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摘要：隨著數字化工廠理念的不斷深入，企業的自動化程度不斷提升，設備成為制造企業的核心要素。因此制造企業對于加工設備的安全管理和維修技術越來越重視。本文以江蘇X鞋廠為例，首先介紹了加工設備的重要性和安全管理存在的問題，然后從完善制度、建立組織機構、強化設備操作人員的管理、提升操作人員的專業素質四個方面，介紹了提升機械制造加工設備安全管理和維修的主要措施。

關鍵詞：機械制造；加工設備；安全管理；維修

引言

隨著制造業的不斷發展，各大企業均在向多品種小批量的方向轉型，如何在最短的時間內滿足用戶的個性化需求是各大企業現如今急需要解決的問題。以往的傳統手工作業方式已經逐步被先進的自動化或者智能化設備所取代，新一代機械制造加工設備已經逐步走進了各大制造企業。以江蘇X鞋廠為例，該廠成立于1996年，從2001年起，平均每3年，就需要購置1到2套鞋類生產線，然而隨著設備數量的不斷增加，對設備的安全管理和維修工作就顯得尤為重要，設備的安全性和維修的及時性嚴重影響了企業的生產能力，對企業產品的交付周期意義重大。鑒于此，本文以江蘇X鞋廠為例，對機械制造加工設備安全管理及維修技術進行探析。

1加工設備的重要性及安全管理問題

1.1加工設備的重要性

在制造企業，加工設備是企業實現自動化制造的重要元素之一，也是先進制造企業必備的設備種類之一，設備的安全性和維修的及時性對制造企業的可持續發展具有重要影響。因此制造企業一直對設備的安全和維修工作較為重視，國內外學者也對設備的安全和維修技術進行了相關研究，相關研究表明，高效的安全管理和維修技術，不但可以降低機械制造加工過程中設備的故障率，還可以保障設備生產加工的運轉效率，從而提升產品的質量和生產效率，從而可以帶動整個企業的可持續發展。因此，加工設備在制造企業的重要性是不言而喻的，但是在制造企業中設備的安全管理和維修仍然存在一些問題。

1.2設備維修和安全管理問題分析

經過實際考察可知，現如今設備維修和安全管理主要存在的問題有以下幾點。第一，設備的安全管理制度還不夠完善，大部分企業并未按照國家相關法律和制度的要求，以及未按照設備管理的基本要求，建立適合自身發展的安全管理機制，從而使得機械制造加工過程的安全管理工作效能得不到體現。第二，機械加工設備的日常使用不夠規范，并且存在質量檢驗不合格不及時的問題。第三，機械制造加工設備的安全管理的重視程度較低，相關安全管理人員的管理水平和素質比較低下，安全管理和維修的意識比較淡薄。比如江蘇X鞋廠，早期為迎合市場需求，不斷更新生產線，對制鞋設備如釘內底機后幫預成型機、劃線機幫腳起毛機、鞋面印記號器制鞋縫紉機等使用頻率高的設備，缺少日常維護、維修，導致生產線經常性斷線，無法保證日常生產。

2提升機械制造加工設備安全管理和維修的舉措

由于早期江蘇X鞋廠內部管理層對設備維修和安全管理問題不夠重視，導致生產線無法保證日常生產，在2018年起，該廠進行內部改革，接受上級主管單位的安全生產教育，完善了安全生產、設備維修等制度，進一步提高企業生產效率。

2.1完善相關規章制度

無規矩不成方圓。任何生產行為，都要在相關規定、制度下完成。首先應該根據該廠的實際情況，完善該廠內部機械設備管理的各類體系，來完成對設備的實時監控和管理。同時應該建立固定的值班和維護工作日歷，根據日歷要求，每日固定的安排相關技術人員對機械設備進行每日點檢，對設備的基本情況進行檢查，并記錄設備的相關參數，檢驗其是否存在故障。如果一旦發現故障，應該立刻進行維修，自身無法完成維修，應該對異常事件進行及時升級處理，請求上級部門和維修人員協助維修。對發現的異常事件應該進行及時的閉環管理，并且總結維修方法，進而通過日常積累的方式構建設備日常運維知識庫。最后，還應該建立設備安全管理和維修的機制，明確每個崗位的工作人員的基本工作職責，避免在出現安全事故和維修問題時出現扯皮和推諉現象。另外，還應該將設備的安全管理和維修作為績效考核的標準之一，對使用機械設備規范、日常維修保養工作突出者應該進行適當獎勵，對于操作不規范，在管轄范圍內出現設備安全管理問題的應該根據實際情況進行處罰。

2.2建立健全安全管理部門

現如今大部分企業對于設備的安全管理和維修工作不是非常重視，對于安全管理和維修部門大多是利用簡直的形式組建的。要想實現設備安全管理和維修管理工作的水平提升，應該組建安全管理和維修部門。根據該廠生產實際情況，成立“江蘇X鞋廠安監小組”，由廠長擔任小組組長、副廠長、維修部主任擔任副組長、各車間主任擔任監管員。形成清晰的安全生產管理體系。各車間主任每日不低于2次，對該車間的現場設備進行監督管理，及時了解設備運轉情況，每日監管員向副組長進行安全生產匯報，及時匯報現場設備的運轉情況，如遇設備故障，需立即向副組長、組長匯報安全問題，并對發生的問題進行評估，及時安排維修部門對問題設備進行維護、維修。另外，安監小組應該對國家規定的各類機械管理的相關制度和標準，例如機械設備電力管理制度及標準、機械設備維護操作制度、機械設備運行評估標準等，基于制度制定適應企業自身的設備管理規范，并對規范進行宣貫。以降低現場操作人員在日常操作過程中出現的因為誤操作而出現的機械故障，降低因為機械故障而導致生產率降低，從而降低設備的管理和維修成本。

2.3強化設備的安全操作管理

首先需要制定管理制度，規定設備的操作人員不應該超過兩人，從而規避由于人多而導致的設備超負荷運轉和錯誤操作等情況。該廠每個車間均有5個生產組，生產組長即操作人員，如遇特殊情況，由生產組長指定一名工人為操作人員。其次應該建立技術支撐的理念，在設備使用過程中應該為技術人員建立“誰使用，誰負責”的管理理念，強化設備操作人員對于設備管理的責任感，從而提升設備操作的安全性，降低企業生產制造過程中發生設備故障的概率。每個車間根據生產月評選一名生產技術人員，由該名技術人員作為車間第二安監員，做到安全生產不松懈。第三，應該快速引進國外先進的設備管理理念和操作方法，從而完善國內機械加工設備的安全管理體系，降低設備發生故障的概率和事故率。

2.4提升設備操作人員的專業化水平

設備操作人員是直接接觸設備的第一人，設備操作人員的自身操作水平和責任感對設備的故障率有非常大的影響。因此應該提升設備操作人員的專業化水平。首先，機械操作人員上崗以前應該進行多輪崗前培訓，對操作人員的專業技能和安全意識進行培訓，從而強化其對設備的專業熟悉度，提升其對設備的安全操作意識，從根源上減低設備發生故障的求概率。其次，提升設備操作人員上崗的崗位要求，上崗人員不僅需要具備非常強的專業能力，還應該具備比較強的臨場應變和自主學習的能力，因為隨著現如今設備的不斷先進，對設備知識的學習是不斷在進行的，因此設備操作人員應該不斷的隨著技術的變革學習新的操作技能。最后，應該鼓勵設備操作人員積極學習其他企業的優秀和先進技術，以不斷充實自己的知識范圍，從而提升自身的操作技能，降低事故發生的概率，提升機械制造加工生產質量和效率，實現制造業的可持續發展。另外，還需要加強對設備操作人員的思想教育，從而提升其設備操作的責任感和積極性，養成主動檢查、每日保養的好習慣。

3結語

總之，設備的健康度和故障率嚴重影響著制造企業的勞動生產率，勞動生產率直接影響企業在市場中的占有率和競爭力。提升制造企業機械制造加工設備的安全管理和維修水平是必由之路，也必將是未來主要的研究方向。因此加強機械制造加工設備安全管理與維修，對于整個制造業及社會生產力發展來說都是非常必要的，理應得到重視。

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作者：劉麗麗 單位：河北興興商貿有限公司