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第1篇：機械設計軟件范文

【關鍵詞】機械設計；三維設計軟件；SolidWorks

一、SolidWorks

SolidWorks是專業的機械設計軟件，SolidWorks最初的產品確立了其在Windows平臺上三維設計的主流方向，今天以SolidWorks 2010向人們展示了Windows原創軟件是如何成為大規模產品設計和復雜形狀產品的高性能工具的。

由于SolidWorks軟件是在Windows環境下重新開發的，因此能夠充分利用Windows的優秀界面資源，為設計師提供友好、簡便的工作界面。SolidWorks首創的“特征管理員”功能，能夠將設計過程的每一步記錄下來，并形成特征管理樹，放在屏幕的左側。設計師可以隨時選取任意一個特征進行修改，還可以隨意調整特征樹的順序，以改變零件的形狀。由于SolidWorks全面采用Windows的技術，因此在零件設計時可以對零件的特征進行剪切、復制和粘貼等操作。SolidWorks軟件中的每一個零件都帶有一個拖動手柄，用戶能夠實時、動態地改變零件的形狀和大小。

二、SolidWorks軟件在機械設計中的應用

（一）在零件設計上的應用

零件設計是三維機械設計中的基礎，Solid Works零件設計功能齊全，它的基于特征的零件實體建模技術十分實用，設計人員的操作對象不再是原始的線條和體素，而是產品的功能要素，象螺紋孔、定位孔、倒角等。建立的模型容易讓別人理解和組織生產，也容易做各種修改，它用FeatureManagert建模特征樹記錄設計過程，可以隨意地改變零件形狀和設計意圖，這樣我們就可以暫時不考慮尺寸的情況下進行設計，待形狀確定后再進行尺寸的約束。只要掌握了基本的建模方法，就可以設計零件了。

（二）在裝配體方面的應用

在裝配體設計方面，它提供了自底而上的設計方法，自底而上即傳統的先生成零件后裝配，和自頂向下即從裝配體開始設計產品的方法。自頂向下的產品設計最初考慮的是產品應實現的功能，最后才考慮實現這些功能的幾何結構，它符合產品設計過程和設計人員的思維過程，而且它在產品設計的最初階段就將產品的主要功能、關鍵約束、配合關系等重要信息確定下來，同時分配給各課題組成員，這樣各課題組成員才能很好地配合，避免發生沖突，實現并行設計。大大地提高了設計效率，減少了新產品的設計、研究時間。在工程實際中，由于大型裝配體很復雜，考慮到兩種方法各自的特點，可以采用自底向上和自頂向下兩種方法同時進行的方式，這樣即能考慮整體上的設計意圖，又便于設計零件的幾何結構。

（三）色彩渲染和動畫模擬應用

SolidWorks能完成三維造型產品的上色、賦予材料質感、三維動畫演示和渲染圖像等，在某些場合下，如產品的內部結構非常復雜，僅僅依靠文字或敘述往往不易講解清楚，而使用動畫就能免去這種麻煩，達到交流的目的。Animator插件是一個與SolidWorks完全集成的動畫制作軟件。它最大的特點在于能夠方便地制作出豐富的動畫效果，以演示產品的外觀和性能，增強客戶與企業之間的交流。使用Animator能將SolidWorks的三維模型實現動態的可視化，并且及時錄制產品設計的模擬裝配過程、模擬拆裝過程和產品的模擬運行過程，將設計者的意圖更好地傳遞給客戶。

SolidWorks的Animator插件提供如下的產品外觀展示能力：1）零件外觀漸隱效果與色彩改變；2）爆炸或解除爆炸動畫，展示裝配中零部件的裝配關系；3）動畫顯示裝配體的剖切視圖，展示內部結構；4）利用專業的燈光控制以及為零件和特征增加材質來產生高質量的動畫效果；5）零部件位置與視角變化；6）通過屏幕捕捉再現零件設計過程。

Animator和PhotoWorks無縫集成，可以充分利用SolidWorks獨有的實體模型PhotoWorks的高品質的渲染功能。通過全相關來保證精度，包括保持配合約束關系以及零件設計、裝配設計和工程圖之間的同步更新。通過增強的圖形燈光控制來增強視覺效果。通過專業的燈光控制和為零件的特征增加材質來產生高質量的動畫效果。依靠龐大的材質、紋理和背景庫，增強視覺沖擊力。

（四）動態仿真應用

零部件在裝配設計中，已建立了各零部件之間的約束關系，應用Solidworks提供的動態仿真模擬功能，使零件或部件按約束條件進行運動，檢查干涉現象，發現問題及時糾正，直到獲得滿意的結果。

Solidworks支持對設計方案的動態修改，設計者可以通過修改參數來改變零件尺寸及裝配體中的各零部件之間的特征形狀和尺寸關系，使修改工作方便易行。

經裝配仿真檢驗并修改好的裝配設計方案，可利用Solidworks的“爆炸”功能，通過設計適當的爆炸視角、爆炸方向和爆炸距離，生成等軸測分解圖，重新設定各零部件的相對位置，顯示其結構和相互間的裝配關系。

在三維設計過程中除利用系統提供的工程數據庫外，設計者還可以通過系統提供的Edrawing功能，用E-mail把三維產品直接發給客戶，及時反饋信息，不斷改進產品功能和外觀效果。

三、SolidWorks在機械設計應用中應注意的問題

（一）三維實體造型設計

三軸模擬搖擺復現裝置的測量系統精度相對較高，因此在進行三軸模擬搖擺復現裝置的機械臺體結構設計時，要確保機械臺體結構的剛度能夠滿足測量系統精度要求，同時還要進行結構的優化，在滿足剛度和強度的前提下，使機械臺體的重量盡量輕，各轉動部件的轉動慣量盡量小。從系統的驅動功率、運動平穩性及控制性等方面來考慮，機械臺體的重心位置越接近轉動軸線越好。但從安全角度考慮，各轉動部件重心位置應控制在回轉軸下方一定范圍內。

根據設計任務書安裝臺面尺寸和承載要求等技術參數和指標，結合以往的設計經驗，先初步確定機械臺體的結構尺寸、斷面尺寸、板材厚度，初步進行三維造型設計，完成零部件設計并按相應的關聯約束進行裝配。

首先確定各轉動部件重心位置。若重心位置不合適，可采用在下部添加配重塊或改變結構尺寸的方式滿足重心位置的要求。對各部件進行有限元計算，檢驗各部件的應力和應變是否滿足測量系統精度要求。若不能滿足要求，則對相應部件的結構進行修改直至滿足要求。

（二）Solidworks實體建模的基本思路

運用Solidworks軟件，在開始設計之前考慮設計目標的整體結構，然后制定出良好的設計路線，有效的發揮系統的功能.產品模型建模的思路是將整個產品分解為多個特征，通過特征之間的布爾運算，逐步得到完整準確的產品模型.將整個產品中最主要的或是最大的部分視為基本特征，首先完成對它的造型.其他部分作為添加特征，以搭積木的方式，在基本特征的基礎上通過添加、去除、求交等布爾運算，最終得到整個產品模型。

參考文獻：

第2篇：機械設計軟件范文

關鍵詞：UG 機械設計

1.前言

Unigraphics（簡稱UG）是美國ugs推出的一套CAD /CAM /CA E 集成軟件系統，可應用于產品的整個開發過程，包括產品的概念設計、建模、分析和加工等。它不僅具有強大的實體造型、曲面造型、虛擬裝配和生成工程圖等設計功能，而且還可以進行有限元分析、機構運動分析、動力學分析，能夠提高設計的可靠性，同時，還可以運用建立好的三維模型直接生成數控代碼，用于產品的加工。在不需要實際制造樣機的情況下，模擬了大部分實際情況。這就使得新產品開發的周期大為縮短，使新的產品能盡早占領市場，為企業贏得最佳效益。

2.UG 在機械設計中的應用

UG軟件作為機械工程設計中最具活力的工具之一，它主要應用于機械設計的以下諸方面：三維實體造型、設計審查與評價（如干有限元分析、機構運動分析、動力學分析等）、結構優化、工程圖的制作、鈑金設計、管線布置、工裝模具設計等。在機械設計中使用UG軟件具有更高效率、更高質量、更低成本的優勢。具體表現在以下幾方面：

（1）采用三維設計，使產品更加直觀、形象

機械類產品是一種看得見摸得著的三維實體。然而傳統的機械設計是用正投影法二維視圖來表達設計人員的設計思想。雖然這種方法能產品尺寸結構等信息，但卻存在著一些弊端。首先：無論是設計人員還是加工人員都要經過專門訓練才能在大腦中將二維視圖轉化成三維實體。其次：如果產品有復雜的裝配關系，或者復雜的曲面，則使用二維視圖表達顯得力不從心。再次：如果設計及繪圖過程中稍有不慎，就容易出現錯誤，并且不容易發現。而使用UG三維軟件可以直接用計算機呈現出設計者設計的三維模型，隨時計算出產品的體積、面積、質心、重心、轉動慣量等，其最大的好處是三維設計形象直觀，設計結構的合理性讓人一目了然，容易在模擬裝配時發現錯誤的結構尺寸。UG軟件允許在裝配環境中設計新零件，利用相鄰零件的位置及形狀來設計新零件，可保證新零件與相鄰零件的精確配合，避免了單獨設計零件出現錯誤而導致裝配的失敗。

（2）數據的相關性

在整個產品開發流程中，應用裝配建模和部件間的數字驅動，建立了零件之間的相互參照關系，實現各個部件之間的相關性，只需要更改部件或者裝配中的零部件尺寸，就可以方便的更改全局的零部件尺寸。同時，在整個產品開發流程中，應用主模型方法，實現集成環境中各個應用模塊之間保持完全的相關性，不需要重新生成模型。

（3）裝配干涉、運動分析、動力學分析

由于傳統的二維設計不夠直觀形象，所以比較難發現系統的裝配干涉，或運動干涉。而在UG中可以使用不同的約束把各個機械零件裝配起來，如果發現干涉就可及時對零件的結構尺寸等進行修改。在產品裝配模型完成后還可以進行運動仿真分析，模擬和評價機械系統的一些特性，如位移、運動范圍、加速度、速度、力及運動干涉，評估產品的功能與開發的目標是否相符。UG軟件可以模擬真實環境中的工作狀況， 可以在產品的設計階段直接檢查機械系統中各個零部件在空間的裝配和干涉情況， 最終實現可視化的設計。

（4）高級仿真和優化設計

傳統的設計計算與UG 有限元分析模塊比較，UG 軟件可快捷地對所設計零件進行強度校核，更精確地分析出最大應力及最大應力的位置，并結合參數化設計的方法進行優化，確定出滿足設計負荷及安全系數要求的合理結構；同時將機械設計工程師從復雜的理論計算中解放出來，將更多的精力放在優化設計及結構設計上，從而極大地提高了設計水平和效率，并且做到優化設計，減少材料消耗和成本，增加產品的可靠性。

（5）設計過程數字化方便信息傳遞

由于先進的信息處理技術不僅使設計過程全部數字化，而且設計的產品在正式加工制造之前，即可利用UG三維設計技術實現虛擬組裝、動態仿真及有限元分析，在產品正式加工前發現設計缺陷并進行改進，大大縮短了設計時間，極大地提高了設計效率和設計質量。另外，隨著信息高速公路的開通，信息傳輸技術已達到了一個新階段，設計圖紙甚至跨國傳輸、設計方案的實時異地討論、異地現場修改都已成為現實。

3.UG在機械設計應用中的不足

UG軟件在機械設計中的優勢是非常明顯的，其技術是新興技術，仍在高速發展。它給企業帶來了效率和效益。但其應用卻存在著不足，主要表現在：

（1）應用UG的層次不高，目前很多單位在用UG 軟件，但大多數只是在用該軟件做三維造型和結構設計。當然這也有很多優點，設計直觀、修改容易。但是如果只停留在這個階段，并不能稱之為真正的機械設計，因為這只是借鑒了前人的設計經驗，至于為什么要這樣設計，我們還需要進一步的對機械產品動力學分析、有限元分析等，同時驗證我們設計的產品是否滿足了設計的要求，這樣才可以真正體現UG軟件的強大功能。

（2）精通UG軟件的設計人員較少，不能充分發揮UG的功能。隨著UG軟件的推廣，大家對該軟件有了一定的了解，也意識到它的巨大優點，但同時精通CAD、CAM、CAE三個模塊的設計人員比較少，大多數工程師很難在短時間內同時掌握三種模塊并靈活運用，他們設計出來的產品就很可能存在一些缺陷。

第3篇：機械設計軟件范文

[關鍵詞] 課程設計；三維模型設計；UG軟件

[作者簡介] 梁永江，柳州職業技術學院機電工程講師，工學碩士，研究方向：機械設計與制造教學和設計，廣西 柳州，545006

[中圖分類號] G42 [文獻標識碼] A [文章編號] 1007-7723（2013）03-0079-0002

《機械設計基礎課程設計》是高職院校機械專業設置的一項實訓環節，是學生首次運用機械設計基礎及其他先修課程的理論知識解決工程實際問題的實踐。通過課程設計，學生可初步掌握簡單機械裝置的設計方法和步驟，可以了解機械設計的一般程序，熟悉和掌握機械設計的基本方法及步驟，學會查找和運用有關技術信息及資料，逐步培養創造性思維能力和增強獨立、全面、科學的工程設計能力。

一、高職高專機械設計課程設計的現狀

目前，高職院校機械類及近機械類專業課程設計一般采用減速器為設計對象，設計題目一般為單級直齒圓柱齒輪減速器。設計內容包括電動機選型、傳動方案選擇、v帶傳動設計、傳動零件設計、強度校核、減速器箱體設計、螺栓連接選型、鍵連接選型、方式設計、附件設計等。設計的工作量為減速器裝配圖一張、齒輪和軸類零件工作圖各一張、設計計算說明書一份。以往的教學方式也一直沿用傳統的機械設計方法：計算、查資料、圖板或Autocad繪圖。整個過程要求學生思路清晰，基礎知識尤其是二維制圖讀圖基本功扎實，但由于高職高專的學生理論基礎與綜合能力相對較薄弱，設計計算、分析、繪圖能力相對較差，很多學生在繪圖的過程當中對基本的三視圖關系解讀困難，在工程制圖時對設計中零部件內容，裝配關系不了解，導致信心不足及后面的胡編亂造、抄襲、敷衍了事，達不到課程設計的最終目的。

二、在課程設計中使用三維設計軟件的可行性和必要性

隨著CAD/CAM 技術的飛速發展和日益普及，基于三維模型的設計已日益發展和成熟，高職高專近機類的專業，在開設機械設計課程及計算機輔助繪圖的同時，也開設了三維軟件如Pro/E、UG、Catia等課程。筆者多年來從事機械設計基礎及三維設計軟件教學，從多年的教學反饋來看，由于基于三維模型的設計相對直觀，解決了令很大一部分學生讀圖識圖的困難，學生學習的興趣很高。從教學的效果來看，學生用三維軟件進行課程設計是完全可行的。但由于課程設置和學時編排困難等原因造成機械設計與三維設計軟件課程的教學始終沒有有效地結合起來。一方面，學生在做課程設計時普遍感覺抽象，很多學生感覺困難甚至放棄，從而出現設計抄襲現象嚴重，教學效果甚微的情況。另一方面，學生學完三維軟件后也沒有有效地加以實踐。因此，應將三維軟件應用于機械設計的課程設計甚至是后期的畢業設計，可以在很大程度上提高高職高專學生對課程設計的積極性，實現課程設計的最終目的，也能將三維設計軟件有效應用于機械設計，培養出能適應CAD/CAM 技術的飛速發展、適應企業新技術快速發展的高技能人才。

三、UG軟件為機械設計基礎課程設計提供的功能

（一）三維實體建模與修改

機械設計基礎課程設計強調邊計算、邊修改、邊畫圖的三邊設計過程，畫圖與計算修改是互相補充，交叉進行的，一些零件的尺寸可以通過經驗公式獲得，但有一些零件的尺寸則需要通過畫圖、即裝配后根據結構才能確定。如減速器箱體的結構設計中，因為箱體中大部分尺寸的確定都是和其他零件尤其是軸系零件安裝定位的整體設計要求相關聯的，很容易出現嚴重的設計錯誤卻難以發現的情況，發現后修改也相當困難，有時甚至需要重新畫圖。

UG軟件的裝配建模是用于產品的模擬裝配，支持“由底向上”和“由頂向下”的裝配方法。即在裝配過程中可以直接建立和編緝組件，一邊裝配一邊建立組件，可以及時發現設計中的問題并進行修改，所有修改直接反映到組件部件文件；也可以獨立創建單個組件部件，然后添加到裝配體中，一旦對組件部件進行了修改，所有引用該組件的裝配體自動更新。這就為機械設計的邊畫圖邊修改的交叉進行提供了技術便利。

（二）裝配與拆裝動畫

UG軟件的裝配爆炸圖能將裝配體中的組件沿指定的方向和距離偏離原來的實際裝配位置，用來表達裝配體中各組件的裝配關系。此外，UG軟件提供的裝配序列可以使用戶控制一個裝配體的裝配和拆卸順序，并可以創建動畫模擬組件的安裝和拆卸過程。教師可以在指導設計過程當中應用裝配爆炸圖對減速器箱體中的零件裝配關系進行很輕松的講解，學生做完設計后也可以對成果進行裝配演示，極大程度改變了傳統的二維設計中學生不理解，教師不知如何教的現狀。

（三）出具裝配及零件的二維工程圖

課程設計的難點是在裝配圖的繪制上，學生由于空間與平面的思維轉換能力不足，不管是手工繪圖還是Autocad繪圖，常出現讀圖制圖困難的情況。而UG軟件的二維工程圖紙可以由三維模型自動生成，且圖紙嚴格地與三維模型相關，設計的三維模型有修改會及時反映到二維工程圖中，輔助學生進行三維與二維之間的轉換，從而也鞏固和提高了學生的二維平面圖的讀圖制圖能力。

四、運用UG軟件進行機械設計基礎課程設計的實施辦法和建議

教師在課程設計中所起的作用主要是引導，引導學生綜合利用所學知識進行設計，教會學生查資料的方法，培養學生獨立解決問題的能力及與其他小組成員協同合作的能力。減速器的零件設計中，很多零件是標準件，教師可以引導學生運用設計軟件的外掛建立如螺栓螺母齒輪的三維模型，以減輕學生建立零件的負擔，從而將更多的精力放在結構設計上。

機械設計基礎課程設計最終要以一定的設計結果表現出來，傳統的機械設計課程設計要求學生最終上交的設計結果材料包括設計說明書、一張減速器裝配圖和若干張零件圖，設計成績的評定多數是以只看圖紙的方式，而運用UG軟件輔助進行的課程設計最大的弊端與多數應用計算機輔助繪圖一樣，很容易發生學生之間互相抄襲的現象。所以，在設計時應適當進行分組，每組學生給定不同的數據。此外，設計成績的評定方式，采用成果匯報及答辯、平時設計表現相結合的方式。答辯過程中師生間的相互交流是教師評定設計質量高低最有效的手段。通過答辯老師能夠發現總結設計過程中所存在的問題，同時也是學生自我檢驗的最有效的方式，通過答辯鍛煉了學生的語言組織和表達能力，有利于培養學生宏觀地看待問題的能力和總結能力。

五、結 語

在CAD/CAM技術迅猛發展的形勢下，高職高專的機械設計教學方式也要相應地進行改革與創新，在課程設計中運用現代設計方法，進一步開闊學生工程設計思路，提高學生工程設計水平與設計創新能力，能夠很大程度地激發高職高專學生學習機械設計的興趣，全方位提高機械設計課程設計的教學質量，培養出真正意義上的高技能技術人才。

[參考文獻]

[1] 段成燕，劉喜平，等.基于應用型本科人才培養模式下機械設計基礎課程設計教學的探討[J].價值工程，2010，（29）.

第4篇：機械設計軟件范文

1、結構設計：定義軟件系統各主要部件之間的關系。

2、數據設計：將模型轉換成數據結構的定義。

3、接口設計：軟件內部，軟件和操作系統間以及軟件和人之間如何通信。

第5篇：機械設計軟件范文

1.機械模型的簡化

機械模型簡化就是去掉新產品的模型中那些不會對機械整體產生很大影響的部分，比如機械產品結構中的圓角或者倒角等部分，因為保留這些成分就會影響機械單元格的整體質量，尤其是在加大運算量以后很難收斂計算的結果。對于橡膠襯套這樣的機械設計在對它的徑向剪裁進行分析的時候，對橡膠內的襯套固定以及橡膠的形變程度進行研究，還有在徑向沒有孔的方向加人載荷為500牛的力，并保持加載速度為每分鐘五毫米。

2.單元格的劃分

單元格的劃分就是把機械整體的模型進行離散的處理，這樣做可以方便技術人員從離散的數據中找出模擬分析的規律，另外，在進行單元格的劃分時要根據不同機械模型的需求建立不同的有限數據集合，這樣就能夠保證在設計完成后的材料選取和定義邊界條件的時候方便操作。

3.定義機械的幾何特征

在機械設計制造的過程中需要根據新產品的幾何特征制作相應的模型，那么就一定要定義其幾何特征，例如，機械模型中部分零件的厚度、變力、應力、熱傳導等特性的分析等，當然，不同的機械模型會有不同的要求，機械工程設計人員要根據具體的情況作出決定。另外，這里要對材料特性的定義問題做出強調，對于已經構建完成的機械模型，要對其中起決定性作用的部分構建材料參數，對于大多數的金屬類同性材料只需要構建楊氏模量即可，而那些非線性變化的材料就必須將其壓縮或者拉伸的應力變化值輸人到計算機中進行分析，最后再通過計算機的擬合賦予不同模型或相同模型的不同部分相關的系數。

4.定義接觸條件和載荷狀況

對于接觸條件的定義要根據機械模型各部分組成的接觸狀態而定，就以上文提到的橡膠襯套為例，橡膠在受力后很容易發生形變，這是橡膠之間的接觸，橡膠就叫做變形體，而外襯套和內襯套不會發生形變，可以認為是剛體。當接觸條件定義完成后，機械模型的材料和受力等情況也就基本確定了，然后就是邊界條件和載荷條件的確定了，這就需要有限元法中的定義收斂法來確定。

5.定義作業和單元類型

對于已經定義好的載荷狀況機械模型，要將其選擇到作業當中做更加細致的處理，如果是更加復雜的機械模型就需要用到初始載荷的定義，最后還要選擇具體的分析操作類型以及設計結果的分析。另外，在有限元軟件中不同類型的結構有不同的單元類型，所以要應用現代的計算機技術對單元類型進行定義。

第6篇：機械設計軟件范文

1、葉根友圓趣卡通體：是一款專業強大的標識設計軟件；

2、標志設計軟件：是一款專業強大的商標標識設計軟件，含有豐富的模板和元件庫供用戶使用，還能夠制作商務名片和高級圖形；

3、圖標制作軟件：幫助用戶在任何時間，使用三維文本創建文章標題和徽標；

4、碩思標識設計師：是一款操作靈活簡單，且功能強大的標識制作軟件。可以通過簡單的點擊就可以為網站、博客、論壇和郵件創建專業的標識、條幅、按鈕、標題、圖標和簽名等；

第7篇：機械設計軟件范文

關鍵詞 電子；機械；軟件；一體化設計

中圖分類號：F213 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）07-0009-01

進入21世紀以來，社會經濟、科技迅猛發展，國家的現代化建設水平正逐步提升，各行業的產品研發也日漸復雜，技術創新對其的影響越來越大。眾所周知，計算機、互聯網等信息設備已經應用到了社會的各行各業，在工程、建筑等方面實現電子、機械和軟件的一體化建設已經成為了大勢所趨。它能夠最大限度的提升工作效率，減少時間浪費，并促進工程行業的進步。機電一體化的實現還能夠實現產品建模，通過先進的MCAD技術實現信息的實時傳遞，為我國工程建設的發展奠定堅實的基礎。

1 軟件變更的真實案例

想要明確電子、機械以及軟件一體化的相關設計方案，首先就要明確軟件變更的必然趨勢，構建一個真實的軟件變更的實例。我國某公司在進行產品生產前，發現原有的機械設備已經無法實現現代化產品的生產，只有找到最新的設備機型，實現電子、機械以及軟件的一體化，才能滿足用戶對產品的具體需要。但是，由于問題發現的不及時，很難在第一時間更新設備，就導致了工程項目的錯失，使公司損失了很多資金，且影響了其聲譽。

2 電子、機械一體化設計對策

電子和機械的一體化，是實現其與軟件一體化的基礎，在具體設計過程中可以運用PTC系統予以解決，實現信息的獲取和變更。

1）操作中的變更識別。想要識別PCB中的設計變更，就要利用識別工具Inter Camm EDA cam pare進行作業，在具體工作過程中還要做到如下內容。即，通過對不同版本圖解、制造技術以及PCB布局的比較，來實現識別；在比較中基于屬性或幾何形式進行作業；一旦有ECO引入設計，要對其影響進行識別；識別制造設計中的更改。

2）電子、機械一體化設計。判斷電子和機械一體化設計有效與否的關鍵就在于看工程特長是否被及時報告，且確保其自動化生成。兩者的一體化設計能夠幫助工程師查看電子檔，實現智能化ECAD的設計演示，通過Inter Camm EDA cam pare自動比較統一設計的不同方案，并迅速找到兩者的差異。

3）電子、機械一體化設計在復雜情況下的運用。在電子和機械化一體化構建中往往會遇到更為復雜的情況，此時就需要變更識別工具，實現ECAD與MCAD的過程管理。具體而言，要實現數據設計的管理，整合設計工具中的任何數據，實現它對IDF文檔的簡單控制。在過程流程管理中要實現學科間的過程控制，此時就需要接入設計數據和項目狀態。而在工具集成過程中則要規范具體的格式，使其支持所有主導的ECAD或MCAD格式。

3 電子、機械以及軟件的一體化設計

與電子和機械的一體化相比，電子、機械和軟件的一體化設計更為復雜，在操作過程中也需要具備更高的技術。由于將軟件整合到產品研發過程中及其容易造成產品的孤立，因此其在具體操作中具有很多問題。例如，制造部門創建的基礎軟件無效，不是最新版本，阻礙了工作進程；按照計劃要求，機械和電子設計計劃并行向前，但機械工程師和電子工作者卻沒有了解軟件的研況，使得并行工作無法順利開展。針對這些問題，工程設施單位一定要實現電子、機械和軟件的一體化設計，提高其技術水平。

1）在工程設計中要將軟件配置管理系統中的軟件與正確的PDS軟件進行部件相連。

2）做好原型制造產品與測試產品的工作，在具體的測評過程中做好測試工作，弄清楚出錯的具體方位。

3）在PDS企業變更管理過程中要創建一個問題集中營，使其直接與軟件和硬件相連接。在調查任務分配的過后，要利用現代化技術進行通知。

4）在如Rational C learCase等的缺陷系統中要確保能夠生成一個錯誤報告，并使其能夠對PDS中的變更調查進行交叉引用，使其分配到軟件開發者手中。在此基礎上，還要使該系統中的具體軟件本版與錯誤報告和PDS中的部分內容鏈接。

5）將現行軟件中的Rational C learCase系統進行革新，確保其能夠通過sofaware QA的測試。

6）將新版本數據與PDS中的管理部件相連，通過PDS進行任務的分配，使其對產品進行再次測評。最后還要利用PDS進行自動完結，對兩個不同系統中的變更情況進行錯誤報告，從而提升工作效率。

4 結束語

總而言之，隨著我國經濟、科技以及社會主義現代化建設的不斷完善，實現電子、機械以及軟件的一體化設計已經成為了大勢所趨。這種新技術的實施和運用，能夠改善以往的系統運行模式，將管理變得更加輕松，實現自動化管控，并減少時間浪費，提升工作效率。為了切實實現這一目標，相關企業一定要引進先進設施，通過識別工具Inter Camm EDA cam pare進行作業，做好Rational C learCase等缺陷系統的相關報告，實現信息的交換和互通，從而提升其技術發展水平，促進我國現代化技術的發展。

參考文獻

[1]于丹，馬寅，王廣安.電子機械技術的發展與應用[A].第二十七屆中國（天津）2013IT、網絡、信息技術、電子、儀器儀表創新學術會議論文集[C].2013：4.

第8篇：機械設計軟件范文

對于跨空間的協同工作，怎樣實現成員間的交流就非常關鍵。對于一個高效的開發團隊而言，只有搭建一個綜合全面、功能完善的交流平臺來促進成員之間的溝通，才能有效實現最大化的資源共享。

【關鍵詞】協同工作 協同軟件開發 資源整合 可視化

開發軟件的規模與復雜程度不斷擴大，因此只有依靠多人協作，也就是工作成員之間的協同工作才能實現目標。所以，協同技術成為了軟件開發中非常關鍵的技術，愈發受到關注。此外，因為軟件開發的特點，不同項目小組之間負責的任務也是不一致的，為了讓不同小組之間更好地認識到彼此的工作過程和目標，來對自身的人物進行調整，并且確保高效的協同工作，構建可視化平臺就非常重要。

1 可視化平臺的體系架構設計

我們都了解軟件體系架構在軟件開發中的主要作用，它的意義就類似于在房子施工前需要先設計好房子的結構框架一樣，起著指導的關鍵作用，其成敗與否直接決定了軟件開發能否成功。

協同開發中實現的幾個方面包括了協同工作環境的組成、資源的合理利用、用戶的訪問控制以及協同過程的實現。按照以上內容，筆者認為設計協同團建開發可視化平臺的實現結構如圖1。

按照圖1可知，協同軟件開發的可視化平臺總共有四層，分別是數據層、業務層、應用層以及表示層，不同層次其所負責的任務也是不一致的。數據層的主要工作包括了對軟件信息的處理。業務層的工作則是處理好不同角色人員、功能和其所對應的應用系統之間相互協同的內容。應用層主要是在數據層和業務層支持的前提下，從業務協同的角度出發，負責成立一個協同的開發過程。表示層主要任務是利用可視化實現前端內容的呈現工作。

根據圖1所知，協同可視化平臺需要定位在全層次協同支持基礎上，其內容分別有信息、人員、應用以及工作流程協同的四大方面。所以，設計平臺的體系結構如下圖2所示。

2 可視化平臺的重要模塊與實現

2.1 模塊功能

協同工作模塊主要工作是協調多人之間的合作任務。其中包括提供工作項處理、人工活動的截止時間以及動態人員的合理配置。

協同工作模塊的主要功能包括以下幾個方面：

一是供應流程模型的部署功能，把流程建模工具所取得的流程模型轉換為引擎所要求的格式，同時對外提供合適的服務。其次是根據所的流程模型，處理好流程的實例構建和在執行時的狀態維護，確保其實例狀態的完整性。第三是提供在流程工作時動態地對流程實例里某些參數的功能展開調整。第四是強化動態工作流的特點，能夠在流程使用時挑選執行者，以及進行委托、撤回等任務。

2.2 模塊的實以及協作活動

2.2.1 協同工作環境的組成

協同工作環境主要分為四個部分沒分別是上下文、共享對象、參加者以及協作活動。根據相關研究可知，共享對象所使用的主要是目錄樹結構的組織管理系統，下圖為系統的目錄結構說明。

2.2.2 資源整合的實現

按照資源整合的環節，第一，先對基礎數據庫展開分析；其次，搜集共享信息資源，然后設置信息資源目錄服務；最后，構建信息資源庫系統。

2.2.3 訪問控制的實現

系統提供了訪問控制的API，利用所涉及到的API，就能夠有效地弄清楚某用戶對不同資源的操作控制，也能夠快速、大量地弄清楚用戶對于一組資源的操作控制。

2.2.4 協同工作的實現

根據研究所知，協同工作的主要內容有創建人物、維護任務、查看反饋等子模塊，這里面最為關鍵的就是創建任務與維護任務這兩個子模塊。

創建任務子模塊屬于任務的開端，它要求將任務的基本信息進行輸入，選擇任務中所牽涉的不同角色人員以及相關職責。其中包括任務的負責人、參與者、督辦人等角色。

2.2.5 可視化的實現

在協同工作模塊，可視化主要表現為在協同工作模型圖以及任務狀態的查看這兩個方面。

3 結語

協同軟件開發的可視化平臺，是根據企業里協同開發的需要，通過網絡技術來跨過地域的限制。同時可視化技術有效地達到了設計、開發、測試人員對于軟件模型的進行互動交流的目的，極大地加強了開發效率，有效地減少了成員間認知偏差，加快了軟件開發的進度，能夠有效地加強軟件和企業在市場上的家行政歷，對于軟件業的健康發展有著巨大作用。

參考文獻

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第9篇：機械設計軟件范文

論文摘要:要確保網絡安全，一是需要多種網絡安全技術結合，形成完整有效的網絡安全防護體系。二是不能靜態地看待網絡安全問題，要關注網絡安全，病毒的最街發展，不斷地完善網絡安全防護體系。三是共認識到僅金網絡安全技術構成的安全防護體系是不夠的，還妥健全和完菩網絡的安全管理制度，和形成技術和管理雙管齊下，才能確保網絡安全。

1概述

隨著計算機技術的發展和應用范圍的擴大，電力信息化的不斷深人，計算機在電力系統中已從簡單數據計算為主發展到數據庫處理、實時控制和信息管理等應用領域，并在OA系統、電能電量計費系統、電力營銷系統、電力ISP業務、經營財務系統、人力資源系統中得到廣泛的應用。在電力系統內，它已經成為各項工作必不可少的基礎條件，發揮著不可替代的作用。同時，由于各單位、各部門之間的現存的計算機網絡硬件設備與操作系統千差萬別，應用水平也參差不齊，因此，在計算機網絡覆蓋全球，計算機技術迅猛發展的今天，討論和研究電力系統計算機的應用及安全性則顯得尤為重要。

2電力系統的計算機網絡應用和管理

電力系統的計算機網絡應用是十分廣泛的，并且將隨著技術的發展而不斷發展。這里從Interanet方面討論電力系統的應用。首先各個單位應該申請工nternet國際域名和注冊地址，建立省電力系統WWW服務。將各個部門的公用信息和數據進行WWW，使所有的具有不同計算機水平的員工都可以用瀏覽器對文檔方便地進行調用、查詢、瀏覽和維護，并且建立面對Inter-net的WWW主頁服務，不僅宣傳企業形象，而且可以將各種電力信息與產品進行工nternet，為了安全可以設立獨立的服務器。建立電力系統的E-mail服務，使所有部門和員工擁有自己的電子信箱，不受時間和地域的限制接收電子信件。建立電力系統的FTP服務，使計算機文件方便地在Intranet和Internet上傳遞。建立電力系統的BBS服務，使所有分布在全省各個地區的員工在開設的不同交談站進行實時交流。建立電力系統的服務，對系統內的新聞進行播放，同時開辟NEWS討論主題，給所有員工發表自己見解的機會與場所，群策群力討論企業的發展與建議。

電力系統的計算機網絡管理應對各方面管理進行集成，來管理帶寬、安全、通訊量、存儲和內容。同時進行數據信息標準化和數據資源共享，保證系統的完整性和靈活性，適應不斷變化的要求，滿足系統多層次的不同應用，使系統的開放性符合國家標準和規范，保證應用軟件和數據資源有較長的生命期，并具有良好的可靠性、安全性和可擴充性，體現集中與分布式的管理原則。

(1)

集中就是由省局統一規劃全省的計

算機網絡結構，統一對全省的計算機網絡應用進行協調;對已有的局域網進行論證分析，使其從結構上與總網相適應，對建立的新網進行指導與監督;對網絡的通訊建設統一規劃管理。建立一個范圍廣泛的工ntranet，應使用廣域網網管，提供與工nternet的出口并進行防火墻技術安全管理，對于在系統內有廣泛共性的工作要進行統一的開發與推廣。

(2)分布式管理就是體現基層部門的內部管理，各個不同部門在其內部進行網絡應用管理，基層部門與省局聯系時進行統一的協議管理，保持全省通訊與應用協調一致，又根據單位性質的不同，開發不同特點的Intranete。

3電力系統計算機應用的現狀及問題

計算機安全是指計算機信息系統的安全。計算機危害主要指計算機信息系統的軟硬件資源遭到破壞、更改或泄露，系統不能正常運行。要保障計算機系統安全就必須治理(即清除、控制或預防)計算機危害。計算機系統的安全與不安全是從多方面反映的，從目前使用和發現的情況看，系統運行不穩定、內部資料外泄、網絡利用率低等是主要常見的現象。 通過計算機網絡使得電力系統的工作效率提高了，管理范圍擴大了，工作人員的辦事能力增強了，但計算機系統網絡安全問題也隨之變得更加嚴重了。例如:通過電子郵件感染病毒，電力系統管理網絡互聯接口的防火墻只配置了包過濾規則，提供的安全保證很低，容易受到基于IP欺騙的攻擊，泄露企業機密，有些局域網沒有進行虛擬網絡VLAN劃分和管理，造成網絡阻塞，使工作效率減低。絕大多數操作系統是非正版軟件，或網上下載免費軟件，不能夠做到及時補丁(PATCH)系統，造成系統漏洞，給攻擊者留下木馬后門;絕大多數工作站沒有關閉不必要的通訊端口，使得計算機易受遠程攻擊病毒可以長驅直人，等等。

4解決問題的措施和方法

安全性是電力系統計算機網絡最重要的部分。安全性既包括網絡設施本身的安全，也包括信息的安全;既要防止外界有害信息的侵入和散布，又要保證自身信息的保密性、完整性和可用性。筆者覺得可以從以下幾方面人手，提高網絡的安全性:

(I)提高網絡操作系統的可靠性。操作系統是計算機網絡的核心，應選用運行穩定、具有完善的訪問控制和系統設計的操作系統，若有多個版本供選擇，應選用用戶少的版本。在目前條件許可的情況下，可選用UN工X或LINUX。不論選用何種操作系，均應及時安裝最新的補丁程序，提高操作系的安全性。

(2)防病毒。防病毒分為單機和網絡兩種。隨著網絡技術的快速發展，網絡病毒的危害越來越大，因此，必須采用單機和網絡防毒結合的防毒體系。單機防毒程序安裝在工作站上，保護工作站免受病毒侵擾。主機防護程序安裝在主機上，主機的操作系統可以是WINDOWS， UN工X，LINUX等。群件防毒程序安裝在Exchange，Lotus等群件服務器中。防病毒墻安裝在網關處，及時查殺企圖進人內網的網絡病毒。防毒控管中心安裝在某臺網絡的機器上，監控整個網絡的病毒情況，防毒控管中心可以主動升級，并把升級包通過網絡分發給各個機器，完成整個網絡的升級。

(3)合理地使用防火墻。防火墻可以阻斷非法的數據包，屏蔽針對網絡的非法攻擊，阻斷黑客人侵。一般情況下，防火墻設置會導致信息傳輸的明顯延時，因此，在需要考慮實時性要求的系統，建議采用實時系統專用的防火墻組件，以降低通用防火墻軟件延時帶來的影響。

(4)對重要網絡采用和MIS網物理隔離的方法保證安全。物理隔離是在物理線路上進行隔離，是一種最安全的防護技術。