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摘要:工程機械在當前的工程施工中已經得到了廣泛的使用，并且替代了大量繁重的人力勞動，這對施工企業來說，是一個重大的進步。在工程機械的動力系統中，大部分使用的都是液壓傳動系統，因此，液壓系統的運轉情況決定著整個機械系統運轉健康與否，也是施工企業保持競爭力的重要條件。在實際的施工機械維護中，由于環境的不同以及技術上的限制，往往不能及時發現機械出現的問題和隱患。因此，本文將分析如何對施工機械的故障進行診斷，并提出幾種行之有效的方法，以提高我國的施工企業在液壓故障診斷與維護技術上的進步。

關鍵詞:工程機械;液壓系統;故障;診斷;維護

0前言

當工程機械的液壓系統出現故障時，主要從以下幾點進行思考找出發生故障的原因:(1)液壓系統的回路出現了問題，與系統的回路間發生了相互干擾的情況，也有可能是因為某單個元件出現了異常從而引起了故障［1］;(2)液壓設備組件出現了磨損。這是因為，在一般情況下，工程機械的工作環境非常惡劣，其運動桿暴露在空氣中，這樣使得運動桿在運動的過程中非常容易遭到空氣中污染物的腐蝕，且由于工作環境的原因，導套和桿件之間特別容易混入其它的污染物，從而加重組件之間的污染［2］;(3)液壓系統本身的設計是關乎其性能的根本。在施工設備中常見的問題比如封閉性的問題正是因為設計的不合理的原因造成的。在機械中常見的連接口處沒有密封導致污物容易混入設備中，這些污物跟隨油進入到液壓系統中去，導致了機械設備的損耗加重，加大發生故障的頻率。在建筑行業中，當前越來越多的企業使各種大型的機械設備，因此，這些設備的維護以及檢測是保證它們生命力的重要手段。在機械出現故障之前排除可能的故障因素，以提高機械設備的工作效率，從而降低企業的施工成本，增強企業的競爭力［3］。所以，日常的機械故障診斷和維護工作是非常重要的，機械設備的管理人員也因此顯得格外重要，他們懂得機械設備的維護知識，能夠掌握故障的診斷技術是保證設備能夠正常穩定運行的關鍵所在。

1故障診斷方法

1.1常規的診斷方法

工程設備的常用故障診斷方法有模糊診斷法、故障數分析法等等，無外乎以下幾種組成:(1)對故障知識的獲取既將各種機械專家的知識提取出來，并能夠總結分析出這些知識作用，保證知識的一致性［4］。(2)故障知識的表達將知識進行框架分類處理，對不同的框架知識之間的層次結構進行問題診斷時，就可能使用這個框架來直觀地得到故障知識的邏輯流程圖。(3)推理機制的實現對于專家在設備問題的處理上，既要利用他們的知識將所得的結果轉換成能為計算機所用之外，還要做到對設備故障的推理機制的實現。該推理機制的主要有:①液壓元件故障推理;②液壓回路故障推理［5］。(4)測試、評價和維護診斷系統使用自然語言，因此它的交互界面非常友好，系統的透明度也較高，也因此用利于知識庫的編寫和迭代［7］。

1.2對換診斷法

在現場維修時，往往缺少相關的診斷設備，或者需要診斷的機械設備較為精密，不能當場拆開時，就使用對換診斷法來對機械進行故障的排除。這種方法就是將所需要的組件拆下來，把相同的代替品換上，來檢測故障是否排除，并以此作為診斷的論據。對換診斷法在實際操作時，難度不小，該方法主要適用于體積小、拆分方便的元件，受到機械設備的構造影響較大，溢流閥、單向閥、平衡閥等進行故障檢測時，非常地適用［8］。另一方面，對換診斷法可以保護原來的元件，不會應為暴力的拆解導致液壓系統元件損壞。

1.3鐵譜分析與智能技術結合的診斷方法

鐵譜分析既對油液的分析，該方法利用潤滑油中帶出來的金屬磨粒信息:氣相色譜、鐵譜、光譜等來進行機械狀態的分析研究，得出機械的磨損情況以及故障的原因和地方［9］。鐵譜分析不用對設備進行拆解，能夠在設備運轉期間進行分析，它利用磁場將磨粒從潤滑油中提出來，對提取出來的東西進行分析研究，以得出機械的運行磨損的情況［10］。

1.4儀表測量診斷法

隨著ARM嵌入式單片機技術、傳感器技術、計算機軟件技術、數據庫技術等的不斷發展，各類檢測儀器得到更好地開發與應用。儀表檢測法也就隨之發展起來，它是利用對液壓系統測量所得到的信息進行判斷檢查，來診斷液壓系統中所出現的故障。通常在現場檢測時，比較容易發現的是壓力表的異常，這就代表著液壓系統出現了故障。若是要對流量的變化進行檢測時，因為流量的變化只能以元件的運行速率來判斷，所以是不準確的。正因如此，在工程施工現場故障檢測中，一般以測量液壓系統壓力的方式來進行異常檢測。

1.5模糊邏輯、ANN及小波分析相融合的診斷法

在診斷突發性的故障時，可以使用小波分析法。這是因為該方法適用于信號的時頻局部分析，根據小波變換的數據得到信號的奇異點［11］。由于小波的變換模與尺度是負相關的，基于這個結論，對信號進行去噪處理。利用這個方法，結合小波變換的特性，對ANN信息進行處理后，明顯增強了噪聲干擾的魯棒性［12］。

2工程機械液壓系統的維護技術

2.1研究液壓故障診斷的專家系統

專家系統對液壓系統的故障有著大量的數據信息，些故障信息的數據都是來自于從業多年的專家和機械維護人員。在使用該系統進行工程設備的液壓系統維護時，工作人員將當前設備系統的運行狀態錄入專家系統中去，專家系統就會對所輸入的信息進行處理分析，再得出維護的結果向工作人員展示。如此一來，減少了在設備維護時個人主觀判斷的影響，提高設備維護的效率，節省企業的開支［13］。

2.2防止空氣混入液壓系統

在一般情況下，液壓油中所含有的空氣量在5.8%～8.3%之間。當壓力減小時，液壓油中的空氣就會釋放出來，形成的氣泡破裂就會導致液壓元件的氣蝕，并產生噪聲。因此，當液壓油中存在過多的空氣時，氣蝕的情況就會加重，增大液壓油的壓縮性，致使設備在工作時出現不穩定、元件爬行不良的現象，降低了設備的工作效率;另一方面，過多的空氣也會加劇設備的氧化速度，加快設備的老化［14］。因此，在維護時要注意空氣混入液壓油中，在進行換油操作時，要按照設備維護說明的操作注間事項來進行。液壓油泵的吸油管注意保護，不能暴露在油面以上，對吸油管路進行密封;更換油封時，使用有品質保證的油封［15］。

2.3液壓油的油溫要適宜

工作溫度為32℃～83℃時，液壓系統的運行能力為最佳。在溫度過高時，液壓油的粘度會下降，出現泄漏等現象;油質會因為氧化的加速而發生變化;油封和高壓的膠管會因此加速老化，生成的渣體等會導致設備磨損的加劇［16］。為了保護設備，液壓油不能長期地過載;保護散熱器和熱片，防止污染;及時清理灰塵，降低灰塵對散散熱系統的影響;在天氣炎熱的環境中時，避開高溫的時段。而當油溫過低時，油液的粘度就會增大，導致油體的流動性減小，阻力上升，因此，當溫度較低時，就需要機器啟動時，空轉2min～6min進行暖機，等待液壓油的升溫。當溫度更低時，暖機的時間就需要適當地延長。

2.4防止水混入液壓系統

過多的水會造成液壓元件的損壞，導至油液的乳化變質，減小潤滑油的油膜強度，最終致使機械的磨損速度加快。在維護時，注意保護設備，不能將油液混入水分，保護儲油桶，將油桶倒置存放［17］。一些含水量較大的油液，要進行深入的過濾，過濾時，濾紙要及時更換，保證過濾的質量。如條件限制不能檢測含水量時，可將油液滴到熱鐵板上，若沒有水蒸汽時，即表明可以使用。

3結語

本篇文章主要說明了液壓系統故障的幾種檢測方法，這幾種方法在本質上是互相聯系的，它們之間是相互補充、相互配合的關系。在進行大型工程設備液壓系統的診斷時，這些方法一般會綜合應用到診斷過程中去;在對一些中小型的系統進行診斷時，就可以使用一到兩種方法進行診斷即可。依據實際的情況選擇對應的方法，以達到全面的工程機械液壓系統的診斷工作，以達到機械的穩定運行，提高穩定性和可靠性。另外，對設備的合理維護是系統健康運行的重要保證。

參考文獻

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［3］樊磊，李占標．工程機械液壓系統的故障診斷與維修［J］．科技資訊，2013，(7):97．

［4］刁玉峰，杜俊，楊德軍．工程機械液壓節能技術的現狀及發展趨勢［J］．海峽科技與產業，2016，(9):90－91．

［5］趙佳莉．四足機器人液壓系統故障診斷方法研究［D］．北京:北京理工大學.2016．

［6］楚東來，林春城．工程機械液壓關鍵技術的發展趨勢［J］．科技與企業，2015，(24):130．

作者：許建偉 單位：昆明冶金高等專科學校實訓處