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摘要：闡述了化工工藝安全技術的基本概念，總結當前工藝安全技術的管理方法，包括技術的采集和總結、分析與篩選、設備質控、提升工藝技術與管理水平、維護安全生產秩序等。為了實現提升工藝安全技術管理水平做出幾點建議，提出相應方法，包括建立完善的獎懲機制、嚴控生產原料標準、優(yōu)化技術管理制度、合理應用新工藝及編制安全事故應急預案等。

關鍵詞：化工工藝；安全技術；管理方法；提升措施

化工生產安全不僅和國家財產、人們生命安全密切相關，也影響化工企業(yè)效益創(chuàng)造及發(fā)展情況。化工企業(yè)運營中若能始終把安全工作置于首位，嚴防違章、違紀等情況，真正實現全年不發(fā)生任何生產事故，則通常能順利、穩(wěn)定地完成各項年度生產制造任務，創(chuàng)造出較大的經濟利潤，在社會樹立良好聲望。做好化工工藝的安全技術管理工作，能督導化工企業(yè)更自覺地按照規(guī)范標準應用相應的工藝及技術，將現場生產中破壞安全生產秩序及規(guī)定的發(fā)生率降到最低。

1化工工藝安全技術

廣義上講，工藝安全技術管理由安全技術信息的收集、交流、運用及維護等過程構成。通過執(zhí)行系統(tǒng)管理流程及嚴格遵守操作紀律去執(zhí)行技術管理任務，有規(guī)劃的采集相關信息，及時進行充分的交流與培訓，嚴格貫徹應用執(zhí)行規(guī)程，全面分析歸納與動態(tài)維護，評審，實現歸納并傳播合理工藝設計、施工、應用、維修、整改等過程形成的管理經驗，進而為工藝設備管理決策提供更科學、有效的指導。化工工藝的安全技術管理對象有物料危險信息、生產工藝及反應設備設計基礎信息等[1]。

2化工工藝安全技術管理方法

2.1采集和總結

工藝技術信息能為企業(yè)選擇工藝安全生產技術時提供可靠參考，為化工企業(yè)實現安全生產提供的信息類型主要有工藝設計、設備設計、危害物料、運行過程信息等。全面采集與分析化工信息，能協(xié)助企業(yè)更客觀地評估現有工藝技術的安全性，有針對性地進行調整，提升現場生產效率。

2.2分析與篩選

企業(yè)在采集到大批量安全技術相關信息后，應深度分析信息內涵，結合化工現場生產現狀選擇最佳的技術應用方案，把適用性最強的工藝技術用在生產活動中，加大一線工人技術應用能力的培養(yǎng)，及時更新相關技術及設備的安檢方案，嚴格依照最新規(guī)定要求執(zhí)行危險物料存儲任務，具體操作時規(guī)定參與人員要準確佩戴與應用防護設施，在生產現場及時給危險化學品張貼安全警示標簽，善于采用國際先進的工藝信息，為編制化工設備管理規(guī)定提供可靠支持。

2.3工藝設備的質控

在獲得有效的工藝安全生產信息后，企業(yè)應有針對性地改進設備的質量和使用功能，把新型工藝技術應用和設備質控過程相結合，使設備運作的安穩(wěn)性得到更大保障。在設備設計、選型及生產等環(huán)節(jié)中，修復其初有的缺陷問題，力求從生產的源頭控制風險因素，提升工藝安全管理水平，確保化工工藝設計和設備有效結合，確保設備運行的可靠性，全面提升后續(xù)管理效果。圖1是加氫精制反應器溫度監(jiān)控情況[2]。

2.4提升化工工藝技術和管理水平

當下企業(yè)之間的競爭主要表現在科技水平的競爭方面，這種良性競爭模式對企業(yè)發(fā)展能起到較大的促進作用，引領企業(yè)生產技術及管理水平的提升。近些年，國內各地化工企業(yè)在技術研發(fā)方面的投入力度不斷增加，國家通過頒發(fā)優(yōu)惠政策等形式支持科技發(fā)展過程，化工行業(yè)步入高速發(fā)展時期。化工企業(yè)科技、生產安全工藝技術及管理水平直接影響其發(fā)展情況，也是提高實際生產效率的基礎。在安全技術管理實踐中，化工企業(yè)應采用適宜方法整體提升生產技術水平，使工藝生產更具科學性、技術性。

2.5維持工藝安全技術的生產秩序

這是化工工藝安全技術精準、有效落實的重要基礎，故而在工藝技術日常管理實踐中應加大生產秩序的維護力度。企業(yè)應規(guī)范生產操作技術的應用過程，確保一線工人能準確合理地操作設備技術，嚴格執(zhí)行前期設計的操作流程，從基礎環(huán)節(jié)保障化工生產安全性、效率。相關管理人員應主動落實自身職責，加大對各生產部門工作進程的監(jiān)管力度，詳細記錄生產信息，針對突發(fā)生產安全狀況的部門或違規(guī)操作的部門進行批評并及時指正，幫助其重新返回正確的工作軌道，使化工生產安全得到更大保障，有效維持工藝生產秩序的規(guī)范性、合理性。

3提高措施

3.1建立健全檢查機制

為調動化工從業(yè)人員有效落實本職工作的能動性，企業(yè)要盡早建立完善的獎懲機制，這對提升企業(yè)工藝管理水平能起到較好的輔助作用。在編制這種機制前，管理人員要全面了解企業(yè)職工的真實情況，測評其實際需求的合理性、可達成率，確保獎懲機制的合理性。關聯考核體制和獎懲機制，結合職工工作任務執(zhí)行情況、實際需求等做出合理獎懲。嚴格推行責任到個人機制，全面提升各層級職工的安全生產責任意識，有助于強化安全技術管理的執(zhí)行力。在推行檢查措施過程中，化工企業(yè)管理人員始終要秉持公平、公正的工作態(tài)度，以防該環(huán)節(jié)出現偏倚情況而降低機制的作用，影響職工的能動性。關于專業(yè)人才的培養(yǎng)與管理，企業(yè)要結合職工的學歷、實際工作能力等制定培養(yǎng)目標、方案，鼓勵他們自覺學習新知識、技術等，激發(fā)出他們的創(chuàng)新能力，使企業(yè)發(fā)展有源源不斷的動力支持。

3.2嚴控工藝的生產原料標準

中國行業(yè)監(jiān)管機構針對化工行業(yè)政策曾做出了明確指示，在落實可持續(xù)發(fā)展理念的基礎上，著重實現節(jié)能減排，嚴格控制生產管理相關能耗指標。針對化工類企業(yè)生產原料的標準，國家相關部門也頒發(fā)了標準要求，參與化工生產活動的原材料性質、安全質量等均要做到層層把關，符合國家現行標準，技術人員也要嘗試實現機械化生產，逐漸提升化工生產的自動化、機械化水平，借此方式將化工產品對員工身體健康帶來的損害降到最低[3]。

3.3完善工藝安全技術管理制度

通過完善相應的管理制度能使化工生產中工藝技術應用逐漸實現標準化、規(guī)范化，應結合化工生產實際需求、現有的生產經驗及工藝技術應用現狀等編制完善的安全技術管理制度，客觀分析安全技術管理工作的執(zhí)行情況，進而更有目的地實施管理制度。在編制管理制度時，企業(yè)要采集一線員工做出的反饋，參照各個部門的發(fā)展需求及化工產品生產時所需的工藝技術等，在確保產品質量符合相關標準的基礎上，編制出經濟性更強的管理制度，進而更有效地壓縮實際生產成本，幫助化工企業(yè)創(chuàng)造出更多的經濟利潤。在管理制度實施過程中，也要配合定期檢查、監(jiān)督制度，進而確保相關管理制度能落到實處，充分發(fā)揮自身作用，提升化工工藝安全技術的管理水平，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展保駕護航。

3.4科學應用新工藝

化工生產活動中要耗用大量的能源材料，提升能源的利用效率并循環(huán)使用部分能源，能使化工生產原料將自身價值充分發(fā)揮出來，提升企業(yè)的生產效率及經濟效益。為此，在化工生產實踐中，技術人員要選用材料、能源消耗偏低的新型化工工藝，進而把現場生產成本控制在較低水平[4]。在保證化工產品質量的基礎上，采用最適宜的工藝生產技術，并配置綠色環(huán)保系統(tǒng)。結合化工現場生產情況加強和各個部門的溝通，快速變更出現問題的工藝線路，及時把問題反饋到上級部門，規(guī)范執(zhí)行變更后的工藝生產路線。

3.5加強化工工藝人員的培訓

化工現場生產活動通常是由復雜工藝流程構成的，配置的化工設備較多，為了能使化工工藝使用過程的安全性得到保障，就要保證一線生產人員有豐富的經驗及對既有設備技術較強的執(zhí)行力，生產實踐中自覺維持較高的安全防控意識，嚴格遵守安全生產規(guī)則，以防因操作不規(guī)范而引起安全事故。企業(yè)也要重視對一線人員的培訓工作，全面提升他們的操作能力與職業(yè)素養(yǎng)，確保他們對現行制度標準、操作規(guī)程及檢修方案有全面了解，能嫻熟操作各種工工藝，能解決現場生產中遇到的各種安全問題，若發(fā)現安全隱患因素時，要及時把實際情況上報至有關部門，這樣后續(xù)檢修工作才能及時、到位，才能有針對性地調整工藝安全技術的執(zhí)行方案，使化工現場生產的安全性得到更大保障。

3.6引進全新的安全技術管理理念

為進一步提升工藝安全技術的實際管理水平，企業(yè)要盡早扭轉既有的管理理念。在新的社會發(fā)展環(huán)境下，各個行業(yè)均高舉綠色、環(huán)保的發(fā)展旗幟，這使化工企業(yè)發(fā)展中迎來新的機遇，也面臨著諸多挑戰(zhàn)。為實現長效發(fā)展，企業(yè)要盡早扭轉“利益至上、質量為主”的傳統(tǒng)生產觀，將“以人為本”貫徹落實到現場生產中，從多個方面確保企業(yè)生產環(huán)境的安全。現行的技術管理方案已經不能滿足不斷發(fā)展、改進的化工工藝安全使用要求，故而應持續(xù)更新技術管理方式，改造相關設備裝置[5]。全力推廣高效、經濟、綠色工藝安全技術方案，不僅能顯著提升工藝安全技術管理水平，還能使一線人員生命安全得到更大保障。職工的安全需求直接影響化工生產效率與質量，管理層要認真做好安全技術管理工作，增強宣傳力度，使“安全第一”理念和實際化工生產過程相融合，重視安全防范設施運行過程的管理，力爭從源頭上解除化工生產的安全隱患，消除傳統(tǒng)管理理念制造的束縛，引領安全技術管理水平穩(wěn)步提升。

3.7編制安全事故應急預案

化工現場生產工藝與反應設備均帶有一定復雜性，各個生產流程均存在著一定安全風險因素，發(fā)生事故時要快速啟用安全控制方法，把危險事故造成的損失降到最低。為實現以上目標，化工企業(yè)應綜合多方面因素預測實際生產中可能存在的風險因素，編制完善的應急預案，有效應對生產中突發(fā)的各種安全事故[6]。比如在制定化工火災防控預案時，企業(yè)領導作為總負責人，建設滅火和應急疏離組織機構，由滅火行動、通信聯絡、疏散指導、安全防護小組等構成，嚴格執(zhí)行報警與接處警程序，當化工現場發(fā)生火災時，應結合火情大小，即刻撥打119報告消防隊，并把信息反饋到監(jiān)控報警中心，同時做好滅火及現場人員疏散工作。

4結束語

化工企業(yè)工藝安全技術管理是一項復雜、系統(tǒng)化的工作過程，其涉及化工現場生產的多個方面，包括編制各項規(guī)章制度、監(jiān)督實施過程、提升工藝技術應用水平等，最后實現化工生產安全、穩(wěn)定。為此，企業(yè)應關注安全技術管理情況，提升管理的有效性，協(xié)助化工企業(yè)提升技術水平，在安全生產中實現創(chuàng)新發(fā)展。

參考文獻

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作者:盧艷芳 林海波 單位:內蒙古佳瑞米精細化工有限公司