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摘要：設計了污水處理中除臭方案，通過各車間污水預處理，污泥處理工藝機械濃縮脫水，實現污水處理中除臭。針對污水處理中除臭的設備選型，主要針對高活化生物廢氣凈化塔、氣霧分離器、控制系統、引風機、溶藥裝置開展選型，進而為污水處理中除臭提供硬件支持。

關鍵詞：污水處理；除臭方案；設備選型

本文提出污水處理中除臭方案設計，并在此基礎上，針對除臭方案涉及到的設備進行選型，致力于最大限度上保證污水處理中除臭方案實施的有效性，切實解決山東魯花生物科技有限公司生產過程中的污染物排放問題。

1污水處理中除臭方案設計標準

山東魯花生物科技有限公司主要從事醬油、醋等調味品的生產，在生產過程中，必然會形成一些污染物，主要包括：廢水和廢渣。為降低廢水和廢渣對環境造成的污染，必須對其進行及時的處理。因此，針對污水處理是解決此問題的有效方式。在研究中發現，污水中不僅含有大量的懸浮物，也包含大量的化學指標，這些物質被排入湖泊中，已對生態系統造成嚴重的威脅[1]。結合以往針對污水處理中除臭方案的研究中，基本上都是通過催化劑進行清洗，減少廢水量。但該方案處理后的廢水仍然無法滿足我國廢水處理的實際需求。

1.1設計參數的確定。

據甲方提供的污水水質數據，參考《環境保護實用數據手冊》、同行業有關數據以及對企業污水排放量的預測，確定設計參數見表1。

1.2出水排放標準。

在確定設計參數的基礎上，明確出水排放標準。本工程處理后的出水水質要求達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中的一級B標準，具體指標見表2。結合表2所示，為出水水質指標。以此為依據，展開污水處理中除臭方案設計，具體內容，如下文所述。

2污水處理中除臭方案設計

本文設計的污水處理中除臭方案，除臭具體流程，如圖1所示。結合圖1所示，為本文污水處理中除臭流程。下文將針對圖中3點主要流程展開分析，具體內容詳見下文。

2.1各車間污水預處理。

鑒于本項目各車間污水水質成分較復雜，豆粕等原料渣含量較多，容易對管道、水泵機組造成堵塞，加大污水處理站處理負荷；并且污水為間歇排放，在管道中停留時間過長，容易沉降發酵，產生惡臭，因此，需在污水排入污水處理站之前對其進行預處理[2]。通過對污水成分分析及現場車間位置考察，本方案重點將壓榨車間、制曲車間、罐區出水集中收集后，預先經過固液分離機進行處理，將固液分離機產生的廢渣直接外運，廢水則進入集水井，匯集起來輸送至污水處理站；其他車間廢水可根據建設方要求考慮采用人工格柵網進行簡單預處理，然后進入集水井輸送至污水處理站。另外，考慮到廠區總體環境美觀及臭味對周圍環境的影響，將固液分離機置于室內，外設建筑物在顏色等方面盡量與周圍廠房相搭配。其工作示意圖如下：結合圖2所示，為固液分離機工作示意圖。通過運用固液分離機，實現對各車間污水的預處理。

2.2污泥處理工藝機械濃縮脫水。

在各車間污水預處理的基礎上，本文通過設計污泥處理工藝，綜合處置污泥。本方案選擇了技術成熟可靠的“UASB+缺氧+好氧+生物接觸氧化法”處理該污水，污水處理過程中污泥的處理和處置主要遵循以下途徑：基于“UASB+缺氧+好氧+生物接觸氧化法”，對污水中有機物質進行膜瓣分離，實現對污水的二次機械濃縮脫水?；谠摴に嚈C械濃縮脫水的具體流程為：首先，根據污水體積，以1:50的比例在好氧池倒入凝聚劑，并通過攪拌的方式使凝聚劑與污水均勻接觸，保證污水能夠在有限空間內充分與凝聚劑發生化學反應[3]。基于該組合工藝，提高對污水的沖擊力，以此使反應室底部出現絮凝物質，直接采用過濾的方式，對其進行過濾，即可完成技術的應用與雜質的去除。在此基礎上，將反應生成后的污水靜置，一般情況下設定靜置時間為60分鐘，使污泥被夾在上、下兩層濾布中間，基于污泥處理工藝完成機械濃縮脫水。

2.3實現污水處理中除臭。

經過污泥處理工藝機械濃縮脫水后，本文通過廢氣處理工藝，實現污水處理中除臭。在此過程中的廢氣處理工藝流程圖，如圖3所示。結合圖3所示，通過全自動控制系統，凈化高活化生物廢氣，利用除味工作液，實現污水處理中除臭。至此，完成污水處理中除臭方案設計。

3污水處理中除臭設備選型

在完成污水處理中除臭方案設計后，針對污水處理中除臭方案中使用到的設備進行選型。污水處理中除臭設備清單，如表3所示。結合表3所示，為本次設計方案污水處理中除臭設備清單。本工程帶式壓濾機采用一期原有設備，與其他類型的壓濾機相比，帶式壓濾機可以連續壓濾大量的污泥、自動化程度高、使用壽命長，主要有以下優勢：機械性能優異、占地面積??；操作方便；帶型濾布連續運轉、自動校正、自動洗滌、操作順暢方便；能耗低；附屬設備少、藥劑投加量少、經濟可靠。針對清單中設備選型的具體內容詳見下文。

3.1高活化生物廢氣凈化塔。

在針對高活化生物廢氣凈化塔的選型過程中，本文積極引進先進廢氣凈化技術，以節能減排的優先選型原則，通過植物液氣起到對污水處理中除臭的作用。本文選擇的高活化生物廢氣凈化塔材質為不銹鋼；塔體重量為1000kg；塔體尺寸長度為2000mm、寬度為2300mm、高度為3000mm；高活化生物廢氣凈化塔功率為1.5kW。

3.2氣霧分離器。

對于氣霧分離器的選型主要考慮離心分離理論的應用，保證其必須具備動態攔截、離心分離的關鍵功能，能夠在污水處理中起到分離油污、氣霧的作用。本文選擇的氣霧分離器材質為不銹鋼；塔體重量為160kg；塔體尺寸長度為880mm、寬度為1050mm、高度為1050mm；高活化生物廢氣凈化塔功率為3.0kW。

3.3控制系統。

針對控制系統的選型中，全自動高壓微霧控制系統元器件都是采用施耐德等國際知名品牌，功能優良經久耐用。主要設備元件采用ABB、HAWK等全球高端品牌,保證產品的品質和使用壽命。具有電器保護等功能。可以根據客戶要求設定設備運行方式。本文選擇控制系統的型號為QF-GP10；功率:1.5kW；霧化效果≤10um；尺寸長度為700mm、寬度為660mm、高度為1050mm；重量為160kg。

3.4引風機、溶藥裝置。

選擇的引風機能夠高效排送氣體，風量可達2500m3/h；出口風壓為1500pa；轉速為2900r/min；功率為2.2kW。溶藥裝置的選型結果為QF-除味工作液，以其植物提取技術，超越市場上眾多的溶藥裝置，且在使用過程中具備極高的安全性。

4結論

本文通過污水處理中除臭方案設計及設備選型，證明了設計除臭方案在實際應用中的適用性，以此為依據，證明此次優化設計的必要性。因此，有理由相信通過本文設計，能夠解決傳統污水處理中除臭方案存在的缺陷。但本文同樣存在不足之處，主要表現為未對本次設備選型結果的性價比加以詳細分析，進一步提高設備選型結果的可信度。這一點，在未來針對此方面的研究中可以加以補足。還需要對污水處理流程的優化設計提出深入研究，以此為提高污水處理的綜合質量提供建議。

參考文獻

[1]李秀軍，崔亞亞，白振華.二次冷軋乳化液管路直混潤滑系統設計及關鍵設備選型[J].塑性工程學報，2020(1):159-165.

[2]王超.北京市第九水廠污泥脫水系統改造中的設備選型[J].給水排水，2019，55(10):23-26.

[3]孫少群.磁絮凝沉淀用于漳浦污水處理廠一級A升級改造[J].中國給水排水，2019，35(14):106-111.

作者：李強祚 單位：萊陽魯花醋業食品有限公司