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摘要:特高壓輸電線路鐵塔采用高強鋼,不僅可以提高鐵塔的承載能力,而且還可以增加生產制造的經濟性。從德令哈(托索)750kV輸變電工程中選取高強鋼Q420B為研究對象,對其母材和焊接接頭,分別進行了低溫拉伸試驗和沖擊試驗研究,發現焊后的力學性能會劣化。高強鋼焊接工藝的高要求,無形之中增加了生產制造單位的成本,給鐵塔公司帶來了挑戰,迫切的需要在高強鋼的焊接工藝上“提質增效”。
關鍵詞:輸電鐵塔;高強鋼;低溫;力學性能;焊接工藝
1概述
2008年,在我國南方各省,突然爆發了大雪災,由于覆冰造成的塔身偏重和鋼材強度不足等原因,導致輸電鐵塔的大規模倒塌,造成大面積的停電,不僅給人民生活帶來極大的不便,還對我國的經濟建設造成了極大的損失[1]。說明我國迫切的需要增強輸變電技術的研究,來提高我國鐵塔的制造質量和制造水平。為了加強鐵塔承載能力,同時減輕塔重、特高壓輸電線路鐵塔的塔材采用低合金高強鋼,如Q345、Q420和Q460等鋼材,可以加強鐵塔的承載能力、減輕鐵塔的重量、節省鐵塔鋼材的消耗,從而提高經濟效益[2]。本文項目來源于德令哈(托索)750kV輸變電工程,故針對Q420高強鋼的生產、制造和應用等相關問題進行了調研,發現在全國范圍內9條線路工程的建設中進行試點,其中包括:武北~錫東南π接入錫西南線路、500kV遼吉線路、750kV蘭州東~寧東線路等。這些輸電線路工程的共計長度為964km,其中有9800噸角鋼鋼材和938噸鋼板鋼材采用的是Q420高強鋼,最后統計約節省工程造價560萬元[3]。
2高強鋼應用參數研究
2.1鋼材性能參數比較
鋼材的強度設計值,根據《GB50545-2010110kV~750kV架空輸電線路設計規范》[4],應按表1的規定確定。如表1所示,可以直觀的看出Q235碳素結構鋼、Q345和Q420低合金高強鋼的強度設計值和不同鋼材之間的提升比例。
2.2四種塔型的理論經濟性比較
本文選取了四種常用塔型作為例塔,分別為:500kV和750kV直線角鋼塔及其耐張角鋼塔。采用的鋼材分別為Q345鋼和Q420鋼來進行計算,通過塔材的消耗的重量以及鋼材的價格比較,得出在特高壓鐵塔上應用Q420高強鋼的經濟效益。綜合這四種塔型的計算比較結果[3],見表2。如表2可知,隨著鐵塔的荷載和主材規格的增大,應用Q420高強鋼的塔材耗量和成本價都有所降低。所以在特高壓輸電線路中合理的應用高強鋼,不僅通過可以減少鐵塔的重量、延長鐵塔的使用壽命,帶來經濟效益,還可以通過減小線路走廊、縮小占地面積,從而帶來社會效益。
3高強鋼焊接力學性能試驗研究
3.1試驗概述
高強鋼強度提高,其焊接性也隨之變差。Q345低合金高強鋼的強度適中、焊接性極佳,所以應用較為廣泛。而《GB50661-2011鋼結構焊接規范》[5]中將Q420劃分為較難焊接金屬,Q460劃分為難焊接金屬。本項目來源于德令哈(托索)750kV輸變電工程,故針對Q420B鋼材進行試驗研究。其中《GB/T228-2002》、《GB/T13239-2006》為拉伸試驗參考標準;《GB/T229-2007》為沖擊試驗參考標準;《GB/T2975-1998》為試驗試樣的加工取樣參考標準。3.2拉伸試驗結果分析首先,將同一種試驗鋼材,在相同試驗條件下的得到的抗拉強度和屈服強度結果取平均值,然后,得到Q420B母材和焊接接頭的抗拉強度和屈服強度,在40℃、20℃、0℃、-20℃和-40℃的強度變化曲線,如圖1所示。由圖1可以發現,兩種鋼材的抗拉強度和屈服強度都隨著溫度的降低而升高。通過拉伸試驗可以很直觀的發現,焊接會破壞高強鋼的強度。
3.3沖擊試驗結果分析
本文研究沖擊功和溫度關系的函數為Boltzmann函數,表達式為式(1)y=A1-A21+e(t-t0)/Δt+A2(1)其中:函數y為沖擊功(J);A1、A2分別為上下平臺能(J);t0和Δt表征了材料的溫度特性,t0代表韌脆轉變溫度(℃),Δt反映韌脆轉變速率(℃)。將Q420B母材和焊接接頭的試驗結果根據Boltzmann函數進行分析,如圖2所示。如圖2所示,隨著溫度的降低,兩種材質的角鋼的沖擊功值會降低,同時可以發現,到達韌脆轉變溫度點之后,沖擊功值隨溫度的下降速度增加。從圖2中還可以看出,在40℃、20℃,0℃,-20℃、-40℃五個溫度點,Q420B焊接接頭的沖擊功值的平均值都比其母材低,說明焊接會破壞高強鋼的韌性。
4高強鋼焊接加工工藝研究
輸電鐵塔對塔材的焊接工藝要求很高,不僅需要焊材與母材具有相當的強度、韌性和塑性,還需要其焊后裂紋率低,不出現層狀撕裂現象。通過對高強鋼在輸電線路工程中的應用情況進行調研,發現鐵塔塔材的冷加工工藝,對于高強鋼和普通鋼區別不大,并且高強鋼的剪切、制彎、火曲和打孔等主要加工工藝可以滿足要求;但是在高強鋼的焊接塔材過程中,避免冷裂紋和層狀撕裂等現象的加工技術能力有所欠缺,所以高強鋼的焊接加工工藝需進一步完善。
4.1質量控制工藝
只有保證了焊接工藝的合理性和有效性,才能保證低合金高強鋼焊接接頭的良好焊接質量。在高強鋼加工及焊接時,必須對每個工序做好記錄,并且對每一道工序加強質量控制、焊接過程的管理和結果的檢驗。
4.2焊后冷裂紋防止措施工藝
雖然高強鋼有良好的力學性能,但是由于低合金高強鋼的碳當量偏高,使其焊后冷裂紋、熱裂傾向和再熱裂紋出現概率增加。這種焊接劣化現象對高強鋼在輸電線路工程中的應用推廣極為不利。
5結論
根據輸電線路工程中,鐵塔的設計和實際生產情況,優化高強鋼的焊接加工工藝,加強各工序的質量控制,來保證焊后冷裂紋防止措施工藝的實施,可以保障高強鋼在鐵塔應用中的可靠性和安全性。在工業制造中,自動化焊接技術可以降低勞動強度、提高焊接效率,在保證焊接質量的基礎上,推廣自動化焊接技術將成為制造工業現代化發展的必然趨勢。
參考文獻
[1]何長華.高強冷彎型鋼在輸電鐵塔上應用可行性的探討[J].鋼結構,2004(5):35-37.
[2]梁浩.Q420高強鋼在輸電線路鐵塔上的應用研究[J].上海電力,2009(4):298-303.
[3]李植長.Q420高強鋼在輸電線路鐵塔中的焊接應用[J].中國新技術新產品,2016(15):95-96.
作者:劉生昊 徐斐 王燁迪 單位:國網青海省電力公司建設公司