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摘要：隨著我國計算機技術的應用與發展，我國計算機技術逐漸應用至社會中的各個領域，且為機械控制領域的發展做出了較大貢獻。作為計算機技術應用的重要領域，機械控制系統中的應用不僅關系著計算機技術蔬菜本身的發展與進步，而且對于我國信息加工的效率提升以及傳輸效率的提高也具有重要影響?；诖?，本文將基于計算機技術的機械控制系統作為主要研究內容，通過對計算機技術的機械控制系統進行簡單的闡述，進而分別從該系統的運行現狀、運行流程以及該系統的實現進行詳細的研究與探討。本文旨在為計算機技術的機械控制系統的研究提出幾點參考性建議，并為計算機技術的機械控制系統優化升級提供積極的推動作用。

關鍵詞：計算機技術；機械控制系統；研究

0引言

近年來，我國計算機技術在機械控制系統的應用越發重要，不僅為機械控制系統的運行效率提升提供了積極的促進作用，并且推動著機械控制系統的控制效率提升。故而本文對應用計算機技術的機械控制系統進行研究。

1計算機技術的機械控制系統概述

計算機機械控制系統即是指在機械控制系統運行中需要計算機技術進行支持的系統。該系統在運行過程中主要利用計算機技術中信息加工與傳輸技術來提升機械控制的效率。隨著我國機械自動化的發展與優化，計算機技術在機械控制系統中的應用范圍逐漸廣泛，并且逐漸形成了相對綜合控制體系。該種控制體系不僅可以將計算機技術的優勢充分發揮，而且還能夠對系統運行中的網絡通信進行優化，對運行中的控制技術應用便捷程度進行提升。在計算機機械控制系統的實際應用過程中，主要從以下兩方面對機械生產的效率進行提升。第一方面，該系統在生產線中利用自動控制技術，對其操作系統進行優化，并逐漸形成流水線的運行操作方式[1]。第二方面，在系統運行中，提升數據的精準性，進而對某些人工操作無法完成的工作進行完成，提升生產效率，在達成自動化的同時，對質量也進行保障。

2計算機技術的機械控制系統運行現狀

2.1網絡技術的應用

隨著計算機網絡技術的發展與應用，在我國機械控制系統的發展中也逐漸引進了網絡技術，并在該領域中得到了良好的應用。網絡技術的應用主要體現在兩方面。第一方面即是機械控制系統通訊的網絡化。在這一方面主要對傳統的加工操作模式進行改變，在機械生產中加入通訊的功能，通過通信功能對實際的生產情況進行及時的掌控，進而能夠針對現階段的運行情況，制定相應的生產計劃，進而將計算機機械控制系統的現實價值進行最大程度的提升[2]。第二方面即是機械控制系統控制的網絡化。控制系統的網絡化主要是對計算機程序控制程序中管理規模以及管理控制范圍進行提升，進而優化普通機械控制程序的管控效率以及管控情況。在控制系統的網絡化過程中，主要利用計算機技術對控制系統的指令進行下達，并對下達的指令效果以及運行情況進行控制[3]。

2.2扁平化發展趨勢

在計算機機械控制系統的應用過程中，扁平化已經呈現出要為重要的作用以及飛速發展的趨勢。該種趨勢的發展主要是由于在計算機機械控制系統的生產中，不同廠家的系統生產其情況不同，主要在網絡結構以及數據結構的封裝以及接口協議兩方面存在不同，該種不同在系統的實際運行中極易導致系統出現運行不穩定的狀況，對于系統的運行效率提升產生阻礙[4]。故而在對計算機機械控制系統進行優化升級時，推動著其向扁平化的發展方向發展。扁平化的發展趨勢主要是指在控制系統應用過程中，可以將各個子系統進行組合，進而形成計算機控制系統的流水線運作方式，進而提升機械系統的生產效率。同時，該種扁平化的發展趨勢在運行與管理方面具有便于檢驗的優勢，能夠在系統出現問題時期，及時采取有效的措施解決問題，為系統的運行提供質量保障。

3計算機技術的機械控制系統流程

在對計算機機械控制系統流程進行研究與分析的過程中，主要將其分為以下七個步驟。第一步驟，數據采集。利用計算機技術對生產中的數據進行收集。第二步驟，數據轉化。計算機系統將收集的數據進行轉化，以便于機械控制能夠對其進行識別。第三步驟，重新編碼分組。轉化后的機械數據將會被系統依照其運行的分類或者模式進行再次分組。第四步驟，數據傳輸。該步驟中主要是將分組之后的數據運輸至不同的模塊或者子系統。第五步驟，計算分析。利用系統中的子模塊對接收到的數據進行再次計算，得出期望數據。第六步驟，結果輸出。對上一步計算出的數據結果進行輸出。第七步驟，信息儲存。在網絡空間或者其他儲存空間對輸出的價值信息進行儲存，進而保障查詢信息時的便捷化發展[5]。

4基于計算機技術的機械控制系統實現

4.1利用數字化控制技術

數字化控制技術的應用對于機械控制系統現實價值的提升以及現實作用的優化具有重要作用。該種技術的應用主要體現在計算機工業數據的采集過程中，利用數字化控制技術進行信息數據的采集將在極大程度上促進計算機控制系統運行效率的提升，并且能夠有效提升控制系統的工作價值。在數字化控制技術的應用期間，要求系統的使用人員將控制系統融合在實際的生產線之中，并依照流水線的實際情況對其進行控制級別的劃分，針對不同的需求，設置總控制、一級控制、二級控制等多個級別，進而有效的對生產現場的實際運行情況進行控制，進而提升機械控制系統的運行效率。

4.2制定運行安全控制體系

運行安全控制體系的制定在計算機機械控制系統的實際應用中具有重要作用。在系統的實際運行中由于其安全控制管理不規范，其安全管理實際運行的力度薄弱。故而應在系統的運行中積極制定安全控制體系。利用控制體系避免各類安全事故的發生。在該種安全體系的制定中，主要是對以下幾方面的制定內容進行重視。第一方面，對工作人員的安全意識樹立進行重視。第二方面，對機械設備的運行情況檢查進行重視。第三方面，對設備質量的相關規定制定進行重視。在對安全控制體系進行管理的過程中，還應重點對易出現的安全事故解決對策進行制定。

5結論

本文通過對計算機技術的機械控制系統進行簡單的闡述，分別從網絡技術的應用、扁平化發展趨勢兩方面對該系統的運行現狀進行詳細的研究與分析，并對其運行流程進行細致的闡述，進而分別從利用數字化控制技術、制定運行安全控制體系對該系統的實現進行詳細的研究與探討。經過本文對課題內容的詳細研究與分析得出結果表明，在計算機技術的機械控制系統研究領域依舊存在著較多問題。因此，在未來的研究生活中還應進一步對計算機技術的機械控制系統發展進行詳細的研究與分析，希望本文能夠為計算機技術的機械控制系統的研究提出幾點可行性建議，并為計算機技術的機械控制系統優化升級提供積極的促進作用。

參考文獻：

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[3]姬麗娟，竇富萍，鄧強，等.基于六軸機器人的PCB智能插裝站控制系統的研究[J].制造業自動化，2018，18（02）：147-148.

[4]蘇金文.基于PLC的氣動機械手控制系統設計與研究[J].吉林農業科技學院學報，2017，15（03）：116-118.

[5]王志，汪步云，許德章.基于DSP的機器人末端力控制系統設計[J].計算機測量與控制，2017，25（08）：46-49.

作者：宋毅 單位：山西大同同煤機電高新產業區天晟電氣有限公司