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摘要：當前，隨著國家經濟基礎與科學技術的不斷發展進步，冶金行業也在不斷發展中得到顯著提升，大部分企業都開始使用電氣自動化控制技術來進行日常工作。一般情況下。冶金企業都會采用電氣自動化控制技術來對整個冶金的過程進行檢查，通過對每個流程的詳細檢查，判斷流程是否存在一定的安全隱患，以此來確保冶金行業可以進行安全穩定的生產，提高冶金產品的質量。本篇文章主要通過分析冶金電氣自動化控制技術的特點與應用，對冶金行業未來的發展作出合理的判斷。

關鍵詞：冶金行業；自動化控制技術；電氣自動化；特點與應用

隨著我國經濟的快速發展，在以往大規模勞動力紅利以及經濟體制下，鋼鐵冶金行業的生產規模、技術、生產水平得到了顯著的提升，因此，出現了大量的鋼鐵冶金企業的巨頭，所以大量的鋼鐵冶金企業在軋材、采礦、澆鑄、冶金等工藝施工中應用電氣自動化技術。由于電氣自動化技術具有自身的技術優勢，能夠有效地確保在進行鋼鐵冶煉中的水資源、氧氣以及電氣資源的不間斷供應，有效地降低了資源的浪費，控制企業成本，提升鋼鐵生產的效率，同時對于鋼鐵冶煉的質量也有著極大的促進作用，大大提升鋼鐵企業的競爭力，確保冶煉產業的健康可持續發展。

1冶金電氣自動化技術的特點

現階段，在鋼鐵冶金行業，很多冶金企業也就是處于剛剛發展的起步階段，只能在現有的技術手段、設備，以及依賴于國外先進設備與技術進行生產，自身的創新意識不足，這就導致在實際的冶金中，存在各種問題，從而給冶金工作帶來了極大的阻礙。為此，現階段我國正鼓勵發展冶金技術，并進行大量資金、人才的投入，尤其是近幾年，冶金電氣自動化技術有著顯著的提升，并且有效地適應當前冶金企業的生產需求。并且在實際生產運行中，也高度重視管理工作，從各環節來加大對冶金生產的控制與管理，相關部門也針對冶金電氣自動化技術制定了有效地制度，確保冶金電氣自動化技術得到有效地落實。

1.1冶金電氣自動化要求高

現階段，在國際范圍內，我國的冶金電氣自動化技術都是十分先進的，有著較大的成就。將電氣自動化技術有效地應用在冶金生產過程中，能夠促進生產效率的提升，但冶金電氣自動化技術有著嚴格的技術要求，因此在實際生產中需要對各因素進行考慮與分析。在進行冶金時，應提前制定出有效的方案，確保其科學合理，之后在生產過程中要有效地結合冶金電氣自動化技術的特點。由于冶金中每個環節都存在差異性，所以必須要對流程進行詳細的檢查，技術在進行冶金生產中要相互配合，對方案要進行完善，并且要按照方案進行前期的準備工作。除此之外，對于冶金電氣自動化技術而言，其必須要依賴于電子技術，在應用冶金電氣自動化技術的過程中，必須要合理地應用電子技術，才能發揮其作用，所以，再對自身電氣自動化技術進行不斷完善的同時，還應該對電子技術進行完善，對傳輸信號設備和數據處理器進行相應的完善，確保基礎設施的完善，對所有環節進行仔細檢查，不斷完善優化。

1.2冶金電氣自動化范圍廣

對于冶金電氣自動化技術，其在進行生產時，所應用的范圍是十分繁瑣且廣泛的。由于在進行冶金時，絕大多數的生產過程都是需要確保其連續性，而且在實際生產過程中，環節較多、過程復雜、種類繁多、生產成本較高。因此，為了能夠有效地降低生產成本，就必須要重視冶金電氣自動化技術，掌握其核心。在冶金生產中，電氣自動化控制是其重要的環節，有著較強的應用型，因此，在進行設計時，不但要充分地考慮其硬件設備，還應該要重視相應的軟件，按照不同的條件、基礎以及設備，來對冶金電氣自動化裝置進行相應的選擇。

2冶金電氣自動化控制技術的有效應用

在實際生產過程中，我們可以有效地應用電氣自動化元件，在冶金行業中大力推廣與應用電氣自動化技術，確保冶金生產的安全與高效，同時還能解放勞動力，這對生產有著極大的幫助。

2.1智能繼電保護的應用

在冶金行業電氣自動化系統中，繼電保護在其中有著重要的意義，是一種重要的技術類型。在冶金電氣自動化系統中，如果發生故障，繼電保護裝置就可以準確、高效地對故障進行定位、分析，并且在第一時間進行報警，同時繼電保護裝置還具有極強的邏輯判斷能力，這樣就可以實現對故障的快速反應，并進行隔離處理，避免故障的再次發生，以及降低故障的影響。智能繼電保護裝置就是冶金行業中應用較為廣泛的技術之一，其主要有保護性強、安全性高等優點，因此在冶金行業中得到廣泛的應用。（1）對輸電線路縱連的保護。該種保護方式，能夠在故障發生的第一時間，就可以對線路兩端的開關進行保護，將其切斷，這樣就能夠實現對線路的保護。（2）單邊電源的網絡相間短路電壓、電流保護。該種方式是智能繼電保護裝置中十分重要的功能之一，當發生故障后，就可以對線路產生的故障進行準確的分析，對線路中的電壓與電流進行全面的分析，當線路中的電壓或者電流出現異常，繼電保護裝置就會切斷該線路，或者是轉換線路，之后進行報警，這樣就能快速消除線路故障，保障了設備的正常運行。（3）電網接地保護。其主要功能是能夠對漏電設備進行有效保護及控制，如果這些漏電設備的漏電數值超出了規定數值，此時電網接地保護裝置便能夠對電源進行及時切斷，從而起到保護的功能。

2.2PLC技術的應用

PLC，也就是可編程邏輯控制器，該技術在冶金行業中有著十分廣泛的應用，PLC技術能夠對電氣設備進行有效控制和管理，PLC技術的應用能夠對冶金行業的發展有著極大的促進作用。利用PLC技術就能夠有效地實現對料倉的控制，應用PLC技術，就能夠實現基于PLC控制的自動上料系統的構建，使料車具有自動啟動以及加速等功能。而且，應用PLC技術，還能夠對稱重系統進行有效地控制，一般來說，鋼卷、鋼坯、廢鋼等都是需要稱重的，如果我們采取普通的電子秤來進行計量稱重，就會使得成本大大提高，而且還存在較大的計量誤差。但是，PLC技術的有效應用，就可以將稱量信息傳遞到系統中，促使生產效率得到進一步提升。除此之外，如PLC煉鋼吹風，就能夠利用PLC技術來進行相應的設置，就可以根據實際溫度實現對風速的自動調整。

2.3InTouch技術應用

對于工控軟件InTouch技術，其主要功能就是在冶金工作中，對有關的生產數據進行有效地采集，而且應用InTouch技術進行數據采集，其質量高、效率高。可以將收集到數據轉化為圖形，這樣就能夠對信息進行有效地應用，從而提高冶金的質量。InTouch技術的合理應用，可以實現對轉爐冶煉進程的控制，同時還能實現自動化控制。根據設計好的生產計劃，根據InTouch技術能夠實現對計劃的顯示，之后再結合相關工藝流程和需要使用的材料，有效地采集生產流程的實時數據，然后將信息傳輸到數據庫。相關工作人員就能夠有效地利用數據庫，按照數據類型，對數據、圖形以及報表等信息進行采集，從而實現對整個轉爐冶煉流程的控制。在冶金行業中有效地應用InTouch技術，與該技術自身的優勢有著極大的關系，主要是由于其具有極強的數據采集能力，同時可以自由編制以及設計，因此能夠在冶金電氣自動化控制中得到有效的應用。

2.4傳感器的應用

對于傳感器而言，其是電氣自動化技術中常用的設備，主要是應用設備的監測和環境的監測方面，傳感器在自動化控制中有著重要的作用。傳感器的主要作用有信息的收集、傳遞、存儲等。其中最基本的作用就是信息的收集，由于傳感器功能與作用的不同，可以收集到不同的信息，之后對其進行數據化處理，然后進行存儲，并將處理后的信息發送給系統，系統收到信息后，會對這些信息進行分析處理，判斷該做出何種操作，這對于冶金生產中的自動檢測與控制有著十分重要的意義。壓力傳感器是冶金行業比較常見的傳感器，其主要是針對壓力變化進行監測與判斷，例如對于運煤裝煤以及高爐上煤工作，利用壓力傳感器就可以精準地實現對煤炭產量的控制，由于壓力傳感器具有敏感的壓力感知能力，并且將其轉化為電流信號，傳輸到壓力傳感器上，然后將這些信號發送到控制系統，就能夠實現對煤炭產量的控制。

3結語

綜上所述，現階段隨著電氣技術的不斷發展，對我國冶金行業的發展有著重要的促進作用，社會的發展加大了對冶金的需求，使得冶金技術不斷地提升，冶金企業也應該要重視自動化技術的應用，提高冶金行業的自動化水平。

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作者:孟國泰 單位:甘肅省酒鋼集團榆中鋼鐵有限責任公司設備能源部