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第1篇：化工安全與環保技術范文

在經濟發達的國家中，節能環保工作的開展大部分都始于20世紀70年代，而經過十年左右的高速發展，在90年代便出現了增長緩慢的發展狀態。美國的環保產業，其投資的規模在國民生產總值當中所占比例已經達到2%～2.5%，但是我國環保產業投資規模在國民生產的總值當中卻僅僅占據1.5%的比重。［1］由此可見，現階段，我國節能環保的產業始終處于發展時期，如果得到國家政策的支持必然會在未來的發展中成為市場熱點，而與節能環保相關的產品與行業也同樣會得到國家支持。目前階段，我國已經強制性地實施了降低燃料的含硫量法律法規，并且要求民用與生產所用能源產品應經過相應的凈化處理。然而，能源凈化行業實際生產規模和自身技術水平發展同能源行業整體的發展之間具有較大差距，而且高端的產品與高科技的技術也已經出現了供不應求的現象，與此同時，化工生產行業所使用的設備與生產的產品也隨時進行更新和換代。因此，在未來的發展過程中，能源凈化的行業也必然會向中高端市場方向發展。

2化工生產過程中的節能環保問題

當下，化工生產過程中，節能環保工作的問題逐漸凸顯:第一，我國大部分的化工企業節能與環保意識比較薄弱，即便國家對節能環保產業發展予以重視，并且出臺了較多節能環保的政策和制度，然而，卻未得到化工企業重視和認可。與此同時，大多數的化工企業，尤其私營企業的工作人員對于節能環保的政策了解甚少，導致工作人員自身環保意識落后，進而同我國實際制定的節能環保需求之間的差異較大。［2］第二，大部分的化工企業，其內部節能機構與技術工作人員嚴重匱乏。現階段，我國大部分的化工企業并沒有設立科學合理的節能環保部門，而且，節能技術的工作人員數量不多，進而嚴重制約了企業自身節能環保產業的進一步發展。第三，部分企業對于節能項目的相關技術經濟分析的研究并不深入，即便已經開展了節能環保的項目，但是，并未對其準確技術進行經濟性的分析，所以，要想確保節能環保項目實現理想的效果具有極大的難度。第四，我國化工行業中，并未建立起節能技術支持系統，而且，在大多數的化工企業當中，就是因為生產產品的類型和其生產模式不同，最終使得不同化工企業在實際開展節能環保工作的時候也必然會采取不同的方法。由此可見，對不同節能環保問題的解決一定要具備健全的節能技術支持系統。但是，我國在此方面投入的時間與精力有限，所以效果也并不理想，更需要不斷地努力去完善此系統。

3完善化工生產過程中環保管理的具體措施

3.1充分利用水資源，有效提升水資源利用率

在化工廠實際生產的過程中必然會產生較多的污水與廢水，因此，廢水治理工作具有一定的現實意義。在實際的生產過程中，應不斷提高水資源利用的效率，實現重復利用，并推動循環經濟的發展。［3］第一，重復利用間接冷卻水資源。因為在進行化工生產的時候，需要使用的間接冷卻水量較多。但是，間接冷卻水中并不含有污染物，因此，要想實現重復利用具有較大的概率。所以，在進行實際操作的時候，可以建立起若干間接冷卻水重復利用的相關裝置，并回收再利用生產過程中使用的間接冷卻水。這種方式能夠有效地節省水資源使用的量，進而實現節約水資源的目標。第二，實現工藝廢水的多級串聯使用。這種水資源的利用方式能夠大幅度地減少新鮮水資源使用的量，而且還能夠降低廢棄水的排放。化工生產中的廢棄水與污染物，對其采取節能減排的處理方式，最主要的就是實現廢棄水的重復利用。然而，針對化工生產用水來說，大部分都會使用閉路循環的方法，而并沒有設置出針對廢棄水排放的環節。而在化工生產的過程中，廢棄水產生的途徑較多，其中有清洗地面所產生的廢棄水，在日常生活中所排放的污水，還有蒸汽站污水與水質軟化過程中產生的廢棄水等。將上述廢棄水在污水處理站中進行處理以后，大部分都可以實現回收并且再利用。

3.2有效提高能源綜合利用效率

在化工實際生產的過程中，所需能源的種類較多，而且對于質量的要求也有所不同。然而，在生產的時候，會出現吸熱與散熱的現象，因此，在實際進行操作的時候可以對產生的可燃氣體進行散熱處理，同時也可以將多余的熱量進行有效的整合，實現熱量的重復利用，進而有效地提高能源的綜合利用效率。［4］因為化工生產中，實際消耗能量大部分都是以低位熱能的形式散發的，所以，要想有效地實現能源利用率的提高，就一定要加強低位電能利用的效率。具體的方法可以把精制甲醛時所產生的精餾塔廢棄水排至水處理器當中，并對其進行處理，實現水資源重復利用。與此同時，由于精餾塔的廢棄水具有極高熱量，所以，在冬季就可以利用其為居民提供熱能量。可以通過科學合理的方式來把化工生產中產出的廢棄水應用在居民冬季取暖方面，這樣不僅實現了多余熱量的有效利用，而且還能夠減輕冬季供暖的能量需求壓力，所以，這是一箭雙雕的方法。

3.3充分回收再利用資源

資源回收再利用指的就是將化工生產中所產生的廢棄資源，經過有效的方式進行翻新或者是整修，并實現其再次利用，同時也能夠把廢棄資源中的一部分當作其他產品零件，實現對其的重復利用。在化工廠進行實際操作的時候，如果部件的瑕疵不嚴重則可以進行重復利用，還可以進行包裝并重復使用，這樣一來就能夠有效地降低浪費。包裝部件的時候，針對回收產品包裝應進行集中性的管理，并對其進行統一的清理和消毒，而后將其當作產品外包裝，實現包裝的循環再利用。通過該方法能夠降低資源的浪費，而且還能夠提高實際的經濟效益，其中最大的優勢就是減少了包裝對于環境產生的污染。把已經無用的廢棄物重新進行加工以后投入到實際的使用過程中，有效地提高了化工廠自身的經濟效益，而且也更好地保護了環境。

3.4降低動能消耗

化工廠生產過程中的能源消耗，所占比重最大的就是動力消耗，主要有電力消耗和蒸汽消耗。要想不斷降低化工廠動能消耗，就需要采取能夠調整電動機變頻速度的方法與手段。然而，當前的化工廠中裝置的實際負荷率并不高，所以，要想有效地節約能源使用量就必須要使用變頻調速的方法。［5］實際進行操作的時候，需要實現裝置之間的聯合，對供熱系統設施進行有效的優化，并在相對較大的范圍之內實現冷熱物流的合理匹配，確保能量的利用效率達到最佳的狀態。

3.5積極研發綠色化工技術

所謂的綠色化工工藝，就是在生產的源頭上實現綠色生產理念，并且在實際生產的過程中，對廢棄物進行重復的利用，保證資源合理的利用，使得生產的成本大幅度減少，能源消耗減少，降低廢棄物的排放量，進而降低對環境的污染和不利影響。然而，綠色化工工藝研發屬于十分艱巨與內容繁重的工作任務，所以，需要隨企業發展和進步而得到完善。我國大部分的化工企業并未意識到節能環保工作的重要作用，而且地方政府也未對節能環保項目予以一定的重視與關注，導致化工企業污染變本加厲，進而對環境的影響也十分嚴重。所以，一定要積極貫徹節能環保理念，并滲透到化工企業的生產過程中，使其通過多種節能環保的方式來降低能源消耗與污染，進而為社會和國家節能環保工作的開展做出巨大貢獻。綠色化工技術的有效應用能夠對經濟進步與環境保護之間的矛盾予以合理解決，并積極地推動經濟進一步發展，促進化工行業的進步，同時，這也是保證我國經濟可持續發展的重要途徑。

3.6強化安全措施，降低事故發生概率

近年來，我國安全事故發生的幾率逐漸提高，并且種類也越來越多，特別是在化工與煤炭產業當中，重大事故發生的概率更大。［6］事故發生不僅對國家的經濟造成了嚴重的影響與損失，而且，污染物的大量排放也對環境造成了嚴重的污染。因此，在化工廠進行安全治理的過程中，應始終遵循以人為本的具體原則，并且要求全體工作人員時刻謹記安全準則的內容，不斷規范自身的行為，營造安全并且穩定的工作環境，有效地預防安全事故的發生。此外，化工廠還應該積極建立并健全標準規范，確保安全管理的工作能夠順利開展，并且明確各部門間的安全責任，使其能夠自覺地遵守具體規章制度。除此之外，化工廠還應該安排專業的工作人員，對裝置設備進行定期的檢查，對其中存在的安全隱患及時發現，在短時間內采取措施進行處理。同時，還應該定期開展安全勘察工作，對各個部門的安全整合措施進行嚴格監督并積極貫徹落實，避免出現漏洞。全面開展安全管理工作，將安全事故遏制在萌芽狀態，進而確保化工廠的運行更加安全與穩定。

3.7全面培養能源管理專業人才

化工廠企業中的能源管理工作人員，自身一定要對黨的方針與政策深入了解并掌握，熟悉能源管理科學知識。所以，企業一定要按照自身實際情況來進行安排，并通過企業培訓與上級部門或者兄弟單位培訓相互結合的方式來提高能源管理工作人員的業務能力和水平，也可以派遣其到相關的院校接受培訓。［7］眾所周知，科技進步也是推動生產力發展的重要因素，所以，對于能源的科學管理工作務必要提高重視程度。能源的節約是長期性的工作，并且環保性與效益性的特征十分明顯。因此，在研究工作中，一定要對不同形式與狀態的載能工質在能量與質量方面上的差異予以重視，只有這樣才能夠符合具體的工藝和設備要求，實現系統功能的優化，并且深入挖掘出能源節約的潛力。

3.8建立健全能源管理體系與工作機構

要想實現化工生產中的能源管理，必然需要具備完整并且健全的管理機構與工作人員，積極建立并健全責任制度，進而充分地發揮出管理機構自身作用。應將化工廠能源自進廠到使用的所有環節進行監督與檢查，確保權責統一。在此基礎上，還應該積極地組建節能網，其中主要包括廠部、車間和班組，組織定額的活動，并積極開展骨干的培訓與教育工作。也可以成立節煤或者是節水電的小組，積極地制定出完整的管理體制。

3.9淘汰落后產能，不斷促進裝備的升級

因為化工生產具有一定的特殊性質，其生產的設備，先進的程度與實現節能和環保的生產具有重要的影響。如果裝備比較落后或者是服務的時限比較長，就很容易出現安全環保的隱患，最終使得生產的能耗提高，環保的風險也不斷提高。由此可見，先進的生產工藝與節能設備能夠有效地實現化工企業的節能降耗，而且，先進工藝還能夠實現工藝總用能的最優化，更好地提高裝置實際操作的彈性，實現能量消耗的有效降低。在此基礎上，裝備的不斷升級能夠更好地規避既有設備的安全與環保風險，有效地降低環保治理的費用。

4結論

綜上所述，化工產業在我國的國民經濟當中是最重要的組成部分。而且，化工企業生產的產品多種多樣，而且技術相對復雜，資源的路線比較廣，環境保護的責任也很大，同時能源的消耗也是極大的。目前，可持續發展的理念逐漸受到人們的關注與重視，而我國政府也不斷增強了節能減排與環境保護工作的力度。因為化工行業的高產能與高能耗以及高污染的特點，所以，已經成為節能減排與環保的重點產業，需要在化工生產的過程中，積極采取具有針對性的措施，進而確保環保管理工作的質量符合標準要求，進一步推動我國化工行業的發展。

作者:張廣松 單位:天津市郁峰化工有限公司

參考文獻:

［1］趙爽，王浩，周濤，等.淺談化工生產裝置大修安全環保管理［J］．中國化工貿易，2015(19):162.

［2］楊丹.化工生產中的節能與環保措施探討［J］．化工管理，2014(5):206.

［3］余辛.化工生產的安全與環境保護探討［J］．建材與裝飾，2015(34):229－230.

［4］楊立群.淺談化工生產中的節能科學管理措施［J］．黑龍江科技信息，2011(24):127.

［5］蘇冬萍，張全風.淺談化工生產中的節能環保［J］．中小企業管理與科技，2011(13):112.

第2篇：化工安全與環保技術范文

關鍵詞：舟山 石化行業 綠色 環保技術 需求分析

中圖分類號：F 426 文獻標識碼：A

近年來，石油化工安全事故和環境污染事故屢有發生，尤其是去年發生的8?12天津濱海新區危化倉庫爆炸事故，更是讓人觸目驚心，爆炸造成165人死亡，直接經濟損失達68.66億元。舟山市屬海島型地區，地域狹小，環境容量有限，石油化工企業一旦發生事故，就可能會對居民生命安全和附近海域環境帶來嚴重的威脅。同時近幾年公眾對生活質量的要求以及安全環保意識都在不斷提高，影響行業發展和社會穩定的時有發生。隨著生態文明建設的推進，國家和地方政府對安全環保也提出了更高的要求，石化行業的安全環保工作將面臨更大的壓力和考驗。

一、舟山市石化行業面臨的環保形勢

（一）舟山海島環境質量不容樂觀

舟山是由群島組成的地級市，國務院于2011年6月批準設立了浙江舟山群島新區，使舟山駛上發展的快車道。近年來，隨著舟山經濟的快速發展，海島陸地和近海海域環境質量卻有不斷惡化的趨勢。受陸源污染的直接影響，舟山海域成為我國近岸海域環境質量形勢最為嚴峻的海域之一[1]。根據2003年至2015年舟山市海洋環境質量公報，舟山嚴重污染海域（劣四類）面積占比從2003年23%上升到2015年48.4%，海域水質環境質量呈顯著下降趨勢，其中超標最多的是無機氮和活性磷酸鹽。

舟山海域污染來源于工業廢水、生活污水、海水中石油、氮、磷等有機物，農業的化肥、海水的養殖等。數據顯示，隨著舟山本島及附近島嶼新建擴建油庫、油碼頭數量的增加，油品進出、儲運量增加，從而加重了舟山海域油類污染[2]。這些污染也是造成赤潮頻繁暴發的主要原因。

（二）環保法律法規日臻完善，達標排放要求更加嚴格

自2000年以來，國家相繼制定和修訂了《大氣污染防治法》《環境影響評價法》《固體廢物污染環境防治法》《水污染防治法》《國家危險廢物名錄》《清潔生產促進法》《大氣污染行動計劃》《海洋環境保護法》等一系列環保法律法規和標準。這些法律、法規定和標準的出臺給石化行業帶來了深刻的影響。其中，《水污染防治法》《大氣污染防治法》《固體廢物污染環境防治法》等法律都對各類污染物必須達標排放作了嚴格規定，特別是進一步明確了含油固體廢物屬于必須按照規定進行處理處置的危險廢物，含油廢物違法處置被納入刑法處罰。2012年，環保部還專門針對化工園區出臺了《關于加強化工園區環境保護工作的意見》，從園區規劃、環評制度、項目準入、環境管理和防控體系等方面提出要求。2015年4月16日，環保部和國家質監總局聯合《石油煉制工業污染物排放標準》（GB 31570―2015）和《石油化學工業污染物排放標準》（GB 31571―2015）兩項石油化工污染物排放標準，對石油化工各類污染物規定了較以前更為嚴格的約束性指標。2014年，環保部《石化行業揮發性有機物綜合整治方案》，VOCs作為PM2.5的重要前體污染物，首次納入“十三五”污染物總量控制指標。

近年來，浙江省和舟山市配合國家的法律法規，也相繼出臺了一系列地方環境保護法規和標準。為了滿足國家和地方政府關于污染物全面、穩定達標排放的環保要求，無論是石化新建項目還是現有工程，必然要求石油化工企業大力推行清潔生產，研究和開發環境友好生產工藝和節能環保技術，進一步規范環保管理，研究并解決污染治理技術的難題，從而大幅度提高石化“三廢”（廢氣、廢水、固體廢棄物）的治理技術水平和污染物穩定達標的可靠性。

（三）公眾參與意識逐漸增強，輿論監督壓力不斷增大

隨著生活水平和國民素質的不斷提高，公眾參與環保監督的意識在逐漸增強，政府也鼓勵公眾和非政府組織機構參與環保監督，石油化工企業一切生產經營活動及其可能引起的環境問題都在公眾和社會輿論的監督之下。前幾年舟山市某石化企業發生的環境污染事件引起民眾的擔憂和上訪，就是一個典型的例子。新修訂的《環境保護法》于2015年1月1日起施行，其中規定重點排污單位對其主要污染物的超標排放情況，以及防治污染設施的建設和運行情況，都應當如實向社會公開，并規定了其相應的法律責任。這就要求石化企業必須努力提高綠色節能環保技術和環境管理水平，切實把環境保護納入企業發展戰略中優先考慮，全面履行好企業的經濟責任、政治責任和社會責任。

二、舟山市石化行業綠色環保技術需求分析

通過對舟山市石化行業現狀分析，考慮國家有關政策法規標準和污染減排約束性指標要求，結合國內外綠色石油化工生產技術的新進展，舟山市石化行業在綠色環保技術的需求主要包括以下幾個方面。

（一）綠色生態石化基地建設

石化基地生態綠色化發展模式與機制，石化基地產業鏈規劃與招商，多目標綠色評價體系及化工生態園區設計規范與標準，石化基地環保技術開發創新體系，節能減排與清潔生產技術服務產業運行機制，石化基地建設對海島海洋生態和周邊海域潮流的影響。

（二）清潔生產技術

制備新穎綠色原材，以替換石油化工生產中慣用的氫氰酸、光氣等劇毒原材[3]；采用計算機信息技術和化工過程集成技術，降低水耗、能耗；化工裝置的大型化、微型化、集成化和智能化，有利于節能減排，提高效率；開發環保高效的優良催化技術，防止設備腐蝕，減少廢物和環境污染；開發特殊狀態的反應體系和超常規狀態的反應技術，提高反應效率，節約石化資源；生物質能、頁巖氣、煤層氣等新能源在化工領域中的應用 [4]。

（三）污染防控與節能減排技術

海洋環境下石化廢水、廢氣、廢渣等污染擴散分析，基于小波神經網絡的“三廢”污染監控技術體系研究，石化基地污染物總量控制技術，集成化石化廢氣凈化及資源化利用技術，石化基地二氧化碳排放總量控制技術，石化基地惡臭污染防治技術，石化基地VOCs排放控制技術，節水型污泥處理技術、特種石化廢水處理技術集成及廢水深度處理回用技術應用與示范；石化基地凈化水回用技術，石化基地固體廢物綜合利用技術，儲運油泥資源化利用，石化基地地下水、土壤污染監控及修復技術。

（四）石化環境監測與安全應急體系

環境事件危險源識別技術，石化基地污染物排放監測體系，海島環境下綠色石化集聚區運行安全關鍵技術，石化基地近岸海域污染監測體系，污染排放濃度超標和生態環境安全預警機制，海島環境下石化基地安全環保應急體系，石化基地HSE管理體系。

（五）其他技術需求

環境標準與信息化技術，智慧石化基地軟硬件技術體系，石化基地輿情引導與社會責任關懷建設等。

三、 Y束語

像舟山這樣的海島地區，如何做好發展和環境“雙贏”的文章，是極其重要而且迫在眉睫的課題。開發和使用環境友好石化生產工藝和節能環保技術，是解決石化行業發展帶來的環境問題的根本出路。另一方面，隨著經濟與技術的全球化，我國石化工業在國際上也面臨著產品和工藝技術的激烈競爭，為了迎接這種技術和產品競爭的嚴峻挑戰，跟上國際上重視環境保護的趨勢，也需要發展自己的環境友好的綠色石化技術和優質產品。因此需要認真研究產業政策和環境排放標準，加強環境友好石化生產工藝與節能環保技術攻關，大力推進石化產業升級，全面發展綠色環保技術，實現清潔化生產和循環經濟。只有這樣，才能實現石化產業與自然的和諧發展，使石化行業真正成為舟山經濟發展的引擎和龍頭，為區域經濟發展注入強大的動力。

參考文獻：

[1] 王柳柱，朱望遠，夏楓峰.基于ArcGIS的舟山近岸海域營養鹽空間分布研究[J].浙江海洋學院學報：自然科學版，2014，33（02）：115- 119.

[2] 于聰聰，諸金義，錢榮清，等.油庫含油污水處理分析研究[J].科技傳播，2010，（18）：63- 64.

第3篇：化工安全與環保技術范文

關鍵詞：化工企業；環保；可持續發展

化工是實現各種資源的化學轉化、加工與處理的部門，也是我國國民經濟必不可缺的支柱產業之一。隨著近些年來的發展，我國化工企業發展勢頭迅猛，在促進經濟發展方面取得了很大的成就，但是，由此所引發的環境污染情況也不容小覷，并成為制約化工企業可持續發展的主要原因。

1國內化工企業環保現狀分析

近些年來，我國化工園區發展步伐加快，進一步優化了化工企業的生產結構與布局。據統計，我國以化工、石油化工為主的省級產業開發區已經超過了417個。截至2014年，國內規模較大、管理水平較高的化工園區已建成100多家。由于化工產業具有較高的關聯度、較長的產業鏈、豐富的產品線等一系列優勢，因而成為了很多開發園區的重點發展產業。隨著我國“新型工業化道路”政策的支持下，化工企業也開始關注環保、節能減排與可持續發展，不少企業紛紛借助于產業集聚、鏈接互補等特點，積極優化資源配置、促進能源循環利用，減少“三廢”排放，企業環保與可持續發展取得了一定的成效。但縱觀我國化工企業環保現狀不難看出，化工企業仍存在著污染情況嚴重，環保技術支撐體系建設仍處于起步階段，企業環保理念有待加強，環保監管不到位等問題，極大地制約了企業的又好又快發展。具體而言，主要存在如下問題：第一，化工企業污染情況嚴重。雖然近些年來，化工企業“三廢”排放量持續降低，但總體污染情況仍不容樂觀，污染減排任務仍異常艱巨。第二，環保技術支撐體系建設有待加快。當前，我國化工企業環保有了較為成熟的技術、工藝支撐，但總體而言仍存在數量少、水平低、關鍵技術缺乏等問題，導致環保工作成效不大。第三，環保理念有待深化。當前不少化工企業還未充分認識到節約資源、環境保護的重要性，雖然有了一定的硬件投入，但由于管理制度不完善，導致環保與可持續發展仍流于形式。第四，環保監管不到位。當前我國基層環保部門仍采取的是雙重領導制，致使環保執法過程中極易受到地方保護主義的制約，加之環保法律法規不健全，各部門溝通、協調不到位，執法力度不強，致使化工企業偷排、漏排等問題屢屢發生。

2化工企業環保與可持續發展的途徑分析

當前，要求化工企業必須加快行動起來，借助于新技術、新工藝、新方法，加強環境保護，提高產品的回收率，減少物料、產品及原料的流失，實現物料的循環利用。同時，加大投入力度，加強三廢治理與處理，促進化工清潔生產的實現。同時，加快環保技術研發與創新，借助于新型能源，代替不可再生能源或污染能源，加強環保監管力度，將污染扼殺于萌芽之中。具體而言，必須做到如下方面：

2.1加強“三廢”處理

較第11個五年計劃而言，第12個五年計劃對于環保投資力度有了進一步增強。一方面，要求提升廢水治理效率，提高達到標準的廢水量，另一方面，提升鍋爐消除的廢棄率，降低廢水化學污染物排量等。加強三廢清理強度，能夠有效促進化工企業的環保發展。

2.2加快環保體系建設

一方面，要求化工企業應加快構建環保辦公區域與環保組織，同時，派遣專業人才開展環保管理工作。這對于國內化工行業環保事業的發展發揮了巨大的促進作用。另一方面，對于化工污染較為嚴重的環節，構建相應的環保監管機構，以便結合環保問題展開有效判斷與治理。此外，還應構建化工環保銷售中心，對化工與環保產品進行積極推廣，構建防污染技術辦公室，使企業應用化工產品過程中便于對產品用途進行咨詢。

2.3加強創新性工藝技術的研發、推廣與應用

化工企業應加強創新性工藝、技術的研發力度，注重引入新技術、新工藝、新設備，以提高物料的利用效率，提高生產效率的同時，促進原材料的循環利用。例如，在生產硫酸過程中，可將吸轉的兩大流程替代傳統的一個流程，借助于酸溶液對鋼鐵表面氧化物、銹蝕物加以去除，開展封閉式作業。對于不好清除的雜質，應盡量保障物品的純凈度。通過創新技術、工藝，使化工生產逐步實現清潔化、綠色化，最大限度地減少污染。

2.4加快產業結構優化

化工企業污染治理必須有一套系統化、綜合化的體系支持，并滿足我國法律法規的要求。針對污染情況較為嚴重的生產環節應進行優化、升級。堅決停止對人身有危害的物料、原料。同時，注重對整個化工產業的結構加以優化、升級，以便促進化工產業的可持續發展。2.5加強環保監管力度要求我國化工局應從全局視角出發，就國內化工企業展開綜合分析，明確不同化工企業的特征，例如，易燃易爆、高溫高壓、酸堿強度大、易于暴露等。在明確不同企業的特征之后。要求國家有關部門，結合我國環保法律法規的要求，構建完善的環保監管與執行方案，開展職能劃分，積極開展一系列環保活動。采取有力的手段，加強環保監管，實現嚴要求、高標準，以生產標準及法律法規的要求，制定完善、合理的規劃方案，為化工企業的可持續發展提供保障。

3結語

一言以概之，當前我國化工企業仍處在高速發展過程中，仍存在著十分嚴重的環境污染情況，因此，加快化工企業環保與可持續發展仍是一項異常艱巨的任務。要求化工企業應積極采取有效措施，促進環保理念的深入人心。相信在化工企業的多番努力之下，我國化工企業環保與可持續發展一定將會取得喜人的成果。

參考文獻：

[1]蔣龍波.淺談加強安全環保工作在化工企業中的重要性[J].黑龍江科技信息,2012,17(20):201-202.

第4篇：化工安全與環保技術范文

關鍵詞：環境保護；化工企業；問題

化工行業的可持續發展關系到國民經濟的進一步提升，但化工企業又涉及到環保、安全、健康等方面問題，現代化社會發展下，人們更加注重節能環保，且世界上大約96%的產品和化學息息相關，包括衛生保健、通訊汽車、食物、建筑物等，化工無處不在。當代社會對化工企業的關注點主要是其環保、安全、健康等方面，而環境保護已是人類發展的焦點，要不斷深化清潔生產方式，研發相應的環保技術，為人類可持續發展提供技術支撐。化工行業應嚴格落實國家各項環保政策，強調污染物減排和清潔生產，更應注重減少各種重金屬對環境的污染，為人類未來的發展提供良好的環境[1]。因此，分析化工企業環境保護問題，對中國經濟社會建設可持續發展有極大地推動作用。

1化工企業環境保護問題

1.1化工企業違法成本及其風險持續加大

許多化工企業經營只追求利益，嚴重忽略生產環節，更不注重排污問題，認為環境保護工作僅是政府部門的事情，與自己無關；或企業相關人員并未全面認識環境保護的責任，偷排及直排成為了污染物最大來源，且這也是企業追求經濟效益的一項手段，某些企業更是頻頻犯錯，但又屢禁不止，特別是許多鄉鎮中小型企業缺乏相應的法律意識，更沒有環境保護的責任感。新頒布的環境保護法中指出，此方面問題是按日罰款，且罰款數額上不封頂，如果化工企業出現排污問題，未及時糾正，就會面臨大量罰款，這時環境違法成本就加大；還有其間也規定了環境公益訴訟制度，也就是說對各種污染環境的問題，社會組織可以采用訴訟手段，這時化工企業就面臨著被訴的問題。

1.2環境保護工作技術體系建設不完善

當下，中國已有許多較為成熟的能源節約、清潔生產、三廢綜合利用等工藝及技術，不過關于環境保護方面的技術及工藝較少，同時水平不高，沒有關鍵共性技術，許多精細化工行業中產生的高濃度廢水很難降解，或高濃度氨氮廢水削減技術非常傳統，效果不佳，不能形成有效的環境保護支撐，使得化工企業環境保護方面十分松散。

1.3環境保護理念較弱

盡管當下節約資源及環境保護是中國的基本國策，其強調的是節能減排、環境保護、清潔生產，這已是化工行業發展方式轉型的推動力，也是未來可持續發展的重要內容。不過現階段還有許多企業不注重資源節約，忽略環境保護工作，缺乏環境保護意識，沒能樹立正確的環境保護理念，常常是被動式環境保護，參與環境保護工作的積極性不高[3]。

1.4環保監督工作缺失

中國目前的基層環保部門均是雙重領導的情況，特別是區域中環保部門是區域政府的管理范圍，具體執法時地方保護主義性質較為嚴重，導致各項執法效果不佳。現在實行的化工企業環保問題處理方面存在法律法規缺失，不能真正為環境執法工作提供保證，盡管化工企業已經開始注重環保工作，但其間仍存在許多問題，嚴重制約了中國循環經濟的可持續發展。

2改進策略

2.1加強環保制度的完善

應構建科學合理的環保制度，降低化工企業違法成本及風險。中國頒布的新環境保護法中指出，企業要構建科學合理的環境保護責任制度，嚴格明確相關人員的責任。化工企業要嚴格落實各項環保責任制，并注重政府環保部門核定的排污總量，全面分析企業的違法成本及風險，確定適宜于自身的環境保護指標目標，以此構建環保監測制度，采用專用設備和專業人員，以先進的處理技術定期測定污染物的排放量，從而掌握污染物排放及其生產控制，發現問題及時處理，從而合理降低化工企業的違法成本及風險[4]。

2.2加強環保工作體系建設

環境保護關系到化工企業的各項環保工作管理，要有相應的監督與測試工作，監督檢查化工企業中三廢的治理情況，基于此提出適當的環保建議。同時，還應進行企業內部環境監測，掌握各項原始數據，構建科學合理的環保設備運行臺賬，強調環保資料歸檔及統計工作的重要性。定期上報各種環境保護數據及報告，包括對員工的環保宣傳、培訓與考核等方面的工作，加強環保工作體系建設，確保各項工作有序開展。

2.3樹立環境保護理念

化工企業要樹立科學的環境保護理念，強化社會責任感，并順應現代化社會發展潮流，承擔起自身的環境保護社會責任。污染治理工作不可沿用傳統的治理方式及理念，要強調防患于未然，預防為主且防治結合。生產經營中不能忽略自身企業給環境帶來的負面影響，要注重對環境及社會的貢獻，積極推行會計理念，從而將環境保護及節能減排等方面工作理念充分滲透于各個環節，如企業的長遠發展規劃及項目建設和生產經營等，這樣才能更好地控制環境成本，更科學地管理環境經濟，加強經濟效益及環境效益之間的結合度，采用成本管理來提升環境效益，充分結合企業的經濟效益及環境效益，確保企業可持續發展[5]。

2.4加強政策扶持力度

政府部門應不斷增加政策扶持力度，化工企業中的環保工作涉及方方面面，但更多的是技術改革，而許多化工企業根本支撐不起此類技術資金，影響到環境保護工作的開展。政府部門應出臺科學有效的扶持政策，如對應的專項資金設立，為化工企業環保工作的有序開展提供強有力的支撐，從而提升化工企業的技術水平，使其能夠更好地處理各種污染，保證化工企業進一步發展，提高其環境保護水平。

3結語

環境保護工作可幫助化工企業走向可持續發展道路，盡管中國化工企業環境保護水平在提升，獲得了良好的效果，但具體工作中仍存在許多問題與困難，嚴重制約著中國化工企業的可持續發展。國家為此也頒布了諸多政策，這使得環境保護工作成為人們關注的一大熱點，且環境保護工作推動了中國化工產業的進一步升級，也將化工企業的被動環保轉為主動環保，這對中國社會經濟的進一步發展有著極大的促進意義。具體而言，中國化工企業環境保護工作仍較滯后，這也說明分析化工企業環境保護問題對中國經濟社會建設可持續發展有極大的推動作用。

作者:李榮 單位:陽泉煤業（集團）有限責任公司技術中心

參考文獻：

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［2］陳玉偉，牟桂芹，姜學艷.新《環境保護法》對企業的影響及對策分析［J］.管理觀察，2014(22)：124-127.

［3］楊東.企業環境保護工作中存在的問題及對策［J］.科技與企業，2014(11)：46.

第5篇：化工安全與環保技術范文

陜煤化集團總經理楊照乾，集團董事、陜西煤業股份公司總經理宋老虎，集團副總經理尚建選，技術研究院董事長李向東，黃陵礦業公司總經理范京道及日本煤炭能源中心相關領導出席會議。會議還特邀國家能源局煤炭司、中國煤炭工業協會有關領導，中國工程院、中國國際工程咨詢公司相關專家出席。

2010年10月24日，在東京第五屆中日節能環保綜合論壇期間，陜煤化集團就推進低碳生態環保礦區建設與日本煤炭能源中心達成合作共識。之后，日本煤炭能源中心組織相關專家多次來華與陜煤化集團及下屬企業進行技術交流，雙方課題組成員針對在建的黃陵礦區循環經濟產業鏈，以低碳生態環保和經濟效益為最佳目標，借鑒日本企業的成功經驗和先進節能環保技術，圍繞各產業鏈間能量和物質流的最佳匹配和各產業工藝技術設備的優化選擇，開展了大量的調研論證和策劃。經過一年多的努力，《黃陵礦區低碳生態環保礦區建設綜合規劃》現已經編制完成。雙方希望通過合作，利用日本的潔凈煤技術，促進瓦斯、煤矸石、井下水、火電廠灰渣及氣化、焦化過程中所產生各種副產品的有效利用，努力建設環境友好型礦區。

日方代表在會上就項目的總體情況進行了詳細介紹，各與會專家組成員經過討論、分析以及對相關技術細節的質詢，最終形成決議，認為陜煤化集團提出的黃陵低碳生態環保礦區、構筑循環經濟產業鏈，實現節能、降耗、減污、增效的資源節約型、環境友好型礦區，促進礦區走可持續發展的道路的構想，對指導黃陵礦區健康發展，進而對我國西部煤炭礦區開發具有一定的示范意義，《規劃報告》提出的發展黃陵礦區相關多元產業，延伸煤基產業鏈，加快構建以煤炭、焦炭、煤化工、電力、建材、水處理等行業的循環經濟模式，基本符合黃陵礦區基本情況。提出的思路和可供選擇的技術路線具有一定的參考作用，為下階段進行詳細規劃指出了方向，奠定了一定的基礎。

陜煤化集團是陜西省政府直屬的國有大型能源化工企業。近年來，集團始終堅持“以煤炭開發為基礎，以煤化工為主導，多元發展”的既定戰略，著力打造中國一流安全節能環保能源化工企業。2011年，陜煤化集團全年煤炭產量達到1.02億噸，連續兩年跨入億噸級煤炭企業行列；實現銷售收入709億元，同比增長37.4%；持續保持了“十一五”期間“每兩年翻一番”的跨越式增長速度。

據陜煤化集團總經理楊照乾介紹：在企業規模快速增長的同時，集團公司高度重視資源與環境的和諧發展，尤其在煤炭開采領域，進行了一系列卓有成效的探索，與多名院士專家積極合作，共同開展了保水采煤、井下充填式開采、環境友好型煤炭開采技術研究、彬長礦區的瓦斯綜合利用及“零”排放示范，陜北礦區的綠色礦山建設，以及此次評審的黃陵礦區低碳生態環保建設等，有效提升了企業的環境保護、安全生產和資源再利用水平。

第6篇：化工安全與環保技術范文

關鍵詞：環保型；煤化工；裝車工藝；工藝設計

1煤化工產品特征

煤化工指以煤為原料，經化學加工使煤轉化為氣體、液體、固體燃料及其他化學品、能源產品的過程。煤化工開始于十八世紀，十九世紀已出現完整的煤化工體系，二十世紀煤化工已成為現代化學工業的重要組成部分，二十一世紀隨著全球石油市場的不斷改革，油價不斷攀升，石油資源短缺問題突出，煤化工從新受到關注，煤化工產品開始被廣泛應用到各個領域。煤化工產品主要是燃料產品和化工產品。可應用于溶劑、醫藥、香料、染料、塑料、橡膠等制品中[1]。但煤化工產品大多具有危險性。例如，甲醇無色、透明、易燃，有極強的毒性，遇熱、明火、氧化劑都會燃燒，雖然在常溫下對金屬無腐蝕性，但發揮過程中會對機械設備表面油漆產生腐蝕[2]。另如，乙烯應用非常廣泛，是目前現代化工中應用量最大的化學品，但它不僅對人體有危害，還會污染大氣、土地、水環境，與空氣混合后，遇明火極易引起爆炸，且屬于燃燒性爆炸，破壞力極強，不易撲滅，一旦發生事故后果不堪設想。丙烯則是三大合成材料的基本原料，需要量和應用量也非常大，無色無味，易燃，危險系數極高，與乙烯一樣能夠引起燃燒爆炸。此外，煤制油產品，如：合成汽油、合成采油、煤油、石腦油也都屬于危險品，對環境有污染，屬于危險性液體，易引起火災和爆炸。煤化工產品種類繁多大多屬于液態和固態，少數為氣態。裝卸車作業中或運輸中可能會因震動、撞擊、暴露在空氣中、高溫引起化學變化，造成爆炸、燃燒，給國家財產造成損失，給人身安全帶來威脅[3]。因此，在裝卸車作業中，必須做好工藝設計，充分考慮不確定性因素，考慮到污染問題，保證煤化工產品裝卸車的安全性和環保性。

2煤化工產品裝卸車基本情況

近年來，我國煤化工行業發展一直保持著良好的發展勢頭，多個煤炭資源豐富地區建立了煤化工基地。隨著煤化工項目的大規模建設，煤化工產品運輸與裝卸車問題受到廣泛關注[4]。由于我國煤化工物流尚處于起步階段，目前大體上分為：自營物流和外包物流兩大類，以自營物流為主。煤化工產品物流運輸中裝卸車作業非常重要，通過前文對煤化工產品特征的分析可以知道煤化工產品易燃、易爆，具有較強毒性，如運輸或裝卸車作業過程發生事故后果十分嚴重。但當前我國煤化工運輸與裝卸車過程中存在著許多問題，污染問題十分突出，易發生泄漏。傳統裝車工藝由于管線與汽車槽車密封帽存在縫隙，裝車過程難免油氣外溢。這不僅會造成資源的浪費，導致裝卸作業成本增加，更會造成環境污染，甚至誘發事故，尤其是液體和氣體產品裝車，加強裝卸車工藝設計勢在必行。

3基于環保型裝車工藝設計

通過前文分析不難看出環保型裝車工藝設計融入到煤化工行業的重要性和必要性。在具體設計中要考慮到設計方案的環保性，結合煤化工產品特點來設計。環保型裝車工藝系統包括：精確裝車系統、自動采用系統、防塵系統等配套設施。

3.1精確裝車系統的應用

精確裝車系統能夠將物料按規定重量連續自動稱重，并轉入車中，是實現裝卸車自動化、智能化的關鍵系統，直接影響著裝卸車作業效率，該系統由：稱重系統、液壓系統、電控系統、主體結構、裝車機械設備等幾大部分構成。煤化工產品裝卸車工藝設計中應積極融入精確裝車系統，該系統可多次稱重，能夠滿足不同車型工藝要求，能夠大大降低裝載誤差率，達到節能環保目的，實現裝車自動化、智能化，裝車效率明顯提高，裝卸成本得到了降低。新時代背景下，能源市場競爭日益激烈，且煤化工項目規模越來越大，進行自動化、智能化裝車改革已成為現代煤化工裝卸車作業的主流方向。且該系統中裝車系統采用裝載誤差自動補償技術，裝載精讀非常高[5]。另外，系統信號傳輸采用數字信號，具有較強的抗干擾功能，更融入了傳感技術，在提高稱重精準度的同時，更縮短了讀數時間，很顯然環保型裝車系統要優于傳統裝車系統。

3.2輔助設備的選擇

輔助設備的選擇非常重要，是整個裝卸工藝設計的核心內容之一，是實現環保裝卸車作業的關鍵。輔助設備包括：自動采樣系統、封閉倉、防塵系統等。封閉倉選擇要結合產品特點和工藝要求，要具有高熱反射率和低熱輻射等優點，具有較好的密封性，能夠防止油氣外溢，減少污染，能夠降低能源的消耗。此外，封閉倉必須堅固，具有較強的強度和穩定性。防塵系統應采用自動系統，融入變頻技術，傳統防塵系統持續運作，能耗問題突出，卻無法達到良好的防塵效果。而自動化防塵系統，通過與變頻技術的融合，可自動判斷裝卸現場實際情況，根據實際需要自動調節防塵效果，以降低防塵系統的整體能耗，節約電能和勞動資源，實現裝卸現場自動化、智能化防塵。自動采樣系統能夠對不同物料進行安全采用，可大大裝卸、采樣工作難度，避免安全事故的發生。

3.3壓縮機加裝卸法的應用

壓縮機裝卸法是目前較為常見的裝卸法，這種裝卸法安全、實用，能夠有效降低能耗和污染。在具體應用中先要排空儲罐與槽車間的管道，安裝壓縮機，用壓縮機將需灌注的儲罐中的物料抽出，然后進行加壓送到排空的槽車中，使槽車中的物料壓力升高，降低儲罐中的壓力，使儲罐與槽車間產生壓力差，利用壓力將物料灌注到需要的儲罐中。該工藝作業速度快，生產能力強，能夠實現多槽車同時作業。但實際應用中必須做好壓力控制，避免空氣的滲入，以免發生爆炸，具體作業參數的設計要根據生產情況而定。

3.4泵裝卸法的應用

泵裝卸法在應用中必須要做好泵的選擇，泵的選擇直接影響到后續作業中的泵能耗與作業效率。泵選擇要根據作業量和煤化工產品特點，選擇低能能耗環保型的泵，要保障泵的經濟性、實用性、適用性。在選定合適的泵后，將泵安裝到槽車與儲罐間的管道上，然后利用泵進行排空和灌注，排空與灌注中必須要做好現場記錄和監控，確保現場安全，降低事故率。但這種裝車方法不能去除罐車內的蒸汽，可能會對運輸造成影響，為了避免蒸汽的出現，要解決好泵入端的凈壓頭問題。這種方法在裝車時應用優勢明顯，但在卸車中具有一定局限性，所以具體應用中要結合裝卸車實際情況，確定好作業參數要求，避免安全事故的發生。

4結語

新時代背景下，人類社會對能源的需求量越來越大，能源短缺已經成為制約經濟發展的重要因素，石油資源的匱乏使煤化工得到了空前發展。目前煤化工產品已被應用到各個領域當中，但煤化工產品屬于危險品，在運輸及裝卸車過程中都具有一定危險性，若發生泄漏或事故，不僅會引起安全事故，更會污染環境，因此必須要做好裝車工藝設計，確保裝卸車過程的環保性和安全性。

參考文獻：

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[2]汪壽建，趙文浩.國內外新型煤化工及煤氣化技術發展動態分析[J].化肥設計,2013,01:1-5.

第7篇：化工安全與環保技術范文

關鍵詞:安全評價;化工企業;技術;應用

化工企業在我國經濟發展中占據著舉足輕重的地位，由于化工企業具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒性等特點，如果發生有毒有害物質泄漏或火災爆炸等事件，能夠造成安全環保事故，危及周圍人群的生命安全，因此化工企業受到政府部門的嚴格監督監管，同時受到社會群眾或媒體的高度關注，為了確保生產環保安全，化工企業近年來不斷提高風險管控能力，運用安全評價技術把關生產運行的各個環節，保障化工企業長周期平穩運行。安全評價是貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”安全生產方針的重要技術保障，有助于加強對危險化學品的安全管理，確保化工企業生產、經營、儲存、運輸和使用以及危險化學品處置廢棄的過程符合國家有關安全生產的法律、法規的規定，為企業建立、健全危險化學品的安全管理工作提供指導和參考。安全評價技術在化工企業中的應用主要是在對評價項目進行實地考察和類比行業測試分析的基礎上，選用定性、定量的評價方法，通過科學分析，對評價項目存在的問題提出相應的安全對策、措施。發現和評估生產運行中風險隱患、危險因素、薄弱點、關鍵因素及風險后果等，提出切實可行的解決方案，降低風險隱患的等級，預防安全環保事故的發生，為增加生產效率和生產效益提供保證，安全評價技術應用范圍廣，評價體系完善，評價方法多樣，因此需要根據化工企業實際生產情況明確生產特點，合理選擇安全評價方法，降低化工企業的事故率，發現存在的隱患，提出措施保證化工企業安全環保發展。

1安全評價的原則

化工企業采用安全評價技術主要是為了找出化工生產過程中危險性因素，包括顯現出的危險因素和潛在的危險因素，分析判斷這些危險性因素可能造成的后果，通過制定解決措施避免危險因素產生后果。安全評價技術是從源頭減少和防止安全環保事故的發生，降低化工企業的經濟損失，在安全評價過程中，化工企業的所有方面都會成為安全評價技術應用的影響因素，也都是評價過程中需要的參考數，例如工藝流程、管理方法、設備狀況、培訓狀況等，各個方面對安全評價的最終結果都有重要的影響。由于安全評價設計內容較多，為了使評價實施過程可行和可靠，在評價過程中需要遵循相應的評價原則和技術指標，保證安全評價的有效性和真實性。

1．1科學性原則

化工企業開展安全評價工作必須基于科學標準原則，依據科學管理標準的基礎準則才能保證評價結果的真實性和準確性，才能判斷或識別化工企業的危險因素，推測潛在事故，制定解決措施和預防措施［1］。安全評價工作能為化工企業奠定依法合規的依據，真實反映每個生產單元或環節的工作重心，發現和排除安全隱患，科學性安全評價技術的應用能夠讓化工企業處于更加安全環保的環境，不斷開展安全評價工作，化工企業的安全環保系數將會逐漸提升。

1．2綜合性原則

化工企業生產過程復雜，生產操作較多，相關生產環節涉及范圍較廣，不論哪一個環節出現問題，都可能會造成比較嚴重的后果，因此在開展安全評價過程中需要綜合考慮各個環節，形成符合企業的安全評價模式［2］。目前安全評價方法多種多樣，并不唯一，所以開展安全評價工作時，應該基于綜合性的原則，也就是結合化工企業的生產特點，綜合多方面的因素，梳理存在的問題，才能最大程度發揮安全評價的效能和作用，建立適合企業的有效安全評價模式。

1．3針對性原則

安全評價應基于針對性的原則，化工企業的多樣性決定了不同的問題就需要不同的管理方式，進行安全評價時就要對不同的問題開展不同的評價或評估，形成具體的安全評價方案，做好預防防范措施，降低安全生產事故風險，通過對化工企業的安全評價針對性分析，并對生產中隱患問題嚴格排查，保證企業長期穩定運行。

1．4系統性原則

生產活動的各個方面均存在危險性，因此只有對評價系統進行詳細的解剖，研究透徹系統與子系統之間的相互關系，才能合理的辨識評價對象的危險程度。在安全評價技術中，把所有的研究對象都視為系統。為實現一定目標，由多種彼此相聯系的要素組成的整體稱為系統，系統千差萬別，但都具備目的性、集合性、相關性、階層性、整體性及適應性的基本特征。通過對評價對象進行系統性的分析，找出其存在的危險要素。

2安全評價的方法

目前化工企業經常利用不同的安全評價技術進行預期分析發現安全隱患和安全風險，并提出合理的解決措施對隱患消缺，現常用的安全評價方法包括:綜合評價法、安全檢查表法、危險與可操作性分析、道化學法、六階段評價法等。

2．1綜合評價法

綜合評價法主要是將兩種分析方式相結合，即定性和定量分析雙重模式，對化工企業的各種工藝流程和生產裝置設備進行綜合安全評價，深入分析各類風險因素和其特征，明確企業風險類型，細化風險對應的管控措施，以綜合評價為基礎強化管控措施的落實使用及使用效果。綜合評價法具有定量分析和定性分析共同的優點，即使在評價化工企業復雜指標的情況下，逐步完成風險等級的評估劃分，綜合評價風險因素的危險程度和危險指數，有效綜合評估多項復雜因素，評價應用效果較理想［3］。綜合評價法目前應用較多，得益于大數據信息技術和云數據計算技術等信息科學技術，可從海量數據中提出有用的評價信息，為綜合評價提供參考。綜合安全評價法是目前應用最為廣泛的一種評價方法。綜合安全評價法是把多個描述被評價系統不同方面且量綱不同的安全評價指標，轉化成無量綱的相對評價值，并綜合這些評價值以得出對該系統安全的一個整體評價。其評價步驟為:(1)明確評價對象;(2)確定安全評價指標體系;(3)確定評價指標在評價指標體系中的權系數;(4)安全評價指標的無量綱處理;(5)確定安全評價的合成方法，求綜合安全評價值;(6)確定評價集，并據評價集進行系統分析和決策。

2．2安全檢查表法

安全檢查表法主要通過研究系統單元、設備設施和具體操作中的風險隱患，分析相關數據，評估評價安全檢查的關鍵點和難點，為企業工作提供專業指導及隱患排查治理專項方案，檢查表的內容應明確檢查項目、關鍵點、難點和遺漏點等，提高安全評價檢查的秩序性，避免出現漏項和疏漏，降低企業風險。安全檢查表法主要應用于化工企業生產中風險隱患的排查與評價評估，同時通過安全檢查表法，也可以分析操作管理和安全管理制度的落實執行情況，督促企業員工自覺按照企業制度開展隱患自查與管控，有效預防重大事故的發生。安全檢查表法是按照相關的標準、規范等對危險類別、設計缺陷以及與一般工藝設備、操作、管理有關的潛在危險性和有害性進行判別檢查。評價時，在對系統進行詳細分析和充分討論的基礎上，列出檢查單元和部位、項目、要求和各項標準，然后對照安全檢查表的條目逐項檢查，從而找出系統中存在的隱患問題。編制安全檢查表的主要依據:(1)有關技術資料;(2)通過系統安全分析確定的危險部位及防范措施;(3)同類企業安全管理經驗及國內外事故案例;(4)有關標準、規程、規范及規定。安全檢查表分為3種:定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表。定性檢查表是將檢查的內容系統、完整、明確地列出，對系統的安全狀況進行定性評估，以便找出生產中可能存在的隱患。

2．3危險與可操作性分析

危險與可操作性分析(HazardandOperabilityStudy)又稱為HAZOP。是英國帝國化學工業公司(ICI)蒙德分部于20世紀60年展起來的以引導詞(GuideWords)為核心的系統危險分析方法，已經有40年應用歷史。危險與可操作性分析是以系統工程為基礎的危險分析辨識技術，目前在安全評價中使用較為廣泛，該評價技術由各專業人員構建分析團隊，包括技術人員、操作人員、機電儀人員、專家等，通過多方面分析實際生產過程中工藝參數的波動，操作過程中偏差和波動所產生的影響后果，明確系統存在的風險隱患和危害因素，識別波動原因，有針對性制定安全措施［4］。危險與可操作性分析是一種結構化與系統化的定性風險分析方法，它的目標是識別工藝過程中潛在的危險、識別工藝過程中潛在的操作性問題;其主要特點包括創造性的討論過程、積極思考和坦率的討論氣氛及尋找潛在解決方案的途徑。一個成功的危險與可操作性分析取決于如下幾個顯著因素:(1)高效的主持人，能夠控制和鼓勵所有參與者之間的討論;(2)HAZOP團隊應由具有不同專長和熟悉系統的人員組成;(3)充分的文件準備(如P＆ID，因果表等)。

2．4道化學法

道化學法是由美國道化學公司于1964年創造的一種評價方法，主要針對化工企業生產中可能會發生火災、爆炸等事故危險性進行判斷和評價，制定應急處置方案，最大程度保證化工企業財產、職工健康不受損失。化工企業涉及易燃易爆等危險介質，道化法通過確定物質系數，綜合考慮企業實際情況，選擇適當的危險系數，計算出火災、爆炸危險系數，同時還可得出火災、爆炸等事故的暴露面積［5］，因此通過道化學安全評價法，能夠直觀、量化表現出化工企業的危險性，為企業提高安全生產技術提供依據，而且通過提前預測能改善加強工藝防火單元、容器抗壓能力等方面，降低化工企業生產危險。道化學法以已往的事故統計資料及物質的潛在能量和現行安全措施為依據，定量地對工藝裝置及所含物料的實際潛在火災、爆炸和反應危險分析評價，其目的主要包括:(1)量化潛在火災、爆炸和反應性事故的預期損失;(2)確定可能引起事故發生或使事故擴大的裝置;(3)向有關部門通報潛在火災、爆炸危險性;(4)使有關人員及工程技術人員了解到各工藝部門可能造成的損失，以此確定減輕事故嚴重性和總損失的有效、經濟的途徑。其適用范圍包括生產、儲存易燃易爆、可燃、毒性物質的操作過程、三廢處理設施、公用工程系統、管道系統、反應器等工藝單元。評價程序分為以下步驟:(1)確定評價的工藝單元;(2)求取單元內的物質系數MF;(3)按單元的工藝條件，選用適當的危險系數;得出特殊工藝危險系數和一般工藝危險系數;(4)用特殊工藝危險系數和一般工藝危險系數相乘，得出工藝單元危險系數;(5)將工藝單元危險物質系數相乘，求出火災、爆炸危險指數(F＆EI);(6)用火災、爆炸指數查出單元的暴露區域半徑，并計算暴露面積;(7)查出單元暴露區域內的所有設備的更換價值，并確定破壞系數，求出基本最大可能財產損失MPPD;(8)應用安全措施補償系數乘以基本MPPD，確定實際MPPD;(9)根據實際最大可能財產損失，確定最大可能工作日損失(停工天數)(MPDO);(10)用停產損失工作日MPDO確定停產損失。

2．5六階段評價法

目前六階段評價法在化工企業生產的安全評價中應用廣泛，評價分為六個階段，采取逐步深入，定量和定性結合，層層篩選的方式對危險進行識別、分析和評價，并采取措施修改設計消除危險。該評價法是定量計算和定性的綜合。該方法是由安全檢查表確定分類化工企業生產中潛在的危險，結合實際生產工藝條件確定危險性大小，根據危險性的總體大小制定相應的預防方案及措施，相對其他安全評價方法較為實用且全面。其基本評價過程為:收集數據資料，充分了解企業實際情況，制定安全檢查評價表，對生產工藝定性評價，檢查化工企業裝置布置、工藝流程、設備設施、安全環保措施等方面，初步識別危險源，再進行定量評價，檢查生產介質、溫度、液位、壓力、操作過程等方面，確定危險性大小及危險等級，根據危險因素制定預防措施及預案，將安全風險發生事故的概率降至最低，保證化工企業平穩運行［6］。

3評價技術的應用

從應急管理部網站上收集、選取了近幾年來我國發生的造成重大傷亡或較大影響的150余例典型的化工事故案例，并對其進行詳細的分析統計得出，違章操作、設備故障、工藝缺陷、意外因素、管理漏洞是化學工業安全事故的五大危險源，將五大危險源作為安全評價的分析對象，開展評價技術的具體應用劃分，如表1所示。

4總結

化工企業生產規模不斷擴大，生產工藝復雜性增加，安全環保問題也更加突出，安全評價技術在化工企業的應用也越來越受重視，其是提高生產安全平穩的主要方法，能有效控制和預防安全隱患，提升化工企業的經濟效益。安全評價依據基本原則，采用評價方法貫穿化工企業的整個生產過程，識別存在的危險因素、故障隱患、有害因素及危害后果，針對性提出解決方案及措施，預防安全事故的發生，減少事故率與經濟損失。安全評價技術需要根據化工企業的實際情況，綜合考慮運用合適的評價方法，為企業制定符合的、科學有效的評價方法，構建完善全面的評價體系，掌握評價方法在實際應用中的關鍵點，嚴格根據安全評價的內容制定預防措施，切實提高化工企業的生產安全，創造良好的安全環保環境。

參考文獻

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第8篇：化工安全與環保技術范文

企業的利潤來源于兩個方面，一是收入的增加，二是成本的節約。就生產性企業而言，在設計階段產能基本確定，在實際生產階段雖然理論上有±10%的彈性，但長期超負荷運行會對設備造成極大的磨損，從這個意義上來講，產量基本確定，在市場經濟條件下，產品價格又由市場決定，也就是說，收入增加的空間不是很大。因此，企業在激烈的市場競爭中，要想立于不敗之地，必須在成本管控上下功夫，從而保證企業在持續經營的基礎上贏得理想的利潤。

二、現代煤化工企業成本管理的難點

在世界已探明的能源儲量中，我國的煤炭占世界的15%，石油占2.7%，天然氣占0.9%，由于石油資源的短缺和石油進口量的增加,以煤為原料發展化學工業成為解決國內能源危機的重要途徑，烯烴公司便是在這樣的條件下建設運行的。此項目是以煤為原料的世界級大型煤化工項目，分別采用西門子燃料氣化公司GSP加壓干煤粉氣化技術；德國魯奇公司的CO變換、低溫甲醇洗技術，甲醇合成工藝、MTP工藝、硫回收工藝；德國ABB公司的ABBNOVELEN的氣相法工藝。項目年設計用煤量526萬噸，年產中間產品甲醇167萬噸，最終產品聚丙烯50萬噸/年，副產汽油18.48萬噸/年、液態燃料4.12萬噸/年、硫磺1.38萬噸/年。成本管理的難點主要體現在以下幾個方面

1.人員觀念問題。

目前，較多的企業人員觀念陳舊，認為成本管理是經營部門及財務部門的事情。以烯烴公司為例，生產人員認為自己的職責是保證設備穩定運行，產量完成即目標任務完成，至于成本，那不是自己控制的范圍。

2.安全、環保工作與成本管理的沖突問題。

煤化工企業屬高危行業，安全工作難度大，安全出了問題，效益會大打折扣。在煤化工企業運行期間，關于安全與成本的矛盾幾乎伴隨始終，如何合理處理安全與成本的問題，是煤化工企業成本管理的持續難題。另一難題是環保問題，近年來，環境矛盾逐步加深，國家及自治區對環保工作的重視，給煤化工企業成本管控也帶來了很大的壓力。

3.設備產能問題。

煤化工技術新、管理難度大，目前核心設備還嚴重依賴于進口，裝置達產問題成為制約企業成本管理的關鍵瓶頸問題，以烯烴公司為例，項目設計生產能力50萬噸/年，年生產時間8000小時，但是在項目投產近三年以來，制約項目安全穩定運行的問題依然存在，主要表現在氣化黑水溫度高、烴壓縮機、丙烯壓縮機運行不穩定、MTP催化劑收率達不到設計要求，第二循環水供水溫度過高等問題，嚴重制約裝置安全生產及產能釋放，近三年最好水平達到年產聚丙烯45萬噸/年，僅達到設計產能的90%。

4.核算體系問題。

煤化工企業在生產主產品的同時還有很多副產品，從原料煤到產成品的過重中也不是連續生產。以烯烴公司為例，主產品是聚丙烯，同時還副產混合芳烴、液化石油氣、硫磺，廠區內設有中間產品甲醇儲存罐、丙烯儲存罐和乙烯儲存罐，目前的核算體系中，主要問題之一是將公司作為一個核算整體，沒有按照生產車間精確劃分，核算不細致不深入，生產過程中水、電、汽等公用物料消耗大，但統計核算沒有分開，當然也難以找到成本節約的突破口。另一方面的問題是預算分解不夠科學，月度分解計劃不盡合理，沒有考慮到開停車的正常損耗及檢修期間的費用處理，月度執行及考核有失公平，因此考核和責任落實存在困難。

5.人員素質問題。

由于烯烴公司經營管理人員80%都是從畢業大學生直接走上管理崗位，沒有現場實際操作的經驗，對公司工藝缺乏充分的了解，實際運行過程中，經營管理的龍頭作用發揮不充分，預算管理不夠精細，尤其是預算分解方面，在近三年的實際運行中，預算分解不夠科學，導致預算執行及考核難度較大，超預算現象時有發生，給成本管控造成很大困難，全面預算管理需要完善，成本管控有待強化。

三、對策和建議

1.轉變觀念，提高對成本管控重要性的認識。

在市場經濟環境下，經濟效益始終是企業管理追求的首要目標，企業的成本管理也應與企業的整體經濟效益直接聯系，因而要加強成本管理，首先需要從公司整體的角度出發，分析公司的成本支出結構，進一步加大全面成本管理的宣傳力度，提高全員對成本管控重要性的認識。充分調動全員參與成本管理的積極性和主動性。在全員重視的基礎上，企業經營部門要從生產成本和管理成本的層面出發，進行細化分解，提出具體的，可操作性的成本管控指導意見，為成本管控提供基礎。

2.抓安全環保工作，確保裝置具備運行的基礎和前提。

在傳統成本管理中，成本管理的目標被歸結為降低成本，節約成了降低成本的唯一手段。從現代成本管理的視角出發來分析成本管理的這一目標，不難發現，成本降低是有條件和限度的，在某些情況下控制成本費用，可能會導致產品質量和企業效益的下滑。尤其是在科學技術高速發達的今天，工業企業單純依靠成本的降低來獲取優勢是不可能的。例如煤化工企業，必須有足夠的投入保證安全收受控、環保達標。煤化工企業安全和環保是順利運行的前提基礎，安全就是效益，公司要將安全和環保工作當做首要任務來完成，一是在預算中充分考慮公司實際，保證足額的安全環保費用投入，在資金上保證安全環保工作的順利進行，為企業持續發展奠定基礎，避免因安全環保問題而影響生產，從而間接提高單位產品成本，降低企業效益。二是緊密結合公司裝置生產運行和檢修實際，進一步落實生產管理部門及屬地車間的主體管理職責，強化安全部門的監督職能，加大隱患排查治理力度，加強危險化學品、重大危險源的管控水平，完善安全基礎管理手段。三是進一步強化檢修現場管理、外委及檢修單位的監督管理，實現文明檢修、安全檢修。四是狠抓責任落實，嚴肅責任追究，嚴格考核獎懲，持續開展安全及環保達標活動，實行屬地管理，明確責任人，確保環保達到開工要求，保證安全在可控范圍內。

3.抓現場管理，釋放裝置產能。

烯烴公司運行三年期間，連續穩定運行問題一直是制約公司效益的瓶頸問題，裝置設計產能50萬噸/年，自2011年投產以來，最高產能僅達到45萬噸/年，據設計產能還差5萬噸，在財務費用、資產折舊及管理費用等固定支出一定的前提下，提高產能便能降低成本，提高效益。公司要繼續加強生產調度指揮，加強工藝技術管理，優化工藝參數，促使各項指標向設計值靠近。將工藝指標管理與產品質量相結合，注重過程管控，增強員工質量意識，加強技術攻關活動，持續提高裝置生產技術水平活動，解決影響裝置穩定生產的技術問題。裝置除小修外，全年要保持滿負荷穩定運行，優化聚丙烯提產提質的增收措施，實現前后系統全面增產降本，產量達產。

4.抓設備管理，減少產量損失。

加強設備管理，提高設備運行質量。完善設備維修細節，做好設備的日常巡檢和故障分析，實現全程管控。全面推行設備機泵定檢、維修工作常態化，大力開展設備隱患治理工作，強化質量驗收，實行一個檢修項目，一個質量驗收單。檢修項目分級化，責任落實到人，嚴把質量關，杜絕因檢修質量造成的返工。將計劃檢修與設備維護保養、隱患管控相結合，對平時不能實施的項目列入滾動檢修計劃，保證設備良好運行，防止因失修而影響裝置運行的問題發生，建設設備停運影響生產時間。繼續推行“周查、月評”工作，主管部門和車間每周對現場設備進行檢查，每月評比，加強設備日常維護保養“以養代修”，杜絕設備事故搶修，確保每個設備責任落實到人，保證設備運行周期，延長使用壽命，從而達到穩產、高產的目標。

5.抓生產經營管理，提升經營管理水平。

5.1以車間為成本管控中心，生產消耗物料按照車間進行分解。

公司內部實行模擬市場運作，以單個生產車間為一個成本管控中心，對車間主要原料產品和企業內公用物料進行內部定價，每月按照核定產量測算收入及成本，在對各個成本管控中心核定產量任務的同時下達利潤指標，同時配套獎勵考核措施，要以正向激勵手段為主，激發生產人員節約成本的積極性。月底按照車間進行核算，獎罰兌現，形成閉合管理。

5.2細化定額管理工作，科學合理進行月度分解。

預算是生產的總體性指導，預算水平的高低會對整個成本管理的水平造成很大的影響，預算制定的不科學，不合理，就違反了預算的剛性原則，執行自然達不到理水平。煤化工企業預算編制方面，生產現場的消耗要以定額為依據，在對近三年預算執行情況進行統計分析的基礎上，細化預算分解工作，預算人員要與生產管理部門充分溝通，在預算分解過重中充分考慮現場生產實際，還要考慮到停車檢修的時間，以及烯烴公司MTP催化劑周期性運行的影響，科學合理編制月度分解計劃，將預算的執行及管控貫穿整個生產過程，形成事前預測、事中管控、事后反饋的良性循環，為預算執行提供前提條件。

5.3細化成本管理工作，降低生產運行成本。

一是提高全員成本意識。煤化工行業屬新興行業，技術還不成熟，以烯烴公司為例，公司投產初期系統運行不穩定，非計劃停車、設備損壞及低負荷運行現象時有發生，公司為了保證穩定運行，各項支出和消耗核算不細致，導致后來的成本管控中存在各項指標管理還存在標準不高、要求不嚴等問題，仍有大手大腳花錢的習慣。要不斷強調節約成本的意識，要教育引導全體員工牢固樹立過緊日子的思想，開源節流，切實提高成本意識。二是以產量任務保成本目標。產量是成本和利潤的主要載體。以烯烴公司為例，在公司達到40萬噸/年產量的前提下，公司每多產1萬噸聚丙烯，噸聚丙烯產品成本將下降170元左右。因此，公司要緊盯產量任務，要千方百計提高產品收率，降低物料消耗，多產優產，只能超不能欠。三是加強考核，進一步強化成本管理與考核。加強成本對標，通過設立成本節約獎，制定修舊利廢獎勵辦法，在技改、大檢修及日常檢修中精打細算等措施，促進降成本工作。

6.抓經營人員培訓，提高經營管理水平。

第9篇：化工安全與環保技術范文

【關鍵詞】石油行業；安全環保；監督；重要性；措施

石油是一種稀缺資源，在日常生活中占據重要地位，不管是正常運轉工業工廠設備還是正常駕駛汽車，石油都是必要的源動力，不僅扮演著燃料角色，其衍生物也是生活必備品。但石油深藏地下，挖掘難度較大，安全環保問題的治理是一大難題，亟待加強行業監督。

1加強石油行業安全環保監督的重要性

石油行業具備易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特征，安全環保風險高，且隨著國家逐漸加大安全環保監管力度，石油行業面臨的安全環保形勢十分嚴峻，安全環保不再是企業、行業發展的需要，更是不可觸碰的法律紅線。同時，石油行業的發展規模不斷擴大，產業鏈持續延伸，管理模式越來越多元化，行業發展速度快、管控能力不足的矛盾日益突出，安全環保問題愈加突出，加強監督迫在眉睫[1]。具體而言，加強石油行業安全環保監督的重要性體現在四個方面：一是石油行業的采油、注水以及油氣處理、運輸、工作人員生活等所有活動都在較狹小的空間里集中，且現場施工環境相當惡劣，安全隱患較多；二是地層滑移、地震等會嚴重破壞石油設施設備，危險性很大；三是石油行業的特殊性導致石油生產、油氣倉儲等過程極易發生火災、爆炸等惡性事故；四是石油作業的人員數量龐大，管理難度與施工協作難度都很大，加上不容忽視的自然環境影響，造成石油行業安全環保形勢嚴峻等。因此，做好石油行業安全環保監督工作至關重要。

2加強石油行業安全環保監督的具體措施

整個石油行業的安全環保工作都有待于加強，目前可以采取以下安全環保措施進行強化。

2.1增強安全環保意識，提升領導干部履職能力

石油行業安全環保責任落實的關鍵在于領導干部的重視與否，領導干部的理念差異造成其安全環保管理與監督出現差異，導致安全環保工作的方法、方式及結果也出現差異，只有從本質上轉變石油行業領導干部的安全環保理念，增強其安全環保意識，才能提升其履職能力，夯實石油行業安全環保監督的基礎。一是加強對安全環保理念的宣傳與貫徹，利用新聞媒體宣傳、安全經驗分享、教育培訓等途徑大力宣傳石油行業安全第一、環保優先的理念，增強領導干部對安全環保的認識，幫助其深入領會內涵，形成安全環保共識，真正使安全環保監督成為推動石油行業安全環保工作的強大支撐，將安全環保貫徹落實到石油行業的整個生產經營過程。二是嚴格遵循HSE原則，將健康、安全、環境作為統一認識、匯聚力量的旗幟，促進領導干部落實安全環保監督責任，為完善石油行業的安全環保制度提供條件，使領導干部對安全環保能做到入腦、入心、入行。三是加強對直線責任的落實，有機結合石油行業的業務職能和安全環保職責，形成主要領導干部全面負責、副職領導干部分管負責、職能部門具體負責、崗位職工直接負責的直線責任格局，把安全環保真正作為石油行業的第一責任，全面落實到各項工作當中。

2.2落實石油行業監督，提升現場監督工作質量

一是針對作業區在井下監督施工現場被上級監督通報的違章問題，及時聯系作業區組織安全監督辦井下監督人員、施工單位進行原因分析，制定對策，落實統一的采油廠井下作業管理制度，強化現場監督管理。同時，按監督計劃定期對作業區各個現場進行監督檢查，過渡期對發現的問題按統一安全標準與作業區領導、相關管理人員進行溝通、交流，以落實現場安全監督管理為主、通報為輔，使作業區現場監督工作逐步與采油廠監督工作融合。二是監督站要改變原有監督帶處罰的監督方式，強化專業管理部門、施工項目屬地管理（管項目必須管安全），對于基地抗震加固及外墻保溫工程、沙南作業區沙聯站大罐維修工程，現場監督查處的典型違章交由主管部門和施工項目組處理并召開現場分析會，強化專業管理部門項目管理。

2.3優化安全環保技術，提升行業安全環保水平

石油行業監督機構要監督石油企業嚴格依據安全生產法規、環保法規等要求，堅持完善生產設備檢查機制，較完整地檢測生產設備[2]。在使用安全生產設備之前，石油企業必須檢查安全生產程序，按照設備的技術圖紙要求分析每一道安裝工序，保證石油生產設備安全運行。與此同時，要監督石油行業、企業按照生產設備的調試需要科學處理每一階段的設備調試程序，以便有針對性地處置設備調試工作可能存在的安全隱患，提升石油行業安全技術應用水平。如針對高危作業必須制定措施、加強管控。石油公司修改許可作業時要明確規定審批期限為8小時且不能偏離，針對執行中的高危、交叉許可作業組織專家評審，落實現場檢查表，建立高危作業風險清單，在降低現場作業票審批繁瑣的同時加強現場安全措施。

2.4全面開展應急管理，提升安全環保監督效率

石油行業的生產環節存在諸多安全隱患，一旦有突發事件發生，救援難度很大，帶來的損失也難以估量[3]。所以務必要監督石油行業編制安全應急計劃、安全應急工程程序，針對各種各樣的環境條件制定出對應的安全應急管理計劃，同時監督各個石油企業按照自身實際狀況建立安全控制中心或應急指揮中心，由各個區域、各個企業、基層單位共同組建龐大的安全應急網絡，并在安全控制中心或應急指揮中心配備先進的救援設備、通訊設備，促進石油行業安全環保監督效率的提升。為確保應急管理的實效性，安全辦公室還要定期、不定期檢查、審查石油行業的安全應急計劃及工作程序，始終堅持寧愿防而不來、拒絕來而不防的基本原則，全面開展石油行業應急管理，最大限度降低突發事件、安全事故造成的影響。

3結語

石油是國民經濟主要的收入來源之一，與優化工業產業結構有密切聯系，對現代生活有重要影響。鑒于石油行業安全生產事故頻發，工業污染問題相當嚴重，相關單位、機構務必要加強對石油行業安全環保工作的監督，提高石油企業的環保意識，保證石油行業安全生產、綠色生產，促進石油行業科學、有序地發展下去，為經濟與環境的和諧發展提供保障。

作者:馬江波 單位:中國石油新疆油田公司準東采油廠技術監督站

參考文獻

[1]林旭.石油安全環保監督管理的實踐與探索[J].石化技術,2016,（4）:201