前言：想要寫出一篇引人入勝的文章？我們特意為您整理了機械制造熱處理節能問題探討范文，希望能給你帶來靈感和參考，敬請閱讀。

摘要：隨著經濟建設快速發展，各個行業都在快速壯大，但同時也對環境造成極大損害，以大量消耗能源為代價。因此，節能降耗成為衡量行業發展的重要指標，更是各行業必須遵守的基本準則。機械制造不但要消耗大量鋼鐵、石油等各種原材料，而且生產過程要大量耗能和排污，必然會影響到環境衛生。在機械制造中，熱處理屬于重要工藝，具有高耗能的特征，探討熱處理節能是機械制造業的重要課題。本文闡述了節能降耗的意義，對熱處理節能現狀及問題進行探討，并提出加強熱處理節能的措施建議，以期為企業開展節能降耗提供啟示和借鑒。

關鍵詞：機械制造；熱處理；節能

1節能降耗的重要意義

一直以來，節能降耗都是各個行業關注的重要課題，自然熱處理方面也不例外。在熱處理中節能將要具有重要意義，具體體現在如下幾個方面：

1.1有利于持續發展

在熱處理過程中會消耗大量原材料和能源，尤其是能源屬于不可再生的資源，過度使用必然導致地球資源越來越緊張。如果對能源無節制的利用，必然有消耗殆盡的一天，到時人們會面臨著能源危機。因此，必須要認清能源缺乏的弊端，要節約能源，不斷開發再生能源，才能夠促進熱處理行業持續發展。

1.2有利保護環境

在熱處理過程中，需要消耗大量能源，這些能源無論是開展還是利用，都需要付出巨大代價，而且還會破壞自然環境，比如在消耗過程散發出各種氣體和灰塵，必定會污染環境；在熱處理過程節約能源，能夠有效降低能源的開發及利用，保護地球環境，為保護大自然貢獻力量。

1.3有利提高人們保護環境的意識

地球是人們共同家園，大自然是人們共同生活的環境。現實生活中，人們吃住都與大自然具有密切聯系。尤其是能源，更是推動人們生活走向美好的途徑。因此，人們必須要高度重視節能降耗，降低能源利用，保護環境，才能為生活提供一個良好環境。也只有節能降耗，才能夠過上幸福美好的生活。事實上，能源是人們生存的物質基礎。人類社會前進必須需要優質能源為基礎，只有節能降耗才能夠促進熱處理行業快速發展，才能為人們提供一個穩定的生存空間。

2機械制造熱處理的能耗分析

從我國機械制造行業來看，目前熱處理相關設備已經超過18萬臺，電爐占據大約90%，而可控氣氛爐、感應加熱爐等無氧設備僅僅占據20%以下，許多企業依然使用普通箱式爐、鹽浴爐等方式進行生產。在許多發達國家，熱處理早已朝著智能化、柔性化控制方式發展，但是我國大多數還是依靠人工經驗，采用人工操作。因歷史原因，許多企業依然還是采用傳統模式，熱處理上還未形成產業化、社會化及規模化。因此，熱處理生產效率不高，與美國相比差距大約20多倍，設備負荷率和利用率不到30%，但是能耗上比美國超出大約40%。機械制造自身屬于高耗能產業，能耗占據總能耗大約1/4；機械制造能耗占據工業總能耗大約60%。與許多發達國家比較，相同能耗基礎上產量大約為我國5倍。在熱處理上，我國平均電耗（單位為kW•h/t）約為733，歐美國家才為400，日本僅僅為300；比如處理1t工件耗電量相比較，我國大約是歐美和日本的2倍。從這些統計來看，我國熱處理對能源的浪費非常大，節能還有巨大的空間。因此，探討如何節能非常必要。

3機械制造熱處理節能的問題分析

從熱處理現在來看，高能耗及重污染現象比較嚴重，必然會影響熱處理節能的效果。從機械制造熱處理現狀來看，在節能方面還存在如下一些問題：

3.1熱處理能耗大，影響能源利用率

雖然國家在不斷強調與要求節能減排，但是在各種因素影響下熱處理相關設備更新換代速度緩慢。大多數能耗降低約600（kW•h/t），一些大型企業、國營企業節能效果相對較好，基本能夠控制到500-800（kW•h/t）；但是從發達國家來看，許多國家都達到300-450（kW•h/t）；從平均能耗比較來看，我國與發達國家依然存在差距，相差大約達到2-3倍。

3.2少無氧化熱處理設備利用率不高，資源浪費嚴重

從熱處理現狀來看，許多企業不但設備更新換代較慢，而且少無氧化熱處理設備利用率不高。從相關統計來看，機械制造進行熱處理過程中，少無氧化熱處理設備利用率不高，利用率為30%；但是發達國家應用率高達80%-90%。從我國實際情況來看，大多數企業熱處理工藝上依然采取傳統模式，處理過程產生大量煙塵、碳黑等各種廢氣，對環境造成嚴重污染。而且采用這種模式，金屬氧化燒損比較高，大約占據金屬本體重量3%，外加鋼材表面的脫碳處理也要浪費鋼材，每年算下來就是一筆很大數字，浪費非常大。

4優化機械制造熱處理節能的對策建議

從前面分析來看，在熱處理過程中雖然不斷提高節能效果，但是與國外先進國家比較還存在一定差距，雖然看似為技術水平所致。但是，筆者認為要提高熱處理節能，不能只局限在提高技術水平上，還應該加強機械制造企業管理能力。

4.1加強熱處理節能管理

事實上，任何操作程序都是由人來完成，自然管理也就成為發展的根本，成為技術革新基礎。如果管理水平不高，即便引入世界上最先進的工藝和技術，都可能因人為因素影響而無法發揮先進技術的作用。因此加強熱處理節能問題處理時，管理非常重要，應建立健全的考核體系，制定熱處理制度、效益考核等各種制度，以制度為保障，有制度可依，有制度必依，通過制度嚴格控制各種參數，控制耗能的流向，而且采取獎懲制度來調動員工參與節能的積極性。同時，在日常管理中還應舉辦以氣、電、水等為主題的技改活動，以節能為主旨，通過技改有效開展節能活動，對作出突出貢獻員工給與物質和精神獎勵，提高員工科技創新積極性。

4.2引入新技術，推動節能降耗

首先，盡可能使用新能源，以各種清潔能源為燃料，采用新能源替代污染較大的燃料，比如煤炭；如果條件允許，還可考慮采用天然氣為燃料。如果技術條件成熟，熱效率能夠超過50%，比煤電的熱效率超過近1倍。而熱處理爐，直接燃燒能夠得到30%以上的熱效率，而且其煙道氣廢熱還能夠用來干預熱燃燒，用回火爐加熱、淬火油加熱等各種用途，有效提高絕對熱利用率，其利用率最終能夠達到80%以上，具備節能環保的雙重優勢。其次，加強科研，推廣節能新工藝和新設備；在熱處理過程中，盡可能采用節能新技術。結合企業實際情況，估量采用新技術的成本和代價，總體而言應考慮如下幾個方面因素：從整機和零件的實況入手，合理制定熱處理工藝；應該采用高技術就必須要采用高技術，可用一般技術替代之處不能盲目追求，應將工藝與零件功能密切配合；還要結合具體零件與材料，盡可能選用先進的處理技術，以此獲取節能、優質及高效率的效果，充分挖掘材料特征。最后，要以新技術改善生產環境；隨著技術快速發展，目前新技術種類較多。比如真空加熱處理技術，這種技術在低于或等于10-5負壓空間中，加熱預處理件的方法。感應加熱處理技術，這種技術就是利用電磁感應原理，在工件表面發生渦流被加熱。激光束、離子束表面技術，依靠高能束對處理件表面快速加熱，從而實現熱處理。這種方式與燃燒加熱比較，沒有煙塵等各種污染，屬于一種環保清潔的技術。在機械制造業中，熱處理屬于重要工序，其處理效果好壞直接影響到最終產品質量。因此，必須要高度重視熱處理的節能效果。應該從熱處理節能現狀中分析存在問題，結合企業實際情況有針對性進行改進和完善，引入高新工藝技術，不斷開發高端熱處理設備。尤其要轉變觀念，學習與借鑒國內外先進技術，樹立可持續綠色發展理念，建立循環經濟意識形態，不斷提高節能減排的效果，優化企業機械制造，促進熱處理達到清潔生產、節能減排及優質高效的整體要求。

參考文獻：

[1]廖波，肖福仁.熱處理節能與環保技術進展[J].金屬熱處理，2019（01）.

[2]葛欣.金屬材料熱處理節能新技術的應用[J].中國高新技術企業，2011（33）.

[3]樊東黎.熱處理行業“十五”規劃執行情況和前景預測[J].金屬熱處理，2015（1）.

[4]中國熱處理行業協會．熱處理行業“十一五”發展規劃綱要和2020年設想[J].金屬熱處理，2015（1）.

[5]廖波.熱處理節能與環保技術進展[J].金屬熱處理，2014（34）.

作者：羅麗霞 單位：山西省平遙縣新產品開發科研所