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數(shù)控技術在機械制造領域中的應用

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數(shù)控技術在機械制造領域中的應用

隨著精密制造生產工藝技術的不斷發(fā)展,目前機械制造領域對于數(shù)控技術也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的機械生產活動中設備較為笨重,對于人員的操作技能與經驗都具有較高的要求。隨著技術的不斷發(fā)展,數(shù)控技術在降低機械生產技術要求方面的優(yōu)勢逐漸體現(xiàn)出來,有效促進了生產效率的提升。為了進一步介紹數(shù)控技術在機械制造中的應用策略,現(xiàn)就其特征與發(fā)展歷程介紹如下。

1數(shù)控技術概述

1.1數(shù)控技術特征

數(shù)控技術是數(shù)字信息、機械加工等多種技術集成而來的技術,其本身具有生產效率高、自動化水平高以及精密度高的優(yōu)勢。在數(shù)控技術應用于機械生產領域當中后,可以實現(xiàn)生產制造與計算機技術的高效結合,從而實現(xiàn)了現(xiàn)代化的機械生產工業(yè)發(fā)展。在利用計算機軟件進行數(shù)控輔助時,借助于傳感器等技術能夠實現(xiàn)精準分析、判斷與處理,從而有效改善了設備的運行效率,大大促進了生產適應性。(1)數(shù)控技術本身具有良好的便捷性,即使是沒有具體操作經驗的人,通過簡單的學習也可以完成機械生產任務;(2)數(shù)控技術對于提升生產效率具有良好的促進效果,替代人工完成大量重復的勞動,避免了多道工序生產中的質量控制不穩(wěn)定的問題;(3)數(shù)控技術是現(xiàn)代機械制造發(fā)展的基礎條件,技術成熟度也將決定機械制造行業(yè)的發(fā)展高度。

1.2數(shù)控技術發(fā)展歷程

數(shù)控技術最早出現(xiàn)于上個世紀的中葉,該技術起初只是封閉式的簡單數(shù)控系統(tǒng)。經過數(shù)十年的發(fā)展,目前計算機系統(tǒng)的功能在不斷提升,所以數(shù)控技術的通用性得到了拓展,其也逐漸向著開放性的復雜數(shù)控系統(tǒng)演變。通過先進計算機的應用,可以完成應用的模塊化,性能也得到了全貌的提升,使得數(shù)控技術的應用變得高效、便捷,更換起來也十分簡單,適應于大多數(shù)的機械生產環(huán)節(jié)。

2機械制造領域數(shù)控技術應用的重要性

2.1提升精細度

機械制造領域中應用數(shù)控技術,最關鍵的作用就是提升生產的精細度。隨著精密制造生產需求的擴大,我國在機械制造領域中的技術缺陷也逐漸顯現(xiàn)出來,一些對于生產精度要求較高的項目必須要依賴于數(shù)控技術的應用與發(fā)展。人工雖然可以精細化生產,但是批量生產的難度較大,適應性也不強,所以提升精細化必須依靠數(shù)控技術。

2.2提升自動化水平

傳統(tǒng)的機械生產需要耗費大量的人力、物力以及財力,為了提升自動化處理水平,更好的完成自動化生產任務,就必須依靠數(shù)控技術的應用。除此之外,通過數(shù)控技術來實現(xiàn)生產自動化,不但可以解放人們的雙手,更可以避免由于人工操作失誤而帶來的質量控制不穩(wěn)定的情況,對于提升我國的機械制作整體水平具有良好的促進效果。

2.3避免生產事故

安全生產事故是限制我國機械制造行業(yè)發(fā)展的重要因素。傳統(tǒng)的生產過程中人員需要面對粗笨的設備,設備的重量大、結構簡陋,所以安全性往往較差,很容易出現(xiàn)安全生產事故。添加數(shù)控技術之后,大多數(shù)的生產環(huán)節(jié)可以依靠機械來完成,對于人工現(xiàn)場操作的要求較少,所以生產事故的發(fā)生率也得到有效的控制。

3機械制造領域數(shù)控技術應用的策略

3.1汽車制造生產中的應用

汽車制造生產對于數(shù)控技術的依賴程度較高。我國的汽車制造行業(yè)基本都實現(xiàn)了數(shù)控全覆蓋,通過數(shù)控技術的柔性生產與生產線的巧妙結合,能夠有效提升產品控制質量與生產效率。特別的,在一些較為復雜的裝配與加工活動中,通過適當?shù)木幊蹋梢钥焖賹崿F(xiàn)生產工作,這也對數(shù)控技術與計算機虛擬系統(tǒng)的結合提出了更高的要求,也是未來行業(yè)進步與發(fā)展的主要方向。

3.2煤礦機械制造中的應用

從客觀上來看,我國是一個煤炭大國,所以煤礦機械制造也是直接影響我國能源綜合利用與開采效率的部分。煤礦機械的生產精密度要求沒有汽車工業(yè)那么高,但是其對于設備的穩(wěn)定性具有較高的要求,所以在生產中也需要借助于數(shù)控技術的支持與幫助。除此之外,機械設備在開采過程中需要借助于自動化的控制來實現(xiàn)生產高效與標準化,這樣就可以避免由于人為操作方面的問題、缺陷而帶來一些井下生產安全事故,可以提升行業(yè)的安全性。

3.3工業(yè)生產中的應用

工業(yè)生產過程中對于設備系統(tǒng)的整體控制具有一定的要求。傳統(tǒng)的生產活動依靠人工進行控制,難度較高且容易出現(xiàn)錯誤。隨著數(shù)控技術的發(fā)展,將預先設計的控制思想編程后輸入到計算機當中,系統(tǒng)就可以自動執(zhí)行操作指令完成一系列的生產任務。相比于人工處理的模式而言,這樣的模式針對性更強,同時穩(wěn)定性與反饋效果也更好。除此之外,借助于智能化的生產系統(tǒng),還可以使得系統(tǒng)獲得學習的能力,出現(xiàn)故障時自動進行診斷、處理,有效拓展了生產的適應性。

3.4宇航工業(yè)中的應用

隨著我國航空航天事業(yè)的不斷發(fā)展,數(shù)控技術在航天活動中也具有更加廣泛的應用。宇航工業(yè)對于生產的精細度具有更高的要求,特別是對于鋁合金等特殊的軟質材料的加工工藝要求較高,通過數(shù)控技術可以解決特殊金屬的處理與加工工作,促進我國航空航天事業(yè)的發(fā)展。

4總結

綜上所述,在數(shù)十年的發(fā)展過程中,數(shù)控技術在機械制造中的應用也得到了充分的拓展,降低了操作難度,提升了工作效率,同時也向著智能化、自動化的方向發(fā)展。充分利用數(shù)控技術,能夠有效提升機械制造的控制精度,從而獲得更為完美的生產工藝。希望文章中介紹的內容能夠為我國機械制造行業(yè)的發(fā)展提供些許幫助,實現(xiàn)我國社會主義工業(yè)強國的建設夢想。

參考文獻

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作者:周凱 單位:德州職業(yè)技術學院

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