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摘要：隨著近些年來電氣自動化的快速發展，電氣自動化技術以及自動化質量被電氣行業越來越關注，并且在電氣自動化技術中控制設備起到非常重要的作用，但是控制設備也是電氣自動化中最容易出現問題的一環，當控制設備出現故障的時候往往會影響到整個控制設備的運行，基于此，我們在對電氣自動化控制設備的運行以及自動化設備的故障預防和檢修技術方面應該更加大力的發展。文章就將對電氣控制設備的故障進行分析，并且對故障的預防進行更加深入的探討，為了電氣行業的自動化生產可以正常使用技術提供了一定的參考。

關鍵詞：電氣自動化；控制設備；故障預防；檢修技術

隨著近些年來人們對于電力的依賴性越來越大，電力行業在人們的生活中也成為了不可或缺的一環，與此同時，對于電力以及電氣的相關控制設備也提出了更高的需求。在電氣行業的發展過程中，為了避免電氣設備出現故障，對于電氣設備的檢修以及保養也越來越被人們關注，對電氣自動化設備定時采用科學的檢修，并且實行分級檢測，在最大程度上保證機械設備的高效率運行。但是我國目前電氣自動化行業的設備管理方面并不理想，而且傳統的機械檢修水平已經不能夠滿足現代自動化設備了，所以做好自動化設備管理的任務越來越重要。

1存在的問題

1.1故障范圍檢查水平較差

時代在發展，使用電氣工程以及自動化維護技術設備的公司企業也就越來越多，這就促進了這個行業的發展，可是與此同時，更多的企業對于電氣工程以及自動化的需求也就越來越多，這對于自動化設備維修造成了很大的難度，對工作人員以及維修人員的職業素養需求也越來越高了。因為電氣工程自動化設備的專業性，具有及其多的種類和很復雜的內部結構，所以維修人員要加強自身的職業素養，這樣才能夠對電氣工程自動化設備進行好維護以及維修，因為在維修過程中，因為零件的微小，所以每一個細微的舉動都可能使得整個設備不可再用，對于電氣化設備的可靠性會降低的非常厲害。

1.2控制電路動作程序的設置缺乏合理性

對于電路動作程序中所出現的設置不合理性的問題，在現階段中的很多企業都會有所存在。設備電路動作程序的操作故障不僅僅會對自動化設備的運行節奏產生影響，還有可能會使得電路動作程序運行錯亂甚至步驟錯誤的現象發生。這種現象不僅僅會使得生產速度下降，并且使得我們的生產產品達不到標準，并且很多時候一些錯誤的系統操作可能對自動化設備的電路動作程序產生不好的影響，從而使得企業不得不面臨停產，因此在對電路動作程序的設置以及操作方面都應該做到科學何璐的設置，和我們的實際生產過程互相匹配。

1.3儀表裝置的應用科學性不足

電氣自動化的儀表應用因為在操作過程中有著很強的專業性，所以在對儀表設備進行操作以及設置的時候，就對操作人員的技術水平要求會很高，技術人員一定要憑借自己多年的操作經驗以及職業素養來進行操作，從而科學有效的完成整個自動化的操作過程。但是就目前的情況來看，還是存在著相當一部分技術人員在技術并不成熟的時候就上崗進行操作，培訓時間不夠，也沒有足夠的操作經驗，就會在實際生產過程中因為操作經驗不足，導致企業生產效率和獲取數據效率低下的情況發生，在一些很極端的情況下還有可能會對儀表設備造成比較大的損害。所以在儀表設備操作人員上崗之前，一定要對操作人員的操作技術進行一定的培訓，以保證技術人員在生產過程中能夠有效并且高效率的完成工作。如果在操作過程中出現了一些因為機械故障而產生的問題，一定要積極的做出診斷，并且在最快速的時間內對機器進行復原工作，最大化的減小因為機械問題所對生產效率造成的影響。

2設備故障預防及檢修技術的優化策略

2.1提高故障范圍檢查質量

對于機械設備中每一個電氣自動化控制設備的使用壽命和磨損程度進行分析和統計，總結出機械中最容易發生故障的電氣自動化控制設備，以及容易發生故障的原因，用來對發生故障的幾率。統計分析法雖然能夠對機械設備出現的故障比較直觀、明確地診斷出來，但是卻只能是用戶設備故障的初期進行診斷，如果故障出現的原因過于復雜，統計分析法就無法精準的定位到出現故障的部位和原因，這個時候這種方法就不再適用了。使用樹狀圖的方法，將機械可能會出現的故障一一列舉出來，并通過對可能會出現故障的原因進行分析，通過分析得出的數據而構建出完美樹狀結構圖，由最初構建的樹枝開始慢慢擴展根據邏輯發展到樹葉，通過一步步的分析最后得出可能會出現故障的原因。絕大多數故障的發生原因都能夠應用該方法能夠診斷出，但是由于這種方法執行起來比較復雜并且執行周期較長，并且在出現一些由于多種方面故障混合在一起比較復雜的涉及到多個方面的故障的時候，就容易會出現誤判。

2.2提高電路動作程序設置的合理性

積極引進新技術、新設備、新方法，淘汰落后的設備設施，即使更新觀念?？萍际峭苿与姎庾詣踊{試機械加工進步的重要基礎，我們要積極引進新技術，對于老舊保守的觀念要進行摒棄，及時的掌握新的觀念，讓員工掌握更多的新技術，這樣我國的電氣自動化調試機械加工工程才會走在世界頂尖。為了避免電氣自動化機械設備制造因為質量而出現安全問題，就應該在電氣自動化機械設備制造開始制造的時候對機械設備的加工工藝進行監管和質量上的控制，才能夠真正的在源頭上控制住安全隱患的發生。

2.3對設備進行分級預防和管理

對于不同的電氣自動化設備，設備中會有不同的設備性能，而且不同的設備的內部結構和設計原理以及使用壽命都會有各自的特性，并且在工作過程中可能受到的外部的影響也不同。如果想合理有效的對于控制設備進行預防，就需要對自動化控制設備的檢測管理進行分級維護管理。首先，設備檢修工作人員需要對設備進行充分的了解，然后通過不同設備的不同工作用途以及工作環境進行實驗分析，再對設備進行分級管理。最后要對不同的設備工作數據進行統計，通過不同級別之間的工作環境不同，給他們安排合適的工作場所以及工作環境，最大化的提高設備的使用壽命，并且提高設備的工作效率，保證企業的合理生產。

2.4加強對設備預防管理的監控

設備預防管理監控人員經常在檢查電氣自動化故障時會使用以往的經驗進行診斷，對以往發生同樣故障情況時的故障部位確定而后對標記的位置進行安全排查，最終進行確定故障原因。使用經驗判斷法對電氣自動化故障進行診斷的條件，首先需要電氣自動化操作人員具有很強的工作經驗，見過足夠多的故障，通過故障發生后電氣自動化設備運行的狀態對可能發生故障的位置進行判斷和檢查；發生故障后，如果操作人員不能對故障和故障位置進行精準的定位，這個時候就需要同時專業的維修人員對其進行檢查。憑借自身豐富的經驗，設備預防管理監控人員可以通過電氣自動化的運行狀態對故障的位置進行初步判斷，然后再采用逐一檢查、排除的方式確定故障發生的準確位置。

2.5加強管理維護工作

因為截止到目前，社會上還是沒有出現一套完美的維護管理制度，所以就對電氣工程及其維護工作的開展帶來了很大的一個阻礙，因為并沒有一個行業標準可以來進行規定，這就使得維修人員沒有辦法快速判斷到底是哪里出現了狀況，對于設備的維護帶來了很大的難度。所以在后期設備的維護保養上我們要做好管理工作，通過不斷的摸索，找出一套屬于自己的體系，并且對于這一套體系進行不斷的完善和調整，最終達到設備管理維護工作的作用最大化。

3結語

綜上所述，電氣自動化的控制設備是分為不同的級別的，為了更好的完成設備管理檢修工作，我們需要根據設備不同級別之間來動態的調整我們的管理方案，從而達到時刻使得控制設備能夠以最好狀態進行運行的特點，從而保證預防工作的科學性。除此之外，還要積極的發展我們的檢修技術，從而減少故障發生的情況，在保障科學有效的使用設備的前提下，最大限度的保障自動化控制設備的高效率運行。

參考文獻

［1］李魯.電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術分析［J］.科技展望，2017，（8）：263.

［2］陳志軍.電氣自動化控制設備故障預防與檢修技術分析［J］.通訊世界，2017，（20）：89.

作者:潘書俊 單位:南京鋼鐵股份有限公司