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文章摘要：我國科學技術的發展與進步推動了工程機械行業中先進液壓控制技術的應用，可使工程機械操作更加快速、精準，在一定程度上促進了企業經濟效益的提高，發揮較重要的作用。本文主要對工程機械行業應用先進液壓技術的情況及需要改進的方面進行分析。

關鍵詞：工程機械；液壓控制技術；經濟效益

國內外工程機械控制水平得到明顯提高，隨著機械控制技術的發展及應用，逐步轉換為高精度、低耗能趨勢，在一定程度上使工程項目作業趨于簡單化及順利化。工程機械建設中需要技術手段支持，先進液壓控制技術具有傳動功率大、手動控制及電動控制同時進行等特點，在工程機械建設中應用可有效提高綜合性能，應用效果較好[1]。本文主要對先進液壓控制技術的應用情況進行分析，目的在確保液壓控制技術得到更好發展，提高我國工程機械水平。

1.工程機械對先進液壓控制技術的應用

機械工程中存在多樣式、多種類系統泵，不同系統內液壓泵數量也存在一定差異，在實際應用中存在不同之處，多數情況下選擇變量泵方式對容積進行控制與調節，形成閉式回路。雙泵系統內包含多種控制方式，其中功率控制及流量控制兩種方法應用相對較多，功率控制主要包括功率交叉、分功率、壓力切斷、變功率、總功率等。功率交叉控制可使雙泵輸出較大功率，主要作用是將產生功率完全進行應用，解決了兩泵之間存在的流量問題[2]。分功率控制方式主要指的是兩泵各自占有一半發動機功率，兩者相互獨立工作不產生影響，但是上述情況容易造成兩泵間功率無法達到平衡狀態。壓力切斷控制值得是當輸出壓力超過額定數值時可自動調整流量，此控制方式可與其他方式聯合應用。總功率控制法是將雙泵壓力最為進行排量調節的主要依據，但是兩泵排量相當的情況下無法滿足單個泵高壓流量小的要求。流量控制系統是至在泵軸不調整轉速的情況下對泵排量進行控制的系統，主要包括正流量控制系統、負流量控制系統、電動流量以及手動流量控制系統。但上述系統控制均情況均屬于理想狀態下表現，實際上雙泵系統應用中經常性出現功率失衡情況，借助功率較差方式可增加功率輸出，不會對功率造成浪費，并解決兩泵間流量問題。總功率控制方式應用的前提是將雙泵壓力作為排量調節，若排量相同其中一個泵高壓流量不會低，不符合實際要求，因此上述控制方式仍存在一定不足之處，需加以完善。工程機械操作過程中應根據實際情況選擇適當工作模式，并參考油門對泵排量進行調控。通過區分不同工況借助開關控制對模式進行選擇，借助調節電流輸出比例對變量機構進行調節，達到控制或改變排量的目的。因不同模式下電流也存在一定差異，因此會對泵排量產生應用，可通過油門進行調節，可在不同工況下選擇適當功率輸出，減少功率損耗，使發動機功率應用更具合理化。

2.工程機械中先導控制技術的應用

先導控制技術主要是通過對小幅度手動操作產生的信號進行控制一遍對較大功率主閥芯進行掌控，該控制技術應用相對簡便。先導控制技術在工程機械實際應用中主要包括方向控制及排量控制兩種。方向控制主要是指應用先導閥產生控制油對多路閥主閥進行控制，該控制形式目前應用較為廣泛，先導閥多應用高速開關閥、雙節流閥、先導減壓閥等。排量控制知識通過對先導閥產生的控制油對液壓泵變量機構進行控制，應用排量控制的主要作用為調節元件速度[3]。除上述兩種應用方式外，隨動式先導閥還具有反饋位置的作用，可同時在一定程度上釋放較大功率，減輕操作工作人員勞動強度。上述先導控制手段均需采用手動控制，與電動控制方法相比存在一定不足，手動控制桿一個手柄只能對一個或兩個元件進行控制。隨著近年來電子控制技術的發展及推廣應用，以及工程機械應用范圍的擴大，市面上相繼推出多種電動控制桿產品，且應用技術逐漸成熟。通過不同操作方式在電動控制桿中的應用可相應產生不同電器信號對電磁閥進行驅動，與手動控制桿相比可同時對多路閥開展操作，提高工作人員工作效率及便捷性。

3.工程機械中負載傳感技術的應用

工程機械作業對象相對較復雜，且負載變化存在較大差異，因此會對工程機械手動及電動控制的微動調節產生影響，還會對多聯多路閥開展復合操作進行干擾。工程機械中應用負載傳感技術可針對上述問題進行有效解決意義重大，還可在一定范圍內減少溢流閥的整體溢流量，具有較好的節能效果。負載傳感技術因此神具有較獨特的優勢，在當前工程機械液壓控制工作中得到廣泛應用及推廣[4]。通過應用負載傳感技術可使流量大小不會因閥前后壓差的變化而產生改變，使微動調節趨于穩定化，不會對各執行元件之間產生干擾。負載傳感技術的運用可通過壓力補償閥有效檢測壓力變化情況，及時實時觀察變量泵變量機構并開展相應調節工作，發揮有效節能作用。在目前工程機械中液壓閥控系統應用情況來看，大多數已經應用負載傳感技術，有效提高了控制的精準度。

4.工程機械中計算機控制技術的應用

機械工程現階段發展現狀即與計算機控制技術的有效聯合應用，主要體現在工程機械控制技術及現代化管理兩大方面。工程機械控制技術應用中借助計算機對軟件及編程進行合理應用，可將機械設備與信息化技術相連接，通過智能化及數字化進行電器操作，可有效提供機械工作開展的效率及精準度，并加入預警功能，大大提高了機械工程作業的安全性[5]。工程機械液壓控制存在非線性問題，僅借助數學模型開展模擬練習不能全面解決現存問題，應通過應用計算機技術在專家指導下進行模糊控制，可提高工程控制精度，借助先進液壓控制技術完成工程應用。計算機控制技術的不斷發展及改革在工程機械應用中更加成熟化，主要表現在硬件環境對工程控制的影響，硬件環境的先進性為計算機管理及控制提供有效前提保障。現代化工程機械管理中通過建立監控及預警系統，對工程實施自動化管理，若電流值及液壓值檢測數據超出規定范圍則經預警實施停產，直至數值恢復至正常操作范圍內方可自動運行，可有效保障機械操作安全性[6]。工程機械應用計算機時聯合反饋管理技術，對工程操作進行調節，工程機械精度較高。計算機控制技術的發展出現了較多職能控制手段，其中神經網絡及模糊控制應用效果較好，發展相對成熟，特別是在信息不準確條件下應用具有優勢。

5.結束語

本文主要簡單介紹了工程機械中應用先進液壓控制技術的情況，明確指出工程機械作業時應用液壓技術的必要性，現階段我國對先進液壓技術的應用仍處于發展階段，因此應針對該技術進行深層次研究，可將計算機技術與傳感器技術相結合進行研究，達到完善液壓技術應用的最終目的。

參考文獻

[1]戴亞.先進液壓控制技術在工程機械的應用探析[J].山東工業技術,2014,14:99.

[2]車通,董林,徐元.工程機械液壓控制技術的研究進展與展望[J].化工管理,2016,10:100.

[3]李其峰,呂先聽.工程機械液壓控制技術的應用及相關問題探索[J].科技創新與應用,2016,28:134.

[4]陳旭.工程機械液壓系統動力匹配及控制技術分析[J].山東工業技術,2014,22:10.

[5]劉文超.淺析現代工程機械液壓控制技術的應用及維護管理[J].科技與企業,2015,16:175.

[6]何繼賢.現代工程機械液壓控制技術的應用與維護[J].山東工業技術,2015,22:108.

作者：于琢銓 單位：內蒙古建筑職業技術學院