分餾法穩定原油工藝技術分析
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摘要：油氣行業在我國經濟水平不斷提升的背景下而發展快速，其不僅能夠使我國人民和社會的基本需求得到滿足，還能夠帶動其他行業的共同進步。原油穩定工藝在油氣生產、運輸、儲存等環節中發揮著非常重要的作用，其能夠保證這些環節的正常進行。分餾穩定工藝能夠有效推進原油穩定業的發展，其能夠有效保證原油穩定后的質量，且能夠減少資源浪費現象的發生，有助于油氣企業能夠獲得更高的利益。但目前分餾穩定工藝的正常開展還受到了人員、設備、流程等因素的影響，使其工藝效果達不到理想目標。所以如何更好地應用分餾法于原油穩定業中是油氣企業的管理者和工作人員必須思考的問題。
引言
當原油中所含的輕烴組分散發于空氣中時，不僅會對環境產生一定的污染，還會造成一些安全事故，同時也不利于實現原油的最大化利用，從而給油氣企業帶來很多損失和麻煩。采用分餾法進行原油穩定工作便能夠實現輕烴組分的有效分離，使其穩定效果達到理想目標。本文主要先是對原油穩定工藝的目的、分類進行了闡述，后又對分餾穩定法的工藝流程進行了具體分析，旨在幫助油氣企業不斷優化分餾法工藝流程，提高相關工作人員的重視程度，從而真正發揮分餾法的作用。
1原油穩定概述
1.1原油穩定的目的和意義
原油穩定工藝主要是指通過對油田上方的原油密閉處理之后將其中的輕烴組分脫離出來，如甲烷、乙烷等物質，從而再次回收利用，這樣就能夠有效降低原油的蒸發量，減少了油的揮發，避免給相關單位帶來很多的損失，以為其帶來更多的效益，也能夠保證自然環境所受到的污染減小，使得原油生產、集輸、分配等環節能夠正常進行。原油穩定工藝的實際意義在于能夠提高原油運輸、儲存等工作的安全性、可靠性，且能夠使原油中的輕烴組分得以回收并為相關行業提供便利，給社會和人民提供更加干凈、安全的燃料等。同時，原油穩定工藝的正常進行也能夠保證運輸成本、儲存成本得以降低，并提高輸送管道、設備等的使用壽命，為油氣企業創造更多的經濟效益和社會效益。
1.2常用原油穩定工藝分類
1.2.1負壓分離穩定法原油在進入穩定塔之前需要經過油氣分離環節、脫水環節，通過降低分離壓力，在負壓條件下實現對輕烴組分的閃蒸脫離，從而達到原油穩定的目標。負壓分離穩定法具有耗能低、利潤高等的優勢，主要適用于原油所含輕烴組分的比例較少的類型。但其也面臨著負壓壓縮機故障率高等的問題，從而給工藝的正常運行帶來了很多麻煩。
1.2.2加熱閃蒸分離法該方法主要是將已經經過油氣分離及脫水環節的原油加熱后在微正壓條件下進行閃蒸分離，從而使原油穩定，滿足其工藝需求。在應用該方法時需注意原油加熱的溫度應與壓力成正比，也要嚴格考慮原油的性質。其與負壓分離穩定工藝相比，因其需要加熱環節，所以該工藝所需要的設備、要求更多，其穩定成本相對更高，從而不利于實現油氣企業利益最大化的目標。
1.2.3分餾穩定法分餾穩定法主要是指將已經過油氣分離環節和脫水環節的原油通入分餾塔，在塔內以不同的溫度經過多次進行氣化、冷凝工作，從而達到輕烴組分分離、原有揮發性降低等的目的。這一工藝雖然能夠提升原油穩定后的質量，且適用于原油中輕烴比例較高的物質，但其也存在著工藝復雜、流程繁瑣、設備操作嚴格等的問題，這就影響到其在油氣企業的應用效果。
1.2.4多級分離穩定法該方法主要是通過多次、多級分離來達到原油輕烴組分脫離的目的，一般分離級數為3～4級或6～7級，其主要適用于處于高壓環境下的原油。但一般情況下，分離級數越多，其所需要的成本就越高。
1.3分餾穩定工藝的原理
分流穩定工藝主要根據精餾原理來正常進行下去，其是依靠原油中輕烴組分要大于重烴組分、沸點較小、揮發程度較高等的特點來進行的，從而達到去除輕烴組分、保證原油穩定的目的。
2關于分餾法穩定原油的工藝流程分析
2.1選擇合適的設備
分餾穩定工藝需要的設備主要有有分餾塔、油氣分離器、閃蒸罐、氣體壓縮機等。分餾塔內設有提餾段、精餾段、重沸器等環節，其主要根據輕烴組分的沸點、揮發性特點來實現原油分離、穩定的目標，同時氣相與液相流體的不平衡也是精餾工藝開展的基本條件。而氣體壓縮機能夠滿足帶液狀態的氣體的運行，且調節寬度較廣，該設備的安裝較為簡便，使用簡單，運行也比較穩定、可靠。
2.2確定分餾參數
原油穩定裝置的操作壓力隨著工藝方法的變化而變化，其與原油的性質、能耗及所需蒸汽壓有關。分餾穩定法所需要的操作壓力一般在0.4-1.0MPa。而其分餾塔的操作溫度一般與其壓力及工藝需求有關，通過計算之后確定其塔底壓力在100℃以上。
2.3天然氣脫水
天然氣含水將不利于原油的穩定，其會給原油輸送環節增加阻力，對輸送管道及相關設備產生磨損、腐蝕等現象，影響到輸送設備的使用壽命及性能，同時也會導致儀表盤等設備測量不準確，給油氣輸送及儲存、分配等環節帶來了很多麻煩，從而不利于油氣企業的持續、健康發展。目前，很多油氣企業采用天然氣脫水的方法為低溫分離法，制冷劑主要是氨。這一脫水工藝主要是依靠氨氣吸熱及冷凝放熱的原理，通過蒸發氣化、壓縮增壓、冷凝放熱、節流制冷等環節來實現天然氣脫水脫油的目的。
2.4輕烴回收
原油中的輕烴組分主要為飽和烴，其組成存在區別，一部分飽和烴為原油輸送、儲存過程中所分離出來的輕烴組分，另一部分飽和烴為原油穩定過程中所分離出來的閃蒸氣。在進行輕烴回收時一般采取冷凝分離的方式，即根據原油中輕烴組分冷凝溫度不同的特點而進行降溫處理，之后將輕烴組分分離出來，為之后的回收利用工作打好基礎。同時，冷凝分離法也可以根據制冷量的不同而分為自制冷法、外加冷源法、混合冷法等，相關單位要從自身情況出發來選擇合適的輕烴回收方法。
2.5污水處理
在油田注水開發處理背景下，原油的開采過程中會包含一定量的注入水，這就需要經過脫水處理才能夠保證原油的穩定性，也能夠促進分餾穩定法的正常進行。污水處理法主要是將混凝劑加入污水中，通過其與油的中和與凝聚，使得水中原油得以上浮，從而進行有水分離，達到污水處理的目的。這一混凝劑帶有正電，才能保證其與油珠進行有效的凝聚反應。
3結語
分餾法對于原油穩定業的正常進行與發展起到了非常重要的推進作用。為了真正落實分餾穩定工藝，油氣企業管理者需要加強對該工藝作用的認識，重視發展創新，深入了解其特點、優勢及劣勢等，不斷優化其工藝流程，加強設備管理與維修工作，以為該工藝的正常進行打好基礎。同時，企業也要重視原油穩定工作的管理制度與監督制度的完善工作，加強監管力度。不僅如此，企業需要加強對人才的引進工作，并重視對他們的定時培訓，不斷提高該工作團隊的綜合素養，使得分餾穩定法的作用得以真正發揮，從而促進原油穩定業的正常進行。
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作者：王哲 單位：大慶油田工程有限公司天然氣工程與化工室