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第1篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)鍵詞：鉆孔灌注樁；靜載檢測(cè)；試驗(yàn)研究

一、引言

本文以我國(guó)南方一座特大型橋梁橋墩需要實(shí)行鉆孔灌注樁靜載試驗(yàn)為例而展開(kāi)分析，包括檢測(cè)單樁豎向抗壓承載力，確定單樁承載力和荷載與位移的關(guān)系，依據(jù)試樁資料驗(yàn)證設(shè)計(jì)采用的地質(zhì)參數(shù)，并依據(jù)試樁結(jié)果確定是否調(diào)整橋梁樁基設(shè)計(jì)。

二、檢測(cè)試驗(yàn)

（一）檢測(cè)工作計(jì)劃

檢測(cè)試驗(yàn)開(kāi)始前聯(lián)系建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理，共同協(xié)商選定樁基檢測(cè)工程試驗(yàn)單位；之后開(kāi)展了樁基檢測(cè)試驗(yàn)單位編制實(shí)施性樁基檢測(cè)試驗(yàn)方案；施作鉆孔灌注樁試樁；試樁基坑開(kāi)挖，鑿除樁頭；采用低應(yīng)變法對(duì)樁身完整性進(jìn)行檢測(cè)；施作樁帽及壓重平臺(tái)基礎(chǔ)；搭設(shè)試樁壓重平臺(tái)，試驗(yàn)人員進(jìn)場(chǎng)安裝主要檢測(cè)儀器設(shè)備；壓重平臺(tái)反力裝置堆載，樁基豎向承載力檢測(cè)試驗(yàn)等一系列工作。

（二）檢測(cè)準(zhǔn)備工作

單樁靜載檢測(cè)實(shí)施前需要做好準(zhǔn)備工作，包括施作鉆孔灌注樁試樁，試樁的成樁工藝、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)需要和工程樁相符。為增加混凝土強(qiáng)度可以提高其等級(jí)或摻入早強(qiáng)劑，如此有利于縮短試樁養(yǎng)護(hù)時(shí)間；采取低應(yīng)變檢測(cè)法來(lái)檢測(cè)試樁的完整性；在試樁頭上施作1400×1400×1000mm的樁帽，其等級(jí)強(qiáng)度為C40，樁帽內(nèi)裝有400mm樁身，樁帽內(nèi)設(shè)雙層Φ16@100鋼筋網(wǎng)，下層鋼筋置于樁頂，上層鋼筋保護(hù)層為30mm；為放置沉降測(cè)點(diǎn)及儀表，試樁頂部露出試坑地面的高度要超過(guò)600mm，試坑地面最好和樁承臺(tái)底設(shè)計(jì)標(biāo)高相符，并在試坑兩邊修筑壓重平臺(tái)基礎(chǔ)；于樁帽上安置鋼墊板，在鋼墊板上對(duì)稱(chēng)裝置兩支8m的鋼橫粱，在鋼墊板四個(gè)角對(duì)稱(chēng)裝置四架千分表支座，鋼橫梁兩端支放在壓重平臺(tái)基礎(chǔ)上；在兩支主鋼梁兩邊地面上對(duì)稱(chēng)裝置兩支和主鋼梁垂直的基準(zhǔn)梁，僅固定基準(zhǔn)梁一端；在基準(zhǔn)梁和千分表支座上安置千分表并且調(diào)零，為基準(zhǔn)梁施以安全支護(hù)設(shè)施，防止其被擾動(dòng)；在兩支8m的主鋼梁上對(duì)稱(chēng)裝置25支6m的分配梁，搭建一個(gè)8m×6m的堆載平臺(tái)，為了于平臺(tái)上對(duì)稱(chēng)堆放配重鋼錠。

（三）檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備

試驗(yàn)選用全自動(dòng)樁基靜載測(cè)試分析系統(tǒng)，其主要包括主機(jī)、控載箱、中繼器、位移傳感器、壓力傳感器等展開(kāi)搜集數(shù)據(jù)，利用配重平臺(tái)反力裝置獲得反力，選用油壓千斤頂加壓，采用四個(gè)位移傳感器對(duì)位移實(shí)行測(cè)量，四個(gè)壓力傳感器來(lái)測(cè)定壓力。利用配重平臺(tái)反力裝置獲得的反力最好大于預(yù)估最大試驗(yàn)荷載的1.2倍，約8400KN。選取的支承儀表基準(zhǔn)架要有足夠的剛度及穩(wěn)定性，基準(zhǔn)梁未固定的一端在其支承上能夠自由活動(dòng)，在構(gòu)造上需要保證不受氣溫、振動(dòng)、其他外界因素干擾而產(chǎn)生豎向變位。試樁和基準(zhǔn)樁兩者中心間的距離為4米寬。

（四）檢測(cè)工作過(guò)程

選取壓重平臺(tái)反力裝置作為荷載反力，在試驗(yàn)開(kāi)始前把最大試驗(yàn)荷載1.2倍的配重一次性加上平臺(tái)，試驗(yàn)中利用油壓千斤頂分級(jí)加載。試驗(yàn)加載方式選用慢速維持荷載法，即所謂的逐級(jí)加載，在每級(jí)荷載達(dá)到相對(duì)穩(wěn)定后再加下一級(jí)荷載，直到試樁破壞或者加到最大預(yù)估的荷載，然后再分級(jí)卸載至零。為了縮短試驗(yàn)時(shí)間還可以選取快速維持荷載法，即通常每隔一小時(shí)加一級(jí)荷載。

1、預(yù)估最大荷載是設(shè)計(jì)的2倍，單樁最大試驗(yàn)荷載是6972KN；每級(jí)加載量是預(yù)估最大荷載的1/10，第一級(jí)以2倍分級(jí)荷載進(jìn)行加載；加載重心要和試樁軸線(xiàn)一致。

2、施加每級(jí)荷載后維持1小時(shí)，以5分、15分、30分測(cè)讀樁頂沉降量，之后每間隔15分進(jìn)行一次測(cè)讀；測(cè)讀時(shí)間累計(jì)1小時(shí)，如果最后15分的樁頂沉降量和相鄰15分的樁頂沉降量比較沒(méi)收斂，要延長(zhǎng)維持荷載時(shí)間，直到最后15分的沉降量低于相鄰15分的沉降量為止；每小時(shí)的沉降量低于0.1mm，且連續(xù)兩次則認(rèn)定其達(dá)至穩(wěn)定狀態(tài)。

3、總位移量不低于40mm，本級(jí)荷載下沉量不低于前一級(jí)荷載下沉量的5倍，加載便可停止，選取比停止時(shí)荷載低一級(jí)的荷載定為極限荷載；總位移量不低于40mm，本級(jí)荷載加上后24小時(shí)未能穩(wěn)定，加載也可停止，選取比停止時(shí)荷載低一級(jí)的荷載定為極限荷載；在巨粒土、密實(shí)砂類(lèi)土、堅(jiān)硬粘質(zhì)土中，總下沉量低于40mm，然而荷載已超過(guò)設(shè)計(jì)荷載×設(shè)計(jì)規(guī)定的安全系數(shù)，加載也可停止，選取此時(shí)的荷載定為極限荷載；有時(shí)候確定極限荷載較為困難，通常繪制荷載―沉降曲線(xiàn),即Q―S曲線(xiàn)進(jìn)行確定。

4、卸載樁需要按照分級(jí)實(shí)行，每級(jí)卸載量為兩個(gè)加載級(jí)的荷載值，每級(jí)荷載卸載后，需要觀測(cè)樁頂?shù)幕貜椓浚溆^測(cè)辦法和沉降一樣，等到回彈穩(wěn)定之后，再進(jìn)行卸載下一級(jí)荷載，回彈穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)和下沉穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)也一樣，卸載至零后，在開(kāi)始的30分鐘內(nèi)，每隔15分進(jìn)行一次觀測(cè)，此后最少于2小時(shí)內(nèi)每隔30分實(shí)行一次觀測(cè)。

5、所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)需要按照附表及時(shí)進(jìn)行填寫(xiě)，對(duì)于成樁及試驗(yàn)當(dāng)中出現(xiàn)的異常狀況需要加以補(bǔ)充說(shuō)明，繪制靜壓試驗(yàn)曲線(xiàn)并且編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。

6、依據(jù)沉降隨荷載變化的特征確定，對(duì)陡降型Q～S曲線(xiàn)，選取其發(fā)生明顯陡降的起點(diǎn)作為對(duì)應(yīng)的荷載值；對(duì)緩變型Q～S曲線(xiàn)可依據(jù)沉降量來(lái)確定，適宜選取s為40至50mm作為對(duì)應(yīng)的荷載。若判定樁的豎向抗壓承載力沒(méi)有達(dá)到極限時(shí)，樁的豎向抗壓極限承載力需要選取最大試驗(yàn)荷載值。

三、試驗(yàn)研究結(jié)果

單樁靜載試驗(yàn)記錄：

試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果：

靜壓試驗(yàn)Q-S曲線(xiàn)圖：

第2篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)鍵詞：精裝修 優(yōu)點(diǎn) 施工管理

中圖分類(lèi)號(hào)： TU71 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：

一、 概況

精裝修樓盤(pán)，顧名思義，就是房產(chǎn)在交付與客戶(hù)時(shí),已完成內(nèi)部的所有硬裝修。如完成了吊頂、墻面涂料或墻紙、地面地板或地磚、門(mén)扇、潔具、淋浴房或浴缸、窗簾、固定家俱、整體櫥柜、床及床頭柜、沙發(fā)、電視柜，空調(diào)、燈具，開(kāi)關(guān)插座等等。客戶(hù)入住時(shí)，僅需要配備部分家用電器(視開(kāi)發(fā)商開(kāi)發(fā)樓盤(pán)的定位而定，有些精裝修樓盤(pán)開(kāi)發(fā)商配有家用電器)和日常的生活用品如：床上用品、洗滌用品、辦公用品等等即可入住。也就是我們常聽(tīng)說(shuō)的拎著皮箱住新房，省去了二次裝修的麻煩，利弊如下表：

二、 精裝修的優(yōu)點(diǎn)分析

和傳統(tǒng)的毛坯房相比,精裝修樓盤(pán)的優(yōu)勢(shì)是毛坯房所不能比擬的，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（一）節(jié)約資源

精裝修樓盤(pán)通常工程量大，施工區(qū)域廣，可以充分發(fā)揮大工程的特點(diǎn)，相比家庭裝修，能節(jié)約材料、能源。比如個(gè)人裝修，完成工后多下來(lái)的邊角腳或小半桶沒(méi)漆可能就配不上用場(chǎng)，造成資源浪費(fèi)。

（二）質(zhì)量可靠

精裝修樓盤(pán)的大批量材料采購(gòu)，開(kāi)發(fā)商大都會(huì)對(duì)主要材料進(jìn)行招投標(biāo)。招投標(biāo)即是一種優(yōu)勝劣汰的過(guò)程，這對(duì)規(guī)范市場(chǎng)，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)改進(jìn)產(chǎn)品的質(zhì)量，同時(shí)集中進(jìn)行裝修往往是品牌裝修企業(yè)進(jìn)行裝修，開(kāi)發(fā)商也有專(zhuān)業(yè)人員對(duì)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)，讓工程質(zhì)量得到充分保障。

（三）周期短

假若一個(gè)大型樓盤(pán)交付后,由各家各戶(hù)自己裝修,那整個(gè)小區(qū)或建筑全部裝修完成可能需要3～5年的時(shí)間,甚至更長(zhǎng)。而統(tǒng)一精裝修,施工工期將會(huì)控制在短短4～6個(gè)月，大大節(jié)約了工期，還減少了家庭裝修對(duì)業(yè)主的影響。

（三）方便業(yè)主

業(yè)主收樓后，只要帶齊相關(guān)日用品和必備的生活用品即可入住，省去裝修期間買(mǎi)材料、監(jiān)督裝修質(zhì)量等過(guò)程，節(jié)約了裝修時(shí)間。同時(shí)，減少了鄰居之間因?yàn)檠b修影響帶來(lái)的噪音等互相打擾。

三、 精裝修施工管理分析

（一）裝飾材料的明確和選購(gòu)

精裝修樓盤(pán)的裝修工程量龐大,裝修材料和設(shè)備種類(lèi)多。如地板、石材、涂料、墻布、地磚、墻磚、拋光磚、淋浴房、座便器,龍頭、臺(tái)盆、整體櫥柜、防盜門(mén)、門(mén)鎖、衛(wèi)浴五金掛件、工程五金、玻璃幕墻、電梯、空調(diào)、冰箱、新風(fēng)、熱水器、浴霸、燈具、開(kāi)關(guān)面板等等。為了保證這些主要材料的品質(zhì),通常開(kāi)發(fā)商都會(huì)對(duì)上述材料采取甲供或甲定乙供的方式采購(gòu)。目前裝飾建筑市場(chǎng)上同一種材料都有十幾家甚至幾十家競(jìng)爭(zhēng)單位,要從這么多單位中挑選出一家合適的品牌,這是一項(xiàng)繁重的工作，樣板選定后，作為最后的施工材料驗(yàn)收依據(jù)。

（二）嚴(yán)格把控進(jìn)場(chǎng)材料

1、設(shè)計(jì)封樣的材料現(xiàn)場(chǎng)必須留存，以便比對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)效果要求；

2、進(jìn)場(chǎng)材料必須提供合格證、檢測(cè)報(bào)告等資料存檔，所有材料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量要求、國(guó)家相應(yīng)的環(huán)保要求等等，并且現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行施工，否則必須退場(chǎng)，如：（1）隱蔽工程內(nèi)的電線(xiàn)、穿線(xiàn)管、上下水管必須滿(mǎn)足強(qiáng)制性規(guī)范，建議售樓處等公共空間強(qiáng)電穿線(xiàn)管采用鍍鋅管而非PVC 線(xiàn)管；（2）基層用大芯板、密度板等設(shè)計(jì)沒(méi)有明確品牌要求的材料，必須滿(mǎn)足質(zhì)量及環(huán)保要求，大芯板甲醛釋放量不得低于E1 環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；（3）面層材料，如飾面板、墻地磚、石材、地毯、壁紙等須于設(shè)計(jì)封樣材料品牌、型號(hào)、顏色、紋路等一致方可使用；（4）強(qiáng)弱電等安裝工程所用的設(shè)備，開(kāi)關(guān)、插座面板等須符合設(shè)計(jì)要求的品牌和型號(hào)；

（三）施工過(guò)程中的質(zhì)量和進(jìn)度控制

精裝修的裝飾裝修工程的施工質(zhì)量對(duì)整個(gè)項(xiàng)目能否順利竣工驗(yàn)收、交付使用起至關(guān)重要的影響,而且對(duì)交付的的正常使用和維保至關(guān)重要。

以工程戶(hù)內(nèi)衛(wèi)生間面積小的項(xiàng)目為例,為充分的挖掘同部使用空間,衛(wèi)生間墻磚均采用亞細(xì)亞專(zhuān)用粘結(jié)劑鋪貼。同時(shí)也加強(qiáng)了粘結(jié)強(qiáng)度,減少了墻磚空鼓的發(fā)生率；若室內(nèi)分隔墻均為加氣混凝土砌塊,孔隙率大,強(qiáng)度低。為了能讓衛(wèi)生間臺(tái)盆柜鋼架與墻體可靠連接、固定,采用對(duì)穿螺栓的方式,穿墻固定；室內(nèi)、走廊等紙面石膏板吊頂與墻面交界處,為了保證吊頂與墻面交界處開(kāi)裂的影響降到最小,采用陰角留設(shè)10*10mm的凹縫處理；為了解決大面積木飾面板貼在細(xì)木工板上的平整度達(dá)不到高的標(biāo)準(zhǔn),采用進(jìn)口十二厘板作為背景墻的基層板,這樣既不影響強(qiáng)度,同是又提高了大面積木飾面在燈光下的平整性。為了保證衛(wèi)生間防水處理達(dá)到100%的合格,采用了衛(wèi)生間墻地面滿(mǎn)做防水處理,同時(shí)在各陰角處,管道凸處增設(shè)兩道玻纖布,衛(wèi)生間地面閉水試驗(yàn)則采取48小時(shí)盛水試驗(yàn)，不漏水后方可進(jìn)行下道工序施工；電動(dòng)窗簾因?yàn)樵趧?dòng)作時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的振動(dòng),所以地窗簾箱的頂板上,采用了雙層18細(xì)木工板；為了保證吊頂?shù)拿烙^,設(shè)備檢修的方便,所有的吊頂檢修孔均為成品的鋁合金邊框檢修孔等。

總之，精裝修施工質(zhì)量的控制貫穿整個(gè)施工過(guò)程，每個(gè)細(xì)節(jié)都要認(rèn)真妥善的研究，需要管理人員不斷的在裝修過(guò)程中嚴(yán)格要求，并不斷的積累經(jīng)驗(yàn)。

在進(jìn)度控制方面，在工程施工前，管理人員要做周密的總體施工進(jìn)度計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，并將計(jì)劃分解到相關(guān)的單位。根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，再制定月、周進(jìn)度計(jì)劃，并制定相應(yīng)的落實(shí)措施和手段。施工開(kāi)始后，要做好每一道工序的交接，做到上到工序驗(yàn)收不通過(guò)，下一道工序不施工原則，施工完成后，應(yīng)做好施工的成品保護(hù)工作。

（四）面飾工程施工

面飾工程所用材料種類(lèi)繁多，都需要同設(shè)計(jì)封樣材料一致，并且在進(jìn)場(chǎng)由施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方等確認(rèn)無(wú)誤方可使用，以下為部分材料的注意事項(xiàng)：

墻、地磚的品牌、規(guī)格型號(hào)，同一空間應(yīng)該用同一批次的磚；天然石材需要編號(hào)進(jìn)場(chǎng)，以防出現(xiàn)色差過(guò)大、紋路混亂的顯現(xiàn)，淺色石材必須六面做封閉處理，石材見(jiàn)光面都應(yīng)該處理成同種表面效果；鋪裝施工之前必須進(jìn)行材料的預(yù)排和現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)；木地板的鋪裝需按照設(shè)計(jì)要求和木地板的施工標(biāo)準(zhǔn)做基層，特別是復(fù)合地板的防潮層必須要做，地板鋪裝方向應(yīng)該順著陽(yáng)光進(jìn)來(lái)的方向進(jìn)行；玻璃的安裝需要有足夠的措施確保使用安全；壁紙飾面的基層必須先要抹灰并打磨平整后再由專(zhuān)業(yè)的壁紙施工單位施工，壁紙的接口不得明顯，紋路要對(duì)的上，有開(kāi)關(guān)及插座的墻面需要先行將面板取下，待壁紙貼完后再安裝；墻面陰陽(yáng)角要平直，墻面平整度符合驗(yàn)收規(guī)范。

（五）全方位跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量

要及時(shí)對(duì)正在施工的部位及工序進(jìn)行定時(shí)檢查或不定期抽查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法有多種,歸納起來(lái)主要有:目測(cè)法、實(shí)測(cè)法和試驗(yàn)法三種。

“目測(cè)法”就是采取“看、摸、敲、照”來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法,其中“看”就是根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀目測(cè),如內(nèi)墻磚大面及陰陽(yáng)角是否平直,地面是否光潔平整,施工工序是否合理,工人操作是否正確等“ 摸”就是進(jìn)行手感檢查,如涂料有無(wú)掉粉,水泥墻地面有無(wú)起砂等,均可通過(guò)手摸鑒別。“敲”就是運(yùn)用檢測(cè)工具進(jìn)行音感檢查,通過(guò)聲音的虛實(shí)、清脆與沉悶來(lái)判斷裝修質(zhì)量;“照”就是通過(guò)難以看到或光線(xiàn)較暗的部位,用鏡子或燈光照射進(jìn)行檢查。“ 實(shí)測(cè)法”就是通過(guò)使用有關(guān)檢測(cè)儀器,用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)與有關(guān)規(guī)范數(shù)據(jù)相對(duì)照來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法。

“試驗(yàn)法”就是通過(guò)采取實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)手段來(lái)進(jìn)行質(zhì)量檢查的方法。

四、 結(jié)束語(yǔ)

標(biāo)準(zhǔn)化精裝修施工將成為我國(guó)未來(lái)建筑工程的發(fā)展趨勢(shì)，作為精裝修市場(chǎng)的從業(yè)人員必須不斷總結(jié)管理經(jīng)驗(yàn)，解決施工過(guò)程管理不足和技術(shù)難點(diǎn)，使施工流程簡(jiǎn)化，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和效率，加快房地產(chǎn)建筑市場(chǎng)工業(yè)化的步伐。

參考文獻(xiàn)：

[1]張綺曼、鄭曙旸，室內(nèi)設(shè)計(jì)經(jīng)典集，中國(guó)建筑工業(yè)出版社，1994.

[2]瀟琦，全裝修精裝修后精裝哪種將成為住宅開(kāi)發(fā)的寵兒[J]，觀察，2007，（7）

[3]曹海峰，淺談精裝修住宅[J]，消費(fèi)導(dǎo)刊. 2007，（7）

第3篇：景觀建筑裝飾范文

主持人：請(qǐng)問(wèn)謝熠先生，您如何理解醫(yī)院室內(nèi)建筑裝飾設(shè)計(jì)的內(nèi)涵？

謝 熠：室內(nèi)建筑裝飾設(shè)計(jì)是在原建筑方案的基礎(chǔ)上引進(jìn)深化設(shè)計(jì)，以滿(mǎn)足使用功能要求為前提，使得流程合理、功能運(yùn)行高效有序，使現(xiàn)代科技同文化藝術(shù)結(jié)合，使高超醫(yī)療技術(shù)同情感相融合，通過(guò)獨(dú)具匠心的創(chuàng)意，利用光、影、色的精心組合來(lái)影響室內(nèi)氛圍和人們的心理情緒，塑造一個(gè)健康的醫(yī)療環(huán)境。

主持人：請(qǐng)問(wèn)謝熠先生，人性化的醫(yī)療環(huán)境設(shè)計(jì)理念是什么？

謝 熠：醫(yī)院建筑裝飾就是重塑這一特殊公共建筑的親和空間，體現(xiàn)以人為本，以病人為中心，以醫(yī)護(hù)人員工作環(huán)境為主要因素。一個(gè)人從出生那天起就和醫(yī)院息息相關(guān)，一生的生、老、病、死都發(fā)生在那里，要提高生命的質(zhì)量，享受人生，醫(yī)院的作用就更為顯得重要。因此，設(shè)計(jì)理念中在滿(mǎn)足醫(yī)技功能的前提下，要充分考慮到患者的心理因素，表現(xiàn)室內(nèi)環(huán)境的親和性，舒適方便，消除患者的壓抑和恐懼感，創(chuàng)造一個(gè)健康的醫(yī)療環(huán)境，以利患者康復(fù)。

主持人：請(qǐng)問(wèn)謝熠先生，您如何理解個(gè)性化的醫(yī)療功能空間設(shè)計(jì)？

謝 熠：主要表現(xiàn)在三個(gè)方面，即：滿(mǎn)足現(xiàn)代化醫(yī)療設(shè)備設(shè)施的環(huán)境要求、符合先進(jìn)的和迅速發(fā)展的醫(yī)技功能需求、適應(yīng)這一特殊群體喜怒哀樂(lè)、悲歡離合的醫(yī)療環(huán)境的重塑。因此，對(duì)于集醫(yī)療、教學(xué)、科研為中心的現(xiàn)代化醫(yī)院，裝飾應(yīng)從建筑學(xué)、社會(huì)學(xué)、管理學(xué)、經(jīng)濟(jì)學(xué)、信息科學(xué)與人體學(xué)等諸多方面著手，營(yíng)造室內(nèi)環(huán)境和氣氛。

主持人：請(qǐng)問(wèn)謝熠先生，對(duì)特殊部位的裝飾設(shè)計(jì)有什么要求？

謝 熠：主要指手術(shù)室、重癥監(jiān)護(hù)病房(icu。micu)及各類(lèi)實(shí)驗(yàn)室、檢驗(yàn)室等。其中手術(shù)室我國(guó)也早已頒布建筑標(biāo)準(zhǔn)，這是醫(yī)院的重要部份。它的裝飾設(shè)計(jì)要點(diǎn)就是嚴(yán)格按照規(guī)范要求，極大地滿(mǎn)足醫(yī)療功能要求，并達(dá)到各種設(shè)備設(shè)施的技術(shù)要求，使飾面服從設(shè)施，服從醫(yī)療功能需求。

第4篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)鍵詞：高層建筑；大管徑；空調(diào)水管道；施工；倒裝法

中圖分類(lèi)號(hào)：TU758.15 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B 文章編號(hào)：1674-3954（2013）21-0039-02

引言

對(duì)于超高層建筑的管井內(nèi)大型空調(diào)立管安裝一般有“倒裝法”和“順裝法”兩類(lèi)方法可供選擇考慮，結(jié)合樓層高度采取分段實(shí)施。目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，我國(guó)采用較多的為倒裝法。對(duì)于超高層建筑，考慮卷?yè)P(yáng)機(jī)容繩量和立管長(zhǎng)度的問(wèn)題，采取“分段倒裝法”的方法，對(duì)空調(diào)水管道進(jìn)行分段，分段的位置選擇在有管井預(yù)留口的樓層。根據(jù)平面圖和水井大樣圖，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)于超高層建筑，采取“倒裝法”的方法進(jìn)行超高層管井空調(diào)立管吊裝作業(yè)更利于空調(diào)水管道的施工。

1 工程概況

某廣場(chǎng)項(xiàng)目是一座集機(jī)電智能化的大型建筑，是完全按照國(guó)際化標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的現(xiàn)代化綜合性寫(xiě)字樓廣場(chǎng)，位于廣州珠江新城。建筑面積159717m2，地下室5層，地上59層，總高度達(dá)到了302.7m。工程施工的空間狹小，安裝難度較大。

2 超高層建筑管井內(nèi)大管徑空調(diào)水管道施工方法的選擇

由于大管徑垂直管道如采用順裝法施工，即管道從低往高逐節(jié)安裝，管道的焊接操作位置不固定，管道豎井位置小焊接位置受限，順裝法施工，管道在管井里需要頻繁地吊運(yùn)，消耗時(shí)間較多。樓層高度小管道焊口過(guò)多等條件的限制，從而增加了安裝難度及安裝質(zhì)量控制的難度。

倒裝法比順裝法所需管井空間較小，其原理為管道從高位向低位安裝，管道連接的所有焊口在一個(gè)固定的位置焊接，每焊接好一節(jié)管道后，管道向上提起，在其下部安裝下一節(jié)管道，直到整個(gè)垂直管道安裝完畢。而倒裝法是在焊接好一節(jié)管道后整根管道再往上提，管道吊運(yùn)次數(shù)與倒裝法一樣，但是吊運(yùn)路程和所需時(shí)間較少，圖1則為倒裝法的施工原理示意圖。

3 超高層建筑管井內(nèi)大管徑空調(diào)水管道的施工技術(shù)

3.1 水管道的焊接

空調(diào)水及冷卻水管道主管道連接方式為焊接法蘭連接。對(duì)于一些其超高層建筑管的井內(nèi)下水管道，因管道管徑小、自重輕，可不焊接250×80×10的鋼板，只焊接兩塊擋板50×50×10，采用纏繞鋼絲繩的方式，結(jié)合倒鏈、纜風(fēng)繩進(jìn)行吊裝。為保證焊接質(zhì)量，對(duì)管道壁厚大于等于4mm的管道焊接時(shí)，焊縫部位必須開(kāi)坡口，具體的吊點(diǎn)大樣圖如圖2所示。

在對(duì)管道支架進(jìn)行制作時(shí)可采用槽鋼。吊裝時(shí)將葫蘆掛在設(shè)于上層管井、洞口部位的槽鋼橫擔(dān)上，采用兩根槽鋼對(duì)焊而成的支架構(gòu)件，利用倒鏈調(diào)整位置，到位后對(duì)口焊接即可。下端拴系在焊接于管道法蘭下方捌，綁扎牢靠后拽動(dòng)鏈，其對(duì)焊部位采用斷焊拼裝，焊縫長(zhǎng)度為50mm，間距為100mm。其它部位必須滿(mǎn)焊，也可以提升到位后固定到管道支架上即可吊裝時(shí)小卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩。焊肉高度不小于薄件厚度此吊點(diǎn)可用于吊管，也可作為管口對(duì)接時(shí)的碼板，通過(guò)卸扣與綁扎在管道上的鋼絲繩連接，使管口對(duì)接質(zhì)量提高，如圖3所示的則是其綁扎方式。

3.2 水管道的施工順序

第一根管的吊裝用管井頂部的卷?yè)P(yáng)機(jī)做牽引。吊裝時(shí)先將卡環(huán)穿入吊裝環(huán)然后緩慢啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，使管道緩慢豎直，避免鋼絲繩和管道的劇烈晃動(dòng)，此時(shí)需仔細(xì)觀察洞口是否與鋼絲繩接觸，及時(shí)人工校正，防止損壞鋼絲繩。管道從水平狀態(tài)道垂直狀態(tài)需要有防撞措施：一般在管子的側(cè)后配有足夠的人力拉纜繩以防管道碰撞管井內(nèi)壁。管道豎直后，進(jìn)行試吊作業(yè)，具體為：開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，將管道起吊至下部懸空距地面300mm左右，停止提升，再次仔細(xì)檢查各滑輪、鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊點(diǎn)及橫梁等部位，確認(rèn)無(wú)故障后方可正式吊裝。正式吊裝必須緩慢起吊，起吊速度不得過(guò)快，吊裝時(shí)上面各層選幾個(gè)預(yù)留口，設(shè)人看護(hù)，其余預(yù)留口都須封閉，在管道上口穿越洞口時(shí)根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整管道位置，防止管道與管井周邊的混凝土、套管發(fā)生磕碰。每一次提升的高度應(yīng)該是下一段管道的長(zhǎng)度加上300mm。

第一根管停止擺動(dòng)后再進(jìn)行第二根管的起吊；第二根管的吊裝采用設(shè)置在上一樓層的卷?yè)P(yáng)機(jī)做牽引，設(shè)置三個(gè)葫蘆倒鏈作輔助工作。

利用兩個(gè)倒鏈將管道吊裝成豎直狀態(tài)，之后用第三個(gè)倒鏈接替小卷?yè)P(yáng)機(jī)，此時(shí)，小卷?yè)P(yáng)機(jī)不受力，整根管道的重量由三個(gè)倒鏈承受。利用三個(gè)倒鏈將調(diào)整到上一段管道的管道正下方，保持豎直狀態(tài)，臨時(shí)固定在鋼板上。上一段管道緩緩落下進(jìn)行管道對(duì)接。到位后，錯(cuò)邊量太大的，調(diào)整倒鏈長(zhǎng)度，但是要保持管道的豎直狀態(tài)；錯(cuò)邊量小，則可用撬棍、鋼楔子等工具找正管口，使管道豎直，無(wú)錯(cuò)邊。檢查對(duì)口合格后臨時(shí)點(diǎn)焊，點(diǎn)焊部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)且不少于3處，每處長(zhǎng)度不小于30mm。點(diǎn)焊完畢后應(yīng)進(jìn)行垂直度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法利用鋼絲線(xiàn)墜檢測(cè)鋼管外壁和線(xiàn)墜的距離，每次檢查點(diǎn)不應(yīng)少于四個(gè)，垂直度符合要求后方可進(jìn)行焊接，所有焊口均在一層進(jìn)行焊接。

依上述步驟，完成其余管道的吊裝和焊接。

采用分段法倒裝立管，同一立管的遵循先上后下的原則。為保證上下分段管道同一軸心，倒裝下分段管道時(shí)，鋼絲繩從上分段管道內(nèi)穿過(guò)。垂直管所有支架安裝完畢后才能拆除吊裝的鋼絲繩。

4 安全注意事項(xiàng)

（1）操作吊裝機(jī)具的人員必須為具有起重與吊裝上崗證的起重工，吊裝過(guò)程所有參與人員須嚴(yán)格服從現(xiàn)場(chǎng)指揮，嚴(yán)禁私自做主，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。焊工必須持證上崗；

（2）管道吊裝前及吊裝過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查吊裝機(jī)具的狀況。每次吊裝前檢查鋼絲繩是否損壞，如有問(wèn)題必須立即停止作業(yè)進(jìn)行更換。吊裝用鋼絲繩必須完好，無(wú)破損、斷絲、抽芯等現(xiàn)象；

（3）現(xiàn)場(chǎng)巡視人員及各層看護(hù)人員發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮報(bào)告，及時(shí)處理。管道吊裝、安裝及焊接的整個(gè)過(guò)程中，管道豎井下方不得站人，應(yīng)采用具有危險(xiǎn)標(biāo)示的隔離帶進(jìn)行隔離；

（4）鋼絲繩與管道的綁扎拴系必須由專(zhuān)業(yè)起重工操作，管道焊接時(shí)，豎井下方不得有易燃物品。且綁扎必須結(jié)實(shí)牢靠，綁扎完畢后，仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)、徹底處理，不得抱僥幸心理；

（5）吊裝前應(yīng)統(tǒng)一吊裝指揮信號(hào)、旗語(yǔ)。中斷施工時(shí)，應(yīng)封閉管井門(mén)，鎖好卷?yè)P(yáng)機(jī)的電箱。起重過(guò)程中應(yīng)服從指揮，步調(diào)一致，以防因誤操作而造成事故。

5 結(jié)束語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，由于本工程是建筑高度較高的地標(biāo)性建筑，在此項(xiàng)目中采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和技術(shù)也具有典型的意義。考慮到管路系統(tǒng)的焊接、密封、成本及可靠性等問(wèn)題，需要對(duì)施工方法方進(jìn)行不斷地改進(jìn)。為了保證項(xiàng)目的安全性，高承壓的水系統(tǒng)方案是更為經(jīng)濟(jì)合理的。

在末端設(shè)備的選擇上，均選用組合式空氣處理機(jī)組。在施工工程上，泵組及板換設(shè)置數(shù)量少，運(yùn)行管理簡(jiǎn)單，運(yùn)行能耗低，供冷效率高，需要設(shè)置于專(zhuān)用的空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)，以避免不必要的意外產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)

[1]劉天川，超高層建筑空調(diào)設(shè)計(jì)[M]，北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2004

[2]沈恭，等，上海八十年代高層建筑設(shè)備設(shè)計(jì)與安裝[M]，上海：上海科學(xué)普及出版社，1994

[3]陸耀慶，等，實(shí)用供熱空調(diào)設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）（下冊(cè)）[M]，北京：中國(guó)建筑工業(yè)出版社，2008

[4]中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局、中華人民共和國(guó)建設(shè)部，公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)[S]，北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2005

第5篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)鍵詞：高層建筑；靜壓預(yù)應(yīng)力管樁；施工技術(shù)

靜壓樁施工具有低噪聲、無(wú)震動(dòng)、污染小、施工快等特點(diǎn)，隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展，預(yù)應(yīng)力管樁由原來(lái)的低壓樁力、小規(guī)格管樁發(fā)展到目前高強(qiáng)度、高壓樁力、大規(guī)格的管樁，靜壓管樁的應(yīng)用更為廣泛，特別是在大中型城市高層建筑工程中得到普遍應(yīng)用。目前管樁直徑一般為300mm、400mm、500mm、600mm， 壁厚為70mm、95mm、100mm、105mm、125mm，類(lèi)型為A 型（抗壓）、AB（抗拔）型，樁身混凝土強(qiáng)度多采用C80，樁長(zhǎng)一般為8m-12m，5m-7m短樁根據(jù)需要向廠(chǎng)家訂貨。樁尖形式主要有封口型及開(kāi)口型，其中封口型又分為十字型及圓錐型，不同的樁尖適用于不同的地質(zhì)情況。

1 工程概況

某辦公樓地下室14686.719m2，建筑物為1棟12層辦公樓、地下室一層，建筑高度46.5m，辦公樓呈矩形，高12層，地下室一層，樁基工程采用PHC-500A（100）預(yù)應(yīng)力管樁；樁體混凝土強(qiáng)度C80；單樁豎向承載力特征值1600KN。樁長(zhǎng)及嵌入強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖的深度0.5m：有效樁長(zhǎng)10～20m。

2 高層建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)

1、材料進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁質(zhì)量，著重檢查混凝土抗壓強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。管樁的外觀如是否存在表面裂縫、樁端面的平整度、樁身的彎曲度、壁厚、樁外徑等指標(biāo)也均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。要認(rèn)真檢查進(jìn)場(chǎng)管樁的產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)、合格證、檢測(cè)報(bào)告等是否齊全和符合要求。

2、運(yùn)輸、堆放和起吊。預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁在運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)考慮自重和支點(diǎn)設(shè)置變化可能在樁體內(nèi)產(chǎn)生影響樁身質(zhì)量的大小不等的內(nèi)力。要求堆放管樁的場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí)，并應(yīng)有排水措施；底層管樁均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置墊木，并擋以楔形木防止?jié)L動(dòng)。管樁堆放層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁層間墊木上下錯(cuò)位設(shè)置。管樁應(yīng)按計(jì)劃分批進(jìn)場(chǎng)，分類(lèi)堆放，并應(yīng)結(jié)合施工總平面圖和打樁順序，在不影響樁機(jī)行走情況下，盡量靠近打樁區(qū)域堆放，以避免二次盤(pán)樁等。

3、壓樁機(jī)械選擇。壓樁機(jī)的選型一般按1.2倍-1.5倍管樁極限承載力取值，靜壓樁機(jī)采用抱壓式，樁機(jī)的夾具選擇長(zhǎng)夾具，保證夾樁時(shí)，樁身側(cè)壓應(yīng)力較小，且更易控制樁的垂直度。壓樁速度為1.8m/min。樁機(jī)的壓力儀表按規(guī)定送檢，以確保夾樁及壓力控制準(zhǔn)確。送樁桿的長(zhǎng)度根據(jù)壓樁機(jī)和送樁長(zhǎng)度確定，應(yīng)考慮施工中有超深送樁，送樁一般宜按理論送樁長(zhǎng)度加3m。選用10m和12m送樁桿。

4、壓樁施工工藝。在所有的樁施壓過(guò)程中，第一節(jié)樁的壓樁質(zhì)量是整個(gè)壓樁質(zhì)量得以保證的前提，在第一節(jié)樁的定位和垂直度上都要做嚴(yán)格的控制。一是施壓時(shí)，應(yīng)先依據(jù)樁機(jī)的調(diào)平機(jī)臺(tái)進(jìn)行調(diào)平，然后在樁機(jī)的正面和側(cè)面設(shè)立經(jīng)緯儀，時(shí)刻監(jiān)視下樁過(guò)程的垂直度，嚴(yán)格保證樁身的垂直度在允許的范圍之內(nèi)。當(dāng)下壓過(guò)程中一旦發(fā)現(xiàn)樁身的垂直度過(guò)大，則一定要回出已經(jīng)壓入的部分，同時(shí)根據(jù)經(jīng)緯儀來(lái)調(diào)節(jié)整臺(tái)機(jī)的水平度，從而保證樁身的垂直度，這時(shí)我們要對(duì)水平儀的調(diào)節(jié)數(shù)值進(jìn)行記錄作為下次的調(diào)平工作的修正值，再重新進(jìn)行壓入，在壓入時(shí)要時(shí)刻觀察壓樁時(shí)的樁身和壓力情況，一旦出現(xiàn)不垂直或偏移的情況應(yīng)及時(shí)分析原因、解決問(wèn)題，在確保壓入正確的情況下，才可以實(shí)行連續(xù)的壓入；二是在樁體進(jìn)入到強(qiáng)風(fēng)化巖面時(shí)由于巖面的不穩(wěn)定性，管樁壓入結(jié)束后會(huì)出現(xiàn)樁長(zhǎng)不一致的情況，這時(shí)要把露在外面的管樁進(jìn)行截除，并保證截除的管樁在地下30cm-50cm以下，這樣就可以避免樁機(jī)的走動(dòng)不會(huì)對(duì)管樁造成損壞。在壓樁的施壓過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)的壓樁測(cè)量員要全程地進(jìn)行樁體的測(cè)點(diǎn)測(cè)量，從而嚴(yán)格確保樁體垂直度；三是在施工過(guò)程中遇到特殊情況時(shí)，比如承受的壓力值比預(yù)算的小并且下沉；樁身的混凝土不堅(jiān)固、松散、出現(xiàn)裂痕；樁身位置發(fā)生變化，樁周出現(xiàn)積水；地面發(fā)生變化，鄰樁的位置也不穩(wěn)定，施工人員應(yīng)立即停止壓樁，要在第一時(shí)間與設(shè)計(jì)、監(jiān)理以及相關(guān)人員進(jìn)行實(shí)地考察，研究分析其原因，并采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5、注意事項(xiàng)。一是若采用焊接法接樁時(shí)，須分層均勻地將套箍對(duì)焊的焊縫填滿(mǎn)，為加快施工速度，減少接樁時(shí)間，可設(shè)2-3名焊工同時(shí)施焊，焊畢停約8min即可進(jìn)行沉樁；二是為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，應(yīng)采取如下措施：設(shè)置袋裝砂井或塑料排水板，以消除部分超孔隙水壓力，減少擠土現(xiàn)象。袋裝砂井直徑一般為70mm-80mm，間距l(xiāng)m-1.5m，深度10m-12m。塑料排水板的深度、間距與袋裝砂井相同。

3 質(zhì)量控制

1、加強(qiáng)管樁的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作。管樁使用前應(yīng)進(jìn)行全數(shù)的外觀檢查（樁身裂縫、端板的外觀）。管樁的吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放，避免劇烈碰撞，進(jìn)場(chǎng)的管樁應(yīng)分類(lèi)（長(zhǎng)、短）堆放整齊，墊木宜用耐壓的枕木，不得用有棱角的金屬構(gòu)件替代。管樁堆放超過(guò)2層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁，嚴(yán)禁拖樁。當(dāng)堆放管樁不超過(guò)2層時(shí)，可拖拉取樁，但拖地端應(yīng)用廢輪胎等彈性材料保護(hù)。

2、壓樁施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)周?chē)ㄖ锏淖冃芜M(jìn)行監(jiān)控，并做好記錄。

3、對(duì)群樁承臺(tái)壓樁時(shí)，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)。主樓群樁設(shè)計(jì)為開(kāi)口式樁尖，土方開(kāi)挖后檢查樁芯內(nèi)擠土約為樁長(zhǎng)的1/3，抵消了部分?jǐn)D土地效應(yīng)。采取了合理的壓樁順序，由中心向外施壓。土方開(kāi)挖時(shí)采取了由四周分層均勻開(kāi)挖，樁間較密的土方采用小型反鏟開(kāi)挖，則土層中的擠土應(yīng)力被均勻地釋放。

4、管樁與承臺(tái)間的連接是靠管樁頂部的樁芯內(nèi)填鋼筋混凝土，錨筋伸入承臺(tái)內(nèi)。管樁頂部?jī)?nèi)壁與樁芯混凝土之間為摩擦力作用。壓樁后的留孔宜用小木板進(jìn)行覆蓋，以免樁機(jī)行走或土方開(kāi)挖時(shí)土石落入管芯內(nèi)，造成以后清理困難。

5、終壓值的控制：終壓值由設(shè)計(jì)確定，一般摩擦樁以樁長(zhǎng)為控制條件：第一，大于21m的端承摩擦樁以樁長(zhǎng)為主，終壓對(duì)照；第二，對(duì)于14m-21m長(zhǎng)的樁，密實(shí)砂土持力層時(shí)，應(yīng)以終壓力達(dá)1.8 倍-2倍的設(shè)計(jì)荷載為終壓控制條件，穩(wěn)壓不少于3 次，每次1min；第三，對(duì)于長(zhǎng)度小于14m樁，粘土持力層時(shí)，應(yīng)以終壓力為終壓控制條件；宜連續(xù)多次復(fù)壓，特別是對(duì)樁長(zhǎng)小于8m短樁，連續(xù)復(fù)壓的次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。

4 結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)以上敘述能夠看出，靜壓預(yù)應(yīng)力管樁具有穿透能力強(qiáng)、施工便捷、質(zhì)量保障好、強(qiáng)度高、噪音小和成本低等綜合優(yōu)點(diǎn)，被廣泛的應(yīng)用到高層建筑施工和設(shè)計(jì)中得到，靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的過(guò)程、施工的工藝對(duì)于高層建筑施工質(zhì)量有著重要的基礎(chǔ)性作用。為了提高高層建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)，應(yīng)該在靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工環(huán)節(jié)的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)控制好靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的技術(shù)環(huán)節(jié)，以便提高高層建筑施工的穩(wěn)定性和安全性，整體提升建筑施工企業(yè)的技術(shù)水平。

參考文獻(xiàn)

[1]張娜；錨桿靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁法在既有建筑地基基礎(chǔ)加固中的應(yīng)用[J]；中國(guó)西部科技；2011

[2]林高翔；錨桿靜壓高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁在建筑樁基工程加固處理中的分析應(yīng)用[J]；中外建筑；2011

第6篇：景觀建筑裝飾范文

【關(guān)鍵詞】建筑；靜壓；預(yù)應(yīng)力；管樁；施工技術(shù)；

1 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工技術(shù)的原理

建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工，需要在工程樁機(jī)就位之后，使用自帶的起吊設(shè)施，把管樁吊起進(jìn)行喂樁，將管樁利用樁機(jī)中的夾具來(lái)進(jìn)行夾抱，將其垂直的角度進(jìn)行調(diào)整到位之后，再進(jìn)一步的施壓。對(duì)樁施壓的時(shí)候，小車(chē)要安裝在大小步履上的時(shí)候需要樁機(jī)自身利用油缸來(lái)支撐，要使小車(chē)能夠在大小步履軌道上面控制住油缸的運(yùn)動(dòng)，那么樁機(jī)在進(jìn)行抱壓樁的時(shí)候，需要利用樁機(jī)自身重量和配件重量，使用器缸液壓互聯(lián)動(dòng)力系統(tǒng)方式，將夾頭相交產(chǎn)生的壓力對(duì)樁進(jìn)行施加。管樁逐漸的被樁機(jī)壓力壓入在地基中的時(shí)候，需要再把上下兩節(jié)管樁利用焊接的形式連接起來(lái)，使其滿(mǎn)足接長(zhǎng)的要求，于此同時(shí)，使用送樁設(shè)備把樁頂送到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度，這就是一種成樁工藝。

2 建筑工程施工中靜壓預(yù)應(yīng)力管樁主要特點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題

2.1 特點(diǎn)

具有很強(qiáng)的穿透能力，承載能力高，使用時(shí)給周?chē)h(huán)境帶來(lái)的噪聲低，污染程度小，無(wú)震動(dòng)，能夠保證建筑施工周邊地區(qū)人們的日常生活不受影響。

2.2 常見(jiàn)問(wèn)題

2.2.1 擠土效應(yīng)。產(chǎn)生的擠土效應(yīng)雖然可以增大管樁本身的側(cè)摩擦阻力，提高單樁的承載能力，但是，也會(huì)導(dǎo)致沉樁困難，容易使樁體上浮，最終會(huì)減小靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的整體承載力。

2.2.2 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)技術(shù)要求和管樁樁身不同程度的破壞。沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)技術(shù)要求是由于有些土質(zhì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，甚至還存有大石塊或者建筑物遺留下來(lái)的老地基，這些都是靜壓預(yù)應(yīng)力管樁沉樁的障礙問(wèn)題，很多樁機(jī)及其配重都比較小，根本無(wú)法穿越這樣的硬性結(jié)構(gòu)，給施工帶來(lái)很大困難。

管樁樁身不同程度的破壞，這給下樁帶來(lái)了很多不便。有些雖然表面完好，但是有裂紋的出現(xiàn)也不能用于下樁施工中，不僅不能保證管樁工程的質(zhì)量，而且給整個(gè)施工過(guò)程埋下很多隱患。

3 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中的要點(diǎn)

3.1 對(duì)建筑施工中樁點(diǎn)的位置進(jìn)行測(cè)量定位放線(xiàn)

樁點(diǎn)位置確定之前，先需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙，施工單位對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行嚴(yán)格的審核，根據(jù)設(shè)計(jì)將樁點(diǎn)位置坐標(biāo)的尺寸關(guān)系精確的計(jì)算出來(lái)，再利用先進(jìn)的相關(guān)設(shè)備，把樁點(diǎn)位置精確的測(cè)量定位放線(xiàn)。樁點(diǎn)位置在確定之后，在樁點(diǎn)中心利用長(zhǎng)30厘米φ8鋼筋插入土中，根據(jù)建筑施工的需求，對(duì)其做好相關(guān)的標(biāo)識(shí)。

3.2 對(duì)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)的要求

靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工前，需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的表層土質(zhì)進(jìn)行施壓，保證其土質(zhì)的承載力能夠滿(mǎn)足靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中所需要的承載力。不會(huì)有路面沉陷的情況出現(xiàn)。如果現(xiàn)場(chǎng)局部的土質(zhì)承受力不高，可以在靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工之前對(duì)局部地方的土層進(jìn)行換填或者是用一整塊的鋼板對(duì)其進(jìn)行鋪墊，使其能夠滿(mǎn)足承載力的要求。樁機(jī)在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工之后，要對(duì)其含有的部件和儀表的靈敏性進(jìn)行檢測(cè)，保證設(shè)備能夠正常安全的運(yùn)行之后，再按照打樁順序?qū)稒C(jī)進(jìn)行調(diào)整。

3.3 對(duì)管樁的驗(yàn)收、堆放要求

3.3.1 管樁在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)之后，要對(duì)其的直徑、長(zhǎng)度和壁厚等外觀要求進(jìn)行初步檢測(cè)，對(duì)其強(qiáng)度和平整度進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)管樁上標(biāo)識(shí)的材料按照相關(guān)的規(guī)范來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收，產(chǎn)品必須要具有相關(guān)的合格證明文件。如果有管樁不合格相關(guān)的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求，那么要立即將不合格的管樁清除，嚴(yán)禁使用。

3.3.2 管樁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)之后需要將其進(jìn)行平整的堆放，按照木墊二點(diǎn)法來(lái)進(jìn)行支墊，支撐點(diǎn)需要維持在同一水平面上，管樁的堆放高度不能超過(guò)四層（按最大直徑的管樁要求），按照不同型號(hào)、規(guī)格進(jìn)行分類(lèi)堆放，避免在使用中出現(xiàn)錯(cuò)誤。

3.3.3 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，對(duì)于長(zhǎng)度不大于15米的，可以利用兩頭勾吊法，且勾吊與樁身的水平夾角不得小于45°。對(duì)管樁進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸中需要平穩(wěn)輕放，避免管樁受到振動(dòng)和沖撞。將吊起的管樁，緩慢的放入樁帽中，再利用樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)，滑動(dòng)來(lái)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，保證管樁的位置符合相關(guān)的要求。

3.4 管樁施工過(guò)程中的各項(xiàng)操作規(guī)程

3.4.1 管樁進(jìn)行壓樁前，要結(jié)合建筑實(shí)際情況確定壓樁的順序，盡量將擠土效應(yīng)減少，靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的時(shí)候需要按照壓樁順序來(lái)進(jìn)行。對(duì)管樁進(jìn)行壓樁的最初階段，要根據(jù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)測(cè)試的報(bào)告中顯示的情況，來(lái)調(diào)整壓裝機(jī)操作的速度。

3.4.2 靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，首節(jié)管樁的樁頭在距離還有1米左右的時(shí)候，要停止壓樁操作，然后再進(jìn)行接樁的作業(yè)。對(duì)管樁進(jìn)行焊接的時(shí)候，需要將上下管樁的端頭板都利用鋼絲刷，將上面的浮銹和污垢都進(jìn)行清除，并且使其露出金屬色，然后再把樁身放下進(jìn)行對(duì)樁，上下節(jié)樁端板應(yīng)保持對(duì)直，錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于0.5毫米。管樁在焊接完畢之后，需要讓其自然冷卻5秒以上，再將瀝青防腐漆涂上，最后繼續(xù)進(jìn)行壓樁作業(yè)。

3.4.3 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工的時(shí)候，管樁頂設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度低于自然地面的時(shí)候，需要對(duì)管樁進(jìn)行送樁。在送樁的時(shí)候，需要選用設(shè)備的外形尺寸要和壓樁的外形尺寸相一致，具有的強(qiáng)度和剛度能夠滿(mǎn)足要求，通常送樁設(shè)備都是圓形的鋼柱體。送樁設(shè)備在進(jìn)行送樁的時(shí)候，其軸線(xiàn)要和樁身一致，送樁設(shè)備要按照事前對(duì)局部地面測(cè)定的標(biāo)準(zhǔn)高度，確定出送樁的深度，在施工現(xiàn)場(chǎng)利用水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，將管樁送至設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度。

4 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)和控制

4.1 對(duì)管樁身的垂直度進(jìn)行控制的時(shí)候，應(yīng)該特別注意第一根管樁身的垂直度，利用十字交叉的兩個(gè)方向來(lái)對(duì)其垂直度進(jìn)行觀察和檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)垂直度出現(xiàn)了偏差，需要將管樁進(jìn)行拔出對(duì)樁點(diǎn)進(jìn)行回填再重新施工，不能強(qiáng)行的將管樁進(jìn)行回扳調(diào)整，避免對(duì)管樁造成扳裂和斷裂的現(xiàn)象發(fā)生。建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，如果樁身不能垂直的沉入，其出現(xiàn)的偏心會(huì)容易受力將造成樁體壓碎裂，導(dǎo)致其樁體的承載力大大降低。

4.2 建筑靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工中，使用的水準(zhǔn)儀放置的位置，應(yīng)該在離壓樁機(jī)5米左右的地方。需要測(cè)定當(dāng)時(shí)的水準(zhǔn)線(xiàn)下送樁的長(zhǎng)度，并且要在送樁設(shè)備上將相關(guān)的數(shù)據(jù)標(biāo)記，對(duì)管樁進(jìn)行送樁的時(shí)候，要分配專(zhuān)業(yè)的來(lái)對(duì)此進(jìn)行觀測(cè)，當(dāng)送樁設(shè)備上的相關(guān)標(biāo)記和水準(zhǔn)線(xiàn)重合的時(shí)候，降低壓裝機(jī)運(yùn)作的速度，到兩條線(xiàn)完全重合。

4.3 對(duì)管樁的樁尖進(jìn)行焊接的時(shí)候，不能只進(jìn)行點(diǎn)焊就完事，需要對(duì)樁尖進(jìn)行一周的滿(mǎn)焊。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁施工設(shè)計(jì)的要求中，需要樁尖的地層，如果樁尖因焊接不牢，發(fā)生裂紋和脫落的情況，那么就會(huì)影響到管樁在土層中穿透的能力。

4.4 對(duì)管樁施壓的時(shí)候，如果其沒(méi)有沉入到設(shè)計(jì)的位置，需要對(duì)管樁進(jìn)行截樁，這樣會(huì)增加材料的浪費(fèi)率，提高了樁頭處理的費(fèi)用，還會(huì)大大的降低了樁身的承載能力。靜壓預(yù)應(yīng)力管樁設(shè)計(jì)和施工的時(shí)候，需要利用科學(xué)合理的相關(guān)技術(shù)措施，要滿(mǎn)足技術(shù)中承載力的要求，將管樁沉入到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)高度的位置上。

5 結(jié)束語(yǔ)

在建筑工程施工過(guò)程中，需要大力推廣靜壓預(yù)應(yīng)力管樁的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)進(jìn)行技術(shù)改革和創(chuàng)新，進(jìn)而適應(yīng)不同地質(zhì)、不同施工環(huán)境。

【參考文獻(xiàn)】

第7篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)健詞：灌注樁；質(zhì)量問(wèn)題；處理措施

通過(guò)對(duì)某工程施工中出現(xiàn)的沖孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題的分析，介紹了一些沖孔灌注樁質(zhì)量問(wèn)題的處理方法。無(wú)論在何種地質(zhì)條件下，沖孔灌注樁技術(shù)都有極強(qiáng)的適應(yīng)性，由于設(shè)備簡(jiǎn)易，操作方便，占地小，承載力大，因此被廣泛應(yīng)用。沖孔灌注樁是一種地下成樁工藝，這就使得施工中不能進(jìn)行觀察，在成樁后自然也無(wú)法實(shí)施開(kāi)挖驗(yàn)收。所以在工程施工中如果出現(xiàn)任何一個(gè)問(wèn)題，就會(huì)對(duì)整個(gè)工程造成影響，不但會(huì)降低工程質(zhì)量和進(jìn)度，還會(huì)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至形成不良的社會(huì)影響。本文通過(guò)某工程項(xiàng)目的一些具體施工情況介紹，總結(jié)出沖孔灌注樁在施工過(guò)程出現(xiàn)縮頸、塌孔及斷樁的質(zhì)量問(wèn)題的形成原因，并有針對(duì)性地提出處理方法和解決措施，以供同行參考。

1 工程概況及施工情況

1.1 工程概況

筆者負(fù)責(zé)某項(xiàng)目的施工管理工作，該工程施工工期緊，為了確保工期和工程質(zhì)量，在施工前編制好專(zhuān)項(xiàng)施工方案，做好技術(shù)交底工作。該工程的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)類(lèi)型為樁基礎(chǔ)，樁長(zhǎng)范圍為15m～45 m，樁徑為0.9m、1.2m，樁基根數(shù)共560根，混凝土采用C35水下，施工工藝采用沖孔灌注樁，入巖深度為入弱風(fēng)化1.0m或中風(fēng)化2.0m。地質(zhì)情況為：雜填土、粉質(zhì)粘土、中砂、淤泥、粉質(zhì)粘土、凝灰熔巖殘積粘性土、全風(fēng)化凝灰熔巖、強(qiáng)風(fēng)化凝灰熔巖、中風(fēng)化凝灰熔巖、弱風(fēng)化凝灰熔巖。

1.2 施工情況

1.2.1 該工程所在地地質(zhì)情況較為復(fù)雜，通過(guò)施工前樁位超前鉆探及地勘報(bào)告的資料顯示，樁所遇到的地質(zhì)情況不一：有的遇到巖層厚度達(dá)到4.2m，而且有斜坡巖；有的遇到小溶洞深度達(dá)到 15m左右；有的樁基底須有42m深才能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的完整巖層，其中有2根樁位在原路基邊坡上，該位置路基回填片石有7米深左右，沖孔樁在沖孔時(shí)，泥漿會(huì)滲漏，造漿困難，泥漿無(wú)法做到護(hù)壁的作用，故經(jīng)常會(huì)塌孔，給施工帶來(lái)了很大的難度，后經(jīng)研究討論決定采用邊沖孔邊下鋼護(hù)筒的做法，且在施工的過(guò)程中要求不斷往孔內(nèi)添加澎潤(rùn)土及水，還每隔1小時(shí)監(jiān)測(cè)泥漿比重、粘度等各項(xiàng)指標(biāo)一次，泥漿比重控制在1.30左右，粘度控制在22s左右，這樣保證孔內(nèi)水頭的壓力及護(hù)壁，最終鋼護(hù)筒下至穿越回填片石層下1.5米處，露出地面0.5米，累計(jì)長(zhǎng)9米，這樣保證了泥漿回填片石區(qū)域內(nèi)不滲漏，孔內(nèi)不塌孔及孔內(nèi)的水頭壓力，經(jīng)過(guò)各方的配合和努力，最終該樁以孔深為39.5米終孔，取得了良好效果。

1.2.2 在施工過(guò)程中要加強(qiáng)施工質(zhì)量的管理工作，本工程在澆筑某號(hào)樁的過(guò)程中，某號(hào)樁孔深38米，在澆筑到地面往下4米左右時(shí)，由于工人的操作失誤，提升太快，導(dǎo)致導(dǎo)管提升太高，脫離砼面層，后再插入砼繼續(xù)澆筑，施工完成后待滿(mǎn)足檢測(cè)條件時(shí)，發(fā)現(xiàn)本樁在4.1米處出現(xiàn)斷樁的現(xiàn)象，后由建設(shè)單位組織各相關(guān)單位開(kāi)展某樁斷樁的原因分析及處理意見(jiàn)，經(jīng)會(huì)議一致決定同意采取接樁的方案，并要求施工單位編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，經(jīng)有關(guān)個(gè)方簽字，嚴(yán)格執(zhí)行，并要求加強(qiáng)質(zhì)量管理工作。經(jīng)過(guò)開(kāi)挖，鑿除斷樁以上的樁身砼，鑿毛，焊接鋼筋，澆筑砼（要求提高一標(biāo)號(hào)砼）等的工序，后再進(jìn)行復(fù)測(cè)，樁身質(zhì)量合格，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。

2 鉆孔中常見(jiàn)問(wèn)題

2.1 縮頸問(wèn)題的原因及預(yù)防措施和處理方法

2.1.1 縮孔現(xiàn)象的原因

（1）地質(zhì)原因，構(gòu)筑物大多數(shù)的鉆孔出現(xiàn)縮頸的部位一般在12米到18米之間，根據(jù)探測(cè)單位提供的巖土工程勘測(cè)報(bào)告，以及當(dāng)時(shí)的取樣可以看出，此地多為砂層及淤泥層；

（2）其中的鉆孔放置的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，由于某些原因的影響，鉆機(jī)成孔后，并沒(méi)有及時(shí)的進(jìn)行灌注，泥漿自身的壓力不能支撐土質(zhì)收縮，以及潰流帶來(lái)的壓力，這樣就會(huì)導(dǎo)致其中的縮頸問(wèn)題；

（3）相鄰的樁孔之間相互擾動(dòng)，鉆孔灌注樁是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，周?chē)耐料驑渡磉\(yùn)動(dòng)，土體就會(huì)對(duì)樁身產(chǎn)生壓力，也會(huì)造成縮頸問(wèn)題。

（4） 地層承壓水對(duì)樁周土侵蝕

2.1.2 預(yù)防措施和處理方法

（1）加大鉆頭，把原來(lái)的鉆頭加50mm，并且鉆頭在孔內(nèi)不斷地洗孔，擴(kuò)大孔徑，增加孔壁的穩(wěn)定性，就算有很小的縮頸，就也可以基本符合原來(lái)的設(shè)計(jì)；

（2）加大泥漿的比重，這樣就會(huì)增強(qiáng)泥漿對(duì)鉆孔孔壁的支撐力，就會(huì)較少孔壁向內(nèi)收縮的速度，進(jìn)而縮小鉆孔孔徑的縮頸程度；

（3）摸清承壓水的準(zhǔn)確位置，在灌注前下入專(zhuān)門(mén)護(hù)筒進(jìn)行止水封隔，成樁后經(jīng)驗(yàn)樁發(fā)現(xiàn)縮頸，如位置較淺可開(kāi)挖進(jìn)行補(bǔ)求；如位置較，且縮頸嚴(yán)重，則應(yīng)考慮補(bǔ)樁。

2.2 塌孔問(wèn)題原因及預(yù)防措施和處理方法

2.2.1 塌孔問(wèn)題原因

（1）地質(zhì)條件也是造成塌孔的主要的原因，因?yàn)樯百|(zhì)土本來(lái)就松軟，缺少一定的粘結(jié)力，安息角就很小，遇到雨后，安息角就會(huì)變得更小，所以在沖孔時(shí)，孔內(nèi)就會(huì)發(fā)生塌孔，有的地質(zhì)存在回填片石，泥漿無(wú)法儲(chǔ)存在樁體內(nèi)，從樁體內(nèi)外流，水頭壓力不足，護(hù)壁容易坍塌，造成塌孔的現(xiàn)象；

（2）施工不當(dāng)?shù)脑颍缭诹魃啊④浺耗唷⑵扑榈貙印⑺缮⑸硨又秀@進(jìn)，進(jìn)尺太快，或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，沖孔速度太快等；

（3）在提升、下落鉆頭，遇到孤石、斜坡巖，下鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁，孔壁被擾動(dòng)，這是就容易發(fā)生塌孔；

（4）護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水，或護(hù)筒埋設(shè)太淺；

（5）未及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；或孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位；或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水低于靜水壓力；或泥漿的比重太小等；

（6）相鄰孔間距過(guò)短且施工時(shí)間間隔較短而造成串孔。

2.2.2 塌孔的預(yù)防措施和處理方法

（1）鉆機(jī)就位，用填料將廢孔回填密實(shí)后，在孔位置安裝鉆機(jī)、就位，并使其保持平穩(wěn)，不產(chǎn)生位移或不均勻下沉；有特殊情況下可利用加長(zhǎng)鋼護(hù)筒進(jìn)行施工，施工過(guò)程中應(yīng)保證護(hù)筒不發(fā)生移動(dòng)，中心與樁中心一致，并使鋼護(hù)筒穿越不良地質(zhì)層；

（2）鉆進(jìn)中及時(shí)添加新鮮泥漿，使其高于孔外水位；遇流砂，松散土層等適當(dāng)提高泥漿比重，不使進(jìn)尺過(guò)快，或空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。輕度坍孔可加大泥漿密度和提高水位；嚴(yán)重坍孔可用粘土膏或澎潤(rùn)土投入待孔壁穩(wěn)定后采用低速鉆進(jìn)（同時(shí)常備粘土或澎潤(rùn)土以防萬(wàn)一）；

（3）提升、降落鉆頭和放鋼筋籠時(shí)保持垂直上下，以避免碰撞孔壁；沖程的選用，當(dāng)回填后片石的巖面傾斜較大時(shí)，鉆頭易擺動(dòng)，撞擊護(hù)筒或孔壁，造成偏孔或塌孔、卡鉆等現(xiàn)象，這時(shí)先選用小沖程進(jìn)行沖擊，待將孔底的浮土、凸出部分鑿平出現(xiàn)平臺(tái)后，再加大沖程轉(zhuǎn)入正常沖程。拋填片石與原地質(zhì)的面層軟硬不一，這樣就給沖擊、進(jìn)尺造成困難，所以在施工過(guò)程中，為保持鉆頭平穩(wěn)而正常的工作，在保持孔內(nèi)水位不變的情況下，實(shí)時(shí)向孔內(nèi)拋填片石，采用低沖程將拋填物填入松動(dòng)地層，待巖石出現(xiàn)平穩(wěn)后再調(diào)整沖程正常施工；

（4）護(hù)筒埋設(shè)時(shí)必須用粘土夯實(shí)，水中護(hù)筒的埋設(shè)深度應(yīng)保證，且上部有固定措施；

（5）孔內(nèi)水位應(yīng)保持在孔旬水位 1.0m 以上，鉆孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)測(cè)孔內(nèi)水位，并保持有應(yīng)急的設(shè)備；根據(jù)不同的地質(zhì)情況，采用不同的鉆進(jìn)參數(shù)和泥漿參數(shù)；為起到很好的護(hù)壁作用，泥漿的性能指標(biāo)控制在泥漿比重為1.1～1.35；粘度控制在18 s～22s；含砂率≤4%等；有時(shí)由于樁位處土質(zhì)松動(dòng)，鉆孔時(shí)及終孔后嚴(yán)防漏漿現(xiàn)象的發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出原因及時(shí)處理；

（6）相鄰孔施工時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求；當(dāng)坍孔發(fā)生較淺時(shí)，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)粘土回填至坍孔處 1.0m 以上，待自然沉實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)；終孔驗(yàn)收合格后盡量縮短后續(xù)工序的作業(yè)時(shí)間及間隔時(shí)間。

2.3 斷樁問(wèn)題的原因及預(yù)防措施和處理方法：

2.3.1 斷樁問(wèn)題的原因

（1）因混凝土拌制質(zhì)量較差，導(dǎo)致導(dǎo)管堵塞；

（2）初灌量不足或初灌量計(jì)算錯(cuò)誤，導(dǎo)致無(wú)法埋住導(dǎo)管；

（3）混凝土頂面深度測(cè)量出錯(cuò)，或埋深計(jì)算錯(cuò)誤，或操作不當(dāng)，提升過(guò)猛，導(dǎo)致導(dǎo)管提升過(guò)高，底部脫離砼土層；

（4）導(dǎo)管接頭不嚴(yán)密，或拔導(dǎo)管持時(shí)導(dǎo)管碰到鋼筋籠后，導(dǎo)致接頭松動(dòng)，泥漿滲入；

（5）混凝土灌注不連續(xù)，中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表層砼失去流動(dòng)發(fā)生，而繼續(xù)灌注的砼時(shí)，將有浮漿泥渣包裹覆蓋表層，泥漿上浮導(dǎo)致堵管事故，形成斷樁；

（6）出現(xiàn)堵管而未能及時(shí)排除造成斷樁。

2.3.2 預(yù)防措施和處理方法

（1）混凝土嚴(yán)格按配合比拌制，經(jīng)常測(cè)試坍落度；

（2）使用大初灌量，砼初灌量根據(jù)圓柱體積和混凝土與泥漿壓力比進(jìn)行計(jì)算出初灌量，充分利用初灌量的勢(shì)能沖開(kāi)殘余孔底少許沉渣，保證首次埋管深度；

（3）加強(qiáng)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，在灌注前對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)認(rèn)真檢查，制訂有效的預(yù)防措施，灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。在灌注時(shí)要求反復(fù)細(xì)心探測(cè)砼面，認(rèn)真、正確指導(dǎo)導(dǎo)管的提升。并且不間斷量測(cè)混凝土頂面；灌注中，導(dǎo)管提升應(yīng)勻速平穩(wěn)，慢慢起升，確保導(dǎo)管的埋深符合要求；

（4）沖孔灌注樁在澆筑砼前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的嚴(yán)密性進(jìn)行測(cè)試，合格后方可投入使用，并在導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)采取有效措施保證居中；

（5）開(kāi)工前檢查是否有備用發(fā)電機(jī)組、攪拌機(jī)和供水設(shè)備， 并保證商品混凝土供應(yīng)及時(shí)，澆筑連續(xù)；

（6）出現(xiàn)堵管時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，確保砼連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)，保證樁身質(zhì)量。

3 結(jié)語(yǔ)

在沖孔灌注樁的施工中，由于施工的步驟比較多，而且施工樁體時(shí)大多在地下進(jìn)行，檢測(cè)質(zhì)量也存在困難，這就對(duì)成樁的質(zhì)量可能出現(xiàn)問(wèn)題。為了確保成樁的質(zhì)量和安全，就要嚴(yán)格監(jiān)控施工質(zhì)量，并采取積極的、有效的方法。處理沖孔樁事故的方法多種多樣，而且有一定難度，即使積極的采取科學(xué)有效的補(bǔ)救方法進(jìn)行處理，也會(huì)影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。所以，必須保證每個(gè)工序都做到嚴(yán)格規(guī)范，確保沖孔樁施工按標(biāo)準(zhǔn)施工操作，必須制定科學(xué)的水下混凝土灌注程序，做好應(yīng)急預(yù)案和防范措施，確保施工優(yōu)質(zhì)高效。

參考文獻(xiàn)

[1] 辛炳堅(jiān).淺談沖孔灌注樁質(zhì)量控制[J].建材與裝飾（中旬刊），2007（10）.

第8篇：景觀建筑裝飾范文

關(guān)鍵詞：建筑施工施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

前言

靜力壓樁施工法早在20世紀(jì)60年代在上海開(kāi)始研究應(yīng)用，到20世紀(jì)80年代，隨著壓樁機(jī)械的發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)進(jìn)一步得到推廣，到到20世紀(jì)90年代，壓樁機(jī)實(shí)現(xiàn)了系列化，既可施壓預(yù)制方樁，也可施壓預(yù)應(yīng)力管樁，目前在全國(guó)許多城市得到了廣泛應(yīng)用。

一、某工程簡(jiǎn)介

某工程地上十五層，地下一層，建筑高度52.2m，建筑面積為16400m2，建筑結(jié)構(gòu)類(lèi)型:一類(lèi)高層建筑，現(xiàn)澆框剪、框架結(jié)構(gòu)。

本工程地質(zhì)情況:①人工填土層平均厚4.4m；②沖積土層平均厚11m；③殘積土層均厚6.5m；④基巖均厚23.1m，頂面埋深16.1-26.95m。

樁基工程安全等級(jí)為一級(jí)，其采用靜壓PHCΦ500mm預(yù)應(yīng)力C80管樁，管壁厚125mm，單樁設(shè)計(jì)承載力: 抗撥1000KN，抗壓2000KN。樁端持力層為基巖的全風(fēng)化巖層，樁長(zhǎng)為18至25m。樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高為-6.5m，局部達(dá)-7.5m，工程樁總數(shù)213根。

二、靜壓樁施工過(guò)程

(一)施工準(zhǔn)備

1、對(duì)施工場(chǎng)地要求：場(chǎng)地地耐力應(yīng)不小于140KN/m2，坡度不宜大于1%。當(dāng)樁機(jī)在上坡時(shí)，坡度應(yīng)控制在10%左右，上坡時(shí)卸掉樁機(jī)配置。樁機(jī)最小工作半徑：樁位中心距周邊建筑物應(yīng)大于1/2壓樁機(jī)寬度+1.0m，且對(duì)建筑物應(yīng)配備相應(yīng)的保護(hù)措施。

2、管樁堆放和管樁進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)有出廠(chǎng)合格證以及管樁的檢驗(yàn)報(bào)告。堆放時(shí)應(yīng)選擇在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地，以防不均勻沉降造成損樁，并采取可靠的防滾措施。

3、樁位測(cè)量定位根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行放樣，將軸線(xiàn)控制點(diǎn)引出6至8m，做好測(cè)量控制網(wǎng)。

(二)壓樁技術(shù)

1、樁機(jī)的就位：樁機(jī)移至樁位置，將樁機(jī)調(diào)平，使夾持器的中心對(duì)正樁位中心。

2、管樁的就位：當(dāng)管樁下放至地面10cm處停車(chē)，夾持器把管樁夾緊，吊車(chē)的吊鉤放松。夾樁的壓力不大于5Mpa，并應(yīng)逐次加壓。管樁對(duì)中方法:將鋼筋制成的Φ500mm的模具放置在地面上，模具的中心對(duì)樁位中心，而管樁周邊與模具的周邊對(duì)齊。

3、壓樁

A、壓好第1節(jié)樁是保證整根壓樁質(zhì)量的關(guān)鍵，定位和垂直度應(yīng)嚴(yán)格控制，壓入時(shí)，先應(yīng)根據(jù)機(jī)上水平儀調(diào)平機(jī)臺(tái)， 同時(shí)須在樁機(jī)的正面和側(cè)面分別設(shè)經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)錘，監(jiān)控下樁垂直度， 樁身垂直度偏差不宜大于0.5%，壓樁速度不得大于2M/min。

B、合理的調(diào)節(jié)管節(jié)的長(zhǎng)度，盡量避免在接樁過(guò)程中樁尖處于或臨近硬持力層，管樁接頭數(shù)不宜超過(guò)三個(gè)。

C、因?yàn)槿L(fēng)化巖面起伏的變化大，所以容易造成管樁終壓后樁長(zhǎng)不一，有砍樁與超送，露出地面的管樁應(yīng)及時(shí)截樁，截至地面以下300至500mm，以免樁機(jī)行走時(shí)損壞管樁。

D、要求現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作者對(duì)壓樁過(guò)程進(jìn)行全程測(cè)點(diǎn)測(cè)量。

E、在壓樁過(guò)程中通常會(huì)遇到突況，如遇以下情況時(shí)應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)等有關(guān)人員研究處理：①樁身混凝土出現(xiàn)破碎及剝落現(xiàn)象；②壓力值突然下降，沉降量突然增大現(xiàn)象；③樁身突然傾斜、跑位，樁周涌水現(xiàn)象；④地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過(guò)大現(xiàn)象；⑤按設(shè)計(jì)圖上要求的樁長(zhǎng)壓樁，壓樁力未達(dá)到設(shè)計(jì)值；⑥單樁承載力已滿(mǎn)足設(shè)計(jì)值，壓樁長(zhǎng)度不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

4、接樁

本工程的樁接頭采用CO2體保護(hù)焊，依靠焊比和焊件之間產(chǎn)生電弧來(lái)熔化金屬進(jìn)行焊接，以CO2氣體在電弧周?chē)斐删植康谋Ｗo(hù)層，以防止有害氣體的侵入，保證焊接過(guò)程的穩(wěn)定性，從而獲得高質(zhì)量的焊縫。

A、需接樁時(shí)，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.8～1.0m，便于接樁焊接操作，上下節(jié)樁段錯(cuò)位偏差不應(yīng)大于2mm。

B、管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。

C、管樁接樁一般為“U”形坡口，可采用JM-56型的Φ2焊絲。

D、焊接層數(shù)不得小于3層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能焊外層，焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)。每道焊接接頭必須超前引弧以免產(chǎn)生缺陷，根部必須焊透。

E、盡可能縮小接樁時(shí)間，焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可繼續(xù)壓樁，自然冷卻時(shí)間不宜少于 8min，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好后立即施壓。

5、送樁

本工程送樁長(zhǎng)度為0.5～4.5m， 當(dāng)樁頂壓至接近地面需要送樁時(shí)， 應(yīng)測(cè)量出樁垂直度并檢查樁頂質(zhì)量、合格后立即送樁。送樁器的中心與管樁中心線(xiàn)應(yīng)吻合一致。

6、終壓

正式壓樁前，分別對(duì)不同的樁型進(jìn)行試壓樁，確定壓樁的終壓技術(shù)參數(shù)為:以壓樁力為主要控制指標(biāo)， 有效樁長(zhǎng)為參考參數(shù)。當(dāng)有效樁長(zhǎng)小于20m時(shí)的終壓值取18Mpa，當(dāng)有效長(zhǎng)小于15m時(shí)，取終壓值19Mpa，滿(mǎn)壓不再貫入后復(fù)壓3次，間隔5min，每次持荷10s，總沉降量不超過(guò) 10mm。

7、截樁

樁頭截除采用鋸樁器截?cái)啵么箦N敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。樁頂標(biāo)高偏差不得大于2cm。電動(dòng)切割機(jī)通過(guò)螺栓連接固定在抱箍上，通過(guò)手柄，進(jìn)行割樁工作，割樁時(shí)需加水，操作時(shí)需要換幾個(gè)方向。

三、施工過(guò)程中質(zhì)量控制要點(diǎn)分析

1、對(duì)管樁的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收工作進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。管樁的吊運(yùn)應(yīng)輕吊輕放、避免劇烈碰撞，進(jìn)場(chǎng)的管樁應(yīng)分類(lèi)堆放整齊，墊木不可體用用有棱角的金屬構(gòu)件，應(yīng)該用耐壓的枕木。另外需要注意的是當(dāng)堆放管樁的高度不超過(guò)兩層時(shí)，可以拖拽取樁，但拖地端應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，如廢輪胎等彈性材料進(jìn)行保護(hù)。當(dāng)管樁堆放高度超過(guò)兩層時(shí)，應(yīng)用吊機(jī)取樁、嚴(yán)禁拖樁。

2、在壓樁施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周?chē)ㄖ镆约皣鷫M(jìn)行變形監(jiān)測(cè)，并做好相應(yīng)的記錄。

3、在對(duì)群樁承臺(tái)壓樁過(guò)程中，應(yīng)考慮擠土效應(yīng)的影響。一般靜壓樁的樁位復(fù)核在土方開(kāi)挖后進(jìn)行的，在土方開(kāi)挖施工的過(guò)程中應(yīng)注意樁的成品保護(hù)，此時(shí)就應(yīng)該考慮土體反彈，土方開(kāi)挖宜在壓樁后的兩周后進(jìn)行，應(yīng)采取分層均勻開(kāi)挖，每次開(kāi)挖的深度應(yīng)視土質(zhì)情況確定，粘土質(zhì)土一般控制開(kāi)挖深度為1.5～2.5m，淤泥質(zhì)土的開(kāi)挖深度一般控制在0.5～1.5m，土方開(kāi)挖時(shí)采取了由四周分層均勻開(kāi)挖，樁間較密的土方采用小型反鏟開(kāi)挖，則土層中的擠土應(yīng)力被均勻地釋放。

4、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告結(jié)果表明：本工程的地質(zhì)中孤石較多，所以應(yīng)對(duì)有孤石樁位采取補(bǔ)勘措施，探明孤石的位置、大小，因本工程孤石埋藏較淺，對(duì)小孤石可采取用送樁器進(jìn)行排擠引孔，體積大的先用挖土機(jī)清除。

5、根據(jù)地質(zhì)報(bào)告和實(shí)際情況確定配樁計(jì)劃，并考慮同一承臺(tái)的樁接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。

6、當(dāng)?shù)谝还?jié)樁入土垂直度偏差范圍應(yīng)控制在0.5%內(nèi)，樁身垂直度偏差范圍小于1%。

7、終壓值由設(shè)計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁情況及工程地質(zhì)勘探報(bào)告等確定，一般磨擦樁以樁長(zhǎng)為控制條件:①大于20m的端承磨擦樁以樁長(zhǎng)為主，終壓對(duì)照；②對(duì)于15～20m長(zhǎng)的樁，密實(shí)砂土持力層時(shí)，應(yīng)以終壓力達(dá)2.0～2.5倍的設(shè)計(jì)荷載為終壓控制條件，穩(wěn)壓不少于3次；③對(duì)于長(zhǎng)度小15m樁，粘土持力層時(shí)，應(yīng)以終壓力為終壓控制條件。

第9篇：景觀建筑裝飾范文

【摘要】筆者根據(jù)自己的實(shí)踐工程經(jīng)驗(yàn)，提出了在大口徑鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)的一些質(zhì)量缺陷，分析了形成原因，并提出了一些相關(guān)的防治措施。

【關(guān)鍵詞】大口徑 鉆孔 灌注樁 施工 缺陷 原因 措施

隨著城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的快速發(fā)展，鉆孔灌注樁的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于鉆孔灌注樁的大部分施工是在水下進(jìn)行的，故屬于隱蔽工程，無(wú)法直接觀察其完整施工過(guò)程，成樁后也不能進(jìn)行開(kāi)挖驗(yàn)收，質(zhì)量影響環(huán)節(jié)較多，因此在施工過(guò)程中的質(zhì)量控制非常重要。本文簡(jiǎn)單的闡述了大口徑鉆孔灌注樁工程施工面臨的最基本問(wèn)題，如何保證樁身質(zhì)量、分析產(chǎn)生的原因、出現(xiàn)缺陷后如何采取補(bǔ)救處理措施。

一、樁身出現(xiàn)夾層和蜂窩

1、形成原因

（1）在灌注混凝土的過(guò)程中孔壁不穩(wěn)定，混凝土中裹入了坍塌的泥土或砂，從而形成夾層。

（2）地下水使樁周混凝土受到侵蝕，致使混凝土中的砂漿流失，形成夾層和蜂窩。

（3）澆注的混凝土出現(xiàn)嚴(yán)重離析現(xiàn)象。

（4）埋管太深使下部混凝土沖破浮漿面而形成夾層，或?qū)Ч苊芊獠粐?yán)，致使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管而形成夾層。

2、防治措施

有地下承壓水的地層，由于泥土的侵入會(huì)造成鉆孔坍塌，因此成孔時(shí)要選用優(yōu)質(zhì)泥漿做好護(hù)壁，并要保持孔內(nèi)水頭的高度。慢慢下放鋼筋籠，下放過(guò)程中要保持垂直，以避免因掛拉而使孔壁塌孔。嚴(yán)禁將有磨損和破損的導(dǎo)管下入孔內(nèi)。在灌注過(guò)程中還要嚴(yán)格控制埋管深度不大于6m，起管后埋深以2—3m為宜。配制混凝土?xí)r必須要嚴(yán)格按照混凝土的配比進(jìn)行，在運(yùn)輸過(guò)程中要防止混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，嚴(yán)禁使用不合格的混凝土。

當(dāng)缺陷位置較淺時(shí)，可直接人工在樁周挖至缺陷位置后敲除雜質(zhì)，在清理完畢后用混凝土充填缺陷部位并振搗密實(shí)，最后用粘土回填挖孔段，分層夯實(shí)。

當(dāng)缺陷位置較深時(shí)，可采用壓漿法處理。通過(guò)檢測(cè)手段確定準(zhǔn)確的缺陷位置后在樁身上鉆 2—3個(gè)鉆孔，鉆至缺陷位置以下20—30 cm。然后用高壓水槍將夾層里的泥、砂沖洗干凈，選擇一個(gè)鉆孔做為壓漿孔，其余的均為出漿孔，在夾層部位壓入比設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的水泥砂漿。待出漿孔返出砂漿后將其堵死，繼續(xù)壓入適量的水泥砂漿，最后封閉壓漿孔，砂漿強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)檢查壓漿效果。

二、樁身傾斜

1、樁身傾斜的形成原因

（1）地層軟硬不均，特別是當(dāng)鉆頭從軟弱地層進(jìn)入較硬地層時(shí)特別容易造成孔斜。

（2）操作沒(méi)有按照規(guī)程進(jìn)行、選取鉆具不適當(dāng)?shù)纫埠芸赡軙?huì)造成孔斜，必須進(jìn)行糾正后再進(jìn)行澆注，否則會(huì)使樁身產(chǎn)生傾斜。

2、防治措施

在開(kāi)鉆前，鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確、穩(wěn)固、水平，鉆機(jī)天車(chē)滑輪邊緣、回轉(zhuǎn)器中心與樁位中心應(yīng)在同一鉛垂線(xiàn)上。鉆進(jìn)時(shí)要減壓鉆進(jìn)，不能只是追求速度，注意用水平尺校正鉆機(jī)的水平，如果鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)進(jìn)行糾正。其方法是將鉆具提升至偏斜處上端，再緩慢掃孔修正。再就是對(duì)鉆具進(jìn)行改良也可以很好地預(yù)防孔斜現(xiàn)象發(fā)生，最簡(jiǎn)要的方法就是將單錐鉆具改為加裝了導(dǎo)正器的雙輪鉆錐，這樣可大大提高鉆孔的穩(wěn)定性，保證鉆孔的垂直度。

三、樁身縮孔

1、在淤泥質(zhì)粘土層

（1）形成原因

在鉆孔過(guò)程中，由于淤泥質(zhì)粘土的流塑性，大口徑鉆孔灌注樁破壞了土體的壓力平衡，孔道在土壓力作用下因收縮而形成局部縮孔，而且還會(huì)伴隨著局部擴(kuò)孔的發(fā)生。

（2）防治措施

可采用提鉆法，利用鉆頭的護(hù)圈將縮孔部位的泥土切除隨鉆頭帶出孔口，或落入孔底，隨即重新下鉆掃孔，同時(shí)配制優(yōu)質(zhì)的泥漿進(jìn)行護(hù)壁，增高孔內(nèi)水頭，可防止縮孔的繼續(xù)發(fā)生。

2、在含水量較少的粉砂土層中

（1）形成原因

鉆孔在含水量較少的粉砂土層進(jìn)行時(shí)，鉆出的泥漿中粘粒含量比較少，泥漿膠體率較低，失水性很大，并且泥漿中陽(yáng)離子含量高，在孔內(nèi)水頭的壓力下泥漿中的粉土顆粒就會(huì)容易在孔壁吸附沉著，假如鉆孔的成孔周期長(zhǎng)，將會(huì)使這一土層中護(hù)壁泥皮增厚，澆注混凝土后就會(huì)形成縮孔。

（2）防治措施

常用的防治方法是將鉆頭和部分鉆桿放至孔底，上部需要另?yè)Q鉆頭擴(kuò)孔。同時(shí)還要進(jìn)行換漿處理，以防止再次發(fā)生縮孔。在縮孔部位擴(kuò)大后撈取孔底的鉆頭重新進(jìn)行掃孔、清孔。

四、沉渣過(guò)多

如若出現(xiàn)過(guò)大的沉渣厚度，將會(huì)極大的降低灌注樁的單樁承載力，而且沉渣厚度過(guò)大將會(huì)給混凝土開(kāi)槽及灌注增加很多困難。因此大口徑鉆孔灌注樁施工中對(duì)沉渣厚度的控制極其重要。

1、形成原因

鉆進(jìn)速度過(guò)快，土質(zhì)未被充分磨碎，粉砂沉積孔底，循環(huán)泥漿不易帶出沉渣。

2、防治措施

沉渣的厚度應(yīng)控制在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求之內(nèi)，還要避免鉆速和鉆進(jìn)過(guò)快，以保證土質(zhì)磨碎充分，利用泥漿循環(huán)將鉆屑帶出地面，可采用含砂率低的優(yōu)質(zhì)泥漿成孔和清孔。

五、斷樁

1、形成原因

（1）在灌注混凝土?xí)r，因?yàn)闇y(cè)深不準(zhǔn)確而造成錯(cuò)誤的判斷，從而導(dǎo)致導(dǎo)管提離混凝土面，或是因操作不當(dāng)而提升導(dǎo)管過(guò)快而使導(dǎo)管提出混凝土層或埋深太淺。

（2）混凝土灌注時(shí)，出現(xiàn)堵管情況卻沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行處理。

（3）混凝土灌注時(shí)因故中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土表層已達(dá)到初凝，而后灌注的混凝土無(wú)法接上，形成斷樁。

（4）灌注的混凝土材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。

2、防治措施

灌注前要認(rèn)真檢查各個(gè)環(huán)節(jié)和崗位，制定出有效的預(yù)防措施。對(duì)混凝土材料質(zhì)量和導(dǎo)管埋深及提升速度做好嚴(yán)格的控制。嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，以保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，有條不紊。對(duì)混凝土面的測(cè)量要準(zhǔn)確，每次測(cè)量不少于3個(gè)點(diǎn)。高溫天氣作業(yè)時(shí)，要充分考慮混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中坍落度的損失。要特別注意因意外情況的發(fā)生而使灌注中斷或暫停時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。如果剛開(kāi)始灌注就發(fā)生堵管事件，應(yīng)趁混凝土還未初凝時(shí)用反循環(huán)泵組將粗、細(xì)骨料抽出，清孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后重新進(jìn)行灌注。

如果混凝土在地下水位以上中斷，且樁徑大于1m，泥漿護(hù)壁較好，可以抽掉孔內(nèi)水，用鋼筋籠網(wǎng)保護(hù)，對(duì)原混凝土面進(jìn)行鑿毛處理并對(duì)鋼筋進(jìn)行清洗，再澆注混凝土。如果斷樁部位較深，可以采用比原鉆頭直徑小一級(jí)的鉆頭，在原樁位上鉆至斷樁部位以下0.5m后進(jìn)行清孔作業(yè)，在斷樁處增加一節(jié)小一級(jí)鋼筋籠后再澆注混凝土。還可以采用人工用風(fēng)鎬在原樁上打孔，用風(fēng)鎬打孔至斷樁部位后向四周擴(kuò)孔并清理缺陷，然后再灌入混凝土。再就是在樁上布置多個(gè)小鉆孔，并穿過(guò)斷樁部位一定深度后插入鋼筋束，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿進(jìn)行固樁，這種方法在采用前必須報(bào)業(yè)主方并經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)同意后才能實(shí)施。

六、結(jié)束語(yǔ)

本文提出了大口徑鉆孔灌注樁施工中常見(jiàn)的一些質(zhì)量缺陷，分析了其形成原因，并提出了一些防治措施。樁身質(zhì)量缺陷的形成原因是多方面的，只要在具體施工過(guò)程中針對(duì)不同的具體情況進(jìn)行分析，采用不同的預(yù)防措施和治理方法，是可以預(yù)防和避免大口徑鉆孔灌注樁的質(zhì)量事故的。

參考文獻(xiàn)：

【1】陳元喜《大口徑鉆孔樁施工技術(shù)》2001年

【2】池巍煒《大口徑鉆孔灌注樁施工技術(shù)研究與發(fā)展》2009年