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［摘要］如想使地下連續墻施工質量能夠得到有效提升，便需對地下連續墻的質量控制要點加強分析，本文根據實際情況，重點對地下連續墻的施工質量控制要點做了深入的分析。首先從導墻施工質量的控制、護壁泥漿質量的控制、成槽施工質量的控制三方面來對地下連續墻施工質量控制進行了深入細致的分析，之后在此基礎上，又對鋼筋籠制作與吊裝質量的控制重點進行了深入的探究，希望通過這些內容的分析與研究，能夠為地下連續墻施工質量的不斷提升提供一定參考。

［關鍵詞］地下連續墻；施工質量控制；控制要點

地下連續墻結構是現時期基坑工程當中比較重要的圍護結構，特別是南方地區對于這種結構的應用比較廣泛。其震動性非常小，而且噪音也非常低，不會對工程現場周圍環境產生大的干擾和影響。另一方面這一結構具備良好的防滲性和適應性特點，在建筑工程中的應有具有比較重要的價值和作用。

1地下連續墻特點及施工前準備

1.1地下連續墻特點

地下連續墻主要是在基坑四周修建的具備一定厚度的鋼筋混凝土封閉墻體結構，可將其當作建筑基礎的外圍結構，也可當作基礎基坑臨時性的維護墻體結構。地下連續墻的止水性較好，可以承擔垂直方向所施加的荷載，剛性較大，可以承擔土壓力和水壓力水平方向的荷載，因為其所具備的這些特點，所以地下連續墻具備擋土、承重和抗滲性，屬于一種多功能深基坑支護結構，對相鄰建筑的影響非常小。對于施工形狀沒有明確要求，而且墻體深度也較好掌控，可建設剛度較大的墻體；所需機械設備非常多，造價較高；對于泥漿的配置有較高的要求，還需預先建設泥漿回收重復使用設施；如把地下連續墻當作建筑物基礎結構墻體，那么造價相對會低一些；可與錨桿相配合使用，也可單獨在基坑內當作支撐來使用。對地質有良好的適應性，各種土質都可使用，尤其是對于軟土地質來說更適合；施工過程中的噪音和振動相對薄弱，較適合在對環境要求較苛刻的地區使用，特別適合與建筑物相鄰較近的工程。

1.2地下連續墻施工前準備

掌握施工現場和附近工程地質資料與地下水實際情況，了解地下管線和周邊管線實際情況，合理設置管線保護對策。安排工程技術專業人員熟練掌握圖紙詳情，標注設計要求與目的。結合工程量、施工條件及工期，合理的投入施工設備與勞動力。結合施工現場具體情況，來修建臨時道路，以滿足施工現場機械設備、材料、人員進出施工現場所需，另外還需設置泥漿池與泥漿循環系統。

2地下連續墻施工質量控制要點

2.1導墻施工質量的控制

在導墻結構的施工中，需根據所用施工工藝具體要求來實施工作，針對底部位置的施工區，需選擇使用回填夯實的加固方式來提高導墻體的強度。如想橫跨或者是接近導墻溝結構的廢棄管道就一定要先實施封堵處理，由此讓其達到相應的嚴密度，這樣便不會出現任何漏洞性病害。導墻墻趾一定要深入到不存在擾動情況的原狀土層結構當中，或是深入具有較強穩定性和牢固性的基礎結構當中，這樣操作的主要目的是防止在應用中發生破損的情況；導墻溝結構的側壁土體就是導墻混凝土澆筑結構外側土模，一定要保證寬度不可以超過標準范圍或是出現坍塌類事件。導墻結構屬于整體結構中的導向體系，為此一定要確保其尺寸、垂直度、平面位置及平整性這些內容都能夠與技術標準保持相符[1]。當導墻立模完成整體施工以后，需對導墻平面尺寸實施放樣處理，此外還需對放樣的最終結果進行檢測，對于數據精準度一定要保證可以達到相應的技術標準以后才可以繼續接下來的施工操作。導墻結構內的模板都拆除以后，需在溝內設置圓木和鋼筋支撐類結構，同時還需對導墻溝進行土方回填，這樣可以有效防止導墻結構出現超范圍的變形問題。導墻結構所使用的混凝土強度一定要達到一定標準，同時還要采取相應的養護，之后才可以實施地下連續墻結構的成槽施工。在混凝土的養護環節，上部不可以經過大型設備如起重機和土方車，并且也不可以堆載或是存放大型的配件，防止出現墻體開裂或是偏移。

2.2護壁泥漿質量的控制

（1）制作泥漿所用的原材料一定要達到標準，而且所用質保材料也都需保證合格有效。根據現時期土層實際情況來明確泥漿配比參數，如有特殊地質存在，需根據實際情況來制作泥漿。（2）在現場施工過程中，對于泥漿池或是泥漿箱容量均需要達到正常施工標準，儲備量也需要滿足現場最大成槽量兩倍多。（3）對于新制成的泥漿一定要貯存超過24小時以上，或是向泥漿內注入適當的分散劑，并且還需做好水化處理。另外泥漿需實施全面性的技術指標檢測和分析，由此在保證與標準相符的情況下，再投入使用[2]。

2.3成槽施工質量的控制

第一，挖前質量控制重點。根據現場施工實際情況、人員、設備、技術標準等方面來劃分單元槽段，一般情況下，單個槽段長度應控制在4m到6m。從分段槽的角度來看，在正式施工以前，需進行編號，并且還需做好各環節的管控。（1）對成槽工藝和施工進度計劃及機械條件等進行綜合分析，由此確定開幅數量與成槽施工工序，以保證各成槽操作順序可以有序的緊密銜接，一定不要因工藝不理想、人員缺失、設備不合格而對工程施工進度產生影響。（2）對槽壁結構穩定性進行檢測，如穩定性欠缺，需及時采用合理的處理方法來解決。（3）對槽機穩定性進行檢測，保證液壓抓斗垂直度和泥漿技術參數有效性。第二，開挖過程中的質量控制重點。（1）槽段開挖環節需對開挖長度進行明確，并且對接頭處情況進行分析，對于單元槽的成槽開挖施工需應遵從先兩側，后中間的原則，保證液壓抓斗各部門受力都是相同的。抓斗在出入導墻口位置時應緩慢的提速，防止泥漿發生波浪現象，不然一定會影響導向下部與背后土層結構穩定性。（2）對于成槽實施階段需在成槽機中配置垂直度顯示設備，由此保證垂直度合格性，如發現有問題存在，應及時的進行糾正，保證垂直度始終都處于合格狀態；當垂直度出現較大偏移時，需選用超聲波裝置來對垂直度進行檢測，根據最終結果采取最為適合的糾改方式。對成槽深度規格進行檢測和控制，每抓挖至槽底以上500mm位置時，便需暫停機械操作，在開挖到設置深度以后，從一側不斷向另一側開挖。（3）成槽施工階段，需準備好足夠的泥漿材料，同時保證材料供應及時，保證泥漿面要始終超過地下水位0.5m以上，另一方面還要高過導墻面以下0.3m[3]。對于施工區域內的集水井和排水溝都要保證良好的暢通性，流量符合標準，確保施工能夠順利實施。如面對雨天，需及時采取相應的對策防止雨水進入對泥漿質量造成影響。對于單個槽段在實施成槽施工時，一定要對泥漿進行多次檢測，另外每部分所抽取的檢樣數量不能低于三次，如發現有與標準不符的，應及時做出合理的改進。在土層結構成槽時，如存在泥漿漏失，需進行堵漏處理。成槽過程中，如發現存在嚴重的坍塌問題，對此段范圍內的不合格槽結構進行重新成槽施工，對于存在液化的砂土層，需及時調整好泥漿配比，或采取恰當的加固處理。槽段附近范圍內禁止大型機械的進入，避免造成槽內變形情況的出現。當開挖至與設計標高一致以后，需順著槽深方向繼續開挖幾斗，這樣可保證表面平整性。在完成施工后，應采用超聲波來對各參數進行檢測，以此保證各項參數都能夠與設計標準相符。第三，防治槽段坍塌的有效對策。如果是因降雨所造成的地下水位上漲，應合理的增大泥漿比重，當雨量太大的情況下，應暫停成槽施工，并且還需把槽口封堵好；在地下水位下降時，需進行實時的監測，以保證不會對整體工程質量產生任何不利的影響。第四，槽段刷壁清底的質量控制重點。待全部施工工作完成以后，對于后續的槽段善后工作，需采用專業的刷壁設備，對先期成形槽段接頭實施清刷，清刷深度應一直到達槽底，而且刷壁次數不能小于20次，保證刷壁設備上沒有泥為止。在刷壁操作完成以后，要進行清基和泥漿置換等操作。

2.4鎖口管安裝與拔出的質量控制

鎖口管在進入施工現場以后，在使用前，需預先進行試裝，以此確保現場實際施工時能夠順利完成。鎖口管的安裝需在鋼筋籠吊裝施工前實施，在吊裝過程中，需緩慢垂直吊置到設計位置，垂直度的偏差一定要控制在1/200范圍內。鎖口管的接頭處應連接牢固，并且要與地下連續墻的位置保持統一。鎖口管長度需直接的深入到槽底土層下的300到500mm處，頂端需超過導墻頂端的1.5m到2.0m。鎖口管后預留間距應選用黏土材料來做填充處理，要注意的是一定不能采用挖機來進行回填。鎖口管在灌注混凝土前應進行合理的提升，每30min應將鎖口管旋轉半周或是提升1次，每次上提到50min到100min最為合適，在終凝前，應將鎖口管全部拔出為宜；在提升環節應始終保證垂直、均勻、慢速，一定不能損壞混凝土結構。

3鋼筋籠制作與吊裝質量的控制重點

3.1制作質量控制

（1）鋼筋籠的制作一般需在現場制作平臺進行，由此保證排水順暢性；在制作平臺上應標注好鋼筋間的距離、預埋件、插筋入鋼筋截斷等重要位置，由此確保鋼筋籠質量。（2）用于鋼筋籠起吊的桁架應保證其在進行吊裝時的穩定性及剛度，保證各技術參數都能夠達到標準。對于主副桁架制作，需確保各重要位置質量。（3）鋼筋籠橫縱間距屬于較關鍵的一種技術參數，一定不要出現偏差，并且還需確保各焊接點的質量，使焊點數量能夠與要求相符，一定不要出現焊接質量問題，特別是吊點位置和吊點焊接質量一定要保證其可以達到相應的技術標準，不然一定會導致吊裝事故的發生[4]。

3.2吊裝質量控制

（1）根據現實施工吊裝高度和吊裝質量標準來明確最為適合的起重機械，主吊與副吊均需通過詳細的計算才可以確定，這樣可保證起吊機本身吊裝能力能夠滿足整體吊裝需求。（2）對起重機性能情況進行檢測，看其是否合格，人員是不是崗位工作所需，保證人員、設備及構件都能夠符合技術標準，并且一定要根據技術規范來實施吊裝工作。（3）在起吊前，現場不可以有閑雜人，把吊裝機械回轉半徑600mm以內的影響起吊的物體全都清理干凈。（4）拉直鋼絲繩，在起吊前需對吊點位置的鎖扣安裝情況進行檢測，以確保各結構的位置安裝都與要求相符。（5）鋼筋籠在進行起吊時應與地面保持30cm距離，需檢測鋼筋籠是不是存在變形，并且還要對吊點是不是損壞進行檢測，把散落在地的鋼筋和電焊條等物質都清理干凈，在保證沒有存在任何安全隱患以后才可以實施后續吊裝施工。

3.3有水環境下混凝土灌注質量的控制

墻體混凝土應嚴格執行混凝土灌注施工標準，應采用比設計標準強度等級高的混凝土材料。此外對于灌注混凝土所用的導管應保證連接牢固和穩定，并且還需在實際使用前實施水密性檢測，檢測壓力應控制在0.6到1.0MPa。水下混凝土的和易性應與相應技術標準保持統一，而且塌落度應保證在200±20mm。如果塌落度無法達到相應標準的情況下，應禁止應用于實際工程。

4結語

總體來說，地下連續墻結構屬于現時期較重要的一種基坑類結構，在施工時需采取合理高效的質控對策，強化各環節的監管，由此確保地下連續墻質量合格性，切記不可以出現任何對質量和安全產生影響的隱患性因素，從而有效提高基坑工程質量，以更好地滿足新時代社會需求。

參考文獻

[1]劉歡.翠湖站地下連續墻施工技術分析[J].太原城市職業技術學院學報，2019（5）：176-178.

[2]吳明.濕陷性黃土地區地下連續墻施工技術探究[J].建筑技術開發，2019（6）：39-40.

[3]余震.地下連續墻一墻兩用施工質量控制要點[J].建設監理，2016（9）：65-69.

[4]王志強.地下連續墻施工質量控制要點[J].工程與建設，2015（1）：120-122.

作者：楊帆 單位：中鐵二十二局集團軌道工程有限公司