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第1篇：化學工藝范文

1 化學工程與工藝概述

化學工程，簡稱化工，是研究以化學工業為代表的，以及其他過程工業生產過程中有關化學過程與物理過程的一般原理和規律，如石油煉制工業、冶金工業、食品工業、印染工業等，并應用這些規律來解決過程及裝置開發、設計、操作等問題，它是以數學及少量的物理觀念為基礎應用于化學工業上，主要研究大規模改變物料中的化學組成及其機械和物理性質，來替生產化學品或是物料工廠提供一個反應流程設計方式。實驗研究、本文由收集整理理論分析和科學計算已經成為當代化工研究中不可或缺的三種主要手段。

化學工程的研究領域最初只是化工單元操作，如：輸送現象（為化工學科當中“單元操作”的理論基礎）、化工熱力學輸送現象。隨著發展，后來又發展出一些新的分支，化學工程領域的分支龐大，可應用在各類化學相關領域的研究及實務上的操作，因應現代工業發展的需要，以化工的知識背景為基礎，例如半導體工業。隨計算機的快速發展，數值模擬（cfd）在化工的發展占據重要的地位。

2 化學工程與工藝專業簡介

2.1 化學工程與工藝任務。根據化學工程與工藝專業的性質，化學工程與工藝專業的任務是培養學習化學工程學與化學工藝學等方面的基本理論和基本知識，受到化學與化工實驗技能、工程實踐、計算機應用、科學研究與工程設計方法的基本訓練.具有對現有企業的生產過程進行模擬優化、革新改造，對新過程進行開發設計和對新產品進行研制的基本能力。由于涉及化工的學科和領域很多，化學工程與工藝專業除了讓學生學習一般應用化工的基本知識和基本技能外，還應該結合本地區、本行業及本校的實際情況，重點學習化工在某個或某幾個領域中的具體應用，以便形成不同高校應用化工專業的特色專業方向。

2.2 化學工程以及化學工業的一些特點。以物理學、化學和數學為基礎，并結合工業經濟基本法則，研究化工單元操作以及有關的流體力學、傳熱和傳質原理、熱力學和化學動力學等在化學工業上的應用，以指導各種過程及其設備的開發、改進和發展屬于化學工程學的內容。化學工程是隨著化學工業的大規模生產發展而形成的。化學工程包括過程動態學及控制、化工系統工程、傳遞過程、單元操作、化工熱力學、化學反應工程等方面。化學反應是化工生產的核心部分，提供過程分析和設計所需的有關基礎數據，研究傳遞過程的方向和極限，化工熱力學是單元操作和反應工程的理論基礎，它決定著產品的收率，對生產成本產生重要影響。對單元操作的研究，可用來指導各類產品的生產和化工設備的設計；傳遞過程是單元操作和反應工程的共同基礎，化學工業在新的形勢下要求處于化學核心地位的催化技術和化學工程都必須用跨學科的戰略進行多學科的研究。動量傳遞、熱量傳遞和質量傳遞，這三種傳遞，實質上就是各種單元操作設備和反應裝置中進行的物理過程。

合成化學是化學學科的核心，化學家不僅發現和合成了眾多天然存在的化合物，同時也創造了大量非天然的化合物，使人類社會所有的化合物達到2230萬個（美國化學文摘1999年12月10日收錄的化合物數），并且以幾個月就有100萬個的速度發展，大量新化合物的產生是化學工業產品開發的基礎。信息技術及工程技術的進步為設備和工藝創新創造了條件，推動了化工行業的技術進步。 化學工業的生產技術和許多深度加工的產品更新換代快，要求化學工業必須不斷發展和采用先進科學技術，從而提高生產效率和經濟效益。不斷尋求技術上最先進和經濟上最合理的方法、原理、流程和設備是化學工業工藝創新追求的目標。化工新技術開發程序是一套科學的程序，它是以市場為導向、以創新為宗旨，以工業化和商業化為目的的創新過程。世界上經濟發達國家化學工業的研究開發費用、科研人員以及專利和文獻的數量都居各工業部門的前列。

3 化學工程與工藝實驗數據處理分析

傳統的化工實驗的數據處理是相當復雜的，需要花費大量的人力物力，由于化工實驗需要平行實驗，數據處理過程的重復性也非常大。借助matlab軟件的應用，可以使人們從大量的數據處理當中解脫出來。

化學工程與工藝專業實驗是初步了解、學習和掌握化學工程與工藝科學實驗研究方法的一個重要的實踐性環節。化工實驗的特點流程較長，規模較大，數據處理也較為復雜。因此依靠計算機處理數據會使繁瑣的數據處理過程變得簡單快捷，大大提高工作效率。數據處理是每一個化學工程實驗必不可少的步驟，也是至關重要的一個步驟。通過實驗可以建立過程模型、分析工藝技術的可行條件。但是化工實驗數據的處理往往并不是那么簡單，它需要通過復雜的數學計算，若僅僅依靠手工計算則需要花費大量的時間，而且化工實驗數據的處理量很大、重現性很高，因此應用計算機來處理實驗數據可以大大提高工作效率。化學工程與工藝專業是一個以實驗為基礎的專業學科。實驗的目的是通過有限的實驗點去尋找某一對象或某一過程中各參數之間的定量關系，從而揭示某化工過程所遵循的客觀規律。

matlab在化學工程與工藝實驗中的應用進行初步的嘗試。傳統的化工實驗的數據處理是相當復雜的，需要花費大量的人力物力，由于化工實驗需要平行實驗，數據處理過程的重復性也非常大。而matlab是一個強大的數學軟件，能夠方便地繪出各種函數圖形，一方面可以解決符號演算問題，另一方面可以解決數學中的數值計算問題。matlab的應用范圍非常廣，包括信號和圖像的處理、通訊、控制系統設計、測試和測量、財務建模和分析以及計算生物學等眾多應用領域。它已成為國際控制界的標準計算軟件。借助matlab軟件的應用，可以使人們從大量的數據處理當中解脫出來，利用matlab軟件編寫一個數據處理程序：只需輸入任意一組原始數據，就可以把實驗結果，數據模型以及作圖一起顯示出來。

第2篇：化學工藝范文

依據數理、化學內涵作為支撐媒介，進而深度聯合工業經濟基礎條件進行窺測，將化工單元操作和熱學、動力學原理進行深度融合，進而有力指導設備開發工作。化學工程主要隨著化學工業的過渡改造而形成，其中化學反應作為生產流程的核心內容，將為過程分析創設主動適應空間，將研究過程方向梳理完全；而化工熱力學條件作為單元反應的理論基礎，對于產品回收效率有著充分的界定要求，其將直接決定產品后期回收效率，對于產業經濟成本規模產生著重大影響效果。因此，在單元詳細操作流程中，技術人員可針對各類化工設備以及產品形態進行科學審視，由于傳遞流程作為單元操作、反應工程的支撐媒介，而化工產業在全新發展形態下需要落實核心催化技術，就必須聯合跨學科形態的戰略進行綜合比對、研究，爭取達到統一規劃標準格局。內部傳遞機制主要圍繞動力、熱能、產品質量元素闡述，這其實就是異質化單元內部反應裝置的物理演變過程。

另一方面，合成化學作為既定學科的核心要素，為設計主體開發大量非天然化合物質提供靈感經驗。在大量創新化合產物的影響下，有關化工產業基礎模型便開始順利過渡。信息技術為各類設備、工藝創造主動適應條件，整體上推動了行業的進步趨勢。這部分生產技術已經聯合各類深加工流程進行替換改造，需要化學工業不斷開發新型歸控技術，進而為既定產業規范效率和經濟成果提供適應條件。技術人員需要全面開發最為先進的協調處理細則，這是創新化學工藝改造流程的必要準則。整個技術開發活動利用市場導向機理進行布置，使得工業、商業化動機需求得到全面綻放。

二、化學工程、工藝試驗數據的科學搭配分析

傳統形態的化工實驗操作，內部數據排列機理相當復雜，整體活動延展下來，具體的人力、物力資源全面堆積。因為內部流程需要借助平行試驗進行掌控，特定數據處理重復性特征廣布。因此，必要時技術人員可依靠MATLAB軟件進行流程過渡，將人工演算過程中的數據限制因素調節完畢。這部分實驗流程是掌握化工研究方式的重要環節，整體流程較為漫長。所以，計算機信息技術便將這些復雜的演算流程進行智能模擬操作，并透過實驗要求建立必要的模型基礎，使得工藝技術管制范圍下的各類可行條件全面延展。化工產業講求專業實驗的引導價值，具體行動標準動機也是圍繞特地實驗點進行參數定量關系探索，進而將化工所需遵循的客觀規律羅列完整。

MATLAB軟件在整個研究過程中開辟引導先河，其將各類函數圖形進行輕松規劃，肅清細致符號演算和數值計算限制問題。這類軟件應用范圍較為廣闊，包括數字通訊和財務建模等內容。目前這類程序已經成為國際控制終端的必要支撐媒介，現場操作人員基本只需編寫某種數據處理程序，之后將原始數據輸入，就能輕松提煉相關實驗結果，將優質化數據和圖示模型展出。另外，涉及這方面人員素質的強化工作也相當重要。隨著技術創新和科技產業化的加快，環境保護意識的加強，必然會帶來對分析檢驗專業人才需求的上升，且無論在數量和質量上，都提出了新的要求。

三、結語

第3篇：化學工藝范文

因為每一個化學工程與工藝實驗的目的都不相同，因此其處理的步驟以及涉及的化學公式也不盡相同，不可能以一個程序來概括，但是經過大量的實驗研究和總結，發現不同的化工實驗中都會有其相似之處，它們都可以由圖1來概述。

2數據處理的程序編制

2.1數據輸入。化學工程與工藝實驗的數據輸入主要依靠提示的函數input實現，比如以溫度為例子，則其輸入函數為：t=input（‘請輸入實驗的溫度（攝氏度）：’），其中輸入函數大多是以矩陣的輸入形式為主。

2.2處理和作圖。化學工程與工藝實驗中得到的數據時常會存在離散的情況，必須經由多種擬合的方法將它們結合成一條或多條連合的曲線，而其中最常用的擬合方式是最小二乘法，因此本實驗設計中的擬合方式也采用最小二乘法的方式。設實驗的離散數據（x1，y1）通過最小二乘法將其擬合成因變量y，自變量x，輸入的函數關系為y=f（x），函數關系的主要思路是讓離散數據中的x1的殘差平方以及Σ（f（x1）-y1）2達到最小值。因為在得出化工實驗數據中多少會因為外界的因素存在著一些誤差，因此最小二乘法可以無需使輸入函數y=f（x）必須經過全部的離散數據（x1，y1），但是殘差平方和必須達到最小值。根據最小二乘法的擬合方法可知，最小二乘法可以滿足化工實驗數據處理中的擬合應用需求。在化學工程與工藝實驗中會涉及到流體的流動阻力研究，研究主要是通過測試流體的流動阻力，在經過特定的計算之后得出摩擦系數（λ）和雷諾準數（Re）的離散數據，再同理，經過最小二乘法擬合出連續的曲線，并根據其畫出相對應的圖形。得出上述式子之后可以將MATLAB里的函數polyfit（）進行線性的擬合，以作為化工數據處理的程序原理。

2.3建立數據庫。因為經過上述的設計，化學工程與工藝實驗數據處理只能得知在特定的溫度下（比如10℃、20℃以及30℃等）實驗的物性數據，但是在實際的生產中，工業生產所涉及的溫度多變，不單單只停留在設計好的溫度當中，因此，這就需要我們在數據中選擇最相近的數據，假設它們屬于線性的關系，再利用內插或者外推的方式計算出實驗的物性數據常數。在本文的化工實驗中，編寫的程序已經將實驗溫度和密度以及實驗的溫度與黏度進行多次的實驗擬合，建立出了一個相對完整的數據庫，在工作中只需將溫度輸入進系統，則程序可以自動跳出在特定溫度下的物性數據，提高數據處理效率。

3程序的運行

在編制完成化學工程與工藝實驗的數據處理程序，且建立數據庫之后，便應該輸入數據以驗證程序是否能有效地處理實驗數據。在化學工程與工藝實驗的數據處理中，MATLAB軟件的應用是十分重要的，經過實驗可知，在化工實驗當中會出現大量的離散數據，必須經過擬合的方式進行處理，其處理過程中不僅工作量大，而且十分繁瑣，一旦出現差錯則必須重新重來，浪費大量的人力物力資源，而且在處理好實驗數據之后，在查看實驗當中還要將化工實驗數據重新計算一次，看結果是否與原先的計算結果相同，工作量十分重，但是如果運用MATLAB軟件則大大降低了數據處理難度，只要在MATLAB軟件中輸入相應的化工實驗數據，就可以得到結果，節省了時間，提高了工作效率。

4結語

第4篇：化學工藝范文

[關鍵詞]微流體化學 化學工藝研發 應用

中圖分類號：TQ021 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）24-0125-01

一、流體化學及微通道反應器

當前的很多生物、化學、材料進行的科學實驗中，經常需要對流體進行操作，如樣品 DNA的制備、液相色譜、PCR 反應、電泳檢測等操作都是在液相環境中進行。如果要將樣品制備、生化反應、結果檢測等步驟集成到生物芯片上，則實驗所用流體的量就從毫升、微升級降至納升或皮升級，這時功能強大的微流體裝置就顯得必不可少了。因此隨著生物芯片技術的發展，微流體技術作為生物芯片的一項關鍵支撐技術也得到了人們越來越多的關注。近年來微流體技術（Microfluidics Technology）的快速發展，已經在化學、醫藥及生命科學等領域上造成革命性的沖擊。

流動化學是大型化學品和石油化工領域一項非常成熟的技術，然而在實驗室應用在最近幾年剛剛開始。流動化學技術促使流動化學反應器逐漸取代燒瓶式間歇反應器和微波反應器。微波反應器不能夠工業化，其致命缺點注定其在化學研究手段中短命。流動化學反應器具有微波的熱效應，能夠進行微波反應器不可能完成的危險反應，克服了微波反應器不能放大的缺陷。中試流動反應釜輕易將合成放大到噸級反應。

在經過多年發展后，流動化學系統已經開始改變實驗室科學研究的方式。流動化學適應了藥物合成的三類反應，反應速度非常快的反應;反應速度較快但受動力學控制的反應和適合間歇反應但是危險、難以實現的反應。其中這三類反應總和約占到藥物合成反應的一半。這些反應都能夠在流動系統中快速、安全的進行，并且產率高、雜質小。流動化學系統極大的縮短了藥物開發的時間。

連續流化學采用微反應器，由于微反應器具有比表面積大、傳遞速率高、接觸時間短、副產物少、轉化率更高、操作性好、安全性高、快速直接放大等優點，連續流反應的各條件（反應物，產物，副產物，催化劑，溶劑，介質）微量化，溫度、壓力等反應條件可進行更精確調控，相比傳統的批量反應（間歇反應），在反應放大和優化的過程中，具有更高反應效率，更高重現性和穩定性。且連續流反應器熱量緩沖需求量低，產量提高，試劑減少，自動化程度極高，大大節省人力資源。連續流技術，代表綠色化學和實驗自動化的發展。在未來的發展中，微流體化學技術在工藝研發中的優勢也會越來越引起關注。

二、流體化學在化學合成領域中的應用

流體化學及在流體化學理論上建立起來的微通道反應系統的快速發展，使得更多的科研工作者投入到與其相關的研究。化學工藝特別是工藝條件的優化上，微通道反應系統得到了比較廣泛的應用。

Emiliano Rossi [1]等人公開了一種利用微通道反應器安全、高效地制備中間體重氮甲烷后立即進入下一步酸類甲基化反應解決了重氮甲烷劇毒、易爆、不易運輸等安全問題，同時也更好地保護了科研工作者。

三、利用流體化學及其連續流儀器合成芳基硼酸頻哪醇酯

芳基硼酸頻哪醇酯作為一個具有較高活性的中間體，在藥物研發和有機合成中有著十分重要的作用。目前芳基硼酸頻哪醇酯的制備主要利用鹵代芳基化合物在金屬鈀催化劑作用下與雙聯頻哪醇基二硼烷反應制備，文獻報道收率大多為 20%～80%不等反應過程不易控制，極易產生脫鹵的芳基化合物，而且鈀催化法成本較高，后處理廢水過多。也有用烷基鋰或者格氏試劑等金屬有機強堿先制備活性芳基中間體再與硼酸酯反應得到芳基硼酸酯。但該方法條件要求苛刻，一般低溫鋰化（-70℃）、酯化（-70℃）[2]，常規釜式反應釜不可避免會產生因混合不均勻而導致局部過熱等問題，反應過程的轉化率受到負面影響，能耗較大。

為了優化這個問題，開發更加適合工藝化的制備方式，我們嘗試利用微通道反應器進行芳基硼酸酯合成工藝研究。微反應器一般包括化工單元中所需要的換熱器、反應器、混合器、控制器等，但是，反應器的管道尺寸遠遠小于常規管式反應器，并具有常規釜式反應器所不具備的一些特性：通道尺寸微型化;較大的比表面積;優良的傳質傳熱特性;生產靈活且安全性能高。因此利用微通道反應器進行芳基硼酸酯合成這類反應具有無可比擬的優勢。

首先，對芳基硼酸頻哪醇酯的連續化合成實驗做儀器和試劑的準備，用 CDCl3、DMSO-d6為溶劑，TMS 為內標。在經過反復實驗和嘗試后，取得芳基硼酸頻哪醇酯的連續化合成的成功。整個實驗流程如下（圖1、圖2）

具體實驗過程以3-氨基吡啶作為起始原料為例：

（1）混合物Ⅰ配置：預先配置好3-氨基吡啶的乙腈溶液（0.5mol/ L），雙聯頻哪醇基二硼烷的乙腈溶液（1.0mol/ L），設定計量泵P1、泵P2的流速比為3-氨基吡啶：雙聯頻哪醇基二硼烷=1.0： 0.55 ，同時泵入混合模塊A1中，設定此段換熱器溫度為80℃，即可配置混合均勻的混合物Ⅰ。此時3-氨基吡啶：雙聯頻哪醇基二硼烷的摩爾比為1.0：1.1。

（2）預先配置好亞硝酸叔丁酯的乙腈溶液（1.0mol/ L），經過泵P3泵入預熱模塊C1中預熱然后流入混合模塊A2中與混合物Ⅰ混合并反應，繼續流經一系列增強傳質型混合反應模塊（B1―B5）混合反應至反應完成，此時3-氨基吡啶：雙聯頻哪醇基二硼烷：亞硝酸叔丁酯的摩爾比為1.0：1.1：1.5，反應停留時間為90s，反應液在出口均勻流出反應器進入收集容器。

（3）粗產品經過濃縮，拌樣（100-200目硅膠），經柱層析（300-400目硅膠）純化后可用高效液相色譜以及核磁（氫譜）進行檢測，此時，3-氨基吡啶轉化率為100%，3-吡啶硼酸頻哪醇酯收率為72%。

經過本次實驗，證明利用流體化學及其連續流儀器合成芳基硼酸頻哪醇酯是可行的，且更有效，充分體現了流體化學在此類反應上的優勢。

參考文獻：

第5篇：化學工藝范文

關鍵詞：化學生產；化工生產工藝；化工技術

化學工程通常就是指為達到一定效果在理論基礎上進行的一系列化學生產活動，它是將理論應用于實踐的一個過程。現如今化工行業除了包括石油化工、催化制造等傳統化工，還囊括了生物制藥、納米技術等現代化工。但目前化工生產行業還是主要以化石燃料等傳統化學工業為動力，但是燃燒化石燃料不僅使得不可再生資源的減少，更對自然環境造成重大的污染。很顯然，這和人們日漸追求綠色環保的觀念產生矛盾。因此，面對化工生產過程中產生的環境污染問題，及時地做出科學合理的改進措施已經變得至關重要。

1化工生產行業當前現狀

1.1對環境造成重大污染

化工行業是目前當今世界最主要的污染源之一。首先，化工生產過程中會產生很多的廢水。廢氣和固體廢棄物，如果不加以合理處理直接排放到水源里，那么對當地的地下水生態系統造成的后果將不堪設想。其次，化工行業在生產大量日常生活品為人們帶來便利的同時，也帶來了大量的生活垃圾，由于很多生活垃圾都是高分子化學材料，處理起來非常困難，如果將它們直接采取填埋的方式處理，將很長時間難以降解，這會對土壤造成嚴重的污染。化工生產過程中不僅會對當地的土質、水源造成污染，而且對空氣也會有很嚴重的影響。化工行業主要以燃燒化石燃料為主。燃燒化石燃料會生成大量的二氧化碳、二氧化硫和固態顆粒物，不僅會造成溫室效應加劇的后果，還會形成霧霾、酸雨等惡劣現象，給人們經濟和健康帶來巨大的損失。

1.2化工生產效率太低

隨著人們生活水平的提高，傳統的化工生產工藝已經無法最大限度地滿足人們的日常需要了，這是由于化工生產工藝本身的缺陷造成的。化工生產工藝是將理論的化學反應放大應用在實際生產過程中，因此在具體工藝中會遇到很多問題。例如化學反應過程中轉化率太低，化工生產過程中連續性較低等。這些問題都可能導致化學反應不充分，最終造成化工生產效率比較低。另外，反應設備的效率太低也是造成化工生產過程中效率比較低的一個重要原因。

2化工生產行業改進措施

2.1優化化學反應環境

每一個化工工藝都是化學反應的放大過程，但是又要比簡單的化學反應復雜得多。就像化學反應的各個參數一樣，反應條件也是化工生產中最為重要的環節。而每一個化學反應都會有其最佳的反應溫度、反應時間等參數，同理，化工生產過程中的最佳反應條件決定著化工生產過程中的質量。因此，要想實現提高化工生產過程效率的目的，也應該最大限度地創造一個最佳的化工反應環境，同時應該盡可能避免各種副反應的出現。另外，在適當的情況下，也要使用恰當的催化劑以提高化工生產過程中的速率。

2.2改進化工生產工藝

在化工工藝的改進方面，不僅要提高反應生產過程的效率，更應該注重化工生產工藝的綠色安全環保。通過調整化學反應的反應參數和條件可以實現對化工生產過程中效率的改進。而化工工藝要想實現綠色環保，就需要尋求一些新的途徑，例如，更加綠色環保的化學反應，使用最少的生產原料，生成對環境友好的產物等。在日趨崇尚綠色環保的當今社會，化工生產工藝走向綠色安全是大勢所趨，而綠色安全環保的生產工藝也能帶領化工行業走上新的輝煌。

2.3合理處置生產廢料

化工生產過程中會產生大量的廢水、廢氣和固體廢棄物，而這些廢料通常都是對自然環境和人體有嚴重危害的。所以在處置這些化工生產過程中的廢料時應該格外注意。通常處理這些廢料主要采用物理法和化學法，但是二者各有利弊，物理法較為環保，而化學法較為徹底，具體是由廢料的種類來決定采用哪種方法處置。另外，生物法處理化工廢料也逐漸受到科學家們的關注，生物法處理化工廢料既綠色環保又反應徹底，是一種較為理想的處理辦法。綜上所述，無論采取何種方法處理化工廢料，都應該秉持綠色安全的原則，將其對環境和人類的危害降到最低。

2.4尋求化工新能源

當今化工生產行業仍然是主要以燃燒化石燃料為主。但是化石燃料作為不可再生資源已經面臨很多的問題，而且大量燃燒化石燃料也會對自然環境和我們人類的健康帶來巨大影響，因此尋求別的能源來替代不可再生的化石燃料已經迫在眉睫。新的可再生能源不僅保障了化工生產的長久穩定發展，也避免了傳統化工行業對人類和自然環境帶來的惡劣影響。而科學家們也在這一方面取得了較好的成果，例如，電化工、生物化工、納米技術等。我們有理由相信在科學家們的不懈努力下，將新能源大量普及并應用于化工領域指日可待。

3結語

通過對我國當前化工生產行業現狀的了解和分析，我們發現化工生產過程中還存在很多的問題正待我們去研究和解決。我們要想改良化工工藝就需要對科學進行不斷探索，要想維持自然環境的不被污染，就需要找到更加科學環保的辦法保護自然環境，這是考驗人類生存和自然環境共同長久發展的重大課題。而現在的我們要做的就是認真探索，尋求突破創新，對傳統化工工藝中存在的問題進行研究并改進，最終保障化工行業的綠色健康可持續發展,這樣我們才能穩定的推動社會建設。

參考文獻：

[1]李珺瑤.化學工程中的化工生產工藝[J].化工管理,2017,(06):90.

[2]羅澤鵬,劉森,都穎,劉思樂.淺談化學工程中的化工生產工藝[J].黑龍江科技信息,2016,(02):76.

第6篇：化學工藝范文

關鍵詞:工藝；化學工程；化工生產

在我們目前所接觸的工業中，化工是非常重要的一個步驟，雖然不像航天事業那樣驚喜動魄，也不如軍事可以直接用來保家衛國，可是化工卻能滲透到很多行業中，其中很多都是足以值得我們驕傲的行業，化工通過提供優良以及合適的材料，來促進社會發展和科技的進步，起到基石的作用。本文主要是以化工生產作為入手點，將生產化學物品的新工藝融入到化學工程里，以尋找到更加安全環保的方法為目的，以便研制出更多又好又新的材料。

1目前化工行業中所存在的問題

作為中間環節的化學生產工藝作用非常重要，直接關系到產品的純度、原材料的利用率并要嚴格控制環保，確保無污染物排出，無論什么時候都要確保人民的生活環境質量，這也是衡量國家化工行業是否發達的一個重要的參考準則。我國在化工行業的發展起步有些晚，所以亟待解決的問題也相對比較多，最主要突出的就是環保方面的問題。

1.1目前我國的化工生產率比較低

世界各個國家的工業都在迅速發展著，所以存在的問題也就更加突出，我國目前的化工產業在產率方面與發達國家的差距比較大，而在化工生產時，對于壓力以及溫度的要求比較高，也就是說在生產過程中所使用的生產設備要非常達標才可能有較高的產率。舉例來說，比如我們在生產肥料時，器皿溫度是否達標是一項很關鍵的因素，而我國目前的反應器皿大多都無法達到理想的溫度狀態，溫度不足會導致化肥在生產時反應進行的不夠充分，導致廢料產生過多，即對原材料是種浪費，也會污染環境。而更嚴重的事情是，由于生產時反應不充分，會直接導致產品合格率很低，無法達到生產所需要的條件，造成了能源以及資源方面的浪費，這直接導致目前化工產率較為底下的現狀。

1.2化工廠的環保能力低下

在進行化工生產時，如果環保的能力較低，則會直接導致空氣以及環境污染。這也是造成我國污染嚴重的罪魁禍首之一。像印刷、造紙、印染、重金屬以及紡織業都屬于污染環境較為嚴重的行業。這些行業的廢水檢測結果，一般都是重金屬超標非常嚴重，對環境造成的危害不可估量，從而嚴重影響人們的衣食住行，也影響了我國的環境污染指數。這些重金屬污染型廢水的排放會嚴重影響我國人民飲水的質量以及土壤的質量，使得生態環境失調。

1.3不能使化工生產過程連續化

眾所周知，連續性的生產過程無論在哪個行業都能極大地節省人力財力，同時又能最為充分地利用資源和能源。但我國的化工行業卻存在化工生產過程連續性不好的問題。生產過程可能會因為連續性不佳而造成生產過程的中斷，使得整個生產過程脫節，對化學品的成品質量造成極大的危害，并造成原料的浪費，這也是化工生產中最容易出現問題的環節。

2關于化工生產工藝的研究

我國工業是由化學工業、機械設計制造工業和煤礦工業組成的。而化學工業是其中最為重要的組成部分，因為化工工業與人民的生活密切相關。我們吃的糧食是有糖類等碳水化合物組成的，我們穿的衣服是有纖維或者尼龍等化學品制成的，我們用的工具更是由化工材料做成的。

2.1努力改善反應環境和條件

作為化學工程中的起始工作，反應環境和反應條件對化工生產過程的產率起著很大的作用。尤其是反應條件，它既關系著反應是否能順利進行，又關系著化工生產過程產率的問題，反應條件好了，自然可以達到高效生產，減少廢棄物的產出，提高原料產率。綜合以上原因，為了能夠達到高效生產我們最應該做的就是加強化工生產過程中的反應條件。催化劑能夠有效地縮短反應時間，降低反應能壘，增加反應的速率。

2.2合理處理廢棄物

在化學品的生產過程中，反應條件和反應環境固然重要，但廢棄物的處理也很重要。我們國家是一個資源大國同時也是一個人口大國，使得人均資源占有率很有限，為了以后子孫后代的發展，我們不能走先污染后治理的道路，應該合理處理好廢棄物。我國現行的法律規定，化工生產過程中產生的重金屬和有毒污染物一定不能直接排放到江河湖泊中。另外，對有毒廢氣也要經過處理才能排放到大氣中。被污染水質的排放應該嚴格采用化學原理對其進行化學處理，等到指標合格后，才能通過專用渠道，排放到自然環境中。比較簡單的則是通過基本反映，利用沉淀的方式，將重金屬離子轉變為化合物沉淀下來，使其危害性降到最低。而廢氣則應該在排放裝置的中部和頂端設置有效的廢氣處理系統，過濾掉有毒的粉塵和氣體，之后再排放到空氣中。

2.3優化化工生產的工藝技術

除了這些工藝以外，我們還要真正改善化工生產中的工藝，對化工反應的一系列的反應條件和反應原理進行研究。例如，乙烯的合成方式有很多種，可以裂解石油品也可以將乙醇脫水，還可以將長的碳鏈斷裂成短的碳鏈。出現多種方式時，我們就需要研究哪種方式更為節省能源，哪種方式的原料來源更廣，怎樣的工藝流程設計能取得最大的經濟效益以及最高的產率。不同的原料，所需要的化工原料和生產方式都是不一樣的，我們需要針對不同的情況采取不同的工藝流程，使得這些流程能更好的適應工業化生產，來提高化工生產過程的有效性并且達到綠色環保高效的目的。

3結論

在化學工程中，化工生產是很重要的過程，只有保證在化學生產過程中的有效性，使化工生產的工藝達到設計的要求，同時也要提高生產設備水準，增加在生產過程中的利用率，提高產量。要將小的化工廠進行合并，組合成規模比較大、在處理污染方面更有能力的化工廠，同時也要提高化工生產工藝的水平，使工藝在進行過程中可以最大程度的連貫起來。

參考文獻

[1]程冠民,解世鋒,李景梅.石油化工生產實時信息系統設計與實現田硅谷,2012(18):92-92.

[2]侯迎利,李姚,鄧東.氯堿化工生產中空間及受限空間內乙炔和氯乙烯含量的測定田化工安全與環境,2022(44):26-27.

[3]張楊.淺談化學工程技術在化學生產中的應用[J].科技創新與應用,2014(8).

[4]郭泉,蔣若愚.化工生產工藝流程認識方法的研究[J].現代企業教育,2012(4).

[5]白龍.山西黃河化工有限公司以技術推進企業發展[J].現代工業經濟和信息化,2013(17).

第7篇：化學工藝范文

近年來我國經濟高速發展的同時，嚴重的環境問題已經受到社會各界的重點關注。環境污染問題已經影響到人們的日產生活，其中化學行業帶來的污染非常普遍，因此，需要發展化學工業中的可持續發展戰略，強化綠色化工技術的運用。綠色化工技術的運用能夠從根本上抵制化學行業能源消耗帶來的污染問題，因此，對其探討是非常必要的。

1綠色化工技術

綠色化工技術指的是在化學工業發展中運用化學工藝或者原理對化學方法進行改造，以此來減少化學技術中化學原料、化學廢棄物或者有害化工產品對環境的危害和污染，盡量將化學過程中的廢棄物進行二次利用，提升廢棄物利用率的同時也減少排放量，促進化學工業的綠色和生態發展[1]。

2綠色化工技術在化學工程工藝中的開發

2.1化學原料的選用

綠色化工技術的開發過程中，化學原料的選用就非常重要，這能夠從根本上解決污染問題。綠色、無害的化工原料在生產、排放的過程中也能產生較少的污染物。當前高科技發展下，已經生產處很多無毒無害或者較少毒害的原料、催化劑、各種溶劑供化學工業的發展使用，在化學工業生產中盡量選擇這樣的化學原料，比如是很多天然的植物，包括各種農作物或者野外農作物，還有很多生物，都是無害化學原料的最佳選擇。在化學工業發展中，盡量使用這些物品代替，而且這些物品的成本通常比較低，來源廣泛。

2.2化學催化劑的選用

化學工業發展中常常使用各種催化劑加速化學反應的速度，但是很多化學催化劑容易加重化學反應廢棄物的排放量。現在綠色化工技術開發過程中重點關注的就是對無害化學催化劑的開發。同時，在化學催化劑的選用上，盡量用毒害較小的催化劑代替毒害大的催化劑，促進化學反應過程的綠色發展[2]。很多化學行業的研究人員正在大力開發烷基化固相催化劑，其沒有毒害，期望這種催化劑能夠早日被廣泛運用。在無毒害化學催化劑開發過程中，注重其廢棄物的排放量和循環使用率，最好能夠提升其循環使用的過程。

2.3強化化學反應的選擇性

在化學反應過程中，盡量提升化學反應的選擇性，讓化學生成物的提取和凈化更加便捷，也能夠有效地控制化學生產成本，減少能源消耗和廢棄物的排放。比如在石油化學工業中經常進行的烴類選擇性氧化，其反應的生成物極易發生氧化現象破壞生成物，因此，在化學反應中，會盡量避免使用這種反應。強化化學反應的選擇性，能夠提升化學生產過程的健康發展水平。

3綠色化工技術在化學工程工藝中的運用

3.1清潔生產技術的運用

清潔生產技術在包括冶金、印刷、垃圾處理、海水淡化、煤氣化技術、發電技術等行業中已經被廣泛運用，在其過程中沒有毒害，而且沒有污染物。多種行業中運用清潔生產技術已經有效地控制了廢棄物和有毒物品的發生。比如在海水淡化過程中，運用清潔的化學方法對海水進行處理，其原料是海水，這是一種比較豐富的天然資源，產生的主要成分是淡水，整個過程中的生產技術對環境的污染非常小。

3.2生物技術的運用

生物技術在化學仿生學與生物化工中的運用集中在細胞、微生物、酶的范圍內，其中酶、膜化學技術運用地非常廣泛。生物技術可以講很多可再生的資源在生產過程中轉化成有用的化學品，比如自然界中存在的酶是非常普遍的一種催化劑，其在生產過程中沒有污染物的生成和排放，而且反應的條件比較溫和，受到化學行業的廣泛利用。

3.3環境友好型產品生產過程的運用

當今社會環境污染問題非常嚴重，各行各業對環境友好型產品的生產與利用非常急切。從人們的實際生活來講，運用綠色化工技術的目的就是能夠生產處大量的環境友好型產品，這能夠給人們的實際生活帶來優勢。環境污染問題嚴重影響到人們的生活質量，環境友好型產品的開發和利用能夠避免產生環境污染問題。比如在生活中傳統的汽油燃燒給大氣帶來污染，也影響人類的健康；各種產品中氟利昂破壞了大氣中臭氧層，給人們的生活埋下安全隱患；很多塑料產品在人們生活中廣泛利用，帶來很多便捷之處，但是使用后形成垃圾不容易被分解。這些嚴重的污染問題急需被解決，這些帶來污染的產品急需被取代。所以，隨著技術的發展，可分解的塑料制品、清潔型汽油、新型燃料逐漸地被開發使用，人們的環保意識也在增強，現在已經有很多的研究用在環境友好型產品的開發上，比如在酒精的生產上，其原料已經變成了天然的甘蔗；利用較易提取的乙醇汽油取代原來的汽油，在汽車行業中被廣泛運用。環境友好型產品受到大眾喜愛的同時，應該提升開發技術，加大對其的開發利用，這是與人們的實際生活緊密聯系的問題，需要社會各界齊心協力的支持[3]。

結論

第8篇：化學工藝范文

關鍵詞：化學工程；綠色化工技術；工藝

經濟發展帶來的環境問題受到全世界人民的關注，各國的專家們都在尋找一條既可以發展經濟又不會對環境造成重大污染的道路。化學工程工藝中的綠色化工技術就是在這樣的形勢下產生發展而來的，綠色化工技術的重點在于綠色二字，其能夠充分溶解資源消耗時產生的環境污染問題，對人類的可持續發展有極大的幫助。因此對于這樣的綠色化工技術的開發與應用是非常有意義的。

1關于綠色化工技術

綠色化工技術的作用是減少化學工業生產的過程中無形的或有形的給環境造成的污染，通過技術的創新和改造完善化學工業的生產和運作方法。如此一來，化學技術中使用的化學原料以及化學工業生產過程中產生的廢棄物對環境的污染就會有所減少。而且在這一方法的應用下，化學工業在生產過程向空氣中排放的廢氣、向河流中排放的廢水中的有毒物質就會減少許多。另外綠色化工技術在一定程度上將資源的回收利用程度提高了，減少了資源的浪費，從而對環境問題的解決有極大的益處。

2化學工程工藝中綠色化工技術的開發要點

2.1選用合適的化學原料

化學原料的性質決定了整個化學工業的生產運作。化學原料是化學工業發展的基礎，而且是污染的來源，因此重視化學原料的選取是重中之重。從源頭上控制污染，是快速有效解決環境污染問題的方法。值得注意的是，研發的新型的化工原料盡管是綠色無污染的，但是不可能讓化學工業在生產過程中不產生絲毫環境污染的問題。從這一點無法避免的問題出發，現在的技術飛速發展，化學工業生產中已經著手研發更加清潔的原料，盡量選取那些沒有任何毒性或者是毒性較少的化學原料進行化學工業生產，逐漸降低化學藥劑的使用頻率，采用一些天然的植物或者是農作物作為無毒害性材料，是一個不錯的選擇。

2.2選用綠色化學催化劑

化學工業的生產過程中經常會用到化學催化劑加速化學反應完成整個化學生產，提高化學工業生產的效率。盡管可以帶來一定的經濟效益，為社會積累財富，但是很明顯這種財富不會長久，因為化學催化劑給環境造成的污染非常大。因此研發出毒性低的化學催化劑降低有毒物質的排放以及排放量，是當前化學工業生產的目標。縱觀現在的綠色化工技術行業，其關注點都在研發無毒化學催化劑上，爭取研發出的催化劑既可以加快化學反應又可以減少對環境的污染，努力朝著綠色化學催化劑的方向努力。依照現在的研發進度來看，烷基化固相催化劑這一種催化劑的研究成果較為可觀，實驗表明烷基化固相催化劑是沒有毒性的，對環境不會造成污染，可以推廣到化學生產工業中，有不錯的使用價值。但值得一提的是，烷基化固相催化劑這一類催化劑在研發過程中，研發人員要針對廢棄物的排放標準問題準備參考數據，盡量達到生產中產生的廢棄物也可以循環利用的效果，進而促進資源的利用率。

2.3選擇性強化化學反應

化學反應的選擇性也是綠色化工技術研發的重點，若是研發人員可以完善這一內容，化學生產過程中產生物的提取會更加高效，也會更加便捷。也就是說強化化學反應的選擇性不僅可以讓化學工業的環境污染降低，還可以降低化學工業所需成本，如此一來還節約了資源。例如在石油開發這一類化學工業中經常會選擇烴類選擇性氧化物，這一種氧化物會對環境造成嚴重的破壞，因為這種氧化物可以讓化學反應非常容易就出現明顯的氧化反應。由此可以知道，為了達到化學工業綠色生產的目的，減少環境污染，一定要選擇性強化化學反應。

3化學工程工藝中綠色化工技術的應用要點

3.1應用清潔生產技術

清潔生產技術的應用范圍有冶金、淡化海水、處理垃圾還有發電等，一般情況下都不會產生毒害性。正因為這種獨特的優勢，在現代的化學工業中備受推崇。例如在海水淡化時，清潔生產技術可以將海水中鹽分分離，甚至可以分離海水中的其他物質，使海水成為人們的生活用水。

3.2應用生物技術

生物化工中常常應用生物技術，在實際生活中應用的比較廣泛的是生物技術中膜化學技術。生物技術一般是通過將可再生的資源有效地轉化成可以為生產生活利用的化學品。例如常見的酶成分，這樣一種催化劑在化學反應中有非常好的效果，而且最好的一點是不會給環境帶來無法消融的廢棄物。

3.3應用環境友好型產品

環境友好型產品強調的是不影響環境和人類的生產生活，杜絕污染強度大的產品的使用。比如增加使用那些綠色汽油、燃料、能源，降低化學工業生產給環境和人類帶來的危害，逐漸提高資源合理利用，增加效率。

4結束語

經過對化學工程工藝中綠色化工技術開發與應用的分析可以發現，這種技術可以減少對環境的污染破壞，提高資源再利用效率，以及提升資源溶解的程度，能推動整個行業的發展和進步。

作者:楊璐 單位:沈陽師范大學

參考文獻：

第9篇：化學工藝范文

1.1綠色化學工程

綠色化學這個詞匯已被人們所熟知。綠色化學是通過化學工程與工藝實現的。研究化學工程與工藝不僅能夠使人們獲得最大的利益，而且減少消耗資源和環境的污染。許多國內外的公司運用化學工程與工藝，研發符合公司要求的綠色產品。化學工程與工藝促進了化學的發展。運用化學工程與化學工藝能夠減少催化劑等有害的原料的使用。綠色化學的技術就是在源頭上阻止環境污染的產生，從根本上杜絕產生環境污染，并且回收再利用一些廢棄物品。

1.2分離工程

物質在一些重力、壓力還有溫度和電的影響下，通過外力的作用，將物質自發的從無序轉變成有序的過程被稱為分離工程。化學工程與化學工藝的分離工程是一個消耗能量的過程，分離工程是化學工程與化學工藝研究的重點之一。目前使用最多的分離工程方法就是蒸餾法，雖然我國在蒸餾分離法方面的研究已經有深厚的理論依據和實踐經驗，但是蒸餾分離方法在蒸餾速度方面需要進一步改善。除了改進蒸餾速度外，還要采用最先進的蒸餾設備，采用新型的材料才會獲取更好的經濟效益。采用新型的吸收劑不僅能夠影響蒸餾時間的長短，而且能夠提高蒸餾吸收的效率。膜分離技術因其具有節能、高效、易于清理等特點，成為現如今比較流行的分離技術，備受各個國家的科學家關注。膜分離的吸附分離法在氣體干燥、廢水等污染物的處理等方面得到了廣泛的運用。膜分離重點開發新型吸附劑和實現膜的高效的使用壽命，但是膜分離存在著膜的污染和防治。

1.3SupereriticalFluid,SCF（超臨界流體）

超臨界流體是一種具有液體和氣體的性質的一種流體，在溫度和壓力臨界點之上的無氣體液體的相界面。這項技術廣泛應用在化工、食品加工、生物醫藥工程中。對質量和工藝的要求較高。開發超臨界流體有著廣泛的發展前景，并且會為企業帶來豐富的發展利潤。近幾年來，超臨界水氧化法在環境治療保護方面的研究較多，但是在化學工程與工藝方面的研究較少，現如今處于研究試驗期。

2結語