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摘要：文章簡單介紹EHS和電子代工行業的特點，期望EHS人員能從項目的產品、生產工藝及設備、原材料、應急預案、變更管理等方面，進行項目的風險管理，進而減少后續可能會產生的問題，達到降低對環境的沖擊和提升員工健康與安全的目的。

關鍵詞：EHS；電子代工行業；風險管理

1EHS背景說明

1.1EHS是什么

EHS是環境（Environment）、健康（Health）、安全（Safety）的縮寫，是一個管理系統。從事這方面工作的人員，則被習慣性地稱為EHS人員。這一新職業在國內發展不過十多年，最初由臺企、日企帶入國內，集中在電子代工行業。為了挑選出具有高水平代工能力和高管理層次水平的企業，跨國公司設置了門檻：通過ISO14001（環境管理體系）和OHSAS18001（職業安全與健康管理體系）體系認證的企業，才有資格參與訂單競爭。

1.2EHS國內外狀況

提起EHS，不得不提美國的杜邦公司。杜邦公司是第一家將安全作為公司文化來建設的企業，立足于“讓員工在工作場所比在家里安全十倍”的目標，制定了許多諸如“召開會議主持人必須先介紹安全出口、員工上下樓梯必須扶扶手、筆芯要朝下插入筆筒內”之類的規定。另外在經歷了多起慘痛的事故后，歐洲安全委員會時常開展以預防職業危害為主題的“歐洲安全衛生年”活動。在國內，EHS起步較晚，這個職業似乎并不被很多人了解，第一批從事EHS的人員主要在國內石油化工、煤炭、煙花爆竹等風險較大的行業，但在當時主要還是做些與安全相關的事項，不像現在兼具環境保護和員工職業健康的事情。

1.3EHS人員要做哪些事情

（1）熟悉法律法規資料，包含環境保護、消防建筑設計、危險化學品、職業衛生、特種設備等，確保公司各項運行符合規定。（2）將法規要求和公司情況相結合，制定環境安全方面的管理文件，根據執行反饋定期更新完善文件。（3）作為公司與環保局、安監局、衛生局、消防大隊等政府部門的窗口，負責在公司內貫徹執行國家有關安全生產的政策、法律、規程、標準和規章制度。（4）熟悉各種類型的職業危害因素，并制定與之對應的職業健康體檢、作業環境檢測、適用的勞動防護用品配備、作業現場的警示標識和安全防護措施等。（5）熟悉生產工藝、生產設備和生產原材料，運用風險評估方法進行安全風險評估。將識別出的高風險因素納入有效管控，使風險降低至可接受范圍。（6）負責組織安全生產的宣傳教育工作、員工日常安全教育，協同政府部門做好特種作業人員的安全技術教育、培訓、發證換證工作，督導各部門實施安全教育訓練，協助各部門制定安全活動計劃。（7）負責新建、擴建、改建的“三同時”項目環保審批手續辦理，并安排年度廠界環境檢測，以確認排放污染物在標準范圍內。（8）負責公司EHS工作實施綜合監督，不定期至現場監督檢查，督促并協助解決有關隱患，糾正違章作業。（9）負責調查已發生的事故，編寫事故調查報告并提供可行有效的改善措施，督促責任單位落實改善措施?？傊?，EHS人員要運用各種知識，識別、分析各種風險并加以控制，從而減少或降低各類事故的發生。

2電子代工行業的特點

電子代工企業處于供應鏈的末端，競爭又非常激烈，基本上有客戶提供訂單就會接，不接會有其他工廠接，故什么急單、插單等都會接。另外，利潤率已被壓榨很低的同時，還要負責處理好下游供應商關系、后勤管理、物流運輸、產品維修等，如果不轉型升級，遲早會成為被市場淘汰的一個行業。電子代工行業的特點歸納起來是：勞動密集型行業、訂單不穩定、人員流動率高、產品繁多型號各異、產品更新換代速度快。

3EHS人員在項目風險管理上的著手點

目前，大部分代工企業的EHS工作方面還僅停留在出現問題、解決問題的階段。有一定能力的EHS人員，會針對一種問題，設計一種可以長效解決的作業模式，很少會去考慮問題為何會出現。EHS人員如何著手解決問題，結合業界前輩經驗，文章總結如下。

3.1產品生產工藝及流程

項目初期，需要了解產品的生產工藝及流程。對此項目有了大體的了解，下手收集資料就有方向。比如有主板制作的就會涉及SMT工藝，有金屬加工的就會涉及粉塵收集和防爆等。

3.2產線與配套設施布置

產線與配套設施的布置，原本是IE（IndustrialEngineer）人員負責，但其布置與EHS有著直接的關系。（1）產線間的布置距離不宜過小，必須滿足逃生動線寬度要求，且線體不能過長，人員的逃生距離必須控制在法規要求范圍內，線體不能堵在逃生通道和消火栓等消防設施前。（2）接觸具有職業危害因素的崗位、產生職業危害的設備，明確他們在產線的位置以及與產線配套的設備。（3）提前進行人因工程識別，降低員工作業勞累風險，降低事故的發生。

3.3產線使用的原物料和設備清單

產線的主要風險來自于使用的原材料和設備，如化學品有易燃易爆、有毒腐蝕等危險，以下幾點須注意。（1）識別并列出產線涉及的物理性、化學性和生物性的職業危害因素，并在生產線對應的位置標注。（2）依據頻率、危險性、接觸時間等條件，確定高風險職業危害因素，進行工程控制，比如局部抽風、密閉罩、光柵隔離等。（3）依據預估產品產量，規劃合理的區域作為中間倉。（4）列出設備清單，關注設備的動力方式、運轉部件、能量釋放方式、產生的危害因素，重點關注非標準品的設備。一般這類設備在設計時只考慮滿足生產需求，沒有做好安全源頭設計，在使用前必須經過評估，否則易發生工傷事故。

3.4根據生產特點，制定對應的應急預案

（1）預防。分為兩個層次，一是：預防為主，要防止事故。危險源始終存在，事故總會發生。安全是相對的，事故是絕對的。這樣，我們要做的是防止事故發生，才會下決心去防止事故的發生。二是：依據墨菲定律，如果事情有變壞的可能，不管這種可能性有多小，它總會發生［1］。要認識到事故一定會發生，有了這樣的認知，才會去認真考慮如何降低事故的危害程度。（2）準備。各類緊急情況，需協作的部門、各部門負責事項、應急物資、聯系方式、處理流程，必須清清楚楚。（3）響應。具備提高企業預案的素質，這里還會涉及演練的問題。如果在沒有通知的前提下進行演練，將會暴露出真正的問題，而這些問題正是需要完善的。（4）恢復。有個很重要的問題，事故的現場結束了之后，誰可以決定返回事故現場，恢復生產？很少有人意識到，事故現場要先進行隱患排查，需要確認是否有次生和衍生的事故發生。

3.5生產變動管理

電子產品的產線，隨著產品的變動而變動，風險隨之變動。為從源頭控制和削減在一定條件下產生的變更對環境和職業健康安全的有害影響，對各類變更情況采取相應有效的控制措施，確保變更過程符合EHS管理體系要求。重點注意如下幾個變動［2］。（1）新擴改基建：指用于生產、儲存、生活、辦公等新增加建筑或對原有建筑擴建、改造結構或規模的項目。（2）工程變更等改善活動：指產品設計、生產工藝、材料的變更有可能產生新的環境影響、危險源且影響較大的生產活動。（3）新設備設施：指新增機械或設備、消耗一定能、資源，產生一定廢物，帶來一定的作業風險，或需定期維護點檢、更換零部件、追加安全防護的機器。（4）新產品：指新產品生產出荷過程中需要增加新材料、新設備、新技術、新作業環境、作業場所、作業人員、作業操作規程、體系管理或包裝材料等。（5）用途更改：指由一般用途改做特殊用途，例：儲藏室改為易燃化學品庫或油庫等。但這部分的變動，一般都會涉及消防問題，如要合法化需經消防部門審批。

4結語

電子代工行業的競爭非常激烈，實力的比較往往考慮的是規模、質量和價格等。如果在風險控制上能勝人一籌，或許在比較重視安全和健康的歐美客戶面前，會有眼前一亮的效果。如同標準設備制造前會考慮安全設計，EHS人員在項目初期就應參與進來，著手進行風險管理，提前識別存在的風險并進行管控，比后續問題出現時再處理，要遠遠有效的多。

參考文獻

［1］鄧鎮非.不同管理體系中風險管理的實現［J］.中國質量，2003（4）：26-28.

［2］陳明.HSE管理體系的內涵及運行模式研究［J］.廣州化工，2012（14）：236-238.

作者:徐峰 程曉鳴 吳東諭 單位:上海交通大學機械與動力工程學院