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摘要:隨著現代化技術的不斷發展和進步,對于工業生產線的生產水平,社會也提出了越來越高的要求,在此基礎上,企業在對產品進行加工時,應該就生產線的內容,推行一些切實的優化措施。
在對工業工程方面的技術進行應用時,可以對產品加工過程起到極為重要的改善作用,不僅能夠強化流水線的作業環境,同時也可以降低成本投入情況,對企業的市場競爭地位進行強化,進而使企業在發展過程中,逐漸提升其自身的工業工程技術認識,為我國工業生產的高效率發展,起到積極的意義。當然,在生產線的優化工作中,對于工業工程內容的使用,也需要相關人員進行全面化的考慮,在這一點上,應該要就生產線優化的基礎點展開探究,完善自身操作方法。
1生產線的指標計算
在對工業產品進行加工的過程中,一些作業時間較長的工序,會影響到整個流水線的作業質量,所以在此基礎上,為了獲得最佳的作業狀態,相關的工作人員不妨針對具體的工序,來對各項指標內容展開計算,也即是通過公式,來對生產線的產能信息進行準確的判斷,進而得出生產線的作業情況是否保持在一個最佳的狀態。例如在某個公司內,根據其產品加工過程中的工作時間、周期時間展開指標計算工作,并對其自身的實際產量情況進行獲取,如果該產量值和預期內容存在著差異,那么則表示其生產能力存在不足,所以,該公司可以在實踐產品加工的過程中,對產能問題做出切實的強化,并迎合市場發展鞏固這方面的條件。在進行指標計算工作的時候,節拍信息的獲取至關重要,工作人員應該落實這方面的細節。
2生產線實踐過程中存在的問題
在實際的調查過程中,生產線的實踐作業過程還存在這一些亟待解決的關鍵性問題:首先,是人力資源的配置工作不夠合理,這也是進行生產線規劃過程中需要重點注意的內容。例如某公司產品加工過程中,其生產線為20m,但是每班僅僅安排了30人,這樣在對生產線進行操作的時候,該生產線在后半段的運作過程中,可能會由于生產線過長的問題,降低產品的整體加工質量,并導致整個作業效率的低下;其次,在一些企業中,其在加工過程中,選擇用人工的形式來執行一些烘干工序,盡管降低了生產成本,但是也為整個生產過程埋下了危險隱患,對工作人員的人身安全帶來了威脅。
3工業工程在生產線優化中的具體應用分析
3.1改善流水線領域的過程
在傳統的生產線模式下,瓶頸問題暴露的越來越明顯,所以在此基礎上,當代產品不妨在整個產品加工的過程中,對工業工程技術進行合理的融入,盡可能縮短制造流水線的領域,從而實現任務的重新分配,并盡最大可能來縮短作業的時間。像某公司在進行筆記本加工工作的時候,可能會根據生產線不規范的現狀,來利用ECRS技術內容對生產線的產量進行妥善的升級,并提升相關控制的水平,強化產品的生產條件。還有,企業在對工業工程技術進行應用的時候,還應該在改善平衡率的問題上作出全方位的改造,全面提升生產效率,并確保整個流水線領域達到最佳的工作狀態。
3.2強化流水線的整體效果
在調查中發現,一些公司在進行產品加工的過程中,其得知自己生產線作業領域中存在著一些不合理的內容,像人員配置不協調等問題,在后續的實踐操作過程中,可以對工業工程技術內容展開更為全方位的應用,通過改善流程,來提升公司流水線的日產能。在強化流水線整體效果的過程中,工作人員可以根據工業工程技術的應用基礎,對流水線的平衡損失率進行降低,確保工業工程技術的應用可以滿足實際的作業條件,就人員配置合理的情況,來改善后半段流水作業較長的問題,這樣能夠取得更為高效率的作業目的;還有,在完成初次的工業工程應用后,工作人員可以開展二次改善的操作,就其中存在的問題,像節拍不夠和諧的內容展開優化,達到增產目的;最后,在執行過程中,人員配置的優化,也可以強化流水線的操作狀態,提升整體的生產水平。
3.3平衡生產線領域的運用
在將工業工程技術應用到生產線的領域中時,工作人員主要可以把握住以下這幾個方面:首先,根據部分生產線過長的問題,可以要求企業在進行產品加工的時候,結合ECRS的技術原則,對部分工作站進行合并處理,并對原有的人員配置形式展開優化,這樣可以對流水線整體的利用效率進行鞏固;其次,則是在對平衡生產線進行優化的過程中,確保作業的工序,將作業對比的職責內容,交付給那些專職的檢驗人員,并要求其在開展工作的過程中,對貼拉帶的內容進行監測,進而達到縮短工時,降低總投資成本的工作目的;最后,在對平衡線進行優化的過程中,還應該遵從工業工程的應用原則,對工序人員操作配置形式來縮短工時,進而滿足客戶要求,像利用工業工程優化平衡生產線的內容,來縮短工作時間。
4結語
總而言之,工業工程在生產線優化中進行應用的時候,相關人員應該結合實際的生產情況,就一些工作細節問題,展開深入的研究、論證,提出合理的解決方案,強調安全生產的工作原則,這樣才能為我國工業化生產水平的提升,起到促進意義。
參考文獻
[1]李長青.淺析工業工程在生產線優化中的應用[J].山東工業技術,2016(04):40.
作者:趙俊杰 單位:沈陽理工大學