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摘要：就我國當前機械加工行業的情況來看，在進行生產過程中存在著大量的資源浪費現象，并且對當前的的環境造成了極大的污染。因此，節約資源型機械制造工藝技術的研究已經成為當今機械加工行業發展的主要方向。而在這一背景下，文章對節約資源型機械制造工藝技術進行詳細探究。首先文章對節約資源型機械制造工藝進行了相關概述，而后總結了當前我國節約資源型機械制造工藝技術分類，最后詳細分析了節約資源型機械制造工藝技術應用。此次研究的主要目的是為了能夠使得我國機械制造工藝技術得到深入發展，進而有效的利用我國資源和能源。

關鍵詞：節約資源型；機械制造；工藝技術0

引言

就我國目前情況來看，我國機械制造業在進行生產加工時依舊存在資源嚴重浪費的現象，并且許多機械制造企業不惜浪費大量的資源來換取高額利潤。當前的機械制造業生產方式與我國建設資源節約型，環境友好型的社會完全背離，甚至嚴重影響了我國當前經濟社會的可持續發展策略。因此，對于我國機械制造行業的科研工作人員來說，如何有效的利用節約資源型機械制造工藝技術進行機械生產，進而保證工效的同時又能夠節約資源、保護環境，成為其面臨的嚴峻問題。

1節約資源型機械制造工藝相關概述

節約資源型的機械制造工藝是將材料科學、控制技術等其他相關技術進行有效結合和應用，在傳統的機械制造技術的基礎上開發出的一種新型的鑄造工藝。其能夠通過對制造流程進行有效的優化和改造，進而使得生產出的機械產品在設計方面、制造流程、運輸到產品使用的一系列過程高度的降低資源浪費和環境污染，進而在保證機械制造效率的同時，也能夠達到低消耗、高環保的目標。就我國當前對于節約資源型機械制造工藝技術的研究來看，常見的節約型機械制造工藝分為三種[1]。首先，是環保型的機械制造工藝技術。為了高度響應我國環境保護發展策略，我國機械制造工藝充分利用當前先進的科學技術，最大程度的將機械制造工程中的環境污染程度降低，進而達到環境保護的作用。其次，是節約能源型的機械制造工藝技術。為了能夠減緩甚至解決我國機械制造工作中對于能源嚴重浪費的現象，節約能源型的機械制造工藝技術應運而生，此項技術秉承著綠色制造的工作理念，促進我國經濟的可持續發展。最后，是節約資源型機械制造工藝技術。其主要是在進行生產時，對原材料進行高度利用，并且在再生產過程中對工作施工流程進行有效的簡化，進而節約資源。

2節約資源型機械制造工藝技術分類

2.1低溫切削加工制造工藝技術

對于機械制造工藝技術來說，低溫切削加工制造工藝技術最大的工作難度就是在對材料進行加工的過程中，例如：鈦合金、高錳鋼等其他原材料。另外，在對低溫切削加工制造工藝技術進行使用時，此項技術需要低溫冷風設備的配合，并且還要相應的安裝沸點冷卻裝置和氮氣流裝置來進行輔助作業[2]。由此可見，低溫切削加工制造工藝技術在應用過程中會極大的增加投入成本，并且我國對于此項技術的研究還不夠成熟。

2.2高溫切削加工制造工藝技術

我國傳統的機械制造加工過程中，如果在對原材料進行加工時使用粗糙的零部件，那么就會嚴重的加大加工的工作量，不但降低了工作效率，而且在一定程度上也造成了資源的過度浪費。而為了有效的降低甚至解決資源浪費的現象，我國在進行機械制造時，可以引進高溫切削加工制造工藝技術。在進行機械制造時應用高溫切削加工制造工藝技術不僅能夠提高切削的速度，同時在一定程度上還能夠減少切削的工作力度，進而保證生產產品的質量。

2.3少無切削加工制造工藝技術

機械制造工業在進行切削工作時，切削液對于工作人員的身體健康有著極大的傷害，并且與此同時，排放的切削液對于環境也帶來了極大的威脅。因此，為了有效的解決這一問題，在進行機械切削工作時，機械制造工作人員要相應的結合當前先進的少無切削加工制造工藝技術，進而最大程度的降低切削液對工作人員的身體健康以及自然環境帶來的傷害。而對于少無切削加工制造工藝技術來說，其主要適用于齒輪型花鍵以及形狀相異的孔類零部件的加工。對于此項技術的應用，在對原材料進行加工時，能夠有效的降低作業中對于原材料的浪費，從而提高了企業的經濟利潤。

3節約資源型機械制造工藝技術應用

3.1干式加工技術

通常情況下，在進行機械制造過程中對于磨削等工作中，會大量的使用到切削液。據相關數據調查顯示，切削液的成本在整個機械制造過程中占據著總成本的20％[3]。另外，切削液中含有大量的硫和其他有危害的礦物質，而這些有害物質在一定程度上對于自然環境有著極大的危害。而在對切削液進行使用時，如果對切削液使用不當，那么就會直接導致環境污染。另一方面，工作人員在進行機械加工時，會對切削液大量使用，而切削液中的有害物質對人體會造成極大的傷害，并且如果工作人員與切削液接觸的時間過長，就會使得工作人員的皮膚和呼吸道出現嚴重的問題。相比之下，在進行機械加工時采用干式加工技術，能夠節約廠商的投資成本。據相關科學家研究表明，干式加工技術能夠極大的減低資源和能源的浪費，并且在一定程度上能夠保證工作人員的健康安全。

3.2準干式加工技術

3.2.1“汽束”噴霧冷卻切削技術。目前，在我國的機械制造行業中，“汽束”噴霧冷卻切削技術應用較為廣泛。而“汽束”噴霧冷卻切削技術是通過空氣壓縮機的幫助下，將空氣的壓力減少到0.3-1MPa，對微量的切削液進行相應的霧化，再將霧化后的切削液向切削的部位進行最快速度的噴灑。高溫霧化狀態下的切削液會發生一定的反應后瞬間霧化，而與此同時也會帶走大量的熱量，從而使得工件在進行變形時變形率極大的減低，最終達到切削部位溫度降低的效果。此外，在進行工作時，對于切削液的使用量要保持在50-125ml/h之間，同時要將機床調整到最佳的工作狀態，而高度的降低環境污染[4]。3.2.2風冷卻切削技術。在我國的當前現有的機械制造加工工作中，為了能夠最大程度的解決潤滑和冷卻問題，相應的可以使用風冷卻切削技術。對于風冷卻切削技術，首先，要通過對除濕器的利用，來將空氣中的水分進行去除，而后在將已經被除濕器去除水分的空氣運輸到空氣冷卻器當中，在空氣冷卻器中的溫度到達-30攝氏度以后，將冷風送入到切削部位當中。另外，與此同時，還要在需要進行加工的部位噴灑一定量的無害植物油，進而以免設備出現生銹的現象，進而最大程度的節約機械制造過程中的資源。

4結論

通過本文論述可知，節約資源型的機械制造工藝能夠在保證機械制造效率的同時，也能夠達到低消耗、高環保的目標。節約資源型機械制造工藝技術分為低溫切削加工制造工藝技術、高溫切削加工制造工藝技術、少無切削加工制造工藝技術三大類。另外，我國節約資源型機械制造工藝技術中的準干式加工技術、“汽束”噴霧冷卻切削技術、風冷卻切削技術的應用極大的降低資源的消耗，減輕了環境污染問題，同時也最大程度的降低了切削液對于工作人員的健康傷害。

參考文獻：

[1]李建輝.節約資源型機械制造工藝技術初探[J].科技經濟導刊，2017，18（21）：63.

[2]蔡澤能.試析節約型機械制造工藝的應用與推廣[J].內燃機與配件，2017，25（08）：33.

[3]喬衛東，倪俊芳.面向綠色制造的新型機械制造工藝及裝備技術[J].現代制造技術與裝備，2016，30（11）：110-111.

[4]郎江.基于節約資源型的機械制造工藝技術探討[J].科技視界，2014，41（27）：81.

作者:覃德明 張毅 王振宇 單位:1.廣東德貝特起重機械有限公司 2.中航工業集團一三四廠