前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了石油機械故障檢測與維修范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要：隨著環保意識不斷提高，基礎能源開發與利用效率逐漸提高，如何提高開采效率成為能源企業的重點與難點問題。從石油開采來看，整個過程中機械設備的應用是必不可少的，其安全性與穩定性對能源整體發展產生直接影響，一旦石油機械設備出現故障很有可能阻礙生產工作的進行，甚至產生安全事故和經濟損失。基于此，文章對石油機械使用過程中常見的故障問題進行分析，并探討故障檢測與維修策略，希望能夠降低機械設備使用過程中故障發生概率，提高能源開采水平。

關鍵詞：石油機械；故障檢測；故障維修；機械故障

1石油機械設備合理檢測與維修的必要性

目前我國石油產業正在不斷發展中，從當前來看石油機械逐漸朝著智能化、自動化方向進步，已經形成一套比較成熟的生產模式，石油應用領域存現的問題也逐漸受到人們的重視，機械設備運轉不正常，監督管理不完善，檢修不及時等方面都在影響石油產業的健康發展。石油機械設備在運行中由于所處環境復雜往往存在一些風險，這在一定程度上增加了機械設備的維修難度，不管是在成本控制還是在人員技術等方面都需要投入較大的支出，更多的依靠人力、財力、物力支持。通常情況下，設備運行并不在于設備的新舊與機械設備的更新，而是日常的檢測維修，這對于機械設備來講至關重要。由此可見，石油機械設備運行質量對石油產業經濟效益目標的實現產生直接影響。這方面問題還需要石油企業管理人員加強重視，為生產工作提供可靠安全的環境。

2石油機械經常遇到的問題

2.1對石油機械設備管理認識的不足

石油機械設備管理是企業管理的一項重要內容，從當前實際情況來看，有的石油企業對于機械設備管理的重要性缺乏認識，在一定程度上阻礙了企業機械檢測與維修的順利進行。一方面企業過于重視經濟效益，工作重心較多的圍繞經營目標、發展策略等方面，資金投入通常在行業探究、市場拓展、開采提煉這幾方面，機械設備管理的投入資金和精力較少，不利于機械設備維護管理的順利落實。另一方面，部分企業缺乏設備維修意識，日常使用過程中對機械安全、操作安全等環節把控不嚴，機械設備存在老化現象嚴重，未能做到及時的保養與維修，由于設備管理政策制度不夠完善，機械管理也難以進行。

2.2沒有進行充分潤滑

通過對以往石油機械設備進行調查研究，石油機械出現磨損嚴重的主要原因是由于機械零部件之間沒有做好充分的潤滑所導致的。在機械設備中內部存在很多的零部件，并且之間存在一定的間隙，在長期的運行狀態下設備受到震動、環境等方面的影響出現磨損問題，就需要進行潤滑維護，這樣才能保證機械設備之間空隙的合理性。除此之外，進行充分的潤滑還能夠降低機械設備運行過程中高溫影響，由于缺乏這方面的維護或潤滑劑質量存在問題都有可能增加故障發生的概率。

2.3沒有進行合理的操作

石油機械設備運行具有一定的復雜性，在設備運行之前需要做好必要的檢查工作，確保冷卻液、燃料等處于充足狀態，這樣才能為設備正常運行提供條件。但是在實際使用過程中部分操作人員并沒有嚴格按照操作流程進行作業，沒有做好前面的檢查工作，而是直接投入使用，設備在運行過程中容易存在故障等問題導致維修成本的增加，降低石油生產效率。為了盡量避免這種情況的發生，石油企業應該做好人員的培訓與素質培養，不僅讓他們具備良好的操作技能，還應該就有安全意識與責任感，能夠按照技術要求和操作流程去執行，降低故障發生概率。

2.4機械設備的維修基礎設施質量有待提高

在機械維修過程中需要一些基礎條件的支持，比如配件、燃料、潤滑油等，這些也是機械設備檢測與維修常見的基礎部分，這些部件質量在一定程度上影響機械設備的運行效率與工作質量。隨著市場競爭力日益激烈，石油企業為了獲取穩定的地位，有的采購部門通常會采購一些質量水平不高的機械設備以降低自身成本，這些機械設備在使用中不僅無法提高工作效率，反而容易導致機械損壞或故障，造成維修成本的增加，影響企業正常經營。

2.5石油機械在運行過程中的超負荷運轉

石油機械設備在運行過程中在一定程度上代替了人工勞動，從目前來看石油生產過程機械化水平較高，可以說機械是現場的主力軍，設備管理人員在進行機械設備使用與維修方面缺乏認識，當機械出現問題的時候一方面不能及時察覺，另一方面覺得小故障不會對實際使用產生影響而繼續工作，這種狀態增加了石油機械設備的工作壓力，長期處于超負荷的工作狀態，容易導致機械設備故障問題，不僅為后續生產埋下隱患，也降低了機械設備的使用壽命，不利于企業的健康發展。除此之外，由于機械設備故障發生后，小型石油企業無法支付高昂的維修費用，在出現故障的時候進行維修就會造成損耗嚴重等問題，部分零件無法正常運轉反而影響石油開采。

3提高石油機械故障檢測與維修能力

3.1提高石油機械設備的管理觀念

針對當前石油機械設備對生產產生的影響，石油企業與有關部門必須要強化石油機械設備安全管理意識，并且做好工作人員的思想工作。首先，做好石油機械設備檢測與維修的宣傳工作，通過科學的講解與培訓幫助員工了解機械結構與性能，以員工喜聞樂見的形式普及石油企業機械設備管理等重要性，確保機械設備常規化、規范化、標準化管理。另外，重視石油企業內部工作人員技能培訓，制定切實可行的獎懲機制，激發員工的積極性與工作熱情，做好機械設備型號、使用次數、維修問題、檢修結果的檔案管理工作，根據設備檢修維護情況，切實提高石油企業機械設備管理水平。

3.2在檢修后進行二次排查

石油企業機械設備對生產活動所產生的影響是顯而易見的，石油機械設備檢測與維修人員需要嚴格控制檢修質量，并完善全過程的記錄，為日后的檢修工作提供保障和支持。另外，石油企業機械設備檢修完成后，檢修人員應該做好后續的跟蹤和檢測，在機械設備檢修上保持謹慎態度。機械設備完成檢測與維修工作后，需要進行二次排查，避免故障問題沒有得到解決，這樣不僅可以檢測故障檢修效果，還能避免財務損失，保證機械設備運行安全。

3.3石油企業健全機械維修制度

針對機械設備故障問題，石油企業管理人員必須要有足夠的重視，在石油機械設備發生故障的第一時間就進行及時的檢測與維修，雖然一些小的故障問題對設備運行影響不大，但是也需要提高警惕，避免由于小故障導致設備停運等現象，切實提高石油機械運行水平，提高機械設備的使用壽命。從當前石油企業經營現狀來看，一些企業機械維修制度較為落后，檢測與維修手段過于單一，甚至沒有專門的檢測與維修部門，這對石油機械正常使用產生嚴重影響，有可能耽誤正常的生產工作。因此，技術人員在故障發生的第一時間應該進行及時檢測與維修，找到故障發生的部位，并有針對性的開展維修工作，保證機械設備維修質量，降低設備維修次數。與此同時，石油企業還應該建立健全機械設備維修管理制度，秉持安全第一原則，落實機械維修責任，保證石油機械都能夠得到全面的保護。

3.4完善石油機械維修管理市場

石油機械設備在使用過程中受到管理制度、操作技術、市場因素、工作環境等多方面的影響，在一定程度上增加了企業機械損耗與維修成本，不利于石油企業的長久發展。因此，為了降低上述問題對企業造成的不利影響，石油企業應該制定有效的管理制度，規范市場環境，加強對石油機械設備生產廠家的管理，提高他們的質量意識，并做好后期的質量維修工作，完善維修服務，提高機械設備運行水平，盡最大努力降低石油企業的使用成本。而對于石油企業來講，應該重視與廠家技術人員的溝通和交流，將機械運行狀態與故障問題及時反饋給廠家，必要的時候可以由廠家選派專門的技術人員進行現場指導，提高石油機械設備管理市場水平，提高石油機械的規范性、安全性。

3.5加強對企業員工的專業技能培訓

石油企業機械設備操作與檢修都需要人員的支持，作為石油開采的主要參與者，人員專業操作技能與檢修水平對機械設備運行產生直接影響，石油企業應該加強對操作人員、故障檢測技術人員、維修管理人員的業務培訓，結合企業實際情況制定有效的培訓計劃，切實提高他們的專業技能，并保證相關技術人員能夠具備安全防范意識與責任意識，實現機械設備的穩定運行，滿足企業發展需求及效益目標的實現。

3.6針對不同石油機械調整不同檢修方案

石油機械設備種類繁多，不同工作所需要的設備性能與參數設定也存在很大區別，這也給機械設備維修工作帶來一定影響，針對不同石油機械故障相關人員應該結合實際情況，選擇科學合理的方法和對策。在具體的檢修過程中針對不同石油機械調整不同檢修方案，并保證整個過程的合理性，從實際情況出發對故障問題進行分析，采用科學的檢測技術提高設備維修水平。與此同時，面對石油機械的智能化、自動化發展，石油檢修技術也應該有所突破和創新，需要相關人員能夠有針對性的制定檢修方案，保證檢測與維修的有序進行。

4結語

綜上所述，石油機械設備在運行過程中承受較大的工作壓力，并且受到環境因素、人為因素等多方面的影響很可能產生故障問題，做好機械設備日常故障檢測與維修工作對石油機械設備運行具有重要意義。當前石油行業投資高度集中，設備使用壽命與利用率是保證企業經濟效益目標得以實現的關鍵所在。機械設備所面對的風險問題，可以由檢修降低不必要的成本，在提高檢修質量與檢修效率的同時，關注人員的操作，保證機械設備操作人員與維修人員能夠具備良好的質量意識，制定科學合理的故障檢修制度，通過多方面努力提高生產效率，保證機械設備的可靠性與安全性。

參考文獻：

[1]杜含彬，白世忠.石油機械設備管理方式探討[J].中國石油和化工標準與質量，2012,12(09):162~163.

[2]袁曉義.冶金設備管理與維修出現的問題與對策[J].云南化工，2017,44(07):54~56.

[3]梅莉，杜曉林，梅勇，王月陽.石油行業基于設備安全性的設備維修方法探討[J].中國科技縱橫，2010,22~23.

[4]王東升.石油機械設備的質量控制優化設計辦法淺論[J].化工管理，2018，(11).

[5]付華亮.淺談如何做好石油機械設備的管理與維護[J].化工設計通訊，2016，(07).

[6]張東旭.石油機械設備維修保養要點分析[J].科技創新與應用，2017，(15).

作者：歷超 李茂林 單位：海洋石油工程股份有限公司