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摘要：對于儲罐內防腐施工，主要分為兩種類型，一種為內防腐，另一種為外防腐，而本文所講的儲罐內防腐施工更復雜，同時安全管理難度也比較大，就此本文首先對儲罐內防腐施工作業工序進行分析，然后提出儲罐內防腐施工作業的安全管理策略，以供參考。

關鍵詞：儲罐；　防腐施工；　安全管理

1儲罐內防腐施工作業工序

1.1儲罐內防腐

對于儲罐內部防腐施工，首先要做的是搭設滿堂腳手架，要求搭設符合驗收標準。對沒有運用底漆進行防腐處理的焊道，主要采用電動鋼絲刷做除銹處理，對罐壁焊縫、底漆損壞部分采取自上而下順時針的方向完成除銹工作，除銹順序為罐頂-罐壁-罐底，要求在除銹過程中不可以開展涂漆作業。完成焊縫部分的除銹作業后，采取自上而下順時針滾涂的方式進行焊縫以及底漆損壞部分進行底漆防腐，完成涂刷作業后，還要對其進行驗收，只有驗收合格，則等底漆處于干透狀態下繼續對罐壁玻璃鱗片面漆進行涂刷[1]。

1.2罐中罐防腐

完成罐中罐預制后，還有對其進行相應的防腐工作，為有效減少因受限空間作業帶來的風險作業，對這部分進行防腐主要采取環氧煤瀝青漆。通常情況下，預制時就進行了涂刷作業，因此預制后只需要對焊縫、其他零部件進行涂刷防腐即可。另外完成罐中罐安裝后，還要對其外罐內壁進行除銹涂漆，對于施工方式，可參照沒有罐中罐的儲罐進行。

2儲罐內防腐施工作業的安全管理策略

2.1施工管理

（1）進一步加大預制深度，在進行罐中罐施工過程中，對于外部儲罐的施工首先要做的是切割天窗；而對于內部儲罐的施工則需要進行整體預制，同時還要進行整體性的防腐，以此降低罐中罐因面積受限導致刷漆量增加；（2）對施工順序的安排，一般為外罐-內罐，首先要對外罐進行保溫施工，特別是要做好夏季高溫對罐內涂漆后油漆揮發速度的控制工作。

2.2安全技術

（1）臨時用電，對于施工現場中的電力系統接地不允許與儲罐進行連接，在進行涂漆時，要求施工現場其他用電設備要與儲罐兩者隔離開來，嚴格禁止電焊機二次地線與儲備進行連接；保證施工現場接地電阻值處于可控范圍內，以此避免出現帶電火花，對于現場中的工作人員進入場地必需身穿防靜電類的服裝；在進行儲罐防銹處理時，對受限空間進行用電作業時使用的漏電保護器，對其額定動作電流以及時間的要求分別是低于15mA和低于0.1s；在涂刷過程中工作人員需佩戴防爆頭燈，嚴禁使用其他帶電設備；在除銹過程中使用1:1安全隔離變壓器，以此避免發生人員觸電情況[2]；（2）防火防爆，對于儲罐防腐應在安裝完設備交接后進行施工，在進行涂漆作業時，要對罐區設立相應的警戒線，對于灌區禁火區通常以防火堤為限進行設置，區域內嚴禁進行與火有關的施工作業。另外對于儲罐外接管線，應在入口位置設立盲板，將施工現場與外部介質以及火花隔離開；（3）防止中毒，對于罐中罐需要配置防爆型軸流風機三臺，外罐和內罐分別設置2臺和1臺，在實際使用中，需要結合儲罐所處通風口位置進行相應的布置，與此同時，還要求范圍5000m3內不允許外罐與內罐兩者共同開展施工作業，以此確保施工場地通風效果良好。通過對施工現場風量測量成效來看，風量為25m3/min時，能夠將新風有效引入儲罐中，以此有效置換油漆揮發物。除此之外，在進行氣體取樣分析檢測時，科學對檢測用到的四合一氣體檢測儀、可燃氣體檢測儀進行配置，以此保證儲罐中氧含量、可燃氣達成相關標準；（4）防高處墜落，在進行儲罐防腐施工時，要做好滿堂紅腳手架平臺的搭設，對進行防腐作業的平臺滿鋪跳板，而且這些平臺要進行檢查，合格后才能投入使用。

3結語

綜上所述，從本質上來講，進行儲罐內防腐施工本身就具有很大的風險性，因此對于防腐施工的安全管理工作應嚴格對待，同時也要隨著防腐技術的發展進行創新，真正提升企業在實際施工生產中的安全性。

參考文獻

[1]查敏.淺析加油站雙層儲油罐施工的安全管理[J].市場周刊•理論研究,2018,000(008):12.

[2]張杰,李丹,楊劍威等.儲罐的內防腐蝕設計及質量控制[J].材料保護,2018(8):138-141.

作者：賈猛 單位：大慶油田工程建設有限公司油建公司