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本文作者：朱紹盛、賈曉瓊、劉揚 單位：浙江竟成環保科技有限公司、溫州市環境監測中心站

溫州某皮革廠是一家皮革后整理加工企業，廢水主要來源于擠水、噴涂、清洗等生產工序。廢水由毛皮纖維、色素、樹脂、顏料等組成，有機物濃度高，且生化性差。經小試后確定采用混凝沉淀[1]-水解酸化-生物接觸氧化[2]-流離生化法[3]的處理工藝。該處理工藝對于難生化的有機廢水，先利用水解酸化池提高其可生化性，再通過接觸氧化池去除大部分有機物，最后利用流離生化池進行深度處理，其處理出水能達《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準。

1廢水水質、水量情況

廢水的產生量是由生產量來確定的，根據目前生產能力以及將來可能的出現的情況，應廠方要求，廢水處理能力為60m3/d，污水處理后達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準。具體情況見表1。

2處理工藝流程圖

廢水中含大量樹脂、顏料等，B/C比低，屬于難直接生化廢水，達標排放難度較大，須采用物化和生化相結合的處理工藝，工藝流程見圖1。

3設計要點

3.1格柵/調節池

廢水經格柵去除大量皮屑等雜質后，進入調節池。調節池安裝穿孔曝氣，通過曝氣實現水質和水量調節。

3.2混凝池/初沉池

廢水經提升泵提升到混凝池和藥劑進行混凝反應，反應后自流到初沉池。這一過程去除大量的懸浮物以及不溶性有機物，為后續生化處理改善條件。

3.3水解酸化池

水解酸化池通過厭氧、缺氧菌的新陳代謝將復雜的難降解的有機大分子降解成簡單的易生化的小分子，提高廢水的可生化性，為后續好氧反應改善條件。

3.4生物接觸氧化池

生物接觸氧化池是傳統活性污泥法的一種改良。生物膜吸附在填料上面，通過鼓風機向水體充氧，廢水通過底部布水管上升，在上升的過程之中不斷被吸附在填料上面的生物菌種吸附、氧化分解而達到處理廢水中的有機物。

3.5二沉池

廢水經生物接觸氧化處理后，自流到二沉池，進行泥水分離。

3.6流離生化池

流離生化池是一種生物膜反應器，兼有活性污泥法的特點。在反應器內加入新型的球形填料，填料中間有很多微孔，微孔具有截留一定的懸浮物作用。球形填料固定在池內，填料彼此之間存在著一定空隙，曝氣管和布水管都安裝在池的底部，當鼓風機向水體充氧時，氣就通過這些空隙給覆蓋在填料上面的生物膜中的微生物供氧；而水上升時，廢水中的有機物在通過填料中生物膜時被吸附在上面微生物所降解。流離生化池由于采用固定填料，徹底解決了污泥膨脹的問題，以及具有容積負荷高、占地小、不需要污泥回流、不需要沉淀池等優點，并且該系統具有抗沖擊的負荷能力強。

3.7污泥干化池

初沉池污泥、二池污泥定期泵入污泥池，因污泥量少，采用濾布自然晾干后干泥定期外運，濾出液自流入調節池中。

4主要構筑物設計參數

見表2。

5工程調試及分析

5.1混凝-沉淀系統調試

混凝-沉淀系統的處理效果對于后續處理的穩定性起關鍵的作用。經大量的小試獲得的參數以及現場調試的效果，優化控制最佳的藥劑投加量。經調試，最佳的投藥劑量：PAC為10~15mg/L，PAM為0.02%~0.05%，pH為7.2~8.0。

5.2水解酸化池-接觸氧化池調試

5.2.1污泥接種

(1)水解酸化池的污泥來自于污水處理廠硝化池中的污泥。污泥接種量為500kg，污泥含水率為80%。(2)接觸氧化池的污泥來自同一污水處理的生化二沉池污泥。污泥接種量為700kg，污泥含水率為80%。

5.2.2活性污泥的培養和馴化

水解酸化池和接觸氧化池采用異步的方法進行培菌。水解酸化池接種污泥后，根據進水的BOD5、N、P的濃度投加適量的尿素和磷肥，這一過程中不進污水，期間密切觀察對水解酸化池的變化，并且每5天對CODCr、BOD5、、N、P進行監測，20d之后水解酸化池出現了明顯，CODCr去除率達到25%，BOD5和CODCr的比值提高到了0.41。接著三天，每天進水解酸化池10%容量的廢水，后續每天提高一定的廢水量，經過3周的馴化，CODCr去除率達到34%，BOD5和CODCr的比值提高到了0.47。

接觸氧化池接種污泥后，根據進水的BOD5、N、P的濃度投加適量的尿素和磷肥，連續悶曝一周。接著每天進接觸氧化池10%容量的廢水，經過1周左右的進水，接觸氧化池填料上面出現一層褐色的污泥，CODCr的去除率達到了46%，并且污泥有較好的沉降性。然后每天提高廢水的進水量，經過3~4周，CODCr去除率達到73%。此時，已經成功完成水解酸化池-接觸氧化池污泥生化性的啟動。

5.3流離生化池調試

流離生化池的進水是生化處理的二沉池出水，有一定的生化活性。當水位達到流離生化池2/3時，停止進水，根據進水的BOD5、N、P的濃度投加適量的尿素和磷肥，連續悶曝1周，之后每天進流離生化池10%容量的水，三天左右之后，提高其進水量，大概兩周左右，CODCr的去除率在52%。此時，流離生化池也已經完成了生化性的啟動。

6運行情況

該工程經過大概3月左右的調試，運行基本穩定。經過一月穩定運行之后，對廢水進行了監測分析，處理效果達到設計目標。各項監測數據見表3。

7運行費用分析

廢水處理投入正常運轉后，按日處理50m3/d，日耗電量為88kW•h，電費0.60元/度，處理每噸水電費為1.01元/t。投加藥劑都是25kg包裝，PAC為40元/包，PAM為300/包，NaOH為85元/包，處理每噸廢水藥劑費用為2.58元/t。

8結語

(1)采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法處理皮革后整理加工廢水，進行二級好氧處理，出水CODCr為52mg/L，BOD5為22mg/L，SS為23mg/L，其去除率分別為98.2%、97.6%和97.4%。出水達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級標準。

(2)本處理系統在藥劑選擇、投加量進行了優化，確保整個系統正常運行。

(3)采用混凝沉淀-水解酸化-生物接觸氧化-流離生化法處理皮革加工廢水，工藝合理、運行穩定、處理費用低、處理效果好。