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1.1焊接設備和材料的管理
長輸天然氣管道焊接設備和材料的管理,必須由專門的管理人員來負責,要確保焊接設備和材料始終處于陰涼、干燥、通風的環境中。在管道焊接設備和材料的周圍,不能放置任何無關的物品,閑雜人員也不能隨便出入。管理好長輸天然氣管道設備和材料,需要建立焊接設備和材料管理檔案,設備檔案摘要不僅要包括焊機設備的具體型號、使用年限等,還要包括焊接設備每次焊接所使用的時間、使用人員和歸還時間等等;焊接設備使用過程中,要定期進行檢修和養護。焊接材料管理檔案,要包括領用記錄,歸還記錄,烘干記錄。
1.2管道焊接部位的檢查工作
長輸天然氣管道管材管件運到管道焊接現場后,要對管材管件進行詳細檢查,尤其要確保管材表面無損傷,管材兩端接口無破損,并要在焊接前做好焊接接口的打磨,以使焊接接口保持潔凈、平整以及干燥,并要確保焊接的表面沒有出現氧化現象。此外,還要檢查待焊接的管材橢圓度和坡口是不是相吻合,管材切口是否平整均勻,避免給后續的焊接工作帶來麻煩。管件應該檢查墊置是不是緊固,而且要采取行之有效的措施防止焊接過程出現變形。
二、長輸天然氣管道焊接質量過程中的質量管理
2.1焊接工藝的標準
焊接工藝的標準一般情況下采用的是國家標準,或者是工程設計單位規定的行業標準。長輸天然氣管道的焊接工藝標準主要包括焊接方式和焊接材料的選定、焊接過程中的質量控制以及焊接工作的負責人等等。工程單位要組織相關的施工人員和管理人員認真地學習領會,確保管道焊接施工的質量合乎相關的標準。關于焊接質量的評定,可由施工單位評定,也可由其它有相應資質單位來評定、管道焊接之前,應該對管工和焊工進行技術交底,主要內容包括焊接的材料、焊接的工藝參數以及焊口的熱處理等等。此外,還有焊接材料的保管、材料的使用等。
2.2管道焊接的質量控制
在管道焊接過程中,焊工必須按照設計圖紙和相關的焊接工藝開展焊接工作,而管理人員要對焊工的焊接工作進行實時的監督。在焊接中,焊工首先要確認焊接過程與焊接設備是不是符合相關的標準。此外,還要記錄每一個焊口的焊接時間、焊工的信息等。每天要對焊接工作進行記錄和回顧,如果出現焊接質量問題,則可找到相關的責任人進行追溯處理。
2.3管道焊接的環境控制
管道焊接的質量不僅受焊工焊接水平、焊接工藝的影響,還受焊接環境的影響。在管道焊接時,氣體保護時的風速應當小于2m/s,如果是采用其他焊接方法進行焊接,則風速不能大于8m/s,而且相對濕度不能大于90%。如果管道焊口處比較潮濕,或者表面還有冰雪,則未經處理之前不能進行焊接施工。
三、管道焊接完工后的質量管理
3.1焊接表面的質量檢驗
每完成一個焊口后,焊接人員都要進行自查,確保每個焊口的尺寸、外形等是不是符合相關的標準,以及設計圖紙上的規定;檢查焊口是不是有縫隙、是不是有加渣等。如果在自查或者復查過程中發現質量問題,則應該及時進行返修或是機械處理,對于那些難度比較大的焊接,應當交由焊接經驗豐富的焊接人員操作。若返修后仍然檢測不合格的,應按照工程圖紙及規范要求將該焊口進行切除重新組對焊接。
3.2非破壞性檢測
焊口表面的自檢和復檢工作完成后,還需要進行非破壞性檢測。非破壞性檢測又被稱為無損檢測,主要指的是在不破壞長輸天然氣和焊口本身的前提下,檢驗焊接是不是有效,是不是合乎相關的標準。一般情況下,非破壞性檢測由焊接施工單位或者是有資質的第三方來進行,整個的檢測過程需要有監理單位一起參與。總而言之,長輸天然氣管道的焊接對管道的質量有著非常大的影響,而管道的焊接是一項非常復雜、難度非常大的工作,需要進一步探索焊接的施工工藝和焊接方法,從而確保長輸天然氣管道焊接的質量。
四、結語
長輸天然氣管道焊接的質量對于天然氣能不能正常輸送有著非常重要的影響。因此,必須從事前、事中和事后對焊接質量進行控制和檢測。在本文中,筆者從管道焊接前的準備工作、管道焊接過程中質量控制和管道焊接完成后質量管理三個方面探討了管道焊接的質量管理。希望本文有助于長輸天然氣管道焊接水平的提高。
作者:肖建軍 單位:中原油田建設集團公司