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摘要：近年來，隨著社會經濟的飛速發展，我國化工領域也迎來了更多的發展機遇。對于化工領域來說，機械設備是不可或缺的結構與內容，具有重要作用，但由于機械設備逐漸趨于復雜化，并且會受外部環境等因素影響而出現故障，因此機械設備的管理和維修則成為了當下人們重點關注的要點。設備管理人員需要充分結合自身的工作經驗，對于化工機械設備中存在的或可能存在的問題進行明確分析，并且根據自身對于設備故障的了解制定有關的解決措施，確保化工設備能夠始終處于良好的運作狀態投入到化工生產中。本文主要針對化工設備展開論述，重點在設備管理和設備維修保養兩個方面進行分析。

關鍵詞：化工機械設備；設備管理；維修保養

化工機械設備是化工產業在生產過程中所涉及的機械與設備的統稱，化工機械通常用于原材料的處理、化學反應、反應物分離等。當前化工領域主要有石油和醫藥等，機械設備在其中都具有重大作用，也可以說機械設備的運作質量一定程度上決定了化工生產質量。但化工機械設備在運作期間也可能受到其他因素影響，這些因素都可能導致設備出現異常或故障問題，而化工生產的設備故障往往會帶來嚴重的經濟損失和安全問題，甚至造成大規模的嚴重性安全事故。因此，針對化工機械設備加強管理力度，并做好維修保養具有重大作用，不僅能保證化工生產的穩定性，同時也能為其經濟效益帶來保障。

1化工機械設備管理策略

對于化工機械設備的管理通常包含了設備的采購管理、使用管理、維修管理、更換管理等，其中對于化工機械設備的使用過程進行管理則是其中的關鍵點，需要將設備管理的重心置于化工機械設備的防腐蝕管理和潤滑管理上。通常來說，化工機械設備的管理工作多指利用科學的潤滑管理與防腐蝕管理，從而確保機械設備能夠一直保持良好的運作狀態。

1.1化工機械設備的防腐蝕管理

通常，針對化工機械設備的防腐蝕管理會涉及到設備的設計構成和設備制作、使用操作等方面，不同階段中的防腐蝕管理都會存在一定區別，具體如以下：（1）化工機械設備設計環節的防腐蝕管理。化工機械設備所存在的腐蝕問題多是由于外界因素與產品本身因素等，所以在機械設備的設計環節便需要重點把控好防腐蝕管理，根據設備將來運作所處的環境情況選擇合理的構成材料，這不僅要對機械設備的結構模式進行全方位考慮，同時也要盡量降低焊接間隙，針對易腐蝕的結構和位置進行針對性防腐蝕處理，進一步控制設備腐蝕問題。（2）化工機械設備制作環節的防腐蝕管理。在設計環節完畢后，便需要進行化工機械設備的制作，其中的中點便在于生產材料的質檢與控制，特別是檢測材料能否適用于化工機械設備的制作，以及材料能否適應設備運作環境等。同時在設備焊接期間，也需要重點把控焊接焊縫，選擇最為合理的焊接工藝，并在焊接完成后進行及時冷卻，隨時根據化工機械設備的防腐蝕能力和承壓能力進行檢查，若設備存在不合格問題則要及時制定有效方案進行處理。（3）化工機械設備使用環節的防腐蝕管理。根據目前的現狀分析，多數化工企業生產期間所用的設備都會處于高溫環境下，而設備使用環節的防腐蝕管理是對可能導致設備腐蝕的各項因素進行控制，所以使用環節的防腐蝕管理要注重全面性，包括設備的運作環境、操作、存放等。

1.2化工機械設備的潤滑管理

化工機械設備的正常運作需要內部構件的協調運作，但構件運作不可避免地會造成磨損現象，而潤滑劑不僅能提高齒輪部件的傳動能力，也能進一步降低磨損，所以針對機械設備進行潤滑管理是保障設備能夠穩定運作，提高使用壽命的重要途徑。化工企業在潤滑劑的選擇上不僅要根據設備本身的內部結構進行選擇，也要考慮設備的工作環境，盡量選擇黏度較小的潤滑劑，并安排專業人員負責設備潤滑管理，避免管理不及時所導致的潤滑缺失和結構損耗。在機械設備潤滑管理方面，企業需要構建完善的管理制度，在各車間配置專業人員負責潤滑管理，同時擔任潤滑劑采購、檢測、操作等操作，對設備的潤滑管理情況進行記錄，保存好潤滑劑的有關資料，并對設備的潤滑措施進行技術統計，如換油周期和消耗量、儲存量等，制定設備潤滑五定指示表，如表1所示。

1.3化工機械設備的事故管理

（1）提高設備操作人員的安全管理。在化工機械設備的使用期間，人員的安全管理也是一項重要的任務，需要保證設備操作人員都能夠具有較強的安全生產意識和對于設備的規范操作能力，避免操作失當而導致的設備故障，進而引發安全事故等問題。企業需要注重人員的管理與培訓，提高人員知識水平的同時重點對設備操作進行監管，進一步降低安全事故的發生概率，加強生產過程的監管。（2）提高機械設備運行診斷和分析。在化工生產作業中，機械設備大多都具有不同的結構特征，但都具有一定的復雜性，對不同設備的管理和檢查也難以通過固定的制度與標準衡量所有設備。所以對于不同的機械設備，按照其特征進行分析，進行針對性的設備運行診斷，從設備的各個方面做好管理與維護工作。（3）提高安全監察效力。由于化工生產的特殊性，若出現機械設備故障而引發的事故，那么很有可能會帶來嚴重的安全威脅，所以要提高生產現場所有人員的安全意識，做好應急培訓，保證人員的生命安全。生產作業要將安全作為第一準則，保障人員生命安全，做好人員安全管理和設備安全檢測工作，所有的安全問題與安全隱患不管大小都要進行記錄和分析，分析問題的成因，并做好有關的防范措施，將安全事故發生率降至最低。此外，針對設備可能會出現的安全隱患也要做好預防工作，通過人員與設備兩個層面的控制，確保化工生產的安全進行。

2化工機械設備的維修與保養

2.1完善企業管理制度

制度是確保管理工作順利落實的重要條件，企業的長遠發展也離不開管理及管理制度的支持，只有完善企業管理制度，才能實現內部的協調穩定運作，為企業帶來更高的經濟效益，也能為企業凝聚出強勁的發展動力。因此，化工生產企業需要將制度的完善作為入手點，通過賞罰制度的落實提高人員積極性，使得設備維修保養工作能夠穩定開展。同時，還要通過合理的薪酬激勵措施來選拔優秀人才，為人員提供更為合理的成長通道，確保人員能夠在管理制度的約束與引導下以更為積極的狀態投入到化工生產中。

2.2加強機械設備的日常維護管理

化工機械設備的日常保養包含了日常維修保養與計劃性維修保養，化工機械設備的操作人員需要每日在結束生產操作后進行設備的例行保養，如例行檢查和設備清潔等，及時發現設備存在的運行異常狀況，若發現異常則及時報修，在生產作業之前也要對設備進行試運行，保證設備的運行狀態。計劃性維修保養主要依據時間而定，可以劃分為月度保養和年保養等，月度保養通常交由車間技術人員開展，并做好保養記錄，如常用部位的拆解、清理、檢查、調整等，確保設備內部構件與管線處于正常狀態。年保養便是設備的大檢修，通常包含整體拆解，對拆卸結構進行清洗、換油、檢查齒輪箱和電氣箱、更換結構等，保證機械設備的運作安全性。

2.3提高人員培訓力度

對于人才培養來說，化工企業需要構建科學的人才培養計劃，提高化工機械設備維修與保養方面人才的培養，為企業的生產與發展提供新的活力。企業現有人員也要加強培訓，利用定期的宣傳教育活動提高人員綜合素質，提高對于機械設備維修部門的監管，確保能夠發揮其作用。

3結語

為了保證化工機械設備能夠始終處于正常的狀態運作，提高化工生產的安全性與效率性，便需要對機械設備本身進行有效的管理和維修保養，也延長設備的使用壽命。機械設備的管理和維修保養也對人員具有一定要求，需要掌握充分的設備管理及維修保養知識，及時找出設備存在的問題和隱患，并采取針對性措施解決，避免設備故障等現象的發生。

參考文獻：

[1]孟冠,尹洪珊.化工機械設備管理與維修保養要點[J].化工管理,2017(03):206.

[2]張建國.化工機械設備管理與維修保養探討[J].化工管理,2016(24):192.

[3]張媛.關于化工機械設備管理及其維修保養技術探討[J].清洗世界,2020,36(01):48-49.

作者：張少華 單位：河鋼集團邯鋼焦化廠