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第1篇：節(jié)能改造范文

【關鍵詞】循環(huán)泵；真空；揚程

1 概述

廣東云硫礦業(yè)化工廠十二萬噸硫酸裝置自1999年建成投產，硫酸裝置循環(huán)水系統，主要將冷卻塔冷卻的循環(huán)水輸送到干吸崗位的酸冷器、凈化崗位的間冷器、汽輪發(fā)電機的冷凝器進行熱交換，以滿足發(fā)電和硫酸生產的需要。

循環(huán)水系統主要的動力裝置配有3臺水泵，型號350S44，額定流量1260m3/h，額定揚程44m，轉速1480rpm，長沙水泵廠生產；配套電機型號Y355-1-4/220kW/6kV/26.3A/1485rpm，西安電機廠生產。

7臺冷卻塔各匹配一臺22kW電機。正常運轉時循環(huán)水泵實行兩開一備，冷卻塔運轉數量則視循環(huán)水溫決定， 開啟數量在4～7臺之間。硫酸裝置流程如下方框示意圖。

2 設備運行現狀

自建成投產以來循環(huán)水系統經一系列的設備改造和更新。2011年年終檢修把循環(huán)水泵泵組供水方式由并聯供水改為獨立供水后，循環(huán)泵泵組供水流量增多；同時對間冷器、冷卻塔等老化設備進行更新或優(yōu)化，并降低了10多米高度，從而降低了循環(huán)水揚程，泵組的總流量偏大，而在硫酸實際生產中時常要用閥門來調節(jié)流量，循環(huán)泵組功率偏大，硫酸循環(huán)水系統電能消耗每年高達379萬kW.h；可采取措施降低泵組流量和功率，達到降低循環(huán)水系統電能消耗的目的。循環(huán)泵泵組在閥門全開時流量可達到2500多m?。在目前工藝狀態(tài)下，酸冷器段所在的2#循環(huán)水泵的出口控制閥門開度約為3/4，冷凝器段的出口控制閥門開度約1/4，循環(huán)水系統所需流量約為2100m?，所以在生產過程需用閥門來調小流量。因此循環(huán)水泵與系統不匹配，泵組功率偏大，能耗增加；循環(huán)水泵偏離最佳功況運行范圍，實際效率低。

3 350 S44循環(huán)水泵節(jié)能改造的可行性

3.1 硫酸系統所需流量的估算

在目前硫酸循環(huán)水系統中，循環(huán)水系統所需流量約為2100m?，獨立供水下單臺循環(huán)水泵的流量為1050m?。根據這一流量來選取水泵型號，由水泵的性能曲線看出，350S44A的水泵正好匹配。如果把350S44水泵改用350S44A型泵后，在控制閥門開度相同的情況下，單個循環(huán)泵流量下降約100 m3/h，兩臺泵獨立運行時總流量共少200 m3/h 左右，揚程平均下降了7米，控制閥全開時總流量可達到2600多m3/h 。（具體詳情見圖一、350 S44和350 S44A性能參數比較）

在循環(huán)泵3所在的冷凝器支路，閥門開不到2/3就可滿足冷凝器所需冷卻用循環(huán)水的要求，這時泵的流量小于1100m3 /h，泵的揚程為37米（3MW汽輪機負荷達3200 kW.h所需的循環(huán)水量約980 m3 /h）；在間冷器、酸冷器的供水支路，非高溫天氣時，硫酸供水全開2#350S44A循環(huán)水泵，流量可達到1350 m3 /h，泵的揚程為31米；完全能滿足當前循環(huán)水系統設備熱交換的需要。如夏天最熱天氣時，全開2#350S44A流量仍然不夠，可全開1#350S44循環(huán)水泵，在揚程在35m此時泵的流量可達到1500 m3 /h，來滿足酸冷器、間冷器的熱交換需要。

3.2 350 S44循環(huán)水泵節(jié)能改造的方案選擇

3.2.1如把2臺350 S44改為350 S44A，每臺循環(huán)泵額定功率降低了60kW.h，2臺達到120kW.h。但投入成本相對過高：循環(huán)泵匹配的160 kW Y315L1-4電機不能用原來的6000V的配電系統，要重新安裝一套低壓配電系統。一條4*120 m2 的電纜100米、一個帶軟啟動的配電箱，350 S44A循環(huán)泵價格約2.4 萬元，配套Y315L1-4電機約2.7萬元（長沙水泵總廠），更新一臺水泵帶配套電機、電纜線、軟啟動的配電箱、再加上基礎費用，約20萬元。更換二臺高效節(jié)能泵的總投資估計為40多萬元。優(yōu)點：能效高，性價比高，但投資大，安裝時間長。

3.2.2充分利用現有設備，保持6000V電機和電纜不變，把2臺循環(huán)水泵葉輪進行切割，把350S44循環(huán)泵葉輪直徑切割到350S44A循環(huán)泵的葉輪直徑的尺寸大小，來降低了循環(huán)泵一個等級的流量。為了證明切割葉輪降低流量的可行性，我們用2#備用泵來做試驗。2012年8月6日，小組成員馮遠友、廖國銘用以前更換拆下的350S44葉輪，到云硫機械廠把葉輪尺寸從Φ410切割到Φ370（350S44A循環(huán)泵葉輪直徑長度），8月8日在機修員工的協助下，關閉2#循環(huán)水泵的進出口閥門，拆下2#循環(huán)水泵的葉輪，并重新安裝好，向冷凝器供水，運行了兩天，試驗結果表明：電機電流從原來的24A下降到20A，功率從198kW下降到142kW，流量約1100m3/h ，循環(huán)泵的出口水溫為29℃，能滿足生產需要。所以我們選擇切割循環(huán)水泵350S44葉輪。

第2篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：節(jié)能改造 管理

中圖分類號：TE08 文獻標識碼：A 文章編號：

節(jié)能方案分析

電力系統

照明

在一般制造業(yè)工廠中一般要求照度在300lux以上，多采用36W的T8日光燈管，燈管能耗再加上電感鎮(zhèn)流器的能耗，實際功率在45w左右，每年損耗大量電能，新型T5節(jié)能燈管無論從照度、壽命、穩(wěn)定性上都要超過T8燈管，現在把T8燈管都更新為新型T5節(jié)能燈管，并逐步分批次更新為電子鎮(zhèn)流器，僅此一項，就可節(jié)約照明損耗30%以上。

路燈控制

在許多工廠中，路燈能耗也是一個不小的數目，以一個占地25萬平米的制造工廠為例，每個路燈400W，數量160個，總功率為400*240/1000=96kW，加上路燈鎮(zhèn)流器和電纜的損耗，小時能耗在130度電以上。工廠原有控制模式是時間控制，每天開啟時間和關閉時間是一定的，由于每天日出日落時間都是在變化的，因此總是需要設施人員定期去調整開啟和關閉時間，即便如此，也很難達到很準確，開啟時間早了造成能源浪費，開啟時間晚了室外照度就不足，容易對室外工作人員帶來安全隱患。因此經過多方調查和咨詢，新增加一套電腦控制器，其內置當地全年365天的日出和日落時間，并可根據照度要求可以提前和延后啟停時間。

穩(wěn)壓節(jié)能裝置

在開發(fā)區(qū)新建廠區(qū)中一般供電電壓會稍高一些，一般三相電壓在385-400V左右，高出的這部分電壓也會是電機輸出功率提高，增加設備的損耗和降低設備壽命，由于電壓并不是特別穩(wěn)定，就不能靠頻繁的去調節(jié)變壓器的分接頭來達到降壓的目的。

提高功率因數

在交流電路中，電壓與電流之間的相位差(Φ)的余弦叫做功率因數，用符號cosΦ表示，在數值上，功率因數是有功功率和視在功率的比值，即cosΦ=P/S。一般供電部門會要求功率因數要在0.9以上，否則會有罰款產生。一般新式變電站會設計電容補償柜進行補償，電容會根據用戶的負荷情況自動投切電容補償，現在大部分新電器功率因數都在0.8以上，所以節(jié)能效果不是特別明顯，一般節(jié)能在3%-5%左右，但相對于大用電量的企業(yè)如冶煉、重型加工企業(yè)來說節(jié)約的費用也是相當可觀的。

空調采暖系統

公司采用外網提供高溫熱水（75-90攝氏度），在換熱站利用高效板式換熱器進行二次換熱，利用循環(huán)泵輸送到車間散熱器中。在實際運行中，如何保證車間溫度穩(wěn)定在16-18攝氏度是一個很棘手的問題，基于此作了如下改造

控制叉車進出大門以及收發(fā)貨大門的管理，確定4-5個固定出口，安裝熱風幕，減少車間熱量損失。

在一次管網中安裝一臺西門子電控流量閥，通過車間溫度反饋信號自動調節(jié)一次供熱流量，在夜間無人工作的車間定時降低設定值6-8度以節(jié)約熱能使用。

此項節(jié)能改造日節(jié)能 10MWH，節(jié)約費用0.1526元/kwh*10*1000=1526元，供暖季預計可節(jié)約費用1526*120=183120元，整個供暖季節(jié)約費用15%

合理利用峰谷平安排生產

峰谷分時電價是指根據電網的負荷變化情況，將每天24小時劃分為高峰、平段、低谷等多個時段，對各時段分別制定不同的電價水平，以鼓勵用電客戶合理安排用電時間，削峰填谷，提高電力資源的利用效率。

根據峰谷分時電價實施辦法規(guī)定：峰值時間段為：8:00-11:00,18:00-23:00，電價為0.8515元每度；平段時間為：7:00-8:00，11:00-18:00，電價為0.5895元每度；谷段時間為：23:00-次日7:00，電價為0.3435元每度，可以說電費單價差異還是相當大的，通過合理安排部分生產工藝和設備以及生產人員錯峰用電可以為企業(yè)節(jié)省很大一筆電費的支出。

具體用電計算分析：

調整前：

噴漆：8:00-9:00 前期準備

9:00-17:00 噴漆，風機開啟 期間休息一小時，用電量：120kW*7h=840kWh

日用電量為： 840kWh，

日平均電費：120*2*0.8515+120*5*0.5895=558.06元

烘干：9:00-10:00 開啟預熱升溫用電量：200kW*1=200kWh

10:00-21:00 烘干設備 70%運轉率用電量：200kW*70%*11h=1540kWh

日用電量為：200+1540=1740kWh，

日平均電費：200*1*0.8515+200*0.7*7h*0.5895+200*0.7*4*0.8515=1224.85元

年均用電費用：（558.06+1224.85）*22*12=470688元

調整后：

噴漆：19:00-20:00 前期準備

20:00-4:00 噴漆，期間休息一小時 風機開啟 用電量：120kW*7h=840kWh

日用電量為：840kWh，

日平均電費：120*2*0.8515+120*5*0.3435=410.46元

烘干：20:00-21:00 開啟預熱升溫用電量：200kW*1=200kWh

21:00-8:00 烘干設備 70%運轉率用電量：200kW*70%*11h=1540kWh

日用電量為：200+1540=1740kWh，

日平均電費：200*2*0.8515+200*0.7*1h*0.5895+200*0.7*8*0.3435=807.8元

年均用電費用：（410.46+807.8）*22*12=321620元

僅此一項每年就可節(jié)約電費149000元，錯峰用電即可節(jié)約費用，還可以保證變壓器等設備的負荷穩(wěn)定，有利于延長設備的使用年限。

空壓機系統

增加變頻裝置

由于工廠的用氣量很不穩(wěn)定，組裝線用氣量相對較小，噴漆、噴砂等相對用氣量較大，這就造成了空壓機的運行啟停比較頻繁，一般正常情況下在停止加載之后空壓機一般還會空載運轉10分鐘左右才會程序停機，直至下次壓力帶觸發(fā)再次啟動，每次的空載運行功率大約為總功率的三分之一，這就造成了不必要的浪費。增加變頻裝置主要優(yōu)點如下：

大幅度降低空壓機頻繁加卸載頻率，減少卸載帶來的氣量消耗

空壓機壓力可以恒定的穩(wěn)定在一個小的區(qū)間，延長車間用氣設備的使用壽命

變頻啟動幾乎沒有對電網沒有沖擊，對其他設備的運行穩(wěn)定性也有一定程度的提高

通過電腦程序改進可以減少空壓機空載運行時間和頻率

結語

以上方案都要是近幾年經過實踐總結出來的，供一些同行或者節(jié)能減排方面的參與者參考。工廠的節(jié)能方案還有很多種，每個工廠的工況、高耗能設備都各有不同，因此重要的是要因地制宜，在提高節(jié)能減排意識的前提下，找到一條適合自己工廠或部門的方式方法，真正達到公司節(jié)能的目的，為進一步降低企業(yè)成本，提高企業(yè)市場競爭力做出貢獻。

參考文獻：

第3篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：能源計量；照明節(jié)能；節(jié)能改造；能效測試

中圖分類號：U453.7

對傳統的廠房照明系統進行節(jié)能改造，對于企業(yè)的節(jié)能增效具有重要的現實意義。作為服務節(jié)能減排的計量技術機構，沈陽計量測試院切實開展節(jié)能計量技術服務。受某節(jié)能服務公司委托，我院對該公司為某企業(yè)進行的廠房照明節(jié)能改造試點工程進行節(jié)能效果測評。通過查閱文獻和現場勘察相結合的方法，制定了一個簡便、易行、可靠的現場測試方案[1-4]，測試結果得到了客戶的認可和好評。現結合實際案例對該測試方法進行簡要介紹，以期得到更好的推廣和應用。

1 照明節(jié)能改造工程簡介

某節(jié)能服務公司以合同能源管理（EMC）的模式為某公司進行廠房照明節(jié)能改造，改造內容為在保持原有照明線路的前提下，采用新型的LED燈替換原有的普通工礦燈，以達到提高照度和節(jié)能的目的。為確定節(jié)能改造的效果，該節(jié)能服務公司委托沈陽計量測試院對此照明節(jié)能改造工程進行現場測試。

2 節(jié)能效果測試方案

2.1 節(jié)能效果分析、評價方法

采用對比分析法計算出新型節(jié)能燈具相對普通燈具的節(jié)能率。即在現場環(huán)境中，分別以所選定新型節(jié)能LED照明線路和廠區(qū)原有普通照明線路作為測試對象，在額定電壓且達到穩(wěn)定工作狀態(tài)的條件下，對兩個照明線路的電性能參數進行測試。同時，進行光參數測試，提供各照明線路的光照度測試數值。測試完畢后，根據所得的功率值計算出新型節(jié)能LED照明線路相對于廠區(qū)原有普通照明線路的節(jié)能率。

2.2 節(jié)能對比測試的必要條件

（1） 本次測試現場為選定的某公司廠房，測試時記錄環(huán)境溫度及濕度。

（2） 選擇兩條獨立的照明線路作為測試對象。其中線路1安裝4盞新型LED節(jié)能燈具，線路2在對應位置安裝同樣數量的原廠區(qū)照明燈具，且兩條線路間隔大于20米距離，避免在進行光參數測量時相互之間的光線干擾。

（3） 在沒有天然光和其它非被測光源影響的條件下對光參數進行測量，因此選擇在天黑后進行光照度的測量。

（4） 測試之前，燈具應點燃至少1小時以上，現場宜取標稱電壓為試驗電壓，測量時應監(jiān)測電源電壓。

2.3 參數測試

（1） 電參數測試

兩條線路的測試電路相同，電路運行1小時達到穩(wěn)定狀態(tài)后，開始分別記錄各線路的工作電壓、工作電流、工作功率、功率因數等，每10分鐘記錄一次，每條線路各測5次，并取平均值。

（2） 光參數測試

圖1為測試現場的平面示意圖。由于照明區(qū)域1內設備區(qū)為大型設備，無法進行測試，需將設備區(qū)排除在測試區(qū)域之外，同時為保證測試的可對比性，照明區(qū)域2也取對應的相同區(qū)域進行測試。采用中心布點法進行光照度測試，將測量區(qū)域的地面劃分成12個正方形網格，每個網格規(guī)格為4m×4m。在每個網格中心點測量照度，每點測3次，取平均值作為該點的照度。

――測點

3 測試結果和計算結果

3.1 測試結果

電參數和光參數的測試結果分別列于表1和表2。

3.2 計算公式

（1） 光參數評價方法

采用比較法，對比兩條照明線路的光參數值。平均照度計算公式如式（1）所示：

其中，Eav為平均照度，單位為Lx；Ei為第i個測點上的照度，單位為Lx；M為縱向測點數；N為橫向測點數。

照度均勻度的計算公式如式（2）和式（3）所示：

其中，U1為照度均勻度（極差）；Emin為最小照度，單位為Lx；Emax為最大照度，單位為Lx；U2為照度均勻度（均差）。

（2） 節(jié)能率計算

在滿足以上光參數條件下，節(jié)能率的計算公式如式（4）所示：

其中， ； ；η為節(jié)能率；P1為LED照明線路平均功率，W；P2為原燈具照明線路平均功率，W；P1i為LED照明線路測試功率值，W；P2i為原燈具照明線路測試功率值，W。

3.3 計算結果及測試結論

根據測試數據計算出的節(jié)能率如表3所示。由計算結果可知改造后節(jié)能率達到65%。

由表2可知，在所選測試點，新型LED照明線路的照度均比原有普通照明線路的照度要高。

表4為兩組線路的平均照度和照度均勻度的計算結果。由計算結果可知，新型LED節(jié)能燈具的平均照度比原有普通照明燈具的平均照度提高了2.6倍。但是照度均勻度卻大幅降低，其中照度的極差均勻度降為原來的12.3%，照度的均差均勻度降為原來的32.6%，這一點有待改善。

4 結束語

采用一種可靠、易行的現場測試方案，對某公司廠房照明節(jié)能改造工程的節(jié)能效果進行了測評，測試結果得到節(jié)能服務公司和改造方的共同認可，證明了該測試方案的可行性和實用性。

測試結果表明，實施照明節(jié)能改造工程后，節(jié)能率達到65%，平均照度提高了2.6倍，達到了既節(jié)約能源，又提高照明品質的效果。這表明該節(jié)能改造案例所采用的新型LED節(jié)能燈具節(jié)能效果明顯，具有較強的推廣使用價值。

參考文獻：

[1]劉兵.民用建筑照明節(jié)能改造中LED節(jié)能效果分析[J].建筑電氣，2013（7）.

[2]陳輝，趙會琴.冶煉廠電解銅車間照明節(jié)能改造[J].有色冶金節(jié)能，2007（6）.

[3]范軍強.綠色照明節(jié)能改造項目方案評選[J].節(jié)能，2012（5）.

[4]黃明才.EMC模式在地鐵車站照明改造中的應用[J].現代城市軌道交通，2012（1）.

第4篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：羅茨風機；變頻器；節(jié)能改造

一、前言

某卷煙廠除塵房主要負責生產車間機臺除塵和煙絲風送，由除塵系統和集塵系統組成，系統采用布袋式除塵器，采用集中集塵并由負壓輸送至壓塵機處理。其中集塵器的負壓由兩臺22KW的羅茨風機提供，一臺用于制絲線集塵，一臺用于卷包線集塵。原風機額定功率的設計選型是根據工藝的最大流量來選擇的，按當時的設計思路，風機的選型一般在滿足工藝負荷工作條件下還要增加一定的裕量。但實際運行中，工藝的運行參數隨各種因素而發(fā)生變化，往往實際運行負荷要比設計的最大流量小得多，造成能源浪費的情況。

二、問題的提出

根據本系統的運行數據統計，羅茨風機實際使用的功率也僅為額定功率的70%--75%左右。，即所消耗的電能有20%～25%被浪費掉。因此，對羅茨鼓風機進行節(jié)能改造有著顯著的經濟和環(huán)境效應。

三、節(jié)能改造方法的確定

羅茨風機屬容積回轉式風機，其工作特點是當轉速一定而壓力在允許范圍內加以調節(jié)時，流量的變動甚微，轉速和流量之間保持正比的關系。采用旁路調節(jié)法不能改變羅茨鼓風機的吸氣量，所以風機始終在滿負荷下運行，無法節(jié)能。而改變轉速，使風機吸氣量發(fā)生變化，其功率消耗也隨之改變。所以，對羅茨鼓風機進行變速調節(jié)就可達到節(jié)能的目的，而調速方法也較多。若改為變頻調速方式調節(jié)風機風量，即能減少風機電耗的浪費。

一）羅茨鼓風機變轉速工作特性

1、流量特性

羅茨鼓風機的理論流量與轉子轉速的關系式為

羅茨鼓風機的實際流量為

由式（1）和式（2）可知，對每一臺具體的羅茨鼓風機，其葉輪外徑、長度和面積利用系數都是一個定值，當可忽略容積效率的變化時，羅茨鼓風機的流量正比于轉速。

2、功率特性

羅茨鼓風機的軸功率為

由式（1）和式（3）可知，當羅茨鼓風機轉速n變化時，其軸功率與轉速成正比。

3、 轉矩特性

羅茨鼓風機的轉矩為

由于羅茨鼓風機的軸功率與轉速成正比，因此由式（1）可知，當轉速變化時，轉矩不變，即羅茨鼓風機屬于恒轉矩運行。

二）變頻調速的工作原理

變頻器調速的原理是將交流順變成直流，平滑濾波后再經過逆變回路，將直流變成不同頻率的交流電，使電機獲得無級調速所需的電壓和頻率，從而直接改變和控制電機的輸出軸功率。

羅茨風機的驅動采用交流三相異步電動機，其轉速與電源頻率的關系為[3]

由式（1）可知，轉速與頻率成正比，只要改變頻率即可改變電動機的轉速，當頻率在0～50Hz的范圍內變化時，電動機轉速調節(jié)范圍非常寬。變頻器就是通過改變電動機電源頻率實現速度調節(jié)的，是一種理想的高效率、高性能的調速手段。因此，決定采用變頻調速技術對羅茨鼓風機進行技術改造，不但可達到節(jié)能目的，同時也可提高裝置的自動控制水平。

四、羅茨風機的變頻改造

一）、硬件設計

1、變頻器的選用

根據電機容量，選用丹佛斯FC300變頻器。

丹佛斯FC300系列變頻器的優(yōu)點：

（1） 調速范圍廣，機械特性硬，精度高，運行可靠；

（2） 磁通―電流控制（FCC）功能改善動態(tài)響應特性，并且優(yōu)化電動機的控制；

（3） 控制不同的負載，具有相應的V/F特性；

（4） 變頻器的PID調節(jié)器具有較高的品質（參數自整定）可用于簡單的過程控制；

（5） 快速電流限制功能（FCL），避免運行中不應有的跳閘；

（6）可實現電動機的過壓、欠壓、過熱等功能。

2、變頻器控制與調節(jié)

變頻器可通過在控制柜門“遠程/本地”開關的切換實現“遠程控制”與“本地控制”。“遠程控制”是在主控室內上位機與變頻器進行數據通信，操作人員可通過觸摸屏的畫面對風機和變頻器的工作電流、頻率、轉速以及啟動、停止、故障等狀態(tài)進行實時監(jiān)控。同時操作人員根據工藝或外界條件的變化，通過改變變頻器的頻率來調節(jié)轉速。

另外，在風機房內還裝有一個本地控制的機旁操作箱，在風機出現故障時可在電機旁進行操作。為了保證生產的連續(xù)運行，在變頻器出現故障后，可將故障變頻器通過旁路柜隔離，風機電動機可切換為工頻運行或啟、停控制。

二）、PLC與變頻器通訊的實現

原除塵系統的配置為：1套PLC主站（S7-300，315-2DP），1個MP 270觸摸屏，現將兩臺羅茨風機的Danfoss FC300變頻器通過現有的PROFIBUS-DP網絡進行PLC和變頻器的通訊，變頻器通過PROFIBUS-DP來實現電機的啟/停和調速控制，并把變頻器的實際運行狀態(tài)通過PROFIBUS網絡輸送并顯示在觸摸屏MP 270，從而達到對羅茨風機的運行控制目的。

五、系統調試及運行效果

一）系統改造后的調試

完成羅茨風機變頻器改進安裝后，并投入系統運行前的調試，目的主要是檢查所選擇的變頻器性能、改進方案的功能是否達到設計要求以及滿足實際生產需要。經調試，變頻器性能運行非常穩(wěn)定，達到設計要求。

二）運行效果

變頻器經過一個月試運行及投入正常使用后，從實際運行來看，變頻運行狀態(tài)比較穩(wěn)定，滿足設計要求，系統穩(wěn)定可靠。設備方面由于變頻具有軟啟動功能避免了電機啟動時對電機的沖擊損害，轉速的降低，對風機的葉輪、軸承等壽命得以延長，設備運行狀況良好。

1、節(jié)能效益

制絲集塵風機的運行實際工頻大約為42HZ，工作電流為32A；卷包集塵風機運行實際工頻大約為40HZ，工作電流為34A。

根據測定數據可計算有功功率，其公式：P=1.732×U×I×cosα

改造前：P1= 1.732IV cosα=1.732×380×45×0.85=25.17kW

制絲集塵改造后：P2= 1.732×380×32×0.85=17.90KW

卷包集塵改造后：P3=1.732×380×34×0.85=19.02KW

每小時節(jié)電P節(jié)約=2× P1- P2- P3=13.43kW

車間每天兩班生產，工作時間16小時，一個月生產天數20天，一個月可節(jié)約電能4296.47 kW。

2、設備影響

（1） 避免了電動機啟動時對電機的沖擊損害及對電網的沖擊；

（2） 提高了羅茨風機的自動控制能力；

（3） 減少了羅茨風機及其消聲器等的機械振動、噪聲和沖擊；

（4） 由于轉速的降低，羅茨風機的葉輪、軸承等壽命得以延長。

六、結束語

變頻器控制技術用于羅茨風機控制達到顯著的節(jié)電效果，提高了設備效率，又滿足了生產工藝要求，并且因此而大大減少了設備維護、維修費用，經濟效益十分明顯。

參考文獻

[1] 郁永章主編《容積式壓縮機技術手冊》，機械工業(yè)出版社.

[2] 續(xù)魁昌主編《風機手冊》[M].機械工業(yè)出版社.

[3] 丹佛斯FC300設計指南.

第5篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：水泥行業(yè);風機改造;變頻節(jié)能

我國水泥制造業(yè)具有很大的競爭力，提高企業(yè)競爭力的最重要因素在于對風機電動機的有效使用，因此，水泥生產企業(yè)要重視對水泥廠中風機的節(jié)能降耗，通過調查發(fā)現，目前很多水泥廠生產設備仍需要進行人工調節(jié)，機器設備的自動化程度低，從而降低水泥生產效率，同時也會浪費大量的能源，造成一定的經濟損失;為改變這種狀況，在水泥生產線中，需要重視對風機或其他電機進行節(jié)能降耗的改造，通過大量的改造實踐證明，變頻調速技術在水泥廠風機問題的處理上取得了很好的效果，通過變頻調速技術對電氣傳動進行變速調節(jié)，能有效保證水泥廠風機低能源消耗使用的運行，從而滿足水泥制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的節(jié)約型生產的要求。

1.高壓變頻改造的應用分析

變頻調速高效的技術廣泛應用各領域，尤其是在新型干法水泥生產線的高壓風機調速控制的應用中，通過采用高壓變頻調速改造技術，不僅滿足節(jié)能降耗的要求，實現經濟效益最大化，而且有利于提升其他方面的效益，具體表現為以下幾個方面：首先，使用變頻調節(jié)改造能大大降低轉滑環(huán)的燒損程度，減少對損壞轉滑環(huán)和齒輪的更換工作以及生產設備的維護費;其次，這一改造技術在提高生產量的同時提高了調速精確度，保證產品的生產質量;最后，對風機等設備進行變頻節(jié)能改造能延長其使用壽命，控制更換高質量設備的成本，在提高生產效率的同時又節(jié)約了生產成本。

2.主要問題與對策

水泥廠生產需要根據相關規(guī)范和要求，對水泥生產線風機進行風量和壓力大小的調節(jié)，而采用高壓變頻器可以對風機設備進行調速，但由于水泥廠風速設備所處的環(huán)境特殊，一般放置在室外或庫下，而現場生產又會有很多的灰塵粉粒等，對變頻改造技術提出更高的要求，與此同時，還需要在水泥生產線風機應用過程中，對高壓變頻器設備的設計、安裝、運行、維護等方面出現的一些問題進行深入思考，并提出相應的解決對策。

2.1關于高溫風機的管道“塌料”問題。

一些降耗節(jié)能的變頻器裝置由于其電子器件過于滿負荷而導致風機跳閘，造成生產中斷甚至停止運行，從而給水泥生產帶來巨大損失，而產生這種問題的最重要的一個原因在于水泥生產線窯內中的窯尾高溫風機的超負荷工作，而這種高溫風機超負荷的情況是造成高溫風機管道“塌料”問題的關鍵所在;因此，國家在水泥節(jié)能設計中明確規(guī)定窯尾高溫風機必須要采用變頻調速裝置，以確保水泥生產線風機的正常運行。

另外一個造成管道“塌料”現象出現的原因是管道內長期積壓的高濃度粉塵，導致排風機的阻力和承壓量不斷升高，排風管內的氣流出現紊亂加大粉塵的厚度和濃度，從而產生排風機超負荷的問題，高溫風機或其他電動機損壞以及高溫風機的管道“塌料”等問題也隨之產生。

為解決這些影響生產的問題，相關水泥制造企業(yè)應采用高溫風機變頻器，才能有效減少“塌料”現象的產生，降低電機設備故障率，避免因變頻運行過程中出現跳閘而導致生產中斷或停運，造成企業(yè)經濟的大量損失，所以進行合理的防塵設計和日常的清潔維護工作至關重要;除了考慮水泥現場粉塵污染環(huán)境外，還應充分考慮所處的自然氣候環(huán)境，在水泥生產線高壓變頻器應用中，必須選用散熱性能好的散熱器件，提高散熱效率，使其適應各種生產環(huán)境，既符合節(jié)能降耗的要求，提高水泥生產行業(yè)的競爭力，又能保證高溫風機與水泥生產線的正常運行。

2.2關于對原配液耦、水阻問題的處理對策。

在處理原液耦和水阻問題時，應采用國內口碑較好、改造技術高的高壓變頻器品牌，為避免電機燒損，需要在繞線式電機對轉子串水阻進行調速的基礎上，使滑環(huán)因轉子短接阻止電流傳輸，需要在安裝中做一定的調整，例如拆除原配液耦，用連接軸取代液力耦合器的方法，這種通過對電機進行高壓變頻器快捷安裝的改造工藝，能有效的解決原配液耦、水阻問題。

2.3電機及其配套選型。

為減少設備大量資金的投入，在選擇高壓變頻器時，應根據不同企業(yè)的生產線改造情況進行考慮，不應該盲目的使用專用變頻調速器，應根據水泥廠實際的改造運行情況，適當的進行選擇，比如在單元級聯式的高壓變頻器在生產線中，專用變頻器對單元級聯式的電機進行調速就不太適合，在這種情況下，就可以選用普通的異步電動機;

選用一般的電機絕緣還應滿足輸出電壓的變化率要求[3]，有效控制器發(fā)熱率和電流諧波失真程度，而專業(yè)繞線電機轉子串水阻調速是專門針對上述原配液耦、水阻問題而進行設計的，其作用在于保證窯尾高溫風機生產設備的有效運行，減少變頻器故障的產生提高其使用率，從繞線電機轉子串水阻調速的重要作用來考慮，需要加大對專業(yè)繞線電機轉子串水阻調速技術的研究開發(fā)，優(yōu)化其性能，才能使其更好的投入使用。

2.4改造中的諧波與干擾影響探討。

在進行變頻器節(jié)能改造過程中，應該著重解決諧波與干擾問題，諧波與干擾問題的產生主要有兩方面的原因，一是變頻器輸入諧波造成電網的不穩(wěn)定，由于對供電繼電保護裝置操作不正確，給電網供電帶來影響，從而產生大面積停電，測量儀器儀表顯示錯誤數據，降低了計量的精確度和控制性能，同時也會對其它電力裝置造成干擾，最終影響電子通信設備的正常運行;

還有一個影響因素是外部諧波的干擾，也就是在旋窯的主窯直流傳動系統中直流電機的應用，會產生大量的諧波干擾，從而造成高壓變頻器輸入電壓的不穩(wěn)定，使其總諧波含量超標，所以必須采取合理的技術進行處理，而我國目前市場上主要采用的輸入多重化移相整流技術就能有效的解決這些問題，其單元級聯合電平的輸出技術不僅能夠使輸出電流諧波失真達到最小，而且能夠保證電網、電機產生的諧波含量控制在10%以內，滿足用電系統的諧波要求;另外，采用智光電氣的高壓變頻器的改造技術，也對抗電網波動和負載擾動能力起到重要的作用，符合水泥生產企業(yè)的供電及設備安全運行的要求，因此，只有采取科學有效的變頻節(jié)能改造技術，才能保證水泥生產行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

結語：

考慮到在國內新型水泥生產線中的實際應用問題，通過對大量的變頻節(jié)能改造的實際應用可知，合理的變頻調速技術對水泥制造業(yè)的發(fā)展具有重要意義，能有效解決水泥生產線中出現的問題，不僅能控制成本，減少環(huán)境污染，達到節(jié)約資源降低能源消耗的目的，而且符合社會和諧發(fā)展的需要，也是實現水泥制造行業(yè)安全持續(xù)發(fā)展的必要措施。

參考文獻：

[1]試論水泥廠生產設備的變頻調速控制的節(jié)能降耗改造方案[A].第三屆全國水泥企業(yè)節(jié)電新技術交流大會論文集[C].2011：68-69

[2]李萬果.關于降低水泥廠用電量和節(jié)能改造的探討[J].科技資訊，2013，（2）：80-81

第6篇：節(jié)能改造范文

摘要:在我國能源的日益緊張和能源浪費嚴重的形勢下，高效低耗的節(jié)能技術受到人們的關注。本文從變頻調速技術的概念出發(fā)，以空壓機的變頻調速節(jié)能改造為例，分析了改造中的相關注意的方面，結果表明了利用變頻調速技術對空壓機進行改造，充分發(fā)揮變頻技術的節(jié)能效果，可供參考。

關鍵詞：節(jié)能技術；變頻調速；空壓機；節(jié)能改造；操控方式

Abstract: in our country's energy of growing tension and energy waste serious situation, high efficiency and low energy consumption energy saving technology got the attention of people. This article from the concept of frequency conversion technology, based on the air compressor's frequency control energy-saving reform as an example, this paper analyzes the transformation of the related notice, the results show that the use of frequency conversion technology reform of air compressor, give full play to the energy saving effect of frequency conversion technology, available for reference.

Keywords: energy saving technology; Variable frequency speed regulation; Air compressor; Energy saving transformation; Control way

當前，我國能源的日益緊張，降低設備能耗，節(jié)約能源成為了創(chuàng)建資源節(jié)約型社會的要求。空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設備，廣泛應用于工業(yè)生產和產品加工制造業(yè)中。但空壓機普遍存在能耗高，進氣閥易損壞、供氣壓力不穩(wěn)定等諸多問題。

隨著節(jié)能技術的快速發(fā)展，變頻調速技術作為一種新型的節(jié)能技術,已經滲透到經濟領域的所有技術部門中，因此，在空壓機能否應用變頻調速技術，進行節(jié)能改造，在節(jié)省電能同時改善空壓機性能，提高供氣品質就成為了一個倍受關注的話題。

1 變頻調速技術概述

電動機是目前各行業(yè)生產中不可或缺的重要設備，生產機械的工作需要電動機拖動來實現設定的工作。上個世紀因為技術發(fā)展的限制，電動機運動基本是固定轉速的定速拖動。在控制要求的精度不高的環(huán)境下，定速運行可以滿足大部分的生產需求。而隨著工業(yè)化和智能化需求，定速控制和拖動的方式已經不能適應生產需求，對傳動方式提出了可調的要求。此時電動機的發(fā)展也從直流向交流發(fā)展，交流電機的造價低性能好，重量輕等優(yōu)勢都是使其獲得了較大的應用空間。因此智能調速的技術逐步向交流電機方向發(fā)展。實踐中使用調速技術后可以大幅度提高機械加工的精度，并可以降低勞動強度和提高生產效率，并為自動化智能控制提供了必要的條件 [1]。

具體看變頻調速技術，就是在拖動系統中利用變頻器驅動電機，實現速度的可調性，也就是讓電機按照既定的程序或者方式進行工作。但是不論系統是否采用調速技術，其穩(wěn)定性是最大的前提，即要求系統在受到外部干擾的時候也可自動恢復功能。交流調速傳動主要就是利用電子式電力變換裝置對交流電動機的變頻調速傳動。除了變頻調速外還有另一種調速方式，如變極調速、定子變壓調速、離合其調速等等，雖然這些技術可以在某種場合下得到應用，但是其性能都不能與變頻調速向比。

變頻調速的基本原理就是通過改變電源的供電頻率，引起同步轉速的改變，從而改變電機的轉動速度。變頻調速的突出是范圍大、變速平滑、效率高、動靜態(tài)特征優(yōu)良，是一種應用最廣且性能較好的交流調速模式。電動機械的特性是根據電動機自身的電氣參數而發(fā)生改變的，但是因為系統的轉動慣量的存在，轉速不能發(fā)生突變，但是通過外部條件改變電氣參數必然會引起電磁轉矩的改變，從而破壞原有的轉矩平衡關系，此時就會出產生新的系統合轉矩。此種情況系統將才產生一個加速度，使得系統加速或減速。當外部調節(jié)穩(wěn)定后，系統轉速就會達到平衡，這個過程就是變頻調速過程 [2]。

2變頻節(jié)能技術在空壓機節(jié)能改造中的應用

2.1 空壓機變頻控制改造的需求

（1）空壓機的工頻與變頻工況比較：空壓機的功率往往較大，啟動方式多為空載條件下的啟動星形三角啟動，緊挨著和卸載都是瞬間完成。這就使得空壓機在啟動電流在瞬時間達到額定電流的4-7倍，價值和卸載時其機械性沖擊較大；啟動中因為電流變化較大因此對電源沖擊大，同時會使得空氣源產生波動影響生產；同時此種運行方式因此機械沖擊大從而加速了設備的磨損降低了設備的使用壽命；因為普通的空氣壓縮機的拖動電機本身不具備調速功能，因此不能直接使用壓力、流量等變化實現降速調節(jié)的目的，以此配合輸出功率，電機不能在使用中頻繁啟動，導致在氣量需要較小的時候也必須控制運行，能源浪費嚴重。

變頻調速技術具有較明顯的節(jié)電效果，其優(yōu)良的調速能力適應性廣泛，且安全可靠。平滑的變速性能和軟啟動方式可以降低在啟動和變速中對機械的沖擊，延長了設備的使用壽命；另外因為電機運行的時候頻率可以改變，實現了對空壓機輸出功率的調節(jié)，即在氣量較小的時候可以降低電機的速度，不需要對空壓進行加載和卸載，從而大幅度的提高了電機的運行功率，使得氣壓供氣系統可以保持一個相對穩(wěn)定的工況，實現了節(jié)能目標。

（2）空氣機的變頻調速的現實意義：空氣機經過變頻調速改造可以突出以下優(yōu)勢：節(jié)約能源，提高系統的供氣效果，降低運行的成本支出，提高壓力控制的精確度，延長壓縮機的使用壽命、降低其運行噪音、提高功率因數，最大范圍內的降低空氣壓縮機的高額運轉的能源消耗，從根本上改善了空壓機的運行成本和工況。

2.2 空壓機的變頻調速改造要求

在空壓機改造中，應保證電機變頻運行時儲氣罐的出口壓力穩(wěn)定，其波動的范圍應在生產需求范圍之內；系統在控制時應具備變頻和工頻兩種控制回路，工頻控制的作用是在變頻系統出現故障的時候輔助完成控制，以此保證生產的不受影響；在改造中應根據空壓機的具體工況保證電動機具有和轉矩的性能特征，以突出變頻優(yōu)勢；為了防止各種外界干擾對空壓機的影響，變頻器的輸入端應具備一定的抗電磁干擾的能力；在氣量需求降低的情況下，變頻器在低頻運行，此時應保證電機的繞組溫度和電機的運行噪聲不超過正常值；如果生產工藝出現改變，改造后的變頻控制系統應可以實現對供氣氣壓的調整，利用恒定氣壓和變流方式進行供氣。

3 空壓機變頻調速節(jié)能改造實例分析

第7篇：節(jié)能改造范文

【關鍵詞】 碳酸鈣干燥系統 節(jié)能 設計改造

1 實施背景

為應對全球氣候變化，中國政府承諾到2020年單位國內生產總值二氧化碳排放要比2005年下降40%～45%，節(jié)能、提高能效的貢獻率要達到85%以上，這給節(jié)能減排工作帶來巨大挑戰(zhàn)。國家相繼頒布了《中華人民共和國節(jié)約能源法》和《國務院關于加強節(jié)能工作的決定》（國發(fā)〔2006〕28號）、《國務院關于印發(fā)節(jié)能減排綜合性工作方案的通知》（國發(fā)〔2007〕15號）等文件，以加快推行合同能源管理，促進節(jié)能服務產業(yè)發(fā)展，從制度上和措施上對建立節(jié)約型社會和完成能源發(fā)展戰(zhàn)略目標提供保證。

國家電網公司積極響應，作為特大型國有能源企業(yè)，主動承擔社會責任，履行“四個服務”承諾，作為電力需求側管理的重要實施主體，充分發(fā)揮現有網絡、技術、信息等優(yōu)勢，利用節(jié)能新技術、新產品，自行開展并引導用戶實施節(jié)能項目，向全社會提供規(guī)范、高效、專業(yè)的節(jié)能服務，積極促進國家節(jié)能減排目標的順利實現。

我國工業(yè)近年來發(fā)展迅猛。據統計江西省碳酸鈣產品生產企業(yè)廠家達30幾家，總產量一般為2萬噸。但目前碳酸鈣行業(yè)總體發(fā)展水平不高，企業(yè)規(guī)模生產程度較低，生產工藝較落后，產品科技量較低。鑒于此，進行生產窯爐的節(jié)能技術改造，是全面降低生產各個環(huán)節(jié)的能源消耗，提高碳酸鈣產品質量和產品市場競爭力的必要之路。

2 改造前能效分析

輕質碳酸鈣又稱沉淀碳酸鈣，簡稱輕鈣，是將石灰石等原料段燒生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳，通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸鈣沉淀，經脫水、干燥和粉碎制得。在整個生產過程中，燃料消耗大，主要集中在煅燒和干燥工藝上，干燥工藝雖然屬于物理過程，機理簡單，只是將濕碳酸鈣濾餅中水分加熱蒸發(fā)，保證水分含量達標。但該過程是生產中消耗熱能最大的工序，它比石灰石鍛燒耗煤高20%～30%，還存在干燥溫度控制不好易造成返堿，密閉不嚴易造成產品污染等問題，直接影響最后產品的質量優(yōu)劣、成本高低。

建宏化工公司改造前采用燃煤煙道氣回轉滾筒列管式干燥窯，以高溫煙氣為熱介質間接加熱式回轉干燥窯，該窯熱源是在手燒爐內燃燒燃煤產生煙氣，經過煙道將熱煙氣引入干燥筒主火道，主火道的煙氣溫度高達800℃，對物料進行干燥加熱，烘干物料水分。通過對現有干燥系統進行物料與熱量平衡計算、分析，不難得出，該干燥系統能源利用率較低，僅有55%左右的熱量真正用于物料的干燥，45%的熱量損失散發(fā)于大氣。主要損失在于：（1）手燒爐熱損失；（2）干燥窯表面散熱損失；（3）排煙熱損失；（4）成品物料物理顯熱損失。

同時成品溫度過高容易造成產品返堿，需靜置一段時間再次與空氣中二氧化碳反應才能達到合格指標，影響產品銷售；設備長期處于高溫狀態(tài)，設備容易損壞、煙氣泄露與產品接觸導致產品質量下降，而且使用壽命短，一般兩年就要大修，每次大修費用近10萬元。

3 節(jié)能改造實施措施

3.1 更換清潔高效鍋爐

通過新型清潔高效鍋爐，可以使燃料燃燒效率可得到大幅提升，排煙溫度由改造前的300℃降至改造后的150℃，熱效率由原來的65%提高到78%。傳熱工質由煙氣改為蒸汽，工質清潔、溫度穩(wěn)定，有助于提高產品質量。

3.2 增加干燥窯內筒換熱面積

通過對干燥窯內筒構造改進，有效地提高了干燥窯內筒的換熱系數，同時將換熱面積由改造前的200m2增大至改造后的300m2，增強了內筒的換熱效果，使進入內筒的蒸汽熱量得以充分吸收；同時，由于傳熱工質溫度降低，換熱效果加強，干燥窯出口產品的溫度不到80℃，有效地解決了高溫返堿問題，進一步提高了產品質量。

3.3 增加熱量回收系統

改造前煙道氣經過內筒換熱后溫度降至300℃，排入大氣，這部分熱量的損失令人惋惜，而改造后的介質改為蒸汽，經過換熱冷卻后凝結成水，其溫度還有80～90℃，經過回收管道，進入蓄熱水池，送往鍋爐給水以及其他工藝或公司澡堂等其他需要熱水的部位，將這部分熱量很好地回收并加以充分利用。

3.4 加強干燥窯外壁保溫

改造前干燥筒外壁溫度較高，表面散熱損失十分嚴重，改造后由于傳熱介質溫度本身僅200℃左右，經物料吸熱后傳至干燥窯外壁的溫度大幅降低，通過使用高效保溫材料，干燥窯外壁溫度與環(huán)境溫度相差無幾，將表面散熱損失消除于無形。

4 改造前后對比

4.1 工藝對比

4.2 改造前后物料及熱量平衡圖

第8篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：凝結水泵變頻 節(jié)能 改造 實踐

中圖分類號：TM921.51 文獻標識碼：A文章編號：

Abstract: combining with practical power plant, in three sets systems and equipment of the same basic parameters of the condensate pump, using different frequency conversion device of frequency conversion technology retrofit, and detailed to calculate the condensate pumps after inverter energy saving effect, for the power plant in the frequency energy-saving promotion has accumulated a wealth of valuable experience, with great social value.

Keywords: condensate pump energy saving transformation frequency conversion practice

一、概述

某電廠四臺發(fā)電機組的汽輪機都是東方汽輪機廠生產的N300-16.7/537/537-Ⅲ型汽輪機，設計一臺機組兩臺凝結水泵，每臺機組凝結水泵、電動機和電源參數均相同，凝結水系統采用一臺凝結水泵工作，一臺凝結水泵備用的運行方式，采用除氧器水位調整門開度調節(jié)除氧器水位，經過凝結水泵升壓后的凝結水通過除氧器水位調整門后經低加系統進入除氧器，母管上的凝結水同時為旁路二級、三級減溫水提供水源。凝結水系統原控制方式為兩臺凝結水都是工頻，額定轉速運行，正常起動時凝結水泵合閘30秒后，聯鎖開凝結水泵出口門，一臺泵運行，另一臺處于備用。在機組負荷為250MW時，凝結水系統除氧器水位調整門的開度：#1、#2機組為65%左右，壓力為2.6Mpa，#3、#4機組為30%左右, 壓力為2.7MPa，存在較大節(jié)流損失和阻力損失，具有較大的節(jié)能改造空間。

二、設備參數

1、電動機參數：

電機參數：電機額定功率1000KW，額定電壓6KV，額定電流118.8A，額定轉速1487r/min，效率93.1%，功率因數0.89。

2、凝結水泵參數：

水泵參數：水泵揚程244米，流量870 M3/H，轉速1480r/min，軸功率750KW，效率78%。

3、電源參數（見表1）：

表1 電源參數

三、凝結水泵變頻節(jié)能改造技術

為比較不同的變頻改造技術在凝結水泵上實踐效果， 分別在系統和設備參數基本相同的#1、#3、#4機組凝結水泵上，采用不同變頻技術的變頻裝置進行節(jié)能改造，不同變頻技術的變頻裝置技術特點如下：

1、#1機組凝結水泵變頻改造技術

#1機組A凝結水泵上采用一拖一手動旁路的某進口品牌變頻裝置。該品牌變頻器采用30脈沖F級絕緣整流變壓器，完美無諧波，采用1700V/300A的IGBT，5個單元串聯，單元輸出電壓690V，dv/dt高，對電纜和電機的絕緣有一定的沖擊。該變頻裝置與電動機的接線見圖1：

圖1#1機A凝結水泵一次接線示意圖

2、#3機組凝結水泵變頻改造技術

#3機組A凝結水泵采用一拖一自動旁路某國產變頻裝置。該變頻裝置變頻器系多級IGBT串聯，為電壓源型，屬國際主流產品，采用1700V的IGBT，6單元串聯，單元輸出電壓低，對絕緣的沖擊小，電壓余量足，采用36脈沖整流變壓器，小功率采用B級絕緣，大功率采用F級絕緣，諧波很小，完美無諧波。該變頻裝置與電動機的連接接線見圖2。

圖2#3機A凝結水泵一次接線示意圖

3、#4機組凝結水泵變頻改造技術

#4機組A凝結水泵采用一拖一自動旁路的三電平電壓源型變頻裝置。該變頻裝置采用二極管中點箝位三電平電壓源逆變器構成主電路，開關器件在國內最先使用ABB公司先進的大功率集成門極換相晶體閘流管（IGCT）串聯技術，滿足國內6kV電動機直接“高―高”方式驅動的要求。該變頻裝置與電動機的連接接線見圖3。

圖3#4機A凝結水泵一次接線示意圖

三、凝結水泵節(jié)能改造的實際效果

3.1 #1機組凝結水泵變頻運行節(jié)能計算：

#1機組的額定容量為300MW，通常#1機組的輸出負荷在200MW～300MW之間，下面以輸出負荷為200MW、250MW和300MW為例進行節(jié)能分析。其中：母線線電壓U為6KV，工頻運行功率因數＝0.89，變頻運行功率因數＝0.94。

當負荷為200MW時，A凝結水泵電機在工頻、變頻方式下的功耗為：

工頻方式：P11＝U＝6840.89＝776.9kW

變頻方式：P12＝U＝6490.94＝478.7kW

每小時節(jié)約功率：P1＝P11－P12＝776.9－478.7＝298.2kW

當負荷為250MW時，A凝結水泵電機在工頻、變頻方式下的功耗為：

工頻方式：P21＝U＝6840.89＝776.9kW

變頻方式：P22＝U＝6570.94＝556.8kW

每小時節(jié)約功率：P2＝P21－P22＝776.9－556.8＝220.1kW

當負荷為300MW時，A凝結水泵電機在工頻、變頻方式下的功耗為：

工頻方式：P31＝U＝6960.89＝887.9kW

變頻方式：P32＝U＝6630.94＝615.4kW

每小時節(jié)約功率：P3＝P31－P32＝887.9－615.4KW＝272.5kW

考慮夜晚負荷較低，所以，可以認為機組每天在200MW、250MW和300MW三個負荷點分別運行t1＝12個小時、t2＝6個小時、t3＝6個小時，則#1機A凝結水泵變頻器系統一天可以節(jié)能：

W1＝P1t1＋P2t2＋P3t3

＝298.2 12＋220.16＋272.56＝6534kW.h

再考慮到變頻器室的空調、照明及控制電源用電按10KW計算，則每天耗電：

W2＝2410KW.H＝240kW.h

綜合考慮，#1機A凝結水泵變頻改造后每天節(jié)能：

W3＝W1－W2＝6534－240KW＝6294 kW.h

節(jié)能效果：W3/ （P11•t1+ P21•t2+ P31•t3）100%

=6294/(776.912+776.96+887.96))100%

=32.59%

3.2 #3機組凝結水泵變頻節(jié)能計算：

#3機組的額定容量為300MW，通常#3機組的輸出負荷在200MW~300MW之間，按#1機組同樣計算方法以輸出負荷為200MW、250MW和300MW為選取樣點進行節(jié)能分析。其中：母線線電壓U為6KV，工頻運行功率因數＝0.89，變頻運行功率因數＝0.94。得出：

#3機A凝結水泵變頻改造后每天節(jié)能：

W3＝6414.6 kW.h

節(jié)能率：W3/ （P11•t1+ P21•t2+ P31•t3）100%

=6414.6/（628.912+665.96+712.26）=40.56%

3.3 #4機組凝結水泵變頻節(jié)能計算：

4#機組的額定容量為300MW，通常4#機組的輸出負荷在200MW~300MW之間，按#1機組同樣計算方法以輸出負荷為200MW、250MW和300MW為例進行節(jié)能分析。其中：母線線電壓U為6KV，工頻運行功率因數＝0.89，變頻運行功率因數＝0.94。得出：

#4機A凝結水泵變頻改造后每天節(jié)能：

W3＝5689.2 kW.h

節(jié)能效果：W3/ （P11•t1+ P21•t2+ P31•t3)100%

=5689.2/(601.212+656.76+721.46)100%=36.745%

四、結論

根據凝結水泵的實際負荷情況，為了保持凝結水出口壓力需要，除氧器水位調整門不能全開，開度保持在一定范圍內，在此種情況下，凝結水泵在改為變頻控制后，變頻運行比工頻運行在6KV斷路器處電流明顯下降， 三套變頻器變頻節(jié)能率均能保持在30%～40%范圍內，除氧器水位控制良好，母管壓力控制到預期目標，尤其在機組低負荷運行時節(jié)能效果非常明顯。

凝結水泵采取變頻運行，提高了凝結水系統的自動調節(jié)性能和穩(wěn)定性。凝結水泵變頻運行時，若變頻器調整除氧器水位M/A站要投入自動控制，除氧器水位可選用單沖量或三沖量控制，除氧器調門投入超馳控制，除氧器水位依靠改變凝結水泵的轉速來改變流量，自動調節(jié)性能較穩(wěn)定。

電機直接啟動時的最大啟動電流為額定電流的6倍左右，電機軟啟動器也要達到2.5倍。仔細觀察變頻器啟動的負荷曲線，可以發(fā)現它啟動沖擊非常小，電流從零開始，僅是隨著轉速增加而上升，不管怎樣都不會超過額定電流1.3倍，所以隨時啟動電機都可以，它不會對供電設備的容量提出過高的要求，也不會造成母線電壓的波動。使用變頻調速器進行電機啟動，消除了對電機、傳動系統和主機的沖擊應力，大大降低了日常的維護保養(yǎng)費用。

變頻運行過程中，凝結水流量壓力隨機組負荷的變化而變化，凝結水泵轉速、電流也隨機組負荷的變化而變化，避免凝結水泵長期在額定速工況下運行，系統工質壓力相對減少，提高低加及精處理等凝結水系統的安全性，同時也提高了凝結水泵本體及電機運行的安全性，增加設備的使用壽命，設備運行情況相對穩(wěn)定，能有效地提高了系統和設備的安全性，在節(jié)能方面也取得了明顯效果。

參 考 文 獻

[1] 韓安榮.通用變頻器及其應用.第二版，機械工業(yè)出版社，2002

[2] 唐修波.變頻技術及應用，中國勞動社會保障出版社，2006

第9篇：節(jié)能改造范文

關鍵詞：采暖居住建筑；節(jié)能改造；探討

我國的國土面積較大，能源的分布情況不均勻，而人們大量的改造居住環(huán)境，和其他氣候環(huán)境差不多的發(fā)達國家相比，我國建筑面積能源消耗量要高出發(fā)達國家兩倍以上，尤其是建筑保溫隔熱性能較差，供暖設施效率低，這樣致使我國資源出現嚴重浪費的現象，所以說如何對采暖居住建筑進行節(jié)能改造成為本文探索的核心問題。新疆作為能源大省，經過近些年的發(fā)展在采暖居住建筑節(jié)能方面取得了進步，本文通過對新疆地區(qū)采暖居住建筑節(jié)能改造具體情況的分析，找出一個適合其他地區(qū)發(fā)展的方向。

一、 采暖居住建筑節(jié)能與改造的意義

采暖居住建筑節(jié)能的改造，有助于提高我國能源節(jié)約的利用率，增強它的使用效率，盡可能的在一定程度上節(jié)約能源，緩解其緊缺的情況。隨著人們生活水平的不斷提高，以及對居住條件要求的提高，采暖居住建筑能源的消耗在不斷的增加，因為許多建筑的能源消耗量較大，所以對采暖居住建筑的節(jié)能進行改造。

采暖居住建筑節(jié)能改造，還有助于減少對周邊環(huán)境的污染。對采暖居住建筑節(jié)能進行了改造，還可以減少溫室氣體的排放，是我國持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要內容。一方面是對采暖居住建筑進行節(jié)能改造，減少能源的消耗，降低能源的損失，避免造成不必要的能源浪費，進而減少采暖居住建筑能源的消耗，給我國的環(huán)境帶來的污染壓力。另外一方面則是，在進行采暖居住建筑節(jié)能改造的過程中，應該提倡廢棄物的循環(huán)使用，以及推行在建設的過程中，使用綠色的施工技術，降低能源的消耗，從而追求對環(huán)境的全面保護[1]。

二、 采暖居住建筑節(jié)能遇到的問題

新疆地區(qū)處于東經七十五度與東經九十五度，北緯三十五度與五十度之間，與東北地區(qū)和內蒙古地區(qū)處在一個緯度帶上，但因離海洋較遠周圍又多是高山，降水量非常少，空氣也是非常的干燥。平均氣溫可以低于零下二十攝氏度，有的地區(qū)甚至可以低于零下五十攝氏度左右，是我國最冷的地方之一，中午氣溫又高于三十三攝氏度，所以晝夜溫差較大。新疆地區(qū)現在采暖居住建筑的現狀，以新疆地區(qū)的烏魯木齊市舉例進行分析。

建筑的供熱方式分類。烏魯木齊這個誠實的供熱主要是依靠城市的集中供熱為主，并且這種方式可能在以后很長一段時間內都會使用它。根據以往的調查數據，在烏魯木齊這座城市的現有采暖居住建筑中，城市的集中熱力供應為九千棟，面積多達三萬多平方米，其他的地下商住宅建筑，以及其他類型的宿舍公寓類，供熱面積也非常的大，獨立進行采暖居住建筑很少，據調查不到一千棟。通過以上這些數據我們可以得出，在建筑造價，供暖情況，環(huán)境保護等多種因素中分析，集中熱力供應有非常大的優(yōu)勢。

供暖系統的形式分類。烏魯木齊這座城市的居住建筑采暖形式一般采用的是雙管垂直系統，可以供暖的建筑有兩千多棟，面積可以達到八百多萬平方米，這種系統的調節(jié)性高，穩(wěn)定性強，供會水的溫差較大，水流量對散熱會有一定的影響，溫度也非常容易控制，需要改造的工作量小，這種雙管垂直技術，它的控制在國外應用比較早，現在以相當成熟，但是因為流速，阻力，壓降等因素的影響，所以在烏魯木齊市進行推行時，需要注意這些細節(jié)，對其進行相應的分析研究。單管垂直系統因為不能滿足計量要求，改造起來較為困難。

末端散熱器。烏魯木齊這座城市的采暖居住建筑大概是有百分之五十五，使用的是四柱鑄鐵的散熱器，大概有百分之十的采暖建筑，使用的是傳統的散熱器，大概有百分之五的采暖居住建筑使用內腔脫沙四柱鑄鐵散熱器，大概有百分之二十五的采暖居住建筑使用銅鋁復合，全鋼，鋼鋁復合的散熱器，這種較為新型的低溫地板輻射系統，這些采暖已經有了一定的條件，可以滿足多數計量設備的要求[2]。

三、探討采暖居住建筑節(jié)能改造的方法

經過長期對采暖居住建筑節(jié)能改造方法的分析和總結得出，采暖居住建筑節(jié)能改造的方法主要有三種：

1、 做好準備工作

應當在施工之前，做好采暖居住建筑的實際調查以及它的能源消耗量統計工作。各個地區(qū)的建筑相關部門應該組織對轄區(qū)里面，基本的居住建筑結構形式、建立的時間以及供熱狀況等進行統計與調查，初步確定居住建筑采暖消耗的能量，建立不同形式、不同供熱方式、不同建筑形式面積建筑消耗能源的數據信息庫，為下一步工作做好準備。

2、 制定好采暖居住建筑節(jié)能改造方案

建設的相關部門要按照有關的規(guī)定，確立它的改造目標，把需要改造的任務進行逐步的分解，然后再對其進行落實工作，引導轄區(qū)里面的建設相關部門對其節(jié)能的改造任務，制定一個采暖居住建筑施工方案，施工的方案包括改造計劃、節(jié)能規(guī)劃、技術方案、保障措施、效益分析以及融資方式等等。

3、 實施采暖居住建筑節(jié)能改造

相關的建設部門應該根據居民的意愿，然后再進行實施改造工作，一定要按照公平、公正以及公開的原則，使用招投標的方法，選擇采暖居住建筑節(jié)能改造的施工單位，采暖居住建筑節(jié)能改造施工過程要納入基本的程序管理，供熱的計量進行改造的時候，供熱的相關管理部門要與建設監(jiān)管部門相結合，對整個過程進行全方位的監(jiān)控，進一步確保節(jié)能改造的質量[3]。還可以對居住建筑進行保溫方面的改造，例如對其進行外墻的保溫改造，外墻的保溫改造主要是由，內保溫改造和外保溫改造兩種方式組成，這兩種改造方式里面，內保溫改造的方法比外保溫改造的方法相對比而言，它的優(yōu)越性不是太明顯。外墻保溫是對居住建筑的主體都有保溫的效果，它可以減少一些熱力效應，避免主體出現較大的溫差變化，還可以延長居住建筑的使用年限。外墻保溫還可以有效的減弱熱橋效應，防止居住建筑內部墻體發(fā)生發(fā)霉、潮濕等問題，同時外墻保溫還可以降低對用戶的生活干擾，盡量減少用戶對保溫層的損壞，不減少原有的住房面積，所以外墻保溫的應用比較廣泛。

結束語：

由上文可以看出，因為新疆地區(qū)氣候的特點，晝夜溫差較大，在居住建筑上的能源消耗所占用的比重，在整體的居住建筑過程中非常大，能源消耗比較嚴重，浪費現象也頻頻發(fā)生，也是采暖居住建筑節(jié)能改造需要重視的問題之一，本文對新疆烏魯木齊居住建筑的采暖現狀進行了闡述，加強采暖居住建筑的節(jié)能改造方法，節(jié)約我國的建筑能源，降低消耗量，這對于未來新疆地區(qū)采暖居住建筑節(jié)能改造模式優(yōu)化具有重要意義，也必然能夠進一步提升節(jié)能改造水平，更好的滿足建筑用戶居住需求。

參考文獻：

[1]謝晟翔. 南昌地區(qū)既有居住建筑節(jié)能改造研究[D].南昌大學，2013.