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摘要：本文首先分析了建筑工程混凝土施工關鍵技術，包含施工準備、混凝土的拌和、混凝土的泵送、混凝土的澆筑以及混凝土的養護，進一步研究了建筑工程混凝土施工質量控制措施，包含混凝土施工準備階段的質量控制、混凝土施工過程的質量控制以及混凝土養護階段的質量控制，希望通過研究不斷提高國內混凝土施工水平。

關鍵詞：建筑工程；混凝土；施工技術；質量控制措施

1引言

在建筑工程中，混凝土施工占據著關鍵地位，混凝土施工的好壞密切影響著建成建筑的最終質量，也影響著建筑的后續使用安全。雖然說現階段國內混凝土的施工技術在飛速發展，但是在實際施工中仍然存在著諸多問題，這些問題阻礙著建筑工程施工的有序開展。因此，施工企業應該直面建筑工程混凝土施工的關鍵技術，并采取有效的質量控制措施，同時還應該不斷的學習國外的混凝土施工新技術，以此不斷優化國內混凝土施工水平。

2建筑工程混凝土施工關鍵技術

2.1施工準備

一般來說，建筑工程混凝土施工的準備工作包含組織準備、材料準備、技術準備以及機具準備等等，此處主要分析技術準備以及材料準備。（1）技術準備：①應充分理解設計文件并準確把握設計意圖，結合設計圖紙開展會審工作，提前分析混凝土施工中可能面臨的問題；②結合設計要求和工程特征，擬定施工計劃，并將混凝土施工中的人員、機具、材料等要素安排到位，進而有效把控施工進度；③結合工程特征編制施工組織方案，對于混凝土施工采用多方案比選思路，確保最終選定的施工方案具備充分的可行性；④依據確定的施工方案開展詳細的技術交底。（2）材料準備。在具體的混凝土施工前，施工企業務必要依據設計要求以及工程特征，合理的開展混凝土施工材料選用，并妥善安排進場，混凝土混合料及其原材料應該經過初檢和復驗，待檢測確認達標后才能夠投入使用。與此同時，還應妥善做好材料的存儲工作，避免水泥等原材料遭受雨淋等危害。

2.2混凝土的拌和

通常狀況下，建筑工程中往往選用商品混凝土，當選用自拌混凝土時，相關人員務必要依據設計配合比配置原材料，切記隨意變更配合比。當混凝土中含有外加劑時，務必要通過試驗確定外加劑添加量。與此同時，還應嚴格把控各部分原材料的投入次序以及拌合用時，一般來說，原材料的投入可以采用一次投料或者是兩次投料。其中，一次投料即為首先投入粗集料，進一步將水泥與細集料一并投入拌合；二次投料即為首先拌合水泥和水，其后投入粗細集料予以拌合。對比來看，二次投料往往具備更好的效果，一方面可以有效提升混凝土強度，另一方面也可以將于水泥用量縮減為一次投料的80%，在現階段最為常用。

2.3混凝土的泵送

①在混凝土泵送前務必要將泵管浸水濕潤，然后利用砂漿浸潤泵管，以避免混凝土泵送過程中損失泥漿，同時還要防止潤管砂漿混入澆筑構件；②通常情況下，控制混凝土坍落度不超過180mm，而對于溫度高或者是運送距離遠的狀況，則可以適當調整坍落度；③混凝土卸料過程應不間斷的攪拌，務必要保證泵機料斗中混凝土經過輸送缸，以防止堵管現象的發生；④泵送混凝土過程中應保證泵送的連續不間斷，防止間歇或者是停泵引發堵管狀況。

2.4混凝土的澆筑

在正式施工以前，務必要依據建筑工程的混凝土澆筑時間、澆筑用量、混凝土構件特征、現場運輸能力等具體情況，合理的選定澆筑順序以及布料形式，并制定出符合現場特征及施工要求的混凝土澆筑方案。一般情況下，混凝土澆筑中應采用插入式振搗器予以振搗，同時應采用分層澆筑、分層振搗的作業模式，并控制一次澆筑厚度在300~350mm左右，同時還要確保上層混凝土的澆筑在下層混凝土初凝以前完成。

2.5混凝土的養護

在混凝土澆筑作業完成后，務必要在12h之內實施覆蓋養護，常見的覆蓋材料包含草簾、麻袋、濕砂等等，在覆蓋過程中要避免損壞混凝土表面，在養護過程中應定期灑水。一般來說，混凝土的養護時間應該控制如下：就普通硅酸鹽水泥拌合的混凝土來說，養護時間應該在一周以上；就火山灰硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥等拌合的混凝土來說，養護時間應該在兩周以上；就具備抗滲性能的混凝土來說，養護時間應該在三周以上。與此同時，應通過定期灑水維持混凝土表面的濕潤。

3建筑工程混凝土施工質量控制措施

3.1混凝土施工準備階段的質量控制

3.1.1混凝土原材料的質量控制

應該從具備良好資質的供貨商處購買混凝土拌合用水泥，同時應依據水泥的生產以及進場順序，依此擺放于干燥、防火、潔凈的儲存倉庫之內。在水泥取用過程中嚴格遵循“先產先出”的原則，同時要避免露天堆放水泥。此外，應該將水泥的堆放高度控制在十五層以內，將存儲時間控制在三個月以內，以避免壓實現象；還應該在水泥底部設置模板，保證水泥的四周與墻面距離在300mm以上，進而避免水泥受潮而發生結塊。對于混凝土拌合用集料，則應該依據有關規定嚴格檢查集料的粒徑，同時應盡量選取級配優良的集料，在存儲過程中應盡量保證集料含水率的穩定性。當砂中的黏土和淤泥比例高于3%，或者碎石、卵石中的黏土和淤泥比例高于2%時，務必應妥善清理集料，待清理達標后才能投入拌合。在混凝土正式拌合之前，務必要再次檢測拌合用原材料的質量、規格以及品種，并核對各部分原材料用量，確保各項指標達標后方可開展拌合。

3.1.2混凝土配合比的質量控制

相關人員務必要仔細分析施工圖紙、考慮建筑工程建設要求，同時還要考慮現場的環境以及氣候等要求，進一步依據科學試驗，最終得出在具體的施工中，混凝土拌合中過程中集料、水泥、水等各部分的最佳配合比。

3.2混凝土施工過程的質量控制

①應做好混凝土構件鋼筋綁扎工作，應該嚴格依據相關規范保證鋼筋的規格、尺寸、長度等要素達標，在鋼筋綁扎操作前，務必要保證鋼筋位置符合設計圖紙要求，在綁扎過程中要確保綁扎牢固，還要確保預留的混凝土保護層厚度達標；②要確保側模底部嚴密不漏漿，妥善在側模底部安裝壓腳條以保證側模安裝嚴密，進而方便后續混凝土澆筑作業的開展；③要合理的控制混凝土的澆筑，將每次澆筑的混凝土厚度控制在400mm以內，同時要保證首次澆筑與二次澆筑的間隔時間在2h以內，此外，對于新老混凝土的交界部分，還要妥善做好鋼筋留設工作，以保證新老混凝土面的鋼筋相互搭接。

3.3混凝土養護階段的質量控制

在混凝土施工過程中，養護作業是重要的收尾作業。考慮到混凝土在進入模板過程中會釋放大量水化熱，而水化熱釋放的大小及速度則會關系著水泥的水化速度，而當水化速度過快時，則易引發混凝土內外溫差過大，進而導致混凝土開裂現象，嚴重干擾著混凝土的施工質量。所以應該結合具體的混凝土施工位置以及現場狀況，選用合適的混凝土品種，并選取適宜的養護方法，以防止開裂現象的發生。

4結語

在建筑工程施工中，由于工程的周期長、規模大，往往需要考慮許多因素，而在這些因素中混凝土的施工尤其重要。對于建筑工程來說，確保建筑的穩定與牢靠至關重要，而混凝土施工的質量則直接決定著建筑的穩固性，所以務必要提高混凝土施工質量，直面其關鍵技術，采取科學有效的質量把控措施，將混凝土的麻面、鋼筋暴露以及開裂等問題扼殺在搖籃中，將質量控制落實在混凝土施工的準備階段、施工過程以及養護階段，以此將國內的建筑工程施工質量提升到新高度。

參考文獻

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[3]于敏芝，胡永勝.建筑混凝土施工質量控制措施分析[J].建材與裝飾，2016（53）：19-20.

作者：李國賓 單位：朔州市朔城區工程質量監督站