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摘要：市場競爭成為企業優勝劣汰的規則。越來越多的企業認識到了市場的瞬息萬變，如何抓住客戶的需求，如何快速調整企業的運營策略成了競爭利器。隨著信息技術的發展，庫存管理已從簡單的倉庫收發存，發展到企業資源計劃，擴展到供應鏈的上下游庫存協同。鑒于此，本文基于新常態的經濟發展模式，根據企業庫存管理的特點，展開現狀分析，并提出改善現有問題的路徑設計，這對于保障企業的健康發展具有重要的實踐價值及推動意義。

關鍵詞：新常態；庫存管理；現狀；供應商

引言

自加入WTO以來，中國經濟迎來了新的發展階段，全球供應鏈一體化成了一種大趨勢。企業之間的競爭也逐漸被上升到供應鏈的高度，企業對于資源的把握能力成為一種重要的能力，而庫存管理也是最具代表性的工作之一。對于初創企業來說，庫存管理直接影響到企業現金流，關系到企業的生存。對于發展中企業來說，庫存管理能折射出企業運作效率，是部門分工的重要參照。對于成熟的規模企業來說，庫存管理也是企業必須嚴格把握的重要指標，是企業做出決策的重要依據。因此，研究新常態下企業庫存管理對于保障企業的健康發展具有重要的實踐價值及推動意義。

一、新常態企業庫存管理的現狀

新時期下，盡管企業有一定ERP管理基礎，但是由于定制化導致生產產品系列臃腫，目前國內企業管理人員也一直對庫存管理不夠重視，存在諸多問題。

（一）產品缺乏計劃及管理機制

車間是制造的基本場所，現場作業的內容因各家工廠的生產內容與設備狀況的不同，但基本上的作業應該是不會改變的。企業車間的生產現場管理一般包括對物料、對生產設備和對生產員工的管理，雖然企業也對此做了大量的工作，但依然存在一些問題。首先，生產車間在物料的領取、堆放、管理方面的問題。企業生產車間依據編排的物料需求計劃向原料庫下發物料領取單，庫管員依據領料單配料發料，但在企業存在著生產車間工人在庫管員不知情的情況下私自取料的情況，造成原料庫賬卡不符和生產車間物料管理的混亂。生產車間在進行物料的管理時，標示不清，分區不明，擺放無序。生產車間為了完成生產進度不得不加大對原料庫的投料數量，某些車間曾經發生過過量或重復投料的現象，生產車間的呆廢料與合格物料混在一起，沒有及時清理，使得大量在制品囤積在生產車間。其次，生產設備和人員的管理制度不嚴格。企業生產屬于工序接替的流水線生產，一旦某個環節的設備出了故障，正常的生產秩序就會被打破，企業要建立嚴格的設備檢查、保養、維修制度，確保生產的穩定性。

（二）供應鏈庫存管理不善

作為供應鏈管理的重要環節———采購，在庫存管理上存在著諸多問題，集中反饋在以下幾個層面：1.缺乏科學的考核和激勵機制企業采購部門的組織結構相對簡單，沒有建立采購部門的標準化績效考核體系，缺乏對采購員績效的考核約束機制。在原料庫庫管員進行原料驗收接收時，只要是采購員采購的原材料，不管是什么用途，也不管采購計劃的數量，來多少就接收多少，采購員過量采購和結構性不合理采購的現象一直存在，且有日益加劇的可能性。再者，由于企業采購部門缺少績效考核機制，一方面采購員做好做壞一個樣，容易挫傷采購員的積極性，采購員在日常的采購談判和工作中，只關心采購物料的進價，對物料供貨的準時性和質量把關不嚴；另一方面采購員與供應商之間容易相互勾結，滋生采購腐敗行為。2.采購批量的設置不合理在目前的公司采購管理過程中，供應商的開發、遴選和維護完全由采購部門負責，根據采購的不同種類又分別有不同的采購人員具體負責。由于采購員責任意識不強和害怕承擔采購風險，采購員都沒有很強烈的意愿去根據企業原料庫和生產線的具體情況去推動供應商選擇合適的采購批量和降低采購批量。再者，供應商一旦進入公司正式的供應商體系，再要求改變和調整采購批量顯得十分苦難，供應商都要求額外的補償。因此，在簽訂正式的采購合同前將采購批量設置顯得尤為重要。3.庫存管理缺乏秩序性企業的盤點的方式也沒有對物料分類進行，大量的物料在盤點過程中經常發生“盤盈”或“盤虧”的現象，這樣的方式不僅不利于物料的管理和庫存準確信息的保持，而且還造成資源的浪費。企業對庫存采用統一的管理模式，對于重點物料也沒有進行重點管理，是一種粗放的庫存管理模式，必然造成效率低下和庫存管理水平不高。企業并沒有把庫存信息當做一種企業資源進行管理，再加上企業的管理信息化程度較低和原料庫與采購部門的地域分離，造成物料企業信息不能及時反饋。

二、新常態下提升企業庫存管理的路徑設計

（一）引入供應商庫存管理流程

由于供應商的管理水平和資金局限性，企業經常受到供應鏈庫存管理的制約。企業并沒有與供應商達成深入的合作共識。在沒有數據支持，沒有指標引導的情況下，企業也并沒有培養供應商發展供應商的戰略眼光。對于經銷商而言，有著類似的情況。經銷商受自身利益驅動，其銷售策略和庫存方案往往與企業預期不一致。企業盡管產品的保質期長，但是供應商的庫存積壓仍會對品牌造成不利的影響。供應商在對于自身庫存的把握上也存在困難，企業對其支持和引導并不足。企業涉及產品種類多，應打破傳統高安全庫存的運行模式，與供應商建立補給策略及確定庫存水平，使供應商長期輔助企業的庫存管理，成為主動的推進方，可大力提升企業的管理水平。

（二）多元策略控制外購件采購成本

外購件是企業庫存管理的重要層面，建議倉儲部門明晰外購件種類，建立伙伴型供應商，確定供應商的權利及責任，在最短的時間內可以對貨源進行補充，有效控制采購成本。同時，公司運營鏈高層管理者應將JIT模式貫徹至企業庫存管理體系中。倒拉式管理模式中的JIT是一種以準求零庫存來保證生產經營的各個環節相互串聯的一種模式。它的成功實施可以為企業提升產品質量、控制生產成本、改進貨物企業環節等三個方面來提升企業的經營利潤。這一管理模式目前在國外中小型企業中得到成功運行。因此面對競爭日趨激烈的市場，企業應未雨綢繆，提前對庫存進行現代化管理的戰略布局。

（三）強化內部審計，完善激勵體制

新常態下，針對企業目前的貨物庫存管理現狀，公司經盡快建立屬于自己的內部審計制度。公司高層領導應根據自身的發展狀況，聯系企業財務部門的財務報告結果來進行綜合評價，具體包含經營戰略的執行進程、內部各個部門的協同程度等，同時針對于現在企業存在的保管、記賬、等采用同一部門進行應給與徹底廢除，建立不同部門的相互獨立工作機制，從而提升企業在進行內部企業時的資產一致。此外，在薪酬方面，建立隨崗位變動的薪酬模式，庫存管理員工職業生涯通道中設置崗位薪酬福利指標，結合員工工作業績對比分析，確定職位等級變化后的薪金水平。為鼓勵不同級別的員工學習先進技術或管理知識，設定單獨的知識激勵體制；最后，對于企業發展的關鍵性人才，采用個性化薪酬的競爭方式，在普通正常薪酬的規劃體系范疇內，給予精神激勵和物質激勵相互結合的方案。

三、結束語

企業的庫存管理問題是中小型制造企業發展過程中的典型問題。中小型企業因管理理念、資金實力、管理團隊或硬件設施的限制，庫存管理往往存在目標不清晰，分工不明確以及反饋不及時等問題。因此，應實時引入供應商庫存管理流程、建立多元策略控制采購成本，強化內部審計，才可以保障庫存管理的高效運行，為企業的發展注入源源不斷的動力！

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作者:張彥君 單位:中信戴卡股份有限公司