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摘要：近年來，國內的煤炭資源是國內的一大重要能源，在開采煤炭時，需要借助一些大型的設備才能夠提高煤炭開采的效率。在煤礦公司應用機械設備時，要加強對設備的檢測，以保障設備可以正常運轉，不影響實際的資源開采。此時，設備檢測人員使用無損的檢測技術，會減少檢測過程給設備帶來的傷害。無損檢測是應用超聲波探傷設備內部的故障位置，以精確地定位到損壞的零部件。無損檢測技術在機械設備的檢測領域中有了大范圍的應用，這類技術檢測效率高，可以精確地排除設備中等故障，進而大幅度地提升了內部的煤炭生產效率，也減少了煤炭生產現場內部事故的發生。

關鍵詞：煤礦；機械設備；無損檢測

1無損檢測技術的特點

在開展煤礦設備的檢測中，應用無損檢測技術大幅度地提高了檢測的效率，無損檢測不會破壞原有的設備結構，直接利用超聲波來探測設備內部的裂縫、裂紋和故障的零部件。無損檢測也能夠保證設備的完整，當設備處于正常運行狀態時，就可以開始檢測，也不影響煤炭開采作業。此外，應用無損檢測會降低整個檢測的成本。在檢測設備時，不會對機械設施內部的零部件構成損壞，這時，檢驗人員就可以對設備內部的各個零部件進行全面的探測。部分檢測也可以用于多種的生產環節中，也可以以其他的檢測方式進行組合，來提高檢測過程的準確性和精準度。

2無損檢測技術的分類

2.1超聲探傷技術分析

探測人員使用超聲波的探測技術，可以利用超聲波較強的穿透性能去探傷機械設備內部的裂縫缺陷，可利用超聲波精準地的定位到機械設備內部的裂縫位置，這樣就會提高探測精確性。探測儀器輕小、便于攜帶，以及探傷的結果會展現給技術人員。但是，在應用超聲探傷這種檢測技術當中，對于設備的操作人員有較高的技術要求。2.2射線探傷技術的研究分析應用射線法的探傷技術會直接將探測的結果展現出來，在探傷的底片內部，就會顯示出設備的缺陷和故障位置。但是，應用這種射線對于設備操作人員影響比較大，這種射線輻射會直接對人員的身體健康構成較大的威脅，并且這種探傷技術應用的成本高，對設備內部細小的裂縫分辨率較低。

2.3磁粉探傷的技術分析

檢測人員應用的磁粉探傷技術難度相對不高，但是，這種儀器的探測效率較高，設備使用比較簡單。通常會將這種磁粉的探傷技術運用到煤礦大型設備的表層缺陷探測中，然而，磁粉的探測不利于設備內部的探測。在開展檢測中，也要對設備的表面進行打磨，保持其平整，才能夠得到較好檢測結果。

2.4渦流探傷的技術分析

在開展檢測期間，檢測人員不需要接觸被檢測的設備部件，然后，通過在機械設備表，應用渦流探傷分析設備內部的裂縫。渦流探傷能夠將在設備內部較窄的區域內進行檢測作業，但是，這種技術應用的范圍比較窄，其中所得到的設備檢測分析結果，也會受到應用的工程設備檢測儀器的影響。然而，在開展大型的煤礦開采機械設備，經常會應用超聲波和滲透法來對設備內部各器件進行超聲檢驗，而對于設備其他類型的裂縫故障等，可以應用透視方法來檢測。部分檢測人員也會運用鋼絲繩的檢測法，對設備內部的鋼絲繩無損檢測，這種檢測的真正目的是在不影響正常工作作業的前提下，對鋼絲繩的運行狀態進行探測。

3煤礦機械設備的無損檢測技術研究

3.1超聲波探傷技術研究

（1）基本原理。檢測人員在應用超聲波探測技術時，要根據超聲波在介質中的傳播狀況，來分析設備內部的各類零部件缺陷狀況。應用公式t=s/v，作為超神波探測的基本原理，其中，s表示超聲波傳播的距離，t是時間，v是速度。根據公式可以看出，在一定的傳播傳播距離內，超聲波的傳播速度也是固定的，這時就可以利用該公式，獲得超聲波的傳遞時間。根據設備人員實際測來的時間，來判斷超聲波在介質中的傳導速度，如果該傳導速度與已知的速度數值相符合，則表明介質內部沒有缺陷。如果數據不相符，則表明在機械設備內部有一些故障和缺陷。超聲波檢測設備內部的震蕩電路被激發之后，就會產生高頻的超聲波電信號，電信會被逐步放大，設備內部的探頭指針就會將超聲波傳導出去。利用介質的作用，介質就會將聲波回傳給設備的接收裝置，這時超聲波內部的放大器，就會將電信號放大，然后輸入給設備內部的計算機處理芯片，就會直接在超聲波顯示設備上顯示出來。（2）超聲波探傷的對象分析。設備檢測人員通常會應用超聲波，去探傷煤礦內部的升降機的部分原件，這時，就會利用超聲波得到較好的檢測結果。鍛造原件內產生缺陷的方向通常是在軸長方向，這樣就會利用超聲波探頭直接將聲波打入主軸內部，這時就可以利用波觸法，向主軸的四周進行檢測檢驗。對于煤礦機械設備內部無法應用軸向檢測法時，就可以利用軸端的探測法，這種終端的檢測只能起到一個輔助類型的檢測。因此，檢測人要盡可能應用軸周向的檢測技術。

3.2滲透探傷的技術研究分析

（1）滲透探傷的原理研究。工程檢測人員在應用滲透探傷的基礎上，首先，就需要在探測的部位處涂抹上滲透液。由于設備外表的毛細現象，這樣會造成滲透液滲入缺陷內部。然后，再用清洗劑對機械設備的表面進行清潔。此后，缺陷內部就會存在一定的滲透性，這時，可以利用毛細管將這些殘留在裂縫中的滲透液吸附出來，這樣就完成了整個工程機械設備的缺陷檢測。滲透方法比較簡單，應用非磁性的材料來配置滲透液，這種探測的方法費用較低，檢測結果也容易被解釋。（2）滲透探傷的檢測對象研究。滲透探傷的技術被應用到單位內部的通風機檢測，在煤礦的井下，空氣比較潮濕，而且空氣內部的酸度較強，這樣會容易造成煤礦顯示的腐蝕。如果通風機在這種狀態下運行，會造成風葉被侵蝕，而影響正常風機的運轉。其中，風機葉片是整個通風機重要的零部件原件，需要檢測人員對其開展無損的檢測，才能夠保證通風機零部件正常運轉。檢測人員應用的滲透檢測主要是對葉片的表面出現缺陷的位置進行全面的檢測分析，在葉片的根部20厘米內，是滲透探傷檢測的重點位置。

3.3鋼絲繩的無損探傷研究

在開展煤礦的挖掘時，此時，就要應用鋼絲繩來固定機械設備，監測人員要定期地對鋼絲繩狀態進行檢測分析。應用定量檢測方法，在不影響公司正常運行的狀態下，利用無損檢測去探傷工程內部的缺陷，并結合鋼絲繩的具體特性，靈活地選擇探測的方法。當檢測結果確定后，此時，檢測技術人員可以根據自己的工作經驗，鋼絲繩的運行狀態和故障缺陷等做出精準的判斷。開展鋼絲繩的檢測，主要是分析鋼絲繩使用時間，避免造成鋼絲繩出現斷裂，而影響機械設備的運轉。近年來，在煤礦開采中，鋼絲繩的使用比較頻繁，因而檢測人員要根據鋼絲繩具體的特征，來應用磁粉探傷方法。在通常情況下，采用的探傷設備有探傷傳感器，當煤礦開采人員在更換機械設備內部的鋼絲繩時，要準確地記錄好每次檢測的結果。將檢測結果進行對比分析，如果出現了不良問題，就要及時地判斷和定位出鋼絲繩的故障位置，這樣才能去檢查鋼絲繩內部的各類性能參數，檢測人員要將這些問題進行分析研究以及處理，才可以延長鋼絲繩的使用時間。

4結語

在煤礦機械設備正常運行中，難免會產生設備損壞，這樣會影響正常煤礦開采，也會引發較大的安全事故。因而，就要煤礦公司加強對生產設備的檢測分析，開展無損檢測，以提高設備的運行狀態。應用無損檢測時，不會影響設備正常運轉，因而對當今的大型工程機械檢測來講，無損檢測技術會提高檢測的質量，能夠精準地探測到設備內部的故障位置，也不會在探測中去破壞設備。應用超聲波探傷技術和滲透探測技術、磁粉探傷技術，這些技術使用的成本較低、操作簡便、探測精度高，提高了煤礦公司開采設備的探測質量。煤礦公司技術人員研究外部新型的無損探測技術，購買先進的無損探測設備，避免在探測機械設備時造成對設備的損壞。

參考文獻：

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[3]張尚書.基于機械設備維修中無損檢測技術的應用分析[J].科學技術創新，2019(2):67-68.

作者：朱繼明 朱紹文 單位：山西汾西正幫煤業有限責任公司