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摘要:在化工生產領域,員工的生命安全是安全生產的基礎,所以安全生產對化工企業而言是促進其可持續發展的最直接的影響因素。隨著科學技術的不斷進步,自動化控制系統自出現以來,就被運用到各個行業之中,尤其是在化工企業中應用的非常廣泛,且得到了很好的實施效果。基于此,以自動化控制系統作為研究出發點,首先對化工自動化進行簡要概述,其次分析化工在生產過程中自動化應用的目的,最后對自動控制系統在化工安全生產中的應用進行探討,以進一步提升化工企業自動化應用的水平,從而減少安全事故的發生,使員工的生命安全得以保證。
關鍵詞:自動化控制;化工企業;安全生產
自動化技術是現代科學技術快速發展的產物。自動化技術在社會各界中起著非常重要的作用,給人們的生活和工作帶來了方便。在化工生產領域中,安全生產是所有員工的生命線,直接影響化工企業的可持續發展。在科學技術不斷改進的背景下,自動控制系統出現應用于許多行業之中。近年來,化工企業的安全事故不斷發生,引起了社會的巨大反響,。為了有效控制生產過程中的安全風險,實現自動化和現代化,化工企業逐步開始應用自動控制系統,并在應用中取得了良好的效果。本文主要討論化工企業自動化以減少安全事故的發生。
1化工自動化概述
化工自動化實際上包括2個方面:軟件和硬件兩部分。在化工企業的生產過程中,通過自動化軟件的設置和優化,使當前自動化軟件的運行優化升級,提高自動化水平,而硬件則是工業企業的優化設備,以保證設備的自動運行,減少人為的參與。化工自動化對于化工產業的安全生產起著非常重要的作用,企業實現化工自動化的同時也降低了企業自身的人工開支,降低了企業的生產成本。在我國經濟轉型的關口,化工企業如何在激烈的市場競爭環境中爭得一席之地,是化工企業值得深思的問題。在時展的推動下,自動控制系統的應用也是時代潮流的趨勢,正如紀錄片“美國工廠”所描述的,它來源于機械化,在經濟效益的同時,取代了勞動力,降低了企業成本,提高了經濟效益,也可以實現安全生產。所以,在化工企業中實行自動系統控制是大勢所趨,也是化工企業實現自身轉型的一大方式。當下來看,實現安全生產是每個化工企業需要考慮的頭等問題,實現化工生產的自動系統控制,是企業對安全生產的進一步發展。
2化工生產過程自動化的目的
2.1有效改善員工工作的環境
在傳統的化學安全生產中,由于需要進行人工控制,所以化工企業的操作員工避免危險生產的方式有限,稍有不慎就有安全威脅。化工企業的生產常常伴隨著高溫環境以及腐蝕性的氣體和液體,這些對于身體都是有害的,雖然在生產過程中采取了一些保護措施,但仍存在較大的危險。而企業如果采用自動控制系統,不僅可以使工作人員避免接觸危險性化工產品,還可以實現全天24h的控制,而且比人工監測更靈敏,通報危險也可以更加及時,可以有效避免人員傷亡。
2.2有效降低生產的成本
經濟效益是企業發展的重點,但在這種效率之上崛起的背景下,生產自動化必定是未來的一大趨勢。自動控制系統由機器精密操控,其監測比人工更加精準。在極其危險的區域也可實現監控,可以較好地取代員工。化工企業采用自動控制系統,既可以實現對員工生命安全負責,獲得良好地社會效益地同時,又可以提高生產速度、質量和效率,有效地降低能耗,有利于實現環境保護和節能,同時提高了生產效率,降低了生產成本。
2.3有效防止化工安全事故的擴大
化工企業由于自身地特殊性,如果發生事故,必定會迅速擴大,不僅對企業員工生命造成威脅,也極有可能對周邊居民周邊工廠帶來不利影響。在自動控制系統的應用下,在生產過程中減少了生產人工工作,在全生產過程的自動監控下,一旦出現當前的問題,及時反饋,可以有效防止事故的進一步擴大,遏制安全事故,將人員的安全風險和經濟損失降到最低,維護工廠自身以及社會的利益。
3自動控制系統在化工安全生產中的應用
3.1系統對儀表的監測
在化工企業中,對于儀器儀表的監測是相當重要的,直接影響企業的安全生產。通過儀表監測出的數據,工作人員可以對數據進行分析來判斷此時化工生產是否在安全范圍之內。對于儀表數據的變化,工作人員可以及時發現需要調整的地方,對于有隱患的地方可以及時處理,一旦發現問題,可以及時通知撤離,減少損失。儀表的監測也包括很多內容,像溫度、濕度、壓強等。自動控制系統不僅可以對儀表進行監測,在危險發生時還可以及時調整工廠的生產模式,比如停止危險生產線的生產,在設備發生故障時,可以及時停止設備,既減少設備的損壞,也減少了由于設備失控帶來的潛在危險。
3.2系統控制對故障的診斷
在化工安全生產過程中,會涉及很多設備和環節,一個環節的失誤對下面所有環節的工作都會造成難以估計的影響。自動控制系統的應用可以通過運行過程中存在的故障診斷系統問題及時發現故障問題,并制定有效的對策。化工業生產是一個高風險的行業,特別是當機械設備工作時,如有故障,不僅會損害產品質量,還可能發生安全事故。在故障診斷系統的應用下,可以及時發現設備的故障,并向工作人員報告故障,從而采取科學的措施來解決問題。
3.3安全自動化裝置
自動控制系統在化工生產中的應用十分廣泛,它是對化工企業安全生產的全方位的監測。而其中自動控制系統的安全裝置在實際運用中非常重要。主要體現在兩點:一是在化工企業生產過程中如果發現隱患,可以利用自身預先設定好的程序來分析具體的情況,對應設計的程序就可以自動采取解決措施。二是在事故發生時,由于現場肯定對人具有一定危害性,而安全裝置可以減少事故現場的人員操作,可以有效保障人員安全。
3.4計算功能的控制
現如今,互聯網的普及使得計算機在各方面的應用得以普及,也促進了化工企業的自動控制系統的開發與應用。自動控制系統需要專業的計算機人才進行開發,雖然市場上有許多已經完成好的自動控制系統可以購買,但不同企業所對于控制系統的需求情況各有不同,所以需要企業相關人員進行專業化的調試。在進行化工安全生產的過程中,對計算機的控制要求非常高。所以化工生產中進行儀表監測的微型計算機不僅要保障儀表正常運行,還要對相關數據進行分析運算。良好的計算機設備可以強化計算能力,也可以減輕工作人員的壓力,對于數據的把控也可以更加精準,從而對化工安全實現更加嚴格的把控。
4結束語
現如今,人們對于化工安全的意識逐漸增強,化工企業確實要從以往的化工事故中進行反思。化工企業一旦發生事故,對于該片區域上的環境破壞是永久的。所以,化工企業要想實現自身的可持續性發展,必須加強企業生產的安全管理。在新的時期,自動控制系統不斷升級,化工企業必須與時俱進,采用科學的手段,盡可能地保障生產地安全性,以減少事故的發生。
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作者:陳廣源 單位:海南師范大學