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第1篇：電氣信息自動化范文

關鍵詞：電氣自動化；信息技術；節能

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.064

隨著我國社會經濟的不斷發展，科學技術的不斷進步，我國電氣自動化技術也在不斷發展。當前，我國電氣自動化程度在不斷提升，但是，在電氣自動化程度不斷提升的同時，能源消耗量巨大這一問題也尤為突出。要解決這一問題，對電氣工程自動化信息技術的節能設計探討就顯得尤為必要。下面，筆者將對此進行分析。

1 電氣工程自動化信息技術的發展現狀

1.1 工程的自動化功能較為缺乏

電氣工程自動化信息技術在我國工業生產中，發揮著非常重要的作用，顯著的提高了我國工業生產的效率，提高了工業企業生產的經濟效益。但是，從當前我國電氣工程自動化發展的情況來看，其功能較為缺乏，在實際生產中，電氣工程自動化設備只能完成一兩項任務，需要由多種不同功能的設備分工協作，而無法依靠單獨一臺設備完成多項任務[1]。并且電氣自動化設備與其它設備之間的信息交流較少，還未實現通過信息技術進行電氣自動化設備的信息傳遞，這一問題的存在影響了電氣工程自動化系統功能的發揮。

1.2 電氣工程自動化耗能大

在電氣工程自動化技術研發的過程中，由于該技術沒有一個統一的研發標準，企業研究人員發展電氣自動化技術的目標主要在于滿足企業發展的需求，這就會導致電氣工程自動化技術的發展只以創造更多的經濟效益為目標，而不重視該技術的節能設計。這一情況的存在，造成我國電氣工程自動化節能技術的發展，遠遠落后于發達國家的水平。此外，管理人員常常忽視電氣工程自動化節能技術的發展，企業考慮的是企業自身經濟效益，為了降低研發成本，企業管理人員不愿意將資金投入到電氣工程自動化節能技術的研發當中[2]。

1.3 電氣工程自動化的信息化建設較為落后

在電氣工程自動化的發展進程當中，其發展總是朝著更加智能化與系統化方向的。當前，各企業在發展電氣工程自動化的過程中，由于沒有一個統一的設計標準，造成了不同企業采用的設計框架與設計標準的不同，這一不同點導致了企業電氣工程自動化無法很好的適應不同的網絡構架，影響了電氣工程自動化的信息化建設，同時造成了電氣工程自動化設備相互獨立的情況產生，無法形成一個系統的、智能的整體[3]。從電氣工程自動化的使用主體角度上來講，使用主體的需求存在差異，一個企業無法提供一整套電氣工程自動化設備，使用主體需要在不同廠商之間采購電氣工程自動化設備。在設備使用過程中，由于設備廠商的不同，設備的制造標準與適配的網絡框架不同，設備與設備之間的接口不能得到有效的匹配，這一情況的存在，會阻礙設備之間的信息傳遞與交流，影響到電氣工程自動化的信息化建設。

2 電氣工程自動化的節能設計

2.1 變壓器的選擇

變壓器作為供配電系統的重要部分，在電氣工程自動化的節能設計中，首先需要重視變壓器的選擇。不同材料的變壓器在工作過程中會產生不同程度的損耗，例如：使用銅材料的變壓器在工作過程中，電流經過變壓器造成的損耗，明顯低于使用鐵材料的變壓器的損耗，因此，在變壓器的選擇中，選擇銅材料的變壓器。變壓器在損耗之后，會使得一部分電能損耗，因此，要取得更好的電氣工程自動化節能效果，可以選擇損耗小的變壓器以節約電能。在變壓器的選擇過程中，需要根據工程的實際需求以及節能目標進行選擇：首先，變壓器需要具有節能功能，有節能功能的變壓器在設計的過程中，就克服了多種因素的影響，可以實現更好的節能效果[4]。而沒有節能功能的變壓器在設計的過程中，往往不考慮能耗因素，多方面的能耗因素將會造成變壓器能耗的上升，達不到預期的節能需求。其次，通過降低變壓器的能耗達到節能的效果，具體操作為，通過控制變壓器的電力，保證變壓器電流的平衡，以避免電流不平衡造成變壓器損耗，通過降低變壓器的損耗，達到提升變壓器節能效果的目的。

2.2 提高電氣工程自動化的使用效率

在電氣工程自動化的使用過程中，需要通過提高其使用效率，降低電氣工程自動化的運行成本，從而提升單位能耗的使用率，實現電氣工程自動化的節能。在降低電氣工程自動化能耗的同時，可以使電氣工程自動化得到無功功率。在無功功率的狀態下，電氣工程自動化的負荷可以達到平衡狀態，使得電能傳輸的效率得以提高，以降低電氣工程自動化的損耗。要降低電氣工程自動化的使用效率，在自動化節能設計的過程中，需要對其負荷數值進行考慮。并根據電氣工程自動化的實際運行情況，對負荷數值進行適當的調整，通過負荷數值的調整，以保證電氣工程自動化達到平衡狀態，從而達到節能效果[5]。

2.3 電阻的選擇

在電氣工程自動化運行的過程中，造成電能浪費的主要原因在于：電能傳輸中，受電阻的影響，產生大量的傳輸能耗。在電能傳輸中，傳輸線路本身具有一定的電阻，電阻的存在會造成電能的損耗。要降低電阻造成的損耗，就需要在電氣工程自動化的設計過程中，重視對電阻的設計。傳輸線路產生的電阻大小主要由線路的橫截面積以及長度決定，因此，電氣工程自動化節能設計中，需要根據實際情況設計傳輸線路的橫截面積與長度，或進行相應的調整。在傳輸線路的設計中，可以通過縮短線路的長度來減小電阻，具體做法為：在線路設計時，盡量避免線路的彎道設計，采取直線設計，從而縮短線路的長度。此外，還可以通過增加線路的橫截面積來降低線路的電阻，具體做法為：在線路設計時，需要盡量增加線路整體的橫截面積，隨著橫截面積的提高，線路對電能產生的電阻也會相應的降低。

2.4 配電系統的優化設計

在電氣工程自動化的節能設計中，需要重視對配電系統的優化。在配電系統優化過程中，需要結合電氣工程自動化的實際情況，對配電系統做相應的優化，實現配電系統與電氣自動化的合理配合，從而提升電氣自動化整體的協調性，提高其運行效率。在電氣自動化運行的各環節，需要做好調控與管理工作，使電氣自動化更具系統性，促進電氣自動化的協調運行。在電氣工程自動化運行中，需要保證充足的電力供應。配電系統作為保證電氣自動化電力供應的重要部分，在電氣工程自動化運行的過程中發揮著不可代替的作用，因此，要實現電氣工程自動化的節能，需要選擇合適的配電系統，選擇穩定高效的導線，以保證電氣工程自動化的穩定運行，從而降低電能的浪費。

2.5 有源濾波器與信息技術的應用

在電氣工程自動化的節能設計中，使用有源濾波器，可以消除電氣工程自動化運行的對諧波。當操作人員出現錯誤操作，引發電力供應波動異常時，借助有源濾波器，可以消除對諧波，從而實現配電系統的穩定運行，同時還能減小工作人員錯誤操作造成的損失。在電氣

工程自動化中，信息技術的應用，可以促進不同設備之間的信息交流，提升電氣工程自動化的系統性與協調性，從而降低電氣工程中自動化的能耗。

3 結語

隨著我國能源問題日益突出，節能成為各領域關注的重要問題。在電氣工程自動化中，需要對其進行節能設計，通過節能設計降低其能耗，注重對變壓器的選擇、信息技術與有源濾波器的應用，從而提高電氣工程自動化的經濟性與節能性。

參考文獻：

[1]程中奇.電氣工程自動化系統中節能設計技術的應用研究[J/OL].科技與企業，2014（09）：149-63.

[2]馬仲雄.建筑設備電氣自動化系統的節能控制研究與工程設計[J].科技風，2014（09）：151-152.

[3]文成，李興磊.電氣工程及其自動化存在的問題及應對策略淺析[J].中國新技術新產品，2014（20）：56-57.

第2篇：電氣信息自動化范文

有【【【關鍵詞】煤礦 電氣自動化 控制系統 創新設計

1 單片機電氣自動化控制系統在煤礦生產中的應用

在煤礦生產中引入電氣自動化控制系統，不僅能確保煤礦開采工作順利進行，還可以節省經濟支出，實現煤礦企業最大化經濟效益。電氣自動化控制系統的核心是單片機，不同生產環境下，單片機的選擇原則和方式都應該有所不同。相關技術人員應該根據煤礦開采和生產的實際環境，對其進行全面、深入的勘察與分析，這是確保單片機在煤礦生產設備中正常工作的關鍵環節。其次應該做好單片機使用過程中防水、防漏電工作。目前在我國大多數煤礦生產中，往往采用 PLC 單片機，不僅做到很好的防水保護，還可以在出現漏電現象時，自動采取很好的應對措施，確保系統運行的穩定性。同時PLC 單片機還具有工作效率高、耗能少、抗干擾強等優點，所以在煤礦生產中得到了廣泛的應用。單片機在煤礦生產中主要是對系統設備進行實時保護，通過檢測電信號，將其轉換為電壓信號，并經過內部系統對所檢測出的信號進行一定程度的放大，以此轉換為可供使用的電壓信號，然后傳送至CPU，通過計算機將信息顯示出來。

2 煤礦電氣自動化控制系統設計的創新與優化

2.1 創新設備選型

目前市場上有較多品牌的 PLC 產品，其品牌不同所使用到的方案也存在明顯的差別，對應煤礦電氣自動化控制系統的工作性能也不盡相同。詳細分析如下：

（1）分析系統規模。在 PLC 設備選型前，需要對自身系統的規模進行深入分析，盡可能縮小設備選擇的范圍。若僅僅要求 PLC 設備實現對瓦斯濃度的檢測，可以選擇一般微型設備。如果要求水泵機房可以根據變化的水位進行工作方式和狀態的更改，這就給 PLC 設備在邏輯和閉環上控制提出了更高的要求，因此必須選擇中等的 PLC設備。若想對礦井中生產人員進行實時監測。首先要對井下通信和控制進行監測，中等和微型設備是不能滿足其監控要求的，只能選擇大型的 PLC 設備。

（2）I/O 點類型的確定。在電氣自動化控制系統設計中，應該根據預期監控對象的系統規模確定 I/O 點的數量，并將其進行類別上的劃分，制定出相應的統計清單，以確保軟硬件資源余量的充足，最大程度避免資源浪費的現象。對礦井自身供電情況進行分析，以確定輸出端輸出方式和頻率，往往其輸出方式是采用晶體管和繼電器進行輸出的。

（3）選擇編程工具。在選擇編程工具時，應該根據系統規模確定適合自身的編程工具，確保系統編程能快速高效的完成。針對小規模 PLC 設備編程，往往選擇梯形編程方式，該方式較為簡潔，在中型 PLC 編程中非常實用。對大型 PLC 設備編程而言，一般使用計算機和 PLC 軟件包進行編程，但是該方式不僅會消耗大量的資金，現場調試也十分不便，一般只針對大型煤礦自動化控制系統編程。

2.2 創新硬件設計

（1）輸入電路的創新。由于煤礦生產環境比較惡劣，加上我國供電存在一定的不穩定性，為確保系統運行的安全性和穩定性，需要在輸入電路部分加裝電源凈化元件，采用 1：1 隔離變壓器可以較好的通過雙隔離技術，將變壓器初級線圈和次級線圈屏蔽層通過初級電氣中性點接大地，減小脈沖干擾作用。對 PLC 輸入電源控制在 24V 直流電源，根據容量對負載進行調節，完善周邊電路的防短路操作。如果由于短路或者負載，都會造成 PLC 芯片受損，造成系統無法正常運行。因此必須對輸入電路進行創新，確保系統安全運行。

（2）輸出電路的創新。系統輸出電路設計創新，需要根據煤礦生產的實際需求，對各種指示標志、調速裝置等采用晶體管進行輸出，促進其響應速度的提升。在煤礦水泵機房的電氣自動化控制系統中，PLC 輸出頻率為 6 次/min，可以采用繼電器輸出，其抗干擾能力與帶負載能力相對較強。如果 PLC 輸出帶電磁線圈或者其他感性負載，為避免產生浪涌電流對 PLC 芯片造成損壞，可以在電路盤上接續二極管，使其充分吸收浪涌電流，保證 PLC 芯片。

2.3 創新軟件設計

（1）軟件結構創新設計。軟件設計主要包括基本程序設計和模塊化設計。在煤礦生產中，應該根據煤礦開采的不同程序，對程序進行適時調整，采用模塊化設計對后續功能拓展有較好的作用。將煤礦電氣自動化控制系統的目標分為多個子任務模塊，分別對其進行編寫和調試，最終將其組合成為一個完整的程序。模塊化程序創新設計，提高了電氣自動化控制水平，使其更符合實際的生產狀況。

（2）程序設計過程的創新。若想實現程序優化設計，應該根據煤礦電氣自動化控制系統的實際需求，按需分配I/O，將整個系統的 I/O 信號進行集中編制，以提升系統的維護效率。程序中定時器、計數器、繼電器需要統一編號，切不可重復同一個編號，進而促進系統運行可靠性的提升。在地址分配完成后，應該詳細列出 I/O 分配情況和內部繼電器標志位分配表。

3 結語

在國民經濟不斷發展下，我國現代煤礦技術加快了發展腳步，在生產過程中使用電氣自動化控制技術，大大提升了煤礦生產效率，確保了生產安全。本文主要基于 PLC電氣自動化控制，對目前電氣自動化控制系統存在的問題進行分析，并對系統設計進行創新和優化，這對提升系統的工作效率、實現安全生產、促進煤礦企業健康發展具有深遠的意義。在創新過程中，應該根據煤礦生產的實際需求，結合整個電路自身特點和工作環境，確保系統各方面指標符合相關標準與要求，實現現代化、智能化、標準化的煤礦電氣自動化控制。

參考文獻：

[1]王玉英，王文魁.單片機在煤礦電氣自動化控制技術中的應用研究[J].電腦知識與技術，2011，32：8055-8057.

[2]劉久平.如何創新電氣自動化控制系統[J].硅谷，2012，03：194+143.

第3篇：電氣信息自動化范文

【關鍵詞】工業電氣自動化；數字技術；應用與展望

引言

從數字技術目前的發展來看，其所應用的范圍越來越廣泛，而工業作為我國的一項重要的經濟產業基礎，在電氣自動化實施的基礎上也在朝著數字技術不斷的發展與創新。不可否認，數字化技術對我國工業電氣自動化的迅速發展提供了強大的技術支撐，以其獨特的技術優勢推動著工業電氣向數字化、智能化和自動化不斷的進行著，并取得了良好的應用，而在這種應用之中，數字技術與工業電氣自動化的實施還有著更加優越的發展前景。

1、截波沖擊試驗

截波沖擊試驗一般是波尾階段的波形，采用的是負極性截波，在此實驗之中，其一定要與全波沖擊試驗儀器相互交易進行。全波沖擊試驗在進行的過程中，需要對突發性的短路試驗變壓器所會出現的反應進行測定，該實驗的實施要在短路試驗之后再進行。截波沖擊試驗具有兩種實驗方法：一種是采用工頻耐壓做為預激磁電壓，并將其電壓進行一定的降低，然后一直將到局部放電實驗條件下的電壓水平在保持幾分鐘時間的情況下，在對局部放電的情況進行測量；另一種是采用Um為預激磁電壓，同樣將其給予降低，然后將其一直到局部放電實驗條件下的電壓水平在保持幾十分鐘的情況下，對局部放電的情況予以測量。通常，在截波沖擊試驗中，電源的頻率是不會對局部放電實驗情況下的放電量進行影響的，但是在，帶電電極表面和接地電極磁場較強卻是兩個比較重要的影響因素，因此，實驗所需要的場地一定不能受到噪聲的污染，對于局部放電也需要給予一定的隔離。從其實驗之中可以發現，在截波沖擊試驗中其借助了計算機系統和監控系統，這樣就要降低了實驗的危險性，同時也可也保證實驗可以在一個更加順利的過程中來完成。

2、數字化技術在工業電氣自動化領域的應用

2.1較強的可操作性

在數字技術中，無論多么龐大的信息數字量、模擬量都可以準確無誤的識別出來，同時還不需要大量人力、物力和財力的支出，既安全又輕松[1]。在其平臺之中，其所實施的開放性的發展有效的提高了代碼的使用效率，并縮短了編程的周期，而微軟技術所開發的標準語言、規范化的示范平臺，以及系統的集成性和靈活性優勢，在市場中的占有率非常之多。從數字式變電站的普及與應用來說，其采用的都是微機化和數字化程度比較高的配置，不僅占用的面積和使用的配置設備有了減少，在回路上也比較簡單，但是卻有著操作簡便和減少成本的優勢，有效的達到了資源的共享。

2.2可靠性高

數字技術大多所使用的都是網絡系統和技術比較先進的智能化電氣系統[2]。因此，在工業電氣自動化領域數字化技術的應用不僅減少了冗余的傳統設備，在操作上還非常便捷，準確率也比價高，而數字化技術中光纖網絡和互感器的使用也有效的提高了工業電氣自動化在使用中的性能和安全性。在工業自動化領域中，其所使用的儀表、儀器在智能化、網絡化和數字化上的實現，不僅是電氣從模擬技術相數字技術進行了轉變，同時因其技術含量高、市場占有率大、定位明確的優勢，有效的贏得了市場。

2.3性價比好

數字化技術在工業電氣自動化領域中的應用，不僅保障了電氣在自動化上的實施，更重要的是其具有著智能化形式好、決策信息量豐富、通信能力強和結構清晰的優勢，這樣就有效的節約了工業生產的成本，保證了工業生產的質量。在數字技術的應用之中，開放性的系統造就了數據共享和工業電氣自動化的應用，為工業電氣的技術改造和實際應用創造了良好的發展環境。從電氣中的化學儀器來看，樣品測試、極端環境操作、定位、評估、在線分析、數據信息的輸入輸出、技術鏈接等都可以實現，而在計算、處理的效果上也更加的準確與優化。

3、GPRS環境下數字化技術的相關展望

在工業電氣自動化領域內，雖然數字化技術的應用為工業電氣自動化的實施與發展提供了很強的技術支撐，同時也取得了良好的應用效果，但是其卻無法將數字化發展的弊端掩蓋起來。當今社會，數字化技術的應用時間還不是很長，因此嚴重存在著標準模式不同于、網絡技術落后和技術操作人才短缺的情況，因此，目前工業電氣自動化中的智能化水平還是比較低的。在這種情況下，數字化技術正在朝著一個新的方向發展，其中一個重要的方面就是GPRS技術。GPRS作為一種新興的移動數據通信業務，其所采用的是一種分組交換技術，科室有效的實現數據的分組發送與接收，同時用戶也可以永遠在線，其按照流量計費的方式大大的降低了服務成本。基于GPRS技術組建的熱網遠程監控系統具有多個方面的特點優勢，其所具有的永遠在線、按流量計費、高速傳輸、組網簡單靈活、防雷擊和通信鏈路由專業運營商維護的特點在工業電氣自動化中具有良好的應用前景。

面對數字化技術在工業電氣自動化應用中的不足，展望GPRS技術在數字化技術中的發展前景，在GPRS系統環境下對工業電氣自動化的加強可以通過三個方式來進行完善：采用光纖連接，實現就地化安裝、運用GOOSE虛端子概念、加強程序化操作理念[3]。電氣自動化的良好運作需要在標準化的程度接口上實現，因此在PC平臺上將MES和ERP系統進行連接，將TCP/IP作為辦公環境通訊的標準，這樣就可以有效的滿足使用者的不同需求，以此來促進電氣自動化的發展。GOOSE虛端子在經過不斷的改良發展中，不僅使工程的調試變得更加的簡單移動，還可以在測控裝置和智能終端中將信息交互的情況顯現出來，和二次回路相比較，其包括信號管理在內的多個監控工作都變的更加簡單。數字技術作為一個軟件系統，執行力是非常重要的，因此在操作的過程中一定要按程序來實施，這樣才可以將整個系統的功能完善，才可以有效的促進工業電氣自動化的發展。

4、結語

綜上所述，在工業電氣自動化領域中，數字技術作為一種新型的處理途徑，在工業電氣自動化中的實施有著良好的效果，同時系統的操作、管理、控制都實現了全面的自動化。雖然，其還存在著一定的問題，但是技術的發展和創新會將這些困難有效的克服，在未來的發展道路中一定會更加的完善，使我國的工業化程度得到更加有效的提升。

參考文獻

[1]馬建華.數字技術在工業電氣自動化中的應用與創新[J].制造業自動化，2012，（06）：76.

第4篇：電氣信息自動化范文

關鍵詞：電氣工程；自動化；問題與對策

中圖分類號：F407 文獻標識碼： A

引言

電氣工程及自動化技術是現代工業領域發展中的關鍵，其對推動我國國民經濟在新時期的高速發展有著重要作用。但是，由于我國現代工業生產領域在發展中對電氣工程及自動化提出了更高要求，導致電氣工程及自動化在設計過程中出現了很多問題，為了更好將電氣工程及自動化技術的作用和價值發揮到現代工業生產領域中，要針對其發展中出現的問題來制定出一系列有效措施，這樣才能在提高我國電氣工程及自動化技術水平的基礎上，使其對推動我國工業生產領域的高速發展做出更多的貢獻。

一、新形勢下電氣工程及其自動化控制中存在的問題

1、工作效率偏低。電氣工程及其自動化的技術在實際應用的過程中，其應用效果最直接的影響因素就是效率，也是影響整個工程最終效果的關鍵因素。隨著社會發展速度不斷加快，工作效率已經成為企業競爭力中的一個重要因素。因此，電氣工程及其自動化技術必須加強應用效率的提升，以求滿足企業發展的需求。但是目前效率問題仍然是制約我國電氣工程及其自動化技術進一步發展的重要因素，盡管多次進行了技術的改革，在效率上有了明顯的提高，但是總體上來說，還是普遍偏低。導致這種情況的主要原因是我國企業應用電氣工程及其自動化技術的水平參差不齊，無法得到全面的進步。在這個效率決定成敗的競爭環境下，企業要想取得更好的發展機會，就必須提高電氣工程及其自動化技術的應用效率，從而提高自身的競爭力，在市場競爭中脫穎而出。

2、缺乏獨立性。現階段，我國電氣工程及其自動化技術大多應用在一些綜合性質較強的領域中，雖然這樣可以使其應用的范圍不斷推廣，但是其獨立性還存在不足。尤其是將其投入到實際工作中的時候，工作人員現階段只能與目前已研究出的技術結合，再通過自己在工作中總結出來的經驗，最后才得出企業需要的技術效果。在這個借鑒再應用的過程中，往往有些環節就無形之中提高了工程的經濟成本，最后導致工程的經濟投入總量也會有所提高。此外，現階段企業在運用電氣工程及其自動化的技術的過程中會根據企業自身發展情況而定，這樣電氣工程及其自動化技術的水平就會因企業的差異而出現不一致的情況。

3、數據傳輸的安全問題。電氣工程及其自動化技術最先是在工業領域中應用，在現代化工業革命的要求下，其技術研究也是越來越完善，也取得一些巨大的突破，與其他行業的兼容性有所進步。互聯網時代下，許多技術都與計算機網絡技術相互結合，其中就包括電氣工程及其自動化技術。特別是在商業領域中，兩者的結合顯得尤為突出。在這就要求在商業的交易過程中必須保證數據傳輸的安全性。然而，目前許多企業在進行信息交流時，企業之間利用的信息傳遞載體卻是千差萬別。這樣就極易導致企業之間的數據傳輸和通信變得較為復雜，不僅使電氣工程及其自動化運用成本提高，而且容易出現數據傳輸過程中的安全性被破壞。

二、新形勢下電氣工程及其自動化控制的有效對策

1、構建獨立且統一的平臺

由于技術水平的不統一，導致企業在應用電氣工程及其自動化技術中增加了許多不必要的成本，這顯然是不符合企業發展的要求的。因此，企業在應用電氣工程及其自動化技術的過程中需要增加研發投入，技術人員也要根據企業的發展要求，進行不斷地探索。進而解決技術中存在的難題并制定相關的計劃，最后根據技術設計相關的技術方案。實際工作情況就需要做到以下幾點：在進行設計方案之前，方案必須要有針對性，設計人員要根據企業情況和用戶的特點來進行設計，便于確定設計方向。設計方案的過程中，要綜合考慮各種因素，比如實施、運維等，并且要按照設計步驟有序地進行。同時，還要做好預算工作，包括時間預算和成本預算，以確保產品的運行是在企業的可控范圍內。考慮商業項目的運行特點和終端客戶的各種需求，并為此構建電氣工程及其自動化獨立且統一的平臺，達到縮減企業運行成本的目的。

2、加強電氣工程及自動化的節能設計

電氣工程及自動化在實際應用中的節能設計是其發展中的必然趨勢，要求電氣工程生產企業在設計階段不僅要滿足產品的實際需求，更要通過優化設計來降低電氣工程產品的整體能耗，這樣才能使其在實際使用中既能保證正常運行又能降低能耗，這對發揮電氣工程及自動化在使用中的社會效益與經濟效益有著重要作用。例如，供暖系統在設計過程中可以通過使用繞組阻值較小的變壓器來降低能耗，針對一些酒店、工廠、高層建筑等消防管理要求較高的場所，可以選擇低損耗節能型干式電力變壓器用于供電系統設計，或者充分利用自然光來降低照明系統的使用量等，這些電氣工程及自動化的節能設計在各領域中的應用效果十分明顯，對實現電氣工程及自動化節能降耗的可持續發展戰略有著重要意義。

3、加強電氣工程及自動化質量管理

電氣工程及自動化的質量問題是可以通過人為因素對其進行控制，首先要求企業管理者要通過加強質量管理力度來實現這一目的，企業同時也要加大電氣工程專業人才的培養力度，這樣才能通過電氣工程專業人才來不斷強化電氣工程及自動化質量管理。企業要針對新進員工進行嚴格的篩選與考察，并要對其進行系統的電氣工程及自動化技能培訓，只能在其考核通過后才能允許新進員工參與到實際生產中，爭取讓每一個員工都能掌握熟練的電氣工程及自動化專業技能，再者，要求企業管理人員在工作過程中要認識到質量管理對電氣工程的重要性，無論電氣工程的哪個環節都要通過人員管理對其進行質量控制，這樣才能確保電氣工程及自動化的質量管理可以滿足社會實際需求。

4、建立網絡系統統一的程序接口標準

數據傳輸安全性一直是電氣工程及自動化在應用中面臨的主要問題，為了確保其數據傳輸在實際應用中的安全性及有效性，應該基于電氣工程及自動化應用現狀，建立出一套科學、完善、有效的網絡系統，這樣不僅可以讓工業生產領域實現自動化過程，同時還可以讓電氣設備控制系統、技術監管、企業管理等有效連接在一起，這對優化電氣工程及自動化領域的資源配置有著重要意義。再者，統一程序接口標準是提高數據傳輸安全性的有效途徑，只有實現電氣工程及自動化系統數據的標準對接，才能確保各類數據信息在傳輸和使用過程中安全性、高效性。

三、電氣工程及其自動化的未來發展趨勢

現階段隨著電氣工程及自動化領域在新時期的高速發展，電力一次設備與電力互感器的智能化，已成為電氣自動化技術在未來發展中的必然趨勢，這是因為電力互感器在運用電氣工程及自動化技術后，可以將電壓和電流降低到可以應用的范圍內，但是將其完全實現自動控制，以目前的電氣工程及自動化技術難以實現，但是隨著電氣工程及自動化領域在新時期的高速發展，在未來勢必會實現電力互感器的智能化控制。電力工程及自動化的高速發展可以有效實現電力一次設備的智能化，這是因為傳統的電力設備在運行過程中需要靠大電流電纜對其進行連接，該種運行管理方式在安全性與管理效率上都無法滿足電力企業的發展要求，因此，隨著電力工程及自動化領域在新時期的高速發展，可以實現對電力系統設備的實時在線檢測，這對提高電力系統設備的使用壽命、工作效率以及安全性能有著重要意義。

結束語

隨著我國社會各領域在新時期的高速發展與人民生活水平的不斷提高，電氣工程及自動化技術在發展中面臨著更多的機遇和挑戰，這不僅要求電氣人員在發展中要注重科技創新，更要加強電氣工程及自動化的質量管理作為一項重點內容，這樣才能確保電氣工程及自動化對推動國民經濟發展做出重要貢獻。

參考文獻

[1]周覓.電氣工程及自動化工程的發展前景探討[J].高新技術產業發展，2013（15）：116-118.

第5篇：電氣信息自動化范文

【關鍵詞】熱連軋電氣自動化技術；創新發展；生產線

1 熱連軋生產線的重要組成部分

1.1 板坯庫

為了節省能源，一般希望能加大熱裝比例，但為了便于軋制品種靈活變動和產品寬度規格調整，以及緩沖軋機與連鑄機生產間的不協調，保證軋機的高產量，因此需要設置板坯庫以堆放板坯。板坯在庫內有規則的放置，由生產控制級計算機通過無線遙控吊車進行吊裝。

1.2 加熱爐

加熱爐是用來加熱板坯的，現在應用最為廣泛的是步進式加熱爐，其能有效減小水印，提高板坯溫度的均勻性，一般板坯的出爐溫度為1200度左右。板坯加熱質量將直接影響軋制帶鋼質量。板坯的上下面加熱不均將在粗軋時形成翹頭或扣頭，長度方向加熱不均將影響成品厚度精度等帶鋼全長質量指標。

1.3 粗軋機

粗軋機現在較為流行的是采用單機架方案，即采用一架強力粗軋機進行3～7道次可逆制制來滿足精軋的坯料要求。采用單機架粗軋機的布置方案大大縮短了粗軋區的長度，減少了粗軋軋制時間，對減少板坯溫降十分有利，這將直接影響精軋機可軋產品的下限厚度。為達到提高精軋入口溫度的目的，除了減少粗軋軋制時間提高粗軋出口溫度外，也可以在粗軋機出口設計保溫罩或熱卷箱。

1.4 精軋機組

精軋機組是帶鋼熱連軋生產線的核心設備，產品質量主要取決于精軋機組的裝備水平和控制水平。精軋機組主要包括入口側導板、飛剪、精軋除鱗箱、精軋機架（現以7機架最為普遍）、除鱗水裝置、熱軋工藝裝置、活套裝置、板形控制裝置等。精軋終軋溫度一般控制在830～880度左右，以保證精軋機組能在奧氏體范圍內軋出成品帶鋼。

1.5 卷取機

卷取區設有側導板、夾送輥、卷取機，在帶鋼咬入卷取機后及時建立張力，保證成品卷不出塔形，邊部整齊。目前普遍采用液壓助卷輥以實現自動踏步控制（AJC），其目的是使帶鋼頭部能無沖擊地平穩進入每個助卷輥，保證帶鋼表面不出現壓痕和避免對助卷機構造成沖擊損傷。卷取機的能力（最大卷取厚度，卷徑和卷取速度）限制了已有軋機能力的進一步提高及產品的最大厚度規格。

2 熱連軋電氣自動化技術

熱連軋電氣自動化系統一般由三級構成，即：（1）基礎自動化級（L1級），主要完成設備的順序控制、位置控制、速度控制等任務。（2）過程自動化級（L2級），主要執行基于數學模型的軋制規程制定與優化功能，完成工藝過程參數的設定計算任務。（3）生產控制管理級（L3/L4級），主要完成生產管理任務。

2.1 基礎自動化級（L1級）

基礎自動化級主要包括自動位置控制（APC）、自動厚度控制（AGC）、自動寬度控制（AWC）、板形控制（ASC）、卷取溫度控制等，其中又以自動厚度控制（AGC）最為重要。AGC系統的控制模式和控制算法有很多，例如基于彈跳方程的GM-AGC，基于X射線測厚儀的監控AGC、動態設定型AGC、相對AGC、絕對AGC、軋制力前饋AGC、硬度前饋AGC等。在一個實際的AGC系統中往往包含了多種控制模式。

2.1.1 彈跳方程與出口厚度檢測

由著名的彈跳方程式得出：

（2-1）

考慮到軋機零調及軸承油膜厚度對輥縫的影響以及一些不可測因素，因此實際板厚應為

（2-2）

式中h-出口板厚，mm； -相對于零調時的輥縫值，mm；

-軋機的變形伸長，mm； -零調時的軋機變形伸長，mm；

-油膜厚度，mm；OZ-零調時的油膜厚度，mm；

-彈跳方程測量誤差，mm； -油膜厚度增量，mm；

2.1.2 厚度給定值的確定

厚度給定值的確定分為兩種方法，即絕對AGC和相對AGC。絕對AGC是以各機架按照負荷分配原則所確定的出口厚度作為該機架AGC系統的目標厚度。絕對AGC理論上具有合理性，但由于基于彈跳方程的板厚間接測量方法精度較低，絕對AGC要想達到理想的使用效果，仍然面臨著比較大的困難。和絕對AGC相比，相對AGC使用更普遍，也更成熟。所謂相對AGC是指不論是否符合厚度設定值，各機架厚度控制系統均以特定時刻本機架帶鋼頭部實際軋出厚度的測量值作為厚度目標值。相對AGC首先避免了AGC系統以設定厚度作為目標值投入后所引起的大范圍壓下調整，有利于軋制過程的穩定。其次，相對AGC采用鎖定板厚的方法可以消除基于彈跳方程的厚度測量方法的系統固有誤差的影響。相對AGC的缺點是可能造成實際軋制狀況與計算規程出現較大偏差，軋制負荷分配失準，且帶鋼頭部絕對厚度精度缺乏保證。

2.1.3 X-監控 AGC

基于彈跳方程的間接測量方法測量精度較低，根本不能滿足對產品質量的要求，因此為保證成品帶鋼的絕對厚度，即使已經存在GM-AGC，且不論是絕對AGC還是相對AGC，都需要X射線測厚儀所給出的厚度偏差實測值對AGC系統實時監控。

圖1 X-監控AGC原理框圖

熱連軋精軋機組僅在最后機架后設置X射線測厚儀，對前面各機架的AGC系統，軋件從i機架運動到X射線測厚儀所需的時間為

（2-3）

式中V1-第j個機架的出口速度； -末機架（設共有m個機架）的出口速度；L-機架間距離； -末機架到X射線測厚儀的距離。每個機架的監控值 可由下列遞推數值積分公式表示

（2-4）

（2-5）

式中， 對于每個機架都是不同的； 為監控增益系數，根據實際系統調整。

2.2 過程自動化（L2級）

過程自動化包括設定計算和設定、軋件跟蹤、數據通訊、數據記錄和報表、模擬軋鋼以及數學模型等。數學模型中以精軋設定模型應用得最好。精軋設定模型主要包括以下幾個數學模型：1）溫度預報模型；2）軋制力預報模型；3）軋制功率、軋制力矩預報模型；4）軋機彈跳模型；5）輥縫計算模型。本文僅分析一下軋制力預報模型。軋制力數學模型中除了考慮軋件的寬度和軋輥的接觸弧長之處，把軋制力分解成兩個函數的乘積。一個是變形抗力，另一個是應力狀態系數。因此，

（2-6）

式中F-軋制力，kN；Km-變形抗力，kg/mm2；QP-應力狀態系數；Ld-軋輥的接觸弧長，mm；W-軋件的寬度，mm。

（2-7）

式中km-變形抗力，kg/mm2；Akm-模型系數；Cnt-化學成分，%

Str-變形程度；St-變形速度，1/s；

（2-8）

（當r≤0.15） （2-9）

（當r>0.15） （2-10）

（2-11）

式中 ---應力狀態系數； ---軋輥的壓扁輥徑，mm；

接觸弧長是根據海基柯克公式來計算的：

（2-12）

式中 -接觸弧長，mm； -壓下量，mm； -軋輥的壓扁輥徑，mm；

2.3 生產控制管理級

生產控制管理主要包括合同管理、軋制計劃編排、產品質量管理系統、作業記錄、軋制數據存儲及管理、板坯及鋼卷庫管理、產品發貨管理、財務管理、各生產線的相互協調、按合同申請材料、跟蹤生產情況和質量情況、組織成品出廠發貨等任務。不同的鋼鐵企業會根據自己的管理體制設置相應的管理功能。

3 熱連軋電氣自動化技術的創新發展

對熱連軋電氣自動化技術的創新研究方向主要是：

（1）自動厚度控制（AGC）；自動厚度控制模式和控制算法較多，而且一個實際的系統中也往往包含了多種控制模式，對AGC控制結構、控制策略、和控制算法的改進與創新是一個不斷不展的過程。

（2）熱連軋數學模型；現階段數學模型里設定模型和溫度模型應用較好，板形模型普遍存在問題，需要在板形模型上加大投入力度，不斷在模型上融入新技術，使模型的軟件趨于標準化、產品化、適用于各種類型的熱軋生產線，并在模型上加上自適應修正，使模型能夠自學習。

4 結束語

熱軋電氣自動化控制技術本身是個復雜的控制體系，它的應用對鋼鐵廠至關重要，誰對電氣自動化技術應用得好或進者技術更先進，誰的產品質量就更好更穩定，誰的競爭優勢就增強，誰的市場信譽和市場占有率就提高，誰就能在激烈的市場競爭中生存、發展。不斷創新發展自動化技術，可以提高生產效率，并且大大改進產品精度和性能，帶來巨大的經濟效益，具有重要的意義。

參考文獻：

[1]孫一康.帶鋼熱連軋的模型與控制.冶金工業出版社，2002.

[2]丁修.軋制過程自動化.冶金工業出版社，2005.

[3][日]鐮田正誠.板帶連續軋制.冶金工業出版社，2002.

第6篇：電氣信息自動化范文

關鍵詞：電力系統；自動化新技術；電力運行；發展；應用

引言

現階段我國電力資源仍舊處于需求緊張狀態，并且這種狀態在未來較長的一點時間內不僅不會被有效控制，反而還會有加重趨勢。我國電力系統的組成主要包括發電、輸電、變電、配電以及用電五個大部分，并且電力系統中的各項電力設備還可分為一次設備與二次設備，其中發電機、輸電線路、變壓器以及開關等均在一次設備的范圍內，而在電力系統中常見的通訊設備、各種電力保護和測控裝置、以及電網控制部門的計算機設備均屬于二次設備，二次設備是電力系統自動化的主要內容。

1電力系統自動化的概述

電力系統自動化主要的意思，就是指電力系統能夠通過計算機技術從而實現數據化和信息化的自動控制。它主要包括的內柔有：電力調度自動化、自動化發電控制和配電網自動化、信息自動傳輸、企業資產自動管理等等。以此來保證整個電網系統運行的安全性和可靠性，控制電能、電壓的質量，從而進一步提高電力系統的生產效率。

2電力自動化新技術的相關特點

2.1有效擴大電網建設規模

電力自動化新技術可以擴大電網建設規模，提高供電系統綜合能力。自動化技術可以說是電力系統中最重要的組成部分，主要包括：互聯網技術、信息技術、控制技術和電子技術，對電力系統的正常運行有著很大的影響。在保證電力系統得到科學管理的同時，有效緩解了自動化技術和信息技術之間存在的矛盾。

2.2遠距離供電

由于當下電網規模的不斷擴大，分布領域越來越廣，其中不乏包括一些環境比較差的偏遠山區，不僅造價高，而且環境艱苦，具有一定的限制性，這為供電線路的施工帶來了很大得困難。自動化新技術可以實現遠距離供電和輸電，完全不會受到環境干擾。

3電力自動化新技術在實際中的應用

3.1數據信息進行自動化處理

電力系統在運行和發展的過程中，必須要根據市場的相關需求控制好電能電壓，避免產生一些不必要的損失，盡量在滿足客戶需求的同時，保證服務質量。因此，必須要具有一定的數據整合能力，數據整合主要是指供電系統在運行的過程中將一些準確、有效的數據信息進行共享、分析與應用，從而進行多層次地決策。這就需要改變以往傳統的信息政策，對數據進行自動化整合，實現無縫連接輸電方式，將潛在的數據良好地聯系在一起，促進電力企業的可持續發展。

3.2自動化配電網系統

如今自動化技術發展的越來越快，使得配電網系統的相關技術也得到了一定的進步。將自動化技術運用在配電網系統中，不僅僅提高了接收信息過程中的靈敏性，同時也有效解決了配電網系統在運行中存在的一些技術問題。具體有內容如下：①將配電網和輸電網采用計算機軟件較好地結合在了一起；②對數據進行計算的時候采用了遞歸虛擬流算法；③運用了最先進的國際公共信息模型；④采用智能化灰色神經元算法進行負荷測算。

3.3柔流輸電系統與靈活交流技術

早在1986年時就己經出現了柔流輸電系統，該系統內部包含電力電子技術上、微處理技術、微電子技術以及控制和通訊技術等眾多電力相關技術，多種技術取長補短互相蹂合而成柔流輸電系統，具有高度靈活性，在當時引起巨大轟動。柔流輸電系統的優勢就在于該技術能夠進一步增加交流電網運行的穩定性，還能減少電力傳輸的成本，該技術能夠為交流電網提供一系列感應，或者是無功功率，以此使輸電質量得到有效提升，基本上使高效率輸電的目標得以實現。柔流輸電系統中蘊含多種電力電子技術，提升了電力系統運行的穩定性和柔韌性，使交流電的傳輸以及交流電網的控制均得到有效改善和提升。但是S著人們對用電需求的增加，使柔流輸電系統的功能己經無法完全滿足其需求，因此在柔流輸電系統基礎上進行了新的發明，產生了靈活交流技術。在配電系統中應用靈活交流技術能夠提出多種供電質量相關問題的解決措施，并且在人們對電能質量要求更加嚴格的背景下，靈活交流技術改采用全新的電子控制，使電器設備的使用周期得到延長，進而保證運行程序的正常水平。柔流輸電系統與靈活交流技術能夠有效提升電力系統的穩定運行，并提升電力系統自動化質量。

3.4在線檢修

以往我國電力系統的檢修方式為定期檢修，這就導致設備出現問題后無法在第一時間將其發現并解決，對電力系統的運行造成巨大的安全隱患，不僅如此，定期檢修所消耗的人力和物力十分巨大，檢修帶有預防性和重復性，但是缺少目的性，同時電力系統的發展規模逐漸增大，結構變得更加復雜，沿用傳統的定期人力檢修的可能性十分渺小，由此在線檢修模式應運而生，將人力定期檢修模式中存在的弊端一一解決。網絡時展迅速，可對電力系統中存在的各種電力設備進行實時跟蹤和了解，設置在線檢測，對電力設備的相關參數數據進行分析和處理，快速發現問題并確定故障的具置，及時完成修繕工作，減少安全隱患的存在，提升電力系統的運行安全。

結語

綜上所述，電力自動化新技術是一個十分先進的科學技術，將其良好地運用在電力系統中，不僅可以有效地解決電力系統在運行中存在的一些技術問題。同時，也能夠降低生產成本，增加運行過程中的安全性和可靠性，為促進電力系統的發展奠定良好的基礎。

參考文獻：

[1]邵敏艷.關于電力系統自動化技術應用的論述[J].能源與節能，2013，（3）：117-119.

[2]續猛，王秋艷.論電力自動化技術在電力系統中的應用[A].北京中外軟信息技術研究院.第四屆世紀之星創新教育論壇論文集[C].北京中外軟信息技術研究院，2016：1.

第7篇：電氣信息自動化范文

在配電網自動化當中，融合了網絡技術、計算機技術、通信技術、現代電子技術，通過集成配電網的地理圖形、電網結構、用戶數據、離線數據、在線數據等信息，形成了完整的自動化系統。而在配電網自動化當中，通信系統發揮著至關重要的作用。隨著電力行業發展，EPON技術的應用，極大的提升了配電網自動化水平，相應的配電網自動化通信系統也得到了極大的發展。在其應用當中，還應當注重相應安全機制的建立，以確保配電網的運行安全。

1 基于EPON的配電網自動化通信系統

1.1 EPON的工作原理

在光纖通信接入當中，重要包含了PON和AON，而EPON作為一種光纖接入技術，采用PON技術作為物理層，采用以太網協議作為鏈路層，以太網的接入則是通過PON拓撲結構實現的。在EPON系統當中，是一種單線雙向系統，包含了ONU、ODN、OLT等部分。其中ODN中包含連接器、無線光分路器、光纖等部分，提供了ONU、OLT之間的光通道。能夠完成波長復用、光信號功率分配、上行數據集中、下行數據分發等功能[1]。在EPON對雙向信號傳輸進行處理的過程中，對波分復用技術進行了應用，通過點到多點的廣播方式，將下行數據從OLT相ONU進行發送，采用時分復用方式，將上行數據從ONU當中向中心局端OLT進行統一匯聚。在EPON當中，主要的拓撲形式有總線型、環形、星形、樹形等。

1.2 配電網自動化通信系統的結構

在配電網自動化通信系統當中，集中智能控制方式對于自動化程度能夠產生更為良好的影響，在配電網自動化系統當中，主要包括終端、子站、主站等分層結構，在子站層、主站層之間，采用PON通信模式構建主干網路。在配電網自動化系統中，配電終端設備層發揮著極大的作用，其中的集中抄表器、開閉所、配電變壓器、環網開關、柱上開關等，都是由其實現的。配電網終端設備具有分布廣、種類多、數量大等特點，因此，應當對通信方式進行適當的選擇。對于光纖通信，雖然能夠通過PON通信模式加以實現，但是在可擴展性、系統靈活性、通信成本等方面，仍然存在著一定的不足，因此，可利用EPON技術來解決這些問題[2]。在給予EPON的自動化系統中，主要包括了配電主站、配電子站、通信、抄表集中器、TTU、DTU、FTU、變壓器、分支開關、分短期、重合器、配電線路等部分。

2 配電網自動化通信系統的安全機制

2.1 配電網自動化通信系統的風險因素

在EPON的傳輸方式、體系結構中，都具有一定的特殊性，因而難免會存在一些風險因素。例如竊聽、非法接入、假冒、拒絕服務等問題。EPON系統采用廣播的方式傳輸下行數據，因此網絡中每一個ONU都能進行接受，難以保障系統安全性。EPON的自動發現功能會自動注冊并在系統中接入新加入的ONU，甚至是非法的ONU[3]。攻擊者能夠在EPON系統注冊中對ONU的MAC地址，以及OLT分配給ONU的LLID進行竊取，從而偽裝成其它ONU。此外，在OLT當中還具有網橋功能，可以使ONU偽裝為OLT。在上行方向，上行網絡資源和上行寬帶是由所有ONU共享的，因此，如果EPON遭到惡意ONU發送大量無用信息，將會造成網絡擁堵，從而造成OAM信息和網絡資源的不可用。

2.2 配電網自動化通信系統的安全機制

假設ONU和OLT共享密鑰為k，在對稱密碼算法中，分別用Dk和Ek表示解密操作和加密操作。OLT將GATE發現幀進行發送，對網絡中沒有接入的ONU進行檢測。ONU將注冊請求幀發送給OLT，并將自己的MAC地址融入其中。OLT將注冊幀發送給新發現的ONU。OLT將GATE認證幀發送給ONU[4]。OLT利用k對隨機生成數進行加密，然后向ONU發送密文Ek。ONU先將Ek解密，得到這一隨機數，然后生成另一隨機數進行加密，再OLT發送。OLT對兩個隨機數進行對比，如果相同，則驗證ONU的合法性。OLT將標準GATE授權幀發送給ONU，從而允許其對消息進行發送。

第8篇：電氣信息自動化范文

關鍵詞：電氣自動化；發展趨勢；現狀；前景；創造

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.174

電氣工程及自動化簡稱電氣自動化，屬于電氣信息領域，是國家極其關注的一項學科。電氣自動化與人們的生活，生產密不可分，息息相關。本文針對我國電氣自動化的現狀發展及前景作詳細論述。

1 電氣自動化的應用和現狀

1.1 電氣自動化的應用

電氣自動化是電工技術與電子技術、軟硬件、強弱電等相結合的一門綜合性的學科。電氣工程可以實現自動化管理和控制，電氣自動化是電氣企業不可或缺的一部分，為電氣企業的發展做出重要的貢獻。同時，電氣自動化也和我們的生活息息相關，不僅對工業有重要幫助，農業、開采業等也離不開電氣自動化。

計算機與電氣自動化緊密相連，OPC（OLE for Process Control）技術和Microsoft平臺與電氣自動化相結合得到了廣泛應用。通過與計算機的結合，電氣自動化變得更加簡單靈活，人們可以通過遠程控制設備進行數據信息的傳遞，大大節省了時間、人力和物力，既提高了工作量又降低了成本。

1.2 電氣自動化的現狀

目前，我國電氣自動化水平良好。應用情況可以分為三種：

（1）電氣自動化系統的集成信息化：電氣自動化在信息技術的影響下，向兩個方向滲透。分別是企業管理層的縱向滲透和電氣操作系統的橫向滲透。電氣自動化向企業管理層的滲透是指管理層通過信息技術對財務數據、生產數據、人事數據等進行存取；電氣化操作系統的滲透是指對電力設備、電力系統的運行管理，通過信息技術獲得這些設備的運行參數。通過電氣自動系統的集成化，我國的電氣自動化得到了飛速的發展。

（2）電氣自動化的維護變得更加簡便：當前大部分電氣自動化企業采用PC人機界面控制系統來控制電力的運行，以此確保電力系統的運行安全，使得操作變得安全、方便和靈活，在系統維護上更加簡單容易。

（3）電氣自動化系統分級控制的運用：電氣自動化系統是通過一根串行電纜控制中央控制室的計算機，監視軟件和CPU，將變頻器、智能儀表、馬達啟動器、低壓斷路器等設備連接在一起，然后以數字化的信息進行雙向傳輸。

2 電氣自動化的高速發展

2.1 電氣自動化的發展趨勢

（1）分布式：分布式是指確保在控制網絡中每個模塊能夠獨立工作，以分散危險成分，降低危險系數。

（2）信息化：信息化能夠使工作中的每個模塊結合起來，使系統具備綜合處理的能力，利用信息化技術達到自動化和控制能力的統一。

（3）開放化：開放化就是通過電氣自動化系統與外界網絡的聯系，實現系統內外的連接。

（4）統一化：電氣自動化系統在一個統一的平臺，系統基于Window XP的控制系統，用戶在使用時需要運行一個統一的平臺。

2.2 電氣自動化的標準化與市場化

（1）自動化系統程序的接口標準化：在企業運行ERP與MES時，以微軟公司的技術作為載體，通過PC平臺自動化操作可大幅度降低工程使用的費用和時間。同時，自動化系統程序的標準化也為信息的交換和共享提供了便利。最重要的是電氣自動化、標準化對方案解決過程起到關鍵作用，而且標準化的接口對不同的軟件和硬件的交換排除了通訊障礙。

（2）電氣自動化產業的市場化：電氣自動化在社會和生產的影響下，不斷調整自身的產業結構，不斷對自身進行優化升級。電氣自動化系統的不斷深入開發與改進，也逐漸加深了電氣自動化在產業中的重要性，并且在提升產品的自制比率和有效配置所有資源有非常大的作用。

3 電氣自動化的廣闊前景

3.1 電氣自動化的創新

電氣自動化不僅需要把握制造的方式，還需要創新，即制造到創造過程的轉變。產品在市場競爭中，不僅要有產品價格的競爭力，還需要有自己的技術，這樣才能在長期的發展道路中能夠健康成長。企業在創新的道路上需要不斷總結經驗，調整生產觀念，認真落實科學的發展方法和腳踏實地的工作態度，培養一批有能力有創造力的新鮮血液，為持續發展的道路補充源源不斷的動力。

3.2 電氣工程的監管力度

有了一個完善的監管系統，電氣自動化系統的前景才能更加光明。對于電氣工程的質量問題、電氣工程的監管力度、電氣自動化專業人才的培養都需要一個完整的機構。同時對電氣產業企業的一些錯誤行為需要監管單位進行斧正，對那些只懂皮毛濫竽充數的非專業人士及時清除。如此一來，電氣自動化產品的質量和從業人員都得到保障，電氣自動化這個產業必然也會得到長遠的發展和進步。

4 結束語

電氣自動化與我們的生產和生活聯系越來越密切，我國的電氣自動化的發展道路也越來越順利。我們應該加快前進的腳步，發展屬于我國自主研發的電氣自動化的技術，提高我們的整體技術水平，推動電氣自動化在各個領域之中的應用程度，使人們的生活越來越好，使社會取得持續不斷的進步。我相信在不久的將來，我國的自動化產業會到達世界前列，我國的綜合實力也會處于世界領先。

參考文獻：

[1]張殿科.電氣自動化及電氣自動化的發展方向[J].科學中國人，2015（09）：169-169.

[2]郭紅生.電氣自動化工程控制系統的現狀及其發展趨勢[J].科技創業月刊，2011，24（12）：115-117.

第9篇：電氣信息自動化范文

關鍵詞：電氣；控制技術；自動化；運用實踐

如今科學技術發展速度不斷加快，我國工業也隨之發展起來。當前，電氣自動化控制技術已經被廣泛的應用在工業領域當中，該技術的應用，是我國工業成為現代化的一種重要標志。電氣自動化不僅能夠節省企業成本的投入，同時在提升操作精準性方面有著積極的意義。對于工業企業而言，應用電氣自動化技術，可以提升企業的生產效率，同時也能夠提升企業產品的質量，因此不斷研究電氣自動化控制技術，能夠推動社會的發展，必須高度重視電氣自動化技術的發展。

一、電氣自動化控制技術發展現狀分析

隨著信息時代的快速發展，信息技術的運用使得各個企業發展速度不斷加快。如今，信息技術已經滲透到電氣自動化控制技術當中，實現了電氣自動化系統信息化目標。在該過程中，信息技術滲透到管理層當中，這使得業務處理與信息處理效率不斷提升。為此，確保電氣自動化控制技術實現全方位監控目標，為生產信息真實性提供有效保障已經成為相關企業的重要任務。另外，受到該種滲透作用的影響，設備與有效控制系統得到了高度重視，通信能力不斷加強，多媒體技術得到了更好的推廣。

二、電氣自動化控制技術存在的特點以及相關設計理念闡述

（一）電氣自動化控制技術存在的特點

電氣自動化控制技術與以往的其他技術方法之間存在著極大的差異，其特點主要表現在以下幾個方面，即：

第一，電氣自動化控制技術實際控制比較少，信息量較少，但是電氣自動化控制技術具有準確性與快速性的特點；第二，電氣自動化控制技術的信號傳遞速度較快，同時反應速度也較快，完成所有信息傳遞所耗費的時間比較短，同時能夠實現兼容遠程操控目標；第三，電氣自動化控制技術的控制時間不長，但是擁有較高的控制效率；第四個特點也是最為重要的特點，即數據的采集和遠程控制操作。

（二）電氣自動化控制技術設計理念

電氣自動化控制技術在設計過程中，主要實行三種設計方案，這三種方案能夠實現遠程監測、集中監測以及針對總線的監測，在設計中設計理念主要體現在以下幾個方面：

首先電氣自動化控制技術在實施集中監測過程中，一個處理器能夠完成處理整個控制操作，加之其所應用的方式簡單靈活，這便為運行維護等提供了極大的便利。

其次電氣自動化控制技g在遠程監測過程中，能夠更加穩定的采集與傳輸信號，并且能夠將現場的情況及時的反饋給相應的工作人員，工作人員便能夠根據具體的情況對控制信號進行修正。

最后電氣自動化控制技術在監測總線過程中，實現了集中控制功能，該功能的實現，使得高效監控的目標得以實現。

立足于電氣自動化控制技術整體框架，電氣自動化控制技術系統設計理念體現在很多方面，同時也取得了一定的設計成效。為此，在電氣自動化控制技術設計過程中，需要依據實際情況選擇最為合理科學的設計方案，從而為電氣自動化控制技術作用的發揮提供有力的保障。

三、電氣自動化控制技術的運用實踐與未來發展趨勢以及發展意義

（一）電氣自動化控制技術的運用實踐

當前電氣自動化控制技術已經被應用在工業領域以及建筑領域當中，在信息技術以及PC客戶機的幫助之下，電氣自動化控制技術已經得到了一定的創新。受到市場需求的影響，電氣自動化控制技術中的自動化與信息技術結合更加緊密，與此同時，電子商務的不斷推動，電氣自動化控制技術的發展速度不斷提升。

（二）電氣自動化控制技術未來發展趨勢

虛擬現實技術與視頻處理技術的應用已經成為未來的重要發展趨勢，該種發展趨勢對自動化產品設計以及更新等有著極為重要的意義。自動化設計過程中，需要對新型技術的運用給予高度重視，確保能夠全面監控。另外，虛擬技術與視頻處理，與之相對應的配套組件等需要不斷強化，從而確保其周邊配套設施能夠更好的發展，能夠向集成化發展方向邁進，實現未來電氣自動化控制技術發展目標。現階段，伴隨企業現代化措施的不斷實施，電氣自動化控制系統已經不斷加強，在管理方面信息技術不斷發展，這為企業自動化控制系統能夠更加符合企業發展要求提供了有力的保障，使其能夠更加適應經濟的發展，確保生產中設備能夠實現安全管理的目標，最終促進企業現代化進程。

（三）電氣自動化控制技術發展意義

當前電氣自動化控制技術發展前景十分廣闊，對于企業發展而言，電氣自動化控制技術已經成為其生產的重要部分。與此同時，電氣自動化控制技術也是現代電氣自動化企業科學的核心技術，為此電氣自動化控制技術也是企業現代化發展中的重要物質基石，是企業發展現代化的重要標志。許多工廠以及企業在產品生產中，由于受到環境的影響，很多操作無法通過人工完成，為此只有通過機器替代其人工操作，這在一定程度上不僅節約了生產時間，同時也在一定程度上節省了成本投入，工業生產效率不斷提升。為此，電氣自動化控制技術的應用，在推動我國社會經濟發展方面有著積極的意義。

四、總結

伴隨科技的不斷發展，電氣自動化控制技術已經被廣泛的應用，例如在建筑領域、在工業領域內，電氣自動化控制技術都發揮著不可替代的作用。電氣自動化控制技術之所以被廣泛應用，其原因在于，該技術自身存在著一定的優點，例如控制時間短，但是工作效率高等。為此我們可以認為，電氣自動化控制技術是人類現代文明社會發展到一定階段的必然產物，它的存在必將不斷的推動各個行業快速發展。所以加大對電氣自動化控制技術的研究力度極為必要，我國相關企業必須給予高度重視。