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摘要：近年來，在我國科學技術快速發展的過程中，市場競爭壓力也逐漸提升，機械制造行業只有強化自身技術的改革創新和升級力度，才能獲取到更多的競爭優勢，數控加工技術在機械模具制造中的應用，就能夠促使機械制造行業的轉型升級，不僅可以提升零件的加工質量，還能保證精確度，使其向著多元化、復雜化的加工制造方向發展，因此，機械模具制造領域中應重點應用數控加工技術，完善基礎模式與機制，不斷增強整體的技術應用效果，確保數控模具制造的有效性。

關鍵詞：數控加工技術；機械模具制造；運用

0引言

數控加工技術在機械模具制造領域中的應用，不僅能夠降低加工成本，還能幫助增強人員的技能水平，具有重要意義，因此，在一些模具制造的過程中，應重點運用數控加工技術，在未來發展期間，也應重點使其向著柔韌性、高精確度、智能化的方向進步，滿足機械模具制造行業的發展需求。

1模具制造中數控加工技術應用的價值

1.1能夠降低生產成本

對于數控加工技術來講，主要是將數控編程作為基礎，使得加工機械設備呈現出自動化運轉的狀態，代替人工操作的形式，降低工作量的同時減少成本的支出。例如：傳統的模具制造生產過程中，生產線上的工作人員數量為60名，而應用數控加工技術之后，只需安排監督管理人員、自動化系統操作人員即可，人員的數量為9人左右。這樣不僅能夠減少生產期間的人工成本，還能在數控加工技術的幫助下降低保養費用、維修費用，促使效益的提升與發展。

1.2能夠提升產品質量

傳統的模具加工生產的過程中工作具有復雜性的特點，尤其在大規模模具加工生產期間，人工操作很難保證產品質量，甚至會影響整體制造的合格率，對產品的正常制造、高質量生產會造成不利影響。而在使用數控加工技術的過程中，可借助計算機編程技術、數控技術等，在每個加工環節、加工過程采用標準化的措施進行操作，在電子軟件相互協作的情況下保證模具生產制造的精確度，使得所制造的模具產品可以和設計圖紙的要求相符。與此同時，運用數控技術、裝置和設備的過程中，可確保各個坐標之間的聯動性，除了能夠符合復雜性、標準化模具的加工要求和制造要求之外，還能保證模具生產的效率，維護最終的產品質量，在自動化技術、標準化技術的支持下，提升產品質量、帶動模具制造生產效益的發展。

2數控加工技術在模具制造中的應用

2.1數控刀技術的合理使用

零部件加工的整體工作中，首先，重點關注數控機床定位夾的情況，明確是否已經將零部件裝夾完好，核定裝夾的位置，將裝夾的點位和數控機床本身加工坐標相互聯系。其次，將數控機床刀位置作為基礎，在設置零部件加工編程坐標體系的過程中，基于數控機床整體的坐標執行編程加工任務，盡可能在坐標體系中選擇可以清晰反映零部件每個點位置的坐標系點，通過數控刀技術嚴格處理，避免影響加工的精確度和準確性。

2.2數控銑削技術的合理應用

數控銑削加工技術屬于整體數控加工領域中常見的方式，目前在我國模具制造領域中應用的時間較長，已經形成了成熟的加工機制，近年來，在科學技術快速發展的進程中，模具制造加工期間使用數控銑削技術，不僅能夠增強復雜性零部件的加工效果，保證不規則類型、曲面類型零部件的加工質量還能增強準確度，和傳統的機械加工技術相比，制造的精確度更高，因此，在模具制造的過程中，應重點運用數控銑削技術，降低難度的同時，精確性的進行復雜零部件批量生產，在短時間之內保質并且保量的完成任務。

2.3數控車削技術的合理應用

近年來，我國在模具加工制造領域中已經開始重點應用數控車削技術，具有一定的優勢，尤其是軸類模具沖頭類的零部件，在加工過程中，使用數控車削技術不僅可以增強質量，還能確保精確度和其他傳統的技術方式相比，制造效果更高，因此，如果在模具制造生產的過程中對加工精確度要求很高，并且非常重要的零部件就可以使用數控車削技術進行處理，在確保加工生產質量的同時，增強應用的有效性[1]。

2.4數控加工精確度控制的技術措施

模具制造行業要想更好的發揮數控加工技術優勢，就應嚴格采用精確度控制的技術措施，保證精確度的同時預防發生誤差現象、安全隱患問題。2.4.1幾何誤差的控制技術。模具制造企業在使用數控加工技術的過程中，應嚴格采用幾何誤差的控制措施，結合數控加工技術的程序化特點，預防非人為因素帶來的影響，例如：主軸旋轉因素、傳動部件因素等，如果不能嚴格控制，將會導致幾何精確度受到影響，甚至出現幾何誤差的問題，因此，在實際工作中，應強化主軸回轉軸線的控制，預防出現偏離中心軸線的現象，與此同時，還需杜絕發生主軸磨損的問題、軸承匹配度問題、主軸同軸度問題等，經常做好此類部件的保養工作，設置潤滑油，最高程度上預防主軸回轉導致工件幾何誤差問題，不斷提升加工的精確度水平。建議在工作中嚴格檢驗刀樣板或是使用顯微鏡設備進行刀具的安裝，在加工的各流程中采用耐磨類型的刀具，降低磨損程度、延長使用壽命，預防發生幾何誤差問題[2]。2.4.2嚴格控制受熱、受力的情況。模具制造的過程中，受熱情況與受力情況直接影響，加工精確度甚至會引發斷裂問題，變形問題和扭曲問題，為嚴格控制此類現象，在操作期間應選擇切削深度符合標準的刀具，使用科學冷卻的措施有效預防熱變形的問題，進一步增強加工的精確度，與此同時，還可以使用冷卻潤滑劑的方式，非加工面預冷的方式等嚴格控制溫度，在受力方面也應結合材料的情況，準確設定受力的數據和指標，避免因為受力不良或是其他問題導致精確度降低。2.4.3綜合性的精確度控制。模具制造加工的整體環節中，為增強精確度，應利用綜合性精確度控制的技術方式，預防出現生產和加工偏差的問題，避免對工程項目造成嚴重的危害性影響，首先，操作期間應著重，調整裝夾部分利用固定性夾具或是適宜性的輔助工具操作，預防出現誤差現象。其次，應保證所有測量工具具備一定的精準性、先進性特點，安排專業的人員規范性操作處理，使得加工工作過程中測量結果更精準，便于將其作為依據維護加工生產的質量[3]。

3數控加工技術在機械模具制造中的發展趨勢

機械模具制造行業未來發展的過程中應用數控加工技術，會向著專業性方向、高效化方向、柔韌性的方向進步，加工質量水平不斷提升，加工的有效性逐漸增強，不僅能夠提升機械模具制造的水平、質量，還能確保數控加工技術的良好、優化使用。主要的發展趨勢為：

3.1專業化的趨勢

雖然數控加工技術在應用的過程中能夠代替傳統的人力操作，但是如果監管人員和系統的操縱人員缺少專業化的能力，也會影響整體的加工質量和效果，因此，在未來發展的進程中，應重點關注數控加工技術應用的專業化水平。首先，對于所有的操作人員，應全面并且系統地掌握各項操作和監管工作的專業知識技能，可以在工作中嚴格按照技術要求規范標準等使用數控加工技術進行機械模具的生產制造，不斷增強工程的建設有效性和可靠性，預防出現不專業的操作現象，其次，經常對相關的監管工作人員和系統控制人員進行各類知識技能的教育培訓，使得每位人員都能掌握專業性的措施，有效性的手段和標準化的技術，切實提升整體的數控加工技術應用專業化程度，充分發揮不同技術的作用價值。最后，完善數控加工技術應用過程中的考核計劃方案，對于所有的人員都應設定日常工作的考核指標和標準，一旦發現有違規操作的行為，不合理工作的行為就要嚴格的懲罰，通過獎懲的方式增強人員學習專業知識技能的積極度[4]。

3.2高柔韌度的發展方向

目前我國數控加工技術在實際發展的過程中，已經開始向著柔性化制造的方向進步，起到了增強生產柔性化的作用，未來發展的進程中，為了增強機械模具制造的水平和效果，應積極運用柔性化的技術，便于在操作期間直觀掌握數控機床的運行狀態、使用情況，嚴格控制數控加工程序，做好優化升級處理工作，在滿足加工發展需求的同時，保證速度和精確度符合標準[5]。

3.3高效化的趨勢

我國機械模具制造的工作領域中，數控加工技術在不斷發展進步，加工效率有所提升，加工水平有所增強，為保證整體數控加工技術未來的良好使用，首先應加快切削的速度，保證速度的同時增強機床使用的穩定性，避免在切削加工期間出現變形問題，或是其他的質量問題。其次，應增強機床應用期間的排屑能力，在增強部件加工質量的基礎上維持精確度，提升技術的應用高效化水平，最后，應統一加工技術用標準、提出表面精確度與整體精確度的規范要求，無需再設置精加工的環節，這樣在縮短加工周期時間的同時，還能保證效率提升。

3.4高精確度的趨勢

機械模具制造的未來發展進程中，數控加工技術的應用會向著高精確度的方向發展進步，一方面，未來發展階段嚴格控制數控機床加工的幾何精確度、細節精確度，預防加工期間受到不確定性因素、不穩定性因素的影響出現問題。另一方面，在維護加工精度的同時，還需結合不同零部件的特點、加工情況等，完善相應的制造方案計劃，統一不同的標準內容、加工內容，提升工作的水平。另外，在未來發展的進程中，可根據機械模具的生產特點創建標準化的模式，不再局限于傳統的技術模式，而是運用先進的措施、有效的方式不斷提升整體的加工生產水平，滿足不同技術、不同加工工作的發展需求，起到促進數控加工技術長遠進步、優化性發展的積極作用[6]。

4結語

綜上所述，機械模具制造的工作中合理使用數控加工技術不僅能夠增強加工的效果、質量，還能借助先進性的措施改善當前的生產發展現狀，降低成本、提升精確度，具有一定的發展意義和應用價值。因此，新時期的環境中應結合機械模具制造的發展需求，完善數控加工技術的應用機制、應用標準，保證各項工作精確度、質量、效果都能夠在新時期的環境下有所提升。

參考文獻：

[1]黃蓓.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].新型工業化，2021，11（1）：52-53，56.

[2]馮超.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].內燃機與配件，2021，34（4）：81-82.

[3]岳偉平.數控加工技術在機械模具制造中的運用分析[J].內燃機與配件，2021，26（5）：80-81.

[4]徐小娟.數控加工技術在機械模具制造中的應用分析[J].中國設備工程，2021，11（3）：194-195.

[5]李焱.數控加工技術在機械模具制造中的運用探討[J].內燃機與配件，2021，23（4）：79-80.

[6]吳進揚.數控加工技術在機械模具制造中的應用[J].科技風，2021，44（9）：184-185.

作者:馮博 郝興安 張海薇 王艷華 單位:成都理工大學機電工程學院