diào)儲(chǔ)備定額,改掛黃卡。積極采取外部調(diào)劑、置換、返廠等措施及早著手處理,加速物資流轉(zhuǎn),避免形成積壓物資。
3.3.2物資黃色卡的應(yīng)用
倉儲(chǔ)數(shù)量超過儲(chǔ)備定額的物資稱為超儲(chǔ)物資,此類物資掛黃卡。這類物資一般是因使用單位提報(bào)需求計(jì)劃的數(shù)量較大,但物資購入后又因生產(chǎn)條件的變化等因素,實(shí)際使用量減少或暫不使用,也有因儲(chǔ)備定額制訂不合理造成的。黃卡物資原則上不允許再采購,如確需采購,要有理由、有審批。同時(shí)關(guān)注該類物資的庫齡,庫齡超過3個(gè)月要積極采取內(nèi)部替代利用、外部調(diào)劑、返廠等措施及早著手處理,避免形成積壓物資。
3.3.3物資紅色卡的應(yīng)用
由于技術(shù)進(jìn)步、工程竣工或主機(jī)淘汰等而不再使用的物資要掛紅卡。此類物資屬長(zhǎng)期存放的積壓物資,一律禁止再次采購。要作為倉儲(chǔ)管理的重點(diǎn)工作來抓,積極采取外部調(diào)劑、返廠、置換等措施,避免給公司帶來經(jīng)濟(jì)損失。
3.4建立“預(yù)警機(jī)制”,防止小倉庫反彈
長(zhǎng)期以來,煤礦生產(chǎn)單位都設(shè)有材料工房來儲(chǔ)存在用工具和臨時(shí)使用材料。然而,有的單位卻將工房變成小倉庫,儲(chǔ)備大量材料和配件,造成庫外有庫的不合理現(xiàn)象,從而造成物資重復(fù)備貨和物資積壓,材料流失,并存在安全隱患。預(yù)警機(jī)制針對(duì)以上可能出現(xiàn)的不良情況,采取重點(diǎn)物資、控制發(fā)放,交舊領(lǐng)新、限制發(fā)放,多余物資、及時(shí)退庫,制度制約、獎(jiǎng)罰分明等有力措施,有效杜絕小倉庫現(xiàn)象的存在,減少資金的占用,消除安全隱患。
3.5狠抓“物資調(diào)劑”
物資調(diào)劑是倉儲(chǔ)管理不可忽視的一個(gè)環(huán)節(jié),物資供應(yīng)分公司要求計(jì)劃員做好以下3方面的工作:了解需調(diào)劑物資的性能及用途,熟悉需調(diào)劑物資的庫存和代用情況。②擴(kuò)大調(diào)劑范圍,優(yōu)先內(nèi)部調(diào)劑。計(jì)劃員在日常處理計(jì)劃時(shí),首先關(guān)注每月所報(bào)計(jì)劃是否包含庫存積壓物資,是否有可代用物資計(jì)劃,并及時(shí)與使用單位及積壓物資所在單位溝通進(jìn)行內(nèi)部調(diào)劑,實(shí)現(xiàn)各礦廠互通有無。③積壓物資在公司內(nèi)部調(diào)劑困難的情況下,需積極與供應(yīng)商聯(lián)系,做好返廠和退換貨處理。針對(duì)因機(jī)型淘汰或因井下條件變化等原因所形成的永久性積壓物資,物資供應(yīng)分公司與供應(yīng)商進(jìn)行多方協(xié)調(diào)進(jìn)行返廠處理,主要包括以銷售名義退貨和等值換貨。對(duì)于等值換貨,需讓供應(yīng)商將本站永久性積壓物資等值換成常用物資,實(shí)現(xiàn)有效處理。
參考文獻(xiàn)
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關(guān)鍵詞:新常態(tài);庫存管理;現(xiàn)狀;供應(yīng)商
引言
自加入WTO以來,中國(guó)經(jīng)濟(jì)迎來了新的發(fā)展階段,全球供應(yīng)鏈一體化成了一種大趨勢(shì)。企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)也逐漸被上升到供應(yīng)鏈的高度,企業(yè)對(duì)于資源的把握能力成為一種重要的能力,而庫存管理也是最具代表性的工作之一。對(duì)于初創(chuàng)企業(yè)來說,庫存管理直接影響到企業(yè)現(xiàn)金流,關(guān)系到企業(yè)的生存。對(duì)于發(fā)展中企業(yè)來說,庫存管理能折射出企業(yè)運(yùn)作效率,是部門分工的重要參照。對(duì)于成熟的規(guī)模企業(yè)來說,庫存管理也是企業(yè)必須嚴(yán)格把握的重要指標(biāo),是企業(yè)做出決策的重要依據(jù)。因此,研究新常態(tài)下企業(yè)庫存管理對(duì)于保障企業(yè)的健康發(fā)展具有重要的實(shí)踐價(jià)值及推動(dòng)意義。
一、新常態(tài)企業(yè)庫存管理的現(xiàn)狀
新時(shí)期下,盡管企業(yè)有一定ERP管理基礎(chǔ),但是由于定制化導(dǎo)致生產(chǎn)產(chǎn)品系列臃腫,目前國(guó)內(nèi)企業(yè)管理人員也一直對(duì)庫存管理不夠重視,存在諸多問題。
(一)產(chǎn)品缺乏計(jì)劃及管理機(jī)制
車間是制造的基本場(chǎng)所,現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的內(nèi)容因各家工廠的生產(chǎn)內(nèi)容與設(shè)備狀況的不同,但基本上的作業(yè)應(yīng)該是不會(huì)改變的。企業(yè)車間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理一般包括對(duì)物料、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備和對(duì)生產(chǎn)員工的管理,雖然企業(yè)也對(duì)此做了大量的工作,但依然存在一些問題。首先,生產(chǎn)車間在物料的領(lǐng)取、堆放、管理方面的問題。企業(yè)生產(chǎn)車間依據(jù)編排的物料需求計(jì)劃向原料庫下發(fā)物料領(lǐng)取單,庫管員依據(jù)領(lǐng)料單配料發(fā)料,但在企業(yè)存在著生產(chǎn)車間工人在庫管員不知情的情況下私自取料的情況,造成原料庫賬卡不符和生產(chǎn)車間物料管理的混亂。生產(chǎn)車間在進(jìn)行物料的管理時(shí),標(biāo)示不清,分區(qū)不明,擺放無序。生產(chǎn)車間為了完成生產(chǎn)進(jìn)度不得不加大對(duì)原料庫的投料數(shù)量,某些車間曾經(jīng)發(fā)生過過量或重復(fù)投料的現(xiàn)象,生產(chǎn)車間的呆廢料與合格物料混在一起,沒有及時(shí)清理,使得大量在制品囤積在生產(chǎn)車間。其次,生產(chǎn)設(shè)備和人員的管理制度不嚴(yán)格。企業(yè)生產(chǎn)屬于工序接替的流水線生產(chǎn),一旦某個(gè)環(huán)節(jié)的設(shè)備出了故障,正常的生產(chǎn)秩序就會(huì)被打破,企業(yè)要建立嚴(yán)格的設(shè)備檢查、保養(yǎng)、維修制度,確保生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
(二)供應(yīng)鏈庫存管理不善
作為供應(yīng)鏈管理的重要環(huán)節(jié)———采購,在庫存管理上存在著諸多問題,集中反饋在以下幾個(gè)層面:1.缺乏科學(xué)的考核和激勵(lì)機(jī)制企業(yè)采購部門的組織結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,沒有建立采購部門的標(biāo)準(zhǔn)化績(jī)效考核體系,缺乏對(duì)采購員績(jī)效的考核約束機(jī)制。在原料庫庫管員進(jìn)行原料驗(yàn)收接收時(shí),只要是采購員采購的原材料,不管是什么用途,也不管采購計(jì)劃的數(shù)量,來多少就接收多少,采購員過量采購和結(jié)構(gòu)性不合理采購的現(xiàn)象一直存在,且有日益加劇的可能性。再者,由于企業(yè)采購部門缺少績(jī)效考核機(jī)制,一方面采購員做好做壞一個(gè)樣,容易挫傷采購員的積極性,采購員在日常的采購談判和工作中,只關(guān)心采購物料的進(jìn)價(jià),對(duì)物料供貨的準(zhǔn)時(shí)性和質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán);另一方面采購員與供應(yīng)商之間容易相互勾結(jié),滋生采購腐敗行為。2.采購批量的設(shè)置不合理在目前的公司采購管理過程中,供應(yīng)商的開發(fā)、遴選和維護(hù)完全由采購部門負(fù)責(zé),根據(jù)采購的不同種類又分別有不同的采購人員具體負(fù)責(zé)。由于采購員責(zé)任意識(shí)不強(qiáng)和害怕承擔(dān)采購風(fēng)險(xiǎn),采購員都沒有很強(qiáng)烈的意愿去根據(jù)企業(yè)原料庫和生產(chǎn)線的具體情況去推動(dòng)供應(yīng)商選擇合適的采購批量和降低采購批量。再者,供應(yīng)商一旦進(jìn)入公司正式的供應(yīng)商體系,再要求改變和調(diào)整采購批量顯得十分苦難,供應(yīng)商都要求額外的補(bǔ)償。因此,在簽訂正式的采購合同前將采購批量設(shè)置顯得尤為重要。3.庫存管理缺乏秩序性企業(yè)的盤點(diǎn)的方式也沒有對(duì)物料分類進(jìn)行,大量的物料在盤點(diǎn)過程中經(jīng)常發(fā)生“盤盈”或“盤虧”的現(xiàn)象,這樣的方式不僅不利于物料的管理和庫存準(zhǔn)確信息的保持,而且還造成資源的浪費(fèi)。企業(yè)對(duì)庫存采用統(tǒng)一的管理模式,對(duì)于重點(diǎn)物料也沒有進(jìn)行重點(diǎn)管理,是一種粗放的庫存管理模式,必然造成效率低下和庫存管理水平不高。企業(yè)并沒有把庫存信息當(dāng)做一種企業(yè)資源進(jìn)行管理,再加上企業(yè)的管理信息化程度較低和原料庫與采購部門的地域分離,造成物料企業(yè)信息不能及時(shí)反饋。
二、新常態(tài)下提升企業(yè)庫存管理的路徑設(shè)計(jì)
(一)引入供應(yīng)商庫存管理流程
由于供應(yīng)商的管理水平和資金局限性,企業(yè)經(jīng)常受到供應(yīng)鏈庫存管理的制約。企業(yè)并沒有與供應(yīng)商達(dá)成深入的合作共識(shí)。在沒有數(shù)據(jù)支持,沒有指標(biāo)引導(dǎo)的情況下,企業(yè)也并沒有培養(yǎng)供應(yīng)商發(fā)展供應(yīng)商的戰(zhàn)略眼光。對(duì)于經(jīng)銷商而言,有著類似的情況。經(jīng)銷商受自身利益驅(qū)動(dòng),其銷售策略和庫存方案往往與企業(yè)預(yù)期不一致。企業(yè)盡管產(chǎn)品的保質(zhì)期長(zhǎng),但是供應(yīng)商的庫存積壓仍會(huì)對(duì)品牌造成不利的影響。供應(yīng)商在對(duì)于自身庫存的把握上也存在困難,企業(yè)對(duì)其支持和引導(dǎo)并不足。企業(yè)涉及產(chǎn)品種類多,應(yīng)打破傳統(tǒng)高安全庫存的運(yùn)行模式,與供應(yīng)商建立補(bǔ)給策略及確定庫存水平,使供應(yīng)商長(zhǎng)期輔助企業(yè)的庫存管理,成為主動(dòng)的推進(jìn)方,可大力提升企業(yè)的管理水平。
(二)多元策略控制外購件采購成本
外購件是企業(yè)庫存管理的重要層面,建議倉儲(chǔ)部門明晰外購件種類,建立伙伴型供應(yīng)商,確定供應(yīng)商的權(quán)利及責(zé)任,在最短的時(shí)間內(nèi)可以對(duì)貨源進(jìn)行補(bǔ)充,有效控制采購成本。同時(shí),公司運(yùn)營(yíng)鏈高層管理者應(yīng)將JIT模式貫徹至企業(yè)庫存管理體系中。倒拉式管理模式中的JIT是一種以準(zhǔn)求零庫存來保證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的各個(gè)環(huán)節(jié)相互串聯(lián)的一種模式。它的成功實(shí)施可以為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量、控制生產(chǎn)成本、改進(jìn)貨物企業(yè)環(huán)節(jié)等三個(gè)方面來提升企業(yè)的經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)。這一管理模式目前在國(guó)外中小型企業(yè)中得到成功運(yùn)行。因此面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的市場(chǎng),企業(yè)應(yīng)未雨綢繆,提前對(duì)庫存進(jìn)行現(xiàn)代化管理的戰(zhàn)略布局。
(三)強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì),完善激勵(lì)體制
新常態(tài)下,針對(duì)企業(yè)目前的貨物庫存管理現(xiàn)狀,公司經(jīng)盡快建立屬于自己的內(nèi)部審計(jì)制度。公司高層領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)根據(jù)自身的發(fā)展?fàn)顩r,聯(lián)系企業(yè)財(cái)務(wù)部門的財(cái)務(wù)報(bào)告結(jié)果來進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),具體包含經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略的執(zhí)行進(jìn)程、內(nèi)部各個(gè)部門的協(xié)同程度等,同時(shí)針對(duì)于現(xiàn)在企業(yè)存在的保管、記賬、等采用同一部門進(jìn)行應(yīng)給與徹底廢除,建立不同部門的相互獨(dú)立工作機(jī)制,從而提升企業(yè)在進(jìn)行內(nèi)部企業(yè)時(shí)的資產(chǎn)一致。此外,在薪酬方面,建立隨崗位變動(dòng)的薪酬模式,庫存管理員工職業(yè)生涯通道中設(shè)置崗位薪酬福利指標(biāo),結(jié)合員工工作業(yè)績(jī)對(duì)比分析,確定職位等級(jí)變化后的薪金水平。為鼓勵(lì)不同級(jí)別的員工學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)或管理知識(shí),設(shè)定單獨(dú)的知識(shí)激勵(lì)體制;最后,對(duì)于企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵性人才,采用個(gè)性化薪酬的競(jìng)爭(zhēng)方式,在普通正常薪酬的規(guī)劃體系范疇內(nèi),給予精神激勵(lì)和物質(zhì)激勵(lì)相互結(jié)合的方案。
三、結(jié)束語
企業(yè)的庫存管理問題是中小型制造企業(yè)發(fā)展過程中的典型問題。中小型企業(yè)因管理理念、資金實(shí)力、管理團(tuán)隊(duì)或硬件設(shè)施的限制,庫存管理往往存在目標(biāo)不清晰,分工不明確以及反饋不及時(shí)等問題。因此,應(yīng)實(shí)時(shí)引入供應(yīng)商庫存管理流程、建立多元策略控制采購成本,強(qiáng)化內(nèi)部審計(jì),才可以保障庫存管理的高效運(yùn)行,為企業(yè)的發(fā)展注入源源不斷的動(dòng)力!
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關(guān)鍵詞:零庫存管理;零售業(yè);供應(yīng)鏈管理
一、引言
零售業(yè)在我們?nèi)粘5纳钪邪l(fā)揮著不可替代的基礎(chǔ)性作用,在服務(wù)業(yè)中即處于領(lǐng)先地位,又包含了生產(chǎn)和銷售各種環(huán)節(jié)的內(nèi)容。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和飛速提升,零售業(yè)的地位正在日益凸顯出來,給人們的生活和國(guó)家的經(jīng)濟(jì)都產(chǎn)生了巨大的沖擊。按照有關(guān)數(shù)據(jù)我們國(guó)家的連鎖企業(yè)在近幾年的發(fā)展規(guī)模有逐年上升之勢(shì),不僅平均增長(zhǎng)達(dá)超30%,所占的銷售總額更是比重持續(xù)加大,整體拉動(dòng)了我國(guó)的零售業(yè)走向熱潮。在零售業(yè)的發(fā)展模式中,物流管理是尤為重要的環(huán)節(jié),在物流管理中的庫存管理,更是提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的瓶頸因素。目前國(guó)際大型企業(yè)都在使用零庫存管理模式作為他們的發(fā)展方向,并且取得了很大成效。沃爾瑪作為全球的零售業(yè)龍頭老大就在零庫存管理上做的十分優(yōu)秀。
所謂零庫存,就是指企業(yè)按照一定的策略對(duì)庫存成本加以控制,使得庫存量無限制的接近于零。無論從成產(chǎn)和銷售環(huán)節(jié),還是原材料的采購、成品以及半成品加工,這些庫存都無限接近于零。也就是說,要讓物料和成品經(jīng)常處于周轉(zhuǎn)的狀態(tài),以盡量不占據(jù)庫房的存儲(chǔ)為原則實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的流通。零庫存的基本內(nèi)涵在于降低了企業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過程中的各項(xiàng)成本,減少庫存的儲(chǔ)量,提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。零存貨管理模式由于其先進(jìn)的理念對(duì)于企業(yè)的整體提升和盈利能力都具有推動(dòng)作用:首先可以減少庫存資金占用量,減少庫存管理造成的費(fèi)用和儲(chǔ)存費(fèi)用,企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)就可以加快,資金使用可以得到有效利用,對(duì)于資金管理水平也大大增強(qiáng)。其次對(duì)于庫存長(zhǎng)期積壓導(dǎo)致的滯銷等問題得到了有效緩解,不僅減少了庫存積壓,也規(guī)避了庫存積壓造成的風(fēng)險(xiǎn)和毀損,尤其是積壓存貨的變現(xiàn)和拍賣。同時(shí)增強(qiáng)了資金的流動(dòng)性,對(duì)于企業(yè)的周轉(zhuǎn)和回收都取得了良好的促進(jìn)作用。最后實(shí)施零存貨管理模式的重要性體現(xiàn)在質(zhì)量管理上,企業(yè)在加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督和控制成本的同時(shí)對(duì)質(zhì)量一定要嚴(yán)格把關(guān),防止出現(xiàn)紕漏。
目前我國(guó)的零庫存管理模式雖然達(dá)到了一定的推廣和應(yīng)用,但是效果依然差強(qiáng)人意,尤其是零售業(yè)中的零庫存管理更為重要,因此結(jié)合沃爾瑪成功運(yùn)用零庫存管理的實(shí)例來分析目前零庫存管理在我國(guó)零售業(yè)發(fā)展中的現(xiàn)狀及存在問題,并借鑒沃爾瑪?shù)某晒?jīng)驗(yàn)來探討零庫存管理在零售業(yè)的發(fā)展對(duì)策具有重要意義。
二、目前零售業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和問題
(一)零售業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及沃爾瑪?shù)陌咐治?/p>
目前,庫存周期長(zhǎng)已經(jīng)成為制約零售業(yè)發(fā)展的瓶頸,而由此帶來的一系列庫存成本、倉儲(chǔ)成本、管理成本等更是加大了企業(yè)資金的占用,阻礙著零售業(yè)的發(fā)展壯大。有數(shù)據(jù)表明,一般情況下,零售業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)期平均在存貨周轉(zhuǎn)在7 至90天,大約占據(jù)著流動(dòng)資金的35%-45%,這就導(dǎo)致了企業(yè)流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)速度緩慢、周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)。很多的零售業(yè)在此情況下,積極尋求出路,一些專家學(xué)者也本著將庫存成本降到最低,給企業(yè)帶來最大收益的目標(biāo),研究能使企業(yè)尤其是零售業(yè)擺脫這一困境的庫存管理方法。沃爾瑪零庫存管理的成功運(yùn)用,有效的解決了這些問題,因而許多零售企業(yè)甚至是其他行業(yè)也紛紛效仿。
沃爾瑪從小小的雜貨店發(fā)展為今天全球最大的連鎖零售商,縱觀其成功,我們可以發(fā)現(xiàn)他在以下幾方面做的很好。
1、完善的物流管理系統(tǒng)
沃爾瑪作為全球最大的零售連鎖商,無論是零庫存的成功運(yùn)用,還是整條供應(yīng)鏈的高效運(yùn)行和管理,都離不開其完善的物流管理系統(tǒng)。在物流管理系統(tǒng)下,沃爾瑪具有獨(dú)特的配送體系,在這種體系下的41個(gè)配銷中心和多個(gè)特別產(chǎn)品配銷中心,從根本上大大的加速了存貨的周轉(zhuǎn)速度,減少了流動(dòng)資金的占用,降低了與庫存相關(guān)的各種成本。而它分布全球的3000多家分店,通過計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)與總部以及供應(yīng)商之間的聯(lián)系,彼此之間運(yùn)用一樣的庫存管理系統(tǒng)、補(bǔ)貨系統(tǒng)以及條形碼系統(tǒng),能夠從任何一家分店了解到所有分店的情況。
2、嚴(yán)格的成本控制
零庫存的實(shí)施就是最大限度地將庫存成本降到最低,在沃爾瑪成本控制系統(tǒng)下,就對(duì)庫存成本實(shí)施了嚴(yán)格有效的控制。有數(shù)據(jù)表明,希爾斯作為美國(guó)第二大連鎖商店,其成本是沃爾瑪?shù)娜丁6譅柆數(shù)椭?.10 k的商品損耗率和僅占銷售額1.50k的庫存成本,更是一般零售商所無法達(dá)到的。由此我們也可以看出,嚴(yán)格有效的成本控制是沃爾瑪實(shí)施低價(jià)策略的有力支撐。
3、良好的供應(yīng)關(guān)系
在傳統(tǒng)的合作買賣關(guān)系下,雙方都是竭盡全力的壓低對(duì)方價(jià)格,企圖實(shí)現(xiàn)自身利益的最大化,在這樣的情況下,一方獲利越大,另一方就必然損失越多,更無共贏可談。沃爾瑪認(rèn)識(shí)到了這種對(duì)立關(guān)系下建立的合作伙伴,無法保障零庫存下對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及供貨時(shí)間等的嚴(yán)格要求。要想實(shí)施零庫存,就必須有可靠信任的供應(yīng)商及其他合作伙伴作為保障。因此它采取了一系列措施來改善與供應(yīng)商之間的關(guān)系。如讓供應(yīng)商與其分享商業(yè)信息,它則為供應(yīng)商在商場(chǎng)里提供展區(qū),還會(huì)讓其自行布置營(yíng)造一種更專業(yè)的購物環(huán)境,從而也增強(qiáng)了自身與其他百貨公司甚至專賣店的競(jìng)爭(zhēng)力。這樣沃爾瑪就與供應(yīng)商建立了共贏的合作關(guān)系,保障了零庫存下的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量等的要求。
4、沃爾瑪與寶潔公司存貨管理的案例
一直以來,寶潔公司是沃爾瑪?shù)拈L(zhǎng)期供應(yīng)商,也正是由于與它的合作,使沃爾瑪萌發(fā)了供應(yīng)鏈管理的思想。這一切起源于寶潔公司提供的嬰兒用品幫寶適,由于這種商品具有較大的市場(chǎng)需求量,企業(yè)總是會(huì)持有較多存貨,但由于其體積較大以及市場(chǎng)需求變動(dòng)難以預(yù)計(jì),導(dǎo)致經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)存貨占用過多庫存面積,占用流動(dòng)資金影響企業(yè)周轉(zhuǎn)。在此情況下,沃爾瑪進(jìn)行大膽改變,向?qū)殱嵦峁┢滗N售信息,包括公司的具體銷售情況、存貨的庫存情況以及配送情況等,它則依據(jù)寶潔公司提供的獨(dú)立打包的商品標(biāo)識(shí)信息,將貨物配送到所需商場(chǎng)。這樣一來有效的控制了庫存數(shù)量,大大節(jié)約了庫存成本,也增加了企業(yè)的流動(dòng)資金。此外,雙方更是通過電子數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了庫存、銷售等各種信息的即時(shí)共享,為沃爾瑪以零庫存為核心的供應(yīng)鏈管理開創(chuàng)了先河。
5、高科技數(shù)據(jù)中心和運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)合
高科技數(shù)據(jù)中心和運(yùn)輸?shù)慕Y(jié)合使沃爾瑪實(shí)現(xiàn)了總部、分店、供應(yīng)商之間的信息共享及高效即時(shí)的配送。一般情況而言,任何一分店在發(fā)出訂單相關(guān)信息一至兩天內(nèi)就能收到由物流配送中心送來的商品,大大的減少了庫存成本,提高了周轉(zhuǎn)效率以及流動(dòng)資金的運(yùn)作,事實(shí)上這樣即時(shí)的信息交流共享及高效的配送實(shí)際是得益于沃爾瑪擁有無人可及的衛(wèi)星通訊系統(tǒng)和私人運(yùn)輸車隊(duì)。
(二)零庫存管理在零售業(yè)發(fā)展中的問題
1、供應(yīng)鏈管理的觀念落后
很多零售企業(yè)只是看到了沃爾瑪零庫存運(yùn)用的成功就急于求成,模仿學(xué)習(xí),并沒有深刻認(rèn)識(shí)到沃爾瑪是供應(yīng)鏈管理下的零庫存,并不知道怎么進(jìn)行供應(yīng)鏈管理。傳統(tǒng)的思想任何讓大多數(shù)的零售商仍停留在誰價(jià)格低選擇誰的層面上,他們之間仍是盡量壓低對(duì)方價(jià)格獲取自身利益的最大化,可想而知,在這樣的合作關(guān)系下,產(chǎn)品質(zhì)量無從保證,雙方也只會(huì)越來越缺乏信任,供應(yīng)鏈運(yùn)作低下甚至是無法實(shí)現(xiàn)所謂的供應(yīng)鏈管理。此外要特別注意的是,零售業(yè)下尤其是國(guó)內(nèi)零售業(yè)下的機(jī)構(gòu)冗雜,員工較多,在實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈管理下由于自動(dòng)化操作代替了很多人工,勢(shì)必會(huì)有很多的員工面臨失業(yè)下崗,如果規(guī)模較大的話,很可能影響社會(huì)的團(tuán)結(jié)穩(wěn)定,這也是阻礙零售業(yè)實(shí)施零庫存、進(jìn)行供應(yīng)鏈管理的原因之一。
2、與供應(yīng)商的伙伴關(guān)系尚未建立
供應(yīng)商對(duì)于零售業(yè)是其貨物的主要來源渠道,其重要性自然不言而喻。尤其是在零庫存管理下,保障貨源及時(shí)保質(zhì)的供應(yīng),更是至關(guān)重要。就目前來看,許多零售商并沒有真正意識(shí)到供應(yīng)商對(duì)企業(yè)自身發(fā)展的重要性,更沒有與供應(yīng)商建立良好合作伙伴關(guān)系的意識(shí)。甚至一些規(guī)模較大的零售商擺出了高姿態(tài),迫使供應(yīng)商降低價(jià)格繼續(xù)合作,并以更換供應(yīng)商作為要挾。可想而知,在這樣的形式下,供應(yīng)商為了求得繼續(xù)合作被迫降價(jià),那產(chǎn)品的質(zhì)量可能很難得到保證。這樣的惡性循環(huán),企業(yè)想要試試零庫存是不可能的,更談不上整條供應(yīng)鏈的高效管理和運(yùn)作。
3、信息化程度較低
零庫存下,需要具備電子數(shù)據(jù)信息傳輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零售商與供應(yīng)商之間的存貨、訂單、銷售等各種信息的即時(shí)共享。但目前來看,雖然大多數(shù)的零售企業(yè)已經(jīng)采用了條形碼技術(shù),但將計(jì)算機(jī)系統(tǒng)真正運(yùn)用到實(shí)踐管理工作中的卻很少,甚至有些企業(yè)還在采用落后的人工統(tǒng)計(jì)庫存、銷售情況,這樣落后的信息處理手段及設(shè)備不僅導(dǎo)致工作效率低下,而且不能及時(shí)反映訂單、銷售等信息,無法實(shí)現(xiàn)零售商和供應(yīng)商的及時(shí)溝通。需注意的是,即使是在良好的供應(yīng)鏈管理下,落后的信息系統(tǒng)都可能會(huì)影響供應(yīng)鏈的正常運(yùn)行管理,甚至導(dǎo)致供應(yīng)鏈的斷裂。因此,要想實(shí)施零庫存管理,在與供應(yīng)商建立良好關(guān)系的基礎(chǔ)上,零售商必須投入一定的資金,改進(jìn)信息設(shè)備,建設(shè)信息化的電子數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)與供應(yīng)商之間信息的及時(shí)溝通和共享。
4、不確定性的存在
零庫存管理的成功運(yùn)用可以給企業(yè)帶來很大的利益,這點(diǎn)毋庸置疑,但它的運(yùn)用也因存在一定的不確定性,可能會(huì)給企業(yè)帶來風(fēng)險(xiǎn)。具體來說,其不確定性主要是來自供應(yīng)商、客戶及其自身這三方面。首先說供應(yīng)商可能因?yàn)闄C(jī)器故障等客觀原因或者盲目追求利益不注重質(zhì)量等主觀原因,而出現(xiàn)貨物拖延供應(yīng)或者產(chǎn)品質(zhì)量無法保證。其次,客戶作為零售商面對(duì)的主要消費(fèi)群體,其偏好和需求量無法預(yù)測(cè),來自客戶的不確定性會(huì)影響庫存管理。最后是零售商自身存在的不確定性,可能計(jì)算機(jī)系統(tǒng)故障就會(huì)導(dǎo)致與供應(yīng)商傳輸信息的中斷,而不能及時(shí)補(bǔ)充存貨,導(dǎo)致零庫存管理的無法繼續(xù)運(yùn)行。
三、零存貨在零售業(yè)中發(fā)展對(duì)策建議
(一)增強(qiáng)供應(yīng)鏈管理的意識(shí)
零庫存管理要想在零售業(yè)中發(fā)展運(yùn)用,就必須首先轉(zhuǎn)變思想,增強(qiáng)供應(yīng)鏈管理意識(shí),將供應(yīng)鏈管理真正融入其中。如今隨著經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展和經(jīng)濟(jì)一體化趨勢(shì)的逐漸加強(qiáng),企業(yè)面對(duì)的國(guó)際國(guó)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,這種情況下,企業(yè)要想發(fā)展壯大,站穩(wěn)腳跟,不在是僅僅依靠自身系統(tǒng)調(diào)整就可以,更多的取決于企業(yè)的供應(yīng)鏈系統(tǒng)是否具有競(jìng)爭(zhēng)力。而零售業(yè)運(yùn)用零庫存,不僅僅是庫存管理方面,更重要的也是形成以零庫存管理為核心供應(yīng)鏈管理,這也是沃爾瑪成功的關(guān)鍵所在,它與寶潔供應(yīng)鏈合作的案例便是最好的證明。借鑒沃爾瑪?shù)慕?jīng)驗(yàn),需要特別注意的是,在供應(yīng)鏈管理中,企業(yè)應(yīng)該改變傳統(tǒng)的買賣合作關(guān)系,改變一直以來試圖把自身的風(fēng)險(xiǎn)和各種成本轉(zhuǎn)嫁到合作企業(yè)身上,謀求自己利益最大化的觀念和方法,而是通過不斷的溝通、交流總結(jié)與包括供應(yīng)商在內(nèi)的各種合作伙伴建立相互信賴的可靠關(guān)系,成為共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)、責(zé)任和成本,共享成果與收益的合作伙伴,也只有建立這種互惠互利,相互信賴的關(guān)系,供應(yīng)鏈管理才能在實(shí)際中真正實(shí)現(xiàn)和運(yùn)作起來,才能最大程度的保證零庫存管理在零售業(yè)中的發(fā)展運(yùn)用,使更多的零售企業(yè)真正得益于這一先進(jìn)的管理思想和模式。
(二)加強(qiáng)誠(chéng)信教育與企業(yè)密切合作
加強(qiáng)誠(chéng)信教,與企業(yè)密切合作,不僅可以建立與供應(yīng)商等合作伙伴之間互相信賴的關(guān)系,在零庫存管理下保障供貨渠道和貨物質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,還可以降低交易成本。從沃爾瑪與寶潔的成功合作的案例來看,由于二者之間建立了共擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)合作關(guān)系、可靠的信賴合作關(guān)系,對(duì)貨物質(zhì)量的放心使其省去了很多不必要的重復(fù)檢驗(yàn),而對(duì)寶潔訂單管理能力的信任,也使其避免了重復(fù)管理, 大大降低了各種運(yùn)作成本。由此也可以看出,正確的選擇供應(yīng)商在內(nèi)的各種合作伙伴,是零售業(yè)加強(qiáng)零庫存管理的重要基礎(chǔ),在選擇合作伙伴時(shí)應(yīng)把握以下幾點(diǎn):首先共同的思想價(jià)值觀念是最為重要的,俗話說道不同不相為謀,若沒有和自身企業(yè)共同的價(jià)值理念是不可能合作成功的。比如,零庫存管理下,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求是非常嚴(yán)格的, 如果存在質(zhì)量問題,會(huì)導(dǎo)致整條供應(yīng)鏈的中斷,也就是說運(yùn)用零庫存管理的零售企業(yè),在選擇供應(yīng)商時(shí),要特別注意對(duì)方是注重質(zhì)量還是單純注重價(jià)格,是用長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的眼光的謀求企業(yè)發(fā)展,還是只考慮資金的快速回收等等。其次,企業(yè)只有擁有核心競(jìng)爭(zhēng)才能獲得長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,因此必須尋求有自己核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè),這樣才能在合作中,使整條供應(yīng)鏈得到長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展,為企業(yè)帶來可觀貢獻(xiàn)。
(三)優(yōu)化物流配送系統(tǒng)加強(qiáng)庫存管理
零售業(yè)對(duì)于零庫存管理的運(yùn)用,不單單只是庫存方面改進(jìn),零庫存管理的真正運(yùn)用具體來說是集采購、供應(yīng)、銷售、配送等各個(gè)環(huán)節(jié)與一身的。一個(gè)高效的現(xiàn)代物流配送系統(tǒng)同樣是零售業(yè)在實(shí)施零庫存管理時(shí)必不可的,它可以大大降低企業(yè)的物流成本,加快周轉(zhuǎn)速度,保障供應(yīng)鏈上的各個(gè)環(huán)節(jié)有序進(jìn)行,提高整條供應(yīng)鏈運(yùn)行效率。而這樣一個(gè)高效的現(xiàn)代物流配送系統(tǒng)是離不開配送中心的。因此,企業(yè)尤其是連鎖零售業(yè)應(yīng)結(jié)合自身情況,更新配送設(shè)施,建立與自身相適應(yīng)的多功能物流配送中心,優(yōu)化物流配送系統(tǒng),不僅對(duì)物流,對(duì)商流和信息流也可以進(jìn)行反映,從而增強(qiáng)零庫存管理。
(四)EDI(電子數(shù)據(jù)交換)系統(tǒng)
所謂EDI,也就是電子數(shù)據(jù)交換系統(tǒng)。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織(150)將其定義為將商業(yè)或行政事務(wù)處理,按照一個(gè)公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn),形成結(jié)構(gòu)化的事務(wù)處理或信息數(shù)據(jù)格式,實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)到計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸。在實(shí)際操作中,將EDI運(yùn)用到零庫存管理中,可以使供應(yīng)鏈上下游合作企業(yè)通過計(jì)算機(jī)到計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)信息傳輸,實(shí)現(xiàn)它們之間及時(shí)的訂貨、庫存等多種信息的共享,從而縮短了傳輸時(shí)間,減少訂貨周期及不確定性,也由于不在需要人工輸入數(shù)據(jù),提高了數(shù)據(jù)信息的準(zhǔn)確度,真正使企業(yè)與供應(yīng)商等合作伙伴之間實(shí)現(xiàn)高效及時(shí)的信息交流共享。從現(xiàn)實(shí)來看,零售商能夠掌握動(dòng)態(tài)的銷售信息,如果運(yùn)用EDI,零售商就可以通過EDI及時(shí)的將動(dòng)態(tài)的銷售信息傳遞給供應(yīng)商,這樣便可以根據(jù)市場(chǎng)信息來調(diào)節(jié)貨物供應(yīng)量或者及時(shí)補(bǔ)貨,以此確保零庫存管理的順利進(jìn)行。
零庫存成功運(yùn)用給零售業(yè)帶來的收益不可估量,但它的風(fēng)險(xiǎn)也是不可忽略的。因此,不管是零售企業(yè)還是其他企業(yè)在實(shí)行零庫存管理時(shí),應(yīng)該結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況,積極地思考和改良,不能盲目實(shí)踐。零庫存管理模式的發(fā)展與實(shí)施是一個(gè)必然的結(jié)果。也是中國(guó)企業(yè)未來發(fā)展的導(dǎo)向之一,它必將為市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及企業(yè)管理的更新帶來一次新的飛躍。
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