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摘要：石油化工企業的生產離不開水，水雖然是石油化工企業的一種生產資料，卻會在其生產過程中產生大量的廢水和污水，而這些有機廢水的成分非常的復雜，具有高濃度、高鹽度、高污染性特點，而污水的處理效果和結果直接影響到石油化工企業的正常生產。所以在企業發展過程中應不斷加強對污水的綜合防控和治理力度，加大其回收再利用，提高水資源利用率，有效解決水資源的污染和短缺現象，為我國環保事業做出貢獻。

關鍵詞：污水處理；現狀；石油化工企業；回用技術；研究

1石油化工企業污水處理的現狀

石油化工企業是重污染企業，其污水的成分非常復雜，有硫化物、氰化物、鹽組成，而這些污染物也是在石油加工過程中形成的，比如說電脫鹽、催化裂化等工段都會有污水的產生，它們匯集在一起，就變成了多相體系的污染體[1]。而從我國石油化工企業污水處理的現狀來看，雖然全國石油化工企業污水治理的力度都在進一步加大中，但從整體上來看，效果不太理想，按照國家統計局的標準來統計的話，全國石油化工企業污水排放達到標準的企業不到一半，水資源的短缺和污染成為制約石油化工企業快速發展的絆腳石。因為要想達到污水處理的最佳標準，通常需要經過三級處理的工藝技術。一級處理可以調整污水的酸堿度、隔油、破乳、粗粒化、沉砂等；二級處理的目標主要是進行生物治理，如生物曝氣池、氧化塘、生物濾池、生物膜法等；而三級處理則是對污水的深度處理，目前達到三級處理的企業很少，具體的處理方法有：化學耗氧法、吸附法等。改善我國水資源貧乏與生態環境污染現象，都需要石油化工企業將污水處理技術進行進一步創新與發展，只有這樣才能夠達到污水達標排放、合理回收、循環利用的目的。

2石油化工企業污水處理及回用技術的研究

2.1污水回用的有效途徑

要想使污水達到能夠回收再利用的標準，就必須要嚴格執行三級處理的工藝技術，對經過二級處理后的廢水中所含有的一些生物物質、有機物、膠狀物、顏色、氣味、BOD、COD等進行深度處理，這樣才能夠實現有效的回用。進行石油化工企業污水回用的途徑可以有三個：做鍋爐用水去產生蒸汽、做工業用水的水源、做循環水的補充[2]。

2.2進行污水處理及回用技術研究

從石油化工企業污水處理的現狀來看，回用技術大致分為：物理法、化學法和生物法，而石油化工企業可以根據其具體情況選擇相應的污水處理和回用技術，可以采用單一的方法進行處理，也可以把這幾種方法結合起來進行綜合性的處理。因為石油化工企業生產過程中所產生的污水成分比較復雜，只有將幾種技術有機地結合起來，才能夠達到污水回用的水質標準。2.2.1 物理法。物理處理法是一個比較簡單的工藝過程，在整個過程中沒有物質的變化，也不存在各物質間的反應，只是單純的物理過程，主要包括：過濾、沉淀、吸附、膜分離等。過濾的過程就是將污水進行澄清的過程，在這個過程中會用到石英砂、活性炭、褐煤等，經過過濾之后將污水中的病原菌和懸浮物進行部分去除，達到水質清晰的效果；而沉淀的過程則是污水液體與固體分離的過程，在經過沉淀之后，大顆粒的固形物、絮狀物就會被沉淀出來；進行吸附時最主要的原料就是活性炭和粘土類材料，因為這些材料具有吸附大分子有機物的功能，還可以有效地進行脫色，去除污水中的一些無機離子，降低COD的濃度；膜分離的技術在物理法處理中的應用十分廣泛，可根據膜材料孔徑的大小，分為超濾、微濾、納濾等，可以對污水進行最深度的處理[3]。2.2.2 化學法。化學處理法的種類很多，可以分為離子交換法、化學氧化法、石灰處理法、絮凝法、電化學和光化學的處理方法等，這些方法與物理處理法相比較，進行污水處理的質量和效果更好，離污水回用的標準更接近。通過離子交換法可以有效去除廢水中的陰、陽離子，可以用于污水的脫鹽處理；而化學氧化處理法則是通過氧化還原的過程，對污水COD、BOD以及顏色等去除，這種方法也是對有機物或無機物的去除，經常與其他一些工藝技術相結合使用，其效果更佳；石灰處理法主要是針對鈣、鎂離子的處理，它可以有效地降低水的硬度，而水中去除了這些離子之后就能夠有效地防止結垢現象的發生；絮凝處理法的使用，需要投入一些化學藥劑，通過這些有機或無機化學藥劑使膠體脫穩，達到懸浮物、絮狀物的凝結和去除效果，在石油化工企業污水處理中常與沉淀、過濾等物理處理方法結合使用；而電化學和光化學是對污水中難以降解的物質的處理方法，可以使用45催化氧化法、脈沖電暈技術以及電水錘技術等，在實際的應用中，可以與化學氧化技術結合起來使用。

3石油化工企業污水處理及回用技術的局限性

在我國科學技術的不斷發展中，石油化工企業污水處理的技術越來越高，各大企業大都已經建立了自己的污水處理及回收再利用裝置，而且對于水資源的循環利用率也有了大幅度提升，這在很大程度上降低了企業的用水量，為我國水資源的節約奠定了基礎，同時也減少了污水、廢水的排放量，為保護我國的自然生態環境做出了貢獻，還為企業贏得了巨大的經濟效益和社會效益。但是，在長期的發展中，企業生產發展的水平遠遠高于污水處理的能力，而且因為工藝結構、技術水平以及各企業管理方式的不同，我國的污水處理水平尚需進一步改革與創新，與世界先進國家相比，仍存在著一定的差距，其局限性表現在：

3.1污水處理缺乏深度

石油化工企業的污染性大，所產生的污水成分復雜、濃度高、波動也非常大，并且有些化工企業所產生的污水還帶有強烈的腐蝕性和毒性，這與化工企業的生產過程及生產工藝有著密切的聯系，這樣就給污水的處理工藝帶來較大的難度和挑戰，在污水處理及回收利用的技術方面，經常會出現處理深度不夠，水質不達標等問題。另外，從我國污水處理的現狀來看，大多數石油化工企業的污水處理裝置均設置在末端部分，而對于污水排放的源頭處置力度不夠，這就給最后的集中處理技術增加了難度，從而導致回用水處理流程特別長，無形之中增加了成本，影響了企業的效益[4]。

3.2缺乏回用水的質量標準

眾所周知，在回用水處理前，其中會含有大量的金屬離子、有機物、懸浮物等各種不適于再利用的污染物，在經過處理之后，這些污染物會被去除和清理掉，但仍舊會有一些微小粒子的存在，就當前我國的相關規定來看，回用水可以被用于水循環、冷卻水等各種方面，但其標準卻并不相同，這就需要國家相關部門制定回用水標準及規范，要根據其工藝特點、生產過程、不同水源及使用對象等具體情況進行制定，而非一概而論。

3.3污水處理后截留液的處理

在進行污水的處理之后，一部分廢水能夠被回收重復利用，而剩余的一部分水則被稱為截留水，也被稱作RO濃水，它的濃度相當高，危害性相當大，如果直接排放會對地下水資源造成巨大的影響，這也是當前我國污水處理中最大的難題。

4結束語

總而言之，石油化工企業的污染程度及污水的排放量是非常大的，對水資源的耗費上也大大高于普通的生產型企業，而在當今水資源越來越匱乏的形勢下，只有提高污水處理的技術，加大回收再利用的力度，做好各項節水減排工作，才能更好地促進石油化工企業的可持續性發展。

參考文獻

[1]凌思宸.煉廠污水深度處理與回用技術[J].山東化工,2017,46(19):164-166.

[2]朱越平,鐘冬暉.石化污水回用技術應用現狀及展望[J].當代化工,2014,43(05):793-795.

[3]張超,李本高.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].工業用水與廢水,2011,42(04):6-11+26.

[4]沈文濤,李鋼.石油化工污水處理技術的現狀與發展趨勢[J].智能城市,2017,3(03):80

作者:寇朝鋒 單位:陜西鼓風機（集團）有限公司