灌注樁沖擊成孔施工法質量控制分析
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摘要：文章以憑祥廠房項目為例，探討灌注樁沖擊成孔施工法實際應用流程，通過研究做好原材料質量監控、對鋼筋工程進行監管、砼工程的質量管理、沖擊成孔的質量管理等內容，加快灌注樁沖擊成孔施工速度，提高工程項目的施工質量。
關鍵詞：灌注樁；沖擊成孔施工法；施工原材料
1工程項目內容概述
該項目由廣西憑祥保稅區投資開發有限公司建設，由廣西建工集團三建公司承建，總建筑面積35227m2，地上四層，框架鋼筋砼結構。一層層高7.8m，2~4層層高5.2m；工程造價5828.28萬元；根據勘察、設計資料，本項目地區多為喀斯特溶巖地貌，本工程的地下基礎采用：沖擊成孔孔灌注樁法加獨立承臺基礎，對地基進行加固處理。5#廠房有84根，7#廠房有60根，共計144根，樁體砼強度均為C30，5#、7#廠房樁徑分別為800、1000、1100、1300mm。圖紙設計的基礎持力層選在中化灰巖，樁端進入巖持力層≥500m和入巖≥0.4d樁徑中較大值。地下局部遇溶洞的情況，須及時通知各方予以現場確認及處理。
2灌注樁沖擊成孔施工法的應用流程
①將場地進行平整，作業區域的地質結構比較復雜，加上實際作業深度較大，為了確保鉆孔過程中，鉆桿不會過多偏斜，因此需要提前做好場地的平整工作，對于軟土地基作業區域，還需要在結構表層澆筑混凝土作業平臺或者護筒，為后續施工活動的順利開展奠定基礎。②安裝鉆孔設備，在樁機結構安裝前，需要做好機械設備的調試工作，確定沒有問題之后，再按照既定安裝流程完成鉆孔設備的安裝，做好相應的調試工作，確保鉆孔設備工作的穩定性。③按照要求進行結構的鉆取工作，在鉆進的過程中，需要合理控制鉆進速度和成孔直徑、鉆孔的垂直度、泥漿的水漿比等指標。中途如果遇到阻礙，應及時停止鉆進，匯報監理、建設單位情況，充分分析及確認發生問題的原因，在確定解決方案之后再進行鉆進，避免卡鉆情況的出現。在成孔操作完成之后，還需要及時做好清孔，將碎巖石殘渣清理循環出去，為后續混凝土澆筑施工奠定基礎。④進行鋼筋籠的制作，嚴格按照焊接的技術需求，對鋼筋籠結構進行制安裝作，鋼筋籠在焊接過程中，所用的鋼筋原材料、501電焊條等均應符合規范要求，同時還需按設計圖紙做好吊裝點點加強筋的加強工作。一般情況下，可以借助局部加密鋼箍數量、焊接穩固的方式進行增強；在鋼筋籠安裝的過程中，需要按照多點吊裝緩慢下沉，從而提高鋼筋籠結構安裝的穩定性，在鋼筋籠下籠后，應立即檢查沉渣厚度，循環清理沉渣。⑤要求商品混凝土公司做好混凝土拌和工作，在混凝土拌和過程中，需要控制好材料的添加比例，其誤差需要控制在1%以內，從而確保拌和比例的可靠性，在混凝土到現場后，按相關混凝土見證取樣要求，取樣以及現場隨機抽查，測試混凝土坍落度指標，在混凝土澆筑的過程中，也需要控制好混凝土溜管的拔起速度，控制在混凝土面以下500mm位置；與此同時控制澆筑速度，隨時觀察樁基水位的上升速速，并且在澆筑完成后還需要做好二次振搗工作，從而提高混凝土澆筑質量。
3.1做好原材料質量監控
在施工作業正式開工以前，項目部需要提前把沖擊成孔灌注樁的施工方案做好編制審批，并報備監理、建設方批準、備查；同時還需要按照方案、規范要求，對現場的材料驗收報告進行審查，相關入場材料資料齊全確定沒有問題之后，才可以作為施工原材料進行使用。而且在該技術應用過程中，商品混凝土和鋼筋材料屬于非常重要的原材料，因此在此類材料進入作業現場前，施工單位需要向監理部門提交材料的合格證書和產品質保證書，并且根據要求做好材料復查工作，確定滿足要求后，才允許其進入施工現場當中[1]。在該工程中，粗細骨料的總量較多，在對其進行質量檢查時，可以選擇隨機抽檢的方式，如果在檢查過程中，發現不滿足級配要求的粗細骨料，發現坍落度過大或過小的情況，需要及時進行調換，確保材料供給的可靠性。除此之外，項目部應配合監理單位在具體的工作過程中，做好不定期抽檢工作，同時對于材料檢驗報告進行定期整理，從而可以對整個工程的施工情況做好把握，降低施工質量問題的發生概率[2]。
3.2對鋼筋工程進行監管
①在鋼筋制備的過程中，需要按照組裝要求將鋼筋結構進行調直，由于鋼筋存儲環境在外界，因此還需要做好除銹工作，如果發現腐蝕情況比較嚴重，此時應做好鋼筋材料的除銹工作，在鋼筋籠實體也可以進行補強以滿足施工要求，確保材料使用的合規性。②在鋼筋綁扎的過程中，需要按照既定的操作要求，對整個結構的應用情況進行調試，確保鋼筋尺寸、大小、長度能夠滿足要求，在綁扎的過程中，監理也做好巡查工作，對于不合規的情況進行糾正，并且在綁扎完畢之后，還需要由監理單位簽字確認后才允許進行使用。③在鋼筋籠安裝的過程中，需要按照既定順序緩慢下沉，從而提高鋼筋籠結構安裝的穩定性。而且下沉的過程中，盡量減少與圍巖結構的碰撞，從而提高整個鋼筋籠結構的應用穩定性。
3.3砼工程的質量管理
①做好原材料質量管理工作。對于商品混凝土原材料拌和比，需要廠家必須提前做好試驗工作，從而確定出最佳的拌和比例，而且在應用的過程中，還需要做好誤差控制工作，提高混凝土材料最終的拌和效果。②該工程所使用的混凝土材料主要以商品混凝土為主，因此，在混凝土運輸過程中，需要做好不間斷攪拌工作，同時還需要控制好行駛速度，確保材料的運輸質量，控制好從出廠家直項目部消耗的時間，必須符合當季時令的有效時間，對于超時的混凝土拒絕使用，退場處理。③在混凝土澆筑的過程中，項目部、監理需要在旁邊進行監督，如果出現了管道堵塞、泥漿離析的情況，應及時喊停澆筑工作，待故障問題處理之后，方可進入下一環節的工作。
3.4沖擊成孔的質量管理
項目部在試樁施工過程中所出現不規范的問題，要求勞務班組按照已經通過審批的施工方案、技術交底以及關規范和設計要求施工，在試樁作業過程中嚴格要求班組遵守有關操作規程、方法要求，否則更換在現場違規、違章操作人員。通過多次、重點的觀察控制，現場施工作業以及流程步驟，基本按要求整改，保證了施工的質量。由于憑祥廠房的項目地質情況比較復雜，在沖孔灌注樁施工中遇到較多的難題，項目部在聯合監理單位在驗收中風化巖頂面時一直持慎重態度。對個別難以判別的巖樣，呈報業主邀請江西省地勘院、南寧地質勘察設計研究院等參加隱蔽驗收。綜合各方面的意見后，與監理方約定以下原則：當初步確定中風化巖頂面后，若隨后連續幾小時內進尺太快，此面層無效，重新按以上步驟進行，直至進尺<10cm，才最終確定中風化巖頂面；綜合最后幾小時的進尺，撈渣取樣，鄰近已完成的沖孔灌注樁的樁底標高、新焊鉆頭牙齒磨損情況等情況決定是否可終孔。終孔后及時下鋼筋籠以及澆筑樁身成孔。
4結語
綜上所述，沖擊成孔灌注樁施工技術因具備較多的應用優勢，目前已經在許多領域中得到了很好應用。在技術的具體應用中，還需要做好各個應用環節的質量控制工作，明確各個環節的質量管控要點，從而提升技術應用過程的有序性，加快廠房工程的建設質量。
參考文獻
[1]楊浩.旋挖成孔灌注樁的設計、施工及應用研究[D].南昌：南昌大學，2018.
[2]劉學文.灌注樁沖擊反循環成孔施工工藝與質量控制[J].公路交通科技（應用技術版），2018，6（S1）：103-105.
作者：黃棟柱 單位：廣西建工集團第三建筑工程有限責任公司