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第1篇：常見危險化學品特性范文

[關鍵詞]處置 管理 實驗危險廢棄物 高校

一、高校常見實驗危險廢棄物的種類

危險廢棄物,即列入《國家危險廢物名錄》或者根據國家規定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定的具有危險特性的固體廢物,國家危險廢物名錄收入49類危險廢物,498種危險化學品。其中包含醫療廢物和劇毒廢物,危險廢棄物中大部分是危險化學品類廢棄物。高校教學科研中常見的實驗危險廢棄物種類有:

1.危險化學廢棄物

危險化學品系指有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質,在運輸、裝卸和儲存保管過程中,易造成人身傷亡和財產損毀而需要特別防護的物品。廢棄的危險化學品即為危險化學品廢棄物。

常用危險化學品按其主要危險特性分為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有和腐蝕品等7類。

高校教學科研中實驗室產生大量危險化學廢棄物,其潛在的危險性也最大,是高校實驗廢棄物處置管理中的重點。

2.劇毒化學品

劇毒化學品是由國務院經濟貿易綜合管理部門會同國務院公安、環境保護、衛生、質檢、交通部門確定并公布,如:氰化合物、生化合物、硒化合物、汞、鋨、鉈、磷等。劇毒化學品廢棄物在高校實驗室中也是比較常見的實驗危險廢棄物。

3.放射性廢物

這類廢棄物是指具有放射性的廢水、廢氣和固體廢棄物。因其有自身衰變、放射等特性,單獨列為一類,高校實驗室中一些儀器設備以及專門從事放射性實驗中常常會產生放射性廢棄物。

4.高校附屬醫院產生的醫療危險廢棄物

這類危險廢棄物是指醫療衛生機構在醫療、預防、保健以及其他相關活動中產生的具有直接或者間接感染性、毒性以及其他危害性的廢棄物。分感染性廢棄物、病理性廢棄物、損傷性廢棄物、藥物性廢棄物、化學性廢棄物五類。

二、高校實驗危險廢棄物的常見處置方法

1.廢棄物處置的方法

處置廢棄物就是通過一定的方法,減少廢棄物的產生量,安全合理利用廢棄物和無害化處置。處置方法按處置的的原理,分為物理、化學、生化三種。

物理方法:利用廢棄物的物理特性,通過改變其外形如壓實、破碎、分選分類、脫水與干燥、固化,或將有害物質分離、隔離如蒸餾與溶劑萃取、吸附、膜分離、離子交換、電滲析、包裝,以方便下一步處置、減少處置量。

化學方法:利用廢棄物的化學特性,通過化學反應如沉淀、中和、氧化、還原、焚燒、熱解等,消除或降低其危害性。

生物方法:利用廢棄物能被微生物降解特性,利用微生物如菌類將其分解,消除或降低其危害性。

三種處置方法各有優劣,對不同的廢棄物,在不同的處置條件和要求下,可采用不同的處置方法,有時同時或交替綜合采用。

放射性廢物中的放射性物質,采用一般的物理、化學及生物學的方法都不能將其消滅或破壞,只有通過放射性核素的自身衰變才能使放射性衰減到一定的水平。而許多放射性元素的半衰期十分長,并且衰變的產物又是新的放射性元素,所以放射性廢物處理和處置較為獨特。

2.目前我國高校實驗危險廢棄物的常見處置途徑

(1)危險化學廢棄物的處置

危險化學廢棄物的處置必須嚴格按照《危險化學品安全管理條例》、《中華人民共和國環境保護法》和《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》等有關法規、制度規定進行。

目前大部分高校處置危險化學廢棄物,專門委托經公安、環保等批準的、具有危險化學品處置許可資質的部門進行,實行定期集中統一處置的辦法。學校實驗室和保衛部門作為職能部門負責處置的管理。

有條件和資質的實驗室,也進行危險化學廢棄物的處置,如酸堿中和、沉淀、蒸餾、焚燒等,有效減少了廢棄物的危害數量、強度和處置成本。

(2)劇毒化學品和放射性廢棄物的處置

劇毒化學品和放射性廢棄物的處置必須嚴格按照《危險化學品安全管理條例》規定進行。目前高校基本是委托具有劇毒化學品處置許可資質的部門進行。學校實驗室和保衛部門作為職能部門負責處置的管理。

(3)醫療廢棄物的處置

醫療廢棄物的處置必須嚴格按照《醫療廢物管理條例》規定進行,目前基本委托環保部門認定的具有醫療廢棄物處置許可資質的單位開展。處置的管理主要由醫院的保衛等相關部門負責。

三、目前我國高校實驗危險廢棄物處置管理中存在的問題

1.制度不夠健全

高校尚未完全制定健全廢棄物處置及配套的管理辦法,缺少或未能嚴格執行化學品采購、保管、使用及其廢棄物的收集、貯存、處置的一整套管理制度,使得廢棄物產生、處置的各環節互不相干,各行其是,廢棄物處置源頭、過程和結果同時抓無法落實,廢棄物處置管理職責不明,責任無法得到完全落實,遇事推諉,怕擔責任,廢棄物危害隱患嚴重,廢棄物處置管理的效果欠佳。

2.設施虧乏、投入不足

廢棄物的處置需要復雜的工藝和必要的投入。從各實驗室到廢棄物貯存倉庫,由于缺少相應的廢棄物處置完善的設施和足額的經費,使得廢棄物產生和收集過程中,無法完全進行有效的預處置,達到以減少廢棄物量、危害強度和提高回收利用率目的。而實驗室是廢棄物產生的源頭,實驗員對廢棄物的成分、含量、特性最為清楚,預處理的效益最高,廢棄物貯存倉庫廢棄物質結集地,是批量化、高效處置的場所,一旦錯過將永久失去這兩個廢棄物預處理最佳時機。

3.安全、環保意識淡薄

隨著高校環境保護宣傳和法制教育的不斷加強,合理合法地處置廢棄物已越來越多地成為人們的自覺行為,但仍不難發現危險化學廢棄物倒入生活垃圾、下水道等隨意處置現象,廢棄物收集點常常會見到無來源、無品名、無成分、無含量現象,大大增加了廢棄物的危害和處置成本。

4.集約化、專業化程度低

一些高校對化學廢棄物未實行集中存放、統一處置辦法,使這些化學廢棄物散存于各實驗室,由于貯存條件不一、管理人員責任性不同,容易產生危害,存在事故隱患;一些高校的危險廢棄物收集、保管、處置管理職能部門,未配備足夠的危險品處置管理專業管理,存在外行管理內行現象,安全可靠難以保證。北京大學委托化學學院統一負責聯系處理實驗室危險化學廢物,從專業的角度,大大提高了危險化學廢物的安全可靠性,值得其他高校借鑒。

四、高校實驗廢棄物處置管理途徑探討

1.制定并嚴格執行廢棄物處置管理辦法,使廢棄物處置管理合法化制度化

高校教學、科研及生產、生活所產生的廢棄物,其種類、危害性、產生單位各不相同,因此其主管部門、處置權限、處置方法各不相同,同時產生廢棄物過程中的各環節又會對合理有效處置廢棄物產生影響,因此各高校都必須按照《中華人民共和國環境保護法》、《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》、《危險化學品安全管理條例》等法規,制定并嚴格符合本校實際的廢棄物處置管理辦法及相關配套制度,明確各方權利、職責和義務,形成多部門合作勢態、齊抓共管、依法治廢的良好氛圍。

2.加強宣傳,提高廢棄物處置全民意識

學校不但要加強對本校廢棄物處置管理辦法及相關配套制度,還必須大力宣傳國家環境保護、污染環境防治、危險化學品安全管理等法規、制度,使合理合法地處置廢棄物成為人們的自覺意識,時時參與環境保護成為自然習慣,使廢棄物產生環節中的每個人,都提前加入到處置的行列中來,有效減少廢棄物和數量、危害,提高廢棄物處置的效率和效益。

3.實行廢棄物集約化、專業化處置管理,提高效率和效果

集中收集存放、專業化管理、專業化統一處置廢棄物,可使廢棄物處置管理資源得到最大化的利用,可減少廢棄物危害機會,提高廢棄物管理效果,還可提高廢棄物處置效率。有條件的高校如再配套以收集過程中的預處置,更會提高廢棄物處置管理的效率和效果。廢棄物集約化、專業化處置管理,還可以擴展到整個廢棄物產生過程,如對危險化學品進行集中采購,專業管理人員對使用跟蹤監督,加之以廢棄物實驗室預處理,同樣可以有效減少廢棄物產生量和危害強度。

4.加強廢棄物回收利用、處置的研究

高校應利用科研技術人員力量強、設備先進的優勢,進行廢棄物處置先進技術的研究,研究出廢棄物減少多、危害程度小、廢棄物回收利用率高、成本低的處置新技術,履行高校服務社會的職責,為本校本單位同時也為人類社會環境保護事業作貢獻。

5.加強物質、經費支撐和管理

一是利用高校技術力量強的優勢,加強處置廢棄物設施、設備、化學品的投入,鼓勵人們全程對廢棄物的處置。

二是加強廢棄物存放場所的建設和設施、容器配備,確保規范、安全。

三是實行廢棄物處置費用分擔制度,實行誰產生,誰處置的辦法,提高廢棄物的回收處置率;對無品名、成分、含量的化學廢棄物收取檢測費等。

四是實行獎懲措施。制訂獎懲制度,對在廢棄物處置管理中表現突出、貢獻大的師生員工給予獎勵;同時對環保意識差、隨意處置廢棄物甚至造成廢棄物危害事故者進行處罰。

參考文獻:

[1]中華人民共和國主席令第31號.中華人民共和國固體廢棄物污染環境防治法,2005.

[2]中華人民共和國環境保護部、國家發展和改革委員會第1號令.國家危險廢物名錄,2008.

[3]中華人民共和國國務院第344號令.危險化學品安全管理條例, 2002.

第2篇：常見危險化學品特性范文

關鍵詞：化工行業 危險化學品 生產管理

由于化工行業危險化學品存在易燃、易爆、有毒、有害等危險特性，因此企業在對其進行生產、儲存、運輸以及經營中，都要進行完善的安全管理。必須要根據實際情況進行管理，避免因管理不當造成環境、健康、財產以及生命安全的損害和損失。

一、化工行業危險化學品安全管理的必要性

化工行業的危險化學品就是指具有易燃易爆、具有放射性、腐蝕性以及有毒有害，會對環境以及人員造成損害的化學品。隨著化工行業的不斷發展，生產用化學品也在不斷增加，種類越來越多，對安全管理工作提出了更大的挑戰。化學品都具有一定的危險性，例如易燃易爆、有毒有害等特性，決定了造成后果的嚴重性。如果化學品在運輸或者生產環節中管理不當，存在破損現象，就會造成大量液體或者氣體的泄露，變成蒸汽與空氣進行混合造成爆炸；另外還可以隨著風向吹向居民區，由于化學品具有易燃易爆的特點，遇到明火就會發生爆炸，存在發生重大事故的潛在威脅。因此，化工行業應該認識到化學品的危險性，在利用其優點進行生產的同時，還要加強對其的安全防范，在真正意義上加強對危險化學品的管理，減少存在的潛在威脅。

二、化工行業危險化學品管理工作存在的問題

1.安全管理投入力度不夠

現在很多化工企業對于危險化學品的管理力度投入普遍不夠，生產設備裝置老化，安全管理設施不完善等現象表現嚴重。我國化工生產行業中老企業多、中小企業多，中小企業可以占到整個行業中的九成，其中對于危險化學品的管理工作不夠重視，投入力度低，這種現象在私營企業中尤為常見，裝備水平和技術含量低，安全生產投入力度嚴重不足。另外，老化工企業存在上產工藝落后、安全設備缺失等特點，生產危險系數居高不下。

2.安全生產監督管理體系不健全

安全監理機構對化工行業危險化學品的管理工作沒有做到足夠的重視，安全生產監管體系不完善，監管工作不到位。具體表現在基層監管機構不健全，對于安全監管方面的專業人才嚴重不足，基層工作具體實施所需要的工作條件以及經費需求、技術裝備都嚴重缺失，不能實現對化工行業的現場監管工作，危險化學品安全管理工作矛盾突出。同時，在管理工作中還存在執法力度和業務素質水平低等現象，直接導致工作落實不到位，管理工作難以順利進行。

3.企業缺乏安全管理意識

很多化工企業特別是中小型企業主要的負責人以及管理人對于危險化學品的管理意識淡薄，沒有形成管理的理念，安全管理方面的法制觀念比較落后，沒有真正意義上以自身作為主導去積極主動的做好安全管理工作，使得企業依然還是保持在一個“讓我安全”的生產階段，沒有意識到管理在企業生產以及發展過程的重要性，沒有具體考慮到企業的可持續發展。

4.化工生產員工安全素質較低

員工是一個企業重要的組成部分，員工素質如何在一定程度上決定了企業發展的前景。現在部分化工企業員工安全意識比較低，沒有系統的掌握各種危險化學品的相關知識，尤其是小型企業，對于員工的安全知識培訓完全是走形式主義，安全培訓不到位，對有的崗位員工沒有獲得上崗資格證，不具備崗位操作的資格依然進行崗位工作，這樣就存在很大的安全威脅，不利于危險化學品安全管理工作的實施。

三、化工行業危險化學品安全管理工作改進措施

1.加強企業安全管理工作意識

化工企業生產過程中應該確定對化學品安全管理的工作理念，要堅持“預防為主，安全第一”的安全生產方針，對生產過程中具有安全隱患的環節進行依法整治。要建立健全各級領導生產安全責任制度，把安全責任落實到身，加深安全管理的切實感受。把安全生產納入到績效考核當中去，嚴格執行安全生產責任制度。要對以往生產過程中被動的管理態度進行轉變，企業應該采取積極的態度去對化學品進行全方位的管理，將“要我安全”變成“我要安全”。針對化學品具有的易燃易爆、有毒有害的危險性，進行集中性管理，全面深化危險化學品安全生產管理的專項治理，逐步實現規范化管理，真正把對于危險化學品的管理工作推向更深度，實現長久治安。

2.加強安全技術應用研究

化工行業生產中化學品的種類繁多，生產工藝比較復雜，具有很強的專業性，在安全生產工作中對技術保障有很高的要求。因此，在對危險化學品安全管理工作中，應該對我國現有的化學品安全技術研究力量進行有效的整合，建立其高專業素質的化學品技術研究隊伍。另外，還要加強對城市危險源的管理安排，對于危險公路運輸、化學事故預防以及應急救援等進行基礎性以及關鍵性的技術研究，以便于對其安全有效的進行規劃。在加強化工企業危險化學品安全管理工作中，要加快科技成果轉化以及科技創新的腳步，提升安全管理水平，在本質上減少或者是杜絕安全隱患。最后，還應該加強對生工藝中安全問題的審查，加強對設計、施工、監理、試生產以及運行整個過程中的安全審查，查找生產工藝中存在的安全隱患，進行及時整改，將安全威脅將至最低。

3.加強重大危險源監控和應急救援的建設

加強化工行業對重大危險源的申報、登記工作，貫徹落實監控責任。加強對化工行業危險化學品的管理主要就是加強國家對危險化學品應急救援體系的建設力度，將其作為國家應急救援工作中的重點。一方面可以加強和完善地方政府對危險化學品應急救援隊伍和結構的建設力度，按照國家有關規定進行系統、科學具有可操作性的化學品事故緊急行動預案，提高對危險化學品泄漏、爆炸等事故發生時的綜合處理能力。另一方面，應該對指定的緊急救援預案進行演練，確保在事故發生時可以真正發揮其具有的作用，將損失降低到最小，確保人身財產安全。

4.加強對中小化工企業的管理監督

安全生產的主體就是企業，應該嚴格按照國家規定做好化學品安全管理方面的工作。國家應該根據不同類型的企業進行針對性的指導，積極推行安全質量標準化生產，指導督促企業建立符合自身發展需要的安全質量管理體系，對各生產崗位、生產環節的安全生產行為進行全方面的管理工作。另外企業還要加強對職工的安全培訓，促進安全管理工作的順利進行。各級政府要加強對中小企業危險化學品安全生產管理工作的監督，嚴格把握安全生產關卡，并依法整頓或者關閉不符合安全生產條件的企業。

四、結語

危險化學品的管理對化工企業的生產以及發展具有重要的影響，要認清管理工作存在的漏洞，有針對性的進行改革，以求更好的對化學品進行安全管理，逐步提高安全生產水平，以適應經濟、文化可持續發展的需要。

參考文獻

[1] 謝榮龍.我國化工行業安全生產現狀及控制策略[J]-中國科技縱覽.2010（20）.

第3篇：常見危險化學品特性范文

關鍵詞：化工儲罐 品種變更儲存 安全評價

隨著液體化工品倉儲集散式貿易飛躍發展，在沿江臨海的城市，紛紛臨水建設液體化工品倉儲中轉罐區以適應新型貿易方式的需要，但罐區儲運經營者為了適應市場競爭的需要，常常使用有限數量的儲罐流轉儲存不同品種的液體化工品，在這種不考慮儲罐的安全條件下隨意更換品種儲存可能存在極大的安全隱患。安全驗收評價報告是建設項目建成后安全監管部門安全驗收的主要依據和經營業主日常使用時的安全指導書。筆者發現這類項目的安全驗收報告幾乎沒有對變更產品儲存安全適宜性專立章節進行論證評價。建成的液體化工品儲罐往往參照既定的某種儲存介質進行設計，設計考慮的因素僅局限于該種物質的物理化學性質和儲運工藝要求，但是要改變既定儲罐的儲存介質，那么必須要考慮其儲罐的設計條件是否滿足更換的化學品的儲存安全性，確保儲運安全運行。這類安全驗收評價報告應增加儲罐的設計參數和工藝條件來要素，指出變更品種儲存存在的安全風險，明確項目獲批的儲存品種與已建儲罐可儲存配伍狀況，提出變更品種儲存操作安全管理措施。

一、液體化學品儲運罐區建設項目安全評價普遍存在問題

一些液體化學品儲運罐區項目為了適應市場競爭的需要，在項目建設之初通過安全預評價和安全論證報告獲批品目繁多的化學品儲存許可，其中的危險化學品儲存也獲得相應的《危險化學品儲存批準證書》，但由于考慮投資的限制，往往僅建設數量有限的儲罐，不可能全部做到單一品種固定單一儲罐進行倉儲運營，再加上建設施工期間設計單位根據業主的需要，可能發生大量的設計變更，那么建成的儲罐很可能已經改變了原來預評價和安全論證報告中的安全儲存條件。而經營業主在真正運營儲運業務時，根據業務的需要和儲罐儲存的狀態，常會選擇一些空置儲罐接納儲運其他化學品，盡管這些化學品屬于獲批儲存的品種范圍內，但是不考慮儲罐的儲存安全適宜性就很可能導致安全生產事故的發生，哪怕是儲存一些非危險化學品也有可能造成罐體爆裂或者罐體傾斜的安全事故。

《危險化學品建設項目安全許可實施辦法》第二十一條規定建設項目安全設施竣工驗收前，建設單位應當按照本實施辦法第七條的規定選擇有相應資質的安全評價機構對建設項目及其安全設施試生產（使用）情況進行安全評價。目前現行的危險化學品建設項目安全驗收評價依據的導則有《安全評價通則》（AQ8001—2007）、《安全驗收評價導則》（AQ8003—2007）、《危險化學品建設項目安全評價細則（試行）》，這些是我們進行安全驗收評價的依據準則。筆者在經歷多家液體化工品儲存罐區驗收評審時發現，這些項目的安全驗收評價報告中僅依照原設計的化學品儲存條件進行評價，幾乎沒有根據項目建成實際狀況對儲罐變更品種儲存的儲存安全適宜性做出評價，多數流于導則編制形式，對項目獲批儲存的化學品品種和對應儲罐的儲存配伍僅僅一筆帶過。這樣一來，安全驗收評價報告不能有效給安監部門對項目儲存化學品頒發驗收許可提供科學依據，業主在日常使用時沒有即成的儲罐與產品儲存配伍指導而隨意變更品種儲存，存在極大的潛在安全隱患。通常儲罐依照儲存介質的理化特性和儲運工藝要求而設計，那么具體的安全評價不但要對這些設計因素進行評價論述，而且還要對變更儲存運作的安全管理給出一些建設性的安全措施建議。

二、變更品種儲存儲罐和儲運工藝因素評價

1.儲罐設計狀態因素評價

周所周知，既定的液體化工儲罐設計均考慮到工藝、土建、設備等專業方面對儲存特定產品的安全要求，所以它對儲存介質具有選擇性的，只有符合其儲罐的設計安全條件和配套工藝才可儲存。本文以液體化學品儲存罐區常用的立式圓筒型儲罐（以下簡稱：儲罐）作為探討對象，通過對儲罐的設計參數和工藝條件來確定變更品種儲存適宜性的安全評價內容。

1.1儲罐所在罐組區域的防火等級因素評價

液體化學品火災危險性類別包括甲、乙、丙和戊類，在分析變更儲存液體化學品儲存適宜性時，應首先充分考慮變更品種是否符合罐區（罐組）的防火設計等級，若是原罐區（罐組）設計的防火等級較低，則不應儲存較高災危險類別物質。安評人員可以根據《石油化工企業設計防火規范》GB50160-92（1999 年版）以及《建筑設計防火規范》GB50016-2006的要求，對儲罐的設計防火距離一般按照進行識別，判別那些產品不宜在某儲罐或者罐組內儲存。值得注意的是《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）第4.2.2條規定，儲罐加氮封保護，應按浮頂罐的間距確定。

1.2儲罐結構型式因素評價

立式圓筒型儲罐在化工領域得到廣泛使用，針對不同儲存介質的物理化學特性，立筒式儲罐還分多種型式，內浮頂、拱頂儲罐等，易揮發的苯類、醇類、醛類、酮類、醚類（儲存溫度下飽和蒸氣壓低于大氣壓）及其他易揮發、有毒的液體化工產品適應采用內浮頂式儲罐，以減少介質蒸氣的揮發，避免給后續的尾氣處理裝置增加負荷或者影響作業場所的空氣質量。另外對于一些易發生聚合反應的物質，不宜采用內浮頂儲罐儲存，防止聚合物淤塞卡住浮盤，在物料轉移時很容易造成罐體增壓或者罐體抽癟等安全隱患。從儲罐的結構型式可以確定哪些物質不適宜儲存既定儲罐。

1.3儲罐材質因素評價

對于常見的具有腐蝕性的液體化學品，我們很容易識別儲罐材質是否滿足儲存介質的要求，例如一般的酸堿性的液體化學品不適宜用普通碳鋼材質儲罐儲存。但是針對那些抽象認為腐蝕性不強的液體化學品，也應該考慮儲罐的材質是否滿足儲存需要，確保儲罐的使用壽命。一些使用者往往忽略這方面因素，盲目使用導致儲罐加劇腐蝕，當腐蝕到一定程度，儲罐的強度不能滿足儲存需要，盛載符合達到一定狀態下甚至可能導致儲罐爆裂的安全事故。在儲罐變更品種儲存評價中，應認真對照腐蝕方面的工具書查驗目標儲存介質對儲罐材質的腐蝕速率，根據儲罐設計使用年限計算出腐蝕量，對比儲罐的設計腐蝕裕度，辨別預期液體化學品儲存適應性。進行評價，例如不同濃度的磷酸的影響，比照《腐蝕數據與選材手冊》（化學工業出版社，1995），當濃度處于10%～85%對鉻18鎳9不銹鋼的腐蝕速率k>1.5，而小于10%的濃度時腐蝕速率k在0.05～0.5之間。對于有內涂層的儲罐應該核對該涂層物質的防腐數據，判別可儲存的化學品品種。此外，對于有浮盤的儲罐，還應考慮浮盤的材質是否滿足儲存物質的耐腐要求。

1.4儲罐介質設計密度因素評價

儲罐設計時考慮的介質密度只有一個可能的最大值，介質密度關系到土建專業儲罐基礎載荷承載能力和設備專業儲罐罐體承受靜壓強度等方面因素的設計。倘若大大超過設計密度儲存化學品，滿載儲存狀態下就有可能設計安全余量，可能會引發罐體爆裂的安全事故，甚至可能出現地基下陷或不均勻沉降傾斜，拉斷連接管道，引發次生安全事故等等。在評價時，雖然目標儲存介質在其他等方面都滿足了儲存安全要求，哪怕是儲存非危險化學品，在報告中一定要指出具體儲罐超過設計密度的介質的限載量或者限制儲存液位高度。

1.5儲罐設計溫度和保溫保冷設施因素評價

根據設計原則，熔點較高化學品，應采用具有保溫功能的儲罐儲存；具有自聚性的化學品，應采用有保冷功能的儲罐儲存。很多種化學品熔點范圍在環境溫度范圍內，隨著環境溫度的變化，就會出現物理形態的改變，例如醋酸熔點在常壓下為16.7℃，在常溫下很容易發生物理相變。筆者曾遇見某化工品儲存罐區，由于生產經營需要，在11月份時臨時將醋酸倒罐到另外一個沒有加熱保溫的儲罐中轉，沒料到隨后氣溫驟降，到要發貨出庫時，醋酸已凝固，延誤了生產。安全評價過程中，該考慮擬變更儲存物質的加熱或者保冷需要，對照儲罐現有的加熱、保溫、保冷等設施狀況，來配伍合適的儲罐儲存化學品。

1.6儲罐設計壓力因數評價

通常的立筒式化學品儲罐以常壓狀態工作為主，當前一些大型罐區通常采用微正壓氮封保護，對于一般常壓儲存要求的化學品，可不做過多評價設計壓力方面的影響。但是對于需要加壓儲存的介質則不適宜采用普通常壓儲罐儲存。

1.7儲存介質對儲罐配套安全設施的要求

每個儲罐在設計時均設計設置一些安全設施，例如泄壓閥、呼吸閥、緊急人孔、爆破片、液位測量監視器等，在評價時也應對照擬儲存介質和儲運要求的需要進行評價。

2.儲運工藝可行性評價

通常大型液體化工儲存罐區，普遍采用集中設泵站，集中裝車平臺，工藝路線復雜，雖然在設計中可能考慮多種品種變更操作的需要，但是對于化學品周轉輸送管道的配置可行性也應給予做出一定的評價，辨別是否存在和其他化學品輸送產生沖突和滿足物料轉移的需要等情況。

三、儲罐儲存品種配伍原則評價

對于某種物質是否適宜儲存在某個儲罐或者某個罐組，安全評價時還需考慮《化學品儲存安全通則》的要求，例如：在同一罐組內，宜儲存火災危險性類別相同或相近的物料，不得儲存互為禁忌的物料；在同一隔堤內應避免水溶性與非水溶性可燃液體同時儲存；甲B、乙A類液體與其他類可燃液體同時儲存；助燃劑、強氧化劑及具有腐蝕性液體儲罐與可燃液體同時儲存等。

四、儲罐更換品種安全管理評價

在液體化學品集中儲存罐區，更換品種儲存作業常常伴隨清罐、倒罐作業，作業人員疏忽大意極有可能釀成重大安全事故，例如存在人員中毒窒息、火災爆炸、物料泄露、罐體瞬間受壓爆裂、儲罐吸癟等潛在安全風險，類似事故在全國范圍內時有發生。在安全評價中對變更化學品儲存作業安全生產管理應著重給予評價，提出相應的安全操作建議。例如，如要在某個儲罐必須要儲存介質密度大于儲罐設計密度的，在其他因素都能安全匹配的情況下，評價中應指出如何利用現有的安全設施避免超負荷儲存，可以根據也為液位限高連鎖設置等。

五、小結

綜上所述，針對多品種交替變更儲存液體化工罐區的安全驗收評價，應充分對照儲罐設計條件評價儲存適宜性，分析儲運工藝的操作可行性，識別具體儲罐可儲運的化學品類型或者種類，幫助經營者的有的放矢營運儲運化學品；安全評價還應根據液體化工品罐區運營的特點，經常出現產品變更而引起的清罐倒罐作業，提出切實可行的安全生產管理措施和建議，指導企業安全生產，杜絕由于盲目儲存和生產操作造成嚴重安全生產事故。本文對中介機構在評價過程中安全分析、安監部門在驗收時安全論證以及儲罐使用者在更換儲存品種時安全管理提供一定的指導意義。安監管理部門在液體化工儲存罐區項目建設評審、頒發儲存許可、項目安全驗收時，可參照本文探討的要點進行相關的安全論證，確保審批有效、安全、可行。

參考文獻

[1]朱有庭，曲文海，于浦義. 化工設備設計手冊[M] 北京 化學工業出版社 2005 .

第4篇：常見危險化學品特性范文

病理實驗室的工作環境一直受到多種化學品的影響，其中以甲醛、二甲苯和DAB影響最重，要想制定相應的防護措施就先要了解這些化學品對病理實驗室環境危害的程度。

2化學品安全存放要求

化學品存放應以2011年國務院修訂的《危險化學品安全管理條例》為依據，根據不同化學品的性質與特點建立相應的存放模式，同時對每種化學品建立MSDS（化學品安全技術說明書），讓操作者更容易、更直觀的了解化學品的理化特性、安全防護、泄漏處理等情況。

2.1一般化學品存放要求

化學品區域要獨立，不能和其他物品混放，其內嚴禁吸煙和使用明火，并在存放區域醒目位置設置明顯標志。化學品應存放于陰涼、通風、干燥處，避免日曬，還應隔絕火、熱、電源，并注意防水。

2.2特殊化學品存放要求

2.2.1易燃易爆危險品

病理實驗室常見易燃易爆危險品有乙醇、二甲苯、甲醛，該類化學品存放必須有獨立的危險品倉庫，堅決不能整箱堆置存放，必須拆箱分類存放于專用的化學品防爆柜中，并于防爆柜外部醒目位置張貼其相應的MSDS，并配備滅火裝置。該類危險品的存儲溫度不能超過30℃，應在存儲位置懸掛溫度計由專人進行監控并記錄。平時易燃易爆危險品的存儲量適量即可，不提倡過多儲存。

2.2.2腐蝕化學品

病理實驗室常見腐蝕化學品有鹽酸、硝酸，對于該類物質的存放應放置于專門的強酸、強堿儲存柜中，并于箱體外側張貼MSDS。該類儲存柜采用進口的聚丙烯（PP）材料，耐酸堿強度高，也易于清洗，很多從事實驗室防護設備的公司均有出售。該類物質必須與堿類物質、易燃易爆物品分開存放，不能混存，因該類腐蝕性化學品易揮發，以免發生反應造成危險。

2.2.3劇毒或致毒化學品

對于該類物質病理實驗室比較少見，如氧化汞等。該類物質從安全角度考慮作者不建議病理實驗室存放，本院是由藥劑科聯系專門機構進行存放，使用時由專人送至病理實驗室，用多少取多少，用完后送回專門存放點存放。

3化學品的使用

化學品在使用時根據需要量領用，不能隨意領用。在領用時要嚴格遵守雙簽名的原則，由科室負責人和化學品管理員審核簽名后領用，并將使用情況詳細記錄于化學品使用記錄表。使用過程中未使用完的試劑放置于托盤中，同時根據試劑在MSDS中的理化特性貼上相應的化學品標示。對于配制的試劑要配備相應的存放容器，并在容器醒目位置貼上標示注明其試劑名稱，配制日期和有效期。對于過期試劑或失效試劑按照廢棄液體處理流程處置。

4化學品防護原則及措施

4.1防護原則

病理實驗室針對化學品防護要嚴格遵循以人為本的原則，無論是病理實驗室規劃設計還是個人防護物品配置都要從人的角度考慮，因為這關系到工作場所的環境保護和工作人員的身體健康，不可忽視。

4.2防護措施

病理實驗室的防護措施要從兩方面來闡述：病理實驗室的整體規劃設計和個人防護措施。

4.2.1病理實驗室規劃設計

病理實驗室整體規劃設計要嚴格區分污染區、半污染區、清潔區，并建立相應的緩沖帶，同時要制定標本接受流程、取材工作流程和制片工作流程，將工作制度化和標準化。對于污染較大的區域要適當的增加空間，這樣有利于稀釋空氣中揮發的有毒化學物質。對于空氣污染區域要配置相應的空氣凈化系統，以降低空氣中毒性化學物質對人體的傷害，如在取材室要安裝配有標準排風系統的取材臺，而制片技術室要安裝通風柜，使包埋、染色等易接觸有毒化學物質的操作能在通風柜中進行。對于易揮發的有毒化學物質要密封保存并加強相關區域的通風，一般要求室內與外界空氣的更換次數不少于2次／h，某些特殊的室內（如取材室、標本儲存室）通風至少要換進空氣6次／h，有條件的單位可以使用環保試劑替代，不過相對成本會提高。取材后的標本應儲存于獨立的標本存放室內并配備冰柜，可有效的降低取材室的甲醛濃度。工作區的溫度控制也要有相應的要求，根據P2實驗室工作溫度一般控制在18～27℃，溫度過高，會加劇揮發性化學品的揮發。

4.2.2個人防護

（1）要加強個人的防護意識，對病理實驗室工作人員要定期進行培訓，危險意識不能松動。

（2）在防護物品配備方面要齊全。在接觸化學品的過程中，口罩、帽子、手套、防護衣是必備品，有條件的單位還可以配備防護眼鏡、活性炭口罩、防酸手套以及獨立洗眼臺。

（3）員工必須定期體檢，可及時發現問題并解決問題。最后，要加強監督，由病理科負責人組建監督小組，針對科室內部人員工作中的防護問題進行自我內部監督。在此值得一提的是，南京組建的病理質量控制委員會對于很多單位工作環境中甲醛、二甲苯嚴重超標等不符合規范的情況進行監督，這種監督效果往往要好于科室內部的自我監督，南京的組建經驗值得在很多地方推廣。

5化學品泄漏處置

病理實驗室在工作中，有時會出現化學品傾覆的事情發生，導致化學品暴露在外部。當少量泄漏時，操作人員穿好防護物品，并用干布或吸水紙吸干已暴露的化學品后置于黃色垃圾袋中，交廢物運送處由專門機構集中處理。泄漏物較多時，要根據化學品處置流程與原則將泄漏處置分為初期應對、搶險救援和后期處理三個階段，并根據這三個階段建立規范化的化學品泄漏處置流程。本院目前使用的化學品泄漏處置流程見圖7。

6化學品廢棄處置

病理實驗室的化學性廢棄物比較多，這些廢棄物如甲醛、二甲苯等有毒有害物質不能直接通過下水道進行排放。就目前情況來看，很多醫院的相關責任部門不具備該類廢棄化學品的處理資質和能力，這就帶來了如何處理這些廢棄化學品的問題。目前，病理實驗室產生的化學性廢棄物主要來自組織固定、組織脫水、制片染色這三個環節，由于接觸環節人員較多，作者建議指定專人負責病理實驗室化學性廢棄物的處置。在處置過程中廢棄液體放置于專門的密閉有蓋的化學桶中，且最大存放量不能超過該桶的2／3。在化學桶外側要貼上標簽，注明科室和試劑成分。在這里要特別說明一點，化學廢棄品不能混合放在同一個桶中，因為目前很多處理機構只能處理單一類型的化學品。當化學桶達到最高存儲容量時，由醫療廢物收集人員從病理實驗室將其收集，用專用收集車送至專門機構作無害化處理。

7總結

第5篇：常見危險化學品特性范文

關鍵詞：石油開采；事故類型；防范；控制

【分類號】：TE357.6

下面我們重點說說石油的和開采過程中的安全事故類型。

一、石油開采方式

石油開采方式有自噴采油和機械采油，自噴采油是由于地下含油層壓力較高，憑其自身壓力就可以使原油從井口噴出的采油方式。機械采油則是利用各種類型的泵把原油從井中抽出，目前我國石油開采以機械采油為主。不同的地質情況不同的油品性質采用不同的機械開采方式。對粘度小于50毫帕斯卡.秒，密度小于0.934的原油（稱為稀油），一般用常規開采。對粘度大于50毫帕斯卡.秒，密度大于0.934的原油（稱為稠油），一般用熱力采油，即采用熱蒸汽吞吐、摻稀油及伴熱的采油方式。

二、石油開采過程的安全事故與預防

1井噴事故

油氣井井噴是油田開發過程中的一種工程事故。由于地質及工程技術人員對地層巖性、物性、壓力等認識不清，設計及施工安全措施不當，應急搶險不及時，往往會造成強烈井噴或無控制井噴。

發生井噴的原因是多方面的，往往是多種因素共同作用的結果。多數油氣井有高壓層和漏失層，作業施工時井筒內壓井液受油氣層高壓流體的影響其密度逐步降低，以及漏失層的嚴重漏失，造成井筒液柱壓力小于地層壓力，致使液柱與地層壓力失去平衡，若無及時的補救措施，易引發井噴；井口設備裝置、井身結構、油層套管、技術套管等內在的質量問題、完井固井質量問題，以及受地面、地下流體的侵蝕和長期生產維護不及時等諸多因素的影響，造成設備破壞，破裂滲漏，也能引起井噴；井下工具、分隔器膠皮失靈，解封不開，起鉆時抽吸地層，同樣會引起井噴。這是井噴發生的客觀原因。

由于地質、工程設計的失誤，導致施工的盲目性；無預防措施或措施不當；規章制度不健全或執行不嚴；誤操作以及在施工中使用的壓井液質量不合格；不按設計施工；防噴設備、工具不配套，設備故障；未制定突發事故搶險應急預案或未演練，應急能力差；采油過程中井口人為破壞等，是導致井噴事故的人為責任原因。還有一些如地震自然災害等不可預見的因素，也能引起井噴。

2火災事故

在油田開發過程中石油、天然氣等泄漏后，一旦遇明火或火花，達到其最小點火能量時即被點燃，撲救不及時就造成火災事故。火災事故是油田開發過程中最常見的事故。

不同燃燒形成的火災危險性不同。可燃氣體的燃燒包括混合燃燒和擴散燃燒。可燃氣體與空氣混合后，發生的燃燒為混合燃燒，混合燃燒反應迅速，溫度高，火焰傳播速度快，危險性大。可燃性氣體由管中噴出，與周圍空氣接觸，可燃性氣體分子與氧分子相互擴散，一邊混合一邊燃燒，即擴散燃燒。在擴散燃燒中，只是部分氧進入反應帶參加反應，燃燒不完全。

可燃液體的燃燒分為蒸發燃燒和分解燃燒。發燃燒是可燃液體本身不燃燒，而只是由液體蒸發產生的蒸氣進行燃燒。這種形式的燃燒蒸氣被點燃起火后，形成的火焰溫度進一步加熱了可燃液體表面，從而加速可燃液體的蒸發，使燃燒繼續蔓延和擴大。可燃液體的分解燃燒是可燃液體受熱分解而產生可燃氣體的燃燒。

點火源是燃燒的基本要之一，明火、靜電放電、電火花和雷電火花、摩擦或使用非防爆工具、車輛產生的火花，都可能成為易燃液體及易燃氣體的點火源，都能引發火災事故。

石油、天然氣易燃性與燃燒極限、最小點火能、閃點、自燃點、燃燒速度、火焰蔓延速度以及燃燒溫度等有關，也與沸點、導電率、密度、粘度、與水混合性等有關。特別是石油的沸溢、爆噴特性和靜電聚集特性，決定了石油火災的易發生、發展，很難控制與撲滅。

3爆炸事故

石油、天然氣、液化石油氣、輕質油的爆炸，以爆炸性混合物爆炸為主要形式。其爆炸雖然發生于瞬間，但也存在一個發展過程。一是爆炸性混合物的形成階段，即可燃物質與助燃物質擴散形成爆炸性混合物，遇明火或火花后開始燃爆；二是連鎖反應階段，爆炸性混合物與點火源接觸后便有自由原子基生成而成為連鎖反應的作用中心，熱和連鎖載體向外傳播，促使鄰近一層爆炸混合物起化學反應，然后這一層又成為熱和連鎖載體的源泉，從而引起另一層爆炸混合物的反應。火焰是以一層層同心圓球面的形式向各方面蔓延。若在火焰的擴散線路上有遮擋物，燃燒熱的積聚導致氣體溫度上升，連鎖反應急劇加速引起壓力的急劇增加，使爆炸威力升級；三是完成爆炸階段，爆炸力造成破壞，甚至造成災難。

影響石油爆炸危險性的主要因素有閃點、爆炸極根、電阻率、粘度、受熱膨脹系數等，閃點越低、爆炸極限越寬、電阻率越大、粘度越低、受熱膨脹系數越大，則爆炸危險性越大。影響天然氣爆炸危險性的主要因素自燃點、爆炸極限、密度、擴散系數、爆炸威力指數等，自燃點越低、爆炸極限越寬、與空氣密度越相近、擴散系數越大、爆炸威力指數越高，爆炸危險性越大。

4中毒事故

石油、天然氣及其蒸氣具有一定的毒性。石油蒸氣石油氣經入的消化道和呼吸道進入人體，而產生急性及慢性中毒。當空氣中含量為0.28%時，人在該環境下經過12～14min便會有頭暈感；當含量達到1.13%～2.22%時，人將難以支持；含量更高時，人會立即暈倒，失去知覺，造成急性中毒，并可能導致窒息死亡。若皮膚經常與油品接觸，則會產生脫脂、干燥、裂口、皮炎或局部神經麻木等癥狀；油品進入口腔、眼睛時，會使粘膜枯萎，有時還會引起局部充血。

當天然氣中含有硫化氫時，其毒性即危險性更大。硫化氫為無色具有臭雞蛋味的氣體，比空氣重，在空氣中易聚焦，不易飄散。當空氣中達到0.035mg/m3時，人即可嗅到；當空氣中含量超過10.00mg/m3時，由于神經麻痹，味道反而不是嗅到，人可在數秒鐘內突然昏迷，呼吸和心跳驟停，往往出現閃電型死亡。硫化氫是強烈的神經毒物，對粘膜有強烈刺激作用，短期內吸入高濃度硫化氫后出現流淚、眼痛、眼內異物感、畏光、視物模糊、流涕、咽喉部灼熱感、咳嗽、胸悶、頭痛、頭暈、乏力、意識模糊等，部分人員可有心肌損害，重者可出現腦水腫、肺水腫。長期低濃度接觸，引起神經衰弱綜合征和植物神經功能紊亂。

5污染事故

油氣田開發過程中，因管理不善、操作失誤、人為破壞，或因油氣工藝設施設備維護維修不及時、存在隱患帶病運行等原因，會發生油氣泄漏污染事故。天然氣等氣體泄漏主要危害是對大氣環境造成污染，當含有硫化氫時，易發生人員中毒事故。石油及其產品泄漏排放，會對生態環境造成危害。石油、含油污水經土壤進入水體后，將漂浮在水面上形成一層油膜，阻止大氣中的氧氣溶解于水，從而造成缺氧影響到水體的自凈作用。魚蝦等長期生活在污水中，將導致肉內油味增多甚至死亡。含有硫化物的含油污水灌溉農田，往往會引起農作物根系腐爛。

第6篇：常見危險化學品特性范文

本文通過對高職化工專業安全教育重要性的闡述，強調了安全教育的重要性。以陜西國防工業職業技術學院應用化工技術專業安全教育教學改革與實施為例，從人才培養定位、安全理念教育、安全課程設置、課程內容改革、實訓實習專題教育等方面進行了介紹，認為將安全理念及技能培養融入教學全過程，培養學生安全意識是提高化工生產安全的前提。

關鍵詞:

應用化工技術;化工安全;實習仿真

化學工業在各國的國民經濟中占有重要地位，是大多國家的基礎產業和支柱產業。化學工業門類繁多、工藝復雜、產品多樣，化工產品在其生產過程中存在著較多的危險因素，這些危險因素傷害性及破壞性較強，對操作者及財物安全存在著一定的威脅，化工企業對化工安全教育工作的疏忽使化工安全教育存在一定的滯后性。2015年，我國石油化工行業總產值高達14萬億元，全國化工行業事故發生97起，死亡157人。其中，2/3的事故是由于人員缺乏安全意識，政府和企業缺乏安全專業監管專業人才，未能發現安全隱患造成。如福建漳州“4•6”重大爆炸著火事故、揚子石化“4•21”著火爆炸事故、東營“8•31”爆炸事故、天津港“8•12”火災爆炸事故等。據此，化工企業若想從源頭上改善及避免化工事故的發生，必須從根本觀念上認識到化工安全教育工作的重要性。我國大部分設置化工的高校只教會學生生產化工成品，教學中并不涉及安全生產所具備的環境和排除隱患等內容。本文以我院應用化工技術專業(陜西省專業綜合改革立項建設專業)改革與建設為例，簡單敘述該專業在人才培養全過程滲透安全教育的實施過程。

1專業安全教育現狀分析

高職應用化工技術專業培養德、智、體、美全面發展，具有良好職業道德和人文素質，掌握化學基礎、化工單元操作、化學反應過程及設備、化工產品生產、化工常用設備與控制，化工安全與環保等基礎知識，具備典型化工生產單元操作、化工工藝運行與控制、生產工藝管理等能力，從事化工生產操作與控制等工作的高素質技術技能人才。高職化工專業學生作為未來化工行業的重要力量，將直接負責企業一線的生產操作及管理工作，他們在大多數情況下都是最接近生產事故現場的人，其安全素質的高低直接影響行業的安全和發展，化工安全教育必不可少。專業改革前，我院應用化工技術專業在第五學期開設《安全與環境保護》，作為專業拓展學習領域的一門必修課，主要講授化工安全生產、環境保護、危險化學品職業危害與衛生防護等基礎知識，使學生了解化工安全生產的工作程序、操作方法和控制技術，通過該課程學習使學生對化工生產過程中的安全與環境問題有一定的認知。課程課時安排合計28課時。《安全與環境保護》課程內容豐富且涉及的知識點又多，但實際教學時間十分有限，這就使得教學時間與教學內容存在一定的矛盾，加上近些年社會對化工安全教育的重視，此矛盾越來越尖銳。經過調研論證，我院應用化工技術專業重構專業課程體系，探索將化工安全教育滲透到專業教學的始終。

2專業安全教育教學改革與實施

2．1專業人才培養模式

結合應用化工行業特點，引入行業職業技能鑒定標準，參照職業崗位任職要求，校企共同構建工作過程系統化課程體系，以職業技能訓練、職業素質養成為主線，共同設計、制訂、實施人才培養方案。建立起“理論學習→仿真訓練→崗位實操”能力逐級提升的“素能并重，工學對接”的人才培養模式。應用化工技術專業人才培養模式強調教學過程對接企業生產過程，全程融入職業素養教育，安全素養培養是重中之重，人才培養將安全知識學習、安全技能訓練、安全意識養成貫穿始終。“素能并重，工學對接”人才培養模式為人才培養確立了明確的目標［1－3］。

2．2專業安全理念教育

在化工企業生產中，“無知是最大的安個隱患”，人要有安全意識才會有安全行為，有安全行為才能保證安全生產，所以增強學生的安全理念是專業安全教育的關鍵。

2．2．1入學專業安全教育

新生進校時，安排專業帶頭人開展專業教育講座，介紹化工生產特征及工作環境特點，重點滲透專業安全理念教育，修正學生對化工專業不安全的誤解，理解化工安全生產的意義。同時，組織學生參觀化工安全展廳，從感官認識上使學生樹立“安全第一、預防為主”、“生產必須安全，安全才能生產”、“三不傷害”等安全發展理念及嚴格按崗位操作規程規范操作等良好的職業安全習慣。

2．2．2教學過程安全教育

按照現有的教育常規和職業院校培養人才的要求，學生通過兩年的基礎理論學習和專業培養，基本能滿足崗位的基礎作業需求，但從安全作業角度來說，現有高職校學生的安全知識和操作技能還遠遠不夠。為了增強學生安全生產理念，應用化工技術專業核心課程教學內容中均有計劃、有意識地將化工安全教育滲透其中，包括化工品的危險特性指數、化工生產的特點、化工生產中的重大危險源、危險化學品、防火防爆技術等內容。在講授化工設備、化學品原料性質、工作原理等知識時，教會學生按照正確的操作規程去實施操作工作等。如此通過多門課程的安全知識灌輸，使學生對化學品的安全屬性及生產特點牢記心中。

2．2．3畢業就業安全教育

學生在畢業前，設置有就業指導專題講座，主要由專業負責人或企業專家就化工行業發展與特點、化工企業需求與必備技能等知識進行教育與培訓。通過典型安全事故事例分析使學生安全警鐘長鳴，能在化工生產活動中始終將安全放在首位。

2．3專業安全課程設置

2．3．1開設《化工安全技術》課程

應用化工技術專業開設核心課程《化工安全技術》，課程內容主要包括化工生產的特點與安全、易燃易爆危險化學品的安全防護、化工生產過程的安全操作及應急處置、電氣、靜電與雷電的安全防護、壓力容器的安全操作與管理、化工企業安全生產管理、化工企業事故預防與處理、化工生產裝置的安全檢修等內容。通過本門課程學習，對學生進行系統的安全教育，深化學生的安全認識，使學生了解化工生產中的重大危險源及可能發生事故的環境與條件，掌握常用化學危險物質的理化性能、潛在的危害性，能應用相關參數及物質的理化性質辨識物料、儲罐、設備、裝置等存在的風險，掌握燃燒、爆炸、中毒、觸電、灼傷等事故發生的原因及條件，讓學生對化工安全技術、安全生產與防護、應急處理與處置等有全面的認識。《化工安全技術》課程教學以多媒體為主，利用“化工安全在線學訓系統”仿真軟件，在虛擬車間里預設安全隱患及安全事故，模擬事故及安全操作，使學生辨識安全隱患，分析各類事故的發生、發展及危害，引導學生結合化工崗位生產實際情況，利用所學知識與技能，開展安全分析和評價，找出事故隱患。通過利用多媒體計算機集聲、像、圖、文為一體，使教材中復雜的示意圖呈現立體動畫效果，表現形式生動形象，如圖2。

2．3．2專業課程內容改革

應用化工技術專業開設《儀器分析》《有機化工生產技術》《無機化工生產技術》《化工單元操作》《工業分析技術》《化工儀表與自動化》等專業課，其教學內容與生產實際緊密相聯，與化工安全密切相關，在教學設計中針對性的融入安全教育內容［4］。在《無機/有機化工生產技術》課程教學中，引入企業真實項目，對其生產工藝條件確定、設備選型、物料配比等每一個環節，進行安全分析，對生產過程中涉及的原材料、中間體、產品及廢棄物進行危險性分析。要使學生掌握典型產品工藝設計和生產所用的原料、中間體、產品的理化性質，比較各工藝控制條件(溫度、壓力、時間、物料配比等)下存在的風險，學會優化工藝，防范事故的發生。《化工單元操作》課程，使學生理解基本單元操作原理的同時，介紹流體流動與輸送、吸收－解析、精餾、離心泵、反應器等單元操作中常見安全事故及處理方法。化工產品作為一類特殊物質，“分析”技術在生產過程中扮演著“眼睛”的作用，其重要性不言而喻。《儀器分析》《工業分析技術》課程，在介紹常見大型分析儀器原理及方法的同時，引入真實產品測試及化工仿真技術，強化安全操作注意事項，強調特種設備、大型分析設備、定量容器、化學試劑購買及保存等安全管理規定［5］。

2．4專業實訓安全教育

化工類專業都有大量自主性較強的實驗實訓課程，我院應用化工技術專業開設有化工基本操作訓練、無機與分析化學實訓、有機化學實訓、物理化學實訓、儀器分析實訓、化工單元操作實訓、工業分析實訓、化工工藝模擬仿真、化工中試實訓等10多門實訓課程。實訓類課程教學設備接近真實化工生產設備，實訓課上教師通過對實驗實訓的講解、演示，結合學生的錯誤操作及試驗數據、試驗現象，引導學生進行危險性分析，共同對比學習生產實踐中錯誤操作的后果及事故處理，使學生對工作環境的危險源、危險因素及操作中可能出現的安全問題、防范措施等有清晰地認識，進而闡明化工生產實踐中安全操作的重要性。在實訓教學環節，要求學生穿“實訓服”，潛移默化使學生知道在企業生產場所及操作過程中正確佩戴使用勞動防護用品的重要性，從而加強了學生的安全意識培養。逐漸使安全要求內化為學生的自覺行動。

2．5專業實習安全教育

高職院校主要培養的是一線操作類技術人員，學生畢業前要在企業頂崗實習半年，從實驗實訓室過渡到企業真實生產線，其安全要求及安全意識培養是專業安全教育中最重要的階段。在專業頂崗實習前進行專門的系列安全教育，包括:企業安全規章制度、安全操作規程、典型化工產品生產的危險性分析、企業生產事故的發生發展過程(從運轉失靈到故障、異常、事故、災害)及防范措施，事故多發部位、原因、特殊規定和安全要求，常見事故和典型事故案例，生產勞動保護要求等內容，同時制定企業實習安全須知，與學生和家長共同簽訂安全責任狀，做到崗前安全早預知。實習期間，校企密切配合進行化工生產現場安全教育。學生在技術人員指導下，通過參與化工生產、安全演練及相關考核使學生掌握企業安全生產要求，能根據安全規程從事生產操作，規范進行危險化學品生產和儲存、安全防護;能落實安全生產措施，分析生產、儲運等過程中的主要危險和有害因素，識別可能誘發事故的潛在因素;能正確排查并及時發現安全隱患;掌握防火、防爆、防中毒、防腐蝕、防化學灼傷的方法。要求學生從生產物料、生產工藝、生產設備等不同角度學習化工生產安全分析及處置能力，具有初步的危險品隱患辨識能力、生產工藝安全監控能力、防火防爆及環境事故應急處置能力。

2．6專業安全終身教育

在以學校為主體進行安全教育的基礎上，請企業安全管理負責人、生產一線技術員、專業消防隊員、醫院急救中心負責人等來校開設多形式的安全講座，進行典型案例分析、火災逃生及滅火演練、安全救護演練，借助視頻、仿真軟件等現代教育技術手段，按照循序漸進的原則由淺入深進行安全教育，進而樹立終生安全意識［6－8］。

3小結

化工類專業要確實落實化工安全人才標準，將安全知識教育細化到具體的課程和教學環節，將安全意識培養融入教學全過程，切實做到安全教育滲透到每個學生當中，安全意識深入到每個學生心里，使學生了解化工安全技術進展，強化化工是高危行業的認識，樹立安全是化工生產前提的理念。目前，化工安全教育工作任重而道遠。

參考文獻

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［7］歐彥麟．論高職學生職業安全素質教育［J］．中國集體經濟，2011(4):207－208．

第7篇：常見危險化學品特性范文

關鍵詞：　突發環境污染事件；應急監測；擴散模型

0　引言

突發性環境污染事件是指在短時間內大量排放污染物質，對環境造成嚴重污染和破壞，如何加強突發環境污染事件的應急監測，提高應急處置能力，切實地做到“早發現，早報告，早處置”的方針，順應環境管理現代化發展需求、綜合利用現代技術和科技成果、不斷提高對環境污染事件的應急監測及處理應變能力，已成為環境保護一項非常迫切的重要工作。

建設突發環境污染事件應急監測平臺可以及時地為突發性環境污染事件應急監測與管理搭建一個高起點的計算機支持平臺，極大地提高污染事件應急反應能力和管理水平，為領導和各有關部門在事故發生后提供科學有效的輔助決策，從而達到科學應對和快速處理突發環境事件，最大限度地減少事故造成的各項損失的目的。

1　平臺的總體設計

本平臺從吉林市環境監測站應急監測工作的實際需求出發，與《突發環境污染事件應急預案》緊密結合，提出“快速定位、擴散模擬、輔助決策、直觀展現”一體化的突發事件應急監測體系，按照現場報告、結果初報、監測快報、總結報告的四個階段，最終實現應急監測的信息化、流程化管理，有效提高環境突發污染事件的應急監測速度，提高現場應急監測效能。具體如下：

1）快速定位：通過重點風險源管理快速確定污染物的來源和種類；通過危險品檔案庫管理快速確定污染物可能造成的危害以及處置辦法。

2）擴散模擬：利用污染物的區域大氣和水環境擴散模型，動態實時模擬污染物的擴散情況確定受污染區域范圍，實現科學、準確的布置采樣斷面（點），避免誤采或漏采。

3）輔助決策：根據向導錄入的突發環境污染事件的具體特征，自動生成應急監測輔助方案，該方案包含如下幾方面：生成應急監測人員名單、生成所需監測儀器設備清單、確定到達現場的最佳路徑和多部門協同。從而更合理高效的調配人力和物力資源，協調環保部門采取緊急應對措施。

4）直觀展現：是指通過與GIS系統緊密結合，三維動態展現污染源的地理位置，確定受污染地區的敏感人群和疏散范圍。

由于應急監測工作需要多部門的協同，按照應急監測隊伍的角色劃分，該應急監測平臺的工作流程如圖1所示。

2　平臺的主要功能

突發環境污染事件應急監測信息平臺的功能包含如下幾個方面：

1）突發性環境污染事件風險因子名錄管理。通過參考突發性環境污染事件案例，調查化學品領域常見的有毒有害危險品，按照致癌性、急性毒性、易燃易爆腐蝕性、生物持久性等因素，確定風險因子篩選方法，篩選整理突發性環境污染事故風險因子。

2）重點風險源的管理。重點風險源管理分為重點風險源常規管理和重點風險源目錄管理，提供了重點企業完整的風險源檔案。

①　重點風險源常規管理：對所監測重點風險源的化合物產品信息、風險因子等進行管理。實現對當前監控的企業總數、化合物總數等信息的統計功能，以及企業危險化學品信息的更新和檢索功能，同時還具有在危險事故發生時事故公告信息的功能。

②　重點風險源目錄管理：主要完成轄區內所有重點風險源（化工企業）信息的統計。每個重點風險源都包含企業名稱，所在經度、緯度，法人代表等基本信息。另外還提供較詳細的企業位置區域圖、廠區平面布置圖、廠區排污管線分布圖、原料產品統計表、生產工藝流程圖、主要排污口監測數據、應急案例分析等信息。

3）危險品檔案管理。在此危險品檔案庫中收錄多種有毒有害物質，覆蓋突發污染事件中常見的危險品信息，而且檔案庫實現與重點風險源管理中的生產原料與產品信息的聯動，自動添加新的危險品名稱，由系統管理人員錄入相關的其它項信息。對每種物質所列內容和數據為6項，主要包括：物質的理化特性、對環境的影響、現場應急監測方法、實驗室監測方法、環境標準、應急處理處置方法。可以根據物質的中文名稱、英文名稱進行查詢；也可以根據化學品分類進行查詢。

4）地理GIS信息系統在環境應急監測中應用。通過GIS平臺結合GPS通信技術可對各種污染源點位進行準確的空間定位。并可對目標區域的污染源實行分類顯示、屬性查詢、錄入編輯、專題圖打印等功能。同時可利用系統數據分析功能，通過污染地區地形地貌和人口、經濟指標的空間分布信息，進行綜合分析，確定受污染地區的敏感人群和疏散范圍，為事故的應急處理提供部分輔助決策功能，如圖2監測點位GIS地圖。

5）污染物在空氣中和水環境中的稀釋擴散模型模擬。污染物在水環境中，由于地貌和水文條件等的不同，不同的水域呈現出不同的水動力特征，表現出不同的擴散特點。污染物在空氣中，風場的時空變化情況和大氣的流動特性都對污染物的擴散會產生較大的影響。因此必須各種建立擴散模型，才能預測泄漏氣體擴散的危險區范圍及污染氣體的濃度，以制定相應的應急措施。

3　結束語

通過建設此平臺將滿足環境應急監測的快速化、科學化、系統化、程序化的工作需求，有效應對突發環境污染事件的應急監測工作，提高應急響應速度和監測水平，為應急環境管理提供科學處置依據，促進環境與經濟的協調、穩定、健康、持續發展。

參考文獻：

[1]陳靜、多克辛、徐光華等，大沙河砷污染應急監測分析[J].中國環境監測，2009（5）：52-56.

第8篇：常見危險化學品特性范文

【關鍵詞】油品儲運；常見事故；安全；處理措施

0.引言

為了進一步增強和防范油品儲運事故風險和事故災難的能力，最大限度的減少事故災難造成的人員傷亡和財產損失。我們必須切實加強油品儲運的安全管理工作。本文著重分析了油品儲運總的常見事故，并進一步提出了油品儲運的安全處理措施。

1.油品儲運的常見事故

1.1卸油車著火爆炸事故

槽車內油品積聚大量靜電荷未導險，計量作業時引發罐車口著火；卸油膠管絕緣，摘卸油管時產生靜電分離電位差放電引起卸油口著火；卸油時未做到完全密閉，現場聚集大量油蒸氣，啟動車輛打火或敲打鐵器等產生火花引起油蒸氣爆炸或著火。

1.2加油站起火事故

加油站有滲漏油處或油污較大、由于電器短路打火導致著火；加油站有滲漏油處或油污較大、電機長時間運轉，導致皮帶輪或電機過熱起火；加油機被車輛刮倒，碰撞導致起火。

1.3油品靜電事故

油品在儲存、輸轉過程中，由于摩擦總是存在，靜電的產生是不可避免的，但靜電的積聚是可以避免的。引發靜電事故的原因主要表現在油庫設計、施工、設備的操作以及人員的思想松懈等方面。油庫人員如果責任心不強，而且對靜電的產生機理，危害和預防措施以及安全規程缺乏系統的學習，對油品的特性了解較少，以致人員對靜電危害認識不夠，警惕性不強，為油庫安全埋下隱患，以致發生靜電事故。

2.油品儲運事故的安全處理措施

2.1卸油車著火事故處理措施

保管員立即停止卸油，停止營業、搶救人員切斷配電室總電源，組織站內員工利用現場的消防器材，在第一時間，第一現場使用石棉被蓋住蓋住罐口著火部位。力爭將火窒息。當火勢未滅時，應使用滅火器對準著火部位進行封蓋滅火。同時，油罐車駕駛員應凈油罐車迅速駕駛離現場在進行補救。卸油管口或卸油膠管著火，用石棉將油罐出口閥關閉。用手提干粉滅火器對準著火部位滅火。現場油蒸氣爆炸或卸油時遇雷擊、明火等外部火源造成爆炸引起著火，應立即停止卸油，關閉閥門，斷電、停業，同時應對著火罐車或儲油罐用推車滅火器、消防沙等進行迅速滅火；油罐車司機要快速將著火駛離儲油罐區。駛向較安全地點施救。如果火災較大無法控制，因果斷撤離加油站所有人員及車輛，并通知附近居民馬上疏散，同時撥打火警電話“119”和聯防組織請求滅火支援，加強加油站周圍警戒，等待支援。

2.2加油站起火事故處理措施

現場人員停止一切活動，搶救人員切斷總電源。現場加油員用干粉滅火器或消防沙對準著火部位進行有效滅火。如火勢大無法控制，應立即疏散站內所有車輛、人員，迅速撥打“119”報警電話和聯防組織支援，并向公司報告請求滅火支援。一旦站內力量無法控制火災時，應果斷撤離滅火員工，等待救援，同時加強火場周圍警戒，必要時通知加油站附近，居民疏散。避免造成人員傷亡。滅火后盡快清理加油現場油污，防止污染加油站周圍環境或地下水源。

2.3油品靜電事故處理措施

2.3.1減少靜電荷的產生

如選用 T 型鶴管；在危險場所設置人體靜電手握體；合理布置設施設備和管線，盡量減少易產生靜電荷的設備（如過濾器、閥門等）的數量；管線布設時應盡量減少拐彎和變徑的次數；選用設備時，盡量選用粗糙度小，內壁光滑的設備，減小管線、油泵、閥門、以及油罐內壁的粗糙度，減小油品與設備的摩擦；在過濾器、鶴管、油泵、油罐等易產生靜電荷的設備附近安裝靜電緩和器，減小靜電荷的產生。

2.3.2防止靜電荷的積聚

一方面，在油庫，除了已經進行防雷 措施的設施、設備無需再做靜電接地外，一般設施設備均應做防靜電接地。如輸油管線、油泵房、加油站、自動檢測計量裝置等工藝設備、金屬通風管線、鐵路裝卸油設施設備、碼頭裝卸油設施設備、加油站的工藝設備及加油槍、法蘭處應做好跨接。另一方面，要按照《石油庫設計規范》要求，選定接地電阻值。只作靜電接地的接地裝置，其接地電阻不大于 100 歐母，與防感應雷接地裝置共同設置時，其接地電阻應小于 10 歐母，材料應選用鍍鋅防腐材料。還有，在氣候干燥區域，設置自動噴水裝置，噴水可以降低接地體的電阻和升高空氣的濕度，防止靜電的積聚。

2.3.3做好靜電接地裝置

一般每半年對靜電接地裝置和接地電阻、消除靜電設施等測試一次，主要檢查連接螺栓是否齊全牢固，接地線有無損傷、碰斷和腐蝕現象，接地線同接地網的連接處是否接觸良好，有無松動、脫落、跨接部位是否完好有效。對鐵路棧橋、油泵房、發油設施的接地點應組織人員進行日查，并做好記錄。同時，還要經常觀察接地體周圍的環境情況，看接地線是否完好無損。在設施設備維修或改造后，應組織專家進行檢測，消除隱患，確保設施設備的完好率。

3.加強油品儲運安全管理的策略

3.1提高全員應急處置能力

油品儲運企業和其他危險化學品從業單位，要制定各種應急預案，并通過定期演練不斷加以完善，以此來切實提高全員對事故的分析判斷和應急處置能力。各地安監部門要加強對轄區內的油品儲運企業及其他危險化學品從業單位應急管理工作的監督和指導，督促企業在制定預案、加強演練的基礎上，儲備必要的應急器材和物資，確保遇到險情和突發事故能夠及時科學果斷處置，減少損失，避免事故擴大。

3.2加強工作人員的管理

確保安全規程的落實在作業前、作業中和作業后，各負責人應到各崗位檢查安全操作規程及各項安全制度的落實情況。用規章制度來管理人員，可以在油庫人員中開展評比先進的活動，使人員之間相互監督。

3.3引入多種激勵機制

人的心理是極其復雜的，單純用制度來管理人員，有時效果并不明顯，也容易引起人員的反感，所以，應把握人員的心理活動，根據其心理活動引導。引入激勵機制是對制度管理的重要補充。如把安全制度的落實好壞同晉職、獎金掛鉤；對于違反規章制度的人員進行嚴厲的懲罰；各項工作分配到個人，明確責任，加強安全工作效果。

4.結束語

綜上所述，油品儲運過程的安全工作任重而道遠，特別是的今天，成品油罐由于數額巨大及其安全效益的隱蔽性而往往得不到足夠重視。但我們必須看到，儲運系統事故發生的頻率高，后果惡劣，仍需儲運工作者不斷努力，力爭把儲運工作做到安全管理的典范。

第9篇：常見危險化學品特性范文

關鍵詞：硫磺制酸 危險因素 策略

硫酸是化學工業中最重要的產品之一，廣泛用于化工輕工紡織冶金石油化工醫藥等行業。其用途十分廣泛，在國民經濟中占有舉足輕重的地位。硫酸的主要生產原料為硫磺、硫鐵礦、冶煉煙氣、石膏等，目前主要生產工藝為接觸法，包括二氧化硫的生成、二氧化硫在催化劑作用下轉化為三氧化硫和三氧化硫的吸收。由《危險化學品名錄》查詢可知，硫酸屬于酸性腐蝕品，因此硫酸生產過程中所涉及的化學物質和工藝過程具有一定的安全危險，故而對硫酸生產過程中的危險因素必須進行仔細分析進而采取相應安全防范措施避免各種危險因素轉變為事故。本文以硫磺制酸為例，分析了硫酸生產過程中的危險因素及采取的安全對策。

一 、硫磺制酸生產工藝

二、硫酸生產中主要化學物質危險因素分析

1.主要的危險化學品

1.1關于原料

硫酸生產中涉及安全危險因素的原料主要為硫磺和硫化氫。

1.1.1硫磺

硫磺為淡黃色脆性結晶片狀、顆粒狀或粉末狀，可能因含少許硫化氫而有特殊臭味，183.8℃時蒸氣壓0.13kPa，閃點207℃，熔點119℃，沸點444.6℃，相對體積質量（水為1.0）2.0，自燃溫度232℃，爆炸下限2.3g/m3。

硫磺屬易燃固體，遇明火、高熱易燃，與氧化劑混合能形成爆炸性混合物。硫磺粉體與空氣可形成爆炸性混合物。硫磺為不良導體，在干燥狀態下會因攪拌、輸送和注入等操作產生靜電。硫磺能在腸內部分轉化為硫化氫而被吸收，故大量口服可導致硫化氫中毒。硫磺可引起眼結膜炎、皮膚濕疹，對皮膚有弱刺激性。生產過程中長期吸人硫磺粉塵一般無明顯毒性作用。

硫磺的毒性相對較小，主要危險是粉塵爆炸。在氣候干燥、通風不良的情況下處置硫磺，會造成粉塵富集，達到爆炸極限后在外部能量的作用下引發爆炸。由于硫磺表面易產生靜電積累，更加劇了爆炸的危險。

1.1.2硫化氫

硫化氫是可燃性無色氣體，具有典型的臭雞蛋味，沸點-60.3，相對體積質量（空氣為1）為1.19，易溶于水及醇類、二硫化碳、石油溶劑和原油，20℃時蒸氣壓為1 874.5kPa，空氣中爆炸極限（體積分數）為4.3%-45.5%，自燃溫度260℃。

硫化氫是一種神經毒劑，亦為窒息性和刺激性氣體。硫化氫經粘膜吸收較快，經皮膚吸收甚慢。急性硫化氫中毒一般發病迅速，出現以腦和（或）呼吸系統損害為主的臨床表現，亦可伴有心臟等器官功能障礙。臨床表現因接觸硫化氫的濃度等因素的不同而有明顯差異。中樞神經系統損害最為常見，輕則出現頭痛、頭暈、乏力、共濟失調及輕度意識障礙，重則出現意識模糊、昏迷、呼吸困難或呼吸停止后心跳停止，與極高濃度（1000mg/m3以上）硫化氫接觸可發生電擊樣死亡

硫化氫的主要危險是致人中毒，由于爆炸下限較低，也容易引發爆炸事故。硫化氫體積質量較空氣大，在低處泄漏時會聚積在地面，在高處泄漏時也會擴散至地面，因此容易導致嚴重后果。

1.2中間產物

硫酸生產的中間產物是二氧化硫和三氧化硫，它們均具有一定的安全危險因素。

1.2.1二氧化硫

二氧化硫為無色、有刺激性臭味、有毒氣體，不可燃，易液化，沸點-10℃，相對體積質量（空氣為1）2.26，是一種還原劑。

二氧化硫易被濕潤的粘膜表面吸收生成亞硫酸、硫酸，對眼睛及呼吸道粘膜有強烈的刺激作用。大量吸入可引起肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。急性影響為：輕度中毒時發生流淚、畏光、咳嗽，咽喉灼痛等，嚴重中毒后可在數小時內引發肺水腫，極高濃度吸人可引起反射性聲門痙攣而致窒息，皮膚或眼接觸會發生炎癥或灼傷。慢性影響為：長期低濃度接觸可產生頭痛、頭昏、乏力等全身癥狀以及慢性鼻炎、咽喉炎、支氣管炎、嗅覺及味覺減退等，少數工人有牙齒酸蝕癥。二氧化硫的主要危險是致人中毒。

1.2.2三氧化硫

三氧化硫在常態下為易揮發無色液體或者無色至白色晶體，不可燃，有發煙、吸濕特性，沸點45℃，相對體積質量（空氣為1）2.8，是一種強氧化劑。

三氧化硫與可燃物質、還原性物質及有機化合物激烈反應，有著火和爆炸危險；與水和潮濕空氣激烈反應，生成硫酸；水溶液是一種強酸；與堿劇烈反應；腐蝕金屬，生成爆炸性氣體氫。三氧化硫對皮膚、粘膜等組織有強烈的刺激和腐蝕作用，可引起結膜炎、水腫、角膜混濁以致失明；對呼吸道有刺激作用，重者造成呼吸困難和肺水腫；高濃度接觸會引起喉痙攣或聲門水腫致死；口服后會灼傷消化道形成潰瘍，嚴重者可造成胃穿孔、腹膜炎、喉痙攣和聲門水腫、腎損害、休克等；慢性影響有牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肝硬變等。三氧化硫的主要危險是致人中毒。

1.3五氧化二釩催化劑

五氧化二釩是一種橙黃或磚紅色固體，無臭無味有毒性，難溶于水，可溶于熱水，不溶于乙醇醚氯化銨。熔點690℃ ，密度3.357g/cm3。

五氧化二釩是兩性氧化物，酸性大于堿性，溶于強堿生成釩酸鹽，溶于強酸形成釩氧離子VO 或 VO3+。偏釩酸銨熱分解或三氯氧釩與水作用都可制得五氧化二釩。

五氧化二釩粉塵能刺激呼吸系統，引起胸緊、咳嗽、舌部呈現墨綠色，并能刺激眼睛，引起結膜炎。 根據動物實驗，五氧化二釩比三氧化二釩和三氯化釩的毒性強，還比釩酸、金屬釩、鐵釩、碳化釩等毒性強。

五氧化二釩屬于第6.1類毒害品，因此主要危險特性為中毒。

1.4硫酸產品

硫酸為透明粘稠的油狀腐蝕性液體，無氣味，顏色自五色、黃色至黃棕色，相對體積質量（水為1）1.84，易溶于水同時放出大量熱量。濃硫酸有明顯的脫水、氧化作用和腐蝕性。硫酸本身雖然不燃燒，但因其化學性質活潑，遇水及許多可燃物質，如木屑、稻草、紙張、電石、高氯酸鹽、雷酸鹽、硝酸鹽、苦味酸鹽等會發生劇烈反應，放出高熱并可能引起燃燒；稀硫酸遇金屬會反應放出氫氣，引發爆炸。硫酸腐蝕性強，能嚴重灼傷眼睛并有造成失明的危險，對皮膚有刺激性，會導致皮炎或灼傷。與三氧化硫一樣，硫酸可引起上呼吸道炎癥及肺損害，其毒性表現見上述“三氧化硫”部分。

硫酸的主要危險源是其化學活潑性和強腐蝕性，有可能引發燃燒、爆炸和人體嚴重傷害

2.硫酸生產過程危險因素分析及存在部位

2.1火災爆炸

2.1.1處置硫磺時存在粉塵爆炸危險，熔硫槽會因蒸汽加熱管的腐蝕泄漏而發生超壓爆炸，或因水漏入急劇汽化而發生蒸汽爆炸.

2.1.2液硫儲存槽罐的加熱盤管露出液硫液面、液硫溫度太高等導致熱量富集，可能引起液硫自燃而引發火災。

2.1.3煙氣制造系統原始升溫過程中的天然氣點火操作，由于點火失敗導致系統設備中形成天然氣和空氣混合氣未及時排除，而當再次點火時極易引起爆炸。

2.1.4因設備、管道腐蝕或其它故障而致使硫酸泄漏時，硫酸與可燃物接觸會引起燃燒，遇電石、金屬粉末等接觸能發生爆炸或著火。

2.1.5在硫酸容器的檢修過程中，設備內殘余的濃硫酸會吸收空氣中的水分而稀釋，繼而腐蝕鋼材并放出氫氣，當氫氣濃度達到爆炸極限時會引發爆炸。

2.1.6鍋爐屬壓力容器，蒸汽管道屬壓力管道，如發生超壓，可引起鍋爐或壓力管道爆炸事故.

2.1.7電器火災：高低壓配電房電線電纜高低壓電機等用電設備，這些可能因負荷過載、絕緣老化短路、違章操作，雷擊、異物侵入等引起火災，可能出現的電器火災危險。

2.2化學及物理灼傷

化學灼傷是硫酸生產中常見的危險。硫酸、三氧化硫屬于強腐蝕物質，如果有關設備、管道發生腐蝕或存在缺陷導致硫酸泄漏，與之接觸會對人體造成化學灼傷。

液硫制作系統的蒸汽保溫夾套和加熱管道、余熱鍋爐、蒸汽輸送管道、轉化和干吸系統的高溫設備、換熱器、煙氣管道等，接觸時會對人體造成高溫物理灼傷。

2.3中毒和窒息

顆粒或片狀硫磺（天然氣脫硫）在生產包裝過程中會吸附少量硫化氫，在熔硫拆袋過程中硫化氫散發出來會對作業人員造成損傷。

由于生產不正常、工藝控制不當、設備及管道腐蝕及故障等，在焚燒、轉化、吸收等工序會造成二氧化硫、三氧化硫泄漏，造成工作環境的污染，如果處理不及時，容易引起人員中毒窒息事故。

釩觸媒在人工篩分、裝填過程中，會產生粉塵，參與人員防護不當會造成釩中毒。

干吸崗位和硫酸泄漏的處置過程中會產生硫酸霧，會對人體呼吸道有刺激作用，可產生結膜充血、咳嗽等癥狀。

2.4.化學腐蝕

硫酸生產過程中，產生的二氧化硫、三氧化硫氣體、硫酸霧等形成氣、液相強腐蝕介質，若設備密封不嚴，或設施存在缺陷，往往造成區域內腐蝕性氣體飄散，對作業環境暴露的電器、金屬材料、廠房等造成腐蝕。

2.5其他因素

2.5.1機械傷害

硫酸生產涉及的機械設備較多，如鼓風機、皮帶輸送機、各種轉動設備等，轉動設備的轉動部分未按要求加裝防護罩裝置或安裝不符合要求，這些都會造成作業人員在操作過程中接觸并可能發生碰撞衣物或長發被纏繞等造成機械傷害。

2.5.2噪聲和振動

對于大型動力設備（如離心鼓風機），正常運轉時會產生較大的噪聲和振動而對人體可產生不良影響，如損傷耳膜造成聽力下降，嚴重時引起耳聾，產生振動性職業病等。

各種變頻設備、電器工作時產生的高頻噪音會對作業人員心理產生影響導致心情煩躁而造成作業失誤。

2.5.3觸電傷害

處于高、低壓開關柜、各類電氣控制箱、變配電室等各生產單元用電場所，設備用電不當，違反用電操作規程，造成人員觸電傷害。

三、安全對策及采取的措施

1.嚴格控制工藝指標，確保設備完好

嚴格控制液硫制造系統加熱蒸汽壓力、液硫液位及焚硫爐、吸收塔等關鍵部位的工藝指標和操作規程，是保證安全生產的重要前提，同時應盡量提高工藝的自動控制水平。另外，應確保設備完好，防止液硫制造系統加熱蒸汽管及吸收系統等部位的腐蝕，提前做好設備維護，避免跑、冒、滴、漏。

2.防火防爆措施

2.1硫磺庫房和液硫制作系統

2.1.1硫磺庫房

a.固體硫磺倉庫的設計與管理應符合下列要求：宜為單層建筑；每座倉庫的總面積不應超過2000m2，且倉庫內應設防火墻隔開，防火墻間的面積不應超過500m2；倉庫與民用建筑之間的防火間距不小于25.0m，與重要公共建筑之間的防火間距不小于30.0m。保持通風良好，以防止倉庫內溫度過高并降低硫磺粉塵濃度。

b.硫磺料堆高度不得超過3m，且應盡量加大料堆間距離；料堆與墻（柱）間距不應低于0.5m，倉庫中嚴禁使用易產生火花的金屬工具，應采用防爆電器，嚴格動火檢修制度。

c. 在硫磺庫房區設置消防水管網和消火栓，并按規定配置一定數量的滅火器，平時應注意對硫磺倉庫內的防火設施定期檢查，確保消防設施能正常使用。

2.1.2液硫制作系統

a.所有液硫槽罐內加熱裝置不得露出液硫液面，適當控制液硫溫度，防止液硫自燃。

b.所有液硫槽罐內均設置蒸汽滅火裝置，如果液硫自燃及時用蒸汽滅火裝置滅火。

c. 按標準規定確定電氣設施及工具的防爆級別。

d.保溫夾套管和蒸汽管道均需保溫隔熱處理，防止硫磺粉塵附著高溫管道而自燃。

e.場所區域內配置一定消防設施并確保隨時正常使用

2.2鍋爐和壓力管道

鍋爐及壓力管道嚴格按照特種設備安全技術規范安裝必要的安全附件，如安全閥、壓力表等。并執行特種設備質量監督和安全監察規定。

2.3硫酸儲罐及管道

特別防范硫酸儲罐及管道可能引發的爆炸危險。維護硫酸儲罐、管道時，要特別注意充分置換，分析儲罐內的氫含量并采取相應的安全措施，避免維修動火引起的火災、爆炸事故

3.防中毒措施

3.1熔硫作業人員應佩戴好防塵口罩、護目鏡，防止硫磺粉塵通過口鼻和眼睛進入體內的而造成傷害。加強通風避免硫化氫對人體的傷害。

3.2設置有毒氣體濃度檢測報警儀（二氧化硫、三氧化硫）.

3.3對于二氧化硫、三氧化硫等有毒氣體，硫酸裝置采用露天布置，并用密閉管道輸送.

3.4加強操作操作人員防護措施，從事有毒介質作業的人員上崗時應穿戴工作服，配戴防塵口罩、防護眼鏡和防護手套，進入高濃度作業區時應戴防毒面具，車間常備救護用具及應急藥品。

4.防灼傷燙傷措施

4.1在干吸工段、硫酸管道區域設置沖洗管、洗眼器和淋浴裝置，當以上區域硫酸物料泄漏噴射傷人時，可及時應急沖洗處理。

4.2對產生高溫的設備、煙氣管道、蒸汽管道，均采取保溫隔熱措施，在高溫操作崗位設置機械通風，防止燙傷、中暑。

5.防腐蝕措施

5.1對設備管道選用相應耐腐蝕材料，如濃硫酸管道采用鋼襯聚四氟乙烯管或帶陽極保護不銹鋼管道，各硫酸管道的法蘭連接點加裝防噴濺裝置。對有防腐蝕要求的梯子、欄桿、平臺、地坪等，采用外涂防腐涂料和鋪砌耐酸磚防腐。

5.2現場電氣設備均按環境要求選擇相應級別的防腐型和戶外防護型。

5.3在現場設置沖洗水管，對泄漏的少量硫酸進行及時沖洗，并及時堵漏。硫酸儲罐、循環酸槽周圍設置圍堰，圍堰內的有效容積不應小于最大儲罐的容積；并設置事故池，其上設導液管（溝），使溢漏液體能順利地流出事故區并自流入事故池內。

6.其他安全措施

6.1硫酸生產的大型鼓風機采取隔震措施，噪聲大的操作室設置隔音門，觀察窗采用大面積的鋁合金雙層玻璃窗，以使室內噪聲級達到要求。

6.2對高速旋轉的機械零部件設置可靠的防護罩檔板或安全圍欄，防止機械傷害。

6.3各工段生產廠房采用避雷網或避雷針或其混合組成，利用建筑物的鋼筋或金屬構件作為引下線，并通過引下線與接地裝置相連，防止擊雷的沖擊接地電阻不大于10歐姆，氣煙囪采用單獨的避雷針防雷接地。

6.4工藝生產場所的安全保護接地與變壓器中性點接地體相連；便攜式電氣設備和檢修設備的配電回路采用漏電保護，防止電氣設備因絕緣損壞引起的人身觸電事故。

7.應急處置及應急預案

普及二氧化硫、三氧化硫中毒及硫酸灼傷時的急救知識。如與硫酸接觸，應立即用大量水連續沖洗，沖洗后再用質量分數4%-5%的碳酸氫鈉溶液進行中和清洗。沖洗眼睛時水流不能過急，洗后立即就醫

制訂事故應急預案，定期進行事故演練，不斷完善應急預案；提高人員應對突發事故的能力，以便在發生事故時能及時、正確地處置，使事故損失降至最小。