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第1篇：紡織制造行業范文

一、現狀及面臨的形勢

(一)現狀。

1.經濟總量快速增長，支撐拉動作用明顯。我省裝備制造業連續多年保持快速發展，形成門類比較齊全、有一定規模和技術水平的產業體系，主要經濟指標增速高于全省GDP增長速度，高于全國機械裝備制造業年均增速。目前，全行業規模以上企業6803家，總資產4157億元，從業人員(含汽車)145萬人。20*年，完成工業增加值2300億元，實現主營業務收入8600億元，利稅816億元，完成出貨值(含汽車)960億元。

2.在全國同行業處于優勢地位。經濟總量占全國同行業的13%，主營業務收入、工業增加值、利潤均居全國同行業第二位。電工電器成為帶動行業發展的優勢產業，農機行業躍居全國第一位，農用運輸車產量占全國總產量80%以上，拖拉機、聯合收割機、機動植保機械、工程機械、石油機械等產能及市場占有率均居全國首位，金切機床居全國第二位。

3.企業裝備水平顯著提高。重點骨干企業新增設備投資50%以上用于引進具有國際先進水平的各類重要加工及檢測設備。一批重點項目相繼建成投產，重點骨干企業50%的技術裝備達到國內先進水平，其中25%達到國際先進水平，行業發展后勁顯著增強，工藝裝備水平實現質的飛躍。

4.技術創新能力不斷增強。重點骨干企業新產品產值比重達到30%，機械工業新產品產值對機械工業總產值的貢獻度接近20%。建成國家級企業技術中心22家，省級企業技術中心134家，行業技術研發中心5家。省級制造業信息化示范企業達到68家，計算機輔助設計(CAD)、計算機輔助制造(CAM)技術在全省機械行業骨干企業得到普及。

5.企業管理水平有了新提高。全行業現有37個中國名牌產品，4*個*名牌產品，9個中國馳名商標，242個*省著名商標。98家企業被中國機械工業聯合會、中國機械工業企業管理協會認定為管理規范化企業，36家企業被認定為管理進步示范企業。時風集團、*二機床、五征集團等企業榮獲管理現代化企業稱號。

6.結構性矛盾比較突出。缺少大型、重型成套設備和為輕工、化工、紡織等行業服務的專用設備。高新技術產品比重較小，缺少國際競爭力強的名牌產品。能夠支撐和帶動行業結構優化升級的大企業較少，缺乏主業突出、核心競爭力強、帶動性強的大型企業集團。技術創新水平不高，主要產品技術50%依靠引進，原創性技術及產品數量少。重大技術裝備自主研發與制造能力不足，企業平均技術開發費投入僅占主營業務收入的1.5%。技術力量比較薄弱，工程技術人員比重偏低，專業技術人員占從業人員比重僅為11.93%。缺乏高層次學科帶頭人，全省171個“泰山學者”崗位中，裝備制造業僅占16個。

(二)面臨的形勢。

1.金融危機影響較大。原材料設備、常規能源設備、中小型機床等制造業的上游產業受到嚴重沖擊，市場需求急劇萎縮，一些競爭力差的企業陷入困境。

2.結構調整勢在必行。在倒逼機制助推下，結構調整、淘汰落后步伐加快。有實力的企業將抓住機遇，利用國家和省有關政策，積極承接國外裝備制造業轉移，走出去整合重組國外相關企業和研發機構，競爭力弱的企業將退出市場。

3.政策支持力度增大。國家出臺裝備制造業調整和振興方案，出臺一系列扶持政策，在項目審批、項目建設、資金保障、稅收、人才等方面給予更多支持，發展環境空前優化。

二、指導思想、方針原則及目標

(一)指導思想。深入貫徹落實科學發展觀，認真落實中央及省關于裝備制造業發展的政策措施，以市場為導向，調整振興為主線，技術進步為動力，結構優化升級、發展方式轉變、重大裝備自主化為目標，突出壯大支柱產業，做精做強骨干企業，培育扶持知名品牌，培植一批產業基地，提升行業的競爭力，促進裝備制造業平穩較快發展，為制造業強省建設作出新貢獻。

(二)方針原則。

1.立足當前與著眼長遠相結合。跟蹤產業運行態勢，果斷采取措施，保增長，調結構，促發展。推動節能降耗、清潔生產，合理利用資源，發展循環經濟，實現可持續發展。

2.堅持裝備自主化與重點建設工程相結合。加強政策支持和市場引導，充分利用實施重點建設工程和調整振興重點產業形成的市場需求，加快推進裝備自主化，保障工程需要，帶動產業發展。

3.堅持自主開發與引進消化吸收相結合。加強產學研聯合，研發一批共性、關鍵性技術設備，擁有一批自主知識產權。支持企業自主開發新產品，鼓勵開展引進消化吸收再創新，引導企業逐步由依賴引進技術向自主創新轉變，大力推進技術產業化。

4.堅持發展整機與提高基礎配套水平相結合。努力實現重大技術裝備自主化，帶動基礎配套產品發展。提高基礎件技術水平，開發特種原材料，扭轉基礎配套產品主要依賴進口的局面。

5.堅持發展企業集團與扶持專業化企業相結合。支持裝備制造骨干企業通過兼并重組發展大型綜合性企業集團，鼓勵主機生產企業由單機制造為主向系統集成為主轉變，引導專業化零部件生產企業向“專、精、特”方向發展，形成優勢互補、協調發展的產業格局。

6.堅持“引進來”與“走出去”相結合。積極承接國內外產業和資本轉移，鼓勵企業加強與跨國企業戰略合作，引進資本、技術、品牌和管理，提高企業綜合競爭力。支持我省成熟技術、過剩產能向境外轉移，推動裝備制造業結構優化升級。

7.堅持技術改造與產業升級相結合。充分利用高新技術和信息技術改造提升裝備制造業，加快結構調整步伐。推廣采用新技術、新工藝、新設備、新產品，促進行業產業升級。

8.堅持依托重大工程與實施裝備自主化相結合。以近3年內開工建設的交通、能源、原材料等重點領域重大工程所需產品為對象，開展裝備自主化。以重大技術裝備自主化帶動大型鑄造件、關鍵基礎零部件、元件和材料上檔次、增品種。

(三)目標。到2011年，全省規模以上裝備制造業完成工業增加值3500億元，年均增長15%；實現主營業務收入15000億元，年均增長20%。新建2-3個國家工程研究中心、8個國家級企業技術中心、80個省級企業技術中心。重點骨干企業技術裝備達到國際先進水平，50%以上大中型企業基本實現信息化。完成出口創匯180億美元，年均增長20%，占全國比重達到15%左右，成為重要的出口基地。培育形成1戶主營業務收入1000億元、3戶100-300億元、10戶50-100億元、100戶10億元以上的裝備制造業企業。培育內燃機、大型數控鍛壓設備、大馬力推土機、大馬力拖拉機、聯合收割機、高壓大容量變壓器、大型發電機組、高壓超高壓電纜、超高壓循環流化床鍋爐、時速300公里以上動車組等10大民族品牌。建設濰坊內燃機、濰坊農業裝備、*數控機床、*發電設備、青島紡織機械、青島物流器械、高唐農業裝備、濟寧工程機械、滕州中小機床和日照農業裝備等10個基地。全面提高重大裝備技術水平，滿足國家重大工程建設和重點產業調整振興需要；基礎件制造水平得到提高，通用零部件基本滿足國內市場需求，關鍵自動化測控部件填補國內空白。

三、發展重點

(一)機床工具行業。

1.發展7大類產品。重點發展數控車床，包括全功能數控臥式車床、大型數控立式車床等；車削復合加工中心，包括車銑、鉆銑、銑磨等復合加工中心等；臥式、立式加工中心，包括數控化、精密化、高速化、工序復合化的專用機床；柔性制造生產線，包括大型、重型壓力機生產線、數控專機生產線等；重型數控機床，包括鏜銑加工中心等；數控機床功能部件，包括數控轉臺、智能伺服刀架、滾珠絲杠、高速精密電主軸、磨具磨料等；車用高負荷活塞鑄造自動化成套裝備等。

2.壯大11家大型企業集團。支持*二機床集團公司等企業，重點發展大型、重型數控鍛壓設備和大型、重型數控龍門鏜銑床、數控精密多工位大型壓力機、上下料機器人及自動化沖壓生產線，進一步擴大規模，加快改制重組步伐，提高競爭力。支持*一機床集團公司等企業，重點發展全功能數控車床及加工中心，發揮技術和裝備優勢，加快改制重組步伐，加速做強做大。支持德州普利森集團等企業，重點發展深孔鉆鏜床、中大型數控車床和加工中心，加快新產品開發，引進高級人才，提高產品開發和管理水平，擴大經濟規模。支持魯南機床集團等企業，重點發展中小數控車床和加工中心，加快新產品開發力度，提高產品技術含量，加快新廠區建設，擴大出口。支持威海華東數控公司等企業，重點發展加工中心和數控系統，發揮區位優勢，加快與國外合資合作，開發高精度、全功能的大型數控機床。支持濱州盟威制造集團等企業，發揮研發優勢，重點發展車用高負荷活塞鑄造、加工自動化成套裝備，加快發展高自動化、高精度的全自動鑄造機和加工機床，進一步擴大規模，增加出口。支持*法因數控公司等企業，重點發展鋼構數控加工專用機床，發揮技術優勢，盡快形成規模效益。支持*捷邁數控公司等企業，重點發展薄板沖剪數控機床，發揮鑄鍛所技術優勢，加快新產品開發，擴大生產規模，提高經濟效益。支持煙臺環球集團等企業，重點發展數控機床功能部件。支持*威達重工集團等企業，重點發展銑鏜類數控機床及加工中心。支持威海齊全木工集團等企業，重點發展數控、數顯木工機床，進一步提高技術含量，增加功能，擴大出口。

3.培育4個特色產業集群。分別為：*數控機床及數控鍛壓設備產業集群，棗莊滕州中小數控機床及加工中心產業集群，威海加工中心和數控木工機床產業集群，煙臺數控機床功能部件產業集群。

(二)工程建筑機械行業。

1.加快發展10大類產品。引進消化吸收國外先進技術，保持與世界先進水平同步發展。引導企業向節能、高效、可靠和環保型發展，廣泛應用機、電、液一體化等高新技術，向大型化和小型化發展，提高配套動力技術先進性。重點發展推土機、挖掘機、裝載機、起重機、壓路機、推耙機、平地機和建筑塔機、水泥攪拌車、高樓泥漿泵等產品。

2.重點培育18家大型企業集團。支持山推股份公司等企業，加快發展推土機系列產品，進一步增加品種，擴大出口，滿足市場多元化需求，加大研發力度，保持世界先進、國內領先水平。支持小松山推等企業，建設挖掘機系列產業基地，鞏固在全國領先的技術及市場優勢。支持*工程機械集團、臨工集團、福田雷沃重工、泰安工程、德州工程等企業，建設裝載機生產基地。支持山推、常林集團、青島科泰重工、青島科瑞特機電集團等企業，加快路面機械系列產品研發，重點發展壓路機、推耙機、平地機等。支持*起重機、青島起重機、*豐匯、福田雷沃重工等企業，加快大型起重機建設。支持方圓集團、鴻達集團、*建工、中通汽車工業集團和華夏集團等企業，加快發展建筑塔機、水泥攪拌車、高樓水泥泵等產品。

(三)農業機械行業。

1.加快發展8大類產品。適應現代化農業發展及市場需求，重點發展大中型拖拉機及耕作機械、設施農業機械、大型聯合收獲機械、糧油及農副產品深精加工機械、保鮮貯藏設備、植保機械、田園收割機、園林機械等市場需要的裝備，擴大出口，提高國內外市場占有率，鞏固全國領先的整體優勢。

2.重點培育11家大型企業集團。支持*時風集團、五征集團等企業，建設低速汽車基地，占全國的市場份額達到85%以上。支持福田雷沃重工、時風集團、山拖農機裝備公司等企業，形成大中型拖拉機及變型產品、大中型耕作機械的生產基地。支持福田雷沃重工、潤源、大豐、巨明、金億公司等企業，形成稻麥、玉米聯合收獲機械生產基地，同時加快飼料及其他收獲機具的開發研制。支持常林集團等企業，繼續保持小型拖拉機(含手扶)產能優勢。支持*華盛中天公司等企業，發展棉花、糧食、油料等作物保護機械，在滿足國內需求的同時擴大產品出口。支持煙臺冰輪集團等企業，發展農副產品保鮮儲藏設備，食品連續速凍裝置、食品真空凍干設備，果蔬預冷成套裝置、冷風干燥設備等。進一步提高玉米淀粉加工、淀粉制糖設備、油脂浸出和高級烹調油精煉設備的加工精度，開發性能先進的奶制品加工設備。

(四)紡織機械行業。

1.加快發展4大類產品。堅持自主創新和引進消化吸收再創新相結合，提高研發設計、核心元器件配套、加工制造和系統集成的整體水平，建立較完備的紡織裝備制造業體系。重點發展專用織造成套設備、非織造成套設備、產業用紡織品后整理設備、高速高精耐磨紡織機械配套件等產品。

2.重點培育4家大型企業集團。以宏大集團、星火集團、東佳集團、天一集團等企業為龍頭，加快推進青島紡織機械專用設備基地建設，依托骨干企業整合資源，提升傳統紡織整機的技術裝備水平。加快機電一體化紡織裝備的技術升級，研發應用新型紡織技術和機械設備，提升紡織機械技術裝備水平。推進產業用紡織品機械開發和產業化，加大節能減排和資源再利用設備的研發力度。加快高效、連續、短流程等節能減排染整設備和在線能源、資源回收再利用系統的研發和產業化。加大紡織機械專用基礎件、配套件的研發和產業化力度，以專用基礎件、配套件可靠性為切入點，重點發展適應高速高精耐磨紡織機械配套件的設計與制造技術，提高產品可靠性，提升紡織機械整體競爭力。鼓勵和支持中小紡機企業積極為大企業配套，開發特色紡機零部件產品，完善紡機制造產業鏈，形成優勢互補和集聚效應。

(五)電工電器行業。

1.加快發展3大類產品。重點發展以鍋爐、汽輪機、發電設備為主的電站成套設備，以變壓器、高壓開關、電纜為主的輸變電設備，各類電機產品。

2.重點培育21家大型企業集團。發電設備，支持齊魯發電設備廠、青島捷能集團等企業，按照國家產業政策，進一步鞏固中小容量發電機組及成套設備的技術優勢，引進消化吸收國外先進技術，積極推進大功率發電機組的研發，提高100-200MW空內冷汽輪發電機性能，開發300MW大型空內冷汽輪發電機，發展大容量汽輪機和工業拖動式氣輪機。鍋爐，支持*鍋爐集團等企業，重點發展150MW—300MW以上高溫高壓及超高壓循環流化床鍋爐、煤粉爐以及燃燒垃圾、摻燒廢棄物或可燃氣體的余熱鍋爐、處理造紙廢液的堿回收鍋爐、完全燃燒生物質的循環流化床鍋爐。輸變電設備，重點支持*達馳、*變壓器、青島漢纜、魯能泰山電力、萬達集團、東辰集團、青島中能、特變電工集團、陽谷電纜、泰開電氣集團、東方鐵塔、武曉鐵塔、鄒平齊星鐵塔等企業，積極采用微電子技術，向電器設備無油、防火、組合、集成、智能化方向發展，增加高可靠性、低噪聲、節能型、免維護型產品；重點發展高壓、超高壓成套設備和智能電器，包括變壓器、交聯電纜、互感器、斷路器、開關、組合電器及鐵塔等。支持*軌道交通裝備有限責任公司、*長星機械集團和通裕集團等企業，加大研發力度，擴大風力發電設備產能，占領單機1MW、5MW的國內市場。支持中南集團、*中凱風電設備、恩德能源等企業，重點發展風電塔筒、葉片等一批風電零部件。電機，加快產品優化升級，重點開發新型、高效、節能、特殊用途的產品；牽引電機圍繞鐵路系統提速和重載的要求，開發提速牽引電機和船用重載電機，并研發城市軌道交通用牽引電機；汽車電機緊跟汽車發展，增加品種，滿足配套要求；中小及微特電機，重點研發無刷電機、步進電機等產品，滿足各行業配套需要，并進一步擴大出口。

(六)內燃機行業。

1.發展4大類產品。跟蹤市場新變化，加快發展能為各類汽車、工程機械、船舶、農機配套的柴油機、汽油機、燃氣機系列及配套產品。

2.壯大14家大型企業集團。支持濰柴動力等企業，加快發展重型汽車、工程機械用高速柴油機和船用、發電機組用中速機，加快國Ⅲ排放標準的10-12升大功率內燃機形成批量生產能力，并向國Ⅳ排放標準過渡，建成產品功率齊全、配套范圍廣泛、品種多元化、技術與國際全面接軌的世界級通用動力制造基地，打造民族自主和國際動力的雙品牌。支持煙臺東岳通用動力總成公司，擴大1.4-1.6升轎車用汽油機產能，提高科技含量，增強競爭能力。支持威亞汽車發動機，加快推進汽車研發中心建設，開發生產α、θ、γ等各類汽油發動機。支持濟柴等企業，加大研發力度，繼續保持大功率陸用柴油機在國內的領先優勢，擴大船用發動機生產規模，培育氣體發動機主導品牌，加快天然氣壓縮機組及液力傳動等相關產品的研發。支持勝利動力機械公司，發揮國內最大燃氣發動機及發電機組制造企業優勢，加強研發，擴大產能，繼續保持與國際先進水平同步。支持淄博柴油機，加強國際合作，加快消化吸收引進技術，重點開發大功率船用柴油機、燃氣及柴油發電機組、背壓式工業汽輪機。支持萊動內燃機，加快國Ⅲ/國Ⅳ高速柴油機技術創新項目建設，盡快形成為輕型汽車、大中馬力拖拉機、工程機、收割機的規模配套能力。支持濱州盟威集團、文登天潤、榮成連桿、聊城鑫亞、*康達、龍口油泵、淄博華成集團等企業，加快發展活塞、曲軸、油泵油嘴等內燃機配件產品。

(七)輕工機械行業。依托產業優勢，重點發展造紙機械、塑料機械、食品與包裝機械，提高光電機一體化水平，推進生產過程自動化。支持*二輕機、恒星造紙機電設備廠等企業，發展寬幅高速紙機及配套設備。支持濟寧輕機，發展以速生材為原料的化學漿、化學機械漿成套設備。支持汶瑞機械等企業，重點發展造紙黑液處理設備。支持華冠集團等企業，重點發展大型工程塑料、農用寬幅薄膜、廢舊塑料回收再生成型設備。以三金集團為依托，加快發展多滴行列式制瓶機組及自動檢驗、包裝生產線、大型液體包裝線、多品種灌裝機等專用設備，大力開發深加工機械。支持威海印刷機、青島瑞普電氣等企業，加快發展膠印機系列產品。支持青島泰發集團等企業，加快青島物流器械產業化基地建設。

(八)化工機械行業。依托青島高校軟控、雙星機械、*豪邁、東營金泰等公司，發展輪胎成套制造設備；支持高原石油裝備公司、*墨龍、孚瑞特石油裝備公司、九環機械集團、昌盛機械、明珠石油裝備公司等企業，發展石油開采勘探、鉆井、采油、集輸等系列產品以及海洋鉆井設備。

(九)大型、重型成套裝備。加快發展*軌道交通裝備有限公司、南車集團四方車輛廠的時速300公里以上高速列車、新型地鐵車輛、重載貨車和中車集團*車輛有限公司的鐵路運裝罐車及零部件項目等。組織重點企業研發600MW以上大型發電、輸變電成套設備；強化大型醫療器械引進技術的消化、吸收和集成創新。支持*礦機集團、景津壓濾機集團等企業，加快大型煤炭井下綜合采掘、提升和洗選設備以及大型露天礦設備的研制開發力度，實現大型綜采、提升和洗選設備國產化。支持*華興機械集團等企業，擴大大型石材加工設備規模，加快鋸石污水處理設備研發和產業化生產。加快發展大型水泥成套設備、大型造紙成套設備、石油鉆采輸油成套設備、盾構隧道掘進機等。加快研發，加強聯合，爭取3年取得重大突破。

(十)基礎部件及其他重點機械。依托現有優勢，加快發展氣動元件、液壓件、密封件、標準件、大型精密軸承、密封耐熱防腐高壓閥門、核電閥門、水泵、風機、高檔模具、大型鑄鍛件、高精度齒輪傳動裝置、高強度緊固件等基礎部件；加快發展工業自動化控制系統及儀器儀表、中高檔傳感器等；重點發展高效、高性能、精密復雜刀具，高速列車轉向架、輪對用特種鋼等。優化提升集裝箱、礦山機械、試驗檢測設備、工業制冷成套設備、大型電站脫硫設備和環保設備等。支持*核電設備制造有限公司等企業，加快核電裝備國產化，重點發展AP1000核電站安全殼壓力容器、結構模塊、設備模塊及相關產品制造。支持煙臺臺海集團有限公司等企業，重點發展AP1000核電站主管道及核級鍛件產品，爭取在未來3至4年內核電國產化程度從50%提高到70%以上。

在加快發展上述重點行業和產品的同時，嚴格按照國家《產業結構調整指導目錄》的要求，堅決淘汰高耗能、高污染的工藝、設備和產品。加快高新技術的應用和高技術含量、高附加值產品的開發，運用首臺首套的鼓勵支持政策，加速產品更新換代。

四、政策措施

(一)強化營銷手段，開拓市場空間。依托重點建設項目，開展重大裝備省內自主化工作。對今后3年內開工建設的交通、能源、原材料等重點領域重大工程，以及列入國家重點產業振興方案的項目，鼓勵項目業主單位優先采購省內生產的設備。利用當前國家推進農業現代化、強農惠農的有利時機，大力推廣使用省內生產的農業機械。

(二)加強協調指導，推進企業聯合重組。發揮市場機制的作用，鼓勵裝備制造業企業與上下游企業、研發機構之間通過上市、兼并、聯合、重組等形式，組成戰略聯盟，實現優勢互補，形成一批擁有自主知識產權、核心競爭力強的大企業和企業集團，提高規模效益和整體競爭力。支持以戰略聯盟的形式實施國家和全省的重大項目。推進企業聯合兼并重組，形成優勢產業和產品結構，避免結構雷同，防止重復建設。對國家倡導的企業兼并重組，可給予一定政策支持或資金補助。

(三)加快發展現代制造服務業。圍繞產業轉型升級，支持裝備制造骨干企業在工程承包、系統集成、設備租賃、提供解決方案、再制造等方面開展增值服務，逐步實現由生產型制造向服務型制造轉變。鼓勵有條件的企業，延伸擴展研發、設計、信息化服務等業務，為其他企業提供社會化服務。

(四)完善技術創新體系，提高自主創新能力。支持企業建立技術中心，形成有利于自主創新的組織體系和運行機制，開發擁有自主知識產權的主導產品和核心技術，培育核心競爭力。鼓勵實力較強的技術中心實行區域性開放，建立為中小企業服務的技術創新體系，推進中小企業技術創新能力提高和區域經濟結構調整。支持企業通過自主研發、引進技術消化吸收及國際合作、參股國外先進的研發、制造企業等方式，掌握核心技術。支持建立產學研相結合的技術創新體系，發揮*省機械裝備業省級行業技術中心、*大學、*理工大學等高校和科研院所人才技術優勢，加強裝備制造業共性關鍵技術攻關開發，提高重大技術裝備和高技術裝備的設計、制造和系統成套水平。加快人才培養，重視繼續教育和培訓，培育一批適應產業提升和發展急需的專業技術人才和經營管理人才，造就具備開發創新能力的人才隊伍；努力營造人才成長的良好環境，增強吸引人才優勢；加強人力資源管理，建立有效的激勵機制，積極落實國家有關技術入股、持股、提高薪酬等政策措施，吸引國內外高水平專業人才。對重大技術裝備研制、開發、使用和推廣作出突出貢獻的人員，給予表彰和獎勵。

(五)拓寬融資渠道，做好資金供應保障。各級、各部門要在技術創新、技術改造方面對重大技術裝備研發和引進消化項目給予重點支持。各金融機構要進一步擴大信貸規模，創新金融服務產品，積極為符合條件的企業生產經營和項目建設提供貸款。外匯管理部門要充分滿足裝備制造企業從事國際貿易的用匯需求，為省內企業設立海外研發機構、并購國外研究開發機構或企業提供便利條件。

第2篇：紡織制造行業范文

從已公布2011年中期業績預告的上市公司數據來看，除運動子行業外，服裝行業上半年保持較好增長，品牌公司量價齊升，毛利率改善，凈利潤平均增速可超過40%。經營性利潤增速超過40%的有：富安娜，羅萊，報喜鳥，九牧王，美邦，港股博士蛙；超過30%的有：夢潔，七匹狼，森馬，魯泰A，港股利郎；港股百麗在高基數下可達到30%以上的稅前利潤增長，非常出色。而港股運動李寧、中國動向出現同比下滑，主要受到休閑和時尚品牌替代影響。

中金公司認為，對于服裝行業來說，每個季度訂貨會的訂單狀況可以在較大程度上反映該公司相應時間的業績，使得我們對該類企業的業績預測有了一個重要的參考指標和驗證標準，提高其盈利能力的確定性。從訂單情況統計和業績增速對比數據中可以看到，家紡、青少年休閑服、休閑男裝，2011年下半年的訂單增長表現良好。家紡行業2011年下半年訂單增速大多超過50%，商務休閑男裝行業的七匹狼、九牧王、利郎下半年訂單同比增長也超過30%，青少年休閑服行業的美邦和森馬也有超過20%的增長。在良好訂單支撐下，對于投資標的的選擇可關注品牌服飾中業績增速在30%以上，且估值較為合理的公司。

日前公布的6月限額以上企業服裝鞋帽、針紡織品零售額數據，較之5月的同比增速，提高3%，預示著未來隨著原材料價格的回落。專家認為明年隨著棉價等原料價格低位運行，紡織服裝銷量增速有望回升，從而實現量價轉化，考慮到高價位將對消費者的消費意愿的負面影響將逐漸弱化，預計2012年消費增速呈緩慢回升態勢。

而目前中國棉花價格指數328級已經跌破22000元，只有21971元，美棉期貨已經跌至100美分附近，市場已經開始預期19800的收儲價格的托底作用。棉價暴跌，說明下半年出口不旺，預示著粘膠和棉紡相關個股投資機會的到來，對紡織服裝零售企業中長期發展帶來良機。

國金證券指出，時值市場對中報業績增速的敏感度較高，在目前宏觀政策密集期的大背景下，我們認為本周紡織服裝板塊將持續攻守兼備的趨勢，即以追求確定性收益的投資策略為主，關注中報業績超預期，此外股權激勵等題材性要素也將觸發相關個股的階段性行情。從投資方向上建議配置七匹狼等確定性與防御性俱佳的白馬股，這類公司基本面運營良好，業績確定并保持增速在30-40%甚至更高的情況下，凸顯出非常高的安全邊際和比較強的防御能力，具備較高的投資價值。

本期入選的25只綜合盈利預測調高股票中，2011年預測市盈率高于40倍的有8只，低于30倍的有13只。從今日投資個股安全診斷來看，有7只股票的安全星級為三星或以上級別。本期25只盈利預測調高的股票中，我們選擇黑牡丹（600510）簡要點評。

黑牡丹（600510）：牡丹盛開 龍城騰飛

黑牡丹（600510）2009年公司資產重組完成后，由一家純粹的紡織服裝公司轉變為國有控股股東常州高新技術產業開發區發展（集團）總公司的上市公司資本平臺，為常州新區并延伸至常州市全面建設和發展提供支持。大股東常高新集團是常州高新區（新北區）的國有獨資企業，集政府投資、開發建設和資本經營等多項職能于一體，重點承擔高新區內的道路基礎設施、安置房、重大項目等建設任務。

城鎮化完整產業鏈成型。公司城市資源綜合功能開發主業已形成三大模塊，城鎮化建設、傳統產業升級改造和新興產業投資。城鎮化建設包括城市基礎設施建設、土地一級開發和房地產開發、保障房建設、萬頃良田建設等具體業務。

保障房業務龍頭公司。公司安置房（保障房）業務規模較大，每年竣工達40-50萬平米。截止2010年底，黑牡丹累計已建成安置房約300萬平米。在A股上市具有保障房業務的地產公司中，公司保障房業務的規模名列前茅。盈利能力相對較高并有保障，政府承諾15%的毛利率水平。未來，隨著北部新城建設和萬頃良田工程的不斷推入，安置房業務將持續穩步發展。

自創品牌-紡織服裝業務有望重獲春天。公司自創牛仔褲消費品牌ERQ，突破以前代工和提供原料的單一業務模式。ERQ采取M2C（線上）和體驗店（線下）相結合模式，至6月，體驗店已快速增至47家。2011年服博會ERQ品牌簽約突破8000萬元。

太平洋證券認為，在不考慮萬和城以外其他商品房項目估值、一級開發第二階段估值和紡織服裝業務估值的情形下，公司2011年每股重估價值達11元，估值具有較強優勢。上調公司評級至“買入”，目標價12元。

今日投資《在線分析師》顯示：公司2011-2013年綜合每股盈利預測分別為0.83元、1.20和1.86元；當前共有3位分析師跟蹤，2位給予“強力買入”評級，1位給予“買入”評級，綜合評級系數1.33。

制藥行業：成本猶在 言春尚早

上周綜合盈利預測（2011年）調低幅度居前的25只股票中，行業分布相對集中，金屬與采礦行業有4只入選，成為本期盈利預測調低個股數較多的行業。

今年1-5月的醫藥行業利潤增速19.45%，慢于收入增速，成本侵蝕利潤的現象明顯，板塊亦然。雖然相關上市公司的主要原材料上半年高位運行，大都漲勢減緩或者已經出現回調趨勢，預計下半年成本壓力減少。分子行業看，原料藥和醫療器械子行業由于毛利率低，對成本更加敏感，而且產品價格市場化定價，業績彈性更大，其中有提價能力的公司業績彈性最大。化學制劑子行業對成本相對不敏感，而且企業沒有向下游轉移成本的能力，企業的業績彈性更多來源于公司基本面變化而非成本變化。中藥行業下半年成本侵蝕利潤的狀況將依然存在，尤其是毛利率不高的中藥普藥企業。但如果中藥行業政策面出現變化，中藥行業下半年將面臨更多機會。。

中信建投表示，今年上半年醫藥行業的高成長性遭遇了政策高壓和成本上漲的寒流，加上去年的估值泡沫亟待化解，醫藥板塊市場領跌，但下半年行業面臨的政策和成本壓力都在減小、行業利潤成長無憂。有業績反彈和估值底部的支撐，下半年醫藥指數走低的概率較低，但如果下半年大盤強勢，醫藥板塊即使利潤增速反彈也還是以個股行情為主，言春尚早。

海普瑞（002399）：成本高企 產能不足

海普瑞（002399）去年占公司生產成本85%以上的肝素粗品采購成本大增，導致2011年銷售成本增速遠超銷售收入。而山德士在2010年7月獲得依諾肝素鈉（一種低分子肝素制劑，原研廠家賽諾菲使用品牌名為Lovenox）的簡化新藥生產許可(ANDA)以后，原研藥面臨降價壓力，從而壓低肝素鈉原料藥出口價格。我們預計2011年全年銷售成本相比2010年全年上升17%，而銷售收入因出廠價下調下降5%；全年毛利為28.5%，相比10年下降1,354個基點。

公司現有凍干能力不足，今年來一直處于超額生產的的狀態。從2010年5月募集資金到位，到2010年底為止，計劃投資8.65億元的“5萬億單位肝素鈉原料藥生產線”只投入了572.14萬元（截至2010年期末投資進度為0.66%），預期2012年7月才能正式上馬，產能不足嚴重約束公司11/12年增長空間，不利于其保持行業領先地位。

第3篇：紡織制造行業范文

【關鍵詞】重癥急性胰腺炎；液體治療；復方乳酸鈉；羥乙基淀粉

重癥急性胰腺炎（severe acute pancreatitis，SAP）并發癥多、病情進展迅速、病死率高。其病程早期以全身炎癥反應綜合征（systemic inflammatory response syndrome，SIRS）為特點，構成臨床第一個死亡高峰。早期綜合治療中行大量液體復蘇治療一直是人們關注的焦點，而液體量的控制又是臨床治療工作的難點之一。2006年1月至2011年1月間，我科采用大量液體復蘇治療SAP53例，效果理想，報告如下。

1資料與方法

1.1基本資料本組病人53例，男36例，女17例，年齡22-70歲，平均44歲。發病因素：膽道疾病所致31例，高血脂13，暴飲暴食所致4例，乙醇中毒所致4例，原因不明1例。病人均符合中華外科學會胰腺外科組2006年制定的《重癥急性胰腺炎診治指南》中標準。其中伴有腹痛和腹膜刺激癥狀者50例，伴有休克癥狀者6例，伴有呼吸困難癥狀者7例，伴有黃疸癥狀者19例，伴血淀粉酶增高者52例，伴有腹腔室隔綜合癥者2例。

1.2方法補液應遵循“EGDT”原則[1]。分為兩個階段：容量擴充階段、調整液體分布階段。第一階段：當病人入院后，我們可以根據病人的體質，為了維持血液流動力學的穩定，降低血液的濃稠度，我們可以先在6小時之內，給予大約500ml到1000ML的晶體溶液。當使用的晶體液和膠體液達到應該的擴充量之后，我們就可以進入血液的調整階段。第二：此時我們應該結合病人當時的臨床反應，對體液治療的耐受性、敏感性進行綜合的判斷，并且根據病人這個檢測目標來適當的降低輸液的速度，逐步的增加膠體的充液比例。（晶體：膠體=1：1）。以上方法連用7天，每日最大輸注量

2結果

達到血流動力學穩定時間縮短，腸道功能恢復時間縮短，腹腔室隔綜合癥發生率降低，病死率降低，住院時間縮短。全組除3例死亡外，其余（包括經保守治療失敗轉手術引流8例）均治愈。

3討論

在治療的過程中，我們發現有些病例會出現急性反應。這種急性發作會引發全身的血液流動力學的紊亂，此時的血液的通透性發生改變，并且會出現相應的炎癥反應，并且嚴重的情況下還會導致胰腺局部的病變，胰腺的微循環也會出現障礙，在嚴重的情況下，就會出現全身的毛細血管的滲漏的綜合征。其治療原則應該是：及時的糾正體內的缺氧的狀態，防止出現休克情況的發生，防止液體的治療，恢復內臟的有效的灌注，維持血液流動的力學的正常運行，維持臟器的正常的運轉。所以，對于沒有心、肺、腎功能疾病的SAP病人給予以晶體液（250-300mlh晶體溶液，量約500-1000ml）快速補充可以緩解血液濃縮、維持血流動力學穩定，及時終止惡性循環。實踐證明，可以使SCLS得到明顯改善，出現液體負平衡。但過度的液體治療則加重液體潴留、心肺超負荷導致ARDS、急性心功能衰竭等。

現階段雖對于SAP早期液體治療應該采取限制性還是開放性（即SAP早期液體治療是“濕”還是“干”）有爭議，但對于SAP急性反應期液體治療方案已經達成共識：我們通過液體治療可以維持體內環境的正常運行，維持臟器的正常的功能，并且可以保持血液流動力學的穩定，所以為了防止發生胰腺等器官的功能障礙的疾病，我們應該在最佳的時間之內促進血液平衡。

目前，臨床上進行擴容治療的液體主要分為晶體溶液和膠體溶液，在對SAP急性反應期液體治療可依據不同時期及臨床檢測情況選擇晶體和膠體的不同比例來進行補液。臨床常用的晶體溶液有生理鹽水、乳酸林格氏液、葡萄糖液等。其中以乳酸林格氏液為大量輸液、快速擴容的首選；膠體溶液分為天然膠體和人工膠體。膠體溶液輸入血管后能有效維持和增加血漿膠體滲透壓，且在血管內停留時間長擴容效果優于晶體。

SAP早期液體治療應該遵循“EGDT”原則[2]，并且堅持病人的如實的反應來進行檢測，堅持個性化的治療的方案，根據病人對液體的反應，該補多少算多少的原則，凡是根據病人的反應來進行治療，根據不同病人的不同病期給予不同成分（晶體膠體），權衡改善灌注與液體潴留間的利弊，尋求液體復蘇的平衡點。要適時調整治療方案，抓住主要矛盾，既要避免“補而不足”，又要避免“矯枉過正”，使SAP平穩度過急性反應期。在使用晶體擴容、膠體穩容的比例要靈活把握“取長補短、各盡其職”。血液濾過為SAP早期輔助液體治療有效措施之一，且是SAP早期液體治療順利進行的重要保證[3]。

總之，早期應用大量液體復蘇、預防性應用抗生素、支持治療衰竭的器官是治療SAP的關鍵。本文結果顯示，重癥急性胰腺炎病人早期應用大量液體復蘇治療效果較好，可快速恢復血流動力學穩定，腸道功能恢復時間縮短，腹腔室隔綜合癥發生率降低，病死率降低，并發癥減少，值得在臨床上推廣應用。

參考文獻

[1]守平許，孫備，姜洪池.急性胰腺炎若干研究進展[J].中國實用外科雜志，2009，29（7）：604-606.

第4篇：紡織制造行業范文

全球工業布局轉變，給以中國為代表的新興經濟體帶來了挑戰，特別是中國地方性工業企業感到了巨大的經營壓力：一方面，過去30年所依賴的發達國家市場和技術優勢已時過境遷；另一方面，地方政府的土地和補貼空間也隨著財政部43號文頒布而消耗殆盡。盡管在國家層面及時推出了“中國制造2025”戰略，然而對于迫切需要制定“十三五”規劃的地方政府，區域工業振興又該如何破題呢？

首先，“中國制造2025”戰略要求地方國企“轉機建制”，以培育可持續發展的競爭力。改革開放初期，生產要素流動不暢，地方政府利用政策權力給予本地企業以土地、稅收等優惠政策，并行政性干預產品流通，雖然成就了一些地方工業企業的規模快速增長，但是也埋下了企業經營機制不夠市場化的隱患。隨著淘寶等互聯網購物漸漸成為主流，地方政府很難再行政性“引導”本地消費者購買本地產品，地方性國企產品出路自然成了問題。

“中國制造2025”戰略所指向的是一個全國，甚至是全世界的大目標市場，必然要求新一代的工業企業具有全球化產品策略，具備現代化企業治理結構。因此，為了實現現代化企業制度的建立，地方政府能做的是簡政放權，并鼓勵企業積極走向資本市場――除了利用傳統的滬深交易所A股市場，還應積極登陸新三板和區域股權市場等多層次資本市場，從資本市場融資帶動區域經濟發展。

行政性的簡政放權會動當權者的“奶酪”，改革知易行難；好在本屆中央政府、國務院一直在強烈推進，為地方政府做出了表率。同時，中央層面的國資委和央企改革，也督促工業央企融入地方政府的工業振興戰略。相比于地方國企，工業央企往往更了解國際化的大市場，也深諳如何協調各級政府、企業以及資本市場的不同需求。結合地方政府PPP投融資體系改革，具有機制、資金、技術和管理優勢的工業央企，必將成為地方經濟轉型升級的好幫手。

如果說地方國企利用資本市場、央企資源“轉機建制”，可以救活一個企業，乃至帶動一個地區相關企業具備“造血”功能；那么以資本搭臺，將本地工業戰略通過引入新技術和工業產業鏈環節，融入世界工業4.0大局，則是區域產業化戰略的更高境界。

這種“高舉高打”的發展目標，除了對地方政府提出了更高要求，也離不開國家各部委的鼎力支持。要知道，工業4.0概念源于世界高端精細制造業第一強國――德國，中國必須承認與其全方位的客觀差距。換言之，即便我們實現了“中國制造2025”戰略目標，也無法達到同時期德國或美日等國際制造業強國第一陣營的水準。這也就是為什么我們還要制定“中國制造2035”以及“中國制造2045”等戰略規劃，以求逐步全面趕超世界第一陣營的制造業強國。

當然，工業技術上的劣勢雖然是客觀存在，但是細分領域的改革紅利依然可期，尤其是軍工央企的產融結合就是具有巨大發展潛力的藍海市場。眾所周知，近年來中國的武器裝備技術日新月異，諸如復合材料、焊接工藝、通訊衛星等技術領域，很多都已經達到國際一流水平；另一方面，國防工業市場化改革也有著巨大的空間，國防金融創新使得越來越多的市場資本投入到軍民融合的技術創新中，無論是“民”的技術優勢，還是“民參軍”的市場潛力，都是資本市場熱捧的投資主題。

中國經濟發展已經從過去30年的“增量資產貨幣化”模式，逐漸升級為“存量資產證券化”。在工業現代化領域，中央政府應積極鼓勵軍工企業在資本市場的金融創新，通過市場對軍工體系“產學研”的市場化估值、投資，通過證券化增厚軍工企業資金實力，并把先進技術輻射到更多民用產品領域，提升“中國制造2025”的技術含量。

第5篇：紡織制造行業范文

[關鍵詞]生產制造型企業廠房；消防安全技術；應用

一、生產制造型企業廠房發展中應用的消防安全技術

1.自動噴水的滅火技術

在我國現階段，消防事業中自動噴水滅火技術是發展最快的，其主要是通過傳統的噴頭進行創新與改造而成的。現階段，已經有水幕、干式、雨淋、濕式及最新型的自動噴水系統等各種各樣的滅火技術，特別是隨著自動化技術的快速發展，將自動化技術有效的應用到滅火技術中，這樣促進了噴頭滅火技術的不斷發展，同時，在XQKZ系列發展過程中使用水力氣控式空氣增加氣壓，可以在停電后為其提供一定的消防用水，伴隨著現階段計算機技術的快速發展，將其有效地應用到消防系統中，利用計算機總線及軟件的編程，完成消防系統中的聯動和報警，有效地實現消防系統中的自動火災報警。

2.正壓送風機械的排煙技術

現階段，建筑工程消防部門特制的試驗塔在火災排煙數據中具有至關重要的作用，在建筑工程火災煙氣流動性的特點及防排煙的實驗中，使工程項目的樓梯間及前室正壓送風都獲得最好的安全氣壓，分別為40Pa和30Pa。工程項目中走道的排煙口應該盡可能地遠離樓層的疏散口，前室中不能設置機械排煙系統等項目的試驗效果，有效地促進正壓送風機械排煙技術的快速發展。

3.新興的防火設備和防火材料的發展

在我國現階段，隨著防火材料及防火設備的快速發展及不斷地涌現，為我國消防事業奠定了良好的基礎，并且為我國建筑工程防火消防措施提供有利的數據及依據。隨著現階段人們對建筑工程的要求不斷地增高，也加大了消防技術、消防設備及消防材料的研究力度，消防材料也不斷的增多，消防材料被廣泛地應用于建筑工程中，如石膏建筑材料、無機防火板材、防火卷簾等，這些材料的發現及應用，有效地促進了建筑消防事業的快速發展。

二、生產制造型企業廠房應用消防安全技術的管理措施

1.對建筑消防人員知識業務的培訓進行加強

現在國內外火災事故頻發，已經造成了嚴峻的形勢，對生產制造型企業廠房消防人員詳細的進行新《安全生產法》的講解，并且對消防安全管理人員和義務消防隊員們的安全防范意識、自主管理意識以及責任意識進一步強化；并且對建筑的日常安全管理知識進行熟悉、并且要對初起火災撲救程序及滅火器材的操作程序進行全面地了解；使組織建筑應急疏散逃生的注意事項以及火場突發事件的應急處理辦法等防火知識得到進一步的明確，使建筑消防管理人員的技能得到有效提升。

2.加強對建筑消防設施的維護管理

首先，應該在工程項目中建立完善的消防設施維護及檢修制度，并且要求消防管理部門或者當地政府部門對消防設施維護及檢修進行管理，其中主要包括消防設備的維護與管理及消防管理規范制度，建立一套完善的建筑消防設施維護管理的體系及制度，并且鼓勵工作人員或者居民積極的維護消防設備，在家里也配備消防逃生器材，提高建筑人們的消防意識，共同防范建筑火災事故的發生。與此同時，建筑工程物業管理工作人員應該加強對消防設備的監督與管理工作，有效地防治消防設施被偷盜或者胡亂使用建筑中的消防設備，有效地保證消防設備可以在建筑工程中發揮應用的作用。另外還可以在建筑工程建設中使用自動化的消防設備，并且對已經存在的消防設備進行改造，使用智能火災報警系統加強建筑工程消防設施得維護管理工作。

3.建筑消防設計措施

（1）調整防火分區邊界在生產制造型企業廠房設計初級階段，應該對平面圖紙進行分析與研究，確定消防設計原則。（2）疏散樓梯和疏散距離認證對生產制造型企業廠房的疏散距離及疏散路徑進行分析，在必要的情況下可以在防火分區邊界設置防火門的方法有效地解決疏散距離長的問題。在生產制造型企業廠房的圖紙設計的過程中，應該明確地標示出疏散路線及安全出口等，這樣可以便于工作人員的審核。

4.加強監督管理

（1）在生產制造型企業廠房消防工作初步完成之后，設計單位與施工企業應該進行自檢及互檢，通過互相檢查，使工作人員在設計圖紙中發現問題并且及時地解決問題。（2）不斷地加強外部單位的監督及審查，工作人員應該全面地對施工圖紙的各個細節進行分析，并充分地了解。（3）對生產制造型企業廠房施工單位的質量監督管理體系不斷進行完善，對有歧義或者不理解的地方要實際的通知設計單位，并對其進行改正或者協商，使監理人員的檢查力度加大，在施工過程中要保證施工工序的合格，并在竣工期間對所有消防器材安裝的合理性和實用性進行全面檢查。

三、結語

總而言之，生產制造型企業廠房消防系統的安全可靠性要求非常高，消防問題是保證人民生命財產安全的關鍵，在企業中占有至關重要的地位，所以，在生產制造型企業廠房施工過程中，應該嚴格按照相關的施工工藝進行施工，保證消防系統可以在關鍵時刻發揮應用的作用，避免火災造成巨大的人員傷亡及財產損失。

參考文獻

[1]顏炳恒.工業廠房的消防工作特點及消防措施分析[J].科技傳播，2014(17)：68，72.

[2]李俊，顧正軍.機械加工廠房消防安全探討[J].建設科技，2015(16)：96-99.

[3]曾翔.廠房的消防監督與檢查[J].知識窗：教師版，2014(2)：70-71.

[4]夏根.從工業廠房的火災事故調查看企業消防安全管理[J].中國新技術新產品，2014(10)：174-175.

第6篇：紡織制造行業范文

關鍵詞：間接生產費用 制造費用 生產成本

一、引言

制造費用是核算企業生產車間或部門為生產產品和提供勞務而發生的各項間接費用，以及雖然直接用于產品生產但管理上不要求或不便于單獨核算的費用。目前對某一會計期間企業生產車間發生的間接生產費用常用的核算方法是：（1）全部計入制造費用科目;（2）選用某種分配方法將制造費用分配計入不同產品成本;（3）根據計算結果進行賬務處理，借記“生產成本――基本生產成本――×產品（制造費用）”科目，貸記“制造費用”科目。

二、舉例分析

實際工作中，由于經濟業務形形，如果生產制造型企業的某一生產車間同時生產兩種或兩種以上產品，并且本月歸集的生產費用中由某一種產品單獨發生的間接生產費用對全部產品成本產生重大影響，為使各種產品成本計算準確，應單獨先把該費用直接計入受益產品成本的制造費用項目，然后再對其他間接生產費用歸集計入“制造費用”科目后再分配計入所有產品成本。

例1：興興公司只有一個基本生產車間，主要生產K、P兩種產品，2015年3月采取經營租賃方式租入生產線1（專門生產K產品），合同約定每月末以轉賬支票方式支付租金40 500元，生產P產品的生產線2于2014年5月購入。2015年4月K產品生產工時2 400小時，P產品生產工時2 600小時，本月發生的間接生產費用如下表所示。要求采用生產工時比例法分配制造費用。

第一種處理方法：

步驟一：歸集制造費用。

制造費用=5 500+10 200+40 500+3 800+3 500=63 500（元）

步驟二：分配制造費用。

分配率=63 500÷（2 400+2 600）=12.7

K產品應分配的制造費用=12.7×2 400=30 480（元）

P產品應分配的制造費用=63 500-30 480=33 020（元）

步驟三：編制會計分錄。

1.支付生產線1租金（確認其他間接生產費用的分錄略）。

借：制造費用――租金 40 500

貸：銀行存款 40 500

2.分配制造費用。

借：生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）

30 480

生產成本――基本生產成本――P產品（制造費用）

33 020

貸：制造費用63 500

分析：月末先把本月發生的生產線1的租金和車間發生的其他間接費用均記入“制造費用”科目，然后再將全部制造費用分配計入 K、P兩種產品成本的制造費用項目。

第二種處理方法：

步驟一：歸集制造費用。

制造費用=5 500+10 200+3 800+3 500=23 000（元）

步驟二：分配制造費用。

分配率=23 000÷（2 400+2 600）=4.6

K產品應分配的制造費用=4.6×2 400=11 040（元）

P產品應分配的制造費用=23 000-11 040=11 960（元）

步驟三：編制分配制造費用的會計分錄。

借：生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）

11 040

生產成本――基本生產成本――P產品（制造費用）

11 960

貸：制造費用23 000

分析：將生產線1發生的本月租金40 500元直接計入K產品成本，未通過制造費用賬戶核算，即借記“生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）”科目，貸記“銀行存款”科目。

由例1可知，第二種處理方法K產品生產成本中制造費用項目金額為51 540元，P產品為11 960元;而第一種處理方法K產品生產成本中制造費用項目金額為30 480元，P產品為33 020元。兩種不同的計算方法得出的產品成本項目金額迥異，原因是第一種處理方法中雖然生產線1僅生產一種產品（K產品），但是由于生產線1的租金計入了“制造費用”科目，因此月末分配制造費用后，P產品也承擔了一部分該租金，并且K產品發生的租金費用對產品成本構成項目影響較大，導致企業虛增P產品成本21 060元（33 020-11 960），虛減K產品成本21 060元（51 540-30 480），成本計算結果很不準確。由此可知，企業發生的間接生產費用選擇不同核算方法對產品成本的計量會產生重大影響。通過兩種方法的對比分析，選用第二種處理方法核算間接生產費用能夠更真實地反映各產品應實際承擔的成本費用。這種方法在成本核算過程中，充分體現了“誰受益，誰承擔”原則。本例中該企業生產線1的租金占間接生產費用的比重較大，如果不能準確確定租金費用所屬成本科目，必將引起產品的成本計算結果出現較大誤差。第二種處理方法與第一種處理方法相比，核算過程既不繁瑣，計算結果又更趨合理、準確。

如果生產制造型企業某一生產車間生產多種類型產品，其中由兩種或兩種以上產品共同承擔的某種間接生產費用對產品成本產生重大影響，則應該將該費用首先分配計入受益的各產品成本，然后再將本會計期間發生的其他間接生產費用在“制造費用”科目歸集后分配計入全部產品成本，這樣核算能夠有效避免其他產品承擔與其無關且改變其成本結構的間接生產費用。

例2：星星公司只有一個基本生產車間，生產K、P、Q三種產品。2015年5月采取經營租賃方式租入戊生產線用于生產K、P兩種產品，合同約定每月末以轉賬支票方式支付租金50 500元。生產Q產品的生產線是于2014年8月購入的。2015年5月K產品生產工時1 800小時，P產品生產工時2 200小時，Q產品生產工時1 000小時。本月發生的間接生產費用如下表所示。要求采用生產工時比例法分配制造費用。

第一種處理方法：

步驟一：歸集制造費用。

制造費用=4 500+11 500+50 500+5 400+3 600=75 500（元）

步驟二：分配制造費用。

分配率=75 500÷（1 800+2 200+1 000）=15.1

K產品應分配的制造費用=15.1×1 800=27 180（元）

P產品應分配的制造費用=15.1×2 200=33 220（元）

Q產品應分配的制造費用=75 500-27 180-33 220=15 100（元）

步驟三：編制分配制造費用的會計分錄（其他略）。

借：生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）

27 180

生產成本――基本生產成本――P產品（制造費用）

33 220

生產成本――基本生產成本――Q產品（制造費用）

15 100

貸：制造費用75 500

分析：將本月發生的戊生產線租金和車間發生的其他間接費用全部計入“制造費用”科目，待月末分配計入 K、P、Q三種產品成本的制造費用項目。

第二種處理方法：

步驟一：分配戊生產線租金。

分配率1=50 500÷（1 800+2 200）=12.625

K產品應分配的租金=12.625×1 800=22 725（元）

P產品應分配的租金=50 500-22 725=27 775（元）

編制分配戊生產線租金的會計分錄（其他略）：

借：生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）

22 725

生產成本――基本生產成本――P產品（制造費用）

27 775

貸：制造費用――租金50 500

步驟二：歸集其他制造費用。

制造費用=4 500+11 500+5 400+3 600=25 000（元）

步驟三：分配其他制造費用。

分配率2=25 000÷（1 800+2 200+1 000）=5

K產品應分配的制造費用=5×1 800=9 000（元）

P產品應分配的制造費用=5×2 200=11 000（元）

Q產品應分配的制造費用=25 000-9 000-11 000=5 000（元）

編制分配其他制造費用的會計分錄：

借：生產成本――基本生產成本――K產品（制造費用）

9 000

生產成本――基本生產成本――P產品（制造費用）

11 000

生產成本――基本生產成本――Q產品（制造費用）

5 000

貸：制造費用25 000

第7篇：紡織制造行業范文

摘要：本文介紹了VERICUT仿真技術與工藝、制造的結合應用，通過對VERICUT仿真技術應用的初步探討，工廠可結合自身情況，建立一套適合工廠的VERICUT仿真技術體系，將仿真技術與工藝制造全方位結合，形成規范化的系統仿真應用，從而提升工廠數控能力。

關鍵詞：VERICUT仿真技術 五軸 控制系統刀具 數控程序

1 引言

隨著數控機床的普遍應用，各加工制造企業逐步引進了一批先進的設備，其核心產品制造基本采用數控加工，主要在精密加工中心上完成，甚至是在集成化柔性制造單元上完成。但是各制造工廠在數控設備程序的仿真檢驗方面還相對比較落后，主要還是靠人工檢查或CAM軟件中的前置仿真模塊進行進行簡單的刀位軌跡的模擬，這種落后的技術狀況嚴重地制約了數控設備生產能力的發揮，很難保障程序正確性，從而導致機床的利用率和安全性大大降低。具體存在問題有如下五方面：

（1）由于缺乏先進有效的數控程序驗證優化工具，依然采用落后的檢查程序方式，程序員編完程序后，缺乏有效的工具對數控程序進行仿真校驗，這樣極容易發生機床碰撞、零件干涉過切，甚至情況更為嚴重的事故（如發生刀具折斷、機床主軸損壞等）。

（2）由于缺乏有效的程序仿真檢驗工具，工藝人員在生產加工零件時心里沒有底，經常需要把數控程序在機床上空運行，或進行試切，直到沒有錯誤才能正式加工，這種方式嚴重浪費了機床加工效率，制約著數控設備的最大生產能力的發揮。同時，由于不同產品零件的頻繁試切，導致了大量材料的浪費。

（3）不能高效地對實際加工中的材料切除變化進行動態衡定和切削參數的智能動態補償，不能有效識別零件余量的均勻程度，不能自動根據零件余量的變化變換切削參數；程序質量、可靠性和加工效率無法得到有效提高；由于切削余量的不均勻導致對工人的熟練程度要求高，勞動強度增大。

（4）數控編程過程中對數控程序質量的控制主要通過人為經驗進行程序控制，存在大量冗余和低效的程序代碼；程序質量很大程度上依賴編程工藝員的個人能力與細心程度，勞動強度大，人為因素多，質量穩定性差。

鑒于以上問題，許多工廠引進了VERICUT軟件，并獲得一些成功經驗；本文針對VERICUT軟件在生產、制造中的應用進行了一定層次的剖析，以節約人力、物力和成本為目的，以提高產品加工效率及質量為宗旨，改變原來程序中的不合理或低效率，實現程序優化，從而提高了生產效率。

2 VERICUT軟件系統的應用

2.1 概述

VERICUT軟件是美國CGTECH公司開發的數控加工仿真系統，由NC程序驗證模塊、機床運動仿真模塊、優化路徑模塊、自動比較模塊和CAD/CAM接口等模塊組成，可仿真數控車、銑、加工中心和多軸加工中心等設備的數控加工過程，能進行NC程序優化，檢查過切、欠切，防止機床碰撞及刀具、夾具干涉等。

2.2 工藝仿真環境的構建

為在VERICUT軟件中實現NC程序加工仿真，需預先構建整個工藝的仿真環境，其仿真機床構建流程的過程如下。

（1）工藝系統分析：提取機床信息及運動結構模型，確定數控機床CNC系統型號、機床結構形式和尺寸、機床運動原理、各坐標軸行程、機床坐標系統以及所用到的毛坯、刀具庫和夾具庫等。

（2）建立機床幾何模型：采用CATIA、NX等三維CAD軟件建立機床運動坐標軸、刀具庫和固定部件的實體幾何模型，并轉換成VERICUT軟件可用的STL格式。

（3）建立機床文件：建立機床運動模型，根據機床信息及提取的運動結構模型，確定各部件坐標之間關系，添加各部件的幾何模型，準確定位后將結果保存為機床文件。

（4）建立用戶文件和控制系統文件：在VERICT軟件中新建用戶文件，設置CNC系統文件，根據數控機床建立需要的控制系統文件。

（5）建立刀具工具庫：根據機床選用的刀柄類型、規格和刀具種類，構建機床刀具工具庫。

（6）設置機床參數設置：在VERICUT中預設置，包括機床各坐標軸的行程，換刀位置、機床初始位置、機床參考原點和設置碰撞撿測等參數。

（7）全部設置完成后，保存所有文件，則仿真系統構建完成。

2.3 仿真技術系統應用

2.3.1 建立統一的機床模型庫

以hermle_C800U機床為例：該機床是五軸立臥加工中心，所用數控系統為西門子840D Powerline，設備能實現X 、Y 、Z 、B 、C 五軸控制任意五軸聯動，工作臺為數控回轉工作臺。各軸的驅動電機全部采用全數字交流伺服電機，各軸的伺服控制全部采用全閉環控制，配置過載保護及報警功能，具體結構如圖1。

圖 1

2.3.2 建立刀具庫

刀具庫建立要對刀具和刀柄模型進行分別建立，然后用裝配方式將各種規格的刀柄和刀具裝配在一起形成刀具庫。通過這種方式逐步建立完整的刀具庫系統，使仿真中刀具參數規范化、統一化。編程人員可以從刀庫中直接選取所需刀具進行仿真，減少出錯環節。

2.3.3 建立機床系統庫

VERICUT自帶許多機床控制系統，如FANUC、SIEMENS等。工廠操作人員還可根據機床控制系統特點，自行編輯控制系統，設置機床指令。

3 VERICUT仿真技術與制造過程

隨著企業的發展，產品的加工制造對機床設備安全、零件質量、加工效率以及生產管理提出了新的要求。而計算機技術的發展壯大，為工廠產品加工提供了仿真技術并應用到制造各個環節。以下我們以hermle_C800U機床加工某誘導輪為例，介紹了VERICUT仿真技術與生產制造的融合。

3.1 VERICUT操作流程

3.1.1 創建項目文件以及配置控制系統和機床

通常情況下，將對每一臺不同型號或控制系統的機床創建一個項目文件模板，以創建項目文件以及配置控制系統和機床。

3.1.2 準備數控程序、刀具信息，以及定制好的項目模板

打開hermle_c800u項目文件，添加夾具、毛坯、設計模型；

3.1.3 調用主刀具庫文件

通過點擊刀具圖標，從系統彈出的菜單中選擇打開選項，用戶可根據提示選擇主刀具文件 。

3.1.4 定義加工坐標系

通過VERICUT提供的加工坐標系的用戶可進行定義，確保與實際加工現場一致。

3.1.6 通過主窗口上的仿真按鈕，進行數控程序的仿真和驗證。

3.1.7 加工毛坯的尺寸分析以及與設計零件的自動比較

通過點擊分析菜單，從系統彈出的菜單中選擇X-測量規選項，能對加工毛坯的特征、葉片厚度、間距、設計模型等進行比較，包括去除體積等都可以準確的分析。當有較為復雜的加工零件時，可以和截面功能配合使用分析零件特征和尺寸，利用自動-比對菜單窗口。我們可以選擇過切、殘留、輪廓等比較方式，如圖2所示。

圖2

3.1.8 G代碼驗證及機床仿真

在接口窗口中，通過輸出文件按鈕，系統會自動啟動VERICUT軟件并將UG中的數據直接導入到VERICUT中。在VERICUT主窗口中運行仿真按鈕，進行程序驗證和機床仿真；

3.2 VEIRICUT與CAD/CAM軟件的集成

VEIRICUT與CAD/CAM軟件實現了無縫連接，用戶可直接將CAD/CAM軟件中的加工要素轉入到VERICUT中，如毛坯、刀具、設計零件、夾具、加工坐標系等。這使我們的工作更方便，更高效、更快捷。

4 總結

在競爭激烈的市場環境下，安全生產是企業生存直奔，加工效率的提升是企業競爭力的源泉，將仿真技術與工藝制造完美結合，形成系統化的仿真應用，將提升工廠的整體實力。希望通過本文的介紹，能夠為大家開闊視野，拓寬思維，使數控加工仿真技術應用能更好的為制造型企業服務，從而提升企業競爭力。

參考文獻：

第8篇：紡織制造行業范文

據悉，我國即將出臺的國家集裝箱制造業大氣污染物排放標準，將對全國集裝箱制造企業提出更高的要求，將促進整個行業的技術升級和行業持續健康發展。

不僅如此，標準的制定與出臺，也使得國家VOCs污染控制管理能力有所提升，有利于緩解區域大氣復合污染，改善環境空氣質量。

“水性化”改造初試遭遇失敗

溶劑型涂料一直是集裝箱制造行業中主要使用的涂料，盡管也有一些企業嘗試使用水性涂料，但在整個行業中推廣使用并不順利。

比如，2011年大連中集生產線改造順利完成并投入使用。但僅僅過了兩年之后，這條我國唯一的真正意義上的水性涂料生產線不得不停產，原因就是集裝箱生產使用水性料涂的成本較溶劑型涂料要高出不少。水性涂料無論是兩涂層體系還是三涂層體系均存在成本高企的問題，并且水性涂料的使用還會導致能源和污水處理費增加等問題，加之2013年集裝箱價格持續低迷，企業的利潤空間被極度壓縮。

大連中集的“水性化”改造失敗還有一個很重要的原因：當時我國對集裝箱涂裝使用何種涂料并沒有法規和標準限制，對使用水性涂料的集裝箱企業也沒有提供政策支持或補助，因此在行業其他企業繼續使用低成本溶劑型涂料的環境下，大連中集使用成本更高的水性涂料進行集裝箱生產在經營上來看是非常不利的。

在集裝箱市場自由競爭的環境下，下游企業顯然不會為大連中集使用水性涂料帶來的高成本“買單”，使用水性涂料增加的成本只能由大連中集自身消化。

無疑，使用水性涂料增加的高成本，會對企業集裝箱的市場競爭力產生較大的影響，即使企業主動使用，也極有可能消化不了這樣的成本，無法持續發展。大連中集水性涂料生產線不得不停產就是很好的說明。因此，在集裝箱行業推行使用水性涂料須有國家法規的硬性規定或者國家政策的軟性引導支持。

全面“水性化”可能推高成本

據業內人士透露，即將出臺的國家集裝箱制造業大氣污染物排放標準，將強制使用水性涂料，這將改變集裝箱行業沿用溶劑型涂料的大環境，營造出一個統一使用水性涂料的新局面，把所有集裝箱企業推上相對平等的競爭平臺。

在VOCs排放方面，新標準也提出更為嚴格、更為規范的要求，這將導致集裝箱制造企業產生三方面的經濟成本變動：生產原材料的替換成本、涂裝生產線改造成本，以及VOCs末端化設施投資成本。因此，新標準的出臺會對集裝箱企業的成本造成壓力，從而引發下游行業產品或服務的價格變動。

首先，僅就單價而言，水性集裝箱涂料單價較溶劑型涂料高 20%左右。但如果使用水性涂料，則不需再使用稀釋劑（溶劑型涂料的稀釋劑添加比例為20%）。經驗顯示，生產一個 20英尺標準集裝箱，使用水性涂料比使用溶劑型涂料成本約高出100美元。

其次，傳統集裝箱涂裝生產線不能滿足水性涂料的生產要求，對涂裝生產線進行改造會增加一筆成本。集裝箱溶劑型涂裝生產線升級改造為水性涂裝生產線，需在底漆、面漆、中層漆噴涂環節建設或改造烘房及烘房配套的通風設備，并增加相應的抽濕機及生產線其他相關設備。據估算，一條溶劑型集裝箱涂裝生產線的改造費用在 2000 萬元左右。除此之外，改造為水性涂裝生產線后，將導致集裝箱生產時間增加和生產線延長，因此改造也需要增加一定的場地。還有一點，生產線改造過程中，原本的生產也會受到影響，可能需要停產半年以上。

最后是安裝VOCs末端凈化設施。集裝箱涂裝生產線流程長、風量大，底漆預涂、底架箱噴涂、烘房等工位均需要集中收集產生的VOCs氣體并通過多套設施進行處理。以一個已經建設并運行末端VOCs凈化設施的集裝箱制造企業為例，采用催化燃燒技術，單條生產線設備投資約4000萬元，運行成本約 1000～2000元/日;采用活性炭吸附―蒸汽脫附―溶劑回收技術，單條生產線設備投資約5000萬元，回收的溶劑可回用或出售，收益約3000萬元/年。

如新標準施，

行業VOCs年排放將減少87%

如新標準推行，可能會對集裝箱行業產生沖擊，短期內集裝箱企業盈利能力將降低，企業償債能力減弱，可能會導致企業不能按期還本付息，進一步加大企業融資難度。一些規模稍微小一點的企業可能會陷入經營困境，引起上下游產業鏈斷裂從而倒閉。

但是從另一個角度看，這也是集裝箱行業改革的一個機遇，將推動產業結構的優化，提高該行業的競爭力。再者，由于集裝箱行業集中度比較高，企業規模普遍比較大，且集裝箱制造成本會在全行業統一增加，增加的成本有轉移到下游的可能性，因此新標準對企業利潤造成的實際影響可能沒有那么大。

從污染治理的角度來看，全行業用水性涂料替代溶劑型涂料，可以大幅度減少有機溶劑的使用，這將大幅降低 VOCs等大氣污染物的排放量。

2010年以來，集裝箱產量趨于穩定，以2015年為基準年，全國集裝箱制造業VOCs排放量為19.23萬噸，顆粒物排放量為6.46萬噸。假設集裝箱產量不再增加，通過推廣水性涂料，同時加強有機廢氣收集治理，VOCs減排量將非常可觀，預計年削減排放量約16.75萬噸，減排約87%，削減顆粒物約5.4萬噸，減排約83.5%，集裝箱制造業大氣污染物的排放將得到有效控制。

第9篇：紡織制造行業范文

【關鍵詞】 早期血液凈化；多器官功能障礙綜合征；防治效果

文章編號：1004-7484（2014）-02-0696-02

多器官功能障礙綜合征（MODS）是指嚴重創傷（包括休克、重型胰腺炎等）、感染、大面積燒傷、外科大手術和病理產科等原發病發生24h后，同時或序貫發生≥2個臟器功能障礙以致衰竭的臨床綜合征，是危重癥患者的主要死因之一[1]。連續性血液凈化（CBP）是指所有連續、緩慢清除水分和溶質的治療方式的總稱，通過消弱血液循環中的炎癥介質重建機體免疫系統內穩態，可以改善危重病人的預后，極大地提高危重患者的搶救水平，成為臨床上治療多器官功能障礙（MODS）的重要治療手段[2]。本文通過對我院于2009年3月――2012年1月收住的55例MODS患者分為兩組，分別采取不同的治療方法，觀察治療前后兩組患者APACHEII和MODS評分，現報道如下。

1 資料與方法

1.1 一般資料 自2009年3月――2012年1月我院收住的了55例MODS患者，均符合危重病醫學會于1995年制定的MODS診斷標準[3]。男30例，女25例。年齡23-65歲。按患者是否自愿采取早期聯合應用連續性血液凈化（CBP）治療分為對照組和CBP組，其中20例患者接受常規治療，作為對照組，男13例，女7例，年齡（47.2±14.1）歲。35例患者在常規治療的基礎上早期聯合CBP治療，即CBP組，男17例，女18例，年齡（49.7±14.8）歲。其中腹部手術后19例，復合外傷15例，重癥急性胰腺炎10例，藥物中毒8例，重度妊高征、剖宮產術后6例，心臟驟停復蘇后3例。

1.2 方法 對照組患者均予以常規藥物治療，CBP組予以常規藥物治療的同時早期聯合應用連續性血液凈化（CBP）治療。使用德國DiapactCRRT機型.AV600s型血濾器，Treeful置換液。置換液流速（3-4）L/h，前稀釋方法輸入置換液，血流量（150-250）mL/min，每天24h不問斷連續治療。采用低分子肝素鈣抗凝首劑為1500-2000U，維持量為（100-200）U/h。血管通路采用深靜脈穿刺置雙腔靜脈導管。其中44例患者采用頸內靜脈置管，11例采用股靜脈置管。

1.3 觀察指標 監測所有患者治療前后各項生理指標；進行=MODS評分，同時予以急性生理學及APACHEⅡ評分，參照急性生理學與慢性健康狀況評分系統Ⅱ（APACHEⅡ）進行評分。

1.4 統計學方法 全部數據應用SPSS15.0軟件進行統計分析.計量資料以（χ±s）表示，治療前后比較用配對t檢驗.以P

2 結 果

CBP組患者治療后APACHEⅡ及MODS評分均較治療前下降，差異有統計學意義（P

3 討 論

MODS危重病患者往往合并多種并發癥，誘因常有液體負荷過多、重癥感染、心肌細胞中毒改變、組織缺血缺氧、藥物刺激、水、電解質紊亂等，MODS患者病情危重，不易隨意搬運，床邊治療最為合適，此時緩慢的早期連續性血液凈化治療最為合適。CBP通過持續體外循環治療、緩慢超濾，有效控制液體平衡、減輕器官水腫.改善內環境，減輕心臟前/后負荷，同時能平穩有效清除內源和（或）外源性毒素，調節內環境穩態。CBP防治MODS的主要機制在于：能夠早期有效清除血液中炎癥介質和內毒素；通過清除間質水腫，改善微循環，增強實質細胞攝氧力，從而增強組織氧利用度，降低MODS的死亡率；糾正電解質紊亂；為營養和代謝支持治療創造條件，這是作為普通血透難以達到的[4]。

CBP治療后APACHEⅡ及MODS評分較治療前均降低，這表明CBP是MODS有效治療手段之一。所以早期連續性血液凈化治療多器官功能障礙綜合征患者有改善預后的作用，病情恢復快，患者耐受性較好。

參考文獻

[1] Walsh CR.Multiple organ dysfunction syndrome after multiple trauma[J].Orthopaedic Nurs，2005，24：324-333.

[2] 李金寶，鄧小明，朱科明.連續性血液凈化對多器官功能障礙綜合征患者免疫功能的影響[J].中華急診醫學雜志，2007，16（3）：279-282.