節能降耗方法精選(九篇)
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第1篇：節能降耗方法范文
1概述
隨著人們對環境和資源問題的廣泛關注，也越來越重視在生產生活中的節能問題。在化工工藝生產過程中會涉及大量的能源消耗，也會嚴重破壞生態環境，對生存環境產生惡劣影響。在我國，化工工藝生產過程中產生的能源消耗主要來源于兩個方面，其一是人為原因導致的能源浪費，主要原因包括工作人員對方案的設計不合理，或者是化工工藝加工過程中設備使用不恰當等等。可以通過一系列措施實現降低能源的損耗，例如，加強人員管理、設備上的改造以及加工工藝技術上的改進等措施。其二是機械設備等必然產生的能源損耗。能量的轉換效率在實際生產過程中不可能達到百分之百，設備運行等產生的能源損耗是屬于無法消除的。
2化工工藝中節能降耗的必要性
在理論上，化工工藝中的能源損耗主要包括最小功和能量損耗。其中，能量損耗指的是在化工生產過程中，因為設備自身存在問題或者一些措施不達標導致的能量消耗。另外，最小功指的是，由于一些原因在生產過程中不可避免的或必要的消耗。從理論上來看，對于能量損耗能夠通過一定的節能過程分析和措施研究，進行一系列的節能措施，從而實現能源的節約。一方面，在化工工藝中，資源的使用一般情況下是不可再生。不可再生資源的使用時是不可逆的，其數量只能逐漸減少。對于當前能源緊缺的情況來說，這是一個十分嚴重的問題。另一方面，由于化工生產過程中產生的能源損耗比較大，而且能耗越大，生產成本越高。另外，化工工藝生產過程中的能耗越大，對環境會產生更大的惡劣影響，導致環境問題更加嚴重。所以，不論是從減少化工生產成本的角度，節約生產原料，使最后獲得的經濟效益最大化的角度，還是從減少能耗，降低對環境的污染的角度，在化工工藝中采用節能降耗措施都是十分必要的。
3化工工藝中的常見節能降耗方法
3.1使用變頻節能技術
為了化工設備負荷率較低的問題能夠得到更好的改善，建議在化工工藝生產過程中，對傳統工藝進一步更新升級，采用變頻節能的新型節能技術。既減少處于工頻狀態下電機長時間運行產生的能量損耗，又確保電機維持長時間的平衡輸入和輸出狀態。在使用電機拖動系統的過程中，優化設計拖動系統，采用變頻控制的方法。避免出現電動運行設備系統處在相同的工作頻率，而使運行狀態持續過長時間的現象，有效降低能耗，實現節能降耗的最終目的。
3.2改善供熱系統，改良工藝生產技術
化工工藝流程科學規劃，堅持節能理念，改進升級生產技術，并使用新技術，不斷學習與借鑒國外先進的技術水平。將化工供熱系統進一步改善優化，并進行及時升級改造。要綜合考慮到化工供熱系統的自身特點，將化工生產設備的轉換效率提高到更高水平，各個子模塊之間的結合更加有效，避免造成能源浪費，加快冷能源和熱能源的交換速率，高效的利用現有的資源。化工供熱系統的熱轉換范圍進一步擴大，爭取將化工工藝能源消耗減少到最大程度。優先選擇有著較高能量轉換率而且容易上手操作方便的生產工藝。化工工藝的優化與升級，達到降低能耗的目標，增強企業的收益，提高市場競爭力。
3.3提高催化劑活性，優化化工分離
化工生產中催化劑能夠加快化工反應的速度，還可以使化工工藝的能源損耗有效降低，減少原材料的使用量，減少產生的副產物，從而在分離過程中，將化學物質的負荷損耗有效降低。使用合適的催化劑能夠明顯提高化學反應效率，降低原料的消耗量及溫度壓力。化學生產的分離環節是化學生產過程的重要組成部分。通過采用高效的分離方法和合理的分離裝置，可以降低化工生產過程的能源消耗，有效的提升反應速率，優化分離過程，使反應過程中的副反應的發生得到有效抑制，降低過程中的產品分離能耗和能量消耗。
3.4改進設備，提高利用率
分離提純是一項重要的工藝。在化工工藝分離提純的過程中，會消耗大量的能源。因此，化工工藝中建議減少反應壓力，減少分離提純過程的吸熱分度，采用降低供熱溫位的方式，采用效率更高的分離提純的機械設備，創造更加適合的化工工藝環境。降低化工工藝氣態反應物的壓縮性能和反應時間。還可以采用熱蒸餾的方法，減少化工過程中的能量流失。機械設備會產生一部分的綜合能耗，為了降低這部分能耗，采用先進的旋轉以及傳質等節能型電氣設備，例如優選高效換熱器、空冷器、加熱爐電機拖動系統以及分餾塔等等。
3.5做好廢水回收處理及循環利用
我國化工企業的廢水回收利用率普遍較低。造成了水資源以及熱能的巨大損耗。是因為開放式回收引起閃蒸降溫，高溫凝結水泵氣濁，或者是蒸汽疏水閥在型號與安裝上存在錯誤等等，進而導致加熱以及漏氣等。所以采用閉式冷凝水回收系統，運用自動監控閃蒸消除裝置，將會顯著提高整個熱力系統的效率，節約電、煤、水及污染處理費用，對工廠的節能降耗，提高經濟效益有顯著的作用。
3.6提高設備運行效率
引進新工藝隨著設備的升級和更新，生產新工藝的引進，提高設備運行效率，達到節能降耗。
4結束語
隨著可持續發展戰略的推廣，科學信息技術的不斷進步。化工企業必須充分重視工藝過程中的節能降耗。實現可持續性發展。化工企業要引進先進設備以及技術，改善化工工藝生產的條件，同時還要提高催化劑的活性以及利用效率。采取科學有效的節能措施，從而實現將化工工藝生產過程中的能源消耗盡可能地降到最低。不僅能夠降低化工生產的成本，提供企業的經濟和社會效益，而且能夠實現人與環境的和諧發展。
作者:張偉云 單位:平頂山市工業學校
參考文獻:
第2篇：節能降耗方法范文
[關鍵詞]轉油站；節能；降耗；油田地面工程；加熱裝置；加熱爐
中圖分類號：TE866 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2017）03-0347-01
一般來說，油田脫水轉油系統耗能部分有機泵生產運行耗電，站內處理、加熱、摻水裝置消耗大站氣、干氣，藥劑等生活物資的日常消耗等。本文結合芳5站的實際應用，對以上幾個問題進行初步的探討。
1、機泵合理選擇、技術改造級及日常管理：
轉油站耗能中，機泵的耗電占有很重比例，因此根據轉油站生產參數設計及油田生產動態變化選擇相匹配機泵、進行技術改造及時優化機泵運行參數是提高機泵泵效和系統效率、降低機泵生產耗電的重要手段
1、1 合理選擇機泵
在油田的生產中，日產液量的波動較大，同時油田進入高含水期開采，油井產液、含水逐漸上升，油井回油溫度也逐漸升高，使油井生產所需的摻水總量隨著油井回油溫度和環境溫度的升高逐漸變化。因此，需要在建站初期，根據轉油站的設計及長遠需求，選擇合理參數及數量機泵。杏南五站外輸油泵選擇：2臺外輸泵，運1備1.2臺排量均為85立方米/小時，揚程均為135米。杏南五5轉油站，主要機泵的選擇，既滿足了站的設計需要，又合理的減少了能耗。
1.2 及時優化機泵運行參數
目前為保證站的平穩輸出，普遍采用手動改變泵出口閘門開啟程度來調節泵的排量，或起停泵。節流損耗大，泵管不匹配，壓差較大，管網效率低。為使泵始終保持在高效區工作，提高泵效，減少耗電。當排量波動范圍較大時，可采用變速調節。變頻調速技術是通過改變電機輸入端的電源頻率，從而改變電機轉速，使與電機相連的泵轉速與電機轉速相同。因泵的流量與泵葉輪轉速成正比，所以改變了電流頻率即改變了泵的流量。在實際應用中根據這個原理，按照液量的多少改變電流頻率，從而使電機不出現低負荷運行。據有關資料介紹，利用變頻調速裝置，功率因數可提高到0.95以上，平均節電率達58%，系統運行效率可大大提高。優化泵的運行參數，還要及時調節排量，提高機泵的運行效率。離心泵在工作時的實際效率是隨其工況而變化的，只要不在最優工況點工作，泵的效率就會降低，偏離最優工況點越遠，效率越低；只有在最優工況下，才能保證離心泵的效率最高。將每臺機泵的特性曲線制成牌并掛在機泵上，使崗位工人都熟知每臺泵的特性曲線，并按特性曲線及時進行調節，保證運行機泵在最優工況下工作，提高運行泵的泵效。
1.3 搞好離心泵的維護保養離心泵的維護保養
不僅要及時發現并消除故障，還要注意泵的密封、冷卻（有軸封箱和填料箱）和，以利于延長離心泵壽命并節約能源，減少功率損失。
2、摻水裝置選用、回油溫度控制等降低能耗
油田脫水轉油系統對天然氣的消耗很大，天然氣主要是作為鍋爐、加熱裝置以及食堂等燃料用氣的消耗，因此做好摻水溫度調控和優化摻水爐運行工作，對降低油田用氣消耗效果十分顯著，是轉油站節能的重要途徑。
2.1 高效節能設備及相關配套設施的選擇
降低鍋爐用氣首先選用高效節能型鍋爐，安裝節能型火嘴，提高天然氣的燃燒質量。鍋爐的年度檢修要保證質量，尤其是爐膛部分，以此增大熱傳導系數，提高鍋爐效率。同時還要加強采暖、伴熱管網的檢查維修，保持管網暢通，防止穿孔，減少鍋爐熱水的漏失量。其次，要根據大氣溫度變化和受熱介質的物理特性，合理確定供熱溫度，可隨時通過調整用氣量來調節熱水溫度。最大程度地利用熱能，防止浪費。還要根據站內實際情況，在不影響生產、生活用熱的情況下，通過研究、試驗、摸索，確定最佳啟停爐時間，既要保證介質有良好的流動性，又要防止管道結蠟、凍堵，還要避免因停爐過遲或啟爐過早而浪費天然氣。同時做好采暖、伴熱管道的保溫，做到定期檢查，及時維修，防止熱能無為散失，進一步提高熱能利用。
2.2 降低摻水加熱耗氣
嚴格執行規范要求的摻水制度，合理確定最佳摻水溫度，在保證正常集油的情況下，降低摻水量和摻水溫度。根據天然氣壓力、脫水溫度和介質流量的變化情況，精心操作，及時調節用氣量。做到定期檢查火嘴，防止結焦或堵塞，做好受熱管道和加熱裝置的保溫，把熱量散失降低到最低限度。放5站摻水爐熱負荷率低的影響。轉油站摻水爐的規格都在400×104kJ以上，而每小時油井所需摻水用量冬季最多達70m3以上，夏季30m3以上。通過熱能計算冬季只需運行2臺摻水爐，春季、秋季僅需運行1臺摻水爐就能保證油井正常生產的供熱需要，夏季不需點摻水爐油井也能正常生產。目前轉油站摻水爐冬、春、秋都點火運行，夏季一般也點1～2臺摻水爐，而加熱爐點火運行的最高爐效在80%左右，所以只要多點1臺加熱爐就造成天然氣的浪費。
2.3 合理調控摻水爐溫度
合理調控不同環境溫度下的摻水爐溫度，必須計算出抽油機井在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水囟齲運用熱力學中的熱油管線沿軸向溫降公式和能量平衡方程來計算抽機井在不同環境溫度下正常生產所需的最低摻水溫度，將計算結果繪制成摻水溫度控制曲線。該曲線實現了摻水溫度隨季節調控，經過實踐應用完全符合生產要求，避免了天然氣的浪費。經計算摻水溫度達41℃就能滿足正常生產，而轉油站摻水溫度不點爐火時溫度在37℃以上，6月～9月可停摻水爐火生產，大大減少了耗氣量。
2.4 優化摻水爐運行，提高摻水爐熱負荷
為了解決摻水爐負荷率低的問題，先計算出不同環境溫度下全隊抽油機井正常生產所需的摻水總量，通過摻水總量、摻水溫度計算出摻水總熱量，由總熱量來決定生產運行摻水爐臺數。
2.5 降低食堂等后勤設備耗氣
選用節能型爐灶，提高使用效率，并加強管理，嚴格執行用氣制度，合理利用，做到人走火滅。
3.其他方面
脫水轉油系統生產用藥劑主要有清防蠟劑、防垢劑、脫水用的破乳劑、含油污水處理用的絮凝劑和凈水劑，還有殺菌劑等等。要嚴把藥劑驗收關，保證藥劑質量和數量，還要根據介質物理特性、流量和藥劑投加后的效果，科學確定最佳用藥量，做到既不浪費藥劑，又不影響生產。必須按制度要求投加，規范操作，避免隨意性和非規范性。
油田脫水轉油系統的節能降耗工作點多面廣，涉及專業也比較復雜，除上述途徑外，仍有其他多種方式值得進一步深入研究，以更好的節約能量，降低生產運行成本。
4.結束語
（1）轉油站節能降耗方法的研究與應用，改變了節能工作粗放型的管理局面，使節能管理工作經常化、制度化，并逐步走上了科學化的道路。
第3篇：節能降耗方法范文
文本雙面打印法
Word是使用人數最多的辦公軟件，目前使用Word 2007的人居多，在其中進行雙面打印比較容易實現。
單擊Office按鈕，在下拉菜單中選擇“打印”，在“打印”對話框中勾選“手動雙面打印”復選項，再單擊打印按鈕進行打印。Word會先把1、3、5……等單頁的內容發送到打印機打印，打印完單頁后會彈出一個對話框提醒換一面打印，按對話框中的提示，將出紙器中已打印好一面的紙取出并將它們放回到送紙器中，然后按下“確定”，則可打印出雙頁內容。注意紙張的正反和頁碼的先后順序。這個可針對你自己所用的打印機，找幾張紙進行實驗，獲得規律后就不會因放置紙張出錯而浪費紙張了。
表格雙面打印法
有時候我們需要對一些連續的或多幅Excel表格進行雙面打印。但是，Excel 2007并沒有提供雙面打印功能，要在Excel 2007中實現雙面打印，需要先下載安裝一個小插件ExcelPrinter。
安裝ExcelPrinter后，再打開Excel 2007切換到“加載項”選項，你會發現比原來多出了“手動雙面打印”和“打印當前頁”這兩項工具按鈕。單擊“手動雙面打印”，效果就和Word中的雙面打印一樣，會在打印完單頁內容后彈出對話框提醒你換一面，確定后再打印出雙頁內容。
驅動雙面打印法
有些打印機的驅動程序中提供了雙面打印的設置。我們可在控制面板的“打印機和傳真”里調出安裝的默認打印機，右鍵單擊默認的打印機圖標，選擇“屬性”，打開該打印機的屬性窗口，在這個窗口中一般就可以找到設置雙面打印的項目了。
例如，HP LaserJet P2035打印機的屬性窗口“打印首選項-完成”選項下有一個“雙面打印”復選項，選中此項即可進行雙面打印（圖1）。而佳能IP1600的雙面打印選項則是在“頁設置”選項下。
需要提醒的是，為了保證獲得驅動級別的雙面打印功能，一定要安裝打印機隨機提供的驅動光盤，使用Windows提供的默認驅動一般是不可能有這些特殊打印功能的。
工具雙面打印法
除了某些打印機的驅動程序支持雙面打印功能以外，我們還可以使用一些專門的打印工具軟件來實現雙面打印功能，比如用FinePrint來實現雙面打印。
安裝FinePrint后會在系統中添加一臺名為FinePrint的打印機，可把這臺打印機設置為默認打印機，或者在打印時選擇使用FinePrint打印機進行打印。這樣在打印時就會先彈出FinePrint設置窗口，把此窗口右下角的“雙面”復選項選中，再單擊“打印”按鈕即可實現雙面打印（圖2）。
第4篇：節能降耗方法范文
【關鍵詞】熱電廠 汽輪機運行 節能降耗 措施
企業要想生存發展，提高經濟效益，就要深挖內潛，降本增效是企業的立足之本，熱電廠是高能耗企業，有非常大的節能空間，做好節能減排、節能降耗有利于提升其自身的競爭優勢，熱電廠的汽輪機運行中的能源消耗量很大，汽輪機在熱電廠的熱循環中發揮著重要的作用，汽輪機是將蒸汽的熱能轉化成機械功的一種旋轉式原動機，對熱電廠的汽輪機運行進行研究，提出節能降耗的措施和方法，從而實現企業的可持續發展。
1汽輪機啟動、運行、停止過程中采取的措施。
1.1汽輪機的啟動
在啟機升壓暖管階段，應按每分鐘0.1―0.15MPa的速度將壓力提升至額定壓力，暖管升壓過程中，控制溫升，速度不超過5℃/min，并根據汽壓、汽溫的升高情況，適當關小疏水門，同時注意檢查閥門泄漏情況，減少不必要的浪費，；在管道內壓力升到1.5Mpa時，應將主汽門門前蒸汽溫度提高到350℃后，開始沖轉；在連續盤車的狀態下，投入均壓箱，往軸封送汽，開啟汽封排空氣門，使真空達到啟動要求；暖機過程中，凝汽器真空維持在0.06～0.07Mpa，目的是增加汽輪機蒸汽量，從而提高汽輪機的暖機速度，并且有利于控制脹差，縮短汽輪機的并網時間；啟動正常后，主蒸汽管道疏水應根據汽溫及時關小或關閉。
1.2汽輪機的運行
在運行過程中要認真監盤，經常檢查和校準各儀表指示應正常，每小時記錄一次，如與正常數值有不正常變化，應立即查明原因，采取必要的措施；注意油溫、汽封壓力應正常，主油箱油位、各軸瓦回油應正常；當負荷變化時，注意及時調好軸封蒸汽壓力，防止由于壓力過高漏汽到油系統內，使油質惡化；無特殊原因不應停用回熱系統，回熱系統投入運行，加熱器出口水溫應符合設計數值；保持汽輪機組在最有利的真空下運行，發現凝結水側臟污和結垢時，應及時清洗；對于汽輪機的高負荷運作，主汽溫度和壓力要適當提高，確保加熱器能有較高使用率，對加熱器的水位進行合理調整，減少汽輪機加熱器的端差，提高給水的溫度。
1.3停機
在汽輪機運行過程中，選擇適當的時機停機，能夠降低設備溫度和能源的消耗，有利于機器的維修和護理。在停機過程中，當凝汽器真空降至0.04～0.03Mpa，轉速降至500r/min時，應關閉軸加進汽門及均壓箱新蒸汽門，停止軸封送汽；在汽輪機轉子完全靜止以后應檢查是否有蒸汽漏入汽缸 ，嚴禁任何汽水漏入汽缸；當冷油器出口溫度降至35℃時，可關閉冷油器進水門；轉子靜止1小時后，排汽溫度又不超過50℃，可停止循環泵運行；停機后應注意檢查凝結器水位，防止因有關閥門不嚴或銅管泄漏造成凝結器滿水。
2加強高、低壓加熱器的運行監視，提高給水溫度
汽輪機在運行中，運行人員要加強高、低壓加熱器的運行監視，保證加熱器的正常投入，要充分利用汽輪機的回熱加熱設備，提高給水溫度，達到運行規程要求的運行參數，在檢修、維護和運行加熱器時要注意做好以下幾方面的工作：
（1）檢修加熱器時要認真清掃，要使加熱器管壁具有良好的傳熱性能，降低加熱器的端差；
（2）要加強維護工作，仔細檢查加熱器，加熱器及其附屬管道閥門的檢修維護，及時分析和判斷加熱器內部泄露情況，確保加熱器正常運行，真空系統要保證嚴密性，防止空氣漏入；
（3）要保證加熱器疏水器正確動作，保證加熱器水位正常，防止加熱器水位過高。
（4）正確操作加熱器啟停步驟，在加熱器啟動時，應保持加熱器排汽暢通，將加熱器內非凝結氣體排出，按操作規程的規定控制高壓的溫度變化；
（5）避免加熱器超負荷運行，長期停運的高壓加熱器要防止設備腐蝕。
3保持凝結器的最佳真空
符合規程規定的凝結器的真空，不僅可以提高汽輪機的做功效率和能力，而且能夠有效的減少燃料的使用量，提高機組的經濟效率。在運行中保持凝汽器真空最佳狀態要注意的幾個問題：
（1）對汽輪機組要定期進行真空試驗，保證機組的嚴密性；
（2）加強水質檢測 ，防止水垢堵塞管道 ，對于管道定期進行清理 ，提高管道的換熱效率，利用低負荷機會，進行凝汽器半側清洗，加強凝汽器循環水水質監督，必要時對循環水進行加藥處理，減緩凝汽器的結垢。
（3）要保持凝結泵工作正常，凝汽器的水位要在合理范圍，不能高水位運行，否則真空就會下降。
（4）在正常運行中出現真空下降時，應依據規程規定減負荷，同時迅速查明原因及時處理，恢復真空，若無法查明原應，應減負荷運行，直至停機。
4保持給水泵的最佳性能，降低耗電量
給水泵的作用是不間斷地供給鍋爐合格的除氧水，給水泵所耗用的電量在廠用電量中占有一定的比例，降低給水泵耗電量的措施：
（1）在給水管道系統設計時，要盡可能的減少給水系統中彎頭和閥門的數量，降低給水流動的阻力；
（2）給水泵在選型時，出口壓力要滿足鍋爐給水的需要，不易過大，否則會增加耗電量；
（3）進行技術改造，加裝變頻調整裝置，降低耗電量；
（4）加強給水泵再循環閥門檢修、維護，避免跑冒滴漏現象發生。
（5）給水泵的進口壓力應大于進水溫度的飽和壓力，以免發生汽化。
第5篇：節能降耗方法范文
今年上半年，吉林省工業經濟加快經濟發展方式轉變，工業提速增效成果顯著，全省規模以上工業累計完成增加值同比增長22%；實現利潤增長50%；投資持續增長，城鎮以上工業固定資產投資完成855.4億元，同比增長35%；生產要素供應平穩，原煤產量1756萬噸，增長29.8%，原油335.3萬噸，增長5.8%，天然氣3.5億立方米，增長1.5%。發電量269.8億千瓦時，增長9.8%。鐵路發送量完成3667.1萬噸，增長19.6%。同時，能耗繼續下降，全省規模以上工業單位增加值能耗預計下降6%，百戶重點企業完成萬元產值能耗0.917噸標準煤，下降15.2%，實現節能量115萬噸標準煤。
今年以來，省經委結合解放思想大討論，強化措施落實，確定了27個涉及工業經濟科學發展、加快發展的專題進行調研，在促進產業發展、企業發展和要素條件好轉上有新突破。加快推進新型工業發展，制定出臺了《關于加快我省軌道客車產業發展意見》，正在研究制定促進吉林石化產業發展等相關產業發展的政策意見，行業管理工作穩步推進。加強經濟運行調度分析和預警預測，把直接調度重點企業增加到24戶，加強重點企業和縣（市、區）企業調度，建立了工業經濟“大運行”調度體制。會同有關部門，組成5個調研組，對提速增效、項目建設和節能降耗情況進行了調研督查指導。針對資金緊缺狀況，組建了銀企對接服務隊，加強了資金協調，建立并開通了銀企對接網絡平臺。加大了鐵路運輸協調力度，提高重點電廠和重點企業煤炭庫存。針對柴油緊張狀況，采取了調整資源流向、保證水田種植、加大柴油催發調運力度、銜接落實好資源計劃等“有保、有限”供應措施，緩解了供應緊張局面。成立了省天然氣應急協調領導小組，組織開展“百日會戰”，積極研究落實了中石化 “腰英臺―八屋”天然氣管道建設項目，緩解天然氣供需矛盾。
在上半年的“工業項目年”活動中，省經委建立、理順項目年管理協調機制，加強對重大項目調度，及時督導推動。加快推動200萬輛汽車、百萬噸乙烯、百萬噸化工醇、千萬噸玉米加工、千萬噸鋼等一批具有吉林省標志性的重大工業項目建設。組織實施了400項市場前景好、技術含量高、經濟效益顯著的工業大項目；加快了軌道客車、光電子、生物醫藥等產業基地建設。加強了重點項目、園區建設情況的調度監測，幫助企業及時協調解決項目建設中的各種問題，會同中國人民銀行長春中心支行建立了工業固定資產投融資“銀企合作系統”，并組織一批特色工業園區和重點項目赴南方招商引資，一批項目簽約。
同時，組織實施了工業節能“1111”行動計劃，制定了8個地方行業能耗定額標準，推廣了26種節能技術產品，開展節能審計，已完成30戶重點企業能源審計。建立了節能調度系統，實施了月調度制度，定期跟蹤調度項目資金落實及投達產情況。精心組織的一批工業點源治理項目，協調落實節能項目的支持政策。開展了資源綜合利用認定工作。
此外，還組織實施了“五個一批”企業技術創新工程，加快了特色工業園區創新體系建設和擔保體系建設。目前，已有10多個特色園區正在搭建產業技術創新中心平臺，汽車產業開發區、光電子產業園區、遼源襪業紡織園區等，正在研究建立為區內中小企業項目和流動資金提供融資擔保體系。啟動了“千名企業家培訓工程”，舉辦工業經濟干部專題培訓班和優秀企業家研討班，探索職業經理市場體系建設。
第6篇：節能降耗方法范文
【關鍵詞】火力發電廠；電氣；節能；降耗
我國的發電廠中有五分之四以上的是火力發電廠，火力發電廠已經是我國重要的產能企業，但是同時火力發電廠也是嚴重的高耗能企業。現階段我國的能源供應短缺的問題不斷凸顯，能源問題已經成為國家必須要面對的問題。面對當前能源形勢國家大力推動可持續發展戰略。在這種大環境下進行火力發電廠電氣節能降耗技術研究是極具有現實意義的。我國的火力發電廠雖然在電氣節能降耗方面做了一些工作，但是因為我國對電氣節能降耗技術的研究起步較晚，所以我國火力發電廠在電氣節能降耗方面的相關技術還不完善，還有一些問題需要解決。因此對我國火力發電廠電氣損耗問題進行分析，并有針對性的提出節能降耗措施是極有必要的，這對我國火力發電廠的發展也是具有極大的現實意義。
1、火力發電廠電氣節能降耗存在的問題
當前階段火電廠中電氣節能降耗方面存在的問題主要有：存在無需調節與操作的電氣設備、火力發電廠電氣運行不規范、鐵磁損耗嚴重、照明損耗嚴重、其他電氣損耗這幾方面的問題。
1.1 存在無需調節與操作的電氣設備
火力發電廠中的靜電除塵設備運行時，如果發生電場短路的現象，就會導致設備運行過程中電能消耗量較大卻無法發揮應有的除塵效果，這會給火力發電廠帶來較大的電氣損耗。除靜電除塵設備外，火力發電廠的其他一些設備，如果未能按照標準荷載進行運行，出現重載、低負荷運載、空載時都會使火力發電廠的電氣損耗加大。
1.2 火力發電廠電氣運行不規范
火力發電廠的用電率會直接決定火力發電廠的企業效益，因此火力發電廠必須要進行電能管理制度的規范化，但是現在很多火力發電廠的電能管理制度存在漏洞，這就導致了這些火力發電廠的企業效益受到了直接的影響。同時如果火力發電廠的工作人員對于火力發電廠的用電率的關注不夠就會導致一些不必要的電氣損耗產生：選用的設備功率型號過大、材料選用較多等。
1.3 鐵磁損耗嚴重
在交變磁場的環境下，鐵制材料必然會有一些磁滯損耗和渦流損耗。這部分損耗不僅僅會使火力發電廠產生電氣損耗，還會使得交變磁場線路內部產生大量的焦耳熱，這部分熱量會積聚在交變磁場內部，導致交變磁場內部局部溫度過高，極大的影響裝置的性能，進而使電氣損耗進一步的增大。并且這種損耗也會使相應的設備使用壽命降低。
1.4 照明損耗嚴重
火力發電廠中使用的照明燈具壽命較短，這就導致火力發電廠的照明燈具更換頻繁且容易出現故障；火力發電廠中沒有能夠及時的推廣節能燈具，同時針對火力發電廠照明的節能技術開發較少，無法在火力發電廠中起到有效的節能降耗作用；火力發電廠中因為布線問題，照明電路和動力負荷電路一般為一個電路，但是動力負荷電路的電壓較高為400/230V，這就使得照明系統所用電壓過大，帶來照明系統出現電能浪費。
1.5 節能降耗意識不夠
火力發電廠自身是能夠進行電力產出的，因此火力發電廠的電力節能意識也是非常差的。火力發電廠因為自己產電，所以在進行電力器材的購置時對其是否能夠節能降耗是不考慮的，只是會單純的去考慮電氣的效能。火力發電廠缺少對員工節能降耗方面的教育和宣傳，導致員工普遍也不具有節能意識，火力發電廠員工多數覺得電氣節能降耗問題對其根本不重要。火力發電廠員工節能意識不夠自然就導致了在火力發電廠節能降耗問題被員工所忽略，使得火力發電廠的電氣能耗較高。
1.6 其他電氣損耗
火力發電廠中的電動機在進行運行時必然會導致一些無用功率的消耗，如果選用運行參數無法達到節能要求的電動機則會導致電動機的運行產生大量的電能損耗，導致火力發電廠電氣損耗增大。火力發電廠的輸送設備、生產設備、生活設施、冷水供應等方面都會產生相應的電能消耗，如果這些設備和設施的管理運行存在問題如：存在私拉亂接現象、長流水現象、暖氣泄露問題等，就會導致火力發電廠出現較大的電氣損耗。
2、火力發電廠電氣節能降耗措施
在對火力發電廠電氣節能降耗存在的問題進行分析后，針對這些問題本文有針對性的提出了通過：處理免調節操作設備、制定規范合理的運行管理制度、降低鐵磁性損耗、降低照明系統電氣損耗、選擇合適運行參數的電動機等這幾個方面來作為火力發電廠的電氣節能降耗措施。
2.1 處理免調節操作設備 針對火力發電廠中存在無需調節與操作的電氣設備引起電氣損耗的問題，可以采用合理應用節能措施來處理這些無需調節與操作的電氣設備。對于輕型機電設備可以采用γ-裝置進行連接，同時用自動切換裝置處理定子設備；對于重載電器采用裝置進行連接；對于輕載電氣設備可以采用γ進行連接。針對低荷載和空載的問題，可以采用增加輔助回路的方式來達到電氣節能降耗的效果。但是一定要注意，這些針對免調節操作設備的處理，必需要在使火力發電廠能夠正常運行的基礎上進行，不能因噎廢食影響火力發電廠的發電機組的正常運行。
2.2 制定規范合理的運行管理制度 火力發電廠運行管理制度的不規范會帶來嚴重的電氣損耗，為了進行火力發電廠的電氣節能降耗就必須要制定規范合理的運行管理制度。火力發電廠要高度重視節能降耗，要將節能降耗當做提高運行管理質量、減少運行成本、增加綜合效益的有效手段。通過制定規范合理的運行管理制度使員工的行為得到有效的約束，有效的使火力發電廠節能降耗落到實處。制定規范合理的管理制度需要做到以下幾點：定期進行經濟指標分析會議，對火力發電廠涉及的經濟指標進行定期分析研討，發現問題后及時的進行分析解決，有效的使火力發電廠的電氣損耗降到最低；對機電設備進行精細化管理，要責任分解到人，合理的采用節流限量措施，采用多角度、多層次、多渠道進行節能降耗。
2.3 降低鐵磁性損耗 針對鐵制材料在交變磁場環境下產生的磁滯損耗和渦流損耗，火力發電廠在進行導體選擇時可以在綜合考慮經濟效益的前提下選用由非導磁性材料制成的合金材料，從而達到降低溫升，提高設備運行年限的效果。對于鋼結構在強交磁場中的使用，要禁止采用單相導體支持鋼結構搭建閉合回路。要科學合理的對母線和鋼結構的布置進行設計，盡量避免母線和較長鋼結構平行，防止出現感應環流。通過這些措施可以有效的降低鐵磁性損耗，進而使火力發電廠能夠節能降耗。
2.4 降低照明系統電氣損耗 火力發電廠中照明系統的節能降耗主要可以通過以下兩個方面來進行：使用照明調壓器，使照明系統的電壓適當的降低，在滿足照明需要的前提下利用低壓照明可以有效的進行節能降耗；合理的選用節能燈具，節能燈具發展到現在價格已經較為合理，同時節能燈具使用壽命和消耗電能等方面的綜合經濟指標較為優異，因此火力發電廠可以采用節能燈具進行照明布置，這樣也可以使火力發電廠的電氣損耗有效的降低。
2.5 培養員工節能降耗意識 火力發電廠要注意對員工節能降耗意識的培養，平常要注意在員工中進行節能降耗的教育和宣傳。火力發電廠在對員工進行節能降耗宣傳時也要注意強化節能降耗的重要性，要切實使員工養成節能降耗的意識，使員工能夠在平常的工作中對電能節約使用。很多節能降耗問題可能都是一些員工們的小的工作習慣，這些主要是依靠員工的自律來進行的，如：工作場所關燈問題，當工作場所無人的時候就應該將所有的燈關掉，這些就需要員工有節能降耗的意識才能進行下去，單純的進行處罰管理并不能起到很好的效果。同時隨著火力發電廠開始進行的精細化的管理，只有讓員工們都有了節能降耗的意識才能夠使火力發電廠進一步的進行節能降耗工作，使火力發電廠取得更好的效益。
2.6 選擇合適運行參數的電動機 要在充分考慮經濟效益的前提下，將火力發電廠中的一些低效電動機更換為高效電動機，使火力發電廠中的電動機的運行參數得到提高。電動機進行使用時高效電動機使用的材料具有低損耗、高導磁的特點，因此對電能的消耗較少，同時高效電動機的設計、制造工藝也比較先進，運行的經濟指標較好，可以較好的降低各項電氣損耗。
2.7 其他節能降耗方法 針對火力發電廠的輸送設備、生產設備、生活設施、冷水供應等設備和設施的管理運行存在的：私拉亂接現象、長流水現象、暖氣泄露等問題。要在制定火力發電廠運行管理制度中進行責任分解到人，并提出相應的獎懲措施，使這些問題得到解決，降低電氣損耗。
3、結語
隨著國家經濟建設的進一步的加快，節能降耗在經濟的發展中越發的重要，降低的能耗就可以更好的轉化為經濟的效益。就火力發電廠來說，火力發電廠電氣節能降耗可以有效的降低用電率，使火力發電廠獲得更好的效益。本文主要是對火力發電廠中節能降耗存在的諸如：存在無需調節與操作的電氣設備、火力發電廠電氣運行不規范、鐵磁損耗嚴重、照明損耗嚴重、節能降耗意識不夠、其他電氣損耗這幾方面的問題進行分析，最后提出了：處理免調節操作設備、制定規范合理的運行管理制度、降低鐵磁性損耗、降低照明系統電氣損耗、培養員工節能降耗意識、選擇合適運行參數的電動機、其他節能降耗方法這幾點有針對性的提高火力發電廠節能降耗水平的方法。但是上文分析的各項火力發電廠節能降耗措施都必須要以保證火力發電廠正常運行為前提，不能因為節能降耗而影響到機組的正常運行。
參考文獻
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[2]陳潤萍.火力發電廠電氣節能減耗方法新思路[J].內蒙古教育：職教版，2012（4）.
第7篇：節能降耗方法范文
（1）努力發展煤化工產業。我們現在主要發展的是煤制甲醇、煤制烯烴、甲醇制烯烴項目，這塊能不能重點寫寫。發展煤化工所需的技術日趨成熟，市場的需求與日俱增，煤化工產業處在一個絕佳的發展浪潮中。尤其是煤焦、化工產品產業鏈，前途非常看好。以煤焦油加工為重點發展第一代產品；以乙炔化工為重點發展第二代產品；以合成甲醇、優質液體燃料為重點發展第三代產品。（以下是新添部分）以我們集團現在主要發展的項目為例。①煤制甲醇。甲醇的用途很廣，在燃料、醫藥等領域都有使用，是很重要的化工原料。例如甲醇的主要去向之一就是生產甲醛，它是制造合成樹脂的關鍵原材料；甲醇還可以生產出醋酸等有機合成所需要的化學物質；甲醇本身可以作為有機溶劑和萃取劑，在化學實驗中廣泛使用；甲醇作為一種優質燃料，可以代替汽油作為機動車燃料，還可以代替液化氣作為日常燃料。煤制甲醇技術的發展方向之一就是研發出自主知識產權的超大型甲醇生產設備。對現在的甲醇生產設備應該分段管理，找出不同階段的問題進行節能降耗改進。②煤制烯烴。即煤基甲醇制烯烴，是以煤為原料合成甲醇后再制取烯烴。煤制烯烴的核心環節就是煤制甲醇，所以煤制烯烴節能降耗的關鍵就是煤制甲醇，尤其是甲醇精餾單元的節能降耗。
（2）大力發展電力產業和建材產業
這些不是我們集團主要發展的項目，所以在此不多做贅述。
二、依靠科技進步，實施節能
節能降耗的基礎就是科技，煤炭企業只有做好科技的創新，將先進的科學技術投入到實際使用當中，才能使之成為節能降耗工作的堅實后盾。煤炭企業應該投入一部分資金到節能降耗技術的研究中，爭取研發出自主技術，加強企業自身的創新能力，突破生產瓶頸。
（1）依靠技術進步，努力提高煤炭資源回收率
降低能耗需要能夠高效開發資源。要運用先進的礦井設計理念，科學劃分井田范圍，合理留設各類安全煤柱，減少煤礦設計損失。要進行開采手段及生產技術革新，建設更多的高效礦井，加強礦井的集約化，以此提高煤炭產品的生產率及回收率。要在安全和不浪費的前提下，通過開采手段的創新研究，能夠精細采煤，最大程度的減少煤炭資源在生產中的浪費。
（2）大力推廣應用節能新技術、新工藝、新設備、新材料
以十大節能工程為重點，以電機系統節能、燃煤鍋爐改造等為中心加大技改力度，推廣投資省、見效快、效果好、適合煤炭企業的節能項目。電機系統節能應該使用高效節能設備，摒棄高耗低效的設備；燃煤鍋爐應該改造成高效率的節能鍋爐，使用新型爐墻保溫和暖氣管道保溫材料。
三、堅持管理創新，探索企業節能降耗管理新模式
煤炭企業節能降耗的水平高低，與該企業的產業結構、運營模式、技術能力、管理模式和員工的能力等息息相關。想要做好節能降耗工作，就一定要加強管理力度，進行管理創新，采取有效的管理模式。
（1）制定節能規劃，加強用能統計和分析。煤炭企業應該確定一個明確的節能降耗目標，并且制定出合理、完善、全面、實際的節能降耗計劃，通過具體的方法措施，保障節能降耗工作的順利進行。在節能降耗計劃的基礎上，進行能源使用統計，定時研究企業自身能耗狀況，找出問題，并且針對性的提出能夠改善的方法措施，還要規定實施的時間和理想的工作進度，切實完成。
（2）切實加強節能降耗工作的組織領導。節能降耗工作是企業不可忽視的重要問題，企業領導應該給予足夠的重視，親自組織和領導節能降耗工作。還應該健全相應的管理制度，明確各個單位部門的任務和責任，以保障工作和管理的到位。要落實節能降耗工作責任制，企業和內部各個部門簽訂責任協議并將其作為年終考核的重要部分。
（3）加大節能宣傳、教育和培訓力度。節能意識如果沒能深入人心，節能降耗的工作是很難開展的。所以應該組織各種宣傳活動，通過不同的途徑方法來宣傳節能意識，表彰先進人物，批評資源浪費行為。尤其應該重視員工的宣傳教育培訓工作，讓其不僅有節能意識，還應該了解節能技術，能夠在節能降耗工作中發揮最大的作用。
第8篇：節能降耗方法范文
煉油化工是我國重要的能源行業，是我國國民經濟的支柱產業之一。目前，我國正在面臨著能源短缺的危機，但是化工行業又是傳統的耗能高和污染嚴重的行業，為了保證煉油化工企業的可持續發展，提高企業經濟效益，對煉油化工行業必須實施節能降耗技術，減少能源的浪費，減少環境污染，能有效的保護我們生存的環境。
關鍵詞：
煉油化工；節能降耗；技術
隨著我國經濟的快速發展，社會也在不斷的進步，我國正在面臨著能源短缺的危機，節能降耗成為我國面臨的重要問題，但是化工行業又是傳統的耗能高和污染嚴重的行業，為了保證煉油化工企業的可持續發展，提高企業經濟效益，通過對煉油化工企業必須實施節能降耗技術，促進我國能源消耗的緩解，減少能源的浪費，減少環境污染，能有效的保護我們生存的環境。目前，我國政府針對化工行業存在的問題進行分析與采取實施措施，都大力支持煉油化工企業的節能降耗的政策，在實行這些政策時要根據煉油化工企業的具體情況采取相適應的措施，提高化工企業的發展，取得最大的經濟效益。
1高效節能設備的應用
1.1換熱設備的應用
換熱設備廣泛應用到煉油化工企業，它主要針對節能降耗方面，由于換熱設備種類繁多，為了能達到最大的節能降耗效果，必須增強換熱設備的傳熱效果。同時換熱設備的傳熱效果能夠促進煉油化工企業節約能源。市面上的換熱設備較多，選擇一個好的設備是很有必要的，可以選用具有傳熱作用好的間壁式換熱設備，能夠很好的增強冷熱物體的傳熱溫差。為了防治流體所產生的震動影響，采用能夠提升傳熱系數并降低壓力的管殼式換熱器。
1.2管式加熱爐的應用
煉油化工企業進行節能降耗的方法通常是降低管式解熱爐中的排煙溫度，主要是使用以水作為工質的熱管換熱器強化緊湊型換熱器和運用ND鋼解決材質露點問題。先涂抹一層碳化硅涂料在管式加熱爐內的傳熱面上，加強傳熱效果從而大大的提升了爐效率，實現煉油化工企業的節能降耗。
1.3機泵與電機的變頻調速節能技術
變頻調速技術廣泛應用在煉油化工企業的節能降耗上，由于變頻調速技術在調速上節能較好，技術和可操作性比較強，再加上反應速度特別快，因此變頻調速技術是煉油化工企業的節能降耗上運用的最為普遍的調速系統。目前，我國科學技術日益發展，新技術也越來越完善，變頻調速技術也隨之更加完善，技術革新，價格也在不斷降低，資金使用少加上技術日益成熟，被煉油化工企業的節能降耗上廣泛應用。
1.4精餾裝置技術的應用
精餾裝置技術廣泛應用在煉油化工企業的節能降耗上，但是精餾塔的能源消耗較大，從而降低精餾塔的能源消耗成為讓人們關注的熱點話題，雖然精餾塔的能耗上非常高，熱力效率的也較低，但是在煉油化工企業中廣泛使用。目前我國想出對策，運用規整填料代替代板塔，將其壓力降低，使用孔板波紋填料減壓蒸餾塔中，能促進煉油化工企業的節能降耗。
2典型裝置及工藝的節能情況
2.1催化裂解工藝的應用
催化裂解在能源消耗上主要涉及三個方面，如蒸汽、電力和生焦。催化裂解具有利用率較低，和回收率低等特點，生焦與蒸汽有利于能源的高效回收，也能優化工藝技術，從而使催化裂解裝置的能源消耗水平進行降低。
2.2蒸餾中熱泵技術的應用
蒸餾在煉油化工企業的節能降耗上是應用最廣泛的分離流程，已經逐步演變為多種方式的蒸餾裝置與操作方法。從而增強蒸餾塔的熱力效率與能源的消耗。在蒸餾過程中，運用熱泵還可以有效的將蒸餾塔塔頂的低溫位中的熱量高效傳輸到塔底的高溫位，從而使蒸餾當中的能耗降到最低。目前，市場上熱泵系統種類繁多，但只有以載熱介質為渠道的間接熱泵蒸餾和以分離產品為渠道的載熱介質的直接熱泵蒸餾，能夠有效的運用到工業中。化工企業可以更加自身的需求進行選擇運用間接熱泵蒸餾還是直接熱泵蒸餾，這兩種熱泵蒸餾對實現有效的煉油化工企業的節能降耗都具有很大的幫助。
2.3煉油化工企業的常減壓裝置的應用
（1）在煉油化工企業的節能降耗上，優化和配置常減壓裝置能夠有效的突破單套裝置的限制，不同熱源的溫位對裝置的合理組合，能夠優化常減壓裝置的冷熱物流，從而能提高裝置的消耗。
（2）常減壓裝置應用到煉油化工企業的節能降耗上，能夠優化處理冷熱物流，為了能夠提升原油的換熱溫度，應當合理的處理其分配取熱以及高溫位熱源的熱量，這也是合理配置換熱網絡的重要環節。
（3）如果能有效的提升煉油化工企業的節能降耗，必須提升常減壓裝置的應用水平，同時要將新工藝技術和先進的設備運用到常減壓裝置中，這樣做也能提升熱爐的爐效率同時采用變頻調速技術的運用，使得達到煉油化工企業的節能降耗的效果。
（4）降低常壓塔中的氣化率和不斷優化各項工藝流程，從而有效的控制和降低減壓塔中的急冷油的回注量，從而降低減渣溫度，極大的促進了煉油化工企業的節能降耗。
3結語
隨著我國經濟的快速發展，社會也在不斷的進步，我國正在面臨著能源短缺的危機，節能降耗成為我國面臨的重要問題，但是化工行業又是傳統的耗能高和污染嚴重的行業，目前，我國政府針對化工行業存在的問題進行分析與采取實施措施，都大力支持煉油化工企業的節能降耗的政策，在實行這些政策時要根據煉油化工企業的具體情況采取相適應的措施，提高化工企業的發展，取得最大的經濟效益。同時化工企業要更加重視先進技術的引進和市場的逐步引導，同時也要學習國外的新技術，同時做到企業與國際接軌，做到針對煉油化工企業的節能降耗，保證煉油化工企業的可持續發展，提高企業經濟效益，對煉油化工行業必須實施節能降耗技術，減少能源的浪費，減少環境污染，能有效的保護我們生存的環境。
參考文獻：
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第9篇：節能降耗方法范文
目前，我國正處于經濟轉型和城市化發展的重要階段，能源短缺是制約我國經濟發展的重要因素。而在進行油田工程項目的管理建設時，其項目本身具有周期長、能耗量大等特點，使油田建設需要大量的資金投入，給國家的能源供應造成了巨大的壓力。因此，在進行油田項目的施工過程中，必須采取相應的節能降耗措施，以降低企業的資金投入量，從而提高企業的經濟效益。
2油田工程在節能降耗中存在的問題
2.1缺乏合理的燃料生產結構
在我國油田的生產過程中，施工所用的加熱爐和鍋爐多使用天然氣和煤，而煤的開采較難，使燃料的后備儲量不足，且隨著時間的推移，煤的產量不斷降低，造成了油田的生產結構和能源使用結構不合理的現象。因此，我國油田缺乏合理的燃料生產結構，這對油田工程的節能降耗造成了不小的負面影響。在我國的油田企業中，普遍存在對能節能降耗工作的重要性認識不足的現象，導致節能降耗工作無法有效落實，沒有將發展思路轉移到調整存量和進一步提高經濟效益上來，這在很大程度上阻礙了我國油田工程的進一步創新和發展。
2.2缺乏有效的節能設備
油田工程是一項需要耗費大量資金的工程項目，資金投入不足將導致油田工程的生產設備落后、生產效率不斷下降和能耗不斷上升的情況。雖然部分油田在整體上對能耗量起到了一定的控制作用，但機泵設備過多卻進一步加劇了資金短缺現象，使我國油田工程項目中的節能降耗效率一直處于較低水平。
3改善策略
對油田的施工階段進行有效的節能降耗，是實現整個油田項目節能降耗目的的決定性步驟。必須依照油田工程的施工管理經驗，通過科學的施工組織進一步設計相應的節能降耗方法，實現環境與資金的結合，從而做好油田施工中的節能降耗管理工作。
3.1合理布置施工設備和施工電路
在進行節能降耗的油田工程項目施工時，必須根據施工現場的實際情況，對油田工程的施工技術和用電標準進行合理規范，并要求其根據不同施工階段的具體施工情況制訂不同的用電措施，避免因用電高峰而造成現場線路負荷過大的現象。同時，要求其將主體工程施工與相應的土建基礎施工進行有效調配，依照施工所在地的用電標準對施工的班次進行合理安排，并對用電低峰時段加以利用，將耗電量大的工程項目安排在用電低峰期，從而進一步降低能耗。在進行施工現場的線路布置時，必須采取科學、合理的布置手段對電路進行規范，避免因亂拉電線而產生能源損失和埋下安全隱患。
3.2均衡化管理施工水電
油田工程是一項需要耗費大量水電資源的工程項目，因此，在進行油田工程的項目施工中，必須對施工現場所用的水和電進行嚴格控制，降低項目工程中的用水量和用電量，這是實現油田工程項目節能降耗的重點。這就要求油田企業必須在施工現場進行水電計量設備的安裝，并通過與各施工單位簽訂有效的用水用電協議，進一步明確施工現場中各個單位的水電使用條件，做到均衡用水，使施工中的用水電總量符合標準，并對施工現場中所配備的工程機械進行檢測和調控，使用與工程進度相匹配的機械，從而有效避免能源浪費現象。
3.3規定節能降耗額和能源消耗額
為了更好地達到節能降耗的目的，應要求油田企業明確規定各個施工部門的節能降耗額和能源消耗額，并要求工程的項目經理和相關的項目負責人對項目進行嚴格控制，在按時完成項目工程的同時，還必須達到節能降耗額所規定的數量要求。根據以往的施工經驗，可依照實際施工中所用的施工材料制訂科學的施工定額，進一步降低工程在施工中的能源消耗額，從而保證每一名施工人員和管理人員都能在油田工程的各個環節中做到最大程度的節能降耗。
4結束語
