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第1篇：生產設備論文范文

一是以標準化為基礎，以TnPM為工具，不斷完善設備操作保養、點檢、維護維修標準，實施規范化的設備操作保養、維護維修模式，推行自主維護理念，積極開展設備改進與技術創新。二是建立以精細點檢為核心，以預防維修為抓手的設備保障體系，實現設備在生產加工過程中的效率最大化、參數最優化、成本最低化的可靠控制，為生產管理精益化提供有力保障。三是以細化管理、減少冗余、提高效率為目的，夯實、規范設備基礎管理，形成具有特色的設備管理體系。

2精益設備管理的工作任務

2.1精確數據管理

一是依托ERP、MES等設備管理信息化系統的建設逐步形成規范、完整的設備臺賬及設備維修、保養數據，初步建立設備基礎管理數據庫，為實現設備全生命周期管理奠定基礎。二是按照設備檔案管理辦法要求，通過檔案室查閱、廠家索取等方式，全面整理設備檔案，建立一套完善、齊全的設備技術檔案，形成完整的設備技術檔案庫。三是依托TnPM設備管理工具的應用完善設備故障管理標準體系，進一步夯實“六源”、OPL、OPS、故障統計信息相關數據的真實性、全面性，為設備預防維修提供詳實的基礎資料。四是結合對標創優指標及一流工廠評價標準，強化設備管理目標指標的統計分析工作，找出存在的薄弱環節，制定相關控制措施，促進設備管理績效的改進提升。五是建立設備零配件生命周期管理辦法，展開零配件生命周期管理基礎數據的統計，最終形成常用零配件生命周期數據庫，為控制成本和開展設備預防維修提供基礎數據依據。

2.2精準狀態預測

一是建立完善設備技術標準，為精確設備狀態預測提供可靠的理論依據及適合的操作方法。二是做實設備點檢工作，通過細化設備點檢、、維修保養、輪保等設備基礎管理要求，優化工作流程，完善檢查考核機制，落實設備點檢的二級檢查制度，加強對設備點檢質量進行考核及追溯，確保設備點檢工作到點、做實、達效，通過點檢數據達到及時預測設備運行狀態的目的。三是細化設備點檢問題反饋處理流程，形成“設備維修需求單”傳遞制度，確保設備點檢發現的問題責任明確、分析到位、處理到位、預防控制措施到位、檢查驗證到位，充分發揮設備點檢對提升設備運行狀態的積極作用，實現設備故障閉環管理。四是引入設備點檢、狀態預測檢測工具，提高設備故障預測能力。五是應用TnPM工具開展設備故障統計分析工作，為設備預防維修提供數據支撐。

2.3精心維護保養

一是完善設備輪保、檢修的監督檢查機制，確保設備輪保、檢修計劃方案可行、內容具體、責任到位、過程可控、工作有效。二是探索建立設備生產準備班制度，為首班設備穩定運行奠定基礎。三是通過對設備運行操作、維護、點檢、、檢修等過程的執行進行現場驗證，確保監督、檢查形成閉環，提高故障質量。四是開展設備自主維護工作，明確設備自主維護管理的要求，優化完成自主維護基準書模板，在此基礎上逐步推廣至各車間所有主要設備，最終促使各車間建立完善的主要設備自主維護管理手冊。五是做好設備檢修、故障處理的過程管控工作，提高工作質量和最終效果。

2.4精實績效管理

一是制定結合現有的設備管理三、四級文件，國家局、公司要求，工廠經濟責任制相關考核要求以及目標指標數據庫《設備管理評價考核細則》，為開展設備精益化管理理念的執行奠定基礎。二是做實設備績效評價工作。設備績效評價由過程評價及結果評價兩部分組成，過程評價主要通過生產調度進行日常過程停機統計、設備技術員進行數采系統數據分析結果兩部分體現，結果評價主要通過設備技術員進行周檢查、月度綜合檢查結果兩部分體現。所有評價結果應確保有據可查、依據充分、實施清楚、評價規范，必要時應讓責任部門簽字確認或拍照留證。同時由設備技術員按要求對評價存在問題進行跟蹤驗證，持續提升設備績效目標管控水平。

2.5精算成本控制

一是完善管理標準，對在用設備改造相關流程進行規范，杜絕零備件的浪費，同時建立修舊利廢管理制度，通過獎懲激勵機制，正確引導做好維修費用的管控。二是細化零配件管理，在確保正常運行的情況下實行庫存限額管理，同時嚴格零配件計劃審核，各部門報送總成件、改造件、大額件時必須提供相關說明或可行性分析。

2.6精干隊伍建設

一是采用請進來、走出去的培養方式，拓寬人才培養通道，結合TnPM咨詢服務的開展，組織員工學習先進的設備管理理念、方法，進一步轉變員工的思維模式，逐步提升一線員工發現問題、解決問題的能力。二是組織各部門設備主管學習設備精益管理理念、方法，轉變我廠目前的設備管理模式，為開展精益設備管理奠定基礎。三是加強對基層操作維修人員管理知識、實操技能的培訓，進一步提升員工的業務技能。四是每年度對部門優秀改善案例、OPS（單點課）進行統計、匯總，形成部門改善案例庫，作為員工培訓資料展開培訓。五是建立平臺，加強技術資料、先進經驗技術的共享及傳播。

3結語

第2篇：生產設備論文范文

論文鍵詞：職業教育；辦學模式；創新

近年來，隨著我國社會主義市場經濟的完善，職業教育如何為社會主義市場經濟的發展發揮更大的作用，成為職業教育工作者重要的研究課題。為此本文就如何開展職業教育，提出辦學模式和教學模式創新的思路，即“1個目標、2個依靠、3級平臺和3支隊伍”。

一、明確一個目標

（一）懂得指揮工作人員進行生產

專業技術人員是基層部門的負責人，這些基層部門是完成生產任務的最基本部門或環節。因此，要是培訓的人員具有能夠完成指揮工作人員操作機械設備，完成生產等各種任務的指揮才能。

（二）善于現代化生產設備的操作

培訓的專業技術人員是一些現代化生產設備或復雜生產設備中重要崗位的具體掌管人，要培養學生能夠直接操作管理這些生產設備的技能。

（三）會進行生產設備第一線的維修與管理

培訓人員到任職崗位要帶領生產人員完成第一線生產設備的維修管理工作，使生產設備處于良好狀態，因此，要培養學生掌握生產設備的維修與管理技術。

（四）能夠進行不斷的發展創新

培訓人員要成為基層專業技術骨干，經過院校正規培訓，既要具有一定的專業理論知識和較熟練的實踐技能，也要有一定的發展創新的能力。

二、抓好兩個依靠

職業教育辦學，一要依靠企業，二要依靠綜合專業院校。這是職業教育辦學的兩個個外部資源利用支點。

（一）依靠企業實際情況和崗位需要

組訓方式的改革實現由“封閉獨立辦學、全程培養”向“開放聯合辦學、分段培養”轉變。調整改革后，對學生培訓采取院校與企業“2+1”、“1+1”組訓方式，強化企業試用、使用、適用環節，最終達到培養人才使用，從而使人才培養走上由封閉到開效、由獨立到聯合、由全程到分段的軌道。

（二）依靠院校教育模式和辦學目標

在培訓目標上，實現由“通才”教育向“專才”教育轉變；在教學內容上，實現由“系統性”、“穩定性”向“針對性”、“適時性”轉變；在訓練方法上，實現由“以相對固定的理論教學為主”向“以靈活多樣的實踐教學為主”轉變。

三、搭建三級平臺

（一）搭建工具平臺

搭建工具平臺，體現“夠用”和“必需”的原則，加大計算機、網絡等工具學科對學生進行“多能化”的實踐技術培訓。計算機輔助教學系統的運用，加強了系統的交互性，使學習內容日趨廣泛，學習方式呈現多樣性，教師的教學更具個性，從而實現學習的多元化，便于學生自學，使學生部分脫離教師的講解按自己的興趣和基礎來選擇學習內容和方式，從原來被動學習轉變為學習的主人，從而實現學習的主體化，既豐富了教學內容，也營造出教與學的愉悅氣氛。

（二）搭建專業理論平臺

搭建專業理論平臺，突出“夯實”和“加寬”的原則，體現創新精神，加強學生專業基礎理論學習的系統性。專業理論教學必須確立以學生為主體、以教師為主導的新型教育觀念，培養思維的科學性、積極性、獨立性、靈活性、創造性原則，使其能力和個性得以充分發展、素質得到全面提高，真正地訓練出一批基礎理論扎實、專業技術過硬的具有創新精神和創新能力的高素質的合格技術人才。

（三）搭建專業技術平臺

搭建專業技能平臺方面，突出“實用”和“嫻熟”的原則，充分加強實踐性教學場地、教學環境、教學環節的建設和運用，強化學生實踐技能的應用和提高。我們培養人員強調要“重應用、強技能、練能力”，達到“專業型”要求；立足“實用性”，著眼前瞻性，突出針對性，體現嫻熟性，使一批批“技指合一”的高素質技術人才成為企業操作、訓練的骨干力量。

四、建設三支隊伍

（一）建設“理論型”教師隊伍

“理論型”教師，要是一支理論知識過硬、教學科研水平較高、具有創新能力的教師。一切有成就的教師所追求的不僅僅是傳授知識，還有學術上的創造，教學上的創新，教學與研究相結合才真正體現教師職業的價值。努力擴大學者型、研究型、專家型的教師比例。督促激勵教師掌握學科前沿最新動態，分析研究最新成果，并將這些成果運用到教學之中。

（二）建設“雙師型”教師隊伍

“雙師型”教師，要既有專業基礎知識和教育理論素養，又有豐富的實踐經驗和較強的專業技能，具有教師和技師的雙重知識結構，雙重專業技術資格的教師。職業院校辦學應重點培養教師具備下列能力和素質：具備專業知識，并具備將專業知識傳遞給學生的能力；掌握專業技術，并能分解、再現給學生，指導學生進行技術操作及對學生操作情況進行的評價和提出改進建議；會使用生產設備并教授學生了解生產設備的性能、特點、使用方法，教會學生獨立使用生產設備；能進行生產改進創新并能指導學生對生產設備進行改進創新。

第3篇：生產設備論文范文

關鍵詞：模具設備 高級人才 生產管理 微機技術

1、目前我國模具設備制造存在的一些問題

1.1 生產水平落后

就目前而言，我國的模具設備設計制造水平還遠遠落后于一些工業發達國家。大多數設計制造的設備還處于低檔階段，造成生產量大大超過了市場需求和浪費的現象，而現在更多使用的中高端的模具生產設備則仍然在借助進口設備。這說明我國的模具設備制造技術還不夠專業，設計開發新設備的能力不足，以至于如今我國大部分生產的模具設備還容易出現質精度、表面質量和使用壽命等還達不到世界先進水平。

1.2 研發技術落后

雖然目前很多國內廠家已經采用了加算盡輔助設計CAD與計算機輔助制造技術CAM等，但是總體上我國對先進技術的推廣還不夠，特別是數控化設備應用率更低，還無法達到自己研究、開發新產品的能力，并且也不具備成熟的理論來指導新的設備設計制作。

1.3 使用率低

我國模具設備使用率較低，很多企業設備不配套，依然在依賴手工完成。并且只追求價格，忽略了使用機械的方便快捷與成型模具的質量也造成我國模具使用率及技術發展的制約。由于我國低產量的模具生產設備遠遠滿足不了自身市場的需求，因此比如曲線磨床、高精尖等設備還要依靠進口。

2、模具生產設備技術的發展趨勢

2.1 CAD/CAM/CAE技術的大面應用

隨著計算機軟件的發展進步，如CAD/CAM/CAE等成熟便捷的輔助軟件實現跨地區、跨企業而在整個模具一條龍行業中推廣。日后各個企業都將加大CAD/CAM等軟件技術的培訓與技術服務，CAD的應用范圍將進一步擴大。并且達到技術資源重新整合。建立在計算機軟件平臺上的設計技術，將提高設備設計的現代化與標準化、智能化，同時提高設備生產的自動化水平與生產效率。

2.2 高速銑削加工與電火花銑削加工

隨著對物質質量的要求越來越高，對模具的表面光潔度要求大幅提高。日前在國外廣泛應用的高速銑削加工，提高模具光潔度同時，可加工高硬度模具，并且提高加工效率。已經被國內引進，并且逐漸占據生產主導。日后將向著更敏捷、更智能方向發展。國外現在比較普遍的制作模具方法為，用簡單的高速旋轉的管狀電極對模具做二維或三維輪廓加工，類似于數控銑。這種方法幾乎代替傳統的需要制造復雜的成型電極的模具加工方法。這一技術目前設備成本偏高，預計日后國內將大面采用。

2.3 掃描及數字化系統

模具高速掃描機設備與掃描系統，使得從模型或者初步樣物能夠加工出期望的模型，提供了諸多便捷功能，使得模具從研制到制造的周期大大精縮。掃描系統與生產設備的配合，以計算機精確管理機械，一方面實現數據的快速采集，一方面適應各種格式的數據。在日后會發揮更大作用。

2.4 先進表面處理技術與優質材料加工

隨著競爭加劇，對模具產品的要求越來越高，模具的表面材料大幅度影響模具使用壽命與外觀，提高相應的加工模具表面的機械設備成為必然趨勢。就需要能加工優質鋼材的設備，使模具的表面的鋼材料性能充分發揮。目前新采用的真空熱處理、氣相沉積等離子噴涂等技術都是模具制造設備的發展前路。

2.5 模具研制設備進一步自動化、智能化、自動化

以更大的自動化、智能化代替日前的模具生產中一些手工操作，成為模具生產設備發展的重要趨勢。而對模具生產的自動化更是我國的長遠發展目標，模具的加工自動化需要多臺加工機床的合理組合，需要更完善完整的數控系統與質量檢測控制系統。可預見的是，模具制造設備將順著更大型、更精密、更復雜經濟方向發展。

3、模具生產設備產品類型的發展趨勢

3.1 汽配模具設備

我國在轎車配套的覆蓋件模具上有一定技術，但是水平有限，中高檔轎車的覆蓋件模具完全依賴進口。一個型號汽車需要模具高達幾千副，若汽車更換車型，原有的90%模具將更換，汽車模具的發展直接制約我國汽車發展。雖然汽車覆蓋件模具型號大、結構復雜、技術要求高，相應對模具生產設備要求增高，但由于汽車行業的巨大經濟利益，發展汽配模具設備成為企業發展一條大路。

3.2 金屬快速模具制造

現開發快速經濟模具更適合小批量時代與企業要求，能便于新產品快速占領市場，一些快速模具，可用于上百件注塑成形與試制，它們的特點是制造簡單、生產周期短、價格便宜，但是這些水泥與陶瓷制作的模具材料自身導熱性與機械行不高，在使用上有局限，所以現在多用金屬材料，世界先進國家目前都向金屬模具制造方向發展。

3.3 精密模具設備及大型精密塑料模具

世界發達國家生產的電子工業模具占到市場總量的30%之多，是非常大的市場份額。模具的精密度直接影響模具壽命，而在電子工業、儀器儀表、汽車等行業，對模具精度有相當要求，目前國內只有少數企業在多工位級進模和精沖模基礎上引進國外先進技術，達到世界水平，而大部分企業在精密模具還需要大量進口，為模具發展的一瓶頸。

4、結語

由于模具在制造業中的關鍵地位，模具生產設備的改進就成為模具行業背后的主要支撐，無論是開發穩定性好的制模材料，還是改進制模工序，更多都需要模具生產設備的跟進，才能直接提高制模的實用。我國模具制造設備雖然很早就開始研制，到20世界80年代后期慢慢加快發展步伐，但是一直未形成產業，同時在設備制造技術上一直落后于世界先進國家水平，不過由于我國具有豐富資源與大量勞動力，模具生產設備制造也將逐漸向我國部分轉移，中國也將逐步改進設備結構、機械制造技術水平與開發創新能力。

參考文獻

第4篇：生產設備論文范文

論文關鍵詞：設備維修管理  企業發展

生產設備是企業重要的生產要素和主要資產之一。它既是企業進行生產的物質基礎和技術裝備，又是衡量企業規模和現代化水平的一個基本標志。然而，任何機器設備在使用了一段較長的時間后，由于外部負荷、內部應力、磨損、腐蝕和自然侵蝕等因素的影響，使其個別部位或整體改變尺寸、形狀、機械性能等，都會出現不同程度的故障；從而使設備的生產能力降低，原料和動力消耗增高，產品質量下降，甚至造成人身和設備事故。這是所有設備都避免不了的技術性劣化的客觀規律。在企業中，由于機器設備的生產連續性，而大多數設備是在磨損嚴重、腐蝕性強、壓力大、溫度高或低等極為不利的條件下進行生產的。因此，維護檢修工作較其他部門更為重要。

尤其是我公司目前由于整體搬遷工作的需要所有設備均受到了一次全方位的調整。隨著生產能力的逐日加強，設備在運行過程中的各種故障、缺陷也日益暴露出來。

 為了使機器設備能正常發揮生產效能，降低故障率，延長設備的使用周期，設備組根據機械設備的使用情況，密切配合生產部的施工生產，并按照設備規定的運轉周期定期做好各項保養與維修的工作。

同時設備組在制定維修及保養計劃時認真分析各類設備的具體情況，針對新舊設備的不同特點，采取不同的措施：

一、對于老舊設備，要以保證運行、消除隱患、及時修理為重點；為此，設備組安排維修工人輪流值班，保證24小時維修到位，以確保生產的正常進行和產品的質量。

第5篇：生產設備論文范文

    論文摘要：設備是企業進行生產活動的物質技術基礎，是決定企業生產效能的重要因素之一。加強設備管理，對于保證企業進行正常生產秩序，提高企業生產效率，增強企業活力，促進企業發展和技術進步有著舉足輕重的作用。 

 

 

設備管理水平體現著企業的管理水平和市場競爭能力。在市場經濟條件下，企業如果沒有較高的設備管理水平和良好的設備運轉狀態做保證，就會嚴重影響企業的生存發展，因此，研究如何做好現代企業設備管理，是一個十分具有現實意義的問題。 

一、設備管理的重要作用 

目前，在設備管理理念上存在著設備管理與企業增效相脫節的現象，往往按部就班管理設備，而很少想到如何使設備的管理等更好地適應企業增效的要求。設備維修也缺乏經濟效益觀念，把設備的技術管理和經濟管理割裂開來，設備維護費用投入不足，設備失保失修，或者更新緩慢、技術落后，產品缺乏競爭力。從另外的角度而言，設備有自身的運轉規律，企業管理人員進行的各項生產必然要受到設備運轉規律的支配，任何違背這一規律的主觀隨意行為都會給生產帶來影響。在現代企業中，設備管理絕不能用小生產或舊的模式進行管理，而必須根據現代企業的內在客觀規律以科學的管理模式來進行管理，因此，在現代企業中進一步運用與現代企業相適應的科學設備管理模式，對于保證正常的連續生產，提高企業經濟效益具有十分重要的意義。 

二、完善企業設備管理的幾點建議 

1.提高對設備管理重要性的認識。隨著科學技術的不斷發展，生產設備日益機械化、自動化、大型化、高速化、復雜化，設備在現代工業生產中的作用和影響也隨之增大，同時與設備有關的費用（如設備的投資、基本折舊、維修費用、能源消耗等）在產品成本中的比重也越來越高。因此，設備管理水平如何直接影響著企業的經濟效益，尤其是企業正處于市場經濟激烈競爭之中，要生產出高質量的產品，必須有先進的技術設備，同時保證設備的良好運行狀態。由此可見設備管理的重要性，作為企業的領導，一定要克服重生產、輕維修、重使用、輕管理的思想和做法，提高對設備管理的認識，只有這樣，才能抓好企業各級設備管理人員的工作，發揮各級設備管理人員的主觀能動性，切實抓好設備管理工作，保證設備正常運轉，增加企業的效益。 

2.完善設備管理制度。首先，企業必須高度重視設備管理制度，把建立健全和貫徹落實設備管理制度放在與技術同等甚至更重要的地位。其次，制度要及時更新，不斷完善。隨著企業改革的深入，我們對設備管理的認識也在不斷深化，同時，與之相對應的各種制度也應適時進行修改，使設備管理制度能逐步擺脫傳統管理思想的束縛，適應現代設備管理的要求。此外，制度要有完整性和連貫性。修訂和完善設備管理制度，應該尊重企業的實際情況，循序漸進，既要避免墨守陳規，保證思路上的完整性，又要防止盲目冒進，保證思路上的連貫性。 

3.重點做好設備的正確使用與維護。設備若能被合理使用，可大大減少設備的磨損和故障，保持良好的工作性能和應有的精度。因此，要嚴格執行有關規章制度，防止超負荷、拼設備現象發生，使全員參加設備管理工作。設備在使用過程中，會有松動、干摩擦、異常響聲、疲勞等異常現象，應及時檢查處理，防止設備過早磨損，確保在使用時處在良好的技術狀態之中。同時，要注重設備的檢查與修理。設備的檢查是對機器設備的運行情況、工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。只有通過檢查，才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。此外，定期進行設備的更新改造。應做到有計劃、有重點地對現有設備進行技術改造和更新，包括設備更新規劃與方案的編制、籌措更新改造資金、選購和評價新設備、合理處理老設備等。 

4.做到企業設備全過程管理。在現代企業制度下，企業應建立設備管理的激勵機制和約束機制，調動設備管理人員的積極性，采取一切有效的管理手段，提高設備的投資效益，實現設備的保值增值。經營者應當建立設備壽命周期費用的概念，對設備進行從規劃論證、購置、安裝調試、使用到更新改造、報廢全過程管理，追求最低的設備壽命周期費用。同時，應把設備的經濟管理和技術管理緊密結合起來，在處理設備的經濟性和技術先進性的關系時，應把經濟性放在首位，技術性應服從經濟性。技術本身不是目的，而是實現經濟目標的手段。要改變在設備管理工作中一味追求技術先進性的做法，使設備管理工作真正為企業的經濟效益服務。 

5.加強設備管理信息化。管理信息化是以發達的信息技術和發達的信息設備為物質基礎對管理流程進行重組和再造，使管理技術和信息技術全面融合，實現管理過程自動化、數字化、智能化的全過程。現代設備管理的信息化應該是以豐富、發達的全面管理信息為基礎，通過先進的計算機和通訊設備及網絡技術設備，充分利用社會信息服務體系和信息服務業務為設備管理服務。設備管理的信息化是現代社會發展的必然。 

6.建立設備管理資產經營意識。隨著我國經濟發展和市場經濟體制的逐步形成，增強資產經營意識，追求資產經營效益，已是企業管理層的核心課題。設備是企業總資產中的重要組成部分，企業要促進經營收益，對設備的管理就不能僅僅滿足于維修、保養和正常使用，而必須加強設備資產的經營意識，最大程度地開辟經營途徑，充分挖掘潛力，盤活設備資產。 為此，不僅要求設備管理者要有機械、設備和工藝等技術方面的知識，而且必須具備市場分析、投資、成本、利潤和資產效益等經濟方面的知識；在設備管理機構中不僅應配備工程技術管理人員，而且要配備相應的經濟管理人員。 

總之，設備管理是企業內部管理的重點之一，生產設備是生產力的重要組成部分和基本要素，是企業從事生產經營的重要工具和手段，是企業生存與發展的重要物質財富，管好用好生產設備，提高設備管理水平，對增強企業活力和提高企業的經濟效益意義十分重大。 

 

參考文獻： 

第6篇：生產設備論文范文

【摘要】

    本文以一個信息化改造項目為例討論了實時系統與信息系統的集成。我曾參加了一個中等規模的現代化生產企業的數字化改造項目，該企業擁有4座自動化連續式工作的窯爐，以及8座自動化間隙式工作的窯爐以及多臺半自動的中大型輔助機器。該企業希望能將這些設備實現數字化，并且重點要建立起一個中央監控室，能實現對設備的運行狀態參數的監督和記錄兩大任務，前者用于防止意外事故，后者可用于向該企業的決策人員和技術開發部門提供信息。

    通過我們的開發組與該企業相關人員一起努力，分四個步驟共同完成了這一工作。第一步是實現設備狀態參數的數字化輸出；第二步是建立中央監控室的監督和記錄功能；第三步健全監控室的控制功能及相應信號的輸出；第四步則是實現生產設備自動化控制的數字信號接入功能。

    我在其中的主要工作有三個方面：

   （1）作為公司開發組和企業間聯絡的橋梁；

   （2）負責確定該項目中各部分之間的分工，在發生沖突或出現問題時提出相應的具體解決辦法；

   （3）幫助解決與協調在工作過程中出現的各種困難。

【正文】

    現代化企業發展生產與提高效率的根本途徑之一是加速信息化的進程。在所從事的專業生產領域中，我參與開發項目的這家企業可以認為已經具有相當程度的現代化的基礎了，比如它已擁有4條自動化連續式工作的窯爐、8座自動化間隙式工作的窯爐和多臺半自動的中大型輔助機器。但是這些設備的自動化控制在改造前還主要依靠模擬量控制，也不具備信息與數據的記錄、匯總與分析功能。該企業一方面出于對今后發展的需要，希望記錄下這些設備在工作過程中連續的狀態參數的變化情況，有運行的日志與歷史記錄，以提供給其技術開發部門，作為產品質量改進研究中的參考；進一步還可提供給企業管理部門決策分析時的參考。另一方面，企業希望能夠對設備生產狀態有全面的監督和一定的緊急控制與應變的能力，能對生產設備的操作意外和設定不當，或者發生突然的未預料到的事件，防止造成事故與損失。

    我們根據該企業的要求，結合項目的資金、時間、人員等現實狀況，再三考慮了該企業的經營情況、產品的市場和前景、項目開發所面臨的風險等諸多因素，經過仔細分析，得出了如下的4條意見：

   （l）由于資金的限制，切實地在相應各個環節上節約成本是相當重要的，因此要盡可能地在原有設施與條件的基礎上進行改造，而不是進行根本性的替換；

   （2）此企業需要的是“實時控制系統和企業信息系統的初步集成”，而不是一個功能相當豐富和完善的系統，該企業現階段既不具備開發這樣一個系統的能力和條件，也不具備管理維護和應用高級集成系統的相關人員，所以，項目的目標應當切合于目前條件下企業的總體要求。這樣既有利于控制成本，也有利于減少項目風險；

   （3）由于該企業的生產情況和資金、人員的限制，項目必須分階段地進行。大體上可劃分為如下四個階段：①實現設備狀態參數的數字化輸出；②建立中央監控室的監督和記錄功能；③健全中央監控的控制功能和相應信號的輸出；④實現生產設備自動化控制的數字信號接入功能；

   （4）參與本項目涉及到的雙方的大多數人員都不精通對方的專業領域，因此必須在加強互相溝通的同時，確定明確的分工關系。

    上述四條意見在經過雙方的磋商與研究后，獲得了雙方全體項目參與人員的一致認同，成為這個項目開發過程中雙方必須理解與遵循的準則。

    在第一階段，我們開展了對半自動的中大型輔助機器的自動化改造。事實上，該企業早有這類打算，并且已做了相應的技術儲備，因而這一部分的工作由該企業自身的技術人員全權負責并加以實施。項目中所涉及到的所有自動化生產設備都已具有依據狀態參數模擬信號量進行控制的能力，對于所采集到的狀態參數模擬量，企業曾計劃采用一類以模擬信號遠程地傳至中央監控室，再進行模數轉換的方案。此方案對企業來說實現比較簡單，但存在著成本較高、遠傳過程易受到干擾等不利因素。隨著模數轉換設備成本的顯著下降和可靠性提高，經我們建議和雙方討論，企業有決心在生產設備的控制設備上就地實現現場模數轉換，再遠傳數字信號至監控室，這一工作同樣地由熟悉這項技術的企業技術人員實行。

    第二階段的工作主要由我方開發組成員負責。我們將人員大體上分為3組，第一組主要是根據企業長期累積的資料以及公開發表的相關技術，建立起一個合理有效的模型，其中包括諸如數據采樣記錄的間隔時間，不同生產階段的數據處理時所采用的數學模型等數據處理的相關內容；第二組負責監控記錄軟件的輸入輸出接口，用戶圖形界面的選定和設計等軟件外圍功能的實現；第三組則集中力量編寫一個簡單實用的、針對性強和小巧的相關數據記錄的專用數據庫。這一階段是控制質量和成本的關鍵性階段。出于對成本的考慮，以及根據數據的流量不很大，對數據的實時性處理要求不是很高（通常情況下，設備的實時控制仍由原來的自動化系統所承擔）的實際情況，中央監控室采用了一套有雙機備份的服務器作為數據處理用的服務器，另一套同樣有雙機備份的服務器作為數據庫服務器，并且沒有使用價格昂貴的商用數據庫，而采用了由自己開發的一個經濟實用的專用數據庫。

    第三階段可以看成是第二階段的自然延伸，在第二階段成功的基礎上，利用第二階段模塊處理后所獲得的數據，依據設備的多種臨界指標，進行相應的判斷，允許在緊急情況下，發出相應的警報，并同時依據設備本身的相應緊急情況處理辦法，發出控制信號加以處理實現。這一階段的關鍵有兩方面內容：一個問題是要求數據轉換設備擁有相對較高的可靠性與可用性，另一個問題是要注意做好與自動化設備原有控制系統的自我保護功能的配合協調工作。

    第四階段則仍然由該企業的技術人員為主實施，在實現過程中主要是解決好第三階段所遇到的上述兩個關鍵問題。對于第一個問題，使用了更好的設備和部件來實現數模轉換和動態控制；對于第二個問題，則在控制設備中設立了優先級判斷，使自我保護裝置的啟動優先級離開中央監控室（由于自我保護啟動速度更快，但是功能較弱）而加以解決。

    從總的項目實施進程上來看，一、四兩個階段相連貫，二、三兩個階段相連貫，而它們之間則可并行地進行，從而滿足了時間進度上的要求。

第7篇：生產設備論文范文

【關鍵詞】混凝土構件；振搗；澆筑；一體平臺；研制

1.澆筑振搗一體平臺研制的意義

1.1前言

中鐵六局太原鐵建承建蒙華鐵路17標段，根據業主要求，施工中樹立創新理念，突破生產組織模式創新。結合工程規模和特點，本著工廠化、集中化、標準化、機械化、信息化生產組織管理原則，建立了小型混凝土構件集中加工場，采用全自動化生產線，勞力大幅減少，加工精度和質量明顯提高。

1.2小型混凝土構件場簡介

蒙華鐵路17標段小型混凝土預制構件場位于西峽縣鋼結構園區內，施工場地面積18畝，其中生產區6.9畝，存放區11.1畝。預制場主要負責生產和存放橋梁人行道步板35080塊，避車臺步板1955塊，吊籃步板8490塊，滲水墻無刷混凝土塊21130塊，矩形側溝蓋板1500塊，防護柵欄立柱17023根，上檻、下檻34046根，防護柵欄欄片17023片，電纜槽蓋板24924塊，水溝蓋板24924塊。

1.3混凝土構件澆筑振搗一體平臺研制意義

蒙華鐵路工程小型混凝土構件繁多量大，一般采用現場預制及工廠化預制。現場預制一般為人工加工鋼筋及拌和混凝土，鋼筋加工質量參差不齊，混凝土配合比隨意誤差較大，振搗不規范，容易造成小型混凝預制件蜂窩麻面嚴重、規格不統一、強度不足、顏色差異較大等缺陷。工廠化加工小型混凝土預制件表面質量、強度等均能符合要求，但因小型混凝土預制件總量小，建設小型混凝土預制工廠成本較高，如外購小型混凝土預制件，購置成本高，并增加運輸成本，從而使得小型混凝土預制件成為新建工程的薄弱環節。

為了降低工程成本，提高企業效益，提升工程質量，有必要開發一套適用于現場特點的小型混凝土構件自動化生產設備。 研制一套介于工廠化加工和現場加工的小型混凝土預制塊加工設備，減少預制人員，達到預制塊質量好，又能大幅度降低生產成本，實現小型混凝土預制塊機械化加工生產。

2.澆筑振搗一體平臺研制路線

2.1研制目標、指標

2.1.1功能要求：存儲部分混凝土、澆注、振搗；簡單、靈活、可靠、成本低、容易維護。

2.1.2作業范圍：最大澆注長度2m，最大澆注寬度1.5m。

2.1.3作業能力：工作量為每天1050塊，約30-40m3。

2.1.4澆注作業時間要求：平均每分鐘約2.5塊。

2.1.5混凝土存儲量：參考自有攪拌站為120雙機組，并考慮日生產能力及混凝土初凝期約2-4m3。

2.2研制步驟

2.2.1通過了解現場加工小型混凝土預制件的制作流程，對照工廠化加工流程，提出自行研制小型混凝土預制件澆筑、振搗生產一體平臺。

2.2.2走訪、考察其相關機械的原理和構造，確定混凝土澆筑、振搗技術參數。

2.2.3試制混凝土澆筑振搗一體平臺，進行現場試驗，測試出技術參數，對存在問題進行分析研究，制定改進方案并改進，使其達到各項技術指標。

2.3調研及技術難題

調研主要為技術可行性及選定澆注及振搗所需參數問題。通過查閱大量文獻資料并走訪試驗室，發現利用現有混凝土工程機械實現該項功能的生產設備主要分為兩類，一類是專業預制混凝土，構件自動化生產線設備，該類設備體積龐大，需要占用較大的場地和較多的人員，靈活性較差，建設成本高；另一類是使用簡易混凝土加工設備及簡易鋼筋加工設備，建設成本低，靈活性強，占用的場地較大并需要很多人員，產量較低，質量不穩定，綜合成本較高。從技術可行性方面，通過調研發現存在以下關鍵技術難題：

2.3.1澆注平臺方面。目前類似混凝土澆筑均采用澆注斗，因小型預制構件體積小，生產速度較慢，又采用拌合站拌和，在料斗內存放時間相對較長容易引起混凝土離析；混凝土入模后的振搗方式及振搗時間、頻率還需進行進一步試驗。澆注斗及各類混凝土設備可以參考現有攪拌站、試驗室使用的設備器材作為參考，為本項目的實施提供了一定的技術基礎，但仍然存在另外一些技術問題需要克服。

2.3.2理論及技術方面。本項目的設計目標和內容可以參考工廠化加工小型混凝土預制件，有可參考對象，但是缺乏必要的參考文獻，同時由于涉及到機械結構、混凝土澆筑、振搗、脫模等諸多方面的理論和技術問題，因此前期要做必要的理論和技術分析，同時設計要考慮多方面的技術因素，具有一定的技術難度。

2.3.3制造方面。雖然加工制造廠商較多，但在周邊地區境內尚沒有小型混凝土設備加工生產廠家，因為選擇自行加工制作。自行加工制作能有效降低成本并方便S修保養。

2.3.4試驗方面。由于澆注平臺及相關設備采用工頻380V交流電驅動，考慮到試驗中的振動現象，可能對設備產生一定的危害，因而應充分估計到試驗時對澆注平臺及參與試驗的技術人員存在一定的危險性。

2.3.5儲料斗儲量約2-4m?，澆注約需40-80分鐘，混凝土儲存在料斗里容易沁水、離析，如果儲存在混凝土罐車內則會長時間占用混凝土罐車，增加成本。目前還有沒有類似的成熟設備，無其他機型可借鑒。

2.3.6小型混凝土預制塊種類較多，需要振搗的類型較多，需靈活可靠，無需改變工裝就能振搗多種預制塊。

2.3.7設備的總功率、外形尺寸、總重量盡量降低，減小成本。

第8篇：生產設備論文范文

關鍵詞：企業；安全管理；長效機制；方法。

1.現代企業安全管理的重要性

在新形勢下，企業的安全生產面臨著新的挑戰和問題。在經濟告訴發展、企業各方面出現明顯變化的今天，如何建立安全管理長效機制、解決企業的安全生產問題是目前需要迫切解決的問題。當前企業面臨的新形勢是：成本壓力增大、生產周期縮短、外來從業人員數量的增加、企業從業人員整體素質的參差不齊等都為企業的管理、尤其是企業的安全管理提出了新課題。所以，企業在生產過程和經營活動中，應該始終遵循“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全管理理念，持續積極主動地分析并處理企業安全管理中應經出現或者可能出現的新問題。因此，企業必須高度重視建設安全生產監督管理長效機制的重要性。該管理長效機制內容應該包括：促進安全管理制度和安全標準的編制；落實安全生產管理部門為核心的安全生產監管網絡，積極實施安全生產責任制；將安全質量工作標準化，明確安全管理的目標與任務，實現企業不同部門與環節之間安全生產的結合，不僅讓互相協調，而且互相促進；深刻認識到影響職業危害、作業環境以及生產設備的潛在危險因素，明確影響安全生產的需要重點關注的對象、區域以及部位等，并遵照國家的相關技術標準對其安全質量技術狀態進行評價和規范，有效控制和管理企業生產過程中存在的不安全狀態及其行為；制定并認真執行企業安全生產的聯動考核機制以及生產獎懲機制，有序處理安全生產事故，并對安全生產責任進行追究。

2.企業建立安全管理長效機制的途徑

2.1重視安全培訓，提升企業從業人員的安全意識和安全技能

企業的和諧關鍵是生產力與生產關系的和諧。公司堅持把提高從業人員的安全意識和安全技能，發動人人參與安全管理，作為公司有效開展安全管理工作的一項重要內容和前提。通過安全培訓，使他們充分了解在安全生產上企業和諧提出了安全是效益，安全足效果、安全是效率。

企業每年要以安全生產和道路交通法律法規、安全質量標準化、職業衛生、安全操作知識為主要教育培訓內容，舉辦各類安全知識培訓班，培訓各類人員均。通過培訓，切實增強企業從業人員的法律意識、責任意識和操作技能。在工程系統的安全培訓中，需要打破傳統的師徒傳教模式，引入先進的以三維動畫教材文施培訓的方法，使安全規則統一化、唯一化、程序化和形象化，大大提高了培訓質量。

初次之外，還要高度重視企業安全管理人員隊伍的建設，積極培養具有高度競爭優勢的高素質職工，為企業的安全生產和安全運行提供人才資源方面的支持。

2.2加大安全管理投入，降低企業從業人員的安全和健康風險系數

企業應該把引進先進生產設備看作企業發展的一項重要任務，加大在引進先進設備方面的資金投入。目前，具有較高技術水平的先進生產設備已經實現了人機脫離，自動柔性生產線也已經實現了生產全過程的全自動化操作，降低事故風險的效果非常顯著。與此同時，企業在改善作業條件、改造作業環境、整改項目硬件以及完善管理軟件等方面的投入需要持續性，持續完善企業現場的安全生產。

2.3構建企業安全文化，構筑企業從業人員的觀念“防火墻”

企業安全文化是在企業安全管理過程中所形成的文化。作為一項非常龐大的系統工程，企業的安全管理需要綜合性、全面性以及系統性的規劃、執行和監督過程，每一個環節均要環環相扣。構建企業安全生產文化是落實企業安全生產制度的重要前提條件，系統化的安全文化能夠有效解決安全工作面臨的各種問題，防止安全工作的盲目性、主觀性以及片面性。

（1）建立安全的投入觀。安全是人類生存發展的第一需要。安全的投入觀，是 “安全第一”方針在投入上的具體體現。它的基本內涵是：凡涉及安全的投入，是硬投入，是必須的投入，是第一位的投入，是不可或缺的投入。應該堅決制止在安全投入上的不作為或 “打折”現象，并從政策上對安全投入給予激勵。

（2）建立安全的環境觀。環境是安全的基本要素。創造安全的環境是做好安全工作的首要前提和必要條件。企業應當從裝備現代化、管理信息化、工作標準化等基礎工作入手，逐步形成本質型安全的條件。切忌以種種困難為借口和托詞，讓職工在危險、惡劣的環境下進行生產作業。

（3）建立安全的分配觀。加大安全在分配中的權重，用分配來調節安全、保障安全，是實現企業長治久安的重要機制。它的切入點是將職工的安全行為 （結果）與職工的經濟利益 （收入）有效掛鉤，從根本上克服 “重經濟、輕安全”的傾向，改變利益驅動的單向性。

（4）建立安全的管理觀。安全工作具有長期性和艱巨性等特點，這些特點直接決定了企業安全生產管理工作的多維性和復雜性。安全的管理觀需要特別重視“預防為主”的管理理念，增強安全管理工作的預見性，將預防重特大事故看作安全管理工作的根本職責；強化安全管理的基礎工作，持續提高從業人員的技能，實現企業生產操作的規范化和考核管理的標準化；高度重視安全工作的源頭治理，把安全生產的各種隱患和事故苗頭消滅在萌芽時期。

3.結束語

以安全發展為主題，落實“以人為本、以生命為本”的理念，遵循“安全第一、預防為主、綜合管理”的安全管理原則，結合構建社會主義和諧社會的大背景，通過安全管理思維的轉變實現安全管理工作的創新：以建立企業安全管理長效機制為目標，重視人機安全，強化企業安全文化氛圍的構建，積極落實企業的目標責任，科學編制并認真實施標準化的管理流程，排杳治理，消除隱患，借助安全技術方法和安全生產文化加強企業安全管理人員的隊伍建設，最終構建起高效、可靠的安全管理長效機制。

參考文獻：

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[2]張志博.安全生產管理淺談――安全生產預警管理機制在冶煉企業的應用[A].全國有色金屬工業安全生產技術研討會論文集[C]，2010：136-137.

[3]曉訥，韓穎.強力推進危險化學品安全生產標準化工作――訪國家安全生產監督管理總局三司司長王浩水[J].勞動保護，2010，(11)：29-32.

第9篇：生產設備論文范文

【關鍵詞】地上煤倉；項目要點；風險控制

1地上煤倉建設工程施工項目要點

經濟發展帶來了煤炭的高需求，而煤炭在生產、運輸、銷售過程中都需要存儲。但煤炭產量的提高卻使原煤倉不堪重負，由此看來，煤倉的頻繁破壞已經成為制約各礦井生產能力持續增長的瓶頸。如何提高煤倉的持久性、增加煤倉的倉儲能力是亟需解決的問題。地上煤倉的施工具有作業難度大、施工方法特殊且嚴格、人員組織復雜等特點，在施工過程中也需要不斷安裝配套設備。因此，本論文將詳細分析地上煤倉的優點和工程施工的項目要點。

1.1地上煤倉取代地下煤倉的原因。以前，由于挖掘工藝的不成熟、煤炭運輸環節復雜、運輸能力相對較小等原因，必須同時依靠工作面同時生產才能保證礦井的生產能力，所以多采用地下煤倉的形式，既可以儲存煤炭，也可以對運輸系統起到一個緩和的作用。但是隨著經濟和科技的發展，隨著煤炭工業的現代化水平的不斷提高，現在國內已經出現了超級回采工作面——也就是那些年產百萬噸、甚至千萬噸級的超級回采工作面。礦井生產設備的機械化，使得井底煤倉在煤炭運輸系統中的地位越來越弱，而且井底煤倉也不能適應如此大的工作量和儲煤量，所以，取消井底煤倉也就成了自然而然的事情。

1.2煤倉材料的選擇。在“不同硬度煤粒的沖擊試驗”中，在控制其他變量的情況下，我們可以分析出煤倉的沖擊磨損和煤粒硬度以及煤倉材料的硬度存在對應關系。通過進一步實驗我們可以發現當煤粒的硬度比煤倉材料的硬度低一些的時候，煤倉內壁發生的磨損相對較小。但煤倉材料的硬度并不是唯一的變量，更主要的影響因素應該是是煤倉材料的硬度與煤炭硬度的比值，當兩類材料的比值大于等于0.6時，會迅速提高地上煤倉內壁材料的耐磨性。因此，根據此標準來選擇煤倉材料能夠有效提高煤倉內壁的耐磨性和耐撞性，進一步提高地上煤倉的使用壽命，減少耗損程度，這無論對于煤炭的存儲還是緩解當前的煤炭危機都有很大的幫助。

1.3煤倉井壁抗破壞技術。解決材料問題以后，我們應該考慮煤流會對井壁造成沖擊和腐蝕，所以，如何減少腐蝕和沖擊也是應該思考的問題。煤倉的井壁因為會與煤粒產生摩擦，所以不可避免地會有磨損。因此，以鋼筋混凝土為材料的井壁會在煤炭的沖擊下產生一些可恢復彈性的變形和不可恢復彈性的變形，其中這些不可恢復的變形危害較大。而這些變形與煤再摩擦以后又會促使煤倉內壁損傷的進一步增大，所以鋼筋混凝土的變形又會隨之增大，損傷也會隨之加劇。面對這種情況，單方面的提高煤流沖擊部位的維修速度并不能起到很好的作用，而且經常施工也是不現實的，所以施工的總體設計應該調整到改變煤流的運行軌跡，以此來減少煤對倉壁的沖擊，如此將這種煤流的沖擊力轉移到倉底，以此來提高地上煤倉的壽命。

2風險控制研究

在介紹了地上煤倉的優點以及建設時的注意事項以后，關于地上煤倉的風險控制研究仍然是不可忽視的部分，本論文列出了在地上煤倉的施工中可能出現的風險和地上煤倉的不足之處：（1）在礦井運輸環節復雜、運輸能力小或運輸距離遠等情況下，一旦運煤系統出現故障，地上煤倉短時間內不能排除，將影響工作面的正常生產。（2）對于局部生產作業來說，地上煤倉不利于生產作業，將會增加運輸的成本。所以地上煤倉適用于超大型的煤采作業。（3）當煤采區采用帶式輸送機，大巷采用軌道列車運輸時，地上煤倉無法發揮運輸系統的潛力，很難保證連續均衡生產。（4）當主井運煤系統檢修時，采用地上煤倉將使整個礦井將無法生產。（5）地上煤倉不適用于主井為立井且用箕斗提升的礦井。（6）若使用地上煤倉而取消井底煤倉，不適用同時開采多煤種且要求分裝分運的礦井。我國幅員遼闊，煤炭資源的分布極為廣泛，而且不同區域的煤炭資源條件差距很大，特別是長江以南和長江以北的開采條件差距很大。由于煤炭的需求量上升，所以煤倉的使用周期長、服務強度大，長期受到腐蝕和沖擊，整個煤倉的破壞都非常嚴重。因此，為了有效解決上述問題，我們需要盡快對煤倉實施技術改造，這也就是本文的立意之處。我們要因地制宜地選擇是否要建設地上煤倉，當然要摒棄傳統的觀念，從優化礦井設計出發來盡量減少煤炭的運輸環節和成本，達到運煤系統的連續、完整、高效。

作者:張作影 宗飛龍 單位:棗礦集團中興建安工程有限公司

參考文獻

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[2]趙會友，趙善鐘.幾種鋼的腐蝕沖蝕磨損行為與機理研究[J].摩擦學學報，2013（2）.