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摘要：近幾年來我國經濟進入迅猛發展的時期，基于此我國機械制造行業也得到了空前的發展，并取得了令人矚目的成績。機械制造行業的發展直接推動著社會經濟的進步，并在其中起到了非常重要的推動作用。隨著現今社會經濟的不斷發展，人們的生活水平也得到了空前的提高，在這樣的背景之下人們對機械制造也有著更高的要求，基于此也需要對機械制造加工工藝有新一步的研究，這對于機械制造企業來說不僅僅是挑戰，更是機遇。

關鍵詞：機械制造；加工工藝；設計制造；有效措施

0引言

在當前我國社會經濟以及科技水平不斷發展的背景之下，我國的機械制造行業也得到了不斷的發展，也因此社會也開始越來越重視機械制造行業未來的發展和革新。眾所周知，機械制造業是一個體系異常龐大的產業，并且無論是機械的加工還是機械的設計都是一個非常復雜的過程，且這個過程存在著較大的難度，也因此對操作人員有更高的要求，若技術人員在進行加工或是設計的過程當中存在一定的失誤，就會直接影響到機械產品的質量以及使用效果，并且還會給機械制造企業帶來一定的經濟損失，嚴重時還會直接影響到機械企業未來的發展。所以應當盡可能的避免這個問題，為了保障機械企業未來的順利發展，在開展機械制造以及機械設計的時候都需要嚴格按照標準，保障機械制造的加工工藝水平。

1開展機械制造過程中注意的加工工藝要點

1.1對機械制造加工過程進行分析

機械制造加工的過程需要將原材料進行一系列的加工制造，最終組裝成相應的機械產品或者是機械設備。但是在實際開展機械制造加工的過程當中，需要及時引進先進的技術以及先進的工作理念，這樣才可以有效的保障機械制造加工過程的工作效率，并保證整個加工過程產品的質量[1]。但是對先進技術以及先進工作理念的引入需要對實際機械制造的過程進行分析，隨后嚴格按照整個機械產品的制造和加工保障到產品的質量，進而保障機械企業的經濟效益。例如，在實際進行操作的時候，人為控制操作需要和計算機自動編寫的模式進行比較，并在比較當中將兩者進行有機的融合，這樣可以同時發揮出計算機語言生成代碼的特點，并進一步確定人工操作的正確性。在實際進行零件加工的過程中，需要切實關注到零件的切削狀態以及氣流的壓力情況等多方面因素，一旦發現問題就需要及時對相應的參數進行調整，或者直接更換切削的道具。并且在對零件進行切削的時候需要參考零件表面的粗糙程度，這也直接關系到油霧濃度。在進行切削的時候可以適當地使用到一些冷卻液，這樣可以盡可能的減少零件表面的受熱和變形，保障加工零件的精準度。在完成之后需要將模具內的一些殘留焊絲完全清理干凈，這樣可以避免由于殘留物對焊接工藝造成的不利影響，以及設備后期的加工。

1.2機械制造定位的要點

機械制造整個過程首先需要對原材料進行加工和制造，在整個加工和制造的過程中獲得合格的機械產品。在整個機械制造加工操作的過程當中，定位工作對其起到了非常重要的作用，并且機械制造定位工作在整個機械制造業的發展過程當中都起到了不可替代的重要作用[2]。在這個經濟快速發展的時期，機械制造行業的發展依賴于定位技術，并且定位技術的應用范圍十分廣泛。對機械制造工作進行分析來看，機械制造整個過程會采用不同的方式，對不同的機械零點進行定位，這樣在后續進行生產和制造的過程中，極大程度上提高了機械制造產品的質量和生產效率，并進一步提升了機械制造行業發展的速度。基于此，應當重視定位工作在機械制造行業當中起到的重要作用，并及時引起一定的重視。

1.3分析零件加工的精度

在開展機械制造加工的過程當中，影響機械產品整體質量的因素有很多，其中零件的精度很大程度上影響著機械產品整體的質量。所以若想保障機械制造產品的質量，首先應當注重零件精度問題，這也直接影響到機械制造企業未來的發展，就機械制造工作來說，零件需要較高的精準度，若未能達到一定的精準度，會直接影響到機械產品的正常使用以及后續的生產問題，若零件的精度無法保障嚴重時會導致安全事故的發生[3]。機械產品制造加工過程中零件的精度往往從其尺寸、形狀、原材料的質量等方面分析，相關技術操作人員在開展機械制造的過程中，不僅需要保障原材料的質量，還需要保障制作工藝的精度，這樣才可以切實提升零件的精度，保障設備的綜合性能，由此保障到后續機械制造工作的開展。

2開展機械制造加工工藝設計的有效措施

在開展機械制造之前首先應當對其加工工藝進行分析，只有把握其中的要點，才可以保障到機械制造的質量，促進機械制造企業未來的健康發展。所以在實際開展加工工藝設計的過程中需要針對幾個要點，制定出相應的解決措施，以此保障到機械加工工藝的有效性[4]。有相關研究人員針對實際的加工工藝進行分析來看，若想促進機械設計制造的合理化，首先應當從三個方面開展：首先應當將綠色制造的理念融入到機械制造加工當中；其次是需要提升加工產品其表面的質量；最后需要嚴格控制加工工藝的精度，以下將針對機械制造加工工藝合理化設計進行闡述：

2.1將綠色制造理念融入機械制造加工過程中

當前機械制造產業在不斷快速發展過程當中，機械制造行業的發展同時也促進了我國經濟的發展和進步，但是工業的快速發展也嚴重污染了生態環境。機械制造行業在進行生產的過程中，往往會消費掉自然界的大量資源和能量，甚至在實際對資源進行使用的時候存在著嚴重的浪費，也因此造成了非常嚴重的環境污染問題。基于此，應當將綠色制造的理念融入機械制造加工當中，這樣可以促進機械制造加工工藝以及機械工藝設計未來可持續性的發展。若想實現綠色環保，首先在機械制造和設計環節就需要將綠色制造理念融入其中，首先在對機械產品生產加工的原材料選取的時候就應當重視這一點，需要盡可能的選擇綠色環保的材料；其次，在進行機械制造生產的過程中，需要將機械產品和環境進行融合，需要針對產品的生產周期開展生產工作，以此保障機械制造行業和生態環境的和諧發展；除此之外，在進行生產的過程中需要注意生產原料的最大化利用，對于原材料以及損壞產品需要及時進行回收利用，這樣可以最大程度上改善環境污染的問題[5]。

2.2提高加工產品的表面質量

在開展機械設計制造的過程當中，需要按照標準完成合理化的要求，其中提升加工產品的表面質量就是一項非常重要的任務，表面質量的提升，直接關系到機械產品其表面的平整度以及美觀度，所以對加工產品表面質量的提升是一項非常重要的工作。在開展機械制造加工的過程當中，產品其表面的質量會直接決定到機械產品的合格率，以及最終機械設備的使用效果，所以要針對機械產品表面質量的提升做好相關的工作。若想切實提升加工產品的表面質量，可以從三個方面入手：首先，在對產品進行設計的時候，需要盡可能的選擇科學的切削操作，這樣可以盡可能的減少由于切削操作而對產品表面的一些不良影響；其次，需要根據機械設計實際的要求，更加科學、合理的使用操作的刀具，以此盡可能的保障加工產品可以達到標準化的要求；最后，在對機械產品進行設計的過程當中，需要盡可能的關注機械產品的形變情況，并針對此采取針對性的措施，以此有效控制并改善產品的表面質量。

2.3合理控制加工的精度

在實際開展機械制造以及機械設計的過程當中，現場操作的技術人員或者是用于機械制造的設備都會對機械制造加工工藝造成一定的影響，這樣機械加工工藝就會出現一定的誤差。基于此，應當盡可能的減少加工工藝和機械設計之間存在的誤差，首先應當對機械加工的精度進行合理的控制，并且針對其中存在的問題制定出針對性的解決措施[6]。有相關研究發現，若想切實提升機械加工產品的精度就需要借助科學的方式進行把控，并在加工的過程當中適當的調整測量的精度，并盡可能的控制誤差的出現，除此之外還有很多控制加工精度的方式，其中主要包括有誤差補償法、形狀選擇、誤差平均化等等。

2.4機械制造生產理念合理化設計

首先在開展機械制造生產環節之前需要進行合理化的調節，并且需要切實按照實際的生產環節對其進行合理化的調節。在實際開展零件生產的過程中，需要切實按照零件生產的標準要求，嚴格把控其中以及生產的要點。但是在實際開展生產的過程中卻存在很多的問題，其中主要包括機械制造生產人員出現“經驗論”的情況，這樣的狀況無法切實保障機械生產的標準化和規范化，也只有嚴格按照標準進行加工處理，并嚴格把控其中合理化的要素，才可以進一步規范機械制造的生產加工流程。其次，在實際進行機械制造的過程中可以逐漸使用現代化生產技術代替模板式的機械制造生產方式，這樣在對工藝產品進行制造的時候，可以在充分掌握了外部需求環境的基礎之上，對此進行合理化的分析。例如，在對一部分機械零件進行加工的過程中，企業需要嚴格把握機械技術生產技藝的要點，并在此基礎之上融入機械制造合理化的理念。在對機械生產進行合理化調節的過程中，需要注意其中的要點：①機械制造零件的生產企業，在實際開展生產的過程中，需要嚴格執行工藝處理的要點，其中主要包括零件模型的處理，材料的處理以及機械成品的精準加工等等。②企業應當結合相應零件市場實際的需求狀況，對零件進行進一步的設計，并且對于模型生產環節進行合理的調控。③在實際進行零件生產加工的過程中，生產人員不僅需要具備生產經驗，還需要靈活對現代化的生產工藝進行調節。

3結束語

綜上所述，隨著我國改革開放進程不斷加快，我國社會主義經濟市場得到了快速的發展，也因此我國的很多企業在經濟方面有著越來越多的糾紛。基于此，有越來越多的企業開始注意到加工工藝合理化對于提升機械制造企業核心競爭力的重要作用，也因此更多企業將自身的注意力轉移到工藝合理化設計當中。

參考文獻：

[1]范偉強.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].科技展望，2016，26（022）：00246.

[2]葉衛文.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].南方農機，2018（9）：195.

[3]盧寶柱.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造[J].中國科技投資，2017（009）：276.

[4]王婧.探究基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造[J].數字化用戶，2017，23（042）：104.

[5]胡兵.機械設計制造基于機械制造加工工藝的合理化的分析[J].中國化工貿易，2018，10（034）：89.

[6]胡維龍.基于機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探討[J].工程技術：文摘版：00311.

作者:劉國軍 單位:遼寧軌道交通職業學院