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摘要：石油化工企業在我國經濟發展中有著重要的地位，關系著多種行業的發展。隨著我國經濟的快速發展，對于石油化工企業的生產需求也逐漸提升，隨即而來的安全生產問題也越來越明顯。一旦出現安全問題就會造成嚴重的影響，經濟損失是其次，生產人員傷亡才是重點。對此，要想進一步推進我國社會經濟發展，就要重視石油化工企業的安全生產問題。本文從石油化工生產現狀進行分析，探討石油化工企業安全生產影響因素，并做好相應的對策分析，意在提高石油化工企業生產安全性。

關鍵詞：石油化工企業；安全生產；影響因素

石油化工企業生產過程中，需要應用大量高危化工物質和高溫高壓設備，稍有差池容易出現有毒物質、氣體泄漏或易燃易爆物質產生，進而造成中毒、爆炸、火災等，給石油化工企業工作人員造成生命安全威脅，因此，進行石油化工企業安全生產分析，了解影響安全生產因素，并針對性地進行調整，提高生產安全性，是保障生產人員生命安全的根本，也是保障社會經濟往更好方向發展的基礎。

1石油化工企業安全生產現狀

當前科學技術高速發展，在很多領域出現了先進的設備，尤其是智能設備的出現讓一些機械化生產行業得到了高效發展，在安全性上也得到了提升，但石油化工企業安全生產問題仍十分嚴重。根據相關數據顯示，我國仍有30萬家危險化學品生產運營公司，其中有80%的小化工廠安全防范做得相對較差。從2019年數據來看，出現了203起安全生產事故，死亡人數達到239人。這些安全事故就是石油化工行業的十大安全經典事故，具體事故類型以及傷亡情況如表1所示。

2石油化工企業安全生產影響因素

2.1安全生產意識不夠充分

石油化工企業安全生產意識是奠定安全生產的基礎，全面地從人員層面進行安全生產提升。但是，當下石油化工企業在安全生產宣教上較為籠統，生產工作人員并沒有形成具體化的安全意識，導致在生產過程中沒有實現針對性的防范。在目前大部分化工企業當中，就針對一些典型的事故案例進行防范，但是缺少從自身企業生產出發進行相應的防范。另外，在一些節假日的時候，沒有開啟生產就放松警惕。由于石油化工廠中涉及到很多的危險物質，就算是靜止狀態都有可能出現安全事故。同時，安全事故也與氣候、周邊環境等相關，但是在當下的防范意識當中并沒有做好相應的細化工作，針對每一個可能的因素沒有進行安全意識宣教或者培訓，進而造成安全生產意識不夠充分，安全生產工作沒有實現良好的防范。

2.2安全生產監督力度不夠

就目前的相關調查發現，一些石油化工廠的安全生產檢查并沒有形成一定的體系，沒有根據相應的標準進行嚴格檢查，甚至有一些環節出現敷衍了事的情況。監督檢查力度不夠的原因，一方面是監督管理不夠規范化，導致監督管理工作無法順利開展，沒有實現全方位的安全生產監督。另一方面是生產過程復雜，沒有做好充分的監督工作細化，或者是人手不夠，在安全生產監督管理上無法高效進行，進而導致一些安全隱患出現的時候、不規范操作出現的時候沒有及時地發現，無法達到很好的監督管理效果，進而導致安全事件的發生。

2.3安全生產管理不夠完善

一些石油化工企業的管理人員注重經濟效益，一味追求經濟效益必定會忽略一些安全生產問題，這就為安全生產埋下了隱患。一旦出現安全事件不僅僅會造成經濟損失，還會造成人員傷亡，所以這些企業必須要進行整改，降低經濟損失，提高對人員的安全保障。對此，在提升石油化工企業安全生產中要完善好內部生產管理，在追求生產效益的同時更要做好安全生產管理，制定出相應的安全管理流程并進行不斷的完善，降低安全事件出現的概率。

2.4先進安全生產設備不足

石油化工企業生產中需要應用大量的生產設備，而且很多設備都是大型的器材，更換或者維護保修起來都是非常大的工作量，甚至需要停止生產來配合。但是一些石油化工企業很注重經濟效益，不會輕易地停止生產，進而增加了檢修工作的開展難度，同時無法及時地引入先進設備，導致石油化工生產設備無法跟上科技發展，進而導致一些未出現過的安全事故無法精準地被監測到。此外，隨著科技的發展，人工智能，大數據技術的應用讓很多設備都有了更好的精準性，而且效率也更高一些，石油化工企業的安全防范也變得更加精準。尤其是一些設備維修中引入先進的技術能夠讓維修精準度更高，保障設備能夠處于最佳的運行狀態，避免因為設備故障導致的安全事件發生。

3石油化工企業安全生產優化對策

3.1提升安全生產意識，實時更新防范意識

石油化工企業在進行安全生產提升時首先要提升安全生產意識，要求每位工作人員都要意識到安全生產的重要性，并清楚自身崗位應如何做好安全生產措施。首先，在石油化工企業人員進入生產前要做好相應的安全注意事項宣教，尤其是經驗薄弱的生產人員要進行系統的安全意識培養。在此可設立一個安全意識培訓部門，專門針對企業生產人員進行安全生產意識培訓，從人員入職就要系統地進行整體安全意識和局部安全意識培訓，針對生產人員具體的工作做好安全意識的細化培訓。然后，設立相應的安全意識考核制度，要求每一個投入工作的人員都必須通過安全意識考核機制才能夠開展工作。如果安全意識不達標的人員就要進行再次安全意識學習，著重學習好關于自身生產操作過程中涉及到的安全問題。最后，還要做好生產環境中安全標語，時刻提醒生產人員注重安全問題，并且定期進行安全生產意識更新培訓。當同行企業出現安全事故的時候要反思自身，總結別人出現事故的原因，并做好石油化工企業生產人員安全防范意識的更新，保障工作人員不斷的豐富自身的安全防范意識，從自身崗位出發降低安全事件發生的概率。

3.2規范安全生產流程，科學規劃生產效能

石油化工企業應當重視生產流程的規劃，定期進行整個流程的梳理工作，并不斷的優化管理體系，保障企業生產往規范方向發展。對此，石油化工企業在進行生產管理時，首先要建立安全生產管理系統，建立安全生產管理機構。然后從決策、職能、落地等方向進行規劃，保障整個生產流程中的各個環節都能清楚自身的功能，了解自身的職能，并且制定出具體的落地操作流程。其次，針對石油化工每個階段的生產目標進行具體生產規劃，結合自身企業的生產效能進行科學規劃，一定要避免過度過量的超負荷生產。當規范的工作流程制定出來之后，要對操作人員進行具體的培訓，保障他們能夠了解整體工作的流程性，做好各環節、各部分的配合工作。同時，要求管理人員進入到一線當中，清楚實際生產操作過程，才能夠持續優化安全生產流程，奠定安全生產基礎，促進生產效率的持續提升。

3.3加強監督管理力度，強化安全操作流程

加強監督管理力度是確保安全生產的重要環節，是保障安全生產的根本。對此，要想提升石油化工企業安全生產，就要強化監督管理力度。首先設立專項監督管理小組，針對石油化工生產流程進行細分梳理，然后將監督管理小組細分到每一個環節當中進行生產人員、設備操作的監督。同時，做好監督情況的實時記錄反饋，做好監督工作完成之后的總結分析，不斷的促進監督管理工作的提升，從細微處提升安全生產。其次，引入一些監督管理設備，進行規范性操作、設備運行狀態的實時監督記錄。通過計算機技術將每一個運行狀態回傳到終端系統當中，然后設立相應的預警系統，一旦生產操作不在標準范圍內就要及時做出預警措施，讓操作人員快速、及時的調整，避免操作偏差帶來的操作失誤，進而引發安全事件的發生。最后針對監督管理人員的工作職責要設定具體的機制，防止監督管理人員在工作過程中沒有實現良好的監督管理作用，讓生產過程出現安全問題，進而導致不可逆的后果。同時，設立相應的追責制度，確保監督管理人員能夠盡忠職守，保障生產的安全性。

3.4引入先進生產設備，提升安全生產效率

隨著科學技術不斷進步，各類型設備變得越來越高級、精準，尤其是計算機技術和智能技術，它們的出現讓生產設備變得更加高效，具有更好的精準度。對此，要想更好的提升石油化工企業的生產安全，就要積極引進先進生產設備，做好設備的更新換代工作。首先，石油化工企業應當設立專業資金，也可以結合設立自己的研學部門，針對市面上先進的設備進行研究，結合自身企業生產運行情況進行先進設備的測試，然后將一些高安全性以及運行狀態較好的先進設備融入到石油化工生產當中，促使設備的安全高效運行。其次，結合計算機技術搭建生產設備運行系統，用于監測設備之間的運行精準度。最后加大安全設備的資金投入，定期進行設備的更新工作，對于一些老化嚴重的，要馬上更換新的設備。同時，合理規劃好檢查維修的周期，保障生產設備處于最佳的運行狀態中，這樣，才能夠更好地避免安全事件的發生。此外，還可針對檢修過程中出現的問題進行信息庫建立，累計生產過程中可能出現的問題，并做好具體的總結分析，階段性地提出安全生產規避方向，基于自身企業具體的安全生產情況進行更新，不斷提升生產的安全性。

3.5設立安全事件數據庫，構建安全預警方案

石油化工事故發生的類型很多，企業要想提升生產安全性，就必須針對已經發生過的每個類型進行事故信息庫的建立。首先，搭建出企業專有的安全事件數據庫，一方面采集其他企業出現過的安全事件，針對安全事件進行分析，探索出現安全事故的原因，并總結應對措施和預防措施。另一方面，針對企業在生產過程中出現的安全事件進行具體記錄，結合企業生產情況進行事件分析，深究背后的原因，并以此為警戒設立相應的規避方案，持續優化整個安全生產過程。此外，在建立安全事件數據庫后，要結合大數據技術總結出影響安全生產的因素，并依據相關因素來設立出具體的安全預警方案，然后規劃好預警方案的具體流程。同時，根據預警方案在生產過程中植入預警設備，一旦超出標準范圍就及時的提醒操作人員，或者及時反饋到生產環境中的相關人員，及時進行調整與規避，如果出現了無法避免的危險，就要盡可能的逃離危險環境，將人員傷亡降到最低，保障生產人員的生命安全。

4結語

綜上所述，石油化工生產的安全問題要引起重視，結合科學技術的發展不斷完善安全生產體系。首先通過提升人員安全生產意識規范日常生產工作，科學合理做好相互之間的合作，從每一個細節來提升生產效率，重視生產安全。其次，加強生產過程的監督管理，針對生產產量進行人員設備的分配。同時引進先進的安全技術，設立安全生產專項小組，不斷總結提升安全生產監督管理。最后科學合理規劃好設備的維護保養，及時的做好設備更新，積極引進先進設備，保障石油化工的安全生產。通過多方面的配合，從人員、管理到設備進行安全生產的全面提升，推動石油化工企業的經濟效益。

參考文獻：

[1]徐銘.影響化工企業安全生產的因素及對策分析[J].建材發展導向，2019,17(6):1.

[2]白東明.石油化工企業安全生產現狀分析及對策研究[J].石化技術，2019,26(1):2.

作者:吳倩 白素麗 蘭文蘭 單位:哈密職業技術學院