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第1篇：機械制造技術發展的現狀范文

1我國先進機械制造技術的發展現狀

隨著我國經濟的不斷發展，我國的機制制造技術的發展雖然取得了一定的成就，但是相比較西方發達國家來說，還是具有一定的差距。

1.1管理方面

目前在西方發達的工業國家當中，發展機械制造技術主要依靠的計算機的智能管理，在技術發展的過程當中重點關注管理模式、生產模式的發展。并且再此基礎之上，提出形式多樣的管理思想和管理技術。但是目前我國在機械制造技術發展過程當中，對于計算機管理思想的運用還處于一個起步的階段，大部分的企業還停留在一個經驗管理模式上。

1.2設計方面

縱觀世界制造行業來看，在發達國家當中已經開始廣泛使用計算機輔助技術(CAD/CAM)來完成制造產品的設計工作，目前我國對于計算機輔助技術(CAD/CAM)的利用比例僅僅只有非常小的一部分企業。

1.3制造工藝方面

在制造工藝方面目前發達國家所追求的往往的就是精密性加工、微型加工、納米技術加工以及激光加工等等。目前這些高端現代制造加工技術在我國的制造行業當中的普及非常低，很多的技術還處于研究和實驗當中。

1.4自動化技術方面

在西方發達國家當中主要利用的自動化技術有數控技術、柔性加工技術、計算機集成技術，充分的實現了制造產品加工的自動化流程。但是我國我國的制造行業還處于單機自動化、半自動化甚至是人工操作的階段。

2機械制造技術的特點

機械制造技術的發展具有非常鮮明的時代性、系統性、市場性以及全球性的，充分實現技術的不斷融合、不斷發展和不斷更新。我們要知道技術的發展不能僅僅局限在技術發展當中，需要縱觀整個行業的發展。機械制造技術的發展對于產品的生產流程起到了非常重要的影響作用，所以在技術的研發和創新的過程當中一定要面向全球化競爭。

2我國先進制造技術的創新特點

2.1面向21世紀的技術

發展先進的制造技術是目前我國制造行業發展的必然選擇，在技術發展的過程當中我們需要對傳統的技術取其精華去其糟粕，同時積極的吸取國外先進的技術經驗，并且將發展的技術積極的融入到產品的生產過程當中去。

2.2面向工業應用的技術

制造技術的發展是基于工業行業發展的基礎之上的，所以行業環境的發展對于技術的革新發展來說有著非常重要的影響力。我們需要做好工業行業環境的調查工作，對于市場產品的工藝技術、制造技術以及壽命周期做好詳細的調查工作。

2.3駕馭生產過程的系統工程

如何實現制造技術的發展，目前看來，最為有效的方式就是有機的融入各類先進技術，例如計算機技術、信息技術、傳感技術、材料技術以及管理技術等等。機械制造技術在發展的過程當中應當是不斷完善和融合的過程，使得技術不斷趨于成熟狀態。

2.4面向全球競爭的技術

在上個世紀七十年代末期，隨著市場、技術的全球化發展，很多的發達國家利用自身的經濟優勢、技術優勢、以及管理優勢開始向發展中國家進行產品的傾銷，輸出資本。由于經濟發展的全球化，制造行業的市場競爭越演越烈，如何在這樣的環境上保持自身的優勢，最為有效的方式進行實現制造技術的創新和發展。

2.5市場競爭三要素的統一

在上個世紀的八十年代中期，我國的制造行業技術的發展還處于一個非常簡單的模式當中，所以直接導致了新型制造產品在上市之后很快技術就會被爭相模仿，同類型的產品就會隨之流入市場。所以如何在激烈的市場競爭當中保持企業優勢，就需要重視產品生產的周期、成本和質量三個要素的發展，使得三要素之間互相協同合作，有機結合起來，共同促進企業的制造技術的發展。

3我國先進機械制造技術的發展趨勢

3.1全球化

隨著制造行業的競爭越演越烈，跨國制造企業的發展越來越火熱。目前我們可以看到，在我國的制造行業當中也許多知名的外資制造企業，其資金實力雄厚，技術基礎良好，對于我國的制造企業的發展造成了非常嚴峻的競爭。但是也正是在這樣的形式下，制造行業的全球化發展，也為我國的制造企業和國外制造企業之間的合作提供了非常良好的契機，這樣的發展也進一步的促進國際市場的競爭。

3.2網絡化

二十一世紀是網絡信息技術發展的時代，隨著計算機技術的不斷普及和發展，在制造行業當中也逐漸的開始意識到了網絡通訊技術發展的作用。在產品的研發、設計、生產、制造、包裝以及銷售的過程當中，實現無地域、無時空限制的發展。網絡技術的發展為企業之間的交流合作、經驗學習提供了可能。

3.3虛擬化

在制造產品的整個生產流程當中，最后我們需要面臨產品的模擬使用和產品檢驗的問題。需要對產成品的工藝水平、使用性能、產品質量、生產成本進行檢驗。旨在能夠實現產品的最優化生產目標，就需要建構和仿真一系列的生產模式。虛擬化的核心技術就在于利用計算機技術進行生產系統的模擬，改進制造產品在生產過程當中存在的加工工序不合理的地方。

3.4自動化

隨著機械技術的不斷發展，現階段對于機械自動化運轉的要求越來越高。尤其是在集成技術、運行技術、規模適應技術、環境保護技術和人機一體化技術的發展過程當中，非常重視自動化的運行情況。目前，制造行業的自動化技術的發展可以說是面向世界，依靠網絡技術的發展，逐步實現制造智能化、虛擬化和綠色化。

3.5綠色化

我國現在積極倡導綠色生態發展，在機械制造技術發展的過程當中首先在方案的設計上注意對環境的保護，選取綠色材料、綠色設備、綠色工藝，采取綠色的生產流程進行加工，生產出綠色的制造產品。在產品使用完畢之后，可以通過有機的加工處理實現可回收處理。綠色化的機械制造模式可以最大程度緩解制造行業發展對環境的壓力，使得材料和能源可以實現利用效益最大化。

第2篇：機械制造技術發展的現狀范文

關鍵詞：機械制造 技術特點 發展方向

1.緒論

現階段我國的制造業技術還不是很成熟，再加上經濟全球化對我國造成的影響，目前我國的經濟發展正處在一個關鍵的時刻。要想不被邊緣化我們只有緊跟世界步伐，將造成技術作為戰略優先地位，并高度重視加一實施，才能縮小與發達國家的距離，在激烈的市場經濟競爭中處于不敗之地。

2.機械制造業技術在我國發展的現狀

目前從全球制造業發展的狀況來看，中國的制造業始終保持一種良好的發展態勢，并且具有較為牢靠的基礎與抗沖擊的能力。由于我國采取了有效的防范措施頒布實施了《汽車產業調整與振興規劃》、《裝備制造業調整與振興規劃》以及一系列的重大政策措施，即使在前幾年受全球金融危機的影響與沖擊，我國的制造業不但沒有出現產業大幅下滑，而且還率先在全球制造行業中實現了恢復性增長。并在2009年實現全年生產總值首次跨越10萬億元大關，達到10.75萬億元，同比增長16.07%，高出全國工業平均水平2.8個百分點。主要產品和產量均創造出歷史最好水平，其中汽車的生產和銷售量量均突破了千萬輛大關，分別達到1379萬輛與1364萬輛，同比增長分別為48%與46%。進入21世紀的第二個10年以來，我國的制造業在經歷過時后國際金融危機時期，仍然保持著穩定、高效及較快的發展趨勢。

如今，我國已是世貿組織成員國，機械制造業面臨著新的機遇和新的挑戰。因此，我國機械制造行業不能裹足不前，必須解放思想大步向前，全面拓展國際市場，把行業做大做強，實現全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化的五化發展模式。

3.機械制造技術的主要特點

機械制造業的自動化作業在我國仍然是一項十分緊迫而艱巨的任務。簡單粗放的加工中心無論是在產量上還是在利用率上都很低。可是編程控制器在國內的使用情況還不是十分理想，工業機器人的運用更是有限。所以，我們要根據我國的實際情況，具體情況具體對待，在學習國外制造業技術的同時扎扎實實地做好我們的基礎工作。

3.1機械制造的技術是一項系統工程

先進的機械制造業對技術的要求特別高，尤其是對計算機、信息、傳感、自動化、新材料與現代系統管理等技術要求尤其高，這些技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面具有重要的意義。先進的制造技術要不斷對其進行技術改造同時吸納國際上新成果。

3.2機械制造技術是一項綜合性的技術

提高企業在市場上的競爭力及促進國家經濟與綜合實力的不斷增長是先進制造技術應用的目標。因此，它并不單單是制造過程的本身，它所涉及的從產品市場調研、開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等這些環節形成一個有機的整體。作為一個整體它有效的促進了制造業的綜合經濟效益與社會效益。

3.3機械制造技術是市場競爭要素之一

怎樣提高企業生產率是市場競爭的核心。隨著全球市場化的進一步擴大，上世紀80年代以后，制造業想要取得市場競爭的主要矛盾開始從提高勞動的生產率逐漸轉變為以時間為核心的時間、成本與質量的三要素的矛盾。先進制造技術有效的把這三個矛盾結合起來，使三者達到了一個統一。

3.4機械制造技術是世界性的技術

從上世紀80年代以來，隨著全球經濟市場化的逐步形成，西方發達國家通過金融、經濟、科技手段掠奪市場，他們對產品進行傾銷，輸出資本，使原有的市場競爭變得更加激烈，為適應市場經濟的激烈競爭，首先國家的機械制造技術應具有世界的先進水平，能支持國家的制造業在全球市場上保持強有力的的競爭力。

4.我國機械制造技術未來的發展趨勢

4.1目前的制造技術是制造業發展的最新階段，它是在原來的制造技術基礎上發展起來，它既繼承了傳統的技術，又吸收了現今高科技成果，并把它們綜合融入到產品的生產加工過程中。隨著各行工業企業的快速發展，對機械制造的技術要求越來越高。制造技術發展狀況主要體現首先，機械制造業的自動化高度發展，主要以敏捷制造與CIMS等為代表。其次，是精密技術的發展，主要以超精密加工的前沿、納米技術、細微加工等為代表，微型電子技術和微型機器人技術將會快速發展起來。

4.2結合以上分析不難看出，未來機械制造技術將向以下幾個方面發展。

4.2.1精密制造技術

機械的精密制造技術主要有超精密加工技術與精密加工兩種。他們主要采用的技術是精密切削與精密磨削等精細的工藝，使產品的精度能達到納米級。納米級是目前所有精密制造技術中最為先進的制造技術，他將會成為21世界精密制造技術基礎。同時，機械技術與電子技術的有效結合的產物是微型制造機械，它是納米技術的產物，必將會成為新世紀的技術核心。

4.2.2特種制造技術的高速發展

隨著社會的進步，必將需要許多能夠在特殊條件下作業的機械設備，這些設備都需要特殊的材料，例如金剛石、硅鍺合金、硬質合金、淬火鋼等材料。同時也會需要許多技術要求很高的零部件，如小縫、深孔、窄縫、彎孔、型孔等。這些零件運用常規方法很難加工，需要一種特殊的技術來完成加工。特種加工與于常規的方法是完全不同的，它是直接利用電能、熱能、聲能、光能、化學能和電化學能去除材料的。

4.2.3機械制造技術的自動化和智能化

智能化能使柔性化得到充分的發揮，它能夠更好地使生產系統具有完善的判斷和與適應能力。智能化生產將來會成為一種模式，成為一種集自動化、柔性化、智能化與集成化為一體的具有高技術含量的制造系統，在生產制造的各個環節中，利用計算機對人的大腦進行模擬，使其具有思考功能，達到構思、分析、判斷、推理和決定的目的，來取代部分人力的工作。

4.2.4機械制造技術達到綠色無污染

綠色環?？谔柆F在在社會上得到很高的認度，機械制造行業也必須要做到綠色環保無污染，首先從生產材料、加工設備、產品銷售加以控制。而后對產品的回收做到綠色、無公害。只有這樣才能達到綠色環保要求，符合當今時代的主題。

5.結束語

綜上所述，現代制造技術是現代技術與工業技術創新的集成，是國家制造業水平的主要體現，也是國家工業的基礎與支柱。我國目前正處在經濟發展的關鍵時刻，機械制造行業技術比較薄弱，因此我們必須要跟上國際制造技術的潮流，自主創新，艱苦奮斗，才能夠縮小與發達國家的差距，立于不敗之地。

參考文獻：

[1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程，2002，3.

第3篇：機械制造技術發展的現狀范文

    關鍵詞:機械制造 技術特點 發展方向

    我國正處于經濟發展的關鍵時期,制造技術是我們的薄弱環節。只有跟上先進制造技術的世界潮流,將其放在戰略優先地位,并以足夠的力度予以實施,才能盡快縮小與發達國家的差距,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。

    一、我國機械制造技術發展的現狀分析

    機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科,是以提高質量、效益、競爭力為目標,包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。

    20世紀70年代以前,產品的技術相對比較簡單,一個新產品上市,很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后,隨著市場全球化的進一步發展,市場競爭變得越來越激烈。

    20世紀90年代初,隨著CIMS技術的大力推廣應用,包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內,部署了CIMS的若干研究項目,諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略,CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果,獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統,底層基礎自動化還十分薄弱,數控機床由于編程復雜,還沒有真正發揮作用。因此,與工業發達國家相比,我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。

    目前,我國已加入WTO,機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此,我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展,面向五化發展,即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。

    二、機械制造技術的特點

    做好基礎自動化的工作仍是我國制造企業一項十分緊迫而艱巨的任務。但加工中心無論是數量還是利用率都很低?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?工業機器人的應用還很有限。因此,我們要立足于我國的實際情況,在看到國際上制造業發展趨勢的同時扎扎實實地做好基礎工作。

    1.機械制造技術是一個系統工程

    先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合,使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

    2.機械制造技術是一個綜合性技術

    先進制造技術應用的目標是為了提高企業競爭和促進國家經濟和綜合實力的增長。因此,它并不限于制造過程本身,它涉及產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體。以便提高制造業的綜合經濟效益和社會效益。

    3.機械制造技術是市場競爭要素的統一體

    市場競爭的核心是如何提高生產率。隨著市場全球化的進一步發展,20世紀80年代以后,制造業要贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為以時間為核心的時間、成本和質量的三要素的矛盾。先進制造技術把這三個矛盾有機結合起來,使三者達到了統一。

    4.機械制造技術是一個世界性技術

    20世紀80年代以來,隨著全球市場的形成,發達國家通過金融、經濟、科技手段爭奪市場,傾銷產品,輸出資本,使得市場競爭變得越來越激烈,為適應這種激烈的市場競爭,一個國家的先進制造技術應具有世界先進水平,應能支持該國制造業在全球市場的競爭力。同時,機械制造技術是面向21世紀的技術,應與現代高新技術相結合,應是有明確范疇的新的技術領域。

    三、我國機械制造技術的發展方向

    先進制造技術是制造技術的最新發展階段,是由傳統的制造技術發展起來的,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。

    20世紀80年代,隨著掃描顯微鏡的發明和使用,人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度,納米技術是指實現納米級精度,是一種在納米尺度上研究原子和分子結構,物質特性及相互作用與運動,并運用這種技術為人類服務的高新技術,納米技術對制造業產生了很大的影響,其應用范圍將非常廣泛,包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。

    超精密加工的加工精度在2000年已達到納米級,在21世紀初開發的分子束生長技術、離子注入技術和材料合成、掃描隧道工程(STE)可使加工精度達到0.0003~0.0001μm,現在精密工程  正向其終極目標——原子級精度的加工逼近,也就是說,可以做到移動原子級別的加工。

    現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上:一是精密工程技術,以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表,將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代;二是機械制造的高度自動化,以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。

    1.精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括:精密鑄造(濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯)、精密鍛壓(冷濕精密成形、精密沖裁)、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。

    2.無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業,無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題,如廢液排放和回收等等。

    3.快速成形技術快速原型零件制造技術(RPM),其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則,而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造(LOM),熔化沉積制造(FDM)等等。

    由于以上工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本,而且有些工藝的改進對環境起到保護作用,因此被稱為綠色制造工藝。綠色制造是人類社會可持續發展在制造業中的體現。這一切除了工藝革新外,還必須依靠信息技術,通過計算機的模擬、仿真,才能實現。

    四、結論

    現代制造技術是現代技術和工業創新的集成,是國家制造業的水平的主要標志,也是國家工業的基礎和支柱。隨著社會的發展,人們對產品的要求也發生了很大變化,要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。因此,我們應抓住機遇,了解我國機械制造技術的發展現狀,把握現代機械制造技術的發展趨勢,使我國現代制造業與世界發達國家站在同一起跑線上。

    參考文獻:

    [1]馬曉春.我國現代機械制造技術的發展趨勢[J].森林工程,2002,(3).

第4篇：機械制造技術發展的現狀范文

關鍵詞：現代機械 制造技術 發展趨勢

中圖分類號：G4 文獻標識碼：A 文章編號：1673-9795（2013）06（c）-0008-01

機械制造業歷來是應用科學技術的主要領域，是應用最新科技推動社會經濟發展的主導產業。隨著高新技術及現代管理技術的不斷引入、滲透和融合，現代機械制造技術已成為技術與管理在高層次上有機結合的綜合技術。隨著我國機械裝備制造業的快速發展，形成了品種繁多、門類齊全、布局基本合理的機械制造工業體系。使我國的產品質量、生產效率、技術水平等都有了很大的提升。

1 我國機械制造現狀和不足

我國機械制造業的快速發展，主要靠引進發達國家先進技術以及趕超型發展的戰略，雖然中國勞動力豐富但資金相對短缺，導致機械制造業在技術開發明顯落后先進國家。雖然中國機械制造業的產品數量已經位居世界前列，但主要是勞動密集型產品。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的差距。產生上述情況的原因主要有以下四個方面。

1.1 產品設計方面

產品設計是企業產品開發的核心。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，并運用新的設計方法，采用先進的計算機輔助設計技術，實現了企業無圖紙的設計和生產。但我國對此項技術的利用較低。

1.2 制造工藝方面

工業發達國家較廣泛的采用高精密加工、精細加工、微細加工、微型機械和激光加工技術、電磁加工技術以及復合加工技術等新型加工方法。我國普及率不高。

1.3 自動化技術方面

工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。

1.4 生產管理方面

機械行業中先進的計算機輔助管理未能普及。我國僅有少數大型企業局部采用了計算機輔助管理，多數小型企業仍處于傳統的經驗管理階段。而工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式不斷更新發展。

2 機械制造技術的發展趨勢

2.1 機械加工向超精密、超高速方向發展

目前，超精密加工技術已近進入了納米加工時代，加工精度有了很大的提高，1 nm的加工精度己經在光刻機透鏡中得到實現。精切削加工技術也在紅處波段的基礎上朝著加工可見光波段或不可見紫外線和X射線波段邁進。超精密切削技術和機床的研究更是發展顯著。專用超精密機床配合金剛石刀具可達到穩定切削l nm的切削厚度。目前超精密加工已經從分子加工、原子加工向量子級加工邁進。

隨著超硬材料和超高速切削和磨削技術的迅速發展，目前，超高速切削鋁合金已超過1600 m/min，鑄鐵1500 m/min，超耐熱鎳合金300 m/min，鈦合金達150～1000 m/min，纖維增強塑料為2000～9000 m/min。車削700～7000 m/min，銑削300～6000 m/min，鉆削200～1100 m/min，磨削250 m/s以上等等。

2.2 成型精度向近無余量方向發展

隨著毛坯精密成型工藝的發展，金屬毛坯在鑄造、鍛造、沖壓等技術方面，零件成型的尺寸精度正在向近無余量成型方向發展。比如，新型精密冷滾打技術的問世。

2.3 成型質量向近無“缺陷”方向發展

缺陷的多少、大小和危害程度是毛坯和零件成型質量高低的一項指標。熱加工過程十分復雜，因素多變，所以很難避免缺陷的產生。近年來，熱加工界提出了“方向發展”的目標。采用先進工藝，凈化熔融金屬薄板，增大合金組織的致密度，為得到健全的鑄件、鍛件奠定基礎；采用模擬技術，優化工藝設計，實現一次成型及試模成功；加強工藝過程監控及無損檢測，及時發現超標零件；通過零件安全可靠性能研究及評估，確定臨界缺陷量值等。

2.4 向自動化發展

工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元（FMC）、柔性制造系統（FMS）、計算機集成制造系統（CIMS），實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。目前自動化主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。實現自動化不僅是提高生產效率和改善勞動條件，而且是保證產品質量的必要措施。

2.5 向“綠色制造”發展

綠色制造實際上是在產品從設計、制造、使用、乃至回收的整個過程中做到資源利用最大化。保證生產清潔化，廢棄物最少化。如何最有效地利用資源和最底限度地降低環境污染，是擺在制造企業面前的一個重大課題。綠色制造是一個綜合考慮環境影響和資源效率的現代制造模式。它是人類社會可持續發展戰略在現代制造業的重要體現。

3 結語

制造技術不僅是衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也是國際間科技競爭的重點。經濟快速發展和生活水平的不斷提高，市場環境發生了巨大的變化，消費者需求日趨主體化、個性化和多樣化，要求品種要多樣、更新要快捷、質量要高檔、使用要方便、價格要合理、外形要美觀、自動化程度要高、售后服務要好、要滿足人們越來越高的要求，就必須采用先進的機械制造技術。因此，我們應抓住機遇，站在世界的前列，引領世界制造業的發展，是我國在機械制造業的歷史上也留下濃重的一筆。

參考文獻

[1] 袁圉定，朱洪海.機械制造技術基礎[M].南京：東南大學出版社，2000.

[2] 朱曉春.先進制造技術[M].北京：機械工業出版社，2004.

第5篇：機械制造技術發展的現狀范文

關鍵詞：機械制造；發展現狀；信息技術

在科學技術快速發展的背景下，現在有越來越多的技術被應用到現代機械制造生產中，如計算機技術、信息技術、自動化技術等，有效的改善了傳統機械制造存在的耗損大、成本高等問題，可以利用最小的損耗來獲取最大的效果。從整體上來看，雖然我國現代機械制造技術得到了一定發展，但是仍存在不足，還需要做更進一步的研究分析，采取相應有效措施進行優化，不斷提高生產效率。

1.我國現代機械制造技術發展現狀分析

1.1管理制度不完善

就我國現代機械制造行業發展現狀來看，還沒有針對制造技術形成完善的管理體制，對生產效率與質量等都有著一定的影響。與國外發達國家相比，我國因為管理制度的缺失，導致生產成本與生產效率之間矛盾日益增大，尤其是部分制造企業還在沿用傳統以人為核心的管理模式，只有部分大型制造企業在局部生產過程中實現了技術為核心管理。

1.2產生設計效果低

對于機械產品的設計，需要以實際生產為前提，如果脫離了實際將會在根本上影響產品生產和理性與最終效益?，F在國外基本上機械制造都是選擇用CAD、CAM技術進行設計，部分還應用了CIMS技術，可以更好的結合CAD與CAM技術優點，與傳統圖紙設計方法相比，無論是設計效率與精度都具有更好的效果。而就我國機械制造設計領域來看，應用此類先進設計技術的企業比例比較小，逐漸不能滿足市場發展需求[1]。

1.3制造工藝落后

雖然隨著各類技術在機械制造行業中的應用，已經在原有基礎上提高了制造工藝應用效果，但是從整體上來看，我國機械制造技術自動化程度還是比較低，仍處于單機自動化與剛性自動化階段，對一些需要高精度加工方面要求不能完全滿足，最終會影響到產品制造效果。

2.現代機械制造技術特點

2.1綠色環保

綠色環保已經成為現代機械制造技術發展的主要方向，從產品設計、生產、工藝以及包裝等環節進行綠色管理，最終制造出綠色產品，不但可以實現普通機械產品的功能，同時在應用完成后還可以進行回收，最大程度上提高能源的利用率。

2.2虛擬技術

在機械產品檢驗與檢測過程中，利用虛擬技術對產品質量進行檢查驗證，保證產品設計、加工工藝以及質量性能等方面都滿足制作要求。一般都是在產品大規模生產前對該產品各項性能與指標進行綜合檢測，完全把握其綜合性能，對存在的問題與缺陷進行完善優化，不斷提高產品制造質量。

2.3生產精度

機械產品一般都對制作精度要求嚴格，尤其是針對部分特殊構件，必須要應用微細加工甚至納米技術進行加工制造，代表現代機械制造技術已經進入微型機械電子時代[2]。做好對產品生產精度的控制，已經成為行業發展的必然趨勢，需要結合實際要求，從生產工藝與制作技術等方面著手，對產品外形以及細節進行全面管理。

3.現代機械制造技術發展與應用分析

3.1結合我國行業國情

現代機械制造技術的發展與應用都需要結合我國國情，從行業發展現狀出發，堅持可持續發展理念，進一步做好機械制造技術與其他技術之間連續的研究，逐漸實現機械控制自動化以及計算機控制自動化等。另外，還應建立自動化制作工程，實現整個過程的自動化管理。對于機械制造中所占比例比較大的切削加工，應實現對半自動機床的更新，并結合鑄造量大以及鍛造難度大特點，采用自動單機與自動線則與自動線則，對生產設備進行結構調整，組成組工段或者流水線生產模式，并建立短自動生產線以及復合制作單元等，實現成組自動化的建設，提高機械設備制作效果。

3.2引進精度高技術

應結合市場發展實際情況，引進更多高精度技術，從鑄造、塑性以及焊接等方面著手，形成精密鍛壓、精密切割與焊接等制作流程。同時，還應提高機械制造工藝的自動化，發展無切削液加工技術，對整個制造工藝進行簡化，在保證制作工藝的基礎上降低成本，同時還可以改善傳統制造工藝中存在的冷卻液回收與排放管理效果。另外，還應加強快速成形技術的研究與應用，在遵循傳統加工技術材料去除原則基礎上，采用添加、積累原理，以分層技術來提高機械制造效果[3]。例如安徽馬鞍山驚天液壓機械制造公司，以液壓破碎錘、巖石分裂機等主要殘品，其在傳統制造技術的應用基礎上，開發了具有完全具有知識產權的專利產品，對產品的結構進行了改進，在降低成本的基礎上，提高了產品制作質量，使得產品故障率大幅度降低、

3.3智能化發展方向

對于機械制造技術來說，除了要進一步實現自動化生產，同時還應在結合計算機技術以及人工智能技術的基礎上，不斷提高制造生產流程的智能化程度。主要可以體現在智能設計、智能加工、智能計算以及智能加工等方面，例如以生物進化算法為基礎的智能計算工具在組合優化求解領域中的應用，可以更有效的提高機械產品的精度，不斷促進我國機械制造行業的持續發展。

4.結束語

對于我國現代機械制造技術的發展與應用，需要在結合行業發展現狀的基礎上，對存在的不足與缺陷進行全面分析，從多個方面進行分析，結合機械制造技術發展特點，采取相應的措施進行管理，爭取不斷提高機械制造的效果。

參考文獻：

[1]李克非.論述機械制造技術的新發展方向[J].黑龍江科技信息，2010，23：5.

[2]王瑛.機械制造技術的發展現狀研究[J].安徽建筑工業學院學報（自然科學版），2004，03：39-42.

第6篇：機械制造技術發展的現狀范文

關鍵詞：機械制造；智能化；發展方向

計算機技術是二十世紀人類偉大發明之一，它改變了人們的生活方式，也加快了各行各業的發展步伐。對于機械制造這個古老又充滿活力的行業，計算機技術可謂掀起了一場跨時代的技術革命。它使機械制造業步入了智能化發展時代，將人們的想象化為現實，也為機械制造行業發展開拓了新的思路。

1機械制造智能化發展的必然趨勢

智能化是近年來科技發展中的一個熱詞，也是人類社會物質文明發展到一定程度的產物。所謂智能化是基于計算機技術、現代通信技術、信息技術、互聯網技術以及自動化控制技術發展的基礎上所產生的一種技術概念［1］，它涵蓋了住宅、家居、醫療、機械、化工等多個領域，已成為當今科技創新發展的一個重要方向。智能化技術具有四大特點：一是從人類的感知能力出發，通過科學技術放大人類對外部世界的感知體驗，并引導人類從中獲取所需的信息，這一過程也是智能化技術誕生的前提；二是人類的思維能力和記憶力，這一點與人類的分析、判斷、決策、聯想等能力相關，智能化技術的目的是從技術角度幫助人類做出正確的判斷和決策；三是自適應能力，人類總在適應不斷變化的自然環境和社會環境，智能化技術的出現，大大縮短了人類的感知過程；四是人類決策的輔助工作，決策是人類在受到外界刺激后做出的反應，智能化技術幫助人類認知自身對外界刺激的反應，進而輔助人類做出正確的決策。［2］可以說，智能化概念已融入人們的思維意識中，而智能化技術也成為各行各業技術革新的利器。機械行業融入智能化理念后，也積極著手研究智能化與機械技術的融合創新。機械行業是我國經濟的支柱型產業，在我國市場經濟發展中占有重要地位。機械行業是一個龐大的產業鏈，涵蓋了汽車、發動機、機床等重型工業行業，也包括元器件生產、零部件加工等行業。我國機械行業發展的主力軍是機械制造行業。機械制造專指運用動力機械、化工機械、起重運輸機械、紡織機械、儀表儀器、各項工具及其他機械設備從事生產活動的組織。［3］那么，機械制造行業一旦融入智能化理念與技術，將大大節省制造周期，提高機械制造質量和速度。機械制造智能化是指機械制造技術與智能化技術的融合，這種整合既是觀念上的，也是技術上的，它運用人工智能、機器智能、新型材料技術、系統工程等先進技術融合為一體，提供一體化制造方案，為專家提供分析數據、技術可行性分析，以幫助專家進行推理、演示，從而做出正確的決策，并最終形成一個完整的、高度智能化的機械制造系統，使機械制造生產步入柔性管理和集成化管理時代。

2機械制造邁向智能化發展的現狀

作為傳統的機械行業，在歷經幾百年的發展中，特別是自上世紀八十年代計算機技術由軍用向民用擴大后，機械行業也迎來了技術革新的里程碑。到了本世紀，計算機技術得到普及，已滲入各行各業。尤其與機械行業的結合，帶來了兩個行業的雙贏，同時也催生了機械制造走向智能化發展的道路。但就我國機械制造行業發展來看，起步較晚是行業發展遲滯的一個重要原因。加之智能化技術主要應用于輕工行業，對于重型機械加工領域還未做到廣泛應用。主要呈現幾大現狀：從基礎來看，我國機械設計水平遠遠落后國際水平。機械設計是機械制造行業發展的前提，且計算機、電子等智能化技術最先應用于機械設計領域。如CAD、Pro-E等計算機輔助設計軟件的應用，絕大多數設計人員只是將這些軟件作為繪圖工具使用，而忽略了其自帶的數據分析、加工演示等重要功能；由于前端設計中運用智能化技術不多，給后期的機械制造智能化環節帶來了一定的影響。從技術和工藝水平來看，機械制造智能化的應用程度不高。當前國際機械制造智能化正在向超薄化、超小化方向發展，模糊控制、計算機控制方面都已融入日常生產中。而我國雖然譽為機械制造大國，但多運用傳統機械制造工藝，甚至在很多地區仍然沿用手動機床，能夠熟練操作數控機床的技術人員并不多；而能夠掌握數控加工中心這樣的精密加工技術的技術人員更是少之又少。

3機械制造智能化發展方向探討

要探討機械制造智能化的發展方向，還需要追根溯源，回歸機械制造智能化技術的幾大特點，從其自身優勢出發，探討其可持續發展的可能性及發展方向，才具有堅實的理論依據。

3.1機制制造智能化技術可持續發展的優勢

一項技術、一個產業能夠實現可持續發展必然具有其不可取代的價值，即核心競爭力。對于機械制造智能化技術來講，其自身優勢正是維持其可持續發展的動力。從技術價值來看，機械制造行業與智能化技術的結合，順應了未來科學技術發展的潮流趨勢。隨著計算機技術的飛速發展，人工智能成為當今乃至未來科技發展的一個重要方向。機構制造智能化將人工智能技術、軟件系統、自動化控制技術完美地融合在一起。從技術角度實現了無人干預生產，運用機械制造智能化代替了人工勞動，避免了生產過程中因人為因素導致的失誤；同時也規范了生產過程，使機械制造真正意義上步入了自動化和精準化生產的時代，大大提高了生產效率。對于一項技術來講，技術價值無疑是其最為核心的競爭力，但使其廣泛應用并最終形成經濟效益和社會效益的還是其經濟價值。機械制造智能化解放了勞動力的同時，也為生產企業節省了人工成本，改變了機械制造行業原來依靠密集勞動力實現盈利的模式。同時機械制造智能化技術也大大提高機械產品的精確度，高質量產品帶動了市場運作的規范化發展，也為生產企業帶來了高額利潤，使生產企業在技術研發方面投入更多的資金。而研發能力已成為當今工業企業一項重要的核心競爭力，也是我國乃至世界機械制造行業發展的趨勢。

3.2機械制造智能化發展方向分析

結合當前我國機械制造智能化發展現狀，以及其固有的技術價值與經濟價值，綜合分析之下，我國機械制造智能化技術未來將向三個主要方向發展：第一，人機交互方向。隨著計算機技術的發展，“人機交互”這個工業上的常用術語已不再是人類的美好憧憬，早在數年前就已成為現實。人機交互（Human-ComputerInteraction,簡寫HCI）指人與計算機通過某種語言實現對話，并采取“有來有往”的交互式對話方式，在人與計算機之間形成“信息”交換的過程。在機械制造智能化領域中，人與計算機共同承擔生產任務，甚至在工作中形成了默契的伙伴關系。計算機為人類提供了人機交互接口，也可以把它理解為人、機對話的數據線。操作人員先將制造任務中需要運用到的數據按照一定程度通過人機交互平臺輸入計算機中，完成了“人機對話”的第一步；計算機在接收到人類傳輸的數據后進行數據處理，計算制造加工中需要用到的數據以及技術可行性分析，并迅速向操作人員反饋結果。通過這樣的“人機對話”實現了數據的快速處理，也提高了制造加工效率。目前我國機械制造智能化技術采取最多的是CAD、UG等軟件設計和編寫加工程序的方法。這些軟件不但可提供數據測算和三維成型等技術，還可通過加工演示環節展示制造過程中的不足之處，便于操作人員第一時間修改參數和設計方案，實現圖紙的優化。在未來，這種技術和制造模式仍然占有絕對的優勢。尤其在制造過程演示方面需進一步完善三維成像效果，增加聲音模擬、數據糾錯、圖文處理等功能；并就加工過程進行實時監控，對其中的故障問題進行檢測、處理，強化“人機交互”平臺對生產過程的監控、管理。第二，柔性發展趨勢。所謂柔性是專指制造系統用于滿足個性化生產條件而進行變化的能力。智能化技術本身既具備了滿足生產條件變化的能力，計算機技術提高了機械制造的精準度，也使原有的機械制造技術靈活度大幅提高，能夠滿足不同生產需求的需要。柔性技術發展較早，從數控技術發展時代就已經開始了。尤其在發達國家，工業技術發展超前，數控技術發展相對成熟，尤其一些加工中心對于醫療機械、精密儀器加工都具備了極高水準，能夠滿足用戶越來越高的要求，并使柔性化技術形成一種長期發展的趨勢。第三，精密發展趨勢。當機械制造技術水平達到一定程度、且大眾化機械產品的市場飽和度逐漸提高后，機械制造行業必然走向精密化發展之路。機械制造智能化技術依賴電子技術、微加工技術、精密加工技術的發展，大幅提高了機械產品的精密度的加工實效性，減少了人力加工時代殘次品率，使機械制造產業步入了精密加工時代。目前發達國家已由傳統機械制造行業向精密制造行業轉型，而這也必將成為未來機械制造產業的主流趨勢。同時，人工智能技術的融入提高了機械制造過程中的處理環節，提高了機械制造的實效性，也成為未來機械制造行業的發展趨勢。機械制造作為工業經濟時代產物，智能化發展將為我國機械制造行業帶來新的發展機遇，增強了人機互動功能，實現了柔性制造技術，同時也提高了制造精度與可靠性，為我國機械制造行業參與國際競爭奠定了基礎。

作者:張爽 單位:北華大學機械工程學院

參考文獻：

［1］趙宇龍.金屬加工自動化:智能化—機床自動化發展的高級形式［J］.金屬加工:冷加工,2013(13):7-9.

第7篇：機械制造技術發展的現狀范文

Abstract： Manufacturing technology is the key technology in the development of manufacturing industry， and the level of mechanical automation technology development has great effect on the technology progress of national economy departments， and on the other hand， it is closely related to the development level of the mechanical manufacturing industry. This paper expounds the inevitability of the development of mechanical automation technology in China； the corresponding policy recommendations on the mechanical automation in our road of development are put forward. Analysis is done based on the current situation of China's advanced manufacturing technology and automation， and the basic work should be done well. We should take the mechanical automation technology development road with Chinese characteristics， seek truth from facts and discuss all the questions starting from the concrete national conditions of China.

關鍵詞： 機械自動化；機械制造；發展探析

Key words： mechanical automation；machinofacture；development analysis

中圖分類號：TP29 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2013）24-0018-02

1 機械自動化在我國的特點及作用

機械自動化的特點很多：第一，機械自動化技術是面向全球；第二，可以提高制造業的綜合經濟效益和社會效益，機械自動化技術是面向工業應用的技術；第三，是具有明確的范疇的新的技術領域，是面向21世紀的技術。

機械自動化的作用很大：第一，機械自動化可以減少生產過程中的原材料和能源損耗；第二，機械自動化可以提高產品的質量；第三，機械自動化可以提高生產效率；第四，機械自動化的應用，可以提高生產過程的安全性。我國處于機械自動化的初期，需要循序漸進，不斷努力，它們在工業中起到很大的作用，很多方面機械自動化的特點與作用相輔相成，需創造條件，向節約型工業化自動化社會

努力。

2 我國發展機械自動化技術的必然性

近年來，我國制造業雖然也在不斷采用先進的自動化技術，但是與工業發達國家相比仍存在較大的差距。具體表現在以下幾個方面：其一，我國機械制造業中少數企業采用柔性制造系統，多數企業仍在沿用單機自動化和剛性自動化系統。通過對我國機械自動化技術應用現狀進行分析，進而探尋我國機械自動化發展的必然性。其二，先進技術在我國制造業中的普及率不高，尚處在開發階段，包括新型加工方法如納米技術、激光加工技術、高精度加工技術等等。其三，在設計方面，我國采用先進的計算機輔助設計技術的比例較低。其四，我國多數企業仍停滯于傳統的經驗管理階段，只有少數大型企業采用計算機輔助管理

系統。

2.1 發展機械自動化技術是立足于我國國情 縱觀機械自動化技術的發展歷程，呈現出由簡單到復雜、由低級到高級、由不完善到完善的發展態勢。當前我國機械制造業同工業發達國家之間尚存在階段性差距，由于不具備配套的基礎技術、大量資金和制造經驗而取得適得其反的效果，所以，不應大力倡導應用電子計算機集成制造系統的高自動化技術。根據我國國情，現階段應以應用生產工藝成熟的大批量生產自動化技術為發展主線，我國在批量鍛造、沖壓、鑄造、熱處理及焊接等生產過程中，采用自動線和自動單機是符合我國國情的發展策略。對于種類較多的成品生產，應采用可更換主軸箱組成的機床自動線、復合制造單元和短自動線、可快速重新調整的設備組成的流水線等，這樣一來，能實現自動化操作；對于小批量單件生產，應以適當發展加工中心和數控機應用為主，將成組技術得以逐步推廣。

2.2 發展機械自動化技術是我國企業發展的需要 目前，我國機械制造業技術水平尚處于較低階段，所以應以市場需求為導向，充分考慮我國企業生產和發展的需要，以此為基礎大力發展實用型機械自動化技術，生產出滿足社會需求的產品，這樣才能獲取較好的技術經濟效益和社會效益。面對發達國家機械制造技術的高水平，我國機械制造業的發展更應該理性化，禁止盲目跟風，一旦出現盲目追求高水平的機械自動化技術、盲目配備自動化生產線、盲目上馬生產的現象，勢必會造成低質量、低效率的生產。因此，我國在發展機械自動化技術的過程中，不但要關注速度的提高，更要重視效率的提高。

3 我國機械自動化技術發展之路探析

3.1 注重配套發展機械自動化技術 現代自動化技術在機械制造中的應用就是在控制理論的指導下，對生產的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術、微電子技術、自動控制理論和計算機技術等，要扎扎實實地抓好自動化技術從實際出發的推廣應用工作。

3.2 發展投資少、見效快的低成本自動化技術 發展低成本自動化技術，潛力大、前景廣、投資少、見效快。提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展契機和國情。生產本身就意味著從國情和企業實際情況出發，借鑒國外發展機械制造業低成本自動化技術的經驗是有益的。我國機械制造業在發展現代機械自動化技術時，若以原有的設備為主，合理調整機床布局，添加一定的數控設備，引入CAD/CAM技術，就能充分發揮計算機自動化管理的優勢和人的創造性，共同構成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產系統，為我國機械制造業自動化技術發展應用提供了一條投資少、見效快、效益好，符合我國國情的機械自動化技術發展應用新途徑。

3.3 結合生產實際發展機械自動化技術 發展機械自動化技術，應以企業的生產和技術發展的實際需要及

具體條件為導向，只有合適的產品采用與之相適應的自

動化方式進行生產，才能收到良好的技術經濟效益和社

會經濟效益。

參考文獻：

[1]王亮，宋晶晶.淺談機械自動化發展趨勢[J].江西化工，2011（01）.

[2]劉元元.我國機械自動化技術的發展現狀與趨勢[J].科技致富向導，201l（10）.

第8篇：機械制造技術發展的現狀范文

【關鍵詞】機械制造；技術特點；發展方向

目前我國正處于經濟發展的關鍵時期，當今世界的主題是和平與發展，要實現發展，就要跟上國際潮流，引進先進技術，并不斷創新，提高自己的綜合實力，綜合實力中，經濟實力是一個很大的方面，隨著國家工業化的實現，機械的廣泛使用，機械制造技術越來越成為衡量一個國家科技發展水平的標志，我國目前正處在快速發展的階段，如何保持這種快速發展的勁頭，是社會廣泛思索的問題，作為國民經濟一個重要方面的機械制造技術如何發展、如何提高，也成為熱議話題，機械制造技術的提高，可以為其它技術的提高做好保障，為其它工業的發展奠定基礎，對我國機械制造技術現狀進行分析和討論有著重大的意義。

一、我國機械制造技術發展的現狀分析

機械制造技術是研究產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務乃至回收再生的整個過程的工程學科，是以提高質量、效益、競爭力為目標，包含物質流、信息流和能量流的完整的系統工程。

20世紀70年代以前，產品的技術相對比較簡單，一個新產品上市，很快就會有相同功能的產品跟著上市。20世紀80年代以后，隨著市場全球化的進一步發展，市場競爭變得越來越激烈。

20世紀90年代初，隨著CIMS技術的大力推廣應用，包括有CIMS實驗工程中心和7個開放實驗室的研究環境已建成。在全國范圍內，部署了CIMS的若干研究項目，諸如CIMS軟件工程與標準化、開放式系統結構與發展戰略，CIMS總體與集成技術、產品設計自動化、工藝設計自動化、柔性制造技術、管理與決策信息系統、質量保證技術、網絡與數據庫技術以及系統理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。但因大部分大型機械制造企業和絕大部分中小型機械制造企業主要限于CAD和管理信息系統，底層基礎自動化還十分薄弱，數控機床由于編程復雜，還沒有真正發揮作用。因此，與工業發達國家相比，我國的制造業仍然存在一個階段性的整體上的差距。

目前，我國已加入WTO，機械制造業面臨著巨大的挑戰與新的機遇。因此，我國機械制造業不能單純的沿著20世紀凸輪及其機構為基礎采用專用機床、專用夾具、專用刀具組成的流水式生產線——剛性自動化發展。而是要全面拓展，面向五化發展，即全球化、網絡化、虛擬化、自動化、綠色化。

二、機械制造技術的特點

1、機械制造技術是一個系統工程。先進制造技術特別強調計算機技術、信息技術、傳感技術、自動化技術、新材料技術和現代系統管理技術在產品設計、制造和生產組織管理、銷售及售后服務等方面的應用。它要不斷吸收各種高新技術成果與傳統制造技術相結合，使制造技術成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

2、機械制造技術是一個綜合性技術。機械制造技術是一個廣義的概念，它涉及到產品開發和涉及、生產準備、加工制造和售后服務等一系列環節，不只是加工制造，為此，要從整體著眼，將各個環節相聯系、相結合，提高綜合經濟效益和社會效益。

3、機械制造技術是市場競爭要素的統一體。市場競爭的三個要素是時間、成本和質量，如何以更少的時間和投資生產更多高質量的產品，是現代企業都應該考慮的問題，當然也包括機械制造業，在激烈的國際競爭中，不論其它國家設置多少的貿易壁壘，實現這三個要素的統一，用于是立于不敗之地的法寶，在嚴峻的競爭形勢下，更要清醒頭腦，完美地實現從只注重提高生產率到實現時間、成本和質量三個要素的完美轉變。

4、機械制造技術是一個世界性技術。在競爭越來越激烈的國際市場，面臨著國外更加先進的技術，我國要靠制造技術進入國際市場并占有一定的市場份額，就要以國際水平為目標，引進先進技術，大膽進行創新，實現機械制造技術的國際化標準。

三、我國機械制造技術的發展方向

先進制造技術是制造技術的最新發展階段，是由傳統的制造技術發展起來的，既保持了過去制造技術中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術成果，并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程。

20世紀80年代，隨著掃描顯微鏡的發明和使用，人類認識世界和改造世界的能力進入納米尺度，納米技術是指實現納米級精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結構，物質特性及相互作用與運動，并運用這種技術為人類服務的高新技術，納米技術對制造業產生了很大的影響，其應用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術、納米加工技術、納米裝配技術和納米測量技術等。

現代機械制造技術的發展主要表現在兩個方向上：一是精密工程技術，以超精密加工的前沿部分、微細加工、納米技術為代表，將進入微型機械電子技術和微型機器人的時代；二是機械制造的高度自動化，以CIMS和敏捷制造等的進一步發展為代表。精密成形技術成形制造技術包括鑄造、焊接、塑性加工等。精密成形技術包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。無切削液加工無切削液加工的主要應用領域是機械加工行業，無切削液加工簡化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。 快速成形技術快速原型零件制造技術（RPM），其設計突破了傳統加工技術所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。其代表性技術有分層實體制造（LOM），熔化沉積制造（FDM）等等。這些工藝和技術不僅減少了原材料和能源的耗用量或縮短了開發周期、減少了成本，而且有些工藝的改進對環境起到保護作用，因此被稱為綠色制造工藝。

第9篇：機械制造技術發展的現狀范文

關鍵詞：機械制造技術 特點 發展 趨勢

通常意義上講我們所涉及的機械制造技術是對產品的設計、加工、出售、使用、維修以及回收等整個過程進行研究的學科。當今大量應用先進機械制造技術的最終目的是迎合社會發展,提高產品質量以及企業競爭力。技術的革新極大程度上提高了我們技術的進步,人民群眾對其要求也是越來越高,不僅要求外形美觀,質量高檔,價格合理,使用方便,還要求有多樣的品種,快捷的更新,滿意的服務以及高程度的自動化。為了迎合社會的發展,滿足當代人越來越高的要求,就必須采用先進的機械制造技術。

1、機械制造技術現狀及特點

(1)我們的機械制造技術近些年來得到了迅猛的發展,日益受到經濟管理部門關注,取得了一系列的突破:

近年來,更是取得了明顯進步,尤其是在自主開發創新能力方面以及行業整體技術水平方面顯著提高。雖然我國也在不斷開發,引進及采用現今的機械制造技術,但與發達國家相比,仍然存在諸多問題,主要體現在設計,工藝,自動化以及管理等方面。

(2)機械制造技術的特點先進的機械制造技術具有與時俱進性,系統性,市場性及全球性等特點。先進的機械制造技術,既保持了過去制造技術中的有效要素,又要不斷吸收各種高新技術成果,并滲透到產品生產的所有領域及其全部過程,與時俱進,不斷更新;先進制造技術并不限于制造過程本身,它涉及到產品從市場調研、產品開發及工藝設計、生產準備、加工制造、售后服務等產品壽命周期的所有內容,并將它們結合成一個有機的整體,是一個系統工程;20世紀80年代以后,機械制造業贏得市場競爭的主要矛盾已經從提高勞動生產率轉變為時間、成本和質量的三要素的矛盾,先進的機械制造技術把這三個矛盾有機結合起來,是市場競爭三要素的統一;隨著全球市場的形成,使得市場競爭變得越來越激烈,先進制造技術正是為適應這種激烈的市場競爭而出現的。

2、機械制造技術發展趨勢

(1)科技新時代的到來,尤其是網絡新時代的到來,標志著機械制造技術也必將朝著信息化方向發展。網絡通訊技術的迅速發展和普及,給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以異地或跨越國界進行此外,網絡通訊技術的快速發展,加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營管理的學習,推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。所謂機械制造技術信息化是指機械制造業以信息為主導,借助于物質和能量的力量生產出價值,而不同于以往以物質和能量為主導,借助于信息的力量生產出價值。不久的將來,信息產業和智力產業將成為社會的主導產業。

(2)自動化和智能化在我們國家的技術革新中占據了重要的地位,這要求我們在這容易領域,實現重要的突破,這就是在機械制造業中主要表現在制造系統中的集成技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、柔性制造技術和適應現代化生產模式的制造環境等方面。智能化是柔性自動化的重要組成部分。隨著社會的發展,人類早已從繁重的體力勞動中解放出來,然而生活水平的提高促使人類不滿足于此,如今我們還要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創造性勞動,智能化促進柔性化的發展,它使生產系統具有更完善的判斷與適應能力。智能制造將作為一種模式,是集自動化、柔性化、集成化和智能化于一身,并不斷向縱深發展的高技術含量和高技術水平的先進制造系統,也是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化系統,它突出了在制造諸環節中,以一種高度柔性與集成的方式,借助計算機模擬的人類專家的智能活動,進行分析、判斷、推理、構思和決策,取代或延伸制造環境中人的部分腦力勞動。

(3)技術和管理柔性化實現機械制造的柔性化是為了更好的適應多變的市場和產品需求,柔性化包括技術柔性化和管理柔性化。我們這里所談論到的所謂技術柔性化也就是我們在施工過程中所使用裝備和技術路線不受工藝及產品種類的約束,這樣的技術就會使我們的工藝得到更大的提升。我們需要在工作中重視管理的柔性,這就是要求我們需要了解管理柔性化的優勢,在我們的實際管理中需要重視組織和管理體制、生產模式的更新發展,推出如準時生產、敏捷制造、精益生產、并行工程等新的管理思想和技術。在整個的流程中我們的人為因素發揮了重要的作用,為了就會使我們整個制造生產系統無論在技術、管理或是人員、組織上都具備充分的柔性必須進行柔性化管理。柔性化管理必須重視人性化管理,尊重人性,從而增強員工的責任感和自主精神,充分調動員工積極性,在日益強調環保的今天,綠色制造技術的出現,賦予柔性化更深的含義。

(4)靈活化和綠色化實現機械制造靈活化也就是盡可能地縮短從設計生產到出售使用的時間,使機械制造廠的機制能靈活轉向。未來的市場是具有高度不確定性的,為了迎合多變的不可預期的市場,機械制造必須具有高度的靈活性。隨著環保意識的增強,綠色制造應運而生并得到高度關注。所謂綠色化是指產品的設計,加工,及出售等整個過程都是綠色無污染的,所用的材料,設備是綠色無污染的,所得的產品自然是綠色產品,產品使用完以后再通過綠色處理加以回收利用。

3、結語

在技術飛速發展的今天,我們越來越能發現機械制造行業的重要性。我們國家近些年來逐漸將機械制造業發展成為我國工業中的核心,其在國民經濟的發展中有著不可替代的作用,對于提高我國的綜合技術實力有著十分關鍵的作用。這就是要求我們從業人員不斷加強機械制造技術水平,掌握好相關的發展方向,也就能在最終實現提高產品質量及企業效益的目標,保證我國在激烈的市場競爭中處于不敗之地。

參考文獻

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