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摘要：隨著我國工業化的發展及進步，現階段國內鑄造行業的發展速度越來越快，我國成為了世界上最大的鑄件生產國家，鑄造產品的產值占據國民經濟的一定比例。且近期以來，鑄件進出口貿易的增長速度不斷加快，鑄件的產量得到有效的提高，鑄造廠點在幾萬個左右，從業人員幾百萬，促進了國家工業水平的發展。但鑄造行業屬于污染較為嚴重且高消耗的行業，鑄造行業的耗能占據整個機械工業總耗能的30%左右，鑄造企業在生產的過程中最為嚴重的污染表現為空氣污染和固體廢棄物等方面的污染現象，對于自然環境的破壞巨大，還會影響人體的健康及安全。因此，有效的解決對策顯得尤為重要，為了分析鑄造企業環保問題的有效解決方案，針對現階段鑄造企業中存在的環保問題進行了闡述。

關鍵詞：鑄造企業；環保問題；解決方案

引言

據報道顯示，我國每生產一噸鑄件的三廢排放量是部分工業發達國家的10倍或以上，據不完全統計2013年鑄造行業排放污染物總量為：廢氣450至900億m3、廢渣1300萬噸、粉塵220萬噸及廢砂5000萬噸[1]。且我國鑄造行業尚未具備較為先進且完善的污染控制設施和技術，我國用于環保方面的投資只占據鑄造廠設備投資的6%左右，尚未在鑄造企業樹立起健全的環保意識。這一環境污染背景下出現了越來越多的環保方面的解決對策，最為典型的是《環境保護法》[2]的提出和實施，這對于鑄造企業來說試一次升級轉型的機會和挑戰，我們應針對鑄造企業的環保問題進行分析，并提出相應的解決方案，以此保證在保護環境的基礎上最大程度上促進鑄造企業的可持續發展。

1現階段鑄造企業中存在的環保問題分析

現階段鑄造企業生產發展中存在著各類問題，中國屬于一個世界范圍內的鑄造大國，擁有30000多家的鑄造企業，從2000年期就列入了世界首位范圍內，2013年我國的各類鑄件的產量達到了4500萬噸左右，占據整個世界鑄件產量的40%以上。在鑄造行業不斷發展的過程中同樣出現了越來越多的污染現象，主要包括空氣的污染及固體廢棄物的排放等等方面。當前我國鑄造企業較為發達的地區為上海、山東、江蘇、重慶、湖北、浙江等地，對于環境的污染較為嚴重，鑄造廠空氣污染存在氣體量較大、污染源分散、污染濃度較低等等特點，在美國環保局列出的188種危險空氣污染物中存在40多種可以檢測出來的鑄造廢氣，且這些廢氣對于人體的健康和自然環境具有一定的危害和威脅，而鑄造廠內排放的有毒有害氣體成分是在澆筑、冷卻和落砂過程產生的HAP來自于鑄造中的有機粘合劑和煤粉的熱解[3]。而鑄造廢砂的產生會產生土壤砂化、化學污染、揚塵污染、浪費砂資源、占用土地等等方面的危害。其中揚塵污染中的廢砂中含有大量細小的顆粒，包括PM2.5，裸露在外會隨風飄散在空氣中，造成較大的危害；化學污染廢砂中含有持久性的有害有機污染物質，廢砂填埋棄置會導致水體和土壤造成污染的現象出現。在鑄造企業的生產發展過程中由于國內不具備先進的優秀工藝、技術和再生設備，易導致設備利用率較低、再生砂的質量較差及綜合成本較高等等現象的出現。再生處理過程中存在有機污染物和重金屬的遷移變化和二次污染物、粉塵等等方面的污染現象[4]。因此，針對鑄造企業實施有效的環保解決方案顯得尤為重要。

2鑄造企業環保問題的有效解決方案分析

2.1鑄造企業環保問題中空氣的污染治理解決方案

鑄造企業在各個環節的生產過程中，如金屬熔煉、混砂、澆筑、固化冷卻、落砂及清理打磨等處理過程中極易產生金屬化合物、粉塵、VOC、HAP、CO等污染物。且由于各污染源存在分散的特點，單純的末端處理手段很難形成良好的處理成效，通過使用清潔原材料的方式減少生產鑄件過程中的空氣污染物才是最直接、有效的環保解決方案。可以采用以下的環保技術和手段：（1）長江康特環保型覆膜砂，這一環保材料主要是以硅砂為骨料、通過專用改性酚醛樹脂作為粘結劑、符合固化促進劑和無氨低氨固化劑等為助劑，運用特有的制砂技術復合制備的創新鑄造所用的覆膜砂形成的原材料。這一材料和傳統技術和工藝、使用烏洛托品等生產的覆膜砂相對比存在較多的優勢和特點：主要表現為不會產生臭味氣體、膨脹性較低、預防脫殼及較好的潰散性等等。首先其在制芯的過程中相對于普通樹脂覆膜砂散發出來的惡臭氣相物氨氣的排放量下降了85.00%左右、澆筑過程中高溫狀態下產生的熱裂氣相物的排放量下降30%左右，不會對空氣產生較大的污染[5]。其次，在使用的過程中和普通的樹脂覆膜砂相比降低了10%左右的發氣量；相對于普通樹脂覆膜砂來說降低了5%左右的熱膨脹現象；相對于普通樹脂覆膜砂來說能更加簡便的進行清砂處理，縮短30%左右的清砂時間。最后，這一工藝和技術還存在使用便利的特點，相對于普通覆膜砂的換代產品來說，鑄造企業不需要對任何的工藝和設備做出創新和變化，能在原技術和設備的基礎上進行操作和生產。在鑄造企業的生產過程中使用創新的長江康特環保型覆膜砂能在保障鑄件生產的基礎上最大程度上從源頭上控制污染物的出現，促進鑄造企業的可持續發展。（2）長江賽特新型無機粘結劑濕態砂的材料，其主要是在粘結劑的理論和技術基礎上開發出來的創新水基型無機粘結劑，能減少90%以上的污染物，從源頭上杜絕和控制有害氣體的出現。這一材料在成都和重慶等地較為常見，具有較為優越的環保機能，屬于現階段一種綠色無污染的鑄造新材料技術；無機濕態砂可以在鑄造企業的澆筑規模化生產和鑄鋁件制芯的過程中進行有效的運用，且無機濕態砂具有較為簡便的清砂操作，相對于樹脂覆膜砂技術來說，其清砂的時間很短，具有較為顯著的潰散性特點；在澆筑環節的生產中粘結劑不會發生高溫燃燒發熱的現象，屬于一個吸熱激冷作用，有效對鑄件的金相組織進行改善，提升鑄件的強度，最后，相對于樹脂覆膜砂來說，無機濕態砂很大程度上降低了發氣量，有效提高鑄件的質量，降低生產成本，杜絕廢氣的產生。在使用無機濕態砂的過程中要求對鑄鋁的工業進行適當的調整，對部分射芯設備進行改造，適當的加入一些烘芯裝備，還可以通過對無機濕態砂相應準時供貨制度進行控制的途徑完全采用傳統覆膜砂的供應體系進行操作，無需增加投資負擔，適合綠色環保的發展理念。

2.2鑄造企業環保問題中鑄造廢砂的治理解決方案

廢砂屬于鑄造企業生產中較為嚴重的污染源，鑄造企業應實施鑄造廢砂循環再生技術，能有效降低再生砂的熱膨脹系數，對砂礫表面的活化性有效提升，降低再生砂中細粉的含量，減少型砂內樹脂的容量，減少鑄件出現氣孔和脈紋等等缺陷。其次，使用再生砂進行生產還能降低新砂的用量，對砂資源進行保護，對運輸成本進行節約，減少鑄件質量問題及成本，減少二氧化碳的排放，減少對土壤和水源的污染。在再生技術中較為常見的包括純熱法-對樹脂砂進行簡單的處理、純機械再生砂是對廢砂進行處理，再生的效果不佳；而濕法占據的地面積較大、具有較高的運行成本和投資成本，無法很好的處理殘余樹脂和死黏土，記極易導致二次污染現象的出現[3]。最后是機械聯合再生技術和長江材料的熱法相結合的方法，這是一種創新的技術手段，對于各種無機砂、潮模砂及樹脂砂等都可以處理，混合砂再生砂的質量較高，再生砂代替新砂制芯存在高效低能的特點，通過余熱的重復利用能實現零排放的特點，有效的再利用粉塵，處理廢氣。

2.3鑄造企業環保問題中綠色環保鑄造一站式服務管理

長江材料可以在鑄造企業的周邊建設完善的一站式生產服務基地，對鑄造企業提供配送原砂、制作砂芯、覆膜砂、無機粘結劑、濕態砂、低臭味覆膜砂、廢砂回收再生處理技術等等服務，鑄造企業只要將自己的技術要求和產品要求提出，方便長江材料將砂芯和砂送至鑄造企業內，再將廢砂運回長江基地進行再生處理，將處理后符合技術要求的再生砂制作成產品，最后送至鑄造企業內，實現環保的循環管理，最大程度上減少砂投資和生產管理等方面的問題，降低企業再生砂質量管理及設備維修等等問題的出現，控制和杜絕廢氣和廢砂的排放，促進鑄造企業當地自然環境的保護，減少鑄造企業空氣污染、水資源污染及土壤污染等環保問題的出現，促進鑄造企業的可持續發展[6]。

結語

傳統的鑄造企業在生產發展過程中存在較多的空氣污染、廢砂污染等等問題，對于自然環境和空氣的污染較為嚴重，影響人們的身體健康。因此，在不斷發展的鑄造企業生產發展過程中應結合當前存在的環保問題積極通過空氣的污染治理解決方案、鑄造廢砂的治理解決方案及綠色環保鑄造一站式服務管理等多元化的管理手段在保證鑄造企業鑄件生產產量的基礎上減少和控制空氣污染和廢砂污染等對自然環境產生的破壞作用，促進鑄造行業的可持續發展與進步。

參考文獻

[1]胡珊.剛性執法多了柔性手段生態環境議事廳:為環保問題"把脈開方"[J].寧波通訊,2019,10(16):33-34.

[2]劉樹生,喬世杰,曹林鋒,等.我國鑄造行業大氣污染治理存在的問題及建議[J].鑄造工程,2019,25(6):10-13.

[3]趙元洲,龔潤平.鎮江市丹徒區鑄造行業環境污染問題及整治對策[J].能源與節能,2018(12):101-102+138.

[4]萬志華.談清徐縣鑄造暖氣片行業提標改造環境保護技術要求[J].環境與發展,2018,30(07):243+245.

[5]史雪廷,姚方行,杜蘊慧,等.金屬鑄造行業排污許可管理思路[J].環境影響評價,2020,17(2):22-26.

[6]陳法煥,夏琳.鑄造企業煙氣和粉塵治理解決方案之我見[J].科技風,2018(32):138.

作者：葛建軍 單位：宜興市新莊街道環保所