自動控制應用精選(九篇)
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第1篇：自動控制應用范文
Abstract： This paper presents the structure principle of some new Automatic Reagent Feeding System， analyzes its performance characteristics， and introduces the application condition of it in actual production process.
Key words： flotation；drugging automatic control device；control method；application
中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）03-0055-02
0 引言
浮選是選礦生產最重要和最常用的選礦方法，據統計，有近90%的有色金屬礦用浮選方法處理。浮選法還廣泛用于稀有金屬、貴金屬、黑色金屬、非金屬等礦物原料的選別。浮選藥劑的添加又是浮選生產工藝中必不可少的一個重要環節。[1]浮選藥劑添加質量直接影響到浮選的效果，最終影響選礦技術經濟指標。然而在浮選過程中浮選藥劑的添加量，隨著原礦的品位、粒度及處理量等諸多因素變化在不斷的調整。目前大多數選礦廠都意識到了傳統的人工加藥方法有很多的不足，如加藥量不準確、不及時、加藥量波動很大等問題，尤其是在晚班，由于人為因素的影響甚至會經常出現斷藥的現象。而浮選加藥自動化應用到浮選生產過程中，不但解決了人為因素帶來的影響生產指標的問題，還大大地節約了藥劑成本，提高了生產效益。
目前我國選礦廠對藥劑用量的調整，通常都是憑借操作工的經驗和頻繁測量藥劑流量，然后進行人工調整閥門開度來實現流量的調節，由于生產過程中存在很大的波動性，這樣不但增加了操作工的工作強度，而且往往不能及時、準確地調整給藥量，導致藥劑使用量不能始終保持在最佳狀態，從而造成藥劑的浪費及影響生產指標。[2]由于浮選過程變量發生變化時，浮選泡沫的狀態（體現在氣泡大小、泡沫的顏色及粘度等方面）就要發生相應地變化，因此浮選泡沫中含有大量與浮選指標相關的信息。[4]通過對攝像機攝取的浮選泡沫圖像的處理，提取相應的特征參數，并與建立的浮選泡沫圖像辨識模型進行對比，就可以判斷各種藥劑的添加情況，然后通過調整加藥機來控制加藥量，使浮選過程的泡沫圖像盡量達到最佳效果。[5]國外從上世紀60年代起開始研制自動加藥機，使用的主要有計量泵式加藥機和壓差變送器式加藥機，我國從上世紀50年代起開始使用杯式加藥機，后來是虹吸式加藥機，70年代開始研制自動加藥機。目前國內最常使用的自動加藥方式主要有電磁閥式加藥和泵式加藥，這兩類加藥系統大都應用PLC進行控制。
1 電磁閥式加藥控制系統
由于電磁閥成本低廉，不易發生阻塞，維護方便，采用防腐蝕材料和特殊結構的電磁閥適用于各種惡劣環境，不同口徑又能滿足加藥量的需要，所以大多數選廠的自動加藥機主要使用電磁閥作為自動加藥的執行器。
電磁閥流量理論：[6]
圖1為電磁閥加藥裝置原理圖，根據流體力學，液體在電磁閥處的流動屬于圓柱形外管嘴恒定自由出流。選管嘴軸線的水平面為基準面，列出能量方程
Δh+■=■+ε■（1）
其中Δh為圖1所示的液位差，a為動能校正系數，ε為機械能損失系數，v為液體流速，g為重力加速度。由于恒壓箱內部液體動能相對于整個系統的機械能來說很小，可以忽略不計。由此可得：
v=■=φ■（2）
其中φ為流速系數。對于單位時間內通過電磁閥的體積流量為Q，Q為：
Q=■vdS（3）
其中S為電磁閥管口的等效面積，當電磁閥打開時，電磁閥管口的等效面積為SA，則：
Q=vSA=φSA■（4）
電磁閥打開時間t流出的藥液體積為V為：
V=■Qdt（5）
在液位恒定的儲藥裝置（即藥液的液位差Δh恒定）的條件下，其中的動能校正系數和機械能損失系數基本不變，所以其流速系數φ也基本不變。由公式（4）可知，在電磁閥開度一定的情況下（電磁閥正常工作條件下，即電磁閥在無磨損、堵塞及閥芯損壞的情況下），電磁閥單位時間內出液量基本恒定。在電磁閥打開和關閉的過程中電磁閥的開度都有一個從小到大和從大到小的變化過程，在這個過程中電磁閥的流量時非線性的，但這個過程在電磁閥正常磨損度情況下，是十分短暫的。所以當電磁閥通電后，電磁閥打開，藥液流出，根據孔口流的基本原理可知，在藥箱內的液面高度保持恒定時，藥液流量也是恒定的，這樣藥液的流出量與電磁閥打開時間近似成正比。所以通過PLC來控制電磁閥的導通時間就可以控制加藥量。在加藥量適中的情況下（電磁閥開啟時間較長），電磁閥的流量調節可以視為線性調節，所以在工業加藥系統中大多應用電磁閥作為執行機構由式1可知影響電磁閥加藥的準確度最主要的因素就是藥箱內的液面高度的恒定，目前大多應用浮球液位閥來維持液面恒定。研究發現：在單位周期內加藥量過大時，浮球閥很難及時、準確地維持液面恒定，就會導致通過電磁閥的藥流量發生波動，影響加藥的準確性。而且浮選藥劑中通常含有一些雜質，比如顆粒物或粘稠的雜質等，在藥劑用量小，電磁閥選型也較小時，容易導致電磁閥堵塞，尤其是冬天，溫度對電磁閥的影響較大。[7]所以電磁閥在加藥量適中的條件下使用情況最好，可以達到加藥量的精度要求。
目前國內對電磁閥式加藥控制系統的研制與應用最多，昆明理工大學研制的KMUST-FDCS系列加藥控制系統，北京礦冶研究總院開發的BRFS型和BBH型加藥控制系統，西北礦冶研究院研制的DS型和WG-10型加藥控制系統等；云南綠春礦業有限公司大馬尖山選礦廠應用了KMUST-FDCS48型加藥系統，用于黃藥、2#油等藥液流量的控制，安徽龍橋礦業公司的銀山鉛鋅礦選廠應用了BRFS型加藥控制系統等。[8]
2 新型自動加藥裝置
基于以上對電磁閥的應用分析，在改進的KMUST-FDCS系列加藥控制系統中選用直動式電磁閥作為執行機構，為了有效的解決電磁閥在加藥系統中存在的問題，設計一種新型加藥裝置。
左圖為加藥裝置側視圖，右圖為主視圖。側視圖中左側截止閥及其管道為加藥管道，右側截止閥及其管道為沖洗水管道，當加藥量較少或藥劑流經管道過長時，可以適當的用沖洗水來避免藥劑在管道中殘余，降低加藥誤差。由主視圖可見，加藥管道在主管道中間裝有截止閥（其位置視實際情況而定），若同一個加藥點需要添加多種藥劑，而且加藥點不多，可以考慮關閉中間的截止閥，2種藥劑同時從兩端的截止閥流入，即可實現在一個加藥裝置中同時控制2種不同藥劑的添加，在一定程度上節約占地面積、便于統一管理。在漏斗前方裝置攝像機作為監控裝置，鑒于浮選作業加藥一般都是規定一分鐘的加藥量，若監控裝置傳送的圖像中若1-2分鐘內都沒有明顯的藥液流動，則啟動報警裝置，需要人工檢查、維護加藥裝置。此加藥裝置和加藥箱相互獨立，若加藥點處的空間足夠，可以把加藥裝置放置或懸掛在加藥點附近，不僅可以提高加藥精度，而且便于操作工現場觀察及調節。
3 結束語
隨著自動加藥裝置的不斷發展和改進，使得其在加藥工序中得到廣泛的應用，但是由于加藥環境、設備選型、操作因素等條件的影響，使得自動加藥裝置在一部分的加藥工序中使用效果不佳。文章介紹一種新型自動加藥系統的結構、技術性能。這種自動加藥裝置性能可靠，維護方便，故障率低，藥劑添加準確及時，節約了藥劑的消耗，能有效的提高選礦廠的生產指標。
參考文獻：
[1]趙禮兵，李世厚.浮選自動加藥控制的現狀與發展[J].冶金自動化，2004（s1）：545-548.
[2]伊祖儉.鳳凰山銅礦浮選藥劑自動控制的實踐[J].金屬礦山，1999（4）：47-55.
[3]王世國，劉建全，趙宇.STD-Ⅲ型浮選加藥自動測控系統[J].選煤技術，2007（4）：106-108.
[4]王建昆.浮選過程泡沫圖像特征識別研究[J].云南冶金，2009（1）：65-67.
[5]王建昆.鉛鋅礦浮選過程加藥量自動控制系統[J].云南冶金，2009（3）：57-60.
[6]李家星，超振興.水力學[M].南京：河海大學出版社，2011： 242-260.
第2篇：自動控制應用范文
關鍵詞：建筑；消防；自動控制系統
一、現代建筑中消防自動控制裝置系統的概念和意義
消防自動控制裝置系統是立足于單片機的火災自動報警裝置，使用探測器能夠對火災產生的煙霧和聲光進行接收，將上述信號向區域報警控制器進行傳輸，同時，通過區域報警控制器向主機，即集中報警控制器進行傳輸，對顯示器進行控制，使其準確地顯示出火災的房間和樓層，產生聲光報警對值班人員進行提醒，值班人員使用火警電話、應急照明、應急廣播和滅火裝置等采取措施，將火災的損失降到最低。
消防自動控制裝置需要面對社會各界的群眾，具有以下三種優點：第一，系統具有較低的成本，同時能夠對火災進行準確的預報；第二，不需要聘請專業人員進行操作，放置在適當的位置之后，通電即可連續使用，具有方便、快捷的特征；第三，系統能夠在火災發生的初期進行預報，及時撲滅火災，保證人民的生命、財產安全，具有較小的替代性，可在現代建筑中建設舒適、安全的環境。同時，系統的設計能夠激發學員參與到學習文獻的過程中，針對相關要求制定方案，選擇合適的元件和器件，按照軟件流程圖和原理圖，對軟件的源代碼進行編寫。
二、現代建筑中消防自動控制裝置系統設計的構成
系統設計指的是針對相關要求對軟件和硬件進行規劃，使用合適的軟件程序和硬件電路達到預期的目標，硬件電路指的是通過分析設計要求，了解各個元件、器件，得出集成元件和分立元件的連接方式，與設計的功能需求相吻合，包含對元件、器件接法和功能的掌握，對各種元器件及其設計方案的選擇，軟件設計指的是對硬件進行分析，通過程序將其功能落實到實處，同時對產品的功能進行調試和優化。
AT89S51是具有較高性能的單片機，含有只讀程序存儲器，期間使用ATMEL公司的非易失性和高密度存儲設備進行生產，能夠兼容8052指令和引腳，可以在線編程，也能夠使用傳統的方式編程，具有價格低廉、功能較大的優點，能夠在具有高性價比的控制領域進行應用。
探測模塊利用離子流的變化，對煙霧濃度進行探測，在電離室內釋放數量較少的放射性物質，將室內空氣電離為正離子和負離子，在兩塊收集極板之間施加一個電壓之后，在收集極板間產生電場，在電場的作用下，離子向正極板和負極板運動，并最終形成離子流，在煙霧離子進入到電離室內后，因為煙霧粒子直徑比空氣粒子的直徑大，因此，在電離室的煙霧粒子會產生俘獲和阻擋兩重作用，減少了離子流。離子探測器分別有兩個離子室，其中一個是能夠讓煙霧粒子自由進入的測量電離室，另一個是煙霧粒子無法自由進入的平衡電離室，兩個電離室呈現串聯的狀態，同時在兩端的外部施加電壓，在正常狀態中，V=V1+V2，在煙霧粒子進入的時候，粒子流數量減少，造成電離室的電壓需要重新分配，V1變為V11，V2變為V22，如果V11大于V1且V22小于V2的時候，火災警報信號會輸出。
為了使串行信號具備的可靠性得到提高，使串行通信間的距離增加，普遍使用標準串行的借口，使用兩線之間的電壓對邏輯“1”和邏輯“0”進行標示，使用差分接受和平衡發送的方式將通信落實到實處，在發送端將電平信號轉換為差分信號，在a、b兩路輸出，傳輸之后，在接收端還原差分信號，將其還原為電平信號，傳輸線多使用雙絞線，具有很強的抗共模干擾能力，在接收靈敏度上也有較大提高，同時，最大的傳輸距離和傳輸速度也得到提高，在減少波特率的同時，會使傳輸距離得到提高，如果進行多點互聯，可以連接32臺接收器和
驅動器，有助于多器件之間的連接，實現半雙工的通信，將全雙工通信落實到實處。
三、現代建筑中消防自動控制裝置系統的功能介紹
現代建筑中消防自動控制裝置系統主要由顯示器模塊、存儲器模塊、時鐘模塊、總線模塊、探測器模塊和控制器模塊構成。控制器模塊選擇AT89S51單機片，報警器模塊由蜂鳴器和二極管組成，顯示器模塊由接口電路、數碼管等組成。現代建筑中消防自動控制裝置系統在設計的過程中，應該實現以下幾個功能：第一，在火災發生后，應該立刻進行報警，將報警的位置精確到樓層和房間，在顯示器上進行顯示；第二，在從機向主機傳輸火災信息的時候，主機對從機的動作進行控制；第三，在接收到手動報警器和探測器產生的火災報警信號的時候，應該通過報警器及時報警；第四，準確設置系統時間；第五，對報警記錄進行存儲，有助于在查驗過程中使用。
離子感煙器報警信號多使用由美國摩托羅拉公司生產的專用檢測報警芯片，是大規模的電路結構，使用雙列直插式，在外接離子源、離子室和外部元件安裝完成之后，就能夠進行煙霧檢測和報警等功能，在探測到煙霧之后，通過驅動電路和蜂鳴器產生報警聲，在芯片沒有探測到煙霧的時候，內部振蕩器按照周期1.18s的速度進行震蕩，在每一個振蕩周期內，電源為整個芯片提供能量，除了保持LED閃亮，產生電壓欠壓的警報之外，碎石檢查是否有煙霧，每隔24個周期對電池電壓的充足情況進行檢查，通過和齊納二穩壓極管進行比較得出檢查結果。如果芯片檢測到煙霧，振蕩周期由以往的1.18s轉變為50ms，由蜂鳴器對電路的啟動進行驅動，在輸出停止之后，對煙霧進行持續的檢測，如果此時沒有檢測到煙霧，應該避免蜂鳴器振蕩和電路振蕩，避免電池因欠壓報警，使LED指示燈保持閃亮，頻率約為2Hz。
四、結束語
總之，隨著消耗煤氣和電負荷數量的增加，為火災的撲救和預防造成了巨大的麻煩，火災自動報警裝置有助于保護社會群眾的生命財產安全，是現代建筑中十分重要的消防設置，隨著科技水平的不斷發展和時間的延續，對火災自動報警裝置提出了更高的要求。
參考文獻：
[1]陳林忠.民用建筑火災自動報警系統設計淺析[J].中國高新技術企業.2009（05）
第3篇：自動控制應用范文
關鍵詞：自動控制技術；應用；發展前景
引言
自動化控制技術涉及到自動化技術、計算機技術、機械技術、電子技術等，通過對諸多相互關聯的設備設置觸發條件與工作流程，來實現整個生產過程的自動化。當前的自動化控制技術主要有三種控制方式，分別是開環控制、閉環控制及復合控制。其中開關控制指的是輸出量與輸入量之間不存在反饋的通道，只存在單方面的順序控制過程，這種方式受外界干擾較小、運行過程穩定，但精度較低，沒有自動糾偏的能力。閉環控制指的是輸出端與輸入端之間存在反饋回路，輸出量對控制過程有直接影響，這種控制方式精度較高，對外部干擾不敏感，但存在一定的震蕩、超調問題。復合控制則是將偏差控制與按擾動控制結合起來，消除擾動帶來的偏差。
隨著我國工業技術的不斷發展，工業信息化發展速度不斷提升，給自動控制技術的發展提供了廣闊的平臺。自動控制技術多被應用在工業領域中，是通過利用信息技術與自動控制設備，對工業生產流程提前設置，避免人為的干預，實現對工業生產的自動化、智能化控制管理。利用自動控制技術可以根據具體的生產狀態進行合理調控優化，實現減少消耗、節省能源、提高效益的作用。
1 自動控制技術的實際應用
1.1 自動控制技術在工業生產中的應用
自動控制技術目前在工業領域的應用十分普遍，企業通過運用計算機信息技術、儀表儀器、控制設備以及自動控制技術，實現對整個生產過程的自動檢測、控制調度、優化管理，既能保證生產過程的安全性、穩定性，還能實現資源利用的最大化，達到提升生產產量、節省耗能、提升經濟效益的作用。在工業生產方面，自動控制技術對企業生產效率與產品質量的提升作用顯而易見，在很大程度上提高了企業的核心競爭力。
1.2 自動控制技術在軍事科研中的應用
在軍事方面，自動控制技術的應用也必不可少，如雷達可以在千里之外發現目標對象，并及時將預警信息傳達給部隊，以便部隊能有足夠的時間進行防御或攻擊準備，這其中就少不了自動控制技術。又如航天領域，科研人員實現經過精密的運算，為衛星與月球探測器的發射設置程序，并利用自動控制技術使之能夠自動調整運行軌跡、進入預定的軌道，為科研人員傳回珍貴的科研數據與現場圖像。另外，導彈發射之后之所以能夠自動識別目標、調整飛行狀態，也是因為有自動控制技術的參與。
1.3 自動控制技術在智慧生活中的應用
仔細觀察就能發現，在我們的生活中自動控制技術的應用也非常廣泛，從路邊的光控路燈、電梯的運行、空調溫度的自動調節，到停車場的自動泊車系統，銀行、醫院的自動叫號系統等等，都有自動控制技術的參與。又如當前的智能電網技術、支持智能家居的樓宇自動化系統以及智能交通管理系統等，也通過自動控制技術提高了運行效率，降低運營成本，提高安全性和抗干擾能力，并減輕環境負擔。
1.4 自動控制技術在農業自動化中的應用
就目前而言，自動控制技術應用在我國農業生產中并不是陌生的領域，當前我國在農業自動化上的探索與研究已經逐漸趨于成熟，農業機械裝置自踴、排灌機械自動化、溫室自動化控制，轉變了以往我國粗放式的農業生產模式，使得農業生產逐漸朝精準化、自動化、智能化方向發展。
隨著自動化控制技術、電子技術以及通信技術的不斷發展，我國在農業生產上也利用現代化技術實現了自動化監控與管理。不僅可以實現合理灌溉、自動施肥，有效的提高水資源與化肥資源的利用率，還能實現有效節水、降低成本，減少農業生產中一些不必要的資源浪費。另外，溫室自動控制也可以自動調控溫度、光照，為農作物的生產提供良好的生長環境，以提高農作物的產量與品質。
2 自動控制技術的發展前景
分析當前自動控制技術的應用現狀，可以明顯看出，在未來很長一段時間內，自動控制技術依舊是現代化技術發展的熱門課題，分析自動控制技術的發展前景與發展趨勢，可以總結出以下幾個主要方向。
2.1 現代化信息技術之間的融合應用
今后，自動控制技術的應用領域將越來越廣泛，也將結合大數據、物聯網、移動互聯網、云計算和自動控制等先進技術，加快智慧城市的建設。如電氣企業可以通過自動控制集成系統功能，自動收集掌握各類信息數據，實現對用電設備遠程控制、用能分析等。另外，各種先進信息技術與自動控制技術的融合，可按指定時段自動查詢各單位水、電、氣、熱的使用情況，既節省了工作人員的時間與精力，有效解決傳統人工抄表存在的數據誤差。同時各水電企業也可以通過信息技術進行數據共享與需求調研，優化檔案同步、數據展示功能，建立數據交互通道，實現數據互享，實現共同發展。
2.2 自動控制設備將朝小、微方向發展
從計算機設備、通信設備的發展歷程來看，設備的外形越來越小、技術復雜度越來越高是不可更改的規律，而自動控制設備也會按照這一規律，向小、微方向發展。就目前而言，一些自動控制設備的體積略顯龐大、控制操作較為繁瑣，并且精準度、可靠性也有待進一步提升，這些問題都制約著自動控制技術的進一步發展與應用。而在未來，這些自動控制設備將朝著小型化、微型化、智能化的方向發展，提高自動控制設備的可操作性與精準度，為人們的生產生活提供更加便利的條件。
2.3 在智慧城市建設方面的應用將更加廣泛
據媒體報道，在2017年將會在北京開通中國內地首條全國產化無人駕駛線路――燕房線，據悉，該地鐵列車幾乎達到了世界最高自動化等級標準。該線路采用中國自主研發的無人駕駛地鐵車輛和技術，也是北京首條全自動駕駛線路，在這條全自動駕駛線路中離不開自動控制技術的應用。此外，自動控制技術在地下管道的實時監控上也發揮著重要的作用，利用自動化技術與現代信息化技術、物聯網技術的綜合應用，實現對城市地下管溝內的管道設備、有毒氣體等進行實施的監測、控制和管理，一旦發現管道內出現有毒氣體超標或設備異常的情況，自動控制系統將立即發出警報，將相關的監測數據與警報信息傳達給管理人員，一遍及時的處理維修，將危險源控制在源頭，避免出現更大的災害，威脅人們的生命安全。自動控制技術除了應用在公共交通以及公共設施的建設外，還進一步的應用于智慧城市建設的其他領域，如機場航班信號指揮系統、110報警指揮系統、城市交通信號系統、鐵路的自動調度系統、電力系統等領域，為人們的生活提供了更好的條件。
3 結束語
雖然我國當前的自動控制技術發展相較發達國家仍有差距，但今年來，我國不斷加大信息化技術的開發力度，相信在不久的將來，我國的自動控制技術將會更上一個臺階，在人類生產生活中發揮更大的作用。
參考文獻
[1]張凱.我國農業自動化發展趨勢研究[J].知識經濟，2012（3）.
[2]安明.有關自動控制技術發展趨勢研究[J].山東工業技術，2015（21）.
第4篇：自動控制應用范文
關鍵詞：化工；自動化；控制系統
隨著我國化工行業的快速發展，尤其是隨著計算機技術在化工控制領域的應用越來越多，實現化工生產過程的自動化已經是大勢所趨。結合我國化工企業在應用自動控制系統后，所取得的效果較為顯著，它極大地提高了工作程序的精確度，從而在很大程度上提高了工作效率。但是，與西方發達國家相比，我國化工行業還存在一些不足之處，這也是我們認為值得探究的部分。
1 化工自動控制系統介紹
隨著自動化控制系統在化工領域的廣泛應用，我國的化工企業逐步實現了自動化生產和管理的模式。在這種控制系統下，化工生產過程中的溫度等參數都得到精確的監控，以化學反應爐內的溫度自動控制系統為例，當化學反應爐內的溫度到達一定值后，在自動控制系統的控制下，它能夠自動關閉，由于反應物隨著反應的進行而釋放出大量的熱量，可以保證反應爐內的溫度沒有降低。因此，化工自動化控制系統的應用改變了傳統人工控制溫度的現狀，改善了工作人員的環境，也提高了化工生產過程的效率。目前，溫度控制系統主要采用的是PID控制算法，實踐研究表明，PID控制算法采用了變速積分和抗積分飽和兩種方法，旨在平衡化學反應爐內的溫度，其精確度控制在±0.5以內。此外，我國化工行業采用的其他大型設備，比如擠出吹塑成型機等，采用的是高精度熱電偶模塊來保持工藝所需的溫度，同時利用編程軟件實現對系統的控制，采用模擬量輸入輸出擴展模塊來實現擠出壓力的自動化控制。因此，化工自動化控制系統的有效應用不僅提高了生產的效率和質量，還在一定程度上增加化工企業的經濟效益。
2 化工自動控制系統應用中存在的問題及改善措施
2.1 熱電偶溫度檢測系統
目前，在化工生產過程中應用最廣的溫度檢測器件是熱電偶和熱電阻兩種。當然，在檢測溫度的過程中，監測人員需要注意自動控制系統的每一個環節，避免使用的元件出現問題，否則就會影響控制系統的正常運行。我們以熱電偶溫度檢測系統為例，在應用熱電偶檢測DCS系統中的溫度時，如果數據采集器與端子柜之間的信號線是普通的，就一定要保證數據采集器與端子柜兩者的溫度保持一致，否則就會影響溫度檢測的精確度。但是，在實際操作和應用的過程中，由于控制柜內的一些器件會散熱，而端子柜內卻沒有散熱的器件，這就會導致端子柜與控制柜兩者的溫度檢測不一致，不解決這個問題，其檢測的溫度數據就有誤差。現階段，解決這一問題采用的方法是在控制柜與端子柜之間設置補償導線，將兩者連接起來，其溫度影響導致的誤差就會消除。
2.2 沖程泵出口的流量測量表
在化工生產過程中，沖程泵是使用比較廣泛的一種器材，其作用是對原料進行微量測量，這就需要在沖程泵的出口設置一個流量測量儀，旨在檢測原料在輸送過程中的流量變化，使得原料的輸送更加標準。沖程泵的工作原理主要是依靠活塞的往復運動提供動力，將原料通過輸送管輸送到目的地，同時在出口處檢測原料的流量。為了提高原料輸送量的精確度，這就要求在出口安裝流量測量儀，并且其選型會直接影響檢測的準確度。目前，當人們認識到轉子流量計使用中存在的不足后，解決問題的方法就是用質量流量計代替轉子流量計，質量流量計的使用提高了原料檢測的連續性，從而提高了檢測數據的精確度。
2.3 攪拌設備內溫度檢測系統
在化工行業生產中，攪拌設備是很常見的，其內部一般都需要安裝溫度檢測套管，并且安裝的質量會直接影響套管的使用性能，一旦安裝不到位，甚至會引發化工安全事故。對攪拌設備的內部溫度檢測套管裝置來說，一般都是采用的熱電偶和熱電阻元件，當然為了準確地檢測套管內部的溫度變化，就需要將溫度檢測儀器深入到設備的內部，但是由于在攪拌儀器在工作的時候，其內部的介質會產生相應的動力，這種動力會干擾溫度檢測儀器的信號，從而影響溫度檢測的效果。由于套筒頂端的反作用力會抵消介質在攪拌過程中形成的動力，進而解決了由于介質攪拌動力對溫度數據造成的影響。與此同時，由于攪拌設備內的溫度是化工生產過程中的一個非常重要的參數，解決這一問題對于提高化工生產的效率具有重大意義。因此，化工企業應該重視攪拌設備內溫度的檢測，旨在提高化工生產的安全性。
2.4 差壓計量表的溫壓補償系統
在化工生產的很多環節中都會使用到計量表，尤其是原料的進口和出口等關鍵位置，計量儀表的使用是很有必要的。由于化工生產過程的特殊性，使用最多的是壓差計量表，但是，這種計量表只能在平穩的環境下才能準確地測量。另外，化工生產過程的體系是不斷變化的，需要檢測的介質，其溫度和壓力等參數也是不斷變化的過程中，這就會導致壓差計量表的檢測數據出現很大的誤差。為了解決壓差計量表檢測中遇到的這種問題，對于化工企業來說，他們需要提前設計好溫度與壓力的測量點，針對需要檢測的介質不同，提前做好設計好溫度和壓力的范圍，在檢測后，再通過溫度和壓力補償運算，就可以有效地消除壓差計量表測量中存在的誤差。
3 結束語
總而言之，隨著自動控制系統在化工生產中的使用越來越廣泛，實踐研究表明，自動控制系統是使用極大地提高了化工生產的效率和質量，從而促進了化工行業的進一步發展。但是，結合自動化控制系統在化工行業使用中存在的問題，對化工企業而言，應該提前做好改進措施，以確保自動控制系統的安全有序運行，從而促進化工企業的長遠發展。當然，科學技術的發展日新月異，我們還需要不斷創新化工生產中的自動控制系統，加大我國的化工企業的發展空間。
參考文獻
[1]龐浩軍.化工自動控制系統應用問題研究[J].現代商貿工業，2014（7）：196.
第5篇：自動控制應用范文
【關鍵詞】：節制閘；自動控制；PLC
中圖分類號：TV 文獻標識碼：A 文章編號：
一、PLC的概念
PLC通俗來講就是可編程控制單元的縮寫。依據用戶所編寫程序的命令要求工作，根據PLC中的CPU順序掃描各個輸入點狀態處理數據，最后向各輸出點發出相應的控制信號或數據。PLC系統的接線量非常小，因為它只有輸入端和輸出端采用實際接線，其他內部的線路都已經通過程序關聯起來，在工作時PLC運行存儲在其內部存儲器之中的程序，如果控制要求有所變化，只要修改存儲器中的控制程序，就可以完成改變而不用去變動接線，充分體現了控制的靈活性、通用性和廣泛性。
PLC是一種廣泛應用于工業生產控制的智能模塊單元，其結構包含以下幾個方面：電源、CPU、功能模塊以及通信模塊。PLC的電源在整個系統中起著舉足輕重的作用，當電源出現問題時整個系統都將無法工作，所以說PLC的供應商對電源的制作是非常重視的，一般電壓在一點范圍內波動，而且電源要能和交流電網有效融合。CPU是整個系統的大腦，它控制著整個系統數據的處理，可以判斷系統狀態，將寄存器的數據傳到對應的輸出裝置或者其他寄存器。功能模塊主要包括計數以及定位等功能模塊。通信模塊的工作過程一般分為三個階段，輸入采樣階段、用戶程序執行階段以及輸出刷新階段。三階段緊密銜接，相互照應。
二、PLC的系統結構
橋閘自動控制系統采用環形總線分布式控制模式，實現對閘門的遠程集中控制。系統最高層為上位監控系統，它包括監控計算機、管理計算機、服務器以及連接他們的網絡系統，實現各計算機之間的通訊。控制層內由一臺PLC可編程控制器來完成，模塊間通過InterBus總線方式通訊，實現對閘門的開啟高度、閘前水位、流量等數據的實時采集，然后將采集數據經以太網傳輸給上位監控計算機，輸出模塊則控制閘門的啟閉動作。最低層為現場設備，保留現場設備原有的手動操作啟閉機功能，同時增設遠程接口控制電氣回路，接受PLC橋閘自動控制系統的命令并動作。
三、系統主要功能
1、數據采集
數據采集單元主要收集閘位計、水位計、或者流量計等設備上傳的采集變量，根據通信協議進而分析得出確切數據，包括啟閉機運行參數、各種環境參數以及設備狀態等。
(1)啟閉機運行參數為閘門的上升或下降狀態、運行上下限位情況、閘門開啟高度、閘門荷重等。閘門的運行限位和開啟高度情況由閘位計輸入模塊采集，上升或下降狀態由PLC從閘位計處得到的閘位數據比對得出、閘門荷重由荷重傳感器采集，各種數據經由PLC模塊處理或者直接上傳給上位控制計算機。
(2)動力系統參數為斷路器狀態、控制電壓、啟閉機電流、電機過載情況、相序情況等。橋閘自動控制系統設計采用中間繼電器、電壓變送器、電流變送器、過載繼電器和相序保護器等在適當的位置安裝，由PLC采集并處理。
(3)環境參數為閘前水位、閘后水位、閘室(啟閉機房)溫度、濕度等。理想情況下橋閘自動控制系統設計在閘前、閘后分別安裝一臺超聲波水位計，閘室安裝溫濕度傳感器，PLC模擬量模塊采集4～20mA電流信號，并進行計算和處理。
2、電氣控制
電氣控制主要由各種電氣設備(空氣開關、中間繼電器、交流接觸器等)組成。通過PLC橋閘自動控制系統控制柜上的“自動/手動”撥碼開關切斷或接通兩條不同的回路。電氣控制單元設計多重保護功能，電機過載保護器在電機過載時能自動切斷電源保護設備；上下限位開關在閘門升降到極限位置時，自動切斷啟閉機電源，保護電機不過轉；回路里串有的相序保護器，能避免三相電源相序混亂造成的電機不正常運轉。
3、控制模式
(1)現地手動方式：現地手動方式為所有控制模式的最高等級，不論在何種情況下，當PLC橋閘自動控制系統控制柜上選擇“手動”操作時，遠程對閘門的任何操作都視為無效，閘門只響應PLC閘自動控制系統控制柜上操作按鈕的動作。
(2)遠程自動方式：當PLC橋閘自動控制系統控制柜上選擇“自動”操作時，在遠程上位監控計算機上選擇“閘門控制”時，通過上位計算機鍵盤輸入閘門開度，鼠標單擊上升或下降，閘門自動運行至指定開啟高度后停止，當輸入的開度數據超出站門上下限位時，系統將提示輸入無效。
四、PLC系統設計
橋閘自動控制系統選用SCADAPack控制系統PLC，配以各種模擬數字接口，通過InterBus開放式現場總線連接開關量和模擬量模塊。軟件采用GE Fanuc公司的iFIX組態軟件包，它是業界公認的功能強大的編程組態平臺，非常易于組態，具有符合多鐘編程模式且內置有豐富的過程控制函數庫。
本系統主要實現閘門的上升、下降、停止操作，以及閘門的上升、下降狀態和閘門運行參數、系統報警、保護信號的采集等。在模塊配置中，可重復計算的點以單孔閘為單位設計，如單孔數字量輸入點數4(閘位、過流保護、上限、下限)、數字量輸出點數3(上升、下降、停止)，模擬量輸入點數2(電流、荷重)；不可重復計算的點數統一設計，如“自動/手動”狀態，電源監視、開機報警、水位、溫度、濕度、控制電壓等。多孔閘可以根據孔數確定所需點數，來配置PLC系統模塊。
PLC系統程序設計采用模塊化編程，結構清晰，易于調試和修改。PLC程序設計中對閘門的自動操作采用開循環比對控制方式，根據閘位計上傳給PLC的閘位信息對價位實現精確控制。操作人員在上位監控計算機上輸入開度設置值，然后發出指令，其余的工作則由PLC自動完成。
五、故障診斷和處理
PLC自動控制系統是遠程監控系統的最底層控制層，更是遠程監控系統的基礎和關鍵。遠程操作時，操作人員一般不在現場，此時如果閘門啟閉過程中發生故障，PLC必須能夠自動診斷出來立即停止啟閉機的運行并通過iFIX組態軟件的判斷對系統管理員進行報警，避免發生嚴重事故。系統施工調試階段，經現場測試故障類型主要有：
(1)閘門上升或下降過程中被障礙物阻擋，出現鋼絲繩過緊或過松的情況，此時PLC通過檢測閘門重量進行越限停機。
(2)閘門上升到上限位或下降到下限位時PLC能自動檢測并停機。
(3)閘門上升或下降過程電機過載，PLC通過對電機電流的監測進行過流停機。
結束語
PLC技術充分體現了現代科技在傳統水利自動化應用的優越性。使工作人員全面地掌握和控制橋閘站運行狀況，并應用該系統進行水資源調度管理。有效地降低了工作人員的勞動強度、提高了自動控制的精度和穩定性，增強了人性化操作，使工作人員的操作簡單方便，直觀可靠，真正為橋閘站的管理帶來巨大的便利和效益。
參考文獻：
第6篇：自動控制應用范文
【關鍵詞】計算機控制；數據處理系統；自主控制研究
1引言
計算機的自動控制技術以及被廣泛使用在農業生產、工業生產還有日常生活等各個領域，在計算機自動控制的網絡技術中，為改善生產環境，提高生產效率要靈活運用邏輯管理思維和邏輯運算方式，才能讓控制技術中存在的缺陷得到解決，提高計算機自動控制技術中的靈活管理，提高自動控制中的數據處理。
2計算機自動控制系統的特點
在計算機應用數據的處理中，自動控制技術在控制體系中存在許多顯著優勢，比如：一是操作控制的靈活，由于計算機自動控制的具有操作簡單和功能全面的特點，在對應用數據控制的過程中實現靈活的操作管理；二是自動化水平高，計算機自動控制不同于常規控制技術，它的操作方式更為簡單且具有技術性，節省了控制技術對人力的需求和投資的建設，更快的得到高收益[1]；三是計算機的自動控制水平能具有最優化的控制方法，在操作過程中可以根據系統的數據進行自動調節，控制調節器確保運行狀態的穩定。
3計算機自動控制體系的分類
3.1數據處理系統
為保證計算機運行中有著合理的采集、分析和整理等數據采集的工作，在計算機應用數據的處理系統上要利用計算機在數據通道中的控制優勢，實現對運行中的數據處理并為其它數據系統提供可靠的參考信息。計算機的數據系統有效的數據的變量進行實時監控，記錄數據變量的具體情況，在傳統的數據控制中，由于采用的人工讀數的數據控制方式，導致在實現數據控制中存在數據的準確性低和消耗時間較長等問題。
3.2數據監督控制
在系統運行的過程中，為保證工藝和模型在系統運行中的參數、運行狀況的良好，就要做好數據的監督工作。監督控制是計算機根據生產過程中工藝的參數以及數學的模型給出的最佳值，能夠實現分級的控制計算機，這主要是由于它能夠作為模擬或者數字的調節器進行定值。當前，隨著科學技術的不斷發展，在現代生產技術的過程中通過對各個設備的狀況進行精準的把控，為實現有關部門在計算機應用數據的調度指導工作，在通信技術和CRT的顯示技術幫助下，使得記得算計的控制系統還具有生產的管理以及進行指揮調度的功能，進一步的對計算機數據進行強化的監督工作。
4計算機自動控制系統的構成
4.1自動控制的控制對象
計算機控制系統發生作用的客體就是控制對象，理論上來看，計算機系統中所有的設備以及裝置都能夠成為控制的對象，并且每個對象都有其自身的代號，如系統通常用K來表示。
4.2自動控制的系統執行器
計算機控制系統中，發揮相應作用的裝置就是執行器，其主要的功能就是以及作用就是將系統發出的各個指令轉化為對應的實際操作，并通過相應的輸出方式，作用在控制對象上[2]。通常來說，執行器分類的不同，決定了他們的動力方式也存在很大的差異。
4.3自動控制的測量環節
在控制系統發揮相應作用的過程中，一些數據以及信號的形式會進行相對的測量以及記錄，這個過程就是自動控制的測量環節。通常來看，測量環節應該符合的標準如下：（1）測量的一般標準就是要精度和準度都要準確和可靠，并且有廣泛的覆蓋范圍；（2）傳感器的系統對于測量的工作來說比較重要，這就要求測量器的傳感系統要穩定以及可靠；（3）傳感器的設備靈敏度要高；（4）最后要注意的就是電源以及電壓的參數要保持統一[3]。
4.4數字調節器的輸入以及輸出通道
數字計算機中，數字的調節器是核心，計算機程序的輸入通道包含了比較多的開關、樣品等，包括了轉換器以及維護。典型的案例就是住宅房的供暖系統，當前為了節約能源，就要對當前的供暖系統進行全面的掌握，對于溫度的變化要及時以及定期的進行監測，從而方便維修和調整，這樣就能夠避免很多的問題。
5計算機對象的特性對于控制性能產生的影響
5.1對象的慣性時間對于控制性能的影響
對通道的擾動的慣性時間進行設置，將控制通道的慣性時間用常數來進行表示，通過對相關數據的推導和分析，能夠知道，當擾動通道的慣性時間越長時，能夠減少超調量，而當控制通道的時間越小時，計算機的反應度就越靈敏，對于操作的控制就越及時，控制的性能就越好。
5.2對象的純滯后時間對于控制性能產生的影響
與研究慣性時間對控制性能影響的方式一樣，先將通道的擾動的純滯后時間進行設置，控制通道的純滯后時間表，對相關的數據進行推導和分析后，能夠看出，對通道的擾動的純滯后時間對于控制性能的影響沒有關聯性，其起到的作用主要是使得輸出量沿著時間的推移發生了平移；而控制通道的滯后的時間表使得系統的超調量也持續的加大，調節的時間變長了。這表明純滯后的時間越大，對于控制性能的影響就越大，控制的性能就越差。
6結語
在當前的環境下，計算機信息技術的不斷發展和進步，其在人類的生活以及生產過程中所起到的作用無可替代。而隨著社會的發展，自動化的控制未來的前景十分廣闊，也是實現社會進一步發展的推動力。在這個過程中，計算機的控制系統的優勢是比較顯著和清晰，其在實際中的應用也會比較廣泛。這樣對于計算機控制系統的發展大有裨益，從而能夠實現工業化的穩定和高產，從而提升經濟效益，促進社會進步和國家發展。
【參考文獻】
[1]白文若，汪寧渤，朱均超，等.利用MPI構建柔性數據處理系統[J].計算機應用與軟件，2015，(9)：38-41，91.
[2]季玲玲，國輝，胡紅，等.基于航空平臺的多源數據處理系統[J].計算機應用，2014，(z1)：40-42.
第7篇：自動控制應用范文
自動控制技術從技術革命中誕生，已經有了悠久的歷史。理論不斷更新與完善。不是寥寥數語可以概括的。這里主要是深入淺出的介紹自動化技術的發展，已經基礎原理。它誕生于《技術革命，創控制論》這一著作誕生后，自動控制學科被認同由此產生。早期的控制理論是實現輸入與輸出問題的研究。研究方式是利用函數、軌跡等方法。作用是讓機器能夠進行穩定的生產工作。現代的理論，是為了解決多項輸入輸出，非線性變換的控制問題進行研究。利用到了大量的高等數學中的理論知識。自動控制還歷經了第三代的革新過程。服務對象更多，服務不再局限于數學算法進行數據模型的構造后的應用。而是對控制器研究投入精力，采用人工智能的思想。目的是解決一些具備不確定性、模糊性的高端控制工作。自動化技術發展到今天，理論與原理已經細化，分支話。它服務于各個行業各個領域。但是不能說自動化控制理論已經趨于成熟。它還有很遠的路可走，還有探索的空間。對于非線性的操作與控制，針對時變的特性的研究才只能說剛剛起步。
從深入淺出生活與工作角度，來理解自動化控制。就是利用該技術，替代人類的部分工作。讓人們避免危險、從高危以及大量的重復性工作中走出來。它所以能實現自動的控制操作，是因為通過人們生產中總結的經驗，對生產標準具有數據要求。而我們利用自動化技術，讓它在不斷生產中始終接近這個我們希望得到的數值。(也就是符合我們需求的標準)。它的實現方法是通過某些具體的設備，我們來調控設置數據。設備在這種控制下進行成產工作。
2自動控制中的重要工具:Matlab
提到自動控制技術，Matlab這種仿真工程軟件就不得不為大家介紹。無論是從自動化控制的教學還是從自動化技術的實驗探索，它都發揮了巨大的作用。最初為矩陣實驗室的含義，起源這里就不再贅述。它主要能夠實現數值以及符合的計算，對于矩陣的多種操作實現便捷。能夠進行多種復雜的線性計算。在編程方面，它有自己的編程語言。它的編程語言更加適用于自動化控制的應用。更加容易理解，可以不斷的跨平臺使用。但是它也有自身的缺點，就是程序執行效率不高。最令人稱贊的是它的圖形功能和可視化功能。利用可以輕而易舉地繪制二維、三維曲線，三維曲面，并可進行圖形和坐標的標識、坐標控制、圖形的迭繪、視角和光照設計、色彩精細控制等等。另外還可以非常方便地完成動111的繪制工作。
3自動控制原理
工作原理角度:自動控制要完成工作，需要形成有效的控制系統。一般情況下此系統由自動控制的相關裝備和加工設翻宏觀為被控對象)兩者構成。前者起到主動調節作用，包含元器件、調節器等部件。后者包含交換器、反應器等。在自動控制系統中，被控對象中需要控制的那個參數叫被控參數。被控參數要求保持的那個規定值，成為給定值。凡影響被控參數偏離給定值的各種因素，統稱為干擾。最基木的一種就是基于反饋控制原理的反饋控制系統。在反饋控制系統中，控制裝置對被控裝置施加的控制作用，是取自被控量的反饋信息，用來不斷修正被控量和控制量之間的偏差從而實現對被控量進行控制的仟務，這就是反饋控制的原理。
第8篇：自動控制應用范文
【關鍵詞】機電；自動控制；應用
引言
21世紀，隨著生產技術的發展和生產規模的擴大，自動化控制技術已經被各國作為發展科學技術中一項重要的項目來對待，并被廣泛應用于軍事國防、工業生產、農業生產和家用電器中，還擴展到生物、醫學、環境等不同領域，成為現代社會活動中不可或缺的重要組成部分，實現微型化，智能化而前進。
1、機電自動控制技術的原理和作用
自動控制（原理）是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置（稱控制裝置或控制器），使機器，設備或生產過程（統稱被控對象）的某個工作狀態或參數（即被控制量）自動地按照預定的規律運行。
自動控制理論是研究自動控制共同規律的技術科學。為了實現各種復雜的控制任務，首先要將被控制對象和控制裝置按照一定的方式連接起來，組成一個有機的總體，這就是自動控制系統。在自動控制系統中，被控對象的輸出量即被控量是要求嚴格加以控制的物理量，它可以要求保持為某一恒定值，而控制裝置則是對被控對象施加控制作用的機構的總體，它可以采用不同的原理和方式對被控對象進行控制，但最基本的一種是基于反饋控制原理的反饋控制系統。
2、機電自動控制在中央空調螺桿機組的分析
筆者經過理論及實驗研究，對PID控制方式進行了改進，提出了一種帶有模糊算法的自適應性控制系統，并將其運用于樓宇中央空調的自動化控制中。通過在單位的275kW螺桿式冷熱水機組上的實驗證明，該控制系統有效地提高了機組的運行效率。
3、基本原理
3.1螺桿式冷（熱）水機組
本文的研究對象為一臺設計容量為275kW的螺桿式冷熱水機組。壓縮機采用TRANE公司生產的緊湊型雙螺桿壓縮機，壓縮機自身帶有能量調節裝置，可以實現制冷量50%～100%的無段式調節。
3.2PID調節器的數學模型
PID調節器又稱比例積分微分調節器，具有比例、積分、微分三種作用環節。連續PID調節器的特性方程為：
y=Kc（e+edt+TD）（1）
式中：KC——比例系數；
TI——積分時間常數；
TD——微分時間常數。
三種調節作用概括如下：比例作用按偏差量的大小成比例地改變調節量，能迅速抑制干擾，是基本的調節環節；積分作用實現有偏差量的調節，起消除靜差的作用；微分作用則按偏差量的變化速率成比例地改變調節量，起超前調節、縮短調節時間的作用。PID調節器將三種調節作用適當地組合，共同完成一個調節過程。
常規的PID調節器采用預先設定的KC、TI、TD參數值，在機組運行過程中不能隨環境而改變。實驗研究表明，PID調節在平穩運行時效果較好，但是當運行工況變化較大時，則不能十分精確地調節，造成壓縮機運行惡化、能效比降低等問題。從控制論上講，熱物理參數的傳遞速率較低，往往造成PID調節器的微分作用減弱、控制慣性增大、控制滯后現象嚴重。因此，需要對傳統的PID進行改進。
本文采用了自適應性的控制方式，在機組的運行中，在線調整系統的熱力學參數的判定，從而即時地改變KC、TI、TD等參數的值，以適應變工況的運行要求。
3.3模糊控制算法
模糊算法根據經驗總結出許多規律，制定控制表，存入計算機內存儲器。控制時，由偏差和偏差變化率的大小，搜索控制表，找出相應的控制量。基本的控制規則描述如下：
u=，k0，1（2）
式中：
u——控制量輸出模糊量；
E——偏差模糊量；
E——偏差變化率模糊量；
a——量綱修正系數
由于模糊控制的調整速度快，機組運行的波動較小，對于制冷系統的變工況調節有積極的意義。但是此方法適應性較差，不利于推廣為通用產品，不宜在中央空調中單獨使用。本文采用局部的模糊算法，在運行中修正系統的熱力學參數，并儲存在數據庫中，當運行工況發生重復時，直接進行制冷量的調節。實驗表明，這種模糊輔助的控制方式對于減小機組的控制滯后、提高機組運行的經濟性具有積極的意義。
3.4控制目標
傳統的螺桿機組采用熱力膨脹閥。在機組的運行中，隨著熱負荷的變化，膨脹閥的開啟度由感溫包通過溫度及壓力的平衡來決定，無法進行數字化的控制，精度較差。本文所討論的螺桿式冷熱水機組，采用電子膨脹閥。
由實驗樣機生產廠家提供的數據顯示，其壓縮機的可靠調節范圍為50%～100%。但實驗研究表明，僅采用壓縮機自身的調節方式，當機組負荷降低時，軸功率的減小速度遠小于制冷量的減小速度，EER值大幅下降。因此，實際運行中，應控制壓縮機排氣量不小于75%，才能保證節能。
本文通過調整壓縮機的排氣量（Vo）和膨脹閥開啟度（EV）來控制壓縮機的排氣壓力（Po）和壓縮機進口處的過熱度（Ts）。控制參數與控制目標如下：
（1）控制參數，壓縮機排氣量為75%～100%，無極調節，控制周期20sec；膨脹閥開啟度為100～250個脈沖，控制周期4sec。
（2）控制目標：1.95MPa
另外，室內末端為分裝的冷風機，通過繼電開關將其開閉狀態傳至機組，作為機組負荷量監控的參考。
3、微機計算機控制技術在機電自動控制中的應用
目前，計算機技術、電子技術、信息技術已經緊密地結合起來。微型計算機控制系統的組成及分類、A/D和D/A轉換、數據采集、鍵盤接口技術、LED及LCD顯示、報警技術、馬達控制、步進電機控制、I/C卡接口技術、RFID技術、串行通信及其接口總線（RS-232-C、SPI、I2C）、現場總線、數字濾波、標度變換、自動量程轉換、非線性補償、PID控制、模糊控制、微型計算機控制系統抗干擾措施等在使用、維護及修改方面更加清晰、簡便、直觀。計算機控制系統包括主機、接口電路及電氣設備，其中單片微型計算機在一片小芯片中集成了CPU、RAN、ROM、I/O接口、計數器、定時器、串行通信口、A/D轉換器等微型部件，完成整個控制系統的功能，具有價廉、可靠、多功能、體積小等優點，已廣泛應用于各種小型的控制系統中，被稱為微型控制器。在控制中，計算機監督控制系統（SCC系統），是由計算機測量出被控對象的參數，按照一定的數學模型，計算出最佳的給定值，通過模擬調節器控制整個過程，從而使工作過程處于最好的狀態，它還可以進行順序控制、集中控制、分級控制和最優控制。而智能控制又是計算機控制中的佼佼者，智能化控制使計算機具有人腦的部分思維功能，解決一些人們難以解決或至今還無法解決的問題。
第9篇：自動控制應用范文
【關鍵詞】自動控制；綠色建筑；應用
一、什么是綠色建筑
綠色建筑是指為人們提供一個健康、舒適、安全的居住、工作和活動的空間，同時在建筑的全壽命周期內，最大限度地節約資源（節能、節地、節水、節材），最低限度地影響環境的建筑物。所謂“綠色建筑”的“綠色”，并不是指一般意義的立體綠化、屋頂花園，而是代表一種概念或象征，指建筑對環境無害，能充分利用環境自然資源，并且在不破壞環境基本生態平衡條件下建造的一種建筑，又可稱為可持續發展建筑、生態建筑、回歸大自然建筑、節能環保建筑等，達到人及建筑與環境共生共榮、永續發展。綠色建筑最終目標是達到促進建筑、人、城市與環境和諧發展的目標。
在創建節約型社會的倡導下，綠色建筑無疑使當前建筑界、工程界、學術界和企業界最熱門的話題之一。綠色建筑是一種理念，并不是特指某種建筑類型，而是適用于所有的建筑。所謂“居住、生活和活動的空間”不僅包括與百姓休戚相關的住宅、寫字樓、辦公樓等，也包括商場、超市、政府大樓、學校、醫院、體育場等建筑。我們衡量一棟建筑是否綠色與它的建筑類型無關。
綠色建筑的基本內涵可歸納為：減輕建筑對環境的負荷，即節約能源及資源；提供安全、健康、舒適性良好的生活空間；與自然環境親和，做到人及建筑與環境的和諧共處、永續發展。
二、在綠色建筑中應用自動控制
近些年，自動化電氣技術正歷經著變革。自動化技術正與建筑內含的各個體系相整合。新框架下的綠色建筑，采納了節省多重能源、提升能源實效性的本源性理念，構建出環境荷載偏低的居住空間。這種健康安全的新穎建筑，可延展環保范圍，促動人類與建筑本源環境的調和。
有序延展綠色建筑，可搭建出節能屬性的社區及城區，提升居民及附屬環境的總括和諧程度。智能層次很高的綠色建筑，要經由智能的路徑去建構。自控體系帶有智能化的獨有優點，可限縮能源量、縮減污染、降低人工成本。經由智能化的建造手段，創設出綠色的新興建筑。
1.節能環保
為了節約能源就需要在綠色建筑中采用自動化技術。利用智能系統的“智慧”，最大限度的減少能源消耗。
（1）空調、水泵系統
空調機組、水泵常采用大功率設備，采用變頻器、電動調節閥門、液位計等各種自動化控制原件根據實際設備使用情況調整設備輸送情況，從而節約電能等各個資源。自動控制系統為采用各種溫度、濕度、壓力、液位等各種探測器判斷用戶實際情況調整設備運行，從而達到最佳的節能及運行效果。
（2）智能通風系統
通常超高建筑物風阻大，而超高建筑物群內部通風常采用電能提供。而對于綠色建筑可適當在建筑中增加通風道以引導風力流動，再自動控制相關電動閥門開閉，以滿足建筑物中室內新風交換。
（3）智能遮陽板控制系統
綠色建筑中有相關遮陽板設計要求，以期根據實際陽光照射強度自動調節遮陽板開閉，來減少陽光對建筑物照射，降低室內溫度或者利用陽光照射提高室內溫度，減少空調溫度調節溫差，從而達到環保節能目的。
（4）照明控制系統
綠色建筑中設置照明控制系統。自動控制照明強度及開啟情況，內設多種控制方案，照明燈具進行分組控制，以實現多種照明要求，達到人走燈滅，改善工作環境，調整自然光對室內環境的作用力度，節約電能。照明控制系統在節能和節省燈具使用的同時，有效節省了電費與管理費用的支出。根據一般的辦公大樓運營的經驗來看，節能效果能達到40%以上，一般的商場、酒店、地鐵站等節能效果也能達到25%～30%；學校在這方面還沒有得到具體的統計數據，但根據分析，效果還是令人滿意的。
（5）電梯、扶梯控制系統
通過自動化系統對電梯、扶梯運行速度、負載情況的自動調節，以達到節約電能的目的。
2.新能源自產自銷
（1）太陽能系統
通過太陽能產品及光伏板進行太陽能收集和利用，還可將太陽能轉換為電能加以利用。
（2）風能系統
可在高層綠色建筑上部設置小型風能發電機，達到節約市政電能的目的。
（3）雨水收集系統
綠色建筑通過收集日常降雨，補充中水系統，可利用來進行綠色植物澆灌、汽車清洗、建筑物保潔、衛生間沖洗等，從而減少市政水能的消耗。
雖然新能源為不可持續性，但積少成多，總能對市政能源達到節能降耗的目的。
由此可見，構造出綠色建筑內含的自控體系，能助推持續的建筑進展。依循減量的節能準則，來縮減建筑產出的環境干擾，調和建筑與附屬的總括環境，以此降低資源消耗和浪費，令建筑物更綠色。可以看出綠色建筑無論從設計、施工，還是從運營角度都比普通建筑效果好，特別是超高層建筑。因此需要在綠色建筑的規劃、設計過程中盡早引入自動控制的概念，并在施工、驗收與運行管理階段進行分階段設計和實施，以達到真正的綠色、生態、可持續發展。
三、選取自動控制系統的超高層綠色建筑案例
廣東省超高層建筑，設計目標是建成南方地區可持續超高層建筑典范。認證等級為綠色建筑設計評價標識三星級。
項目概述：該項目塔樓高度為513m，建筑面積為425000m2，塔樓共99層，地下三層。主要功能包括甲級寫字樓。五星級酒店和高檔公寓。裙樓包括一棟26層高的甲級寫字樓和一棟5層高的商場。
技術亮點：
（1）綠燈塔
“綠”寓意東塔要成為綠色建筑的引領者；“燈塔”寓意為本建筑為廣東省的標志性建筑。為了充分體現“綠”的概念，在塔樓頂部用風力發電驅動高效透射光原件，達到“燈塔”的效果。
（2）夾層風力發電
超高層建筑的風力資源非常豐富，在塔樓較高處設置數個通風夾層，并在夾層中安裝風力發電機組，這樣的設計即可高效利用大量的可再生能源，通過合理設計改善塔樓的自然通風。
（3）立面雨水收集系統
收集建筑立面雨水，導入室內后經過處理，用于空中花園的澆灌，實現建筑內部對雨水的吸收、消化利用系統化，不但能夠利用自然雨水，減少了對地面排水系統的壓力，用于澆灌空中花園，減輕了市政供水系統的壓力。
四、結語
對綠色建筑內含的設施采納自動控制系統，能促動這一類別建筑的延展應用。伴隨建筑實踐，更多類別的自動化技術，會與綠色建筑融匯。自動控制體系含有必備性的多樣性能，因此，它能解析出各類別的綠色建筑內含要求，并添加建筑帶有的節能減排特性。
參考文獻：
[1]于春普.關于推動綠色建筑設計的思考 [J].建筑學報，2003（10）.
