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6s現場管理精選(九篇)

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第1篇:6s現場管理范文

關鍵詞:現場管理;煙草公司;生產現場;6s

我國企業在現場管理方面與發達國家相比存在較大的差距,現場管理是企業生產管理中的一個關鍵問題,直接影響了企業的生產效率、生產成本和生產質量。S煙草公司現場管理工作先從試點車間—制絲車間、卷包車間,開始推進,待方式方法成熟,積累了豐富的經驗后,再在全公司范圍內推廣。

一、S煙草公司生產車間現場管理存在的問題分析

通過深入地對S煙草公司生產車間現場的分析之后,本文總結得出了S煙草公司生產車間現場管理存在的具體問題,并對問題形成的原因進行闡述,為后面的現場管理方案的設計提供基礎。

1.現場管理意識薄弱。S煙草公司生產車間的現場管理人員主要是生產車間的班組長,其對現場管理的認識只是停留在對現場環境衛生的清掃與保持的層面上,認為現場管理只是現場的環境改善,其管理工作的開展主要是憑借經驗管理。同時,生產操作人員只是聽從車間班組長的指派與工作上的安排,沒有發揮自己的主動性對現場管理提供改進意見。通過對卷包車間與制絲車間生產現場管理人員與操作人員的調查,了解到只有個別員工知道現場管理是針對人、機、料、法、環、信六大要素,對現場管理的內容認識不足,對現場管理的重要性認識不足。

2.工具與物料擺放隨意。工具及物料擺放未定位,人員的效率就難以提高,搬運工作量勢必增加,生產效率勢必受到影響,會造成工時及人員的浪費,同樣也會加大物品管理的難度。如修理工修理設備過程中使用過的工具亂放,致使下次無法及時獲得需要的工具,造成設備修理的時間相應延長,影響生產活動。修理組修理工具存放點的修理工具未定位,存在亂推放現象等。生產現場的保養用具沒有定點的存放位置,操作人員隨便找位置放置。

二、S煙草公司生產車間基于6S的現場管理方案設計

1.整理活動推進方案。S煙草公司生產車間現場經常會有一些殘余物料、待返工品、報廢品等滯留在生產現場,既占據了空間又妨礙生產,并且會造成浪費,如空間的浪費、工具柜、工具箱等的浪費。通過整理活動,可以有效防止上述浪費,提高生產效益。1.1生產現場全面檢查。對生產車間現場進行大檢查,包括看得到和看不到的。對于車間現場各個工位和設備的前后、通道左右、工具箱內外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋。1.2區分要物與不要物。對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什么是現場需要的,什么是現場不需要的。對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量和放置的位置。

2.整頓活動推進方案。整頓是對整理之后留在生產車間現場的必需物品分門別類的放置,排列整齊,明確數量,并進行明確的標識。整頓的目的是讓工作場所一目了然,保持整齊的工作環境,做到工作場地井然有序、有條不紊。消除找尋物品的時間和無用物品。整頓的結果是要使人、物、場所處于最佳結合狀態,任何生產操作人員都能立刻獲得所需要的物品。2.1落實整理工作。S煙草公司生產車間現場內只能放置必需且是最低限度的物品,不要的物品不進行整頓,直接清除掉。2.2確定放置場所。以劃線的方式明確區分通道和作業區域。應充分考慮搬運的靈活性,切記隨意置放。2.3選擇放置方法。放置時應考慮物品的先進先出,利用貨架立體放置,可提高收容率。同類物品集中放置,長條物品需橫放,或者束緊豎放。2.4定置、標識管理。定置管理要做到定點、定量、定置。首先,要對生產車間進行現場診斷,由車間的技術人員并邀請操作工人共同完成定置圖的設計工作,因為他們每天與生產現場打交道,最了解生產現場的情況。其次,劃定定置區域,根據定置圖在生產車間現場用不同的顏色劃分定置區域。再次,做好標識工作。

3.清掃活動推進方案。清掃是掃除灰塵雜物、清除臟污異常,同時進行整理、整頓活動。通過徹底清掃、將將陳年污垢除去,創造一個整潔的工作場所。3.1劃分清掃責任區域。對S煙草公司生產車間現場的區域,劃分清掃責任區域,將每塊區域的清掃任務都落實到人,并在相關區域的明顯位置標識各區域的清掃責任崗位和清掃責任人員。3.2制定實施計劃。首先,進行責任劃分,決定由誰在何時對何區域實施清掃工作。其次,確定實施程度,具體清掃區域內的何部位,從何部位開始實施清掃,做到怎樣的程度。最后,作好清掃保養工作的記錄。3.3實施徹底清掃。在實施清掃時要對儲物柜里面、設備的背面、平時不打開清掃的部位進行重點清掃,切實做到不留死角,徹底大清掃的要求。

4.清潔活動推進方案。將前面三個S——整理、整頓和清掃實施的做法制度化、規范化,并貫徹執行及維持結果,就是清潔的工作內容。4.1落實整理、整頓、清掃。清潔就是要做到規范化,維持整理、整頓、清潔后的局面,使生產車間人員覺得整潔、衛生。一定要有明文規定,制定守則,告示全員,使大家知所依從,才能持之以恒。4.2制定考評辦法與獎懲制度。S煙草公司首先將現場管理納入崗位責任制,使每一名員工都有明確的崗位責任和工作標準。其次,嚴格地搞好檢查、考核工作,將考核結果和每一名員工的績效獎金掛鉤。

5.素養活動推進方案。通過整理、整頓、清掃、清潔等手段,提高全員的文明禮貌水平,引導S煙草公司生產車間現場員工養成良好的工作習慣,并遵守規則做事。開展6S容易,但長時間的維持必須依靠員工素養的提升。5.1制定員工素養要求。S煙草公司生產車間現場制定了員工日常素養要求。遵守公司的規章制度,認真而嚴格地按照標準進行作業。工作應保持良好的狀態,按規定要求穿戴工作服、佩戴工作牌,著裝整潔。工作服、帽干凈無破損。5.2培養習慣。S煙草公司生產車間利用會議的形式向員工宣導解說素養要求,并要求員工身體力行。通過各車間的宣傳機構加以宣導。向員工灌輸遵守規章制度、工作紀律意識,有助于員工養成遵守規章制度的習慣。

6.安全活動推進方案。S煙草公司生產車間現場通過制度與措施來提升安全管理水平,防止災害發生,消除隱患、保障安全。首先,加強安全教育、安全技能培訓。其次,執行安全操作規程,宣傳防護措施。再次,堅持每周一次的安全日活動。最后,建立安全巡查制度。綜上所述,實施6S現場管理以來S煙草公司對時間、空間、能源等方面進行合理利用,以發揮它們的最大效能,從而創造一個高效率的、物盡其用的工作現場,創造了良好的工作環境和工作氛圍,使員工可以集中精力,認真干好本職工作。

參考文獻:

[1]張明泉,李超.6S現場精細化管理評價體系的研究[J].現代物業,2011(03):69-71.

[2]張文海,張健.延伸6S活動實現創新管理[J].河南科技,2011(03):32-35.

[3]楊宏強.現場管理的常用方法及其特點[J].管理工程師,2012(03):4-11.

[4]李保東,池潔.精益5S現場管理方法的理論研究[J].價值工程,2013(11):145-146.

[5]孫建.6S管理與安全文化建設[J].中國設備工程,2015(10):90-91.

[6]陳麗.談在中小民營企業中推行“5S”提升及現場管理水平[J].工業技術經濟導刊,2011(05):92-95.

[7]楊宏強.5S管理的概念、特點和實施[J].科技與管理,2011(02):22-24.

第2篇:6s現場管理范文

(湖州職業技術學院,湖州 313000)

(Huzhou Vocational & Technical College,Huzhou 313000,China)

摘要: 6S管理可以改善現場環境,提升職業素養,培養協作能力,深化校企合作。本文主要從上述方面論述了在高職經管類實訓室中實施6S管理的必要性,以及在推行過程中存在的問題,并針對問題展開討論,找出了一些問題的解決對策。

Abstract: 6S management can improve the environment of the site, improve occupation accomplishment, train the ability of cooperation and deepen the school-enterprise cooperation. This paper mainly discusses the necessity of implementing 6S management in the economics and management training room of higher vocational colleges from the aspects above, as well as the existing problems in the process of implementation, and solutions to some problems are found out through discussion.

關鍵詞 : 6S管理;素養;校企合作

Key words: 6S management;quality;school-enterprise cooperation

中圖分類號:G712 文獻標識碼:A

文章編號:1006-4311(2015)06-0280-02

0 引言

高職院校的人才培養目標是——把學生培養成既有理論素養,更有實踐動手能力的應用型人才。從人才培養目標來看,實踐動手能力是高職院校特別強調的一個環節,同時,人本身的基本素養也是不可缺少的。在當今的企業中所緊缺的人才是具有了各種優勢的高端人才,這種人才能增強企業的內在活力,才能產生與其他企業相抗衡的動力,才能使企業具有發展壯大的可能性。因此很多企業的面試中,也將人的自身修養與專業素養擺在同等重要的水平。而這些良好素質的形成,離不開學生在學校專業能力的培養,只有通過校內期間就了解并運用6S管理的內涵及外延,培養學生樹立對工作一絲不茍、精益求精、吃苦耐勞的嚴謹作風,學生才能在未來的工作中有一個美好的未來。

1 實施6S管理的必要性

1.1 改善現場環境,提高學習效果 在6S管理中,前4個“S”規范了學生學習、生活環境的現場管理,從而保證現場無雜物,學習物品科學合理的布置和擺放,取放方便,井然有序。而實訓室的現場環境規范、整潔,不但提高了教師在教學指導過程的工作效果,也調動了學生的學習興趣,從而觸動了學習的良性循環。學生能按照實訓場所物品擺放標識,規范取用工具、材料等實訓物品,并及時歸位,清潔訓練場地,規范操作流程,安全使用各種設備。這樣,不但減少了時間浪費,而且規范了操作流程,確保了學生專業技能和自身素養的提高,同時培養學生良好的習慣。

1.2 增強職業道德,提升職業素養 在6S管理中,它的核心是“素養”,而企業招收的人員也是將人的基本素質與專業素質放在同樣的地位,充分的說明在6S管理中“素養”的重要性。

現代企業文化十分注重員工職業素養的培養,強調責任意識、敬業精神、紀律觀念等觀念的養成。職業素養體現在很多方面,比方說工作習慣、工作方法、工作態度、待人接物等,企業的。企業想要取得生存和發展,首先就希望企業的員工將自己的職業追求與企業的發展聯系在一起,將企業當成自己的家。而我們高職學生畢業后將直接走向中小企業的生產、服務、管理第一線,因此在校期間必須有意識地培養學生良好的職業素養。

在校內實訓室推行“6S”管理,讓學生在校期間就進行模仿企業式的管理,營造企業的工作氛圍,達到在校內就能夠培養學生的職業崗位意識。一方面,養成科學嚴謹的職業習慣。另一方面,養成按規定做事,遵守規則的良好職業素養。

1.3 培養協作能力,打造團隊精神 在6S管理中,各個要素的完成無不體現團隊的力量,而現代企業所要的人才也需要具備團隊精神和協作能力。在校內現有的很多實訓課都是以小組為單位組織教學的,實訓室實施6S管理以后,學生走進學校和團隊成員親密合作,形成強大的團隊凝聚力、團結協作精神和集體主義精神,是每一個成員生存的基礎。在實施6S管理過程中,從學生對實訓區域進行整理、清掃的過程中,統一的要求能促使學生自發的進行團隊協作,更好更快的完成既定目標,增進團隊協作的精神。通過整理實訓的現場環境,也使學生的動手能力得到了鍛煉,從而提升了學生的自信心,同時一些之前以前存在行為渙散、責任意識不強、衛生意識差等不良習慣的學生,也在其他同學的潛移默化的帶動下,習慣逐漸轉好,團隊合作意識也在增強。

1.4 促進文化融合,深化校企合作 現在用人單位的普遍要求是能迅速適應企業的管理環境。但目前許多職業類學校在管理及文化氛圍營造方面與實際的企業差異很大,學生在實習和畢業后都沒法快速的適應企業的各項要求,學生頻繁更換工作,這類學生并不一定代表他們沒有勝任職業崗位的知識和技能,而是由于缺乏適應企業管理和人際關系的職業素養,無法找準自己的位置,發揮自己的專業技能。實施6S管理后,將企業的管理引入到課堂中來,可以讓學生在不走出校門的前提下,能夠很好的感受企業的管理模式,并能夠在校期間早早的培養自己的職業素養,為走上社會成為“職業人”做好準備。

2 在運用6S管理中存在的問題

經管類實驗室管理工作主要包括對儀器設備主要有物流的相關倉儲及裝卸設備、財會裝訂設備、計算機、服務器的管理以及各種相關專業軟件的維護、對管理人員的管理、對教學質量的管理。這三大方面都關系到實驗室管理的主體:實驗教師、工作人員、實驗學生。而在目前經管類的實驗室管理工作中,無論是教師、技術與管理人員,還是學生,都或多或少的存在不少制約管理績效發揮的因素。

實驗室管理常見的問題如下:

2.1 實驗室場地使用率不盡合理,一些實驗室利用率極低,如手工會計實訓室,而一些實驗室過度使用,如會計電算化軟件實訓室,甚至出現一周有兩三個晚上都在上課的情況。

2.2 許多實驗室布局不合理,設備及座椅擺放混亂,實驗室下課后,學生實訓課結束后,儀器設備不歸位擺放,環境衛生沒有及時處理,使用記錄也未填寫。

2.3 實驗室規章制度還不健全,有些實訓室該上墻的制度未上墻,該提示的注意標語未上掛,規范的區域未劃分。

2.4 實驗設備管理不完善,由于實驗管理人員的變換及新舊設備的更新,加上管理人員的疏忽,未能及時將出借或報廢的設備更新到文檔中,使得一些設備不知所終,帳、卡、物難以相符,還有一些到了年限的設備未及時報廢,仍然放在實訓室里。

2.5 管理理念落后,在實訓室的管理中,通過管理制度和少量的實訓室管理人員,所達到的效果微乎其微,畢竟實訓室的主體是教師和學生,如果他們沒有主人翁意識,那“6S”管理就是只能是空話。

3 推行6S的步驟

“6S”管理的6個要素是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全,我們對這6個要素進行分析發現,“6S”管理旨在完善工作環境,保證工作質量,預防為主,保證安全的新型管理理念。如果將這些理念應用到高職院校的經管類實驗實訓室的日常管理上,一定能夠完善實訓室設備管理水平,健全實訓室規章制度,提升我們的管理理念。并且針對實驗實訓室的特點,結合6S管理中六要素的內涵,我們可以從多方面著手對實驗室的內外環境進行完善,具體措施如下:

3.1 設備管理 所有設備都應該使用學校資產管理的統一標簽,粘貼每個設備側面,并根據每學期抽查的情況,查漏補缺。設備的使用率是多少,哪些設備處于閑置狀態,哪些設備處于維修狀態,設備的入庫、借出、領用都要進行必要的登記。

建立資產管理信息系統,這是基于學校原來未針對資產建立相應的資產管理信息系統,需要將現有設備清查完畢后,將每個實訓室現有設備相關信息全部納入資產管理信息系統里,如:某個設備由原來的實訓室(6211)調轉到其他實訓室(6208),就需要設備所在的實訓中心管理員向系統提交申請表,再由資產管理信息系統后臺管理員審核,審核通過后才可以實現調轉。做為學校二級分院的實訓中心管理人員也需要定期抽查實訓室的設備,做到早發現早解決。

3.2 建立倉庫 無法繼續使用的設備和耗材歸類擺放都需要安置在倉庫里,還有一些不是每次實驗均要使用的設備也應該放回倉庫,特別是一些零碎的小工具也應該放在一個統一的地方管理。對于不同類別的設備及工具應該分門別類地放在倉庫中,不同類型的物品放在不同的貨架上,并且由實訓室的管理人員做好標識,便于取放。在實際工作中,在購買設備、耗材以及實驗用具的采購時,需要編制相應的計劃,避免過來采購造成不必要的浪費。

3.3 建立嚴格的清潔制度 實驗室大多數時間都是用于教學,教學的主體是教師和學生,要想實訓室干凈、整潔離不開教師和學生的維護,實訓中心管理人員需在此基礎上輔助勤工儉學同學打掃、清理,多方面人手來保證實驗室的環境衛生。實訓室管理人員還需要每天不定時巡查,并將檢查定期反饋給相應的班級、教師及班主任,并適當的引入獎懲機制,充分調動學生的自主性和積極性。

3.4 制定各項規范制度 在實訓室的日常管理中需要制定很多制度,比如實驗室使用申請制度、設備采購制度、實訓耗材采購、領用、保管制度、設備借用制度、勤工儉學學生的管理制度等,對于制度當中涉及到的表格要制定好規范及標準,比如設備采購申請單、設備借用申請單、耗材領用申請單等,方便需要時下載使用。有些關鍵的辦事流程,建議上墻。

3.5 加強實訓室所有相關人員的培訓工作 為了提高管理人員工作水平,應該定期的組織實訓中心的管理人員參與實訓室管理的相關培訓,多到其他院校參觀,學習其他院校實訓管理的先進方法。對于實訓室管理人員,可以通過拍攝微視頻并將其上傳到校園網絡,來告知實訓室特殊管理軟件的使用方法,同時融入實訓室的管理細則,提高使用人員的素質。

3.6 安全第一,預防為主 要重視設備安全,每個實驗實訓室要安裝紅外線監控探頭,24小時監控設備使用情況,避免設備人為損壞或者丟失。同時在一些特殊設備區域,在設備上懸掛醒目的警告標識,讓上課的教師和學生能在操作時,第一時間就能夠清楚看到,防止事故的發生。

4 總結

6S管理模式中許多地方看起來都是小事,實際做起來卻也并不容易,同樣需要領導重視,全員參與,并且將其作為一個長期的工作來做。通過實施6S來改善實驗室環境,提高工作效率,減少不必要的浪費,提高了實驗室的利用率,使實驗室的管理更加規范化、制度化、現代化、專業化。

參考文獻:

[1]呂翠霞.6S管理模式在高職院校實訓室管理中的應用[J].江蘇開放大學學報,2014-08-01.

第3篇:6s現場管理范文

動力能源廠“加強清潔文明工廠建設、持續推進現場’6S’管理”活動實施方案

根據“清潔文明”工廠相關要求及“6S”管理要求,動力能源廠結合自身各站點現場實際情況,加強清潔文明工程建設、持續推進動力能源廠現場‘6S’管理,有效的提升動力廠綜合管理水平和各站點形象。為順利完成動力能源廠清潔文明工廠建設、特制定本方案。

一、 指導思想

以“6S”管理要求為具體實施指導,嚴格

定義:“清潔文明”工廠要求:道路無堆積物、地面無垃圾、衛生無死角。生產場所做到溝見底,軸見光,設備見本色。辦公地點及場所做到窗明、幾凈、地面光,擺設整齊,用具清潔。

根據“6S”管理要求:

整理:徹底將要與不要分開,并將不要的東西加以處理,是改善生產現場的第一步。目的:改造和增加作業面積。

現場無雜物、行道通暢,提高工作效率,消除管理上的混放、混料等差錯事故,有利于減少庫存,節約資金。

整頓:把經過整理出來的需要人、事、物加以定量、定位。整頓就是人和物放置方法的標準化。整頓的關鍵是做到定位、定品、定量。

清掃:就是徹底將自己的工作環境四周打掃干凈,設備異常時馬上維修,使之恢復正常。

清掃應遵循的原則:(1)自己使用的物品,如設備、工具等,要自己清掃,不要依賴別人,不增加專門的清掃工。(2)對設備的清掃,就是對設備的維護保養,點檢及保養結合起來。(3)清掃的目的是為了改善,當清掃過程中發現有油水泄漏等異常狀況發生時,必須查明原因,并采取措施加以改進。

清潔:是指對整理、整頓、清掃之后工作成果的維護、是現場保持完美的最佳狀態。

素養:要努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,素養是核心,沒有人員素質的提高,就無法開展其他活動。

安全:就是要維護人身與財產不受侵犯,創造一個零事故,無意外事故發生的工作場所。

二、組織機構

根據工作要求,成立工作小組:

組長:李剛

副組長:王榮輝 侯勇施金貴吳連祥

組員:孫建立陳保元張行石勇李傳佳徐利榮邱繼超王衛薛梁

組長負責組織推薦“清潔文明”工廠工作實施。

副組長負責配合好組長開展工作。

組員:配合好組長及副組長開展“清潔文明”工廠工作的實施。

三、 實施細則

結合動力能源廠實際情況,按照“近期、中期、長期”目標分類、分步驟開展。

一) 近期目標

1)熱力車間

1、對氣柜中控室及管網防護班休息室進行現場定置管理,要求物品擺放整齊美觀。

2、組織人員對氣柜中控室、工具間墻面進行粉刷。

3、對氣柜區域內的室外消防栓及窨井蓋制作護欄防護。

4、對集中站備件材料區域進行收整。

5、清除氣柜區域內雜草。

2)制氧車間

1. 根據制氧車間標識牌。

2. 協調綠化對制氧大門兩旁樹枝進行封頂修枝,在制氧門前設置安全警示標語,警示線。

3. 對制氧球罐區域圍堰進行粉刷翻新,增加降本標識。

4. 對進入3#空分安全通道進行完善,設置人行通道及圖案標識。

5. 對3#空分中控制進行集中收整,規范擺放。

3)供電車間

1、主控室桌、椅、箱、柜要擺放有序,無積灰、無蛛跡、無積水、無垃圾雜物、無異味;班組內外衛生,做到每日一小掃,每周一大掃除。桌椅、電腦、文件夾等相關物品按劃定擺放區域整齊擺放,并保持清潔。挪用后的物品按原位整齊擺放。

2、主控室及通廊過道內墻粉刷。

3、進門安全通道標示重新刷漆、路沿石刷漆。

4)供水車間

1、值班室桌、椅、箱、柜要擺放有序,無積灰、無蛛跡、無積水、無垃圾雜物、無異味;班組內外衛生,做到每日一小掃,每周一大掃除。桌椅、電腦、文件夾等相關物品按劃定擺放區域整齊擺放,并保持清潔。挪用后的物品按原位整齊擺放。

2、對污水廠值班室、配電室、風機房、加藥間等墻面進行粉刷。

3、對水處理設施周圍進行從新規劃刷漆,做到現場整潔。

對站點內設備進行從新刷漆。

5)各職能室

1、對辦公室、調度室軟件材料進行收整,統一擺放

2、調度室內通訊柜及通信電纜聯系設備室拆除

3、統一規范擺放辦公用品

4、盡快清理出一樓的倉庫并打掃衛生

5、設備室入戶門樓梯掉漆,兩側墻體起殼。

6、入戶門窗戶破損、不整齊。

7、玄關處擺放失效凈水器。

8、部門墻體積灰積塵嚴重。

9、樓梯、過道粘貼標語雜亂。

10、衛生區域雜物較多,樹葉脫落嚴重。

11、鋼材擺放區域雜亂。

12、設備室內窗戶防盜籠銹蝕,窗簾老舊、脫落。

二) 中期目標

1)熱力車間

1、對三萬柜、七萬柜進行警戒線標識。

2、對氣柜區域DN100以下的管道進行介質和流向標識。

3、對區域內綠植進行修剪,并在相應的位置增置綠植美化。

4、對氣柜區域內的基礎設施銹蝕嚴重的地方進行防腐美化。

5、置換部分陳舊的辦公桌椅。

6、增置具有特色的安全標語和現場美化宣傳物件

2)制氧車間

1. 對3#空分廠房內安全通道翻新及標識。

2. 對3#空分空壓機機組周圍規范定置警戒線,在隔音罩上設置關鍵設備巡檢步驟及安全標識。

3. 對3#空分氮壓機組跑、冒、滴、漏進行處理,設置警戒線安全提示標識。

4. 對3#空分氧透放火墻進行翻新粉刷,機組周圍進行定置管理;處理低壓氧氣近期管道油污。

5. 對3#空分行車擺放位置及樓梯進行改造。

3)供電車間

1、目前220kV總降生活用水是接在消防水管道上,用于消防水進行日常保潔,對靜電地板造成污染。重新引入一條生活水管道進入220kV總降。

2、目前220kV總降大門銹蝕嚴重,加固后繼續使用但影響美觀,建議重做總降大門。

3、220kV總降四周圍欄銹蝕嚴重,建議重新制作圍欄。

4、220kV總降室外設備區域公分石鋪設不平整,重新鋪設平整。

4)供水車間

1、水源站、污水處理廠大門銹蝕嚴重,建議使用不銹鋼材質進行從做大門。

2、污水處理圍欄銹蝕嚴重,建議對圍欄進行更換。

3、對站內主要設備:水泵、風機進行從新刷漆,做到顏色統一。

4、對站點內區域,按照定制要求從新進行規劃。

5)各職能室

1、組織人員對室內墻面進行粉刷

2、對樓道、走廊上的綠植進行清理,增置

3、更換辦公室陳舊的辦公桌

4、配合好調度室改造項目的實施

三)長期目標

1)熱力車間

1、長期保持中控室內干凈整齊,外部做到窗明溝見低。電腦、儀表柜等集灰較多的部位定期清理除塵。

2、工具間、鴿子籠長期保持干凈衛生。

3、設備衛生要定期打掃長期保持見本色,現場整齊無雜物。

4、加強人員對“清潔文明工廠”建設的培養,保持一個文明、整齊、干凈的工作環境。

5、對部分混凝土溝蓋板進行更換,對溝幫進行重做(需相關單位解決)

6、建議對氣柜區域非綠化帶進行綠化或硬化。

2)制氧車間

1. 對照3#空分定置管理,對1#、2#空分廠房區域進行現場定置管理。

2. 對廠房內氧、氮氣管道進行流向、介質、壓力標識。

3. 定期對廠房內力所能及管道、設備進行衛生大掃除。

4. 對外部生產供水管道、消防水管道進行介質、流向標識。

3)供電車間

1、220kV總降綠化雜亂,不美觀,需要重新規劃設計。

2、原110kV COMMPASS開關區域雜草叢生,改造場地,鋪公分石或路面硬化。

3、原110kV現場電纜備件及總降改造后廢舊物資區域堆放雜亂,應挑選合適場地進行堆放。

4、總降主控樓及GIS室、外墻墻體變色,需重新粉刷外墻。

5、GIS地板刷漆,照明整改,增加照度。

4)供水車間

1、對污水廠沉淀池池周圍地面進行修復處理,現目前坑坑洼洼影響美觀及清洗工作。

2、對水源站、污水廠綠化進行從新規劃。

3、污水廠清水池、水泵房等墻面進行粉刷處理。

4、對水源站照明進行增設。

5)各職能室

1、每天對所屬區域衛生(包括樓道、走廊、衛生間、一樓室外區域)進行打掃,保持清潔

2、對動力能源廠辦公室區域內現場環境進行監督管理。

第4篇:6s現場管理范文

關鍵詞:6S管理;建筑施工;現場管理;運用

近幾年來,伴隨著施工企業的管理人員對建筑施工現場管理工作的重視,施工現場的管理質量得到了很大的提升。但是在早些年,很多的施工企業管理者以及相關的項目經理對施工現場的管理問題不夠重視,尤其是施工現場的安全管理工作。一方面,一些管理人員不知道如何進行施工現場的安全管理。另一方面,一些項目經理知道要運用管理方法,但是不知道怎么用好管理方法和手段。施工企業通過在施工現場實施6S管理,能夠為企業創造出一個整潔、舒適、安全的建筑施工現場。因此,現階段探討6S管理在建筑施工現場管理中的運用有著十分重要的意義。

1建筑施工現場6S管理的含義

建筑施工現場6S管理中的“6S”是六個英文單詞的首字母,它們分別指整理(SEIRI)以及整頓(SEITON)和清掃(SEISO)、標準化(Standardize)、素養(SHFTSUKE)、安全(SECURITY)。因此企業的總體管理水平也會得到提高。其中,6S管理的具體涵義如下:(1)整理(SEIRI)。整理的基本要求是將施工場所中的所有物品區分成有必要的物品以及沒有必要的物品,將有必要的物品留下來,其他的物品要進行清除或者是放置在其他的地方;(2)整頓(SEITON)。整頓是緊隨整理而進行的,它是將整理后留存下來的相關必要物品進行定點、定位的放置,并且要求放置整齊同時還要加以標識;(3)清掃(SEIS0)。施工現場清掃的要求主要是把工作場所內所用到的相關設備清掃干凈,主要是清除相關的垃圾以及灰塵、污跡等;(4)標準化(Standardize)。標準化的基本要求主要是維持上面所提到的3S的成果,并且要將上面的成果規范化以及制度化,主要的途徑是制定相關的標準,并且要嚴格遵照標準執行;(5)素養(SHITSUKE)。素養是每一個成員應該養成的良好習慣,并且要貫穿于整個施工過程中。每個人員要遵守規則做事,并且要在這一過程中培養主動積極的工作精神;(6)安全(SECURIFY)。建筑工程具有建設周期長、交叉作業多并且流動分散等特點,因此,影響建筑工程施工現場安全管理的因素有很多。建筑工程在施工過程中需要進行露天高空作業,如果施工人員缺乏安全意識或者安全防范措施薄弱就很可能出現重大的安全事故,威脅施工人員的人身安全。施工現場6S管理模式有利于有利于提高施工與管理人員的職業素質。不同區域的6S管理有著不盡相同的目的與要求,下表1就是不同地區6S管理應用目的和要求。

26S管理在建筑施工現場管理中的運用

2.1管理人員以身作則

進行6S的管理模式的運用,首先就要對施工現場的相關管理員進行6S管理知識的學習與培訓,首先要讓施工現場的管理人員明白6S管理模式的含義,另外還要讓管理人員明白施工現場實行6S管理可以給企業帶來哪些好處與利益。一旦施工現場的管理人員連6S管理的工作都做不好,就無法對其他的人員進行6S管理。此外,不能將6S管理簡單的理解為打掃衛生以及物品方面的擺放,更應該根據施工的總平面圖對施工現場所用到的材料以及設備和工器等進行合理的布置。這樣才能使施工現場的運作條理有序的進行,同時還可以減少事故的發生。

2.2完善規章制度的制定

現階段施工現場還是存在著許許多多的問題,比如物品的擺放相對混亂等,這些問題大部分是因為現場施工人員的隨意性造成的。為有效的解決這些問題,施工單位應該根據實際的狀況制定出嚴格的規章制度,防止相關安全事故的出現。就物品擺放混亂這一問題,施工現場可以在擺放物品的地方做上一個較為明顯的標牌,并且要在上面注明相關的要求。此外,施工單位還要每天專人檢查,一旦發現相關問題要及時的進行處理。只有施工現場進行相應的整改與管理,才能使得施工現場的混亂現象得以改變。

2.3提高所有員工的素養

當前6S管理的最大的一個問題就是素養的問題,并且施工現場的很多問題的出現都是因為施工人員缺乏良好的素養與習慣。因此,提高施工現場所有施工與管理員工的素養是十分重要的。對于如何培養員工的素養問題,主要從以下幾個方面著手。首先,現場的管理人員要有好的管理與工作素養,并且能夠按照6S管理的相關要求進行管理。其次,施工單位可以建立相應的獎罰機制,積極鼓勵施工人員養成良好的施工素養。

2.4加快綠色建筑行業的發展

隨著國內經濟的快速發展,能源問題一直困擾著建筑行業的進步。因此在當前的環境背景下,綠色和低碳的環保理念已經深入人心。在采用6S管理模式對施工現場進行管理的過程中,要大力的發展與扶持綠色建筑事業,并且要提高材料與能量的有效利用率。一方面,建筑現場的施工人員要注意建筑材料的節省問題,爭取在保證產品合格的情況下使用最小的材料投入。另一方面,在進行建筑項目施工現場管理的工作中,管理人員要充分考慮到環境問題,并且要對相關的影響因素進行全面的考慮。此外,還要確保施工作業不會對周圍的環境以及居民的正常生活產生嚴重的污染,更不能出現擾民甚至是暴力施工的問題。

2.5加強建筑施工現場建材與設備的管控

對于建筑施工現場建材的管理工作,要把重點放在提高建材的利用率上。通過實踐表明,建筑項目理論預算的建材需求量遠遠大于建筑施工現場的實際建材的消耗量,并且實際的耗材利用率較低。這樣一來,大大的提高了建筑的造價,不利于施工單位成本的管控。針對這一問題,施工單位要核對補充建材的應用方案,并且嚴格的落實施工現場限額領料的制度,此外,還要做好建材的消耗記錄。對于施工現場設備的管理首先要完善設備的使用與維護機制,保證設備的高效率使用,還要建立快速反應的維修體系,降低施工過程中的損失。

2.6施工的安全巡查

在建筑工程中,為了降低安全事故發生的頻率,促進項目施工的進行和順利完成,實現“安全第一、預防為主”的方針,加強對施工現場的巡查能夠及時發現施工現場存在的安全隱患,以此,在建筑施工安全監理中必須要進一步加強安全巡查工作,首先要檢查進入施工現場的工作人員是否按照規定佩戴安全帽,其次還要巡查搭建是否牢固,同時還要重點巡查建筑施工現場的機械與用電管理是否存在隱患,只有通過巡查才能及時發現安全隱患,進而促進施工單位做好防控措施。除此之外,為了加強安全施工管理的力度,促進管理水平的提高,使管理工作能夠有據可循,在保證建筑工程施工質量的同時降低項目施工安全風險,建立健全建筑施工中安全施工管理組織也是不可缺少的。因此,在項目工程中要設立專業安全素質和安全技能較高的安全員,對施工階段的安全工作進行管理。同時,在安全施工管理制度上要在實踐中不斷進行規章制度的完善,并設立獎懲制度,獎勵在工作中認真負責的工作人員,懲罰在工作中違反規章制度的人員,激發工作人員的工作積極性,促進安全施工管理工作水平的提高。

3結束語

在施工現場實施6S的管理模式,可以確保管理工作的標準化與制度化,同時對于提高施工人員的素質與能力有著十分重要的意義。因此,施工單位要重視6S管理在建筑施工現場管理工作中的運用,提高施工現場的管理水平。

參考文獻

[1]謂之陽.6S管理與相關管理體系的有效結合提升建筑企業管理[J].城市建設理論研究,2011(16):57-59.

[2]陸文權.6S管理在建筑工程現場管理中的應用研究[J].江蘇信息科技,2015(32):64-65.

第5篇:6s現場管理范文

關鍵詞:6S管理 改進 措施

6S管理起源于日本,作為現場管理的有效工具已經受到全球企業界的廣泛關注和認同,國內知名企業,如海爾、美的、正泰等都先后導入這項活動,在提升企業形象、規范現場管理、提高工作效率、塑造企業文化等方面取得了較好成效,促進了企業的發展壯大。目前隨著發展需要,很多科研院所模式發生較大變革,為了追求更大的產值和利潤,科研院所除了參與科研試制,還參與了批量生產,模式的變革必然帶來了管理上的變化,導入6S管理正是在這種背景下應運而生。

一、科研院所推行6S管理活動的必要性

(一)提升企業形象,促進產品營銷。隨著科研院所的發展壯大,參觀調研的高層領導或意向合作單位越來越多,干凈、整潔的科研生產環境必然增強上級或客戶對科研院所管理水平和科研實力的信心,增加科研院所爭取科研生產任務或合作的籌碼。

(二)提高效率,降低成本,增強競爭力。通過“整理”和“整頓”,可以進一步騰出并合理利用空間,加快原材料流通,減少庫存的浪費;可以提高工作效率,降低成本。通過“清掃”,及時發現并消除設備隱患,減少了維修或事故成本。由于人的素養提升,工作認真負責,減少了不合格品的浪費。而成本決定了價格,價格決定了成敗。

(三)為安全、保密提供有力保障。通過實施6S管理,物品擺放整齊,安全通道暢通,設備設施正常,減少了物品倒塌、人員碰撞或設備設施隱患引起的傷害。而與非資料分類存放,人走后桌面及時清理等6S管理要求,能有效避免資料丟失。

(四)產品質量得到保障。實施6S管理的實質,通過繁瑣細節性地整理、整頓、清掃等工作,使職工逐漸養成認真負責,按規章制度辦事的工作態度,這樣能更主動、更積極地防止質量事故。

(五)增強凝聚力,塑造企業文化。職工在干凈、整潔的環境中工作,尊嚴和成就感可以得到一定的滿足,人人都變得更有愛心,更有責任感,都按照規章制度辦事,凝聚力會進一步增強,也會形成良好的企業文化。

二、6S管理推進過程中容易出現的問題

自2009年起,七一所全面推行6S管理,通過試點推行、全面推進的推行方式,達標驗收、授旗、授牌等手段,6S推行取得較好成效。在推行過程中,也發現存在一些問題,主要體現在以下方面:

(一)6S認識不到位的問題

6S管理是一項打破職工思維習慣,強調細節的工作,人的意識問題是改進6S管理的關鍵。在6S推進過程中,職工對6S管理容易出現以下幾種認識誤區:

1.現在太忙,沒有時間搞6S;

2.6S就是打掃衛生,做表面功夫;

3.搞6S就是全部換成新的,要花大量的錢,我們的條件不具備。

在錯誤意識的指引下,6S具體表現為:

1.領導不強調6S管理要求,不安排人員和資金推進6S管理;更多地強調困難。

2.職工對6S管理漠不關心,不學習6S管理方法,桌面、抽屜、柜子雜亂,現場亂堆亂放,雜亂無章等。

3.應付檢查,逃避檢查。

對6S認識不到位的問題,從根本上說是不重視,或者沒有真正認識到6S管理對單位發展的基礎保障作用。

(二)空間不足的困難

在6S推進過程中,空間不足問題突出,分析原因,主要有以下幾方面:

1.整理不徹底。有的單位調試作業總是顯得空間太小,最主要的原因是里面堆放了太多以前的物品,如樣機,有的東西不能丟,有的考慮還有使用價值,舍不得處理,最終的結果是導致總是感覺房間不夠用。

2.整理工作未持續開展。有的單位經過前期的整理后,現場物品變少,干凈、整潔了,但是過一段時間,現場又亂了。其主要原因是,因為今天的必需品在明天可能是非必需品,整理過程是一個長期的過程。如每天看的報紙,現場處理的圖紙,不使用的工具等,如果不及時整理,會越積越多。

3,整理出的物品無法及時處理。尤其作為軍工單位的特殊性質,在研制過程中出現了很多產品樣機,無法直接變賣處理。還有科研生產過程中廢棄的火工品、危險化學品的處理很復雜,需要履行安全手續,有一定的時間周期。

4.未合理放置。6S管理要求物品盡量合理利用空間,沒有采取立體放置方式,浪費了較多空間。

5.發展過程中產生的問題。隨著不斷發展壯大,原有的科研生產、場地已不能滿足需求,資源問題突出。

(三)現場出現反復的問題

6S管理容易見成效,但是要保持很難,現場出現反復,主要有以下幾方面原因:

1.未實施定置定位。定置定位的目的是為了方便工作,提高效率,如采用痕跡化管理。由于科研生產使用物品多樣,大小、形狀各異的特點,有的物品擺放需要設計工裝,需要創造性地開展工作,定置定位存在一定難度。

2.生產調試現場流動性大,管理責任不明確。因為科研生產的特性,為了合理利用資源,很多調試間采用了共享的模式,這在一定程度上導致了管理責任不明確。同時,生產調試現場人員和物品流動性較大,現場管理難度較大, 容易出現6S反復。

3.生產調試現場規劃設計不合理,未設置周轉庫房,導致物品長期在現場堆放,影響現場6S管理。

4.未建立相應檢查考核制度,對現場約束力不夠,導致反復。

三、6S管理改進措施

第6篇:6s現場管理范文

【關鍵詞】高校圖書館 6S管理 方法

為了讓高校圖書館更好地服務于學校的教學、科研工作,借鑒現代企業6S管理模式,結合圖書館的日常管理工作,完善圖書館的日常管理和質量控制,有助于全面提升高校圖書館的服務質量,最大限度地方便讀者獲取信息,提高讀者的滿意度,并將高校圖書館的館藏資源價值發揮到極致。

一、6S管理簡介

(一)6S管理的起源

6S管理指的是在生產現場,尤其是空間條件有限的情況下,對人員、機器、材料、方法等相關的生產要素進行有效管理的方法。6S管理最早源于日本企業,是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shit-suke)和安全(Safety)這六個詞語的首字母縮寫。在生產企業中用6S管理方法可以有效地提高產品質量和空間利用水平,最終達到提升員工的職業素養的目的。高校圖書館的日常管理與質量控制與企業有諸多相似之處,6S管理方法的目標與圖書館管理的價值取向高度統一,因此6S管理方法可以應用于高校圖書館的日常管理當中,通過借鑒6S管理方法的相關內容,可以形成獨具圖書館特色的6S管理方法。

(二)6S管理要素

6S管理由整理、整頓、清掃、清潔、安全和素養六個要素構成。其中,整理、整頓、清掃、安全是6S管理中的四項基本行動要素。整理是改進工作現場的開端,通過物品的分類和整理來達到擴大工作空間、改變原有混亂次序的目的;整頓是去除一些不需要的東西,將可用物品在方便取用的前提下進行調整和定位;清掃是指保證工作現場中的工作環境和設備處于一種可使用的良好狀態;安全則是通過制定一些具體的規則和制度來提升工作現場的安全管理水平,防止意外發生;清潔是將整理、整頓、清掃和安全這些基本行為進行制度化規范,通過規范與制度的約束來保證工作現場的良好狀態;素養是整個6S管理中最為核心的要素,素養指的是通過一定的方法來提高員工的文明禮貌水平,促進員工遵守規則,養成良好的習慣。6S管理的六個要素中,整理、整頓、清掃和安全是為了改善現場而進行的行動,清潔是為了將現場改善上升到制度和系統的高度,素養則是為了提升人的意識。

二、6S管理在高校圖書館中的應用

(一)圖書館設備賬物相符

圖書館的賬物設備要做到100%相符,將可以使用的設備分別放置在圖書館不同的功能區內,對于已經損壞的設備要進行及時的清理和銷賬,以免浪費空間。賬上的圖書館設備要進行定期的維護和盤點,對于損壞的設備要進行及時維修,以保證設備的正常運行。

(二)圖書館區域劃分合理

對圖書館內現有區域進行合理劃分,根據其功能進行明確定位,保證各個區域互不影響、互不干擾,有利于圖書館的管理和協調工作。對于各個區域要設置明顯的標識,統一閱覽室和書庫相關區域的溫馨提示語,給使用者一個明確的指示。

(三)圖書館圖書分門別類

對圖書館內的物品進行合理的擺放,做到定點、定位、定庫存放。對于書刊、報紙、工具、耗材等要分門別類進行管理。設置外文書庫、過刊書庫、現刊書庫、報紙書庫、社科書庫、綜合書庫、光盤存放室和各類輔助用具的存放室等,將相關的書籍和物品分門別類,對于暫時無法確定是否使用還是廢棄的物品可以放入庫房等待處理,做到取放明晰,便于管理。

(四)圖書館清潔制度

建立完善的圖書館清潔制度,對書庫、閱覽室、自習室等進行每天清潔,對于書架、報架進行每周清理,每個月進行一次全面衛生清潔。通過館員、勤工儉學學生的共同努力,保證每日、每周和每月的清潔工作都能按時進行,確保圖書館內清潔衛生和設備檢護工作有序進行。

(五)圖書館布局的合理布置

圖書館的布局包括三個方面,硬件布局、軟件布局和人文環境的建設。硬件布局指的是圖書館的空間設置要寬敞明亮、區域設置要科學合理,便于使用者操作,確保使用者有足夠的人均面積,確保使用者和設備的安全。圖書館內的窗戶要使用防塵、防曬的雙層窗簾,適當保證館內的正常通風。按照消防要求放置滅火器,在規定區域內設置消火栓,定期檢查滅火器和消火栓是否處于正常使用狀態。軟件布局指的是有關圖書館的規章制度、工作標準、入館須知均要上墻,保證使用者清楚知曉,便于按規章制度有效執行。圖書館的環境建設還要兼顧人文氛圍,通過放置綠色植物、傳統字畫、鼓勵語等為使用者創造一個具有濃郁文化氛圍的閱讀環境,還可以在圖書館內設置飲水區,設置自助打印機等設備,使讀者感受到無處不在的方便。

(六)圖書館相關制度定點放置

將圖書館的各項規章制度打印出來、裝訂完成后,定點放置在顯眼的位置上。規章制度包括圖書分類管理規定、清潔規定、分類規定、工作人員的管理、義務館員的管理條例等。

高校圖書館引入6S管理方法有利于規范現場管理,有利于提高工作效率。高校圖書館的發展與其他服務企業一樣,需要提升自身的管理能力,提供優質服務。將6S管理方法應用于高校圖書館的管理工作中十分可行,能夠更好地提升為讀者服務的水平,使圖書館沿著健康有序的方向發展。

【參考文獻】

[1]邱小桃,劉靜林.關于高校圖書館實行6S管理的探討[J].學理論,2011(13):165-166.

第7篇:6s現場管理范文

引入6S管理體系

展鵬科技成立于2001年,雖然發展很快,但在經營管理方面存在很多不足。由于現場管理方面不規范,公司曾錯失許多與大型電梯整體生產企業實現合作的良機,這直接影響了它的發展速度。

在注資展鵬科技的同時,如山創投的增值服務也隨之跟進。它為展鵬科技引進了盾安集團的績效推進服務部,這是集團專為旗下新產業及如山創投投資企業輸送先進管理理念和方法而設置的部門。經過調查研究,績效推進服務部為展鵬科技開出了6S現場管理的“處方”。實施現場6S管理,用6S管理工具來規范改善現場環境,約束員工行為,解決現場雜亂無序的現象。

盾安集團的6S管理體系是在5S管理體系的基礎上創新演化而來。后者源于日本,5S是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個日語羅馬拼音詞的開頭字母縮寫。這個管理體系能夠對生產現場的人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,從而在塑造企業形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮巨大作用。在這個基礎上,盾安集團的6S管理體系添加了安全要素,使其更加完善,這也非常符合展鵬科技的實際需求。

2011年春,績效推進服務部的展鵬科技項目負責人卜云峰將“展鵬6S”作為一個管理提升項目,在盾安集團正式報備。同一時間,展鵬科技也成立了6S領導小組,開始策劃實施這一管理活動。每個月以卜云峰為首的項目組都會在展鵬科技工作一周左右,工作重點是對全體員工進行培訓指導,并向公司中高層管理人員全面灌輸先進的管理理念和管理知識,講解管理工具的應用方法。同時,項目組還負責6S的具體開展工作,安排實施計劃并監督檢查落實的情況。在6S領導小組組長金培榮總經理的帶領下,展鵬科技內部展開了6S管理提升活動。常呈建說:“為了鼓勵員工持續進行6S提升的積極性,公司從2012年起,額外增加了每人每月300元的6S獎金,每月對各個6S分區進行檢查和考評,凡是達標的分區均能全額獲得6S獎金,不達標的分區則會對照扣分項扣除責任人相應的獎金。”就這樣,在績效考核推進部的積極參與下,經過2年多時間,展鵬科技的現場管理有了明顯改善,6S理念也深入到了每個員工的內心。

升級服務

常呈建說:“在和卜老師接觸的過程中,我們了解了大量的管理知識,比如卓越績效、企業標準體系、精益生產、各種專業管理體系,等等。”這些都讓展鵬科技的管理層對現代企業規范治理有了深刻的認識。

針對公司現狀,展鵬科技的領導層認為管理應當從最基礎做起。“這就像建大廈,基礎打穩固了,才能建得更高,更堅固。”常呈建意味深長地說。就這樣,在卜云峰的建議下,展鵬科技選擇了《企業標準體系》中的“兩類體系”作為下一個管理提升的項目。

常呈建解釋,兩類體系指的是《技術標準體系(GB/T15497-2003)》和《管理標準和工作標準體系(GB/T15498-2003)》。前者包含一系列“技術標準”,后者包含各種“工作標準”和“管理標準”。這些標準是一系列文件的集合,是所有其他管理的基礎。展鵬科技以前也過各種管理文件,但散亂不成體系,沒能從全局的角度策劃管理,而且遇到一個實際問題時往往還會多個文件,形成“頭疼醫頭,腳疼醫腳”的“打補丁”式管理。隨著時間推移,不成體系的文件很容易被遺忘,致使工作中遇到問題時無法可依,不知道該怎么辦,并可能導致決策執行中犯曾經犯過的錯誤,而引入“兩類體系”恰恰可以解決這方面的問題。如今,在王涌等如山創投領導的積極協調下,這個項目已經在盾安集團備案,列為績效推進服務部2013年重點項目之一。

常呈建說:“企業標準化是企業管理的一項基礎性工作,標準化給企業帶來的不僅是工作的規范,更能通過它達到簡化操作、降低成本、優化流程、提高產品和服務的一致性的目的,最終為企業帶來廣闊的市場機會。”

常呈建介紹,除了提供企業管理的增值服務外,王涌董事長還安排展鵬科技的管理層到盾安集團下屬上市公司盾安人工環境股份有限公司參觀交流,為展鵬科技介紹資本圈子的人脈關系,以資深企業家的身份與展鵬科技交流企業管理經驗等等,所有這些增值服務都給展鵬科技的發展帶來了巨大幫助。

第8篇:6s現場管理范文

國家電網“三集五大”體系中的“大建設”體系,確定了提高電網建設安全質量和工藝水平,提升建設管理效率和效益,實現電網建設“國際同行業領先、國內各行業領先”的目標。為此,在工程現場實行6S管理是一種有效的手段,6S即整理、整頓,清掃、清潔、安全、素養,實現施工現場各種物品分區、分類,樹立好的作風,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區,各安全標志擺放明顯,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,消除隱患,排除險患,預防事故的發生。因此,推行安全文明施工6S管理,是每一個安全工作人員及現場管理人員不可懈怠的職責。

1 電力基建工程安全文明施工及6S管理的目標描述

1.1 電力基建工程安全文明施工及6S管理的策略

針對電力基建工程安全文明施工及6S管理中存在的問題,提出了電力基建工程安全文明施工及6S管理的創新策略方法,包括:建立健全質量責任制;施工管理中人員的素質管理;認真抓好施工質量管理,落實目標管理;加強成本控制;重視安全生產;安全文明施工管理;施工現場檔案管理;現場清理整頓與清除障礙物管理;消防與治安管理現場安全文明施工考核管理。

1.2 電力基建工程安全文明施工及6S管理的范圍與目標

(1)建立健全質量責任制是創新施工管理的重要思路。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理“的工作方針,各級領導分級確立各自的安全生產責任,狠抓安全施工各項措施落實,強化現場管理。

(2)施工管理中人員的素質管理?。

(3)認真抓好施工質量管理,落實目標管理?另外,要建立對工程負責人、項目經理、安全管理人員安全生產知識和安全管理能力考核制度以及施工特種作業人員持證上崗制度并制定應急救援預案。

2 電力基建工程6S管理及實施過程

2.1 6S管理的內容

6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中,第一個字母均為“S”,故簡稱為6S。6S管理起源于日本,現已成為企業現場管理的經典之作。

2.2 實施過程

(1)現場清理整頓與清除障礙物管理:開展創建“安全文明施工示范窗口”活動,安全文明施工責任區內,施工作業面應做到整潔、地面無積水;實行施工作業面移交驗收制度,移交工作面應做到整潔、工藝質量符合驗收標準;電氣設備材料應做到當天領當天用完,特殊情況在作業場所存放不超過24小時,嚴禁將作業場所作為設備材料的堆放場使用;施工材料應在16小時內清理干凈;現場使用的建筑、安裝材料堆放整齊,無亂堆亂攤及堵塞通道現象;設備、材料開箱后的包裝廢料應及時清理運走;各種工器具擺放整齊,表面清潔;各種施工垃圾、廢料應定期清理,堆放到指定場所;制訂并執行金具、導線、包裝材料等工程廢料回收制度。工程液體廢料不得直接排放,應按環保要求進行妥善處理;現場生活垃圾應集中裝入封閉的垃圾桶(袋)內,每天清運出現場;嚴禁隨地大小便或以其它方式污染環境。

(2)6S管理在現場施工中的貫徹:實現辦法是“看板管理”, 看板管理可以使工作現場人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少數量,同時亦可將施工規范、流程以及施工日常安排,制作成看板,使工作人員易于了解,以進行必要的作業。具體到每個施工人員,沒人配發一個口袋版的操作手冊,具體內容如下:進入施工現場之前,學習看板內容,然后規范佩帶安全帽,高空作業人員必須扎好安全帶及后背繩;進入施工現場的施工人員必須佩戴上崗證、出入證,穿著公司統一的工作服;施工中嚴格按照施工規范及流程操作,操作規范可參考口袋版的操作手冊,確保施工的規范的安全。

(3)6S管理在施工現場檔案管理的體現:資料員應嚴格城建檔案管理要求,做好資料檔案工作;做好施工現場每日例會記錄、每周例會記錄。臨時現場會議記錄;現場工作人員登記造冊。施工班組人員身份證復印件整理歸檔;工程中工程量簽證單、工程任務書、設計變更單、施工圖紙、工程自檢資料的整理歸檔;工程中其他文件、資料、文書往來整理歸檔;各類檔案資料分類保管,做好備份,不得遺失。同時建立相關電子文檔,便于查閱;借閱檔案資料需辦理借閱手續。填寫工程資料借閱表,并及時歸。

(4)安全健康與環境管理目標:杜絕人身傷亡及重大人身傷害事故;杜絕重大施工機械設備嚴重損壞事故;杜絕重大火災事故;杜絕重大質量事故;不發生重大安全事故;不發生環境污染事故和工程地質災害;不發生引用水和飲食衛生;安全設施標準、行為規范、施工有序、環境整潔。

2.3 確保流程正常運行的人力資源保證

2.3.1 由公司(以下簡稱博源公司)負責成立“電力基建工程安全文明施工6S管理小組”(以下簡稱安全管理小組),公司總經理出任小組組長,副組長由設計、監理、施工等單位項目負責人組成,成員由各單位相關人員擔任,共同管理工程施工安全,把好安全關,但安全小組不代替施工單位的內部安全管理工作。

2.3.2 項目工地安全生產部每月組織一次安全考核,并公示對各施工隊伍的考核情況,對在管理方面有突出表現的單位進行表彰獎勵,對在考核中責任落實不到位的單位進行處罰。

2.3.3 監理人按照“四控制”原則,全面負責施工現場安全文明施工監督管理和協調。對施工現場安全文明監督管理中出現的問題,必須及時制止或采取妥善處理措施,同時及時向項目負責人反饋。

2.4 保證流程正常運行的績效考核與控制

根據《2012年6S管理業績考核辦法》(魯電集團人資〔2012〕174 號)及《2012年6S管理業績考核方案》規定,做好各項工作考核評價。

考核依據:(1)各單位提報周報表、月度表;(2)管控系統數據;(3)現場檢查情況;(4)各工程各指標完成情況;(5)各工程取得成績情況。

由線路工區負責統計工程工作的完成情況,并在例會上進行匯報,分管領導對各工程進行總結點評并提出要求。被考核的有關部門會后找出差距并進行整改。根據績效考核管理辦法對被考核單位各項指標進行考核。被考核單位將考核情況在本單位進行通報,并考核到人,作為個人獎金發放的依據。

3 評估與改進

3.1 6S管理評估方法

(1)根據工程施工進展情況組織階段性安全大檢查,按照6S管理要求進行安全檢查,主要檢查安全文明施工管理體系、安全文明施工現狀及存在問題、安全文明施工整改情況,要有檢查記錄和整改反饋。

(2)安監部門應每周組織一次安全檢查,定期召開由項目部領導、專職和兼職安全員參加安全例會,做到檢查、會議記錄完整,并存檔。作業班組實行每日安全巡查。

(3)每月召開一次安全工作例會,研究并協調解決現場安全健康與環境管理工作中的具體問題、檢查安全工作目標計劃和安全技術措施計劃的落實情況、制訂階段性安全工作措施。

3.2 今后的改進方向或對策

(1)在以后工程要應明確各個部門的職責,在公司領導下,以總目標為核心,推行安全文明施工6S管理,實現施工現場各種物品分區、分類,樹立好的作風,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區,各安全標志,努力提高人員的素養,養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風,消除隱患,排除險患,預防事故的發生。

(2)在今后工程中,加強施工人員個人素養及工作習慣的養成,使施工進度及質量都能取得較大的進步。

第9篇:6s現場管理范文

該卷煙廠一直以“正直、寬容、遠見、敬業”為企業的核心文化。面對改革,想當然、憑經驗,穿舊鞋、走老路的思想已經不適應現代企業的發展模式。作為少數民族地區的工業,雖然有企業的核心文化作為支撐,但如何消化、塑造、感受這種核心文化是企業在成長和發展過程中面臨的實際問題。如何深究、挖掘、提煉其背后的深刻內涵及“以文興企、以文治企”是企業文化建設的當務之急。該廠企業文化建設過程中存在的問題主要表現在:一是企業高中層領導與基層職工溝通有障礙,往往會出現上下級互不理解,難以達成一致;二是企業幾經改制、變革,員工對企業文化感到迷茫,配合程度較低,導致改革效果欠佳;三是“大鍋飯”思想嚴重,“做與不做一個樣,做好與否一個樣”,導致員工積極性較差。

二、民族地區企業管理創新的改革對策

(一)基礎管理建設

1.班組建設培育優秀的企業精神。俗話說得好:企業是樹、文化是根,該廠借用“企業樹”模型持之以恒地建設班組文化,整個“企業樹”分四個部分組成,樹根代表班組文化的理念層面,土壤代表班組文化的制度層面,樹干代表班組文化的行為層面,樹葉代表班組文化的形象層面。該廠把班組建設定型為“高質、高效、低耗”的企業基層組織,在實現企業安全生產標準化總體要求下,做到工作內容指標化、工作要求標準化、工作步驟程序化、工作考核數據化、工作管理系統化。主要從以下幾個方面進行建設:建立健全班組生產管理體系;規范班組長管理;加強班組現場管理;加強教育培訓工作,學習和借鑒先進班組文化;確立班組生產檢查確認制度。2.喝茶約談“喝茶約談”指的是每天班后或下一班前,當日未完成生產任務的機臺班組5名成員與當班的生產班長和相關維修技術人員一起被邀請喝茶。車間班組建設實行的是大班+小班+機臺模式,各機臺班組未完成當天安全、質量、產量、設備、現場、“6S”目標,但又沒有上升為制度層面,為了更好的幫助機臺班組查找問題源,本著以人為本的思想,通過“一飲、二喝、三品”,達到班組交流、相互學習、整合資源、分享共贏的目的。車間還推行了“喝茶旁聽”,針對各機臺班組、各機型出現共性的問題時,邀請兄弟機臺班組參與問題機臺的“喝茶約談”,即車間領導主導、職工參與、專家指導、兄弟機臺旁聽“四結合”的工作機制。各機臺班組查找問題源、總結歸納、持續改進,切實做到注重事前的預防、事中的改進、事后的總結與推廣。借助“喝茶旁聽”,充分發揮機臺班組成員的主觀能動性,總結工作中的得與失、技術上的經驗與技巧,大力開展技術交流,以點帶面進行輻射式宣傳,以求重點突破、取得經驗、總結推廣。

(二)現場管理建設

1.現場“6S”管理“6S”管理已經從一種現場管理手段逐步演變成為了一種管理理念,使員工的思想、素質和創新理念不斷升華。每天除由專職人員不定時對車間各部位進行“6S”巡查外,每周由車間分管的副主任帶隊進行例行檢查,每月由車間主任帶隊,副主任、安全員、設備員等參與,對車間進行例行檢查,對檢查發現的隱患及時整改,當天能整改到位的必須當天完成,不做隱患登記,當天不能整改的必須登記,并上報相關科室,安全整改到位,整改率達到100%。2.看板管理看板管理是實現車間現場管理可視化、透明化、高效率的是一種現場管理的手段。看板管理具體表現為張貼與現場一線員工有關的制度和規范,展示安全信息,定時定點準確、及時的公布生產計劃與生產進度,質量信息,以及張貼保養規范與點檢表,將設備的預防性保養計劃、保養規范、定期更換與、點檢等內容的設備管理。3.精益生產“十二五”時期,湖北中煙提出“做精做強黃鶴樓,做大做優紅金龍”的品牌發展戰略布局。這就需要不斷加強基層生產精細化管理,實施精益生產,在基層管理各個環節加強管理協調融合,使“條條管理”和“塊塊管理”有效結合,形成縱橫交錯的管理網絡,達到“1+1>2”的管理效果,從而發揮各管理環節最大合力,實現安全文化上水平。精益生產一是落實工藝質量“三查”安全管理機制,即“機組質量自檢自查、輪班過程控制巡查、車間工藝執行檢查”自下至上的三級質量管理機制,保證產品質量。二是強化工藝質量問題和缺陷處理意識。

(三)采取積極有效的措施,提高員工的適應性

民族地區企業管理創新建設是一項綜合性的系統工程,需要全員參與,全方位的合作。只有堅持以人為本,才能實現改革的有效性,進而提升項目的管理水平。企業文化建設是一個循序漸進的過程,為實現企業管理創新建設又好又快發展,該廠做了以下幾個方面的嘗試和探索:1.班前班后會班前班后會是車間管理工作的重要環節,也是該廠確保安全高效完成各項工作的重要前提和保障。(1)安排任務。就是班組長對當天安全、生產、質量等工作任務及相關要求同時布置,并與班組成員進行確認,提醒班組成員在生產中時刻注意安全、質量和現場管理。(2)小組總結。各班組按生產、消耗、安全、6S、質量6個方面認真填寫《日清表》,當日臨時事項、存在的問題、需要上級協調的事項以及協調事項處理情況等內容,實行日清、日結、日高。(3)大班總結。下班后實行“排隊下班”制度,班組長在指定的地點召集班組全體成員進行隊列訓練并點名,報告出勤情況,并簡要傳達廠部、車間有關會議精神和必須告知職工的信息,重點通報前一天班組成員完成任務情況。2.“信息化”溝通(1)口頭溝通:通過電話、面談、視頻等媒介進行交流,這是最簡單、最直接、反饋最及時的方式。車間實行“喝茶約談”模式,注重事前的預防、事中的改進、事后的總結與推廣。(2)書面溝通:企業各項安全政策、操作程序等通過書面溝通傳遞到員工手中,員工則要按照操作規程記清、記全設備運行記錄、保存,便于以后的查詢。(3)視覺溝通:利用顏色、符號、圖形等方式進行信息傳遞。如:安全標語、安全宣傳畫、安全色、安全警示牌、安全宣傳視頻等。(4)IT溝通:通過在線咨詢、辦公室留言箱、生產交流QQ群、信箱或者“書面提案”等設置強大的交流互動平臺。3.績效合約體系車間實施全員績效合約激勵,量化員工的質量、消耗、安全、6S、生產等指標,績效合約主要是從員工個人及其班組兩個維度來考慮對員工工作的評估,它更加明確員工崗位所需承擔的責任與義務,以及完成任務所需達到的時間、質量、成本和數量,考核指標更加具體、操作性更強。(四)親情管理,彰顯人文關懷該廠通過組織職工運動會、建立職工小家、文化長廊、安全文化進家庭、增強了職工的集體歸屬感和凝聚力;通過開展形式多樣、主題鮮明和內容豐富的班組活動,通過民主生活會、座談會、合理化建議等形式,凝聚人心,培育團隊合作精神。

三、結語

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