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第1篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

經過50余年的發展，集團公司現已成為集礦業、磷煤化工、氯堿化工、貿易物流、建設建材、物業服務為一體的現代化大型企業集團，成為我國最大的磷礦石地下開采化學礦山企業和磷復肥行業前三強企業。

開磷集團始終清醒地認識到，作為資源型企業，開磷集團要實現做強做大的目標，必須解決資源和環境的制約瓶頸，必須堅持走循環經濟發展道路不動搖。結合自身實際情況，提出了“抓好兩頭，做強做大中間”的綠色發展思路。“抓好兩頭”，就是“一頭”抓資源的保護和高效集約利用，實現“進口”有資源；“一頭”抓“三廢”的綜合利用，實現“出口無廢害”。這樣就解決了資源和環境的問題，“中間”就可放心大膽地發展，不斷延伸產業鏈，拓寬產業幅，走出了一條“科技含量高、經濟效益好、資源消耗低、環境污染少、人力資源優勢得到充分發揮”的新型工業化道路。

2011年，開磷集團被國土資源部、財政部確定為“全國首批國家級綠色礦山”、全國首批“礦產資源綜合利用示范基地”。

致力“資源節約型、環境友好型”礦山建設

記者在調查中了解到，開磷集團從上世紀90年代中期開始以“資源節約型、環境友好型”企業為目標，致力于現代礦山建設。

至今，開磷集團已基本建立形成成熟的礦產資源開發利用先進技術，以及一系列健全完善的環境保護、生態重建等規章制度和保障措施，實現了礦山開采及磷煤化工生產管理的科學化、制度化和規范化，形成了“合理開發、有序生產、高效利用、技術先進、集約發展”的產業格局，礦產資源節約與綜合利用水平提高，走上了節約、清潔、安全和可持續發展道路，并推動了整個貴州省礦業加快發展，加速轉型。開磷集團依托資源優勢，通過資源優化配置，轉變礦業發展方式，逐步實現了產業結構調整和產品結構優化升級，現已成為集礦業、磷煤化工、氯堿化工、貿易物流、建設建材、物業服務為一體的現代化大型企業集團，擁有年產600萬噸磷礦石、350萬噸高濃度磷肥，以及合成氨、甲醇、硝酸銨、硝酸、燒堿、聚氯乙烯和系列新型建材產品生產能力，已成為當下我國最大的磷礦石地下開采企業、磷肥行業“三強”之一和具有國際影響力的大型磷煤化工企業集團。與此同時，在“十二五”期間，開磷集團進一步將發展目標鎖定在提高礦產資源綜合利用方面，他們以綜合利用為龍頭，帶動產品結構優化，延伸產業鏈，打造以資源綜合利用為重點，以產業鏈延伸為核心的產業集群。

資源得不到綜合利用是我國礦山企業的通病，開磷集團是個異類。

可以說，貴州開磷集團擁有得天獨厚的磷礦資源優勢。開磷礦區屬國家規劃礦區，磷資源總量6.54億噸，已探明磷礦石儲量4.13億噸，保有工業儲量3.92億噸，平均P2O5含量33.67%，其中P2O5含量在32%以上的富磷礦資源78%集中在開磷礦區，具有磷礦資源儲量大、品位高、有害雜質少、重金屬元素鎘含量低的特點，是國內唯一不經選礦就可用于直接生產高濃度磷復肥的優質磷礦資源。按照開磷礦區已探明的資源儲量和年產500萬噸磷礦石生產能力，開磷礦區資源還可開采上百年，為貴州開磷集團的可持續發展提供了可靠的資源保證。

依托得天獨厚的磷礦資源優勢，貴州開磷集團從20世紀80年代開始發展磷化工，堅持走“礦肥結合、礦化結合”道路，現已建成貴州開磷集團息烽磷煤化工基地和開陽礦肥基地，形成磷煤化工產業配套及“濕熱并舉”的磷肥生產和磷化工產業格局，建立起以主業為龍頭的“磷-煤-氯堿-電-建材”工業產業鏈和以輔業為支撐的“貿易物流-建設建材-塑料制品-物業服務”的市場體系和服務體系。

但集團公司并不滿足，積極尋找新的突破點。

近年來，開磷集團以采礦技術創新為抓手，開始了向礦產資源保護和高效集約利用進軍。有沒有一項技術，可以使集團磷化工業產生的廢渣磷石膏、黃磷渣和采礦廢渣得到處理，使礦山開采達到既高效、低貧損，又能減少地質災害、保護礦區生態環境呢？有！開磷集團科技人員研發出的磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術，它的成功應用，立刻在三方面收到效果：采礦回收率從70%一下子提高到92.6%，貧化率由6%降至4.52%，技術經濟指標達到了世界先進水平。由于資源綜合回收率和資源綜合利用水平的全面提高，在礦區推廣應用可盤活1.75億噸資源存量，按照開陽磷礦區的資源儲量和年產500萬噸規模，該采礦方法可延長礦山服務年限20年以上。通過采用改性后的磷石膏和黃磷廢渣充填采空區，每年可綜合利用磷石膏廢渣204.4萬噸，減少廢石排放72.8萬噸，同時，通過充填井下采空區，大大提高了井下采礦的安全性，避免地表塌陷、山體崩落，防止產生新的地質災害隱患，改善礦山生態環境，使磷石膏等工業固體廢渣大規模再利用與高效低貧損采礦兩者完美結合，率先實現了我國磷礦山的無廢害開采。“磷化工全廢料自膠凝充填采礦技術”這項技術的經濟指標達到世界先進水平的新技術，讓開磷集團在提高資源利用效率、延長礦山服務年限、防治地質災害三方面“三箭齊發”，且效果極佳。為此，該采礦技術獲得了2009年度“國家科技進步二等獎”和“全國化工科技進步一等獎”。記者了解到，截至2011年末，開磷集團在用沙壩、馬路坪和極樂三個礦段應用充填采礦法，已累計采出磷礦石321.3萬噸，實現經濟效益6.57億元；由于資源回收率的提高，新增經濟效益7 370.99萬元；由于減少磷石膏排放132.42萬噸，實現環保效益3 146.79萬元。再算一筆大賬，該項技術在集團所屬礦山全部推廣后，一是由于資源回收率的提高和貧化率的降低，開磷集團按每年采出礦石量500萬噸計算，年消耗的資源儲量可由目前的693.87萬噸降低至516.64萬噸，每年將新增經濟效益2.9億元；二是通過采用改性后的磷石膏和黃磷廢渣充填采空區，因為減少了廢石排放，每年可節省磷石膏庫征地費、建壩費、防滲處理費及運營管理費等5 000余萬元。在開磷集團，礦產資源綜合利用所產生的巨大經濟與社會效益，充分顯示出“科技是第一生產力”的魅力。集團有關人員告訴記者，根據企業生產實際和企業發展規劃目標，他們已規劃擬建6-8個充填站，對“磷化工全廢料自膠凝充填采礦法”采礦技術成果進行全面推廣應用和實施。

為節能減排和發展循環經濟提供可靠的技術支撐

一塊塊標準的灰色磚塊從生產線上源源不斷運出。生產這種高強度耐水磷石膏磚塊的，是該集團自主研發的世界首條磷石膏標準磚生產線，具有完全自主知識產權和核心技術。10年攻關，4 000萬元投入，貴州開磷集團破解了一項世界性難題。

貴州省政府要求，在全省范圍內推廣使用這種利用工業廢渣、廢氣、廢水制成的新型節能墻體材料磷石膏磚。據介紹，過去開磷集團為堆放磷石膏建渣場就花了2.2億元，現在他們投入4 000多萬元讓廢物變成了寶。

磷石膏是磷肥生產中產生的主要工業廢渣，露天堆存容易造成土壤和地表水的嚴重污染。國家環保部門將其定性為危險廢物。近20年來，國內外都在尋求對磷石膏的利用，但沒有取得實質性突破。貴州省磷石膏年排放量1 500萬噸，全國每年新產生3 000萬噸磷石膏渣，只有10%被綜合利用。

貴州開磷集團是國家首批循環經濟試點企業，1998年開始研究循環利用磷石膏。2001年，該公司與重慶大學合作，研究利用磷石膏制成強度高、耐水性好的成品這一世界性科技項目。歷時5年，經歷上千次實驗，科研人員終于突破了磷石膏不能直接生產高強度耐水建筑材料的技術瓶頸。

2006年開磷集團投入4 000萬元，建設磷石膏磚生產線。30多位科研人員經過上千次試驗，四大工藝過程連續自動化的技術難關被攻克，工藝的適應性、相容性問題被解決。2007年5月30日，第一批合格的磷石膏磚生產下線，其強度、耐水性、抗凍性、放射性等指標符合國家標準磚技術標準。5個月后，通過擴大產能，開磷集團的自主創新成果實現了規模化生產。

為此，貴州省政府在開磷集團召開現場會，專家們檢驗用磷石膏磚修建的辦公樓，認為完全可以取代黏土磚。科技部高度重視這項成功的“三廢”綜合利用和創新性產品開發項目，將此列入國家科技支撐計劃。

據介紹，目前開磷集團每年1億塊標準磚的生產能力約可消耗磷石膏20余萬噸，7年后將可消耗開磷集團長期積累的90%的工業廢渣。貴州省建設廳的專家認為，全省每年生產實心黏土磚、頁巖磚200億塊，破壞7 000畝土地。磷石膏磚為利用新型節能墻體建筑材料開辟了一條新的途徑。目前，貴州省正在制定磷石膏磚推廣使用的相關優惠政策，以讓這一節能環保產品發揮更大效益。

以技術改革和創新促進節能減排

集團公司積極淘汰傳統落后的生產工藝，積極引進清潔高效的生產工藝技術，逐步實現裝置大型化、工藝技術先進化和生產管理智能化。合成氨節能技改優化項目、余壓余熱能量的梯級開發利用、礦產資源開發推廣磷石膏充填構建“人工礦柱”支護技術、礦山井下運輸方式和通風技術改造等許多技術改造項目，都為節能減排工作奠定了堅實的基礎。

集團公司開展了礦山井下涌水和化工生產工業廢水綜合利用技術攻關。利用礦山井下涌水作為60萬噸/年磷酸二銨裝置的生產工業用水，每年可減少新鮮水取水量550萬立方米，達到節約水資源的目的；在磷煤化工生產基地投資新建和改造工業廢水處理系統，實現了工業廢水的集中處理，循環利用不外排。一部分經處理后的工業廢水返回生產系統使用，一部分用于廠區、生活區景觀噴泉用水和用于養花、種草種樹、養魚。每年可循環利用工業廢水1 100萬立方米。

在余壓余熱梯級開發利用方面，集團公司建成余熱回收系統和2×12兆瓦發電機組，每年可發電3.4億千瓦時，實現了余壓余熱能量的梯級開發利用，為企業實現節能減排目標奠定了堅實基礎。

近年來，貴州開磷集團緊緊圍繞“抓好兩頭，做強做大中間”的發展模式，即“一頭”抓磷礦資源的保護和高效集約利用，“一頭”抓三廢的資源化、再利用，通過加大循環經濟建設力度，提高資源高效利用和循環利用，推進綠色礦山建設，推進生態工業園區建設。

第2篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

［關鍵詞］工業固體廢棄物 墻體材料 節能降耗

一、工業固體廢棄物應用在墻體材料的必要性

1．不斷增長的墻體材料需求

“十五”期間，僅住宅全國計劃建設57億m2，其中城鎮27億m2，中國城鎮人口已達4億，將進一步加快城市化進程。我國現有667個城市均在改造和擴大之中，19000個建制鎮將按小城鎮規劃新建和擴建。

巨大的人口數量，大規模的基本建設需要大量的建筑材料，尤其是墻體材料，每年需求折合8000億塊標準磚。

2．資源日益短缺

我國土地荒漠化嚴重。據統計，我國荒漠化土地總面積已為262.2萬平方公里，占國土面積27.3％，即1／4以上的國土已荒漠化。而且每年以2460平方公里速度擴展。

3．工業固體廢棄物、城市垃圾大量堆存

人類生產、生活每天都產生大量廢棄物：黑色、有色、稀土、能源及各種非金屬礦礦山開采、選礦、金屬冶煉、電力、化工生產及日常都在大量產生、排放各種固體廢棄物。

二、目前墻體材料利用和消納工業固體廢棄物的情況

1．煤矸石

煤矸石是煤炭生產中排放的固體廢棄物，是我國目前年排放量和累計存量最大的工業廢棄物。

墻體材料工業利用煤矸石的產品有：①煤矸石燒結墻體材料：煤矸石實心磚、多孔磚、空心磚、空心砌塊、陶粒、裝飾磚、劈離磚、鋪路磚等。②煤矸石非燒結墻體材料：多孔磚、砌塊、路磚。生產非燒結墻體材料只有部分煤矸石能滿足生產要求，并且應對原料進行試驗。

利用煤矸石制造燒結煤矸石磚是煤矸石綜合利用的重要途徑，墻體材料工業利用煤矸石的絕大多數是燒結煤矸石磚生產企業，生產1億塊燒結煤矸石磚能消耗煤矸石20萬t，可減少占地1.33hm2，全國一年新排矸石2.5億t，可制磚1200億塊，減少占地2000hm2。

煤矸石生產墻材的技術難點是：合理的選擇細碎設備，正確的掌握高壓擠出，謹慎地控制窯爐焙燒，注意防止石灰爆裂。生產非燒結墻體材料應注意原料的含碳量。

2．粉煤灰

粉煤灰是火力發電廠燃煤粉鍋爐排出的一種工業固體廢棄物，是燃煤電廠燃燒粉煤時從煙氣中收集下的微細煙灰，屬于火山灰質材料。最早處理粉煤灰的方法就是加填和露天堆放，但是回填粉煤灰要大量占用土地，到目前，我國填埋在地下和山溝里的粉煤灰已達50億t，占用土地10萬畝。

以粉煤灰為主要原料生產的墻體材料產品燒結墻體材料產品：①粉煤灰燒結實心磚、多孔磚和空心磚；粉煤灰燒結砌塊；②粉煤灰燒結陶粒；粉煤灰燒制微晶玻璃等。非燒結墻體材料產品：按養護方式不同磚類產品可分為蒸養和蒸壓實心磚、空心磚；粉煤灰混凝土多孔磚；粉煤灰混凝土砌塊；粉煤灰建筑板材等。

粉煤灰生產墻材的技術難點以高摻量粉煤灰磚為例，生產工藝主要技術難點是：合理的原料配比；重點混合碾練（均勻、排氣、增密）；控制好成型含水率；尋求最佳燒成制度。非燒結墻體材料應注意原料的含碳量。

3．建筑垃圾

建筑垃圾組成因地區經濟發展水平、建筑結構、拆除方式、回收方式不同而變化，通常包含混凝土基材料、磚瓦（或陶瓷）基材料、天然石基材料、金屬和其他（木材、塑料）等，在拆除混凝土結構時，建筑垃圾主要是廢棄混凝土，如道路和機場跑道拆除工程。建筑物拆除和新建建筑產生的建筑垃圾組成變化則較大，一般有廢棄磚瓦、混凝土、廢渣土、天然石材等。

4．磷石膏

磷石膏是在生產磷胺的過程中產生的一種廢渣，因其主要化學成分與天然石膏基本一致，故稱磷石膏，屬化工工業固體廢棄物，是磷肥廠在生產優質磷肥的過程中要產生工業廢渣。磷石膏因其中殘留少量有機磷和無機磷，較難直接利用。

在研制的處理磷石膏新技術方面，目前已擺脫傳統的工藝方法，采用中溫煅燒脫水、活性激發方式，使處理后的磷石膏產生很高的早期強度和持續穩定的后期強度，凝結時間可調，質量完全達到半水石膏粉國家標準優等品水平，烘干強度指標達到30―40MPa，為其綜合利用打下了堅實的基礎。這種方法的特點是無二次污染，將有害的有機磷轉化為惰性的磷酸鈣，強度高、凝結時間可調，有較高的白度，白度可達到80℃以上：產量高，可形成年產5～6萬t的規模，節電、節煤，可大幅度降低生產成本。近年來建筑界逐漸認識了它的各種優點，在現代建筑業中，石膏建材有明顯的綠色生態特點：如生產能耗低，生產1t石膏耗能僅為生產1t水泥的22％；輕質，比磚輕8％；耐火極限可達到3h以上；可加工性好，施工方便；具有呼吸功能，可吸收和釋放濕氣，提高居住的舒適度等。

5．尾礦

我國尾礦利用工作是從上世紀80年代中期開始的，尾礦是一種資源，如果加以回收和利用，可以有效地提高經濟效益和解決礦山職工的就業。

目前，尾礦利用在墻材領域主要有以下幾類應用產品：

①尾礦免燒磚、砌塊：利用尾礦生產免燒磚、小型砌塊等墻體材料，具有尾礦用量大、膠凝材用量少，（廢渣用量30％～90％）。實際應用多年未發現任何質量問題。②全尾礦燒結磚：充分利用燒結墻體材料燒結磚機械和生產工藝，擠壓成型生產大摻量尾礦燒結磚。利用當地廢棄物作塑性材料，經成型焙燒生產燒結磚。靠近尾礦的燒結墻體材料生產企業最合適的轉產項目，且利用尾礦量大，符合國家產業政策等優勢。③輕質節能材料：利用尾礦制作免蒸養型輕質節能材料，其產品具有輕質高強、隔熱保溫、隔音防火等特點。可廣泛應用于工業和民用建筑。④固化劑：利用尾砂制作固化劑，具有成本低廉、質量穩定、用途廣泛等優越特點，可廣泛應用于尾礦庫固結尾砂：墻體材料工業尾礦利用主要是尾礦免燒磚、砌塊、全尾礦燒結磚和輕質節能材料3個方面，但利用量并不高，主要原因墻體材料是地方材料運輸半徑較小，而尾礦絕大多數在偏遠山區，運輸成本太高無法大量利用。

三、開發利用固體廢棄物在墻體材料應用中的建議

1．要研究提高利用固體廢棄物的附加值，這里有兩層含義：提高利用的技術含量，提高利用的經濟效益。如某些廢渣的超細磨、兩種和兩種以上廢渣的復合效應、垃圾的資源化、減量化和無害化等等。

2．結合開展利用固體廢棄物的應用基礎理論研究。這里也有兩層內容，一是應用基礎理論研究，為利用好固體廢棄物提供（機理）技術支持，我國在這方面的研究是很有成效的。再就是制訂與修訂有關標準，如利用固體廢棄物的新的墻體材料產品標準的制訂；制訂固體廢棄物作為集料、摻合料的標準；現有墻體材料產品標準在修訂時應將固體廢棄物作為原材料寫進標準中；原材料標準如砂、石標準、輕集料標準應增列固體廢棄物作為粗、細集料的內容等等。寫進標準應用就名正言順了。

參考文獻：

［1］李湘洲.怎樣實現墻體材料的綠色化，磚瓦世界，2005，3.

第3篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

【關鍵詞】三廢；后續循環；環境

邁入21世紀，人類將面臨著資源、能源以及環境等方面的困擾和挑戰。科學技術的發展帶來經濟的高速發展，人類利用資源的能力迅速增強，消耗的能源也勢必猛增，因而對于生態和環境的破壞亦隨之增加。因此，21世紀在生態與環境保護方面，人類的期望值和實際的惡化只能通過努力取得相對平衡，這種平衡是遠低于自然生態環境的優化度的。

1．三廢的處理需從全球的平衡來考慮

環境的惡化是隨著人口的增加和工業化進程的推進而發展的，因此在考慮環境治理時，首先面對的是三廢處理，即廢氣、廢水及廢渣的處理。人們長期認為三廢主要來自于工業，但隨著城市人口的集中，農藥、化肥、復合飼料的大量使用，城市三廢和農業、養殖業的三廢大幅增加，三廢不再是僅由工業產生。三廢處理目前不外物理、化學和生物方法，去路不外是固化堆存、分離排放、稀釋排放和綜合利用。堆存的廢渣產生的污染是驚人的。固體堆放量最大的是尾礦壩，攀枝花的尾礦使金沙江下游都受到污染，某放射礦提取后廢渣的儲渣壩由于浸漏和溢流使周圍稻田瘋長而顆粒無收，加拿大堆放后的廢輪胎將水源污染等，不乏其例。

城市垃圾的堆埋，占用大量土地，對水、氣的污染也同樣嚴重。青島去機場的海濱路由于垃圾堆放，使人們長時間行進在臭氣中。城市垃圾的堆埋和燃燒都產生大量的CO2、CO和CH4氣體，甚至包括SOx、NOx、CO2的排放已成為嚴重的污染，國際能源機構一項調查顯示：美國、中國、俄羅斯和日本的CO2排放量幾乎占全球總量的一半，美國占23.7%，中國占13.16%，俄羅斯占7%，日本占5.2%，甲烷氣給全球氣候帶來極大影響，溫室效應除對人類有直接影響外，還會帶來水災、火災損失。

2.建立優化的人工生態系統

地球的生態系統是億萬年來長期自然優化的結果，人口的增加以及工業的發展，急劇地改變著地球的生態環境。億萬年來化學、物理及生物途徑固定于地殼中的C、N、P、S、Cl、F等被人們釋放出來，污染了大氣和水，影響了人類的健康。開路在不斷地擴大，而回路(森林和植被)則在不斷地縮小，微生物-植物-動物的生物鏈遭到破壞。從一個工廠、一條生產線來講，對廢氣、廢水、廢渣的回收或利用，使用物理方法和化學方法來達到排放的要求可能更有效。但作為全球環境的凈化最終還需依賴于生物方法，能直接利用太陽能固定C、P、N、S等微量元素等最廉價和有效的方法是利用微生物和植物轉化，自然生態已被改變甚至被破壞，治理地理環境只能是重新建立起人工的生態優化系統，因此研究生物處理方法尤為重要。遺傳學的進展對人類健康、長壽方面的喜訊頻傳，但由于市場利益的驅動，對環境保護的注目則相對較弱，因此更需要政府的支持，在知識創新工程中需特別重視。另一方面，遺傳技術的應用所帶來的負面影響，卻鮮為人知，“多利”羊的喜憂參半，震撼世界，更多應歸功于新聞炒作；伊拉克的生物武器是主動發展負面。這是看到的兩個明顯實例，事實上，不知不覺或極不嚴格地使用轉基因技術所產生的負面作用是難以估計的，需制訂與執行嚴格而完善的政策與法令，否則亡羊補牢，為時晚矣。

過去已有很多教訓，注意了短期利益而忽視長遠的影響。化肥的使用使農業增產，但化肥的利用率卻被人們忽視，直到對環境造成污染才引起重視；地膜覆蓋使農業增產，但不可降解的地膜——白色污染帶來的減產則是多年后才發現的；含氟制冷劑使空調大量進入家庭，在炎熱的夏日獲得了舒適，但氟破壞了臭氧層，給地球帶來了災害；煤的直接燃燒對大氣的污染是明顯的，到今天還未得到很好的解決，酸雨使我們重視了脫硫，而對NOx危害目前仍重視不夠。必須強調，在解決污染的同時還要考慮到另一種污染的產生，如含鉛氣油對環境的污染得到世人重視，目前在推廣無鉛汽油，我國實現汽油無鉛化主要是以MTBE(Methyl Tert-Bu tyl Ether)取代四乙基鉛，但現在人們已發現MTBE是潛在致癌物質，引起神經中毒，使空氣中NOx含量增加4%～15%，甲醛增加20%～75%。飲用被MTBE污染的水會引起腎癌和甲狀腺癌，而且污水處理的費用也比原來高出數10倍，這一點在美國已引起注意，一些地區已禁用。這是一個明顯的例子，防止由治理污染而引起的再污染，既需要科研的支持，又需要相應政策制訂。

3.當前企業進行“三廢”的回收、利用和升級改造對企業發展的影響

當前企業正面臨著從主要依靠耗費資源技術來支撐，向主要依靠節約資源技術來支撐轉變的關鍵時期。總體來看，實行“三廢”回收、利用和升級改造對企業未來的發展的影響存在以下兩種情況：

3.1“三廢”回收、利用和升級改造給企業帶來經濟效益并具有長期性的特點

“三廢”回收、利用和升級改造可以使企業擺脫市場的資源約束，是贏得市場競爭力的戰略選擇。“三廢”回收、利用和升級改造的最大優勢在于提高企業資源和能源的利用效率，最大限度地減少廢物排放，減少生產過程的資源和能源消耗，這是提高企業經濟效益的重要基礎。然而企業實行“三廢”回收、利用和升級改造后，其經濟收益將表現長期性特點，即在運用初期由于相關原始成本、技術投資和系統運行邊際成本較高，運用成本較大，經濟收益相對較低。但隨著清潔生產的不斷進行，邊際成本逐漸降低，運行成本必然降低，經濟收益不斷提高，并顯示出實施這一策略帶給企業的競爭力是非常強大的。

3.2“三廢”回收、利用和升級改造給企業未來經濟發展具有不確定性

上面所述主要是指企業在實施“三廢”回收、利用和升級改造過程中會受到各種風險因素的影響以及評估方法等選擇不同，導致經濟效益估算存在著不確定性。

4.總結

隨著經濟全球化和世界范圍內面臨資源、環境雙重危機時代的到來，企業面臨著前所未有挑戰，但同時也給企業提供了不可多得的發展機遇。首先，企業競爭環境、競爭方式、競爭特征發生了深刻變化。短期、暫時的經濟利潤和市場份額已不是企業追求的最終目標，取而代之的是可持續發展這一當代企業發展的重大戰略目標。其次，針對傳統企業依靠大量消耗資源與技術取得競爭力的現狀，轉變企業競爭力來源、創新企業發展模式和構建資源節約型企業已成為增強當代企業競爭力的重要途徑。雖然“三廢”回收、利用和升級改造對企業經濟效益的提高和未來發展促進作用存在長期性和不確定性，但從另一個新的角度和觀念來提高企業的市場競爭力來看，這又是當代企業發展規劃中不可或缺的重要部分。因此，企業應加大新工藝、新設備和新技術的開發，政府要制定各種循環經濟支持政策，以降低循環經濟技術轉換成本，進一步完善市場機制，嚴格執行污染企業市場準入制度，使循環經濟企業獲得良好的經濟效益。

【參考文獻】

［1］劉小兵.環境生物技術在“三廢”治理中的應用[J].江西化工，2003，3.

［2］王來宗.重視“三廢”治理，推動清潔生產[J].乙烯工業，2006，2.

［3］孟繁忠.增強環保意識，加強“三廢”治理[J].四川稀土，2006，4.

第4篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

關鍵詞：鋅冶煉；余熱資源；利用實踐

我國經濟等各方面在一定程度上的飛速發展，造成了我國資源十分匱乏且相對不足的局面。因此，相關部門和組織單位一定要從宏觀上進行把握和掌控，對于資源實行一定的節約和可再生的措施，努力實現我國節約型社會的目標和發展戰略。

一、我國冶煉工程余熱資源的狀況

在對余熱資源的利用和回收方面，我國與外國的回收利用水平和技術相比還有很大的差距。目前情況看來，我國的余熱資源的回收利用率還達不到百分之三十。所以，目前我國的冶煉工程已經把對余熱資源的回收利用作為一項十分重要和關鍵的工作。

二、鋅冶煉的廢渣處理

通常情況下，在鋅冶煉的過程中會產生大量的廢渣，在這些廢渣中含有很多種類的金屬，例如：金、銀、銅等。為了能夠有效利用這些廢渣，避免造成一定的浪費和污染，就有必要對廢渣進行高效的綜合利用，進而做到對資源的充分利用。其中對于銀金屬的回收利用是比較普遍的，冶煉工程企業可以做到資源的效益最大化，采用一定的工藝從濕法煉鋅剩余的廢渣當中，對貴金屬銀進行提煉。

（一）浮選生產銀精礦

在酸浸底流礦漿的密度、pH值、重量等一定的情況下，漸入一定量的硫化物捕收劑丁胺黑藥，然后通過不斷的三次精選和掃選工藝，這樣做的結果就可以得到一定量的銀金屬了。（二）銀精礦生產銀錠

1.硫脲浸出工序

鋅進過焙砂酸浸渣浮選之后，就會得到相應的銀精礦。這樣的銀精礦的主要成分是以硫化銀和單質銀等形式存在的。在這道工序中，要在酸性的硫脲溶液當中加入一定量的雙氧水，作為氧化劑，硫脲作為本身的絡合劑。在這個化學反應中硫脲分子將氧化后的銀精礦中的銀從廢渣當中分離出來。

2.鋅粉置換工序

通過硫脲溶液得到的粗銀粉，通過置換工序就會將銀粉置換銅，得到貴銅渣。當然在這個置換過程中是需要一定的條件的，不管是溫度還是鋅粉的含量等。

3.粉碎酸浸等工序

銀綿被粉碎之后，就會進行預焙燒，在焙燒過程中溫度是相當高的。通過預焙燒，就會不斷去除銀綿中的有機物，并且在這個過程中把銅和鋅轉化為氧化銅和氧化鋅。之后在使用稀硫酸進行浸泡，使廢渣不斷干燥，進入下一道工序中。然后再將氯化鈉加入剩余的濾液當中，生成氯化銀，進而用一定量的鐵屑將其中的銀置換出來，最后返回到粉碎工序當中。

4.熔煉、灰吹工序

在粉碎工序中干燥的渣要與捕集劑和造渣劑進行混合，并經過熔爐進行熔煉得到粗銀。

5.電解、鑄錠工序

將得到的粗銀，鑄成陽極板，用不銹鋼板作為陰極板，再用硝酸銀作為電解液進行電解，這樣做之后就會得到顆粒狀的銀。這種銀顆粒的含銀量純度是非常高的。

三、鋅冶煉的主要技術

（一）濕法煉鋅的技術

通常意義上的濕法煉鋅法的主要方法是通過酸性將鋅從焙砂中浸出，進而提取出來。并且在浸出的液體通過一定的凈化工序，再加上電積就可以得到電鋅的產品了。當然在這個凈化過程中，采用的主要方法還是鋅粉置換的方法，在置換的時候根據不同的需要加入一定劑量的添加劑，主要是不同的砷鹽法和銻鹽法。通常各個冶煉廠都是根據自己多年的經驗和浸出液體的成分來選擇適當的凈化方法的。隨著實踐的廣泛運用，證明常規浸出法和黃鉀鐵礬法是最有效和最快捷的以及最實用有效的方法。

1.常規浸出法

這種方法首先是對鋅含量的精礦進行一定的焙燒處理，在處理的過程中，會有絕大多數的硫化鋅轉換為氧化鋅和少量的硫酸鹽。其中硫轉化為二氧化硫氣體，并且這種氣體在余熱回收利用的過程中會產生一定量的硫酸。

在焙砂浸出的過程中，通常采用的方法是中性浸出和酸性浸出這兩種逆流的浸出過程。

2.黃鉀鐵礬法

這種冶煉方法主要是通過對鋅含量的精礦進行焙燒，通過中性浸出在進行預中和，然后再進行熱酸浸出，最后就是利用黃鉀鐵礬法出去其中的鐵含量，進而得到鋅。事實上，鋅精礦的焙燒以及中性浸出過程都與常規浸出法是一樣的。其中浸出的上清液被送到凈化這道工序中，而比較濃密的就會進行綜合。

在黃鉀鐵礬法中，預中和的作用是用熱酸浸出的上清液的基礎上，進而浸出還沒有被溶解的氧化鋅個少量的鐵酸性，并且降低熱酸浸出的上清液的酸度。而熱酸的主要目的是在高溫高酸的基礎上溶解預中和中的鐵酸鋅。與此同時，會有大量的鐵進入溶液當中，在過濾之后得到銀渣。在黃鉀鐵礬法的過程中，反映溫度應該控制在九十五攝氏度，反映時間應該在三到四和小時之間。

對于常規浸出法來說，黃鉀鐵礬法的主要特點就是通過高溫高酸的狀態將弱酸浸出，從而使鐵酸鋅溶液無法溶溶解，并且當鐵酸鋅榮與辱含量當中的鐵和鋅都進入溶液的時候，百分之十的鐵會通過黃鉀鐵礬的方法被除去。此外，除了上述兩種冶煉鋅的方法外，還有針鐵礦法和赤鐵礦法以及噴淋除鐵法等。雖然這些方法在實踐中都取得了一定的成功的經驗，但是在實際操作中的運用還是比較少的。同時，近年來，隨著我國經濟發展水平的不斷提高，關于濕法煉鋅的技術在一定程度上也有了長進。特別是在黃鉀鐵礬的方法技術上，又創新出具有低污染特點的黃鉀鐵礬的方法，在這個方法中巧妙地運用了硫化鋅精礦氧壓法，這種獨特的方法已經成為了濕法鋅冶煉技術中的心得發展方向。

四、鋅冶煉中余熱的處理

（一）余熱的現狀

余熱產生的主要設備構造有：焙燒余熱鍋爐、揮發窖余熱鍋爐、自備電廠蒸汽、備用鍋爐、生產用蒸汽等。其中焙燒爐余熱鍋爐和揮發窖余熱鍋爐產生的蒸汽會經過減溫減壓器，進入所屬廠區的管網，進而供應生產使用。當出現多余的蒸汽就會直接在焙燒爐余熱鍋爐和揮發余熱鍋爐的蒸汽出口排出。

（二）余熱的利用原則

為了能夠將余熱進行充分的利用，必須要堅持一定的原則，使余熱的利用發揮到最大程度。具體原則為：首先，應該根據余熱的特點，盡可能多的利用余熱資源；其次在利用余熱時，一定要減少對原系統的影響狀況；最后在對余熱進行利用設計方案時，一定盡量將系統簡單化，減少成本。

（三）余熱資源的利用

現如今，對于余熱資源的利用，是一項比較普遍且重要的工作。而對于余熱的利用是需要采取一定的方案的。通常來說主要利用焙燒爐余熱鍋爐蒸汽進行發電工作，而揮發窖鍋爐產生的蒸汽主要是供生產使用，如果在生產過程中出現蒸汽不足，將會通過汽輪機抽氣補充。

此外，為了在不影響生產工藝用熱的基礎上，且又能夠對余熱進行充分利用。相關單位采用的方法是：背壓機+凝氣式汽輪機方案。這種方法能夠將焙燒爐余熱鍋爐產生的飽和蒸汽順利進入背壓汽輪機當中，然后在經過疏水排氣的時候順利進入凝汽式汽輪機。以此同時，背壓汽輪機的出口管道是必須與廠區蒸汽管網相連接的。當在生產時需要用蒸汽的時候，背壓汽輪機排氣壓力與廠區的蒸汽管網壓力是一樣的。所用的蒸汽首先是由揮發窖余熱鍋爐產生的余熱給及提供的，如果這些熱量不能夠支持生產需要，就要通過連接將背壓汽輪機進入廠區管網，以此來滿足生產需要。同時，背壓汽輪機還要根據廠區熱網所需隨時對流量進行調節。這樣做不僅可以對外補充熱網并滿足生產所需，還可以在暫停生產時，最大限度地發電。事實上，這種方案的承載能力是十分強大的，它能夠適應生產的最大需求。

另一方面，在余熱利用設計方案的過程中一定也要注意各種參數的合理調試。例如余熱鍋爐壓力和流量的參數設置；背壓汽輪機壓力流量等的參數設置；還有凝汽式汽輪機的壓力、溫度、濕度等的參數設置；以及發電機的處處壓力的設置和汽輪機的抽油量的設置；最后還要實現自動化的并網連接和解列等。這些參數的設置，直接關系到運行余熱利用機械的有效性以及余熱利用的充分程度和合理程度。

五、余熱利用方案的特性

首先，余熱利用是采用背壓機+凝氣式汽輪機的方案，這個方案使現有的熱力系統不得不增加一項除濕措施，為進一步確定汽輪機的濕度滿足安全運作的要求。如果已經達到飽和程度的蒸汽被運送到汽輪機口的時候，一定會使蒸汽的濕度不斷增加。通常，如果濕度超過了規定的標準，就會影響汽輪機的正常運轉。因此，一定要在入口處安裝相應的除濕儀器，確保濕度在一個適當的范圍內。

其次，為了保證凝氣氣輪機不會出現一定程度的水蝕現象，只有提高凝汽汽輪機背壓，并保證其濕度合理，并將背壓設計在一個合理的數值點上。

最后，為了確保生產時候運用蒸汽，就一定要將相應的熱力系統和管網相互連接。如果出現生產蒸汽不夠用的情況就要將背壓汽輪機所排的汽進入廠區的熱力管網系統當中。這樣不僅可以確保運用蒸汽進行發電，也可以使全廠區的蒸汽不受任何負面的影響。

六、總結

綜上所述，本文從鋅冶煉工程余熱資源的基本現狀出發，涉及到對鋅冶煉廢渣的處理和利用，從中也巧妙地提出了關于提煉貴金屬銀的有效方法和具體步驟，并以圖列的形式對金屬的提取步驟做了詳細的展示。然后又對鋅冶煉工程的余熱利用和處理進行了詳細的分析，從中包括余熱現狀以及余熱的利用原則，還有余熱的具體利用方案的選取。最后具體闡述了背壓機+凝氣式汽輪機的這種余熱利用的方案的特性，在一定程度上肯定了這種方案的可行性和優越性。由此可見，隨著我國經濟和人口的不斷發展與增加，我國資源出現了一定的不足現象。因此，在冶煉工程過程中，對于廢渣的提取利用以及對于余熱的充分利用，都有利于節約資源，保護環境。使我國不斷實現建設節約型社會和循環性經濟發展的戰略目標，并且要不斷促進我國資源利用的可持續性以及對資源的循環利用，使我國的發展沒有后顧之憂。

參考文獻：

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[2]蔣繼穆.我國鋅冶煉現狀及近年來的技術進展[J].中國有色冶金，2006，05：19-23.

[3]蔣繼穆.我國鋅冶煉現狀及近年來的技術進展[J].中國有色冶金，2006，05：19-23.

第5篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

關鍵字:大孔吸附樹脂處理煉油堿渣技術污水處理

堿渣主要來源于石油產品的油品精制,因精制工藝和被精制油品的性質及產量的不同,堿渣的性質各異。堿渣組成復雜,除游離堿外,還含有環烷酸、酚、中性油以及硫化物等,其COD值可達幾萬到幾十萬。國內煉油廠堿渣年產量約30萬噸,由于缺乏理想的處理方法,目前僅做初步處理后排至污水場。堿渣污染物毒性大、濃度高,直接排放到煉廠的綜合污水處理系統會嚴重影響污水處理場正常運行、大大降低污水處理達標率、增加污水處理運行費用。

國內開發的其他堿渣處理技術,以期最大限度地回收堿渣中的酚,降低處理后污水中的有毒物質,但均未取得突破性進展。由于發達國家采用全加氫煉油工藝,不存在或很少有堿渣產生,而且大多對堿渣采用集中處理的辦法。而根據我國國情采用此方法在目前一個相當長的階段不現實,隨著國家環境保護法律法規的逐步健全以及執法力度的逐步加大,開發具有我國自主知識產權的煉油堿渣處理技術,以減輕它對環境造成的危害,對國內以及發展中國家煉油行業的污水處理具有深遠的意義,推廣前景良好。

一、目前國內對常一、二、三線及催化堿渣的處理工藝

1、硫酸酸化法

2、二氧化碳酸化法

3、催化堿渣

催化堿渣目前較好的工藝是:

上述處理工藝排放的廢水仍含有很高濃度的COD、酚等,雖然限量流入污水處理場,仍影響污水處理場的處理效果,并且腐蝕管線。國內正在或已經開發的堿渣處理技術,以期最大限度地回收堿渣中的環烷酸、酚,降低處理后廢水中的有害物質,但均未取得突破性進展。

二、大孔吸附樹脂處理煉油堿渣工藝創新內容、技術路線、技術指標及技術關鍵

1、創新內容

利用對酚具有特效吸附能力的大孔吸附樹脂和微電解工藝,結合煉油廠各類堿渣的特點,在優化條件下處理堿渣,最大限度地回收堿渣中的酚、環烷酸,降低處理后廢水中的有害物質,消除該廢渣對污水處理場的沖擊影響。

煉油堿渣處理技術開發的主要內容包括以下三個方面:①常一、二、三線堿渣處理小試、工業試驗研究;②催化堿渣處理小試、工業試驗研究;③混合堿渣處理工業

試驗研究。本項目創新內容主要是利用對酚具有特效吸附能力的大孔吸附樹脂和微電解工藝,結合煉油廠各類堿渣的特點,在優化工藝操作條件下處理堿渣,最大限度地回收堿渣中的酚,降低處理后污水中的有害物質,消除該廢渣對煉油廠終端污水處理廠的沖擊。

2、主要技術內容及基礎原理

煉油堿渣處理系統工藝流程見圖1:

由酸化處理單元來的柴油堿渣廢水和汽油堿渣廢水混合后進入煙煤吸附濾池,濾后的廢水用泵打入鐵屑微電解塔。電解后的出水進入第一緩沖槽,用泵抽出送入凈化塔,在泵前分別加入NaOH溶液和高分子絮凝劑,控制PH=8.5。經沉淀后的上清液和污泥分別經微孔過濾機過濾后進入第二緩沖槽,在此將廢水調至PH=6-7,然后用泵打入樹脂吸附塔,樹脂吸附后的水直接流入煉廠污水處理場。吸附飽和后的樹脂用堿再生,再生后的樹脂繼續用于吸附。解吸下來的酚液經儲槽用泵送到蒸發器蒸發濃縮到堿濃度為30%,然后排入濃縮液儲槽,最后將其送到催汽堿渣儲槽,和汽油堿渣一起酸化分離出粗酚。

三、主要技術創新點論述

1、煙煤吸附技術

利用煙煤對堿渣中有機物的吸附性去除其中的COD,特別是去除有機酸類和長鏈烴類。另外可利用煙煤過濾去除酸化堿渣中的部分懸浮物,并使Na2SO4能全部結晶出來,避免對后續污水處理產生影響。且吸附后的煙煤能直接做燃料,通過燃燒將有害物質處理掉,避免產生二次污染。

2、鐵屑微電解 + 混凝沉淀

本技術去除廢水中污染物的原理在于:①廢水中的含氮化合物在還原氣氛中可形成不溶性化合物而除去;②廢水中的硫化物可和Fe2+形成FeS沉淀而去除;③在加堿中和過程中新生態的氫氧化鐵可吸附其中部分有機化合物而去除;④利用鐵屑中和廢水中的酸而使PH值上升;⑤經中和絮凝沉降、過濾可使水中懸浮物充分去除,便于后續的樹脂處理。

3、大孔吸附樹脂處理技術

第6篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

關鍵詞：廢催化劑 有價金屬 清潔生產

中圖分類號：X783 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2016）09（b）-0046-05

Cleaner Production Technology Research and Example Analysis of Dry Recovery of Valuable Metals in Waste Catalysts

Wang Keke Sun Zhengyu

（Henan Research Academy of Environmental Sciences， Zhengzhou He’nan， 450004， China）

Abstract：It is an industry with the dual advantages of economy and environment protecting to recover and utilize metal components from waste catalysts. The dry recovery of valuable metals in waste Catalysts has high energy consumption and heavy pollution.First，this academic paper introduces the characteristics， process and pollution point of the industry.Then，combined with the enterprise cleaner production example，analyzes the application of cleaner production technology in the enterprise and the results obtained. So as to provide ideas for the development of cleaner production of the enterprises in the industry.

Key Words：Waste catalysts； Valuable metals； Cleaner production

催化劑是一種能改變化學反應速率、卻不改變化學反應的熱力學平衡，且在化學反應前后物理和化學性質無明顯改變的化學物質。該文從干法回收廢催化劑中有價金屬的行業特點、工藝流程和產污環節著手，結合企業清潔生產實例，旨在分析清潔生產技術在企業的應用情況及取得的效果，為該行業企業的清潔生產發展提供思路。

1 前言

據統計，催化劑在化工生產中占有相當重要的地位，90%以上的化學工業中均包含有催化過程[1]，全世界每年消耗的催化劑數量約為80萬t（不包括烷基化用的硫酸和氫氟酸催化劑）。催化劑在制備過程中，為了確保其活性、選擇性、耐毒性和一定的強度及壽命等指標性能，常常選擇一些有色金屬甚至貴金屬作為主要成分[2]。隨著工業生產對催化劑的需求量不斷增加，全世界每年不可避免地要置換出數量可觀的廢催化劑[3]。以往對廢催化劑的處理方式主要以丟棄、填埋、焚化等方式為主，其不足之處一是廢催化劑往往作為危險廢物處理處置，不僅會占用大量的土地資源，還大大增加企業成本；二是催化劑在使用過程當中所吸附的一些有毒、有害物質以及自身所含有的一些金屬元素會由于各種作用而進入到自然環境，給環境帶來嚴重危害[4]；另外廢催化劑所含的各種有價金屬資源沒能得到回收利用，造成有效資源的浪費。因此，隨著金屬資源的日益衰竭以及科技水平的不斷提高，對廢催化劑的回收再利用已得到了世界上大多數國家的重視，中國也有許多研究機構在這方面做了很多工作。在日益嚴格的環保法律法規和政策標準要求下，從廢催化劑中回收有價金屬無論是在環保還是在經濟方面都有重要意義。

從廢催化劑中回收有價金屬的方法一般分為3種：干法（火法）、濕法及聯合法[5]。從文獻上看，目前單獨采用干法從廢催化劑回收有價金屬的相關研究很少；從市場上看，由于其流程短、見效快，干法工藝還有較多應用，在部分地區形成了一定規模的產業集群。但干法工藝能耗高、污染較重，往往是環境保護管理部門關注的重點。因此，對該行業的清潔生產技術開展研究和應用，對其生產全過程進行改造和治理，持續提升清潔生產水平，轉變經濟發展方式，是實現行業可持續發展的必經之路。

2 行業特點、工藝流程及產污環節

2.1 行業特點

該行業具有如下特點。

（1）與國外相比，行業起步晚，自1971年撫順石化三廠開始從廢重整催化劑中回收鉑、錸等稀貴金屬以來，我國才逐漸開展廢催化劑研究工作[6]；（2）行業個體規模小、市場較混亂；（3）生產原輔料及廢棄物多為危險廢物，環保關注程度高，標準規范復雜，管理嚴格；（4）與濕法工藝相比，干法工藝具有流程短、見效快、能耗高的特點；（5）與濕法工藝廢液易造成二次污染不同，干法工藝一次廢氣污染物濃度高，在爐渣得到有效處置的情況下，基本不產生二次污染。

2.2 工藝流程及產污環節

按照回收金屬種類的不同，行業主要工藝流程和產污環節如下。

（1）鉑、鈀及合金。

⒑鉑、鈀、鎳、釩、鈷、鉻、鉬、鈦的廢催化劑投入電弧爐中，利用電極（石墨）導電至各種金屬的熔點，將其融化為液體，同時其載體（如Al2O3）也被融化，先將熔融后的廢氣載體倒出，再將融化的金屬倒入模具成型，工藝流程及產污環節如圖1所示。

（2）粗銅提取。

將含銅廢催化劑、含銅廢物和廢活性炭混合后在焙燒爐中將銅的金屬氧化物熔成塊體，加入香炭在精煉爐中精煉產出粗銅，工藝流程及產污環節如圖2所示。

（3）氧化鋅生產。

將含鋅廢催化劑、含鋅廢物、含鋅廢泥混合香碳，一起投加入焙燒爐中，含鋅廢催化劑、含鋅廢物中的鋅和含有機鹵化物廢物中的氧化鋅在高溫下轉化成氣態，分布于焙燒爐的下層，從另一通道經過U型管冷卻后經捕集器捕集，得到氧化鋅產品。而含有CO2、SO2、粉塵的廢氣聚集于焙燒爐的上層，經沉降室重力沉降后，再經除塵脫硫后，通過煙囪排放，工藝流程及產污環節如圖3所示。

3 清潔生產審核實例

下面以干法回收廢催化劑中有價金屬的某企業清潔生產審核作為實例，分析清潔生產技術在企業的應用情況及取得的效果。

3.1 主要污染源及污染物產排情況

（1）廢水。

因為干法回收，公司無工藝廢水，職工辦公生活污水，經化糞池處理后澆灌廠區林地和菜地。

（2）廢氣。

污染源：焙燒爐、氧化鋅捕集、精煉爐及其造渣產生的含粉塵、SO2、NOx廢氣；電弧爐產生的含粉塵廢氣；職工食堂炊事油煙；包裝工序產生的含粉塵廢氣。焙燒爐廢氣及氧化鋅捕集廢氣經重力沉降+袋式除塵+雙堿法脫硫處理后由50 m高排氣筒排放；精煉爐及其造渣廢氣經重力沉降袋式除塵+雙堿法脫硫處理后由20 m高排氣筒排放；電弧爐在生產過程中產生大量粉塵，經重力沉降+袋式除塵器處理后，經20 m高排氣筒排放；氧化鋅包裝線含塵廢氣以無組織形式排放。

（3）固廢。

公司固體廢物主要為焙燒、精煉和電弧熔融過程中產生的廢渣和碳渣，除塵設備收集的粉塵、雙堿法脫硫產生的石膏和職工辦公生活垃圾。

固體廢棄物產排情況見表1。

廢渣中各類成分隨每批處理原料而變化，企業制定了廢渣檢驗制度（對每批次廢渣均進行危險性鑒別）。符合一般固廢要求的進入一般固廢堆場臨時存放，外售制磚；屬于危險廢物的進入危廢暫存間存放，定期交由有資質危廢單位處置。渣場按照《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB 18599-2001）建設，地面鋪設防滲層和刷涂防滲漆，加強防滲、防水、防風措施；危廢暫存間按照《危險廢物貯存污染控制標準》（GB 18597-2001）的要求建設。企業原料均屬于危險廢物，由專業運輸公司運輸，已辦理危廢轉運五聯單。

（4）噪聲。

噪聲主要來自工業爐窯鼓/引風機、制球機、除塵風機等。制球機等產生機械噪聲的設備采取選用低噪設備、安裝減振基礎、隔聲措施；工業爐窯鼓/引風機、除塵風機等產生空氣動力學噪聲的設備采取裝消聲器、加裝減振墊及采用彈性支承或彈性連接、隔聲措施。

3.2 企業清潔生產現狀及潛力分析

根據清潔生產的一般要求，清潔生產指標原則上分為生產工藝與裝備要求、資源能源利用指標、產品指標、污染物產生指標、廢物回收利用指標、環境管理6個方面。由于目前還沒有出臺相關的行業清潔生產標準，因此依據《中華人民共和國清潔生產促進法》的要求，從上述原則方面對企業的清潔生產潛力進行分析。

（1）生產工藝與裝備要求。

該公司已運行多年，在實際生產中，已建立起成熟可靠的生產工藝。含銅廢催化劑采用“焙燒―精煉―造渣”工；含鋅廢催化劑生產氧化鋅采用“焙燒―冷卻―捕集”工藝；合金生產采用“電弧熔融―冷卻成型”工藝。以上均為干法工藝。采用的生產設備主要為焙燒爐、干燥爐、電弧爐、制球機、捕集器、U型冷卻器等，環保設備主要為重力沉降室、袋式除塵器、雙堿脫硫等，均為行業內廢金屬催化劑處理和回收的成熟設備。

（2）能源利用指標。

公司用能主要為電能，根據生產統計，耗電量為100.4 kW?h/t產品。

（3）產品及包裝。

公司主要產品為氧化鋅、粗銅、鉬鎳合金、鉻鐵合金等。除氧化鋅為編織袋包裝外，其余均為無包裝金屬錠塊，產品及包裝符合清潔生產要求。

（4）污染物產生。

污染物包括SO2、NOx、粉塵、COD、氨氮、廢渣和脫硫石膏，均為常見污染物，經相應措施處理后均可達標排放，污染物產生情況見表2。

（5）廢物回收利用指標。

除塵設備收集的粉塵回用于生產；雙堿法產生的脫硫石膏外售于建材廠；焙燒、精煉、電弧熔融產生的廢渣和碳渣經檢驗后分類處置；生活垃圾集中收集后定期由環衛部門清運至生活垃圾填埋場處置。有用固廢綜合利用率100%，滿足清潔生產要求。

（6）環境管理。

公司環保手續齊全，辦理有排污許可證和危險廢物轉移五聯單，符合國家和地方的有關環境法律、法規要求。

（7）清潔生產水平主要潛力點。

改進設備，降低單位產品能耗物耗；減少生產過程固廢產生量，提高資源回收率；加強現場環境管理。

3.3 主要清潔生產技術方案設計及效果分析

根據分析出的清潔生產潛力，從設備改進入手，在降低能耗物耗、降低污染物產排量等方面采取了制球機改造、精煉爐及其配套電機改造等清潔生產技術，達到了“節能、降耗、減污、增效”的目的，經濟和環境均得到了明顯改善，詳細如下。

（1）制球機改造。

企業收購含銅污泥廢催化劑。污泥由于含水率高、直接精煉銅難以投料并且提取率較低，成品粗銅不易收集，因此需在精煉處理前脫水、固化。制球機可將脫水后的含銅污泥壓制成圓柱塊狀，便于投料和提取。制球機工藝原理簡單，將脫水后的含銅污泥擠壓成型即可。制球機的改進提高了污泥成型率、減少了含銅污泥廢催化劑的損耗，增大了原料提取率，該清潔生產方案總投資8萬元，實施后，提高污泥成型率，減少原料損耗，提高資源回收率，每年增加企業利潤2萬元。

（2）精煉爐及其配套電機改造。

將原有的精煉爐及其配套電機改造，增大電機功率，擴大爐容，增大單位面積進風率，采用熱風精煉，增大焦炭牢固性，整體降低單位產品能耗物耗，大幅度提高勞動生產率，方案總投資50萬元，年節約電量1.26萬元，勞動生產率提高后年增創利潤15萬元。

（3）規范原料庫管理、優化原輔材料運輸路線、加強巡檢等成套環境管理措施。

原料分區堆放，設置分區界限和各種原料標識牌及相關理化性質、組成、危險性簡要說明；原料庫與車間分區布置，原料在廠內運輸時，選擇最短、最便捷、路況最好的路線，減少廠內運輸過程中的原料遺撒量；健全崗位巡檢制度，及時排除故障，提高設備運行率，減少故障率。通過成套環境管理措施的改進，進一步節約物料成本，減少設備維修費用。

（4）清潔生產改造整體效果分析。

通過清潔生產方案的落實，企業整體達到了“節能、降耗、減污、增效”的效果，見表3。

4 結論

（1）干法回收廢催化劑中有價金屬行業具有能耗高、污染較重的特點。

（2）作為環境保護管理部門關注的重點行業，開展清潔生產審核工作，持續提升清潔生產水平，降低能耗物耗，減少污染物的產生排放，是行業可持續發展的必經之路。

（3）實踐證明，落實清潔生產技術改造工作，能夠為企業帶來可觀的環境效益和經濟效益，實現環境與經濟的雙贏。

（4）由于干法回收廢催化劑中有價金屬行業生產工藝技術大體相同，因此，實例中成功實施的清潔生產技術在整個行業有較高的參考應用價值，有助于提高行業清潔生產水平。

參考文獻

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[5] 李立權.加氫催化劑再生技術[J].煉油技術與工程，2007，

第7篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

關鍵詞 項目驅動應用實施思考

一、項目教學法的概念

職業教育的"項目驅動"教學法主要指學生與教師通過共同完成一個“項目”而開展的教學活動，即以實際的項目為對象，先由教師對項目進行分解，并作適當的示范，然后讓學生圍繞一定的項目進行討論和實踐，最后以完成項目的情況來評價學生是否達到教學目的的一種新教學方法。它應該滿足下面的條件：

（一）該工作過程可用于學習一定的教學內容，具有一定的應用價值。

（二）能將某一教學課題的理論知識和實際技能結合在一起。

（三）學生有獨立進行計劃工作的機會，在一定的時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為。

（四）具有一定的難度，不僅是已有知識、技能的應用，而且還要求學生運用新學習的知識、技能，解決過去從未遇到過的實際問題。

（五）學習結束時，師生共同評價項目工作成果和工作學習方法。

二、項目教學法的應用

隨著現代科學技術及生產組織形式對職業教育要求的提高，人們越來越多地采用項目教學法來培養學生的社會能力和其他關鍵能力，即更多地采用小組工作的方式，共同制定計劃、共同或分工完成整個項目。

項目教學法的教學結構如圖所示：

三、實施

“項目驅動”教學法要求在教學過程中，以完成一個個具體的、具有實際應用價值項目為線索，把教學內容巧妙地隱含在每個項目之中，讓學生自己提出問題，并經過思考和老師的點撥，自己解決問題。在完成工作任務的同時，培養技術能力、創新意識以及自主學習的習慣，學會如何去發現問題、思考問題、尋找解決問題的方法。

（一）結合學生特點，精心設計項目。

首先以職業活動導向的課程要求為依據，對環境工程課程進行調研與分析，將內容設計成化工對環境的污染、化工廢水處理、化工廢氣處理、化工廢渣處理等工作項目。每個項目又由幾個不同的子項目組成。例如學習化工廢水處理時，要求每位同學利用已學習過的理念，設計子項目，此項目包含：1.化工廢水的主要來源；2.化工廢水分類；3.化工廢水的特點；4.水體污染物；5.化工廢水的治理方法等項目。在水體污染物中項目中還可再設立固體污染物、耗氧有機物、COD和BOD 、TOD 和TOC以及富營養化污染、有毒污染物、油類污染物、生物污染物等項目；在化工廢水的治理方法的項目中，還可再設立一級處理、二級處理、三級處理及有機物的分解等項目,還可設立重力分離、離心分離以及中和法、混凝沉淀法、氧化還原法、電化學法、吸附法、浮選法、電滲析、反滲透及超過慮法等項目。每一個項目的確立都根據學生現有知識狀況和企業崗位需要，教學內容的統籌安排而定。

（二）引導學生分析工作項目并提出問題。

每一個工作項目都包含著新、舊知識與技能，學生一接到任務書就能知道現在要做什么，然后思考怎樣完成任務。這時需要老師引導學生聯系相關知識和技術方法進行學習，引導他們自主探討，或師生共同研究解決，以調動學生主動求知的欲望。

例如完成氧化還原法治理廢水的項目時，要求學生完成用電極電位判斷氧化劑和還原劑的氧化還原能力，完成空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、濕式氧化法的區別和特征。給出項目后不要急于講解，而是讓學生分組討論、分析項目，提出完成項目需要做哪些事情。這時應該是課堂氣氛最活躍的時候，提出的問題，一些是以前已學過的，如電極電位判斷氧化劑和還原劑的氧化還原能力，這些問題學生自己就會給出解決方案；另一些是沒有學習過的，如空氣氧化法、氯氧化法、臭氧氧化法、濕式氧化法的概念、區別和特征等，即隱含在項目中的新知識點，這也正是這個項目所要解決的問題。

（三）根據提出的問題，及時講授新知識。

教師每次授課的時間不超過15分鐘，然后讓學生階段小節、小組交流，整理一個與剛才授課內容有關的練習如空氣氧化法的原理及在企業中的應用（即完成一個小項目），提交成果。這樣既強化了所學的知識，完成項目時又獲得一種成就感。

（四）檢查評估。

先由學生自己進行自我評估，之后再由教師對項目工作成績進行檢查評分。師生共同討論、評判在項目工作中出現的問題，通過對比師生的評價結果，找出造成評價結果差異的原因。

（五）歸檔或結果應用。

項目工作的結果應該歸檔或應用到企業和學校的生產教學實踐中，如實驗室廢水的處理可應用到日常學習中。

四、幾點思考

（一）改革現有課程體系，打破以往“學科式”的課程體系，根據對工作任務的分解，構建起“模塊化”的課程體系。

第8篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

關鍵詞：α放射性；污染因素；污染；防治

中圖分類號：X52 文獻標識碼：A

1 前言

放射性污染物的危害主要是放射性核素通過自身的衰變放出的α、β和γ射線，這些射線能使人的機體內起著重要作用的各種分子變得不穩定，化學鍵斷裂，分子被電離生成新的分子，引起遺傳變異或誘發癌癥，這種人體受過量的放射線照射所得的疾病稱為“放射病”，最常見的放射病就是“白血病”，即“血癌”，并且對其他生物也會產生損傷和致病效應。有的放射性核素在水體、土壤中可轉移到水生物、糧食、蔬菜等食物中，并發生明顯的濃縮與富集，如水藻對90Sγ的濃縮倍數為10000倍，魚為1000倍[1]。這些富集的核素可通過食物鏈進入人體。而由于這種污染物很難用物理、化學或生物作用去降低其輻射強度，只能靠自然衰變減少對環境的危害。

污染水體的放射性物質主要來源為天然放射性核素，如40K、238K、236Ra、14C氘等[2]；核武器核試驗的沉淀物；核電站的廢水、廢氣、廢渣，包括泄露；放射性同位素的生產、運輸和應用等[3]。

污染水體最危險的放射性物質為90Sγ、137Cs等，這些物質半衰期長，化學性能與組成人體的主要元素鈣、鉀相似，經水和食物進入人體后，能在一定部位積累、增加對人體的內照射[4]。

城市生活飲用水放射性污染為較敏感問題，故對其進行論證和預防十分必要。

2 金昌市水源α放射性污染的調查與治

理研究2.1 金昌市源水放射性的調查與檢測

2.1.1 源水放射性的調查

（1）調查范圍。金川峽水庫上游約50km的東大河、西大河，流域面積4000km。

（2）調查時間。豐水期及平水期。

（3）調查方法。采用分地段布設采樣點。

（4）采樣地段。皇城水庫至金川峽水庫；西大河水庫出口至北海子水塘；大泉水庫、老人頭水庫及可能流入金川峽水庫的各股泉水。

（5）采樣點的分配。金川峽水庫為唯一水源，東大河、西大河水系最后匯集點直接影響飲用水質，在金川峽水庫入口、水庫內及金川公司凈水站入口設采樣點；東大河、西大河源頭及匯入兩河的各個小溪、各股泉水都設采樣點；東大河較西大河水量大，在皇城水庫內及流入皇城水庫的直河、斜河，以及水庫附近的幾股泉水上設采樣點；在可能流入金川峽水庫的各股泉水上設采樣點。

2.1.2 源水水樣總α放射性的檢測

（1）檢測方法[5]。每個代表性水樣取3個平行樣，每桶水樣10L。向水樣中加入10mL濃HCl，調pH值至2～4之間。取水樣2L加熱、濃縮至50mL，轉移到已稱重的坩堝內，加入1mL濃硫酸慢慢加熱蒸干，560℃灰化，冷卻后稱取160mg的殘渣粉末，研細，均勻鋪樣（可用乙醇和丙酮混合物溶解）于直徑為45mm的測量盤內，置于BH1227四路低本底αβ測量儀中測量，儀器經241Am和KCl標準校正。Α標準源探測效率74%。

（2）檢測結果。具體測定結果詳見表1。

由表1可以看出，從豐水期及平水期兩次水樣的檢測結果分析，東大河水系總α放射性水平低，豐水期中19個點水樣低于或稍高于國標的有12個，占70%；平水期中13個點水樣11個低于國家標準，占85%，不超標的采樣點基本分布于東大河主河道。流入皇城水庫的直河、斜河及水庫附近的幾股泉水，流入東大河的兩條小溪（9號、17號）總α放射性較高，為1.0～1.1Bq/L。

西大河總α放射性明顯高于東大河，除西大河水庫出口和豐水期柴家莊總放射性符合標準外，其他5個采樣點的總α放射性均在0.2～0.42Bq/L之間，最高測點是后塔寺紅洋芋一線。

金川峽水庫總體上總α放射性超過l-2Bq/L，低于西大河而高于東大河，其臥兔泉是最高的測點。

整個水源系統總α放射性最強的是北海子水塘（為泉水，來自地下水）和老人頭水庫，它們流入金川峽水庫，必然導致蓄水總α放射性的增加。

2.1.3 調查結論

通過對金昌市千平方公里范圍內α放射性的調查表明：金昌市水源中的α放射性主要是由天然放射系-鈾系、釷系和錒系的放射性核素引起的，人工放射性核素沒有檢出。主要的放射性核素是U238、U234、U235，其次是釷系的Th232、Th238、Thc（212B1）和Thc（210Po）的以及錒系的Ra226，可能是由于上游泉水較多，溶解了地殼中的放射性元素所致。

由于各源水點水平不一，差別較大，超標源點較多，約占50%，且地理位置分散，有時一股地下水有幾個乃至十幾個泉眼，多集中在西大河水庫出口經后塔寺至北海子一線，它們匯入金川峽水庫，是使水庫總α放射性超標的主要原因。因此，不能采用截流和堵源的辦法來治理總α放射性，只能在金昌市供水工程范圍內采取有效的治理措施。

2.2 金昌市飲用水放射性污染的治理研究

降低飲用水中總α放射性方案探討。根據金昌市水源總α放射性調查結果以及對源水水樣總γ譜的分析表明：總α放射性主要是由天然放射系鈾、釷和錒系及其子體引起的，因此，只要通過降低飲用水中的鈾、釷、錒的濃度，就能使總α放射性降低。根據此指導方向，選定了采用混凝沉淀法、吸附法等處理方法進行實驗研究，整個實驗的過程以鈾、釷、錒含量的分析數據做為改變和確定實驗條件的依據，最后測定總α比活度作為最終的處理研究結果。

在混凝沉淀法及吸附法等處理方法的試驗中，通過對不同條件下，投加不同劑量的各種凈水劑的試驗得出：選用5#凈水劑的混凝沉淀法試驗效果較好，該方法使飲用水中鈾、釷及總α放射性的去除率分別達到90%、60%、80%，同時還能改善水的色度和濁度。產渣量為85g/t水，因此確定此方法為降低α放射性的處理方法。

推薦方法的工藝流程為：原水初沉混凝二沉過濾用戶，5號凈水劑的投加量為75～125g/t水，濃度5%；助凝劑的投加量為2g/t水，濃度為0.2%。

3 金昌市供水工程水源頭凈化工藝的選

擇及可行性分析3.1 金昌市供水工程水源水凈化工藝的選擇

關于降低飲用水總α放射性的處理工藝流程，考慮到金昌市水源水含有機物及菌、藻類較多，以及參考有關放射性廢水的處理方法，確定金昌市供水工程凈水廠所采用的水處理工藝是較先進的處理設施，可以提高處理效果，具體表現在以下幾個方面。

（1） 預沉池一改以往使用平流沉淀池的傳統而改為旋流絮凝沉淀池。

（2） 二沉池選用斜管沉淀池，并在沉淀池前部設置多級微渦體機械網漿反應池，用以提高反應和沉淀效果，對去除有機物中溶解于水中的膠體分子和放射性核素有重大意義。

（3） 將普通濾池改為V型濾池，可使過濾介質在沉層截污，達到濾速高、運行效果好的目的。

（4） 在預沉池配水井處投加液氯做預氧化處理，以利去除水中有機物、菌和藻類等。

其工藝流程見圖1。

根據所確定的工藝流程和水處理構筑物經預沉、二次沉淀、過濾的層層處理，不僅使水源水在高濁度水期間也能保證良好的去除率，二沉池亦有良好的反應條件和較高的沉淀效果，對有機物污染、放射性核素有較好的去除效果。

3.2 金昌市供水工程水源水凈化工藝的可行性分析

由于金昌市供水工程水源水凈化工藝流程是根據試驗結果推薦的工藝流程而確定的，有一定的理論試驗根據，而通過對小型及擴大試驗的試驗數據分析看出：5#凈水劑混凝沉淀法適用于飲用水總α放射性的治理，能有效去除飲用水中鈾、釷等微量元素，使飲用水中鈾、釷及總放射性的去除率分別達到90%、60%、80%。放射性可降到0.1Bq/L以下，符合生活飲用水衛生標準，而且廢渣量較低，產渣量為85g/t水，泥渣的總α放射性水平為2.4×103Bq/kg左右，低于固體放射性廢物1.85×104Bq/kg的國家標準，亦不屬于放射性廢物，不必進行特別處理，也不會造成二次污染。

因此，從試驗基礎和理論上分析，金昌市供水工程凈水廠所采用的對水源水放射性污染的化學沉淀工藝是基本可行的。

另外，由于生活飲用水微量放射性元素治理不同于放射性廢水，其特點是水量大、放射性水平低、水質要求較為嚴格。雖然目前國內外對治理放射性廢水的研究較多，但對直接論述生活飲用水放射性治理的題材很少，還沒有對從飲用水中去除鈾、釷，降低總α放射性的確切方法，還需在實踐中逐步探索、研究，尋找最佳、確切的治理措施。

綜上所述，金昌市供水工程凈水廠凈化工藝應在實踐中加以驗證，在水廠正常運轉后，針對放射性物質而合理布設水樣監測點，以測定全工藝過程中的放射性物質，尋找其變化規律，不斷地探索、研究，以求更高的、有效的去除效果。

4 結論與建議

4.1 結論

金昌市生活飲用水源總α放射性，由于各源水點水平不一，差別較大，超標點約50%左右，地理位置分散，多集中在西大河水庫出口經后塔寺至北海子一線。金川峽水庫總放射性在0.2Bq/L左右，飲用水在0.3Bq/L左右。各源水點的檢測值多在0.3Bq/L以上，最高達0.9Bq/L，對總α放射性的治理不能采用截流和堵源的辦法。源水水樣總γ能譜分析出金昌市生活飲用水源水總α放射性來自天然放射系——鈾系、釷系和錒系的一系列放射性核素。因此，確定了治理總α放射性的指導方向就是降低飲用水中的鈾、釷濃度。經類比且通過在不同條件下，分別投加不同凈水劑的試驗表明：采用混凝沉淀法、投加5號凈水劑可使金昌市源水的鈾、釷及總α放射性的去除率達到90%、60%、80%以上，處理后的總α放射性降至0.04Bq/L，符合國家生活飲用水衛生標準，且產渣量低，處理1t水產渣量85g左右，每年產渣量為3102.5t/年（以10萬m3/d規模計），泥渣的總α放射性水為2.5×104Bq/kg的低于固體放射性廢物1.85×104Bq/kg的國家標準，不屬于放射性廢物。因此推薦的工藝流程為原水+初沉+混凝+二沉+過濾+用戶。

4.2 存在問題和建議

4.2.1 存在問題

由于試驗數據和理論分析與實際操作必然有一定的差距，由試驗效果推薦的治理總α放射性的工藝，應在實際運行中加以驗證。

4.2.2 建議

（1）為了充分驗證金昌市供水工程凈水廠工藝對總α放射性去除的效果，建議水廠應配置放射線監測儀表和設備，并在全工藝過程布設監測點，從動態和靜態來跟蹤放射線，以求掌握其變化規律，從實踐中探索、研究生活飲用水微量放射性物質去除效果，以求得一種確切的治理措施，填補國內外在這方面的空白，使金昌市人民用上放心水，確保金昌市城市居民的身心健康。

（2）對于水廠處理過程產生的泥渣，不屬放射性固體廢物，不必進行特殊處理，如能脫水后在廢礦井中深埋、封存則更為安全可靠。

參考文獻：

[1]Ivanov L M， Margolina T M， Danilov A I. Application of inverse technique to study radioactive pollution and mixing processes in the Arctic Seas[J].Journal of Marine Systems，2004，48：117～131.

[2]張天祝. 應對核與輻射突發事件的研究[J]. 核安全，2009（3）：6～11.

[3]Cerne M， Smodi B，trok Mo. Uptake of radionu-clides by a common reed（Phragmites australis（Cav.）Trin.ex Steud.） grown in the vicinity ofthe former uranium mine at Zirovski vrh .Nuclear Engineering and Design， 2011， 241（4）：1282～1286.

第9篇：化工廢渣處理的方法及特點范文

【關鍵詞】建筑施工 環境污染 防治措施

一、引言

改革開放這么多年以來，建筑業在中國經濟建設中發揮出來的作用舉足輕重，無論是國民經濟的快速發展還是工業體系的不斷完善，甚至是社會各行各業的發展都幾乎依賴建筑業的興衰，建筑業儼然成為中國經濟發展的支柱產業。雖然建筑業為國家社會帶來了巨大的發展契機，但同時卻在建筑施工過程中產生了大量的污染物，嚴重影響了人民群眾的生活質量，也破壞了生態環境的平衡。如何有效解決建筑施工中的環境污染問題逐漸成為社會關注的焦點。

二、建筑施工中的環境污染的種類

（一）噪聲污染

噪聲是指一種最常見的干擾周圍生活環境的污染形式；施工噪音可以由各類施工機械產生，施工過程中由于多種設備同時工作加劇了噪聲的影響程度；腳手架和模板的裝卸、安裝和拆除等也會形成噪聲。一般的建筑施工是分階段進行的，大體可以分成4個階段，即土石方階段、打樁階段、結構施工階段和裝修階段。各階段所使用的施工設備不相同，產生的噪聲污染也不相同。

（二）廢水污染

建筑施工中的廢水主要是由以下水類產生：井點降水、樁基施工產生的泥漿、建筑材料及輸送管道的清洗水以及施工人員生活廢水等。臨時供水設施跑冒滴漏而無相應管理跟進，這都會導致施工現場污水漫流；將泥液、廢漿直接排入下水道，沉淀后的原漿堵塞了下水道，導致次生水環境污染問題。

（三）廢氣污染

廢氣主要來源于建筑中的裝修材料，其中的相關污染物有甲醛；油漆、涂料、瀝青、粘合劑中的多種揮發性有機化合物，如芳香烴、直鏈烴、鹵代烴、醛、酮、醇等；建材所引起的空氣污染如放射性和有機物揮發影響，往往是長期的連續的，有的居室裝修幾后年，其甲醛、苯系物的濃度仍嚴重超標。建材所產生的污染物對人體的神經系統、血液系統、呼吸系統、生殖系統等都會產生極大危害。

（四）粉塵污染

粉塵是地表揚塵的主要來源，也是衡量城市環境空氣質量的重要指標。建筑粉塵污染主要是指施工現場平整作業、水泥搬運、混凝土攪拌、木工房鋸末、石灰、紗石和回填土等建筑原材料在運輸、堆放和使用過程中，由于人為或某些氣象因素造成的。粉塵對人體的肺部影響很大，一旦吸入肺部，就會不可逆的永久性保留，直至死亡。

（五）廢棄物污染

建筑固體廢棄物排放量大，影響范圍廣且深遠，如難以降解，而且長期存在于土壤中會改變土壤特性，不僅破壞環境美感、影響市容市貌、危害人類健康、污染土壤和地下水、降低土地經濟價值等。廢棄物污染主要由土、渣土、散落的砂漿和混凝土、剔鑿產生的磚石和混凝土碎塊、打樁截下的鋼筋混凝土樁頭、金屬、竹木材、裝飾裝修產生的廢料、各種建筑原材料的包裝物和生活垃圾等組成。

（六）光污染

光污染是繼廢氣、廢水、廢渣和噪聲等常見的建筑污染之后，又一種新的環境污染源，在建筑施工現場的光污染主要是指電焊機發出的弧光、夜間施工時的強光等等，這些光污染有時會影響人們的正常睡眠，有的甚至一旦直接照到人眼，就有致瞎的危險。

（七）有毒有害廢棄物的排放

施工現場有毒有害廢棄物的類別非常多，比如廢化工材料（往往有劇毒）及其包裝物、廢鋁箔紙、工業棉布、油手套、含油棉紗棉布、漆刷、廢舊測溫計（含汞）；試驗室廢液瓶（主要有重鉻酸鉀、氫氧化鈉、氫氧化鉀、強酸等）；現場清洗工具廢渣、機械維修保養液廢渣（有些含重金屬離子）；辦公室廢復寫紙、復印機廢墨盒、廢色帶、廢電池、廢磁盤、廢計算器、廢日光燈管等等。

三、建筑施工現場環境污染的控制方法

（一）強化監督管理

建筑施工企業應根據iso14000 環境管理標準體系，建立起環境管理體系，制定出一系列的環境保護措施，預防為主、綜合治理，建立施工現場的環境保護體系，將責任落實到每個施工人員：第一，施工企業應增強環保意識，提高環保素質。第二，根據iso14001 環境管理體系標準的要求建立環境管理體系，編制程序文件和施工環保作業指導書，按標準要求組織施工。第三，加強組織管理，施工項目部成立以項目經理為首的環境保護領導小組，將責任逐級分解，建立考核制度。

（二）加強技術防治

在防噪音方面，要采取有效控制噪音的措施，因為建筑施工期間，會頻繁使用較多的建筑設備，噪聲聲源較強，而且多噪聲源疊加后噪聲聲級增加，所以在不同施工階段，應按規范要求對施工場地進行噪聲控制。首先，在進行現場施工前完成圍墻的砌筑，對于相鄰的敏感噪聲保護目標一側提前安裝降噪聲安全圍簾。加強人為噪聲的控制，杜絕人為的敲打、大聲喧嘩。其次，根據施工階段特點，合理進行施工現場平面布置，將產生高噪聲的機械設備布置于遠離聲環境保護目標的一側。然后，盡量選擇低噪聲或備有消聲設備的施工機械，采取環保型工作方法。最后，加強施工現場的噪聲監測，達到施工不擾民的目的。

在防塵方面，也要做到科學技術化，第一，施工、生活和辦公區道路硬化配備專人灑水清掃，以控制揚塵。第二，禁止在施工現場攪拌混凝土，一律使用商品混凝土；粉塵材料運輸應限制高度，且表面噴灑水并覆蓋，防止揚塵污染。第三，樓層垃圾的清運，嚴禁將垃圾從樓面上直接向外拋撒。第四，施工現場裝修所用原材料盡量采用半成品（如灰膏），減少揚塵。第五，灰土集中過篩、拌合并設圍擋，減少對周圍環境的污染。