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【摘要】特高壓變電站是特高壓輸變電工程的重要節點，站內主設備的安裝具有安全風險高和質量管控要求嚴等特點。論文從主變壓器、高壓并聯電抗器和1000kVGIS的安裝要點入手，對特高壓變電站主設備安裝的注意事項和質量管理辦法進行了分析，提出了主設備安裝后質量檢查的主要內容。

1引言

特高壓變電站內主設備的安裝具有安全風險高、質量管控嚴等特點，施工技術方案的可行性和具體措施的現場落實將直接影響工程目標的實現。主設備安裝單位應選派具有豐富安裝經驗和較高技術水平的安裝人員，要時刻注意提高安全防范意識，由點到面做好整體安裝過程中的細致規劃。業主項目部、監理和安裝單位直接負責人需要提前實地勘察，了解設備安裝步驟和整體方案，進行技術上的分析評估，找出潛在問題并預先提出解決方案，提前組織施工預演。具體安裝人員須全程參與實地勘察和分析評估，在圖紙交底時與設計單位及設備制造商充分溝通，在施工預演中做好充分準備，確保安裝實施符合國家規范和安裝要求。

2主設備安裝的質量控制

2.1主變壓器和高壓并聯電抗器的安裝

2.1.1防塵措施

主要含油設備中有許多元件，檢測時間較長，而長時間暴露在外的元件極易進入灰塵、水分或粉末等，導致設備的絕緣水平受到嚴重影響。為確保設備內部的絕緣水平不變，應采取防塵措施[1]。一般在內部檢查的前一天清潔設備的使用區域，設置安全圍欄禁止車輛經過，同時用塑料布遮擋變壓器低壓側（高抗中性點側），以免灰塵干擾，從而最大限度地減少設備受潮、受污的可能。

2.1.2器身安裝要求及操作要點

主要含油設備的安裝應在滿足標準規范的前提下按制造商標準執行，不同制造商器身檢查的條件及暴露在空氣中的時間要求不同，抽真空、真空注油、熱油循環、靜置等作業工序的技術要求不同，應提前確認制造商的技術要求，并與標準規范對比，形成技術要求對比表，列明差異情況，明確現場執行標準。應提前繪制主要閥門編號示意圖，并對照列表呈現安裝、抽真空、注油、補油、熱油循環、密封試驗、投運前等過程對應的閥門狀態。

2.1.3高壓套管安裝

施工作業平面總平面布置圖中應明確1000kV套管與出線裝置存放位置，應與設備制造商確認高壓套管安裝前的試驗是否需要采用臨時套管豎立支架。在高壓出線裝置、高壓套管的安裝前，應對吊車、吊點和吊具等進行受力計算，并附吊車站位圖、吊車特性表等。應明確高壓套管專用工裝拆除措施，應對所有規格螺栓緊固力矩值進行描述。

2.1.4絕緣油處理

應要求設備制造商對絕緣油進行處理后在安裝前的10d將絕緣油送達現場，保證絕緣油的品質。在使用前應仔細清潔油罐、油管以及濾油機等設備。在絕緣油處理完畢后，應明確合格絕緣油指標（特別是顆粒度）和殘油試驗要求，做好新油試驗。如果安裝期推遲，則應在安裝前再次進行取樣分析，重新處理不合格的油。

2.21000kVGIS安裝

2.2.1基礎驗收

1000kVGIS的基礎對設備安裝的影響較大，在基礎施工完成后監理單位應及時組織相關單位對GIS基礎進行檢查，核查標高、軸線、距離等，根據GIS制造商技術資料的要求重新測量基礎中心線，確認GIS的相鄰間隔基礎、出線基礎、GIS各主母線和分支母線基礎的軸中心線誤差在允許范圍內[2]。應檢查基礎預埋件、電纜溝及設備接地點的位置、標高、數量是否符合制造商和設計單位的圖紙資料。

2.2.2防塵措施

布置在戶外的1000kVGIS應使用移動廠房和防塵棚安裝，1000kVGIS串內設備和主母線在移動廠房內安裝，分支母線及套管在防塵棚內安裝。移動廠房應按照制造商提出的GIS對接環境要求，在GIS安裝前現場組裝。應明確廠房尺寸、位置、起吊性能、內部環境參數、密封要求等，其中，移動廠房的安裝、拆卸、移動應單獨編制方案，方案應提供鋼結構吊重、吊點設置、吊車選擇等內容，同時必須包括防火、防風等相關的安全措施。用于安裝分支母線的防塵棚需配置足量不同尺寸通用防塵棚，應確認防塵棚尺寸、用途、密封措施和使用方法，防塵棚內配置相應的除濕、照明、電源等設施要滿足制造商提出的安裝環境要求。

2.2.3斷路器安裝及GIS單元對接

斷路器就位時，應根據制造商和設計單位提供的資料，明確斷路器型式及參數、吊車站位、吊車選擇、吊具選擇、受力分析計算等。吊裝時提前調整斷路器方位，吊車距離電纜溝等基礎應保持一定距離。GIS單元對接前應對安裝對接過程進行詳細規劃，具體單元安裝內容根據制造商說明書編制，要求每個步驟詳細，有針對性，一個完整間隔單元均需涉及。對接前應清潔周圍環境，僅在馬上對接之前打開臨時密封板，對GIS筒內外表面、GIS法蘭面、絕緣盆子表面、導電桿鍍銀表面、導體非鍍銀表面及密封圈進行清潔。

2.2.4GIS套管安裝

GIS套管的安裝風險較大，難度較高。需要提前確認套管的型式和參數、吊車選擇、吊具選擇、專用工裝使用情況、吊車站位（須校核吊車支腿與電纜溝的距離）、工況受力計算等，安裝前做好計劃，安裝過程中要嚴格依照操作步驟，注意制造商提出的套管安裝方案細節。

3安裝后質量檢查

對主設備安裝后進行質量檢查，可以及時發現潛在問題、排查風險隱患，提出預防措施或解決方案。針對主變壓器、高壓并聯電抗器和1000kVGIS的檢查涉及設備外觀、外部連接、設備氣壓等檢查項目，主要包括以下內容：1）檢查設備的整體外觀，包括是否有銹蝕、油漆完好程度、出線套管是否有污損等；2）檢查各充氣和注油管路、閥門和各連接部件的密封性，管道的絕緣法蘭和絕緣支架、閥門的開閉位置；3）檢查各種壓力表和油位計的指示值，檢查斷路器、隔離開關和接地開關分閘合閘指示是否正確；4）檢查控制柜上各種信號指示和控制開關的位置，檢查匯控柜和端子箱等的箱體門是否能正常開閉；5）檢查隔離開關和接地開關連桿的螺釘是否緊固，檢查波紋管螺絲的位置是否符合制造商的要求[3]；6）檢查所有接地是否可靠。

4結語

特高壓變電站主設備的安裝具有安全風險高、質量管控嚴等特點，強化主設備安裝技術方案的質量管理是工程高質量建設的必然要求，也是現場施工安全的重要保障。本文從主變壓器、高壓并聯電抗器和1000kVGIS的安裝要點入手，分析了主設備安裝注意事項及管理辦法，提出了安裝后質量檢查的主要內容，特高壓主設備的安全安裝將為特高壓電網的穩定運行打下堅實的基礎。

【參考文獻】

【1】張擁鋒,宋國貴,張敏,等.荊門變電站1000kV變壓器安裝質量控制措施[J].湖北電力,2009,33(6):11-12.

【2】張人英,張敏,孫露潔.特高壓變電站1000kVGIS安裝質量控制探討[J].科技與創新,2017(19):124-125.

【3】郭偉.SF6封閉式組合電器的現場交接試驗與施工技術探討[J].機電信息,2013(30):111-112.

作者：郭京誼 單位：東北電力設計院