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第1篇：數(shù)控機床技能范文

【關鍵詞】數(shù)控機床;基本功能;方法與技巧

1.前言

數(shù)控機床基本功能的調(diào)試是機床調(diào)試工作的一個重要組成部分，主要由數(shù)控機床廠家的技術人員在用戶現(xiàn)場通過設置機床參數(shù)來完成，但此類技術并不作為培訓內(nèi)容對用戶的維修人員開放。然而，在數(shù)控機床的使用過程中，由于如操作意外等原因造成數(shù)控機床部分或全部參數(shù)丟失而引發(fā)數(shù)控機床部分或全部功能喪失的狀況卻時有發(fā)生。若要恢復數(shù)控機床的功能，就得求助于數(shù)控機床生產(chǎn)廠家，而他們的服務不僅是有償?shù)模乙膊豢赡鼙ＷC隨叫隨到，這樣勢必會給用戶帶來不必要的麻煩。因此，對于用戶單位的數(shù)控維修人員來說，學會數(shù)控機床基本功能恢復的方法和技巧，不但可以保障本單位數(shù)控機床得以及時修復，而且還可以使數(shù)控維修人員能更全面地了解數(shù)控機床的控制功能，有助于拓展排故思路，提高日常維修效率。

2.數(shù)控機床常用參數(shù)介紹

數(shù)控機床基本功能的恢復與調(diào)試主要包括數(shù)控機床參數(shù)的設置與數(shù)控功能測試這兩部分工作，而參數(shù)設置是其中最關鍵也是最重要的工作。那么，究竟有哪些參數(shù)決定著數(shù)控機床的基本功能，它們的作用及意義有如何？

2.1 數(shù)控機床參數(shù)的作用及分類

數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)在數(shù)控機床的工作中起著重要作用，它完成數(shù)控系統(tǒng)與機床結構和機床各種功能的匹配，這些參數(shù)在數(shù)控系統(tǒng)中按一定的功能組進行分類。例如，伺服軸參數(shù)配置數(shù)控機床的軸數(shù)，各軸伺服電動機參數(shù)、速度及位置反饋元件類型及反饋元件參數(shù)，串行通信口參數(shù)對串行口進行數(shù)據(jù)傳輸時的波特率、停止位等進行賦值等等。

下面，就以配備有FANUC 0i-mate-TC數(shù)控系統(tǒng)的CK0625數(shù)控車床為例，具體介紹與伺服軸及伺服有關參數(shù)的意義。

2.2 伺服軸設定參數(shù)的意義

（1）1825#參數(shù)：各軸的伺服環(huán)增益，該參數(shù)是用于設定各軸的位置控制環(huán)的增益。在進行直線或圓弧插補時，各軸的伺服環(huán)增益必須設定相同的值。環(huán)增益越大，位置控制的響應速度越快，但是設定值過大，伺服系統(tǒng)會不穩(wěn)定。位置偏差量會儲存在位置累計寄存器中，并進行自動補償。

（2）1828#參數(shù)：各軸移動中允許的最大位置偏差量。在X或Z軸移動過程中，如位置偏差量超過此參數(shù)設定值，會出現(xiàn)“某軸超差”報警，并立刻停止移動。如果經(jīng)常出現(xiàn)此報警，可將該參數(shù)設大些。

（3）1829#參數(shù)：各軸停止時最大允許位置偏差量。當X或Z軸運動停止時，如位置偏差量超過此參數(shù)設定值，會出現(xiàn)“某軸靜止超差”報警。如果經(jīng)常出現(xiàn)此報警，可增大該參數(shù)的設置。

（4）1320及1321#參數(shù)：各軸正、負方向軟限位坐標值，此值是相對參考點設置的，根據(jù)機床行程及位置確定，要求正、負限位位于正、負硬件限位開關之內(nèi)。

（5）1410#參數(shù)：空運行速度。此速度為程序模擬運行時各軸的運行速度。

（6）1420#參數(shù)：各軸快速運行速度，在自動方式下G00的速度，需根據(jù)機床剛度設定，選擇適中速度。

（7）1421#參數(shù)：快速倍率F0的速度，即選擇操作面板上快速倍率F0時的速度。

（8）1422#參數(shù)：所有軸的最大切削進給速度。此值為限制值，即在所有方式下，各軸的運行速度不得超過此數(shù)值，當速度超過此值時，以此速度為當前進給速度。

（9）1423#參數(shù)：各軸的手動連續(xù)進給速度，指進給倍率開關在100%時的進給速度。

（10）1424#參數(shù)：各軸手動快速運行速度，即快速倍率選擇為100%時的速度。系統(tǒng)回參考點時的速度=[1424]×快速倍率，若回零速度過快，可將此值改小。手輪運行速度的上限速度也是此值。

（11）1425#參數(shù)：各軸回零的FL速度，回參考點時，各軸先快速移動，碰到減速檔塊后，以回零的FL速度搜索零脈沖信號。

（12）1620#參數(shù)：各軸快速進給的直線型加減速時間常數(shù)T或鈴形加減速時間常數(shù)T1，系統(tǒng)推薦值64（不要輕易改動此參數(shù)）。如要改動，應設定為8的倍數(shù)。

（13）1622#參數(shù)：各軸插補后切削進給的加減速時間常數(shù)，系統(tǒng)推薦值同1620#參數(shù)。

（14）1624#參數(shù)：各軸手動進給加減速時間常數(shù)，系統(tǒng)推薦值同1620#參數(shù)。

2.3 伺服設定參數(shù)的意義

（1）初始化位設定值：系（下轉第73頁）（上接第71頁）統(tǒng)通過FSSB初始伺服參數(shù)后顯示00001010，若沒有初始化過，設定為00000000，重新上電，系統(tǒng)會重新初始化參數(shù)。

（2）電機代碼：根據(jù)實際電機類型進行設置，本裝置采用βis4/4000型伺服電機，故應設為156。

（3）AMR：采用標準電機，故設置為00000000。

（4）指令倍乘比：通常，指令單位=檢測單位。指令倍乘比為1/2～1時，設定值=1/指令倍乘比+100;指令倍乘比為1～48時，設定值=2×指令倍乘比。

（5）柔性齒輪比N/M：根據(jù)螺距設定。設定好螺距再按自動，系統(tǒng)會自動計算柔性齒輪比N/M和參考計數(shù)器容量。系統(tǒng)最小指令脈沖為0.001mm/Pluse，且系統(tǒng)計算電機一轉時的計數(shù)脈沖為1000000個脈沖。計算公式如下：

參考計數(shù)器容量=絲杠螺距/最小指令脈沖。

柔性齒輪比=參考計數(shù)器容量×指令倍乘比/1000000。

（6）運行方向：從脈沖編碼器看，順時針設定為111，逆時針設定為-111。

（7）速度反饋脈沖數(shù)：設定為8192，此參數(shù)不可更改。

（8）位置反饋脈沖數(shù)：設定為12500（半閉環(huán)的系統(tǒng)設定值），不可更改。

3.數(shù)控機床基本功能的調(diào)試方法與技巧

下面，具體介紹數(shù)控機床基本功能從無到有的調(diào)試方法與技巧，掌握了這個技能之后，對于由于部分參數(shù)丟失所引起的機床對應功能喪失的故障維修就會顯得輕而易舉了。

3.1 系統(tǒng)參數(shù)的配置

系統(tǒng)第一次通電時，最好先做一次參數(shù)全清，所謂全清就是將系統(tǒng)所有參數(shù)恢復出廠設置，即在系統(tǒng)啟動過程中，同時按下MDI面板上RESET+DEL鍵。全清后一般會出現(xiàn)如下報警：

100#：參數(shù)寫保護打開;

506/507#：硬超程報警;

417#：伺服參數(shù)設定不正確;

5136#：FSSB放大器數(shù)目少。

注意：在初次調(diào)試時最好進行全清，如果只是進行參數(shù)的修改，切勿全清！

參數(shù)全清后，顯示器上將恢復英語顯示。若想改成簡體中文，則需按照下列步驟操作并設置參數(shù)：

（1）在操作面板上選擇“MDI”方式，按“OFS/SET”功能鍵，再按[設定]軟鍵，找到設定畫面，將“參數(shù)寫入”選項設置為1;

（2）按下“SYSTEM”功能鍵，再按[參數(shù)]軟鍵，找到參數(shù)設置畫面，將3190號參數(shù)的第6位設置為“1”，即設置系統(tǒng)語言為簡體中文;

（3）警“000請關閉電源”，按操作面板上的“停止”按鈕，再按“啟動”按鈕，重啟數(shù)控系統(tǒng)。

各表（1―3）提供了與數(shù)控機床基本功能相對應的各個參數(shù)及其建議值，分別為一般參數(shù)、伺服參數(shù)、主軸參數(shù)及軸設定參數(shù)。請按照下列各表的順序并依據(jù)“設定值”一列中提供的值對每個參數(shù)進行設定，這樣可使我們在機床功能調(diào)試過程中少走彎路。在參數(shù)設置的過程中，每次遇到提示要求斷開系統(tǒng)電源的時候，都說明剛剛被設置完成的參數(shù)需要斷電才能生效，那么就要對系統(tǒng)執(zhí)行一次斷電再上電的操作，以激活所設參數(shù)。

3.2 數(shù)控基本功能的測試

分別選擇手動連續(xù)進給、手動回參考點、手輪、超程檢測、MDI、編輯及自動運行等操作，觀察伺服軸及主軸的工作是否正常。另外，還要進行各進給倍率開關、急停按鈕及手動/自動換刀等測試，用以檢查機床是否正常工作。

當功能測試全部完成后，千萬不要忘記將配置的所有參數(shù)及時做好備份以防再次丟失。至此，數(shù)控機床基本功能的調(diào)試工作結束。

參考文獻

[1]FANUC Oi Mate-TC簡明調(diào)試手冊.北京發(fā)那科機電有限公司，2008，6.

[2]FANUC Oi Mate-TC參數(shù)手冊.北京發(fā)那科機電有限公司，2008，6.

作者簡介：

第2篇：數(shù)控機床技能范文

關鍵詞：數(shù)控實訓；多媒體教學；主動性和創(chuàng)造性；自主構思設計零件

中圖分類號：G642.0 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2014）20-0042-02

工程實訓是培養(yǎng)學生全面素質，尤其是工程素質的重要環(huán)節(jié)，隨著市場對人才綜合素質要求的提高，許多機械類包括近機類專業(yè)的學生必須進行實習培訓。以往的實習基本上以傳統(tǒng)的加工方法為主，其內(nèi)容顯得陳舊，有些甚至遠遠落后于現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展水平。教學方式仍主要為講授加示范，許多學生在實習過程中往往缺乏主動性和獨立性，既不能激發(fā)學生參與實習的興趣與積極性，也不利于學生知識能力的培養(yǎng)。針對這一現(xiàn)實情況，我學院在實踐教學中，在以傳統(tǒng)制作工藝為主的前提下，針對不同專業(yè)、不同對象適當?shù)卦黾恿爽F(xiàn)代制造技術的內(nèi)容，探索出一種尊重基礎、注重實效、提高興趣、培養(yǎng)能力的數(shù)控實訓教學方法，取得了良好的教學效果。現(xiàn)代制造實訓包括數(shù)控車削、數(shù)控銑削和線切割三大模塊內(nèi)容。

一、營造實訓氣氛，提高實訓地位

機械類專業(yè)是高校的傳統(tǒng)專業(yè)，幾乎每一個工科院校都開設了這個專業(yè)。如何找準專業(yè)發(fā)展方向和人才培養(yǎng)特色，使培養(yǎng)的學生獲得行業(yè)、企業(yè)的肯定是擺在我們面前的一個重要課題[1]。

隨著我國的產(chǎn)業(yè)結構調(diào)整、企業(yè)改制和技術改造，以數(shù)控技術為代表的自動化、計算機和信息管理等相關技術向傳統(tǒng)機械制造業(yè)不斷地滲透，數(shù)控技術的應用是提高制造業(yè)的產(chǎn)品質量和勞動生產(chǎn)率的重要手段。專家預言：21世紀機械制造業(yè)的競爭，其實質是數(shù)控技術的競爭。在我國，2007年，僅珠江三角洲，數(shù)控人才就缺乏6000多人。在這一社會需求現(xiàn)象的感召下，無形中就加大了數(shù)控實訓在學生心目中的地位。

數(shù)控實訓與傳統(tǒng)實訓的明顯不同之處還在于它可以借助計算機應用各種二維或三維高級CAD/CAM軟件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成簡單或復雜零件的設計、造型、自動編程、模擬仿真等內(nèi)容，因而更加提高了學生的實習興趣，增強了學生工程實踐的信心。從而培養(yǎng)出具有一定的操作技能、動手能力和創(chuàng)新意識的學生，實現(xiàn)了知識向能力的轉化，提高了數(shù)控實訓的教學質量。

二、數(shù)控理論基礎學習

數(shù)控銑削的實訓首先要以理論知識的學習為基礎，只有掌握了基礎知識才能更好的掌握數(shù)控銑床加工和編程技能。我學院一直堅持和重視基礎理論的知識教學。

1.方法的學習。大學教學是學校教學過程的最后一個階段，同時又是學生進入社會實踐活動過程的準備階段[2]。學生目前掌握的知識和方法為將來的“再學習”過程做好充分的儲備，并進而做到舉一反三、觸類旁通，即達到了教學的最終目的。因此老師在向學生講授理論知識的時候，不能泛泛而講，而應有選擇性地著重講授基礎實用的知識點，讓學生在聽課中時時感受到學會的是“一種方法”，而不是僅僅記住某個具體的指令或概念。比如：在講授數(shù)控銑理論知識內(nèi)容的時候，數(shù)控機床坐標系和運動方向、機床參考點、工件坐標系選擇（G54～G59）及輔助功能代碼M03、M02、M05和準備功能代碼G90、G00、G01、G02、G03等為必講內(nèi)容。對于平面選擇代碼G17、G18、G19則一帶而過，只重點介紹講授G17的用法。G17是XY平面選擇，那么學生在以后工作中用到XZ、YZ面時自然就會去查找G18和G19具體代表了哪個平面，依此類推。

2.多媒體教學。選用合理的教學手段將對學生掌握理論基礎知識起到極大的輔助作用。自動化內(nèi)容涉及偏多的數(shù)控銑教學就應該選用多媒體課件作為教學手段。課件中運用了大量的圖片、視頻和動畫加以演示，圖片包括機床的外觀和已經(jīng)加工的零件，視頻錄制的是銑削零件實際加工過程，而動畫大多體現(xiàn)的是刀具的特定運行軌跡，并能進行人機交互。因此提供了良好的教學環(huán)境，將抽象的概念具體化和形象化，增加了信息量，也有利于學生的理解，大大提高了教學效果和質量。

三、自主構思、獨立設計零件

數(shù)控實訓要求學生根據(jù)要求自行設計零件，編寫數(shù)控加工程序并制作加工零件。考慮到數(shù)控實訓的時間較短（一般兩天左右）及學生對刀具基礎知識的了解不充分，因此要求學生設計的是刻繪作品，即在一塊75×60×30的長方形板材上發(fā)揮想象設計出獨特的工藝品，內(nèi)容不限。而對于刀具的選擇、進給量的設定等工藝內(nèi)容則不做為本項實習的重點，由老師推薦即可。這種學習方式一方面能夠保證學生在設計過程中運用到機械制圖知識、AutoCAD計算機繪圖知識、工藝知識，加深對機械綜合知識的掌握和運用；另一方面這種學習方式還大大提高了學生的學習熱情、激發(fā)了學生的學習興趣，使得學生能夠充分調(diào)動積極性和主動性來設計這件具有紀念意義的作品。而且，其設計的作品還體現(xiàn)出學生本人的美學修養(yǎng)和藝術修養(yǎng)，使得學生的想象力和創(chuàng)造力得到最大程度地發(fā)揮，可謂一舉幾得。

四、編寫程序

學生在已經(jīng)熟悉數(shù)控編程的主要內(nèi)容及步驟、程序的結構和格式、常用指令與代碼及編程規(guī)則和方法的基礎上，要求能夠根據(jù)本校現(xiàn)有數(shù)控系統(tǒng)實際要求，對自行設計出的零件手工編制銑削加工程序。

在編制程序過程中加工工藝是一項重要內(nèi)容[3]，主要通過加工程序（代碼）得以體現(xiàn)，其目的就是要合理、有效地使用數(shù)控機床和刀具，對材料進行精確、高效地加工。尤其是在手工編程中，如果考慮不周，將會直接影響加工精度和表面質量，甚至損壞機床，因此要結合相關內(nèi)容綜合分析。首先應著重分析刀具在加工時的切入和引出點及走刀方式在加工時的影響，避免各種可能存在的問題等。然后選定最優(yōu)工藝方案，并在實際編程和操作環(huán)節(jié)中加以運用。

五、檢驗考核

檢驗考核是學習質量的重要保證手段，它一方面可增加學生實習的責任感，另一方面有利于反饋實習教學質量，發(fā)現(xiàn)問題并解決問題[4]。檢驗考核分為理論考核和實踐考核兩部分內(nèi)容。

1.理論考核。理論部分考核是對學生實習的綜合考查，主要以實習報告來體現(xiàn)。實習報告內(nèi)容包括敘述基礎理論概念、編寫程序和實習心得等。由于在整個工程實訓過程中，學生實習一直強調(diào)以增強實踐動手能力為主，因此理論考核部分分值只占實分的20%。

2.實踐考核。實踐部分考核包括程序檢驗和實際操作。程序檢驗就是驗證學生對制圖、工藝、程序傳輸和校驗模擬等知識的掌握程度。即學生對自行設計的零件編寫程序結束后，輸入到數(shù)控裝置中進行模擬演示，發(fā)現(xiàn)錯誤，及時修改，如此反復，直至合格。老師按照其制圖的繁簡、工藝的優(yōu)劣、傳輸?shù)拇螖?shù)及程序中包含的錯誤程度進行打分。機床操作和零件加工需要學生學習如何完成機床回零、夾具安裝、工件裝夾、刀具安裝、輸入程序、確定編程原點、實際加工等一系列操作。實際操作需要教師具有較強的責任感，認真、準確、細致、耐心地指導學生完成每一步操作，結合理論內(nèi)容讓學生理解和掌握數(shù)控銑削零件的過程和技能。尤其值得注意的是，不正確的操作會損壞機床甚至危及學生的安全，因此，教師一定要對學生加強安全教育。

六、總結

學生利用學校的現(xiàn)有條件和教學資源，以一名普通技術員和工人的雙重身份參與零件從設計到加工完成的整個過程，這樣既提高了實踐和動手能力，使學生獲得一定的成就感，又增強了找工作和參加工作的自信心，達到了數(shù)控實訓的目的，減少了就業(yè)壓力。下一步還將結合學生的實訓過程，按照國家規(guī)定的機械行業(yè)機工標準要求，對達到要求的學生給予相應的技能認證，頒發(fā)證書；或者對學生的設計能力出具證明材料，給學生一個肯定，給社會一個保證，提高學校和學生二者的知名度和誠信度，獲得雙贏。

參考文獻：

[1]黨躍軒，李洪智，康維新，李偉.應用型本科機械類人才的培養(yǎng)模式[J].中國冶金教育，2006，（2）.

[2]戚萬學.高等教育學[M].山東人民出版社，2004.

[3]梁炎.數(shù)控銑床實習探討[J].中山大學學報論叢，2005，25（5）.

[4]劉鴻.數(shù)控技術應用專業(yè)實踐教學安排的探討[J].貴州農(nóng)機化，2005，（8）.

第3篇：數(shù)控機床技能范文

關鍵詞：AutoCAD 蓄能器 計算

中圖分類號: TH86 文獻標識碼：A 文章編號：1007-9416(2011)12-0019-02

1、引言

裝備制造業(yè)是國家綜合國力水平的重要基礎性產(chǎn)業(yè)，其中數(shù)控技術及數(shù)控機床發(fā)展的高低是衡量一個國家制造業(yè)現(xiàn)代化程度的核心標志之一。它的大力發(fā)展，對于國家經(jīng)濟安全、產(chǎn)業(yè)安全和國家綜合實力是有效的提高。數(shù)控加工中心是其中一種典型的數(shù)控裝備，是數(shù)控加工的執(zhí)行單元，其機床剛性好，加工精度高。在加工中心上，能夠一次裝夾后，自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。機床加工范圍廣泛，可以適用于箱體類、板類、盤類等復雜零件的多品種加工，被廣泛用于汽車零部件行業(yè)、模具行業(yè)等行業(yè)。數(shù)控加工中心主要有機械部分、電氣部分和液壓部分等組成。我們采用AutoCAd 2010軟件來設計液壓系統(tǒng)，并且選擇合適的蓄能器部件。可以減輕設計工作量，縮短設計周期，可以提高整個數(shù)控加工中心的經(jīng)濟性，能夠較好的降低機床的設計制造成本。

2、液壓系統(tǒng)設計

2.1 AutoCAD軟件簡介

AutoCAD是美國Autodesk公司在1982年推出的計算機輔助設計軟件，用于二維繪圖、設計和基本三維設計。2007年初，AutoCAD 2008推出，它功能更加強大，繼承了2007版本的所有特性。同時又增加了調(diào)整批注比例、標注與引線等功能。

2.2 系統(tǒng)原理圖設計

我們進行液壓系統(tǒng)原理圖的設計時，要根據(jù)數(shù)控機床對液壓系統(tǒng)的工作要求來設計。它需要在不改變數(shù)控機床電機和絲杠的前提下，要降低機床電機的瞬間負載，保證加工時切削平穩(wěn)。進入AutoCAD軟件，設計帶有蓄能器的液壓系統(tǒng)來。液壓原理圖，它是由液壓元件符號組成，反映了系統(tǒng)的工作原理，元件的只能，連接系統(tǒng)的通路。液壓元件的種類繁多，有將近200多種。如果用AutoCAD軟件一筆筆的畫出每個圖形符號，畫圖效率非常的低。考慮到將來工作的需要，這里采用塊調(diào)入，可以做到設計的高效、統(tǒng)一、規(guī)范。

2.2.1 創(chuàng)建液壓氣動元件圖形符號庫

我們根據(jù)液壓氣動元件圖形符號(GB/T786.1―93)，繪制液壓缸泵圖形符號圖。繪制好液壓缸，然后創(chuàng)建名稱為“YeYG”的塊。選擇下拉菜單中“繪圖”/“塊”/“定義屬性”，創(chuàng)建序號為“YeYa”屬性。輸入輸入“Wblock”命令來創(chuàng)建外部塊，并用中文名“液壓缸”來保存到指定的位置，如圖一。同樣方法創(chuàng)建“單向閥”、“變量泵”、“回油過濾器”等圖形符號文件夾。

2.2.2 液壓系統(tǒng)原理圖的繪制

根據(jù)我們已經(jīng)創(chuàng)建好的液壓氣動元件圖文件夾，來繪制液壓系統(tǒng)原理圖。我們可以通過調(diào)用塊的方式來輸入所需要的液壓元件，把這些個液壓元件連接起來，這里就不敘述了，最終原理圖見圖1圖2。

3、蓄能器介紹

3.1 蓄能器的功用

蓄能器是液壓系統(tǒng)中一種儲存油液壓力能的常用裝置，主要功用如下：

(1)作為輔助動力源。系統(tǒng)需要很小流量時，蓄能器將液壓泵多余的流量儲存起來；當系統(tǒng)短時期需要較大流量時，蓄能器將儲存的壓力油釋放出來與泵一起向系統(tǒng)供油。

(2)保壓和補充泄露。有的液壓系統(tǒng)需要較長時間保壓而液壓泵卸載，此時可利用蓄能器釋放所儲存的壓力油，補償系統(tǒng)的泄露，保持系統(tǒng)的壓力。

(3)吸收壓力沖擊和消除壓力脈動。由于液壓閥的突然關閉或換向，系統(tǒng)可能產(chǎn)生壓力沖擊，此時可在壓力沖擊處安裝蓄能器吸收作用，使壓力沖擊峰值降低。

3.2 氣囊式蓄能器工作原理

蓄能器常見的有彈簧式、重力式和氣囊式三類，最常用的是充氣式。氣囊式蓄能器是利用氣體的壓縮和膨脹存儲、釋放壓力能，在蓄能器中氣體和油液被隔離開。氣囊式蓄能器的氣液完全隔開，其慣性小、動作靈敏，適用于儲能和吸收壓力沖擊，工作壓力可以達到32Mpa。氣囊式蓄能器是利用氮氣的可壓縮性來蓄積油液的原理，即采用氮氣作為壓縮介質而工作。囊式蓄能器的轂體由油液部分和帶有氣密隔離件的氣囊構成。氣囊里面的氮氣通過充氣閥充入，氣囊周圍的油液與油路回路相通。當壓力升高時，油液通過進入囊式蓄能器，氣體被壓縮；反之，當壓力下降時壓縮氣體膨脹，進而將油液壓入回路。

4、蓄能器的選用

4.1 參數(shù)的設定

某加工中心的主軸箱部件（Z軸）總重量為1.8噸，Z軸快速升降速度為10m/min，主軸箱最大行程（Z軸）為1m，選用兩個大小相同的單作用活塞液壓缸用作平衡缸，并聯(lián)連接，缸筒內(nèi)徑50mm，數(shù)量為2個。考慮泄漏和壓力損失等因素，壓力損失系數(shù)=1.05～1.15，設泄漏系數(shù)=1.2～1.4。其帶有蓄能器的液壓系統(tǒng)如圖二。可以計算得到液壓缸工作壓力為4.49MPa，液壓缸工作流量為。

4.2 蓄能器的預充壓力

根據(jù)KOMPASS產(chǎn)品建議，在保壓情況下：

且 （3-1）

=0.67 （3-2）

－預充壓力；

－最低工作壓力；

－最高工作壓力；

－在自由流通時的平均工作壓力

所以，本系統(tǒng)蓄能器視作用于保壓，采用公式(3-1)、（3-2）其工作壓力=4.49MPa，則其預充壓力=0.67=3.01MPa。

4.3 蓄能器的容量選擇

其計算公式如下：

(3-3)

－有效氣體容積；

－壓力為時氣體容積；

－壓力為時氣體容積。

根據(jù)KOMPASS產(chǎn)品建議，加工中心的主軸快速升降過程可視作絕熱過程，取n為1.4。工作壓力變動范圍為=3MPa，=7MPa。則運用公式（3-3）可得如下：

(L)

5、結語

綜合考慮到液壓系統(tǒng)的容量、壓力等實際需要情況，選用COMPASS蓄能器NXQA-10/10-L-A型號。蓄能器采取垂直安裝方式，可以使自重較大的加工中心主軸箱在升降啟動階段中，不考慮加大現(xiàn)有主軸電機功率的情況下，能降低驅動電機的瞬間負載，以平衡Z軸主軸箱的重力負荷。這種采用蓄能器的設計方案，通過實際情況的使用，能夠滿足使用要求。當然這只是一種比較經(jīng)濟性的設計方案，僅供參考。

參考文獻

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[3]成大先.機械設計手冊第四版(第4卷)[M].北京:化學工業(yè)出版社,2002.

[4]加工中心使用說明書[Z].蘇州紐威機床研設計究院,2010.

[5]KOMPASS康百世朝田產(chǎn)品手冊[Z].KOMPASS康百世朝田液壓機電（中國）有限公司,2010.

個人簡介:

第4篇：數(shù)控機床技能范文

關鍵詞：產(chǎn)品加工；數(shù)控機床設備；管理維護；優(yōu)良性能

中圖分類號：TG659文獻標識碼： A

隨著科學技術的發(fā)展，數(shù)控機床設備在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，然而，在使用過程中，數(shù)控機床設備難免會遇到問題，這就要求需要對數(shù)控機床設備進行維修和維護管理，結合機床設備管理維護現(xiàn)狀有針對性地提出相應對策，以保證數(shù)控機床設備為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。

一、機床設備管理維護現(xiàn)狀分析

在機床設備管理中，機床設備給企業(yè)帶來生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的同時，由于受各種因素的影響，機床設備的優(yōu)良性能在實際操作中不能得到充分發(fā)揮，因此，分析機床設備管理維護現(xiàn)狀，在機床設備管理維護中，其主要存在以下幾個方面的問題：

（一）機床設備維護管理制度不健全

維護管理制度是落實機床設備維護管理的重要保證，將維護管理制度落到實處，以加強機床設備的維護管理，但是，受客觀條件的影響，由于企業(yè)領導沒有充分認識到建立維護管理制度的重要性，大多數(shù)企業(yè)領導認為只需要抓好生產(chǎn)效率即可，沒必要花費大量的精力在設備維護管理制度上，由于企業(yè)領導對機床設備維護管理制度認識不足，導致當前大多數(shù)企業(yè)都沒有形成一套完善的機床設備維護管理制度體系，也沒有一套好的數(shù)控設備的技術管理辦法，這在一定程度上阻礙了機床設備的正常運行。若機床設備維護維修管理不到位，則將會影響企業(yè)的生產(chǎn)效率。

（二）管理人員的專業(yè)素質需有待提高

隨著科學技術的發(fā)展，計算機技術、自動化控制技術在數(shù)控機床中得到了應用，數(shù)控機床設備的出現(xiàn)，要求管理人員需具備高技術的專業(yè)技能，作為一個合格的管理人員，不僅需要熟練掌握機床設備的電機原理、檢測技術和機械傳動方面的內(nèi)容，還需要充分了解機械加工工藝及PLC編程技術。然而，對于維護人員和維修人員來說，不僅要掌握機床設備的維護維修知識，還需要具有良好的工作態(tài)度。但是，在實際中，由于管理人員、維護人員及維修人員工作不到位，導致機床設備在使用過程中出現(xiàn)無人管理、無人維護維修的現(xiàn)狀。任何一臺數(shù)控機床經(jīng)過長時間運行后，都會出現(xiàn)零部件磨損的現(xiàn)象，因此，做好數(shù)控機床的維修維護保養(yǎng)是非常重要的。由于機床設備維護維修管理不到位，導致機床設備長期處于停機狀態(tài)下，這在很大程度上阻礙了企業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展。

（三）機床設備使用不規(guī)范

隨著數(shù)控機床設備的出現(xiàn)，對操作人員的專業(yè)技能提出了較高的要求，雖然企業(yè)開展了技術培訓工作，但是，由于培訓時間較少，在培訓活動中，只注重操作技能的學習，卻忽略了設備保養(yǎng)知識的學習，導致操作人員在維護保養(yǎng)上缺乏專業(yè)的知識技能，也不懂計算機數(shù)控操作。另外，由于數(shù)控機床的結構較復雜，故障類型也比較多，從引發(fā)的危害程度來看，數(shù)控機床設備故障可以分為致命性故障、非致命性故障兩類。在機床設備使用中若需要對數(shù)控機床設備故障進行診斷，常見的方法有交換法、自診斷功能分析法、PLC程序分析法、給予廣域網(wǎng)的診斷法，然而，由于維修人員的專業(yè)技術知識不強，在設備故障維護維修中，維修人員無從下手，致使機床設備出現(xiàn)的問題不能及時得到解決。針對這樣的現(xiàn)狀，企業(yè)應對機床設備的維護管理引起高度重視，加強機床設備的維護管理，以保證機床設備正常運行。

二、數(shù)控機床設備管理維護對策

（一）完善機床設備的維護管理制度

針對數(shù)控機床的特點，不僅要建立完善的數(shù)控機床設備維護和維修管理制度，還需要建立數(shù)控機床設備的安全操作規(guī)程和數(shù)控設備的技術管理辦法，完善機床設備的維護管理制度，并落到實處，要求操作人員、維護維修人員嚴格按照操作規(guī)程辦事，減少數(shù)控機床故障的出現(xiàn)，提高數(shù)控機床的運行效率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。總的來說，在機床設備維護管理上，制度是規(guī)范工作人員的重要依據(jù)，只有建立完善的維護管理制度，工作人員才能按照規(guī)章辦事，才能有章可循、有法可依。

（二）培養(yǎng)高素質、高技能的維修維護管理人員

第一，對于數(shù)控機床設備的管理人員來說，不僅要掌握專業(yè)的技術知識，如電機原理、機械加工工藝、檢測技術等，還需要具有一定的英語閱讀能力，其主要原因是大多數(shù)數(shù)控機床的技術手冊都是用英文表示的，若管理人員不具備一定的英語閱讀技能，將無法進行人機對話和數(shù)控系統(tǒng)的操作；第二，對于操作人員、維護維修人員專業(yè)素質的培養(yǎng)，由于數(shù)控機床是一種機電一體化的產(chǎn)品，不僅采用了計算機技術和自動控制技術，也采用了現(xiàn)代制造技術、精密測量技術，其機電控制系統(tǒng)比較復雜，并且數(shù)控機床實現(xiàn)了語音對話、信息共享、實時監(jiān)控等功能，這就對操作人員、維護維修人員提出了較高的要求。因此，加強操作人員、維護人員、維修人員專業(yè)素質的提高，企業(yè)應加強技術培訓活動的開展，根據(jù)數(shù)控機床的特點來有針對性地開展技術培訓工作，讓操作人員充分了解機床的原理、性能和操作方式，對數(shù)控機床進行系統(tǒng)性的學習，從而提高操作人員的專業(yè)技能。然而，對于數(shù)控機床的維護維修人員，應多動腦，勤于學習，當掌握了一定的專業(yè)技能后，應多參與到實踐活動中去，善于總結經(jīng)驗，提高自身的維修技術水平，以保證及時對機床設備進行維護維修。

（三）加強機床設備的日常維護保養(yǎng)

1、做好機床設備預防性維護工作

由于任何一臺數(shù)控機床經(jīng)過長時間運行后都會受到磨損，企業(yè)領導應對機床設備的維護管理引起高度重視，定期對機床設備進行檢查，延長元器件、零部件的使用壽命，這就要求操作人員需要嚴格按照《機床使用說明書》進行操作，熟悉機床設備的機械結構，足夠了解數(shù)控控制系統(tǒng)及機床設備的維護保養(yǎng)要求，只有操作人員做好這些工作，才能確保機床設備處于良好的運行狀態(tài)下，以減少設備故障事故的發(fā)生。另外，為了進一步加強機床設備的管理，通過建立數(shù)控信息庫來加強機床設備的管理和維護，將數(shù)控機床設備的基本特征和基礎數(shù)據(jù)保存于信息庫中，建立數(shù)控信息庫，不僅可以方便管理人員的信息查找與管理，也可以為今后的設備維護維修提供參考依據(jù)。

2、加強數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)

由于數(shù)控機床的使用壽命的長短在很大程度上取決于設備的正確使用和維護保養(yǎng)。因此，為了確保數(shù)控機床設備保持良好的運行狀態(tài)，在日常維護保養(yǎng)中，應做到以下幾點：第一，確保數(shù)控機床設備處于良好的工作環(huán)境中，為了確保數(shù)控設備的供電質量和溫度、濕度適中，在條件允許的情況下，應將機床設備安裝于空調(diào)廠房中，在數(shù)控機床的工作場地選擇上，應避免高溫、潮濕、粉塵過多的場所，遠離沖床、鍛壓設備等振動大的設備，并遠離強電磁干擾源，以保證機床正常工作；第二，減少開關數(shù)控柜的次數(shù)，由于在加工生產(chǎn)車間內(nèi)都含有大量的灰塵和金屬粉末，若開關數(shù)控柜掉落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的電氣器件上，將會引起元器件損壞，在必須進行設備維修調(diào)整的情況下，才允許開啟柜門；第三，加強長期不使用的數(shù)控系統(tǒng)的維護，對于長期不適用的數(shù)控機床，應定期對其進行通電，特別是在梅雨季節(jié)，氣候比較濕潤，利用電器元件本身的發(fā)熱來驅散數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的潮起，對于大功率模板、印刷電路板等備件，應定期對其進行通電，以防止因長期不用而造成設備元器件的損壞；第四，制定日常維護方案，根據(jù)數(shù)控機床的特點和加工生產(chǎn)要求制定維護保養(yǎng)方案，包括坐標軸傳動系統(tǒng)的、平衡系統(tǒng)、繼電器及各功能部件的保養(yǎng)，安排專門的負責人進行數(shù)控數(shù)控設備日常維護工作，以保證機床設備的日常維護管理工作到位。

結束語：

由于機床設備在長期使用過程中容易受到損壞，為了延長機床設備元器件及零部件的使用壽命，應加強日常維護管理，安排專業(yè)的管理人員、維護維修人員進行維護維修管理，以保證機床設備保持良好的運行狀態(tài)。

參考文獻：

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第5篇：數(shù)控機床技能范文

[關鍵詞]數(shù)控仿真軟件；數(shù)控機床；教學實踐

中圖分類號：H319 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2014）18-0227-01

主要內(nèi)容：

工業(yè)化和自動化已經(jīng)成為制造生產(chǎn)領域的發(fā)展主題，隨著智能加工理念和自動化加工需求的不斷深化，以數(shù)控機床為代表的新一代自動加工設備開始在制造業(yè)中普及開來。我們可以看到數(shù)控機床在集成了柔性加工、多維加工、曲面加工和多軸聯(lián)動等最新加工技術的同時，還兼容了數(shù)字編程和輔助設計等功能，這使得每一個數(shù)控機床都能成為一個不同規(guī)模的加工中心，滿足不同的加工需求。但是正是由于數(shù)控機床的功能多樣性，使得數(shù)控機床的操作要求十分嚴格，操作者不僅需要具備扎實的機械加工基礎知識和操作技能，還需要對數(shù)控編程技巧、數(shù)控加工技術原理和加工工藝制定等具備一定的知識儲備，這就對當前的數(shù)控機床操作人才的培訓模式提出了很高的要求，如何進一步強化數(shù)控機床操作人才培訓的有效性和成材率，這將是本文要集中探討的話題。

一、數(shù)控仿真軟件概述

從技術層面來看，數(shù)控仿真軟件集成了虛擬現(xiàn)實技術和計算機圖形學技術，并且能夠實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實的數(shù)控機床操作試練。虛擬現(xiàn)實技術通過量化實際系統(tǒng)的系統(tǒng)參數(shù)、系統(tǒng)環(huán)境、聲光電等現(xiàn)象，能夠真實的還原系統(tǒng)操作環(huán)境，給與操作者以極高的真實體驗；可以對設備進行操縱，可以查看生產(chǎn)過程、實驗過程、施工圖過程、供應過程等活動的各種技術參數(shù)的動態(tài)值，從而確認現(xiàn)實系統(tǒng)是否有能力完成預定的任務和如何去完成，也可從中發(fā)現(xiàn)運動過程的缺陷和問題，予以改進。

目前來看，數(shù)控仿真軟件主要包括了兩種，一種是模擬數(shù)控機床加工環(huán)境和加工過程的虛擬數(shù)控機床仿真軟件，另一種就是以零件設計和加工程序為主線的CAD/CAM一體化軟件。數(shù)控機床仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉數(shù)控機床的結構組成、工作流程和操作要領，通過外接數(shù)據(jù)庫，能夠對當前主要的數(shù)控機床進行針對性培訓，效果十分突出；零件加工仿真軟件則將重心主要集中在零部件設計、零部件加工工藝設置、數(shù)控加工程序編制等環(huán)節(jié)上，目前常見的零部件仿真軟件主要有solid edge、Pro/engineer、MasterCAM、Solidworks、CAXA等，這些仿真軟件能夠讓操作者快速熟悉機械加工過程，培養(yǎng)機械專業(yè)技能。

二、數(shù)控仿真系統(tǒng)在數(shù)控機床教學實踐中的應用

在目前的數(shù)控機床操作人才培訓中，主要也是針對上述兩種仿真軟件形式，進行針對性極強的教學實踐培訓，詳細應用內(nèi)容如下所述：

1）數(shù)控機床仿真軟件在數(shù)控機床實踐教學中的應用

數(shù)控機床仿真軟件是基于虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)平臺而搭建起來的操作系統(tǒng)，它可以在虛擬現(xiàn)實數(shù)控機床數(shù)據(jù)庫的支持下，完美的再現(xiàn)當前主要數(shù)控機床的結構組成和工作環(huán)境，在數(shù)控機床的教學實踐過程中，首要科目是要熟悉數(shù)控機床的結構組成，受到經(jīng)濟條件的限制，多數(shù)數(shù)控機床加工學校很難對當前的各種類型的數(shù)控機床進行現(xiàn)場拆裝，數(shù)控機床仿真軟件中的模塊分解過程能夠實現(xiàn)全息裝配過程，仿照真實數(shù)控機床零部件尺寸，進行的實際工業(yè)化裝配流程的演練，能夠進一步加深學生對于數(shù)控機床的進給系統(tǒng)、多軸聯(lián)動系統(tǒng)、曲面加工系統(tǒng)的空間形象的理解；其次是典型加工工藝的教學實踐，數(shù)控機床仿真軟件能夠對工件毛胚定位、工件裝夾、夾具工作原理、壓板安裝流程、加工基準對刀原則、刀具安裝和選用規(guī)范、機床手動操作和自動操作指令條碼等，進行逐一的繁復講解，而且允許學生在課后進行溫習和嘗試；再者是完善的圖形數(shù)據(jù)和加工標準數(shù)據(jù)庫資料，使得學生可以在仿真軟件自帶的典型數(shù)控機床編程程序的指導下，進行實際編程，并且在虛擬加工平臺上，對自定義的工件進行工藝設定，并且檢查加工工件的尺寸誤差和質量達標情況；該仿真軟件系統(tǒng)結合自動化考核系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)教學、實踐和考核一體化的培訓模式。

2）零部件加工仿真軟件的教學實踐應用

熟知零部件的造型原理和加工工藝流程是保證數(shù)控機床操作者能夠進行復雜加工過程的技術基礎，零部件加工仿真軟件為學習者提供了一個高仿真度的零部件數(shù)模設計，包括了曲面造型設計和參數(shù)化設計這兩種主要的形式，對于簡單曲面造型和復雜曲面的造型原理都能有一個清晰的理解過程；其次是對零部件加工工藝的熟悉過程，工件加工的第一道工序是要進行基準對刀，不同的零件對刀的原則和位置選擇都大相徑庭，比如軸對稱零部件、桿件、板件、螺旋件以及內(nèi)內(nèi)孔加工等等，這都需要學生們在平時的學習過程中熟練的分析不同類型零部件的加工工藝選擇準則；再者是對數(shù)控加工刀具的走刀過程和走刀程序進行針對性的講解，這種直觀的培訓模式有助于學生養(yǎng)成數(shù)控加工思維，結合實踐性極強的零部件金工實習，使得學生們在自己動手加工典型零部件時，對于零部件造型保持的關鍵性因素、令不加加工失效的主要原因以及加工過程的重點注意事項都能有一個直觀而且親身經(jīng)歷的過程，經(jīng)過這種培訓模式所培養(yǎng)出來的數(shù)控機床操作人才將兼具專業(yè)知識背景和機床操作技能，能夠適應快節(jié)奏、高技術含量的操作需求。

總結：

隨著自動化技術和機械加工技術的不斷發(fā)展，數(shù)控加工已經(jīng)成為機械加工領域使用最為廣泛的技術形式。數(shù)控機床的使用需要一定的專業(yè)知識背景和操作編程經(jīng)驗，相關操作技術人員已經(jīng)成為當前機械加工市場的稀缺人才。本文概述了數(shù)控加工仿真系統(tǒng)在數(shù)控機床教學領域的應用現(xiàn)狀，并就完善數(shù)控仿真軟件的教學價值提供了新的思路。

參考文獻

第6篇：數(shù)控機床技能范文

    采用先進的刀具據(jù)相關資料顯示,在數(shù)控機床總量中金切數(shù)控機床占70%以上。由此可見,提高金切數(shù)控機床的效率勢在必行。要想提高金切數(shù)控機床的效率,就應該減少機床的非切削時間,并通過調(diào)整切削時間來提高其利用率。要知道在不同種類小批量產(chǎn)品生產(chǎn)條件下,機床只有四分之一的時間進行切削工作,而剩下的那四分之三時間數(shù)控機床是不創(chuàng)造任何價值的。從中可以看出,只要減少生產(chǎn)設備和設備維護所引起的待工時間,就能增加切削時間比重,使其工作效率得以提高。這里所謂的提高工作效率就是在一定的時間內(nèi)數(shù)控機床能切除更多的金屬,能加工出更多零件。正常情況下,切削效率是通過切削速度和進給量之間的乘積來表示。也就是在實際工作中,只要提高切削速度和進給量,就能提高切削率。要想更好的提高切削效率,就應該采用新的工藝,特別是新的切削工藝,要選用高性能的刀具材料和圖層牌號,要盡可能采用新型的數(shù)控刀具,并在此基礎上應用數(shù)控機電一體化刀具,提高刀具管理水平,以便更好的提高刀具質量,保證數(shù)控機床機械加工順利進行。加強生產(chǎn)管理數(shù)控機床在實際應用過程中,盡量發(fā)揮其長處,而避免其短處,使其最大限度的發(fā)揮自己的優(yōu)勢,加工效率得到最大限度的發(fā)揮。畢竟數(shù)控機床有普通機床所不具有的優(yōu)越性。數(shù)控機床相較于普通機床而言,其不僅能對一般零件進行批量生產(chǎn),同時也能對復雜零件進行批量生產(chǎn)。但是應該注意的是普通零件的單個加工和復雜零件一個或是幾個程序出現(xiàn)間斷加工對其功能的發(fā)揮是十分不利的,在實際生產(chǎn)中要盡量避免這一狀況出現(xiàn)。如在對一個缸體零件進行加工的時候,一般都會選在加工中心進行加工。在加工過程中,一次裝卡后要盡量完成其五面體的加工環(huán)節(jié)。這樣不僅能保證零件的加工精度,同時也能提高其加工效率。但是一旦在加工中心上只完成部分劃線或是打孔工作,就將其移到銑床、鉆床和鏜床上進行銑削、鉆孔和鏜孔工序,那必定會影響數(shù)控機床加工效率。然而這種現(xiàn)象在實際生產(chǎn)中是比較常見的,應該引起注意。

    出現(xiàn)這種問題的原因從根本上來說是對機床的工藝知識掌握不夠深入。在這種情況下,就應該用科學的管理方法,對不合理的地方進行合理的調(diào)度。只有這樣,才能使數(shù)控機床機械加工效率有所提高。提高工作綜合素質,建立員工制度工作人員素質如何將直接影響著數(shù)控機床機械加工效率,在實際加工過程中,常會因相關工作人員的失誤,而使工作無法順利進行。針對這一問題,企業(yè)就應該有針對性的對不同崗位的員工進行相應的培訓。可以組織相應工作人員去高級技術學院學習,也可以加強崗位培訓,鼓勵企業(yè)干部和技術人員、操作人員進行交流,將人才培養(yǎng)和數(shù)控機床使用有效的結合在一起。也可以對相關人員進行質量、安全技能及規(guī)章制度培訓,以便使相關人員的認知度得以提高,對相應技術和方法有一個明確的認識,并將其應用到實際加工中。此外,要對相關人員進行文化、思想素質培訓,以便使相應人員在掌握先進技術的同時,也能使自己的文化及思想道德素質提高,從而使相關人員的綜合素質得到提高。在此基礎上,還應該建立嚴格的考核管理制度,使相關人員在實際工作中有所參照。要不斷的完善激勵機制,適當?shù)奶岣吒呒寄苋瞬诺男劫Y待遇,將相應的待遇向一線和技能型人才方向傾斜,同時也要對相關人員的產(chǎn)品生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質量合格率、機床設備完好程度及文明生產(chǎn)及安全管理等進行綜合評定,并將考核結果算入報酬中。企業(yè)相關人員在獎勵機制的激勵下,會更加努力的學習先進技術,掌握相應技能,進而使數(shù)控機床機械加工效率得到顯著提高。提高軟件開發(fā)與應用效果數(shù)控機床開發(fā)程度如何將直接影響著數(shù)控機床加工效率,畢竟數(shù)控技術是自動控制技術,其編程設計、維修效果、工作人員的操作水平、素質及維修能力將直接影響其效率和使用壽命。因此,要想更好的提高數(shù)控機床機械加工效率,就應該注重軟件開發(fā)和應用效果。在數(shù)控機床機械加工中,機械加工企業(yè)相應人員必須不斷的提高自身業(yè)務水平及工作能力并且熟練掌握數(shù)控操作技術及維修管理方法。實際工作中一些數(shù)控機床操作人員因對數(shù)控機床了解的不夠,在操作上易出現(xiàn)相應錯誤,嚴重影響了工件質量。在設計編程上,一些人員由于疏忽,在語句或是參數(shù)上出現(xiàn)了錯誤,使數(shù)控機床無法順利運行,甚至給企業(yè)造成嚴重的損失。在這種情況下,有必要對數(shù)控編程、操作及維修人員進行崗前和崗后培訓,使其能更好的了解有關數(shù)控機床相關知識、結構,將所學知識運用到實際操作中去,以便更好的提高數(shù)控機床工作效率,提高企業(yè)效益。

    就目前來看,有很多加工廠家已經(jīng)采用了數(shù)控機床加工方法進行相應的加工。數(shù)控機床加工方法的實現(xiàn),在一定程度上提高了現(xiàn)代化加工效率,促進了現(xiàn)代化加工企業(yè)的發(fā)展。但是數(shù)控機床加工方法在實際運行過程中,總會受到生產(chǎn)設備、生產(chǎn)管理、員工素質及軟件開發(fā)及應用的影響,而使其不能正常運作。在這種情況下,就需要采取提高數(shù)控機床機械加工效率的有效措施,以提高加工廠家生產(chǎn)效率,為其創(chuàng)造更多的價值。隨著先進技術、設備及人員素質的不斷提高,數(shù)控機床機械加工效率也會進一步提高,將會更好地滿足現(xiàn)實機械加工廠家的需求。

第7篇：數(shù)控機床技能范文

【論文關鍵詞】數(shù)控 積極性 主動性 

隨著我國加入世界貿(mào)易組織及改革開放的進一步深入，中國已經(jīng)成為世界制造業(yè)的大國，陳舊的制造設備正在被高精度、高效率、高柔性化的數(shù)控設備所取代，因此，制造業(yè)的競爭在一定程度上就是數(shù)控技術的競爭。數(shù)控技術的普及使企業(yè)急需大批的數(shù)控編程及操作人員，然而目前數(shù)控人才奇缺，特別是具備綜合基本知識、能解決數(shù)控技術工程實際問題的人員更為奇缺。這嚴重地制約了數(shù)控設備的使用和利用率，影響了企業(yè)的競爭能力。因此，數(shù)控人才的培養(yǎng)已迫在眉睫。作為培養(yǎng)生產(chǎn)一線的數(shù)控人才的中職學校必須順應這個歷史潮流，利用這樣一個大好的發(fā)展機遇，培養(yǎng)大批在生產(chǎn)一線從事數(shù)控加工編程、操作)juar及設備的維修、維護等工作的技術技能型人才。 

一、明確中職學校數(shù)控專業(yè)的培養(yǎng)目標，高度重視職業(yè)技能鑒定，嚴把質量關． 

(一)中職學校數(shù)控專業(yè)的學生來源大部分是初中畢業(yè)生，入學前文化基礎知識普遍較差，能力參差不齊，他們在數(shù)控機床的應用過程中，主要面臨著操作、編程及維修(主要是維護)三大問題。因此，我們必須明確，中職學校數(shù)控專業(yè)培養(yǎng)目標應是熟練掌握數(shù)控機床的操作、編程及維護技術的生產(chǎn)一線的技術工人。 

(二)職業(yè)技能鑒定是對操作者所具備的理論知識與技能水平的一個全面鑒別認證的過程，近年來，數(shù)控專業(yè)的職業(yè)資格證書已成為求職者的敲門磚和用人單位用工的首選。不可否認，我國的職業(yè)資格證書制度還不成熟，有待完善，雖然技能鑒定的通過率很高，但在知識與能力結構方面仍然不能真正地滿足企業(yè)等用人單位的要求。因此，中職學校在追求職業(yè)資格證書達標率的同時，必須嚴把教學與實踐質量關，真正做到名副其實。 

二、注重基礎知識、基本技能以及傳統(tǒng)的金工實習，突出數(shù)控教學中的重點和難點內(nèi)容。 

我們知道，普通機床經(jīng)過改造，加上數(shù)控系統(tǒng)和必要的電路、液壓、氣路等，便可成為數(shù)控機床，但其本質仍然屬于機械加工范疇。因此，作為數(shù)控專業(yè)的操作人員，不僅要掌握數(shù)控編程、數(shù)控機床操作技能及其維護保養(yǎng)，還需掌握普通機床的基礎知識和基本操作技能。目前，在數(shù)控專業(yè)的實習教學中存在著這樣一種誤區(qū)，認為隨著機床數(shù)字化程度的不斷提高，傳統(tǒng)的車、銑、鍛、磨、刨的金工實習的教學要求可以隨之降低。例如刀具(車刀、銑刀等)的刃磨在普通金工教學中是非常重要且必須掌握的基本技能，如果數(shù)控專業(yè)的學生缺乏這種能力，絕對會發(fā)育不良。可以想象一下，如果數(shù)控機床的操作人員連刀具都不會刃磨、切削用量不會選擇、制造工藝、安裝和定位都不懂，他將如何操作數(shù)控機床加工出合格的產(chǎn)品?我認為，數(shù)控機床的實習最好安排在普通機床實習之后，實習

由于學生在普通機床上實習過，有一定的普通機床的基礎，這樣，教師在講授數(shù)控機床的編程和加工特點時，可以和普通機床進行比較，分析它們的異同點，這會使得學生更容易理解，同時也可提高他們的學習積極性。目前，在國內(nèi)的企業(yè)生產(chǎn)中以日本的法納克(fanuc)和德國的西門子(sie慨ns)兩種數(shù)控系統(tǒng)居多，學校的教學也有華中數(shù)控和廣州數(shù)控等系統(tǒng)。不同廠家生產(chǎn)的數(shù)控機床在結構上有所不同，在教學中應強調(diào)這一點，并提出其共性部分的特征，以提高學生的適應性。在數(shù)控系統(tǒng)的基本操作中，要突出對刀、取刀補及程序錄入的操作。因為對刀及取刀補的準確度直接影響到零件的加工精度，而加工程序又是數(shù)控機床得以運行的關鍵。在數(shù)控編程的教學中強調(diào)加工程序的工藝優(yōu)化和保證加工精度的方法，選擇最佳的切削參數(shù)。 

對刀是數(shù)控加工中的主要操作和重要技能。數(shù)控機床在加工前，要進行對刀。對刀的準確性決定了零件的加工精度，同時，對刀效率還直接影響數(shù)控加工效率。通過指導學生數(shù)控實訓發(fā)現(xiàn)，學生普遍有這種觀點：數(shù)控機床的操作并不難，難就難在對刀。讓學生掌握簡便、實用、有效的對刀方法，是數(shù)控教學中的重中之重。 

三、利用網(wǎng)絡和仿真等軟件組織教學，以期提高學生的學習積極性和主動性。 

為滿足社會對數(shù)控專業(yè)技術人才的需求，近幾年來絕大多數(shù)職業(yè)學校(包括技工學校和高職高專)都先后開設了數(shù)控專業(yè)，而且規(guī)模較大。許多學校在開設數(shù)控專業(yè)時，都不同程度地存在師資和教學設備捉襟見肘的現(xiàn)象，學生真正動手操作的機會少，在很大程度上制約或影響了所培養(yǎng)的數(shù)控人才的技能水平，學生的知識結構和能力結構與用人單位的要求存在相當一段距離。為此，我們采用網(wǎng)絡教學和仿真軟件。開始，老師先使用授課功能，講解軟件的使用，學生此時可從仿真軟件上學習如何操作機床。與真正操作機床相比，很多同學圍在一臺機床前，許多同學不能清楚地看到每一步操作，這樣學生對實習的興趣降低，實際操作失誤和操作危險性增大。在計算機上講解，能使每位學生清楚地看到各項操作，而且學生對仿真軟件比較感興趣，可以大大地提高學生對實習的積極性。當進入軟件的自由練習狀態(tài)，學生可自由練習機床操作，如機床回零、安裝毛坯料、選擇刀具、安裝刀具、對刀、輸入程序、自動加工、測量工件尺寸等。如果學生操作失誤，也不會出現(xiàn)機床損壞或人身傷害，這在很大程度上降低了學生操作的危險性。 

第8篇：數(shù)控機床技能范文

由于學校數(shù)控機床的數(shù)量有限，而班級較多，不可能為每名學生提供一臺數(shù)控機床，把數(shù)控加工仿真軟件引入教學之中，可以為每位同學提供仿真機床，不僅可以仿真包括FANUC、華中數(shù)控等常用的數(shù)控系統(tǒng)，還有西門子、廣數(shù)等眾多數(shù)控系統(tǒng)，而且仿真機床種類也較多，包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床和加工中心，采用的操作面板和按鍵功能與真實的數(shù)控機床完全相同。在仿真機床上，老師講解演示，學生操作訓練都很方便。在操作中即使出現(xiàn)人為的編程或操作失誤也不會危及機床和人身的安全，學生可以大膽進行操作，因此在較短時間內(nèi)就能掌握多種數(shù)控系統(tǒng)、多種數(shù)控機床的操作方法，解決了學生操作真實機床時不熟悉數(shù)控系統(tǒng)操作面板和數(shù)控機床操作方法的問題，還能提高學生的適應能力。簡而言之，教學中引入數(shù)控仿真軟件，安全可靠、費用低，能有效解決學校數(shù)控專業(yè)機床短缺的問題。

二、校企合作、產(chǎn)教結合

雖然職業(yè)學校在理論教學方面師資比較充足，但在技能訓練方面往往由于設備資源、條件、技術、信息等方面的不足而受限制，校企合作可以充分發(fā)揮企業(yè)資源優(yōu)勢滿足技能訓練的要求。企業(yè)選派工程技術人員為學校提供教學服務,促進學校的專業(yè)建設和課程改革，企業(yè)為學生提供教學實訓條件,學校依托企業(yè)培訓學生,參加企業(yè)生產(chǎn)實踐，深化教學改革，提高教學質量。學校通過校企合作，增加了教學針對性和有效性，實現(xiàn)了教學水平的提高,促進學校的發(fā)展。走校企合作的道路，不僅有利于提高數(shù)控人才培養(yǎng)的針對性，而且能借助企業(yè)設備資源豐富的優(yōu)勢實現(xiàn)學校和企業(yè)的雙贏，有效解決學校機床不足的難題。

企業(yè)實習應在學生基本掌握數(shù)控機床操作技能的基礎上進行，是使學生技能得以鞏固和熟練的重要手段，也是學生將操作技能應用于生產(chǎn)實踐、提高學生適應社會能力的根本途徑。企業(yè)真實的生產(chǎn)環(huán)境及先進的數(shù)控設備使培養(yǎng)出來的學生更接近未來崗位的需要，也使學生能較早地接觸新技術、新工藝、新設備、新材料。

如果學校的場地較大，可考慮將實習工廠引入校內(nèi)，由企業(yè)出資購買設備，以協(xié)議方式約定企業(yè)的培訓義務，學生可以在學校參與實踐實習，生產(chǎn)與教學有機結合，達到企業(yè)與學校的雙贏。

三、提高設備利用率

減少設備的空閑時間、提高設備的利用率是解決數(shù)控機床短缺的另一途徑。

首先，教學相關部門要摸清全校數(shù)控設備的上課需求情況。在每個學期期末，統(tǒng)計出各班級的數(shù)控機床使用計劃和實習材料需求清單，并于下學期開學前制訂出上課安排和落實好全校數(shù)控設備的使用計劃，盡可能讓各班級交叉使用，做到“閑人不閑機，下課不下人”。

其次，為了有效提高設備利用率，學校可采用集中培訓的方式，對于完成理論學習和仿真學習的班級，可以進行為期一到兩個月的集中培訓，進行綜合技能訓練。在這期間，學生全體在數(shù)控車間進行加工操作，指導教師進行必要的指導。

再次，對設備進行良好的維護管理。設備出現(xiàn)故障，往往打亂教學計劃，影響教學效果，帶來很多不便。為了提高設備的完好率，學校應對設備進行定期維護、保養(yǎng)，加強對備件、易損件的管理，并對數(shù)控機床做好軟件備份和版本管理。每學期末，維護人員都要對數(shù)控設備進行系統(tǒng)維護，對機床進行全面檢修。

四、合理安排實訓課程

針對數(shù)控專業(yè)人數(shù)多，班級多的現(xiàn)狀，我校采取了在技能實訓的時候多科目分班同時進行，如數(shù)控車、數(shù)控銑、制圖、鉗工每兩個班訓練一項內(nèi)容，每班訓練半天或一天，連續(xù)訓練一到兩個月的時間，在考取了相應的技能資格證書后，再進行下一個內(nèi)容的訓練，這樣就可以緩解因為設備短缺造成的矛盾，使學生可以以積極的心態(tài)參與技能訓練。

第9篇：數(shù)控機床技能范文

關鍵詞 數(shù)控機床；維修改造；問題；解決措施

中圖分類號TG659 文獻標識碼A 文章編號 1674-6708（2014）119-0104-02

0 引言

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，數(shù)控機床在現(xiàn)代企業(yè)中的應用日益廣泛，促進了我國企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展，但是在我國數(shù)控機床的維修改造中還存在著許多問題，在數(shù)控機床設備的改造維修上存在著維修質量差、技術含量低，維修人員缺乏專業(yè)的維修技術，在數(shù)控設備上以依賴進口導致了成本高的現(xiàn)象，數(shù)控設備在使用的過程中出現(xiàn)故障，要依靠外來的力量進行維修，導致了給企業(yè)帶來了不必要的維修資金浪費。所以，面臨著當前我國數(shù)控機床的迫切需要，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機床維修改造的專業(yè)技術維修人員，建立強有力的維修隊伍，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床設備的自檢自修，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和企業(yè)經(jīng)濟進步發(fā)展。

2 數(shù)控機床維修改造中存在的問題

2.1 數(shù)控機床維修改造缺乏安全的操作環(huán)境

在現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)控機床維修改造中，操作人員沒有對施工安全要求進行施工作業(yè)或預防控制裝置，對可能引起的電器燒毀的現(xiàn)象沒有按照規(guī)定進行電器斷路裝置設置。在數(shù)控機床的維修改造過程中，元件的改造后，機床缺乏安全的保護措施，對工作中的設備造成了損壞。

2.2 電源的使用帶來的安全隱患

在數(shù)控機床設備的使用中，機床的維修和改造是常見的現(xiàn)象，維修改造人員對設備進行維修改造后，為了方便改造后的機器夠能促進設備間的生產(chǎn)引線連接，相應的增加了設備的元件，但是并沒有按照常規(guī)的走線方式進行操作，沒有切斷電源的開關進行引線，造成了維修改造工作缺乏安全保障，嚴重時還會出現(xiàn)引電事故，造成設備的損壞和人員的傷亡，嚴重的影響了現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展。

2.3 數(shù)控機床技術人員的素質低，規(guī)范意識差

數(shù)控機床維修改造人員在對設備進行安裝和使用過程中，因缺乏專業(yè)的技術知識，標準的操作意識的問題，在設備的使用和安裝過程中沒有按照操作的要求進行，導致了數(shù)控機床設備容易出現(xiàn)安全事故，對于在維修改造過后的數(shù)控機床設備中，沒有進行相對應的器件標識，在發(fā)生故障時，很難對故障進行具體來源的確定，對數(shù)控機床設備的維修、改造和使用造成不利。

2 數(shù)控機床維修改造的要點分析

在數(shù)控機床的設備維修改造中，對于不同型號的機床設備的傳動方式不盡相同，在中大型的數(shù)控機床中，一般情況下是具有齒輪變速的傳動方式，數(shù)控機床的導軌具有較好的耐摩擦和磨損的特性，避免有因減少摩擦力阻力導致的的死區(qū)。對于進口的數(shù)控機床設備，設備的元件在使用長時間后，還具有良好的性能和參數(shù)穩(wěn)定性，在針對進口的數(shù)控機床設備維修改造中，不建議對設備電氣做較大的改動，設備零件的應用直接影響到設備的精密度，在對設備進行維修改造完成后，要對數(shù)控機床設備進行性能調(diào)試檢測，保證設備符合驗收的標準。

3 數(shù)控機床維修改造的問題解決措施

3.1 建立規(guī)范的數(shù)控機床維修改造準則

加強數(shù)控機床維修改造的標準建立，并且規(guī)范維修改造的準則，在對數(shù)控機床的使用和檢查中要嚴格的準守數(shù)控機床維修改造的準則，對故障進行先觀察后動手，采用專用檢測設備對設備進行檢查，運用合理的經(jīng)驗結合數(shù)控機床維修改造準則進行設備的維修和改造。

3.2 培養(yǎng)專業(yè)的維修改造人員

維修改造專業(yè)人員的素質在很大程度上決定著現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，在面臨數(shù)控機床出故障時能夠很好的進行維修和改造，有利于我國現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，所以加強專業(yè)維修人員的培養(yǎng)具有非常重要的現(xiàn)實意義，促進企業(yè)建立專業(yè)化的數(shù)控維修改造機構，在企業(yè)的維修改造部門中，可以將具有較高的專業(yè)知識和素質的維修改造人員參與到維修改造人員的培訓中，對維修改造人員進行定期培訓，提高維修改造人員的故障檢測能力和維修改造能力，鞏固維修改造人員的專業(yè)知識，提高專業(yè)形象。

3.3 建立維修改造協(xié)作網(wǎng)

面臨著當前我國數(shù)控機床設備市場現(xiàn)狀的千姿百態(tài)，不同的設備生廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品不盡相同，這對數(shù)控機床的維修改造人員的維修改造工作帶來了巨大的困難，為了能夠減輕維修改造人員的工作負擔，維修改造協(xié)作網(wǎng)的建立十分重要，在設備的使用上采用統(tǒng)一型號的數(shù)控機床，并且與數(shù)控機床生產(chǎn)商建立友好的關系，與生廠商進行交流，在維修改造人員方面進行互相幫助，而且企業(yè)之間要進行多溝通交流，收集設備集料，對維修改造工作提供幫助，實現(xiàn)企業(yè)之間的取長補短，發(fā)揮合作共贏的作用，為維修改造人員提供良好的維修改造背景環(huán)境。

3.4 掌握好數(shù)控機床的整體結構，避免故障的發(fā)生

在數(shù)控機床中為了避免故障的發(fā)生就要在根本上杜絕機床機械設備的故障發(fā)生，所以在生產(chǎn)設備中要吸取經(jīng)驗完善數(shù)控機床生產(chǎn)的技術，生產(chǎn)出高性能、高精密度的數(shù)控機床設備，對設備的結構進行熟練的掌握，在設備發(fā)生故障時，能夠及時的找到故障原因并且進行維修改造。

4 結論

總而言之，隨著經(jīng)濟水平的提高及現(xiàn)代應用技術的快速發(fā)展，數(shù)控機床技術在發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用，對現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展做出了重要的貢獻。但在數(shù)控機床的維修改造中存在著許多問題，是一項困難的工作，想要在維修改造過程中消除故障，不僅要有專業(yè)的理論知識和技術扎實的維修改造人員，同時還要具備有豐富的維修改造經(jīng)驗，對維修改造人員進行定期的培訓，提高維修改造人員的專業(yè)知識和技能，為現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展提供更多的數(shù)控機床維修改造的專業(yè)技術維修人員，建立強有力的維修隊伍，面對數(shù)控機床設備產(chǎn)生的具體問題進行具體的理論分析和維修改造，靈活的處理好故障問題，消除數(shù)控機床設備的故障，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)控機床設備的自檢自修，促進我國數(shù)控機床的發(fā)展，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和經(jīng)濟發(fā)展。

參考文獻

[1]孟永梅.數(shù)控機床維修改造中的問題與對策研究[J].工業(yè)技術，2014，1（28）：83-84.